FR2507528A1 - MACHINE FOR THE SIMULTANEOUS AND AUTOMATIC OBTAINING OF MULTIPLE MOLDED PARTS FROM A BLOCK OF WOOD OR THE LIKE - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne une machine permettant d'obtenir auto matiquement et simultanément en série plusieurs profilés moulurés ou façonnés particulièrement, en partant d'un bloc de bois ou d'une matière similaire. The invention relates to a machine for automatically obtaining in series and simultaneously several molded or particularly shaped sections, starting from a block of wood or a similar material.
Le but de l'invention est précisément de réaliser une machine qui, à la différence de celles qui sont déjà connues, permette, par des opérations simples et pratiques, d'obtenir la fabrication continue et parfaite de ces profilés en série, au plus bas prix de revient possible, grâce à l'économie notable de temps et de main d'oeuvre, celle-ci étant nécessaire seulement pour introduire les blocs et accumuler le produit final dans des récipients appropriés, tâche accomplie donc par une seule personne. The object of the invention is precisely to produce a machine which, unlike those which are already known, allows, by simple and practical operations, to obtain continuous and perfect manufacture of these profiles in series, at the lowest possible cost price, thanks to the notable saving of time and manpower, this being necessary only to introduce the blocks and to accumulate the final product in suitable containers, task accomplished therefore by only one person.
L'invention propose en particulier une machine pour l'obtention simultanée et automatique de plusieurs pièces moulurées en partant d'un bloc de bois ou de matière similaire, machine remarquable du fait qu' elle est constituée par un châssis présentant au moins un plateau muni d'au moins-un guide, un bâti fixe portant au moins un dispositif de coupe vertical et au moins un dispositif fraiseur supplémentaire, ainsi qu'un bras mobile muni d'un dispositif conçu pour la coupe horizontale, que dans les guides peuvent coulisser au moins une roue d'entrainement motorisée et au moins deux galets montés fous et sollicités par ressort, ces roues et ces galets coopérant avec un profile de guidage fixé sur un dispositif mobile ou chariot pouvant coulisser sur le plateau et supportant au moins un bloc de bois ou pièce similaire devant être travaillée et, qu'en outre, sont prévus des moyens aussi bien pour l'entraînement des roues que pour le déplacement du dispositif mobile sur le plateau, ainsi que des moyens de retenue et/ou d'avancement automatique du bloc. The invention provides in particular a machine for the simultaneous and automatic obtaining of several molded parts starting from a block of wood or similar material, a machine remarkable for the fact that it is constituted by a chassis having at least one plate provided at least one guide, a fixed frame carrying at least one vertical cutting device and at least one additional milling device, as well as a movable arm provided with a device designed for horizontal cutting, which in the guides can slide at least one motorized drive wheel and at least two idler mounted rollers spring loaded, these wheels and these rollers cooperating with a guide profile fixed on a mobile device or carriage which can slide on the plate and supporting at least one block of wood or the like to be worked and, in addition, means are provided both for driving the wheels and for moving the mobile device on the platform, as well as means for automatically retaining and / or advancing the block.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront de la description ci-apres d'un mode d'exécution, donne à titre d'exemple non limitatif et représenté dans les dessins ci-joints, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective schématique de la machine dans son ensemble ;
- la figure 2, une vue en perspective schématique montrant le dispositif de sciage à lames multiples en position inactive ;
- la figure 3, une vue en perspective schématique montrant le profilé de guidage et le chariot de translation ;
- la figure 4, une vue en perspective schématique de l'ensemble à une phase de travail ;
- la figure 5, une vue en perspective schématique de l'ensemble à une phase de travail suivante.Other characteristics of the invention will appear from the following description of an embodiment, given by way of non-limiting example and represented in the attached drawings, in which
- Figure 1 is a schematic perspective view of the machine as a whole;
- Figure 2, a schematic perspective view showing the multi-blade sawing device in the inactive position;
- Figure 3, a schematic perspective view showing the guide section and the translation carriage;
- Figure 4, a schematic perspective view of the assembly at a work phase;
- Figure 5, a schematic perspective view of the assembly at a next work phase.
Sur les dessins, on a désigné par 1 la machine dans son ensemble. Cette machine 1 est constituée essentiellement par un châssis 2, supportant un plateau de travail à centrage réglable 3 présentant, à proximité de sa zone centrale, une fente 4 qui s'étend sur une certaine distance perpendiculairement au côté de base du plateau (vu en plan) et arrive à proximité d'un bâti fixe 5 muni, dans sa partie antérieure, d'une scie ou d'une scie à ruban vertical 6. En arrière de la scie, à une distance prédéterminée, un dispositif fraiseur 7 est également supporté. Egalement sur le bâti 5 est monté un bras mobile 8 articulé sur des bras qui lui permettent un mouvement de translation. In the drawings, the machine as a whole has been designated by 1. This machine 1 essentially consists of a chassis 2, supporting a work table with adjustable centering 3 having, near its central area, a slot 4 which extends over a certain distance perpendicular to the base side of the table (seen in plan) and arrives near a fixed frame 5 provided, in its front part, with a saw or a vertical band saw 6. At the rear of the saw, at a predetermined distance, a milling device 7 is also supported. Also on the frame 5 is mounted a movable arm 8 articulated on arms which allow it to move in translation.
Ce bras 8 comprend un dispositif de coupe constitué par une série de lames circulaires tournantes 9 empilées et placées à une distance prédéterminée l'une de l'autre. Le mouvement de rotation est imprimé aux lames par un moteur classique, également supporté par le bras 8. This arm 8 comprises a cutting device constituted by a series of rotating circular blades 9 stacked and placed at a predetermined distance from each other. The rotational movement is imparted to the blades by a conventional motor, also supported by the arm 8.
A l'endroit de la fente 4 est placée une plaque 11 supportant, au moyen de consoles 12, un ressort de compression 13 conçu pour permettre à une roue d'entrainement 14 de s'appliquer sur la face intérieure d'un "profilé" 15 fixé à l'avant d'un dispositif mobile d'avancement ou chariot 16, dont on donnera la description ci-après. Sur la face extérieure de ce profile, à l'opposé de la roue 14, se trouvent des galets 17 montés fous et sollicités par ressort. Le dispositif constitué par les plaques 11, le ressort 13, la roue 14 et les galets 17 peut coulisser le long de la fente 4 suivant des mouvements imposés par un ensemble de commandes (non représentées), selon le type de travail à exécuter. At the location of the slot 4 is placed a plate 11 supporting, by means of brackets 12, a compression spring 13 designed to allow a drive wheel 14 to be applied to the inner face of a "profile" 15 fixed to the front of a mobile advancement device or carriage 16, the description of which will be given below. On the outer face of this profile, opposite the wheel 14, there are rollers 17 mounted idly and spring loaded. The device constituted by the plates 11, the spring 13, the wheel 14 and the rollers 17 can slide along the slot 4 according to movements imposed by a set of controls (not shown), depending on the type of work to be performed.
Le dispositif mobile d'avancement ou chariot 16 est essentiellement constitue par un plateau porte-bloc 18, un châssis comportant des flasques latéraux 19 dans lesquels sont insérés des dispositifs 20, déplacés pneumatiquement et conçus pour faire avancer ainsi que retenir laté- ralement un bloc 21, ces flasques 19 étant aussi munis de petits pistons rétractables 20' tandis que, dans la partie haute des flasques, sont montees de façon pivotante des mâchoires ou éléments presseurs 22 articulés latéralement sur des vérins 23. Ces vérins 23 sont articulés sur des supports 24 fixés verticalement et à proximité de la partie centrale des flasques 19. En outre, des barres transversales 25 et 26 sont prévues reliées entre elles par un vérin 27.La barre transversale 25 est fixée dans la partie haute des flasques 19, tandis que la barre 26 est reliée par ses extrémités latérales à des leviers 28 adjoints aux dispositifs d'avancement 20. Le mouvement d'avancement et de translation du chariot est imprimé par la roue de translation 14 agissant sur le profilé 15 du côté opposé aux galets 17, tandis que les commandes d'avancement et de retenue du bloc à travailler sont commandées par une transmission pneumatique. The mobile advancement device or carriage 16 is essentially constituted by a block-holding plate 18, a chassis comprising lateral flanges 19 into which devices 20 are inserted, pneumatically displaced and designed to advance as well as laterally retain a block 21, these flanges 19 also being provided with small retractable pistons 20 ′ while, in the upper part of the flanges, are pivotally mounted jaws or pressing elements 22 articulated laterally on jacks 23. These jacks 23 are articulated on supports 24 fixed vertically and near the central part of the flanges 19. In addition, transverse bars 25 and 26 are provided interconnected by a jack 27. The transverse bar 25 is fixed in the upper part of the flanges 19, while the bar 26 is connected by its lateral ends to levers 28 attached to the advancement devices 20. The advancement and translation movement of the carriage is printed by the translation wheel 14 acting on the section 15 on the side opposite to the rollers 17, while the advancement and retention controls of the block to be worked are controlled by a pneumatic transmission.
On décrira maintenant brièvement un mode de travail pour l'obtention d'une série de pièces profilées en partant d'un bloc de bois, au moyen de la machine selon l'invention. We will now briefly describe a working method for obtaining a series of profiled parts starting from a block of wood, using the machine according to the invention.
Dans la position de démarrage, le chariot 16 se trouve dans la position la plus reculée et on le charge d'un bloc de bois 21,-que l'on place sur le plateau 18 entre les flasques latéraux 19. Une fois le bloc 21 mis en place et maintenu, on fait avancer automatiquement le chariot au moyen des dispositifs mentionnés, non représentés, de manière à amener la partie de bloc à couper à s'aligner sur la scie à lames circulaires 9. Ensuite, la rotation de la roue 14, pressant sur la partie intérieure du profilé de guidage 15 avec contribution des galets opposés fous 17, déplace le chariot 16, qui accomplit une translation latérale suivant la forme profi lée que présente le guide 15. Durant la translation, la partie de bloc à couper s'engage avec les lames circulaires 9 qui en effectuent une première division en couches.A la fin du mouvement de translation du chariot dans un sens, le bras 8 se déplace, amenant en position inactive les lames circulaires 9. In the starting position, the carriage 16 is in the most remote position and it is loaded with a block of wood 21, which is placed on the plate 18 between the lateral flanges 19. Once the block 21 set up and maintained, the carriage is automatically advanced by means of the devices mentioned, not shown, so as to cause the block part to be cut to align with the circular saw. 9. Next, the rotation of the wheel 14, pressing on the inner part of the guide profile 15 with the contribution of the crazy opposite rollers 17, moves the carriage 16, which performs a lateral translation according to the profi le shape presented by the guide 15. During the translation, the block part to cut engages with the circular blades 9 which perform a first division into layers. At the end of the translational movement of the carriage in one direction, the arm 8 moves, bringing the circular blades 9 into the inactive position.
Toujours sous la commande d'une transmission non représentee, le chariot 16 avance d'une certaine distance prédéterminée, de manière à amener la partie du bloc déjà divisée en couches à l'endroit de la lame verticale de la scie à ruban 6, ainsi que du dispositif fraiseur 7. Plus précisément, au cours de l'avancement, les galets fous 17 s'insèrent entre la lame verticale 6, tandis que la partie en couches du bloc 21 est amenée, à l'endroit de la partie déjà coupée horizontalement mais encore réunie au bloc lui-même, à s'aligner sur cette lame verticale, tandis que la partie plus extérieure, déjà coupée, vient à l'emplacement correspondant à la fraise 7. Still under the control of a transmission which is not shown, the carriage 16 advances by a certain predetermined distance, so as to bring the part of the block already divided into layers at the location of the vertical blade of the band saw 6, thus that of the milling device 7. More precisely, during advancement, the idle rollers 17 are inserted between the vertical blade 6, while the layered part of the block 21 is brought to the place of the part already cut horizontally but still joined to the block itself, to align with this vertical blade, while the more external part, already cut, comes to the location corresponding to the cutter 7.
A ce moment, il se produit une nouvelle translation du chariot 16, en sens inverse de la précédente, de sorte que l'on obtient la coupe simultanée des listels par un côte, avec fraisage de finition de 1' autre côté, selon le profilé voulu. At this time, there is a new translation of the carriage 16, in the opposite direction to the previous one, so that the simultaneous cutting of the strips is obtained by a rib, with finishing milling on the other side, according to the profile. desired.
Avantageusement selon l'invention, non seulement les dispositifs de coupe qui, tout en restant en position fixe, suivent le profilé et par conséquent le bloc, mais également ce dernier, sont portés par le chariot qui se déplace pour amener ce bloc en position de coupe et/ou de fraisage. L'avancement de la partie de bloc destinée à être coupée est pro voqué par la commande automatique d'une transmission pneumatique qui actionne les dispositifs du chariot 16. Advantageously according to the invention, not only the cutting devices which, while remaining in a fixed position, follow the profile and therefore the block, but also the latter, are carried by the carriage which moves to bring this block to the position of cutting and / or milling. The advancement of the block part intended to be cut is caused by the automatic control of a pneumatic transmission which actuates the devices of the carriage 16.
En effet, le bloc est cramponné latéralement au moyen des petits pistons pneumatiques 20' et amené vers l'avant grâce à la commande du vérin 27 qui coopere avec la barre 26 et, par conséquent, avec les leviers latéraux 28. Ces derniers coopèrent avec les dispositifs 20 pouvant coulisser dans les flasques latéraux 19. Indeed, the block is clamped laterally by means of small pneumatic pistons 20 ′ and brought forward thanks to the control of the jack 27 which cooperates with the bar 26 and, consequently, with the lateral levers 28. The latter cooperate with the devices 20 being able to slide in the lateral flanges 19.
Une fois le bloc amené en position, il est retenu au moyen des éléments presseurs 22 commandes par les vérins 23. Les phases successives permettant l'avancement automatique du bloc sont les suivantes : retenue du bloc au moyen des éléments presseurs 22, dégagement des petits pistons latéraux 20', recul de ceux-ci sous l'action du vérin 27, engagement des petits pistons 20', par conséquent retenue du bloc, desserrage des élé- ments presseurs 22 et avancement des petits pistons, toujours actionnés par le vérin 27, qui entrainent ainsi le bloc en avant. Once the block is brought into position, it is retained by means of the pressing elements 22 controlled by the jacks 23. The successive phases allowing the automatic advancement of the block are as follows: retention of the block by means of the pressing elements 22, release of the small lateral pistons 20 ′, recoil of these under the action of the jack 27, engagement of the small pistons 20 ′, consequently retention of the block, release of the pressing elements 22 and advancement of the small pistons, always actuated by the jack 27 , which thus drive the block forward.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT84942/81A IT1168578B (en) | 1981-06-10 | 1981-06-10 | MACHINE FOR THE CONTEMPORARY AND AUTOMATIC OBTAINING OF MORE PIECES MOLDED FROM A BLOCK OF WOOD OR SIMILAR MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2507528A1 true FR2507528A1 (en) | 1982-12-17 |
Family
ID=11326170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8210092A Pending FR2507528A1 (en) | 1981-06-10 | 1982-06-10 | MACHINE FOR THE SIMULTANEOUS AND AUTOMATIC OBTAINING OF MULTIPLE MOLDED PARTS FROM A BLOCK OF WOOD OR THE LIKE |
Country Status (3)
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| DE (1) | DE3205250A1 (en) |
| FR (1) | FR2507528A1 (en) |
| IT (1) | IT1168578B (en) |
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- 1981-06-10 IT IT84942/81A patent/IT1168578B/en active
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1982
- 1982-02-15 DE DE19823205250 patent/DE3205250A1/en not_active Withdrawn
- 1982-06-10 FR FR8210092A patent/FR2507528A1/en active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3205250A1 (en) | 1983-01-05 |
| IT1168578B (en) | 1987-05-20 |
| IT8184942A0 (en) | 1981-06-10 |
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