FR2506528A1 - Electrical equipment connector for bare-ended wires - has sprung-loaded toothed arm which grips wire and can be released by screwdriver - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de connexion destiné au raccordement d'une extrémité d'un fil à un appareil électrique.Connection device for connecting one end of a wire to an electrical appliance.
L'invention a pour objet un dispositif de connexion destiné au raccordement d'une extrémité d'un fil conducteur ou câble avec ou sans embout à un appareil électrique.The invention relates to a connection device intended for the connection of one end of a conductive wire or cable with or without end piece to an electrical appliance.
Le dispositif de la présente invention se propose de réaliser une connexion indépendante de la force de l'opérateur, robuste, d'emploi facile et rapide. De plus, il faut que l'opération de raccordement soit réversible, c'est-à-dire que les fils conducteurs puissent être débranchés.The device of the present invention proposes to provide a connection independent of the strength of the operator, robust, easy and quick to use. In addition, the connection operation must be reversible, that is to say that the conductive wires can be disconnected.
De tels dispositifs permettant le raccordement d'un fil conducteur à un élément de contact, relié à un appareil électrique, existent déjà et utilisent un dispositif à vis, dont l'inconvénient majeur est de ne pas être d'emploi rapide et de présenter un effort de serrage qui diminue lorsque les brins du câble se tassent.Such devices allowing the connection of a conductive wire to a contact element, connected to an electrical device, already exist and use a screw device, the major drawback of which is that it is not quick to use and presents a clamping force which decreases when the cable strands are packed.
Un dispositif de connexion rapide est déjà connu dans la demande de brevet DE-2922477 qui divulgue un dispositif comportant une lame élastique jouant le rôle, en position de travail, d'élément d'ancrage du fil conducteur en venant pincer le fil conducteur entre l'extrémité de la lame élastique et un élément d'appui en forme de gouttière. La lame élastique est actionnée par une languette prenant appui sur le côté de la lame, cette languette faisant partie d'un levier de basculement commandé par effort exercé sur le manche d'un tournevis dont la pointe est enfoncée dans un logement prévu à cet effet dans le levier.A quick connection device is already known in patent application DE-2922477 which discloses a device comprising an elastic blade acting, in the working position, as an anchoring element for the conductive wire by pinching the conductive wire between the end of the elastic blade and a support element in the form of a gutter. The elastic blade is actuated by a tongue resting on the side of the blade, this tongue forming part of a tilting lever controlled by force exerted on the handle of a screwdriver whose tip is pressed into a housing provided for this purpose in the lever.
Dans sa position de repos, la lame vient obstruer l'or i- fice d'introduction du fil, tandis su'en faisant basculer le levier autour de son axe, la languette vient appuyer sur un bord de la lame, qui dégage l'orifice et permet l'introduction du fil à raccorder. En relachant l'effort sur le manche du tournevis le levier va revenir dans sa position de repos et la lame élastique viendra pincer le fil conducteur contre la gouttière. Pour démonter la connexion, on procédera de façon inverse.In its rest position, the blade obstructs the orifice for introducing the wire, while by tilting the lever around its axis, the tongue comes to press on an edge of the blade, which releases the orifice and allows the introduction of the wire to be connected. By releasing the force on the handle of the screwdriver the lever will return to its rest position and the elastic blade will pinch the conductive wire against the gutter. To dismantle the connection, proceed in reverse.
Le dispositif de l'art antérieur présente les inconvénients suivants
La lame élastique assurera un ancrage du fil d'autant moins bon que le diamètre du fil sera important. En effet, plus le diamètre du fil sera important, plus la lame viendra en contact tangentiellement avec le fil et il sera alors facile de déconnecter le fil en tirant dessus.The device of the prior art has the following drawbacks
The elastic blade will ensure that the wire is anchored the less good the larger the diameter of the wire. Indeed, the larger the diameter of the wire, the more the blade will come into tangential contact with the wire and it will then be easy to disconnect the wire by pulling on it.
Le levier de déblocage comporte une languette qui doit passer sur un côté du dispositif et sera donc fragile, car très mince, ou bien limitera, pour une dimension donnée du dispositif, les diamètres de fil admissibles, ou bien conduira à un dispositif beaucoup plus encombrant pour un diamètre donné.The release lever has a tab which must pass on one side of the device and will therefore be fragile, because it is very thin, or will limit, for a given dimension of the device, the admissible wire diameters, or else will lead to a much more bulky device. for a given diameter.
L'invention se propose donc d'éliminer les inconvénients de l'art antérieur et de réaliser un dispositif assurant un meilleur ancrage, quelles que soient les dimensions du fil conducteur variant entre 0,75 et 4 mm2 de section, d'encombrement plus réduit et plus robuste. The invention therefore proposes to eliminate the drawbacks of the prior art and to produce a device ensuring better anchoring, whatever the dimensions of the conductive wire varying between 0.75 and 4 mm2 in section, of reduced bulk. and more robust.
Selon l'invention, ae résultat est atteint grace au fait que le dispositif de connexion comprend une cage rigide constituant l'armature du dispositif et comportant au moins une première surface d'appui, des moyens constituant au moins un axe de rotation situé dans un plan perpendiculaire à la direction d'introduction du fil, au moins un levier d'ancrage monté à rotation autour dudit axe et ayant une face d'ancrage destinée à l'engagement avec le fil et une face opposée, ledit levier ayant une première extrémité , une partie centrale et une seconde extrémité, et comportant des dents à sa seconde extrémité , sur la face d'ancrage, la face opposée constituant une seconde surface d'appui ; des moyens élastiques prenant appui sur lesdites première et seconde surfaces d'appui pour repousser le levier en direction de l'élément de contact de façon à venir bloquer le fil conducteur entre les dents d'ancrage et l'élément de contact ; des moyens constituant bras de levier permettant de faire basculer ledit levier d'ancrage par la manoeuvre de moyens de déblocage.According to the invention, ae result is achieved by the fact that the connection device comprises a rigid cage constituting the frame of the device and comprising at least a first bearing surface, means constituting at least one axis of rotation located in a plane perpendicular to the direction of introduction of the wire, at least one anchoring lever mounted for rotation about said axis and having an anchoring face intended for engagement with the wire and an opposite face, said lever having a first end , a central part and a second end, and having teeth at its second end, on the anchoring face, the opposite face constituting a second bearing surface; elastic means bearing on said first and second bearing surfaces for pushing the lever towards the contact element so as to block the conductive wire between the anchoring teeth and the contact element; means constituting the lever arm making it possible to tilt said anchoring lever by the operation of release means.
La présente invention est expliquée plus en détails dans la description suivante, faite en référence aux figures 1 à 13 représentant différents modes de réalisation.The present invention is explained in more detail in the following description, made with reference to FIGS. 1 to 13 showing different embodiments.
La figure la représente une vue latérale en coupe suivant AA d'un premier mode de réalisation d'un connecteur à cage simple,
La figure lb représente une vue de face du premier mode de réalisation dont le capot a été enlevé,
La figure lc représente une vue en perspective d'un détail de la barrette de connexion,
Les figures 2 et 3 représentent chacune une vue latérale en coupe d'un deuxième mode de réalisation d'un connecteur à cage double avec deux ressorts verticaux représentés respectivement en position repos et en position travail,
La figure 4 représente une vue de face en coupe de la deuxième réalisation,
La figure 5 représente une vue latérale d'un connecteur à ressort horizontal,
Les figures 6 et 7 représentent respectivement une vue latérale en coupe et une vue de dessus d'un connecteur double avec un ressort de torsion double,
Les figures 8, 8a et 8b représentent respectivement une vue latérale, une vue de face et une vue de dessus d'un connecteur double à ressort à lame travaillant en flambage,
Les figures 9, 9a et 9b représentent une variante préférée de réalisation d'un connecteur double à lame,
Les figures 10, 11 et 12 représentent respectivement une vue latérale, une vue de dessus et une vue de face d'une autre variante d'un connecteur double à ressort à boudin, et
La figure 13 représente une vue latérale d'une autre variante de connecteur à ressort à lame et levier de déblocage.FIG. 1a shows a side view in section along AA of a first embodiment of a single cage connector,
FIG. 1b represents a front view of the first embodiment from which the cover has been removed,
FIG. 1c represents a perspective view of a detail of the connection strip,
FIGS. 2 and 3 each represent a side view in section of a second embodiment of a double cage connector with two vertical springs shown respectively in the rest position and in the working position,
FIG. 4 represents a front view in section of the second embodiment,
FIG. 5 represents a side view of a horizontal spring connector,
FIGS. 6 and 7 respectively represent a side view in section and a top view of a double connector with a double torsion spring,
FIGS. 8, 8a and 8b respectively represent a side view, a front view and a top view of a double leaf spring connector working in buckling,
FIGS. 9, 9a and 9b show a preferred variant embodiment of a double blade connector,
FIGS. 10, 11 and 12 respectively represent a side view, a top view and a front view of another variant of a double connector with coil spring, and
Figure 13 shows a side view of another variant of leaf spring connector and release lever.
Les figures la et lb représentent un dispositif de connexion rapide et démontable de l'extrémité d'un fil électrique ou d'un câble sur un élément de contact solidaire d'un appareil électrique quelconque. Ce dispositif de connexion simple à ressort est constitué par une cage métallique 1 constituée par une plaque dont la partie centrale comporte un bossage 18 tourné vers un levier d'ancrage 3, ce bossage constituant une surface d'appui et de guidage d'un levier d'ancrage 3.Figures la and lb show a quick and removable connection device from the end of an electric wire or cable on a contact element secured to any electrical device. This simple spring connection device is constituted by a metal cage 1 constituted by a plate, the central part of which comprises a boss 18 turned towards an anchoring lever 3, this boss constituting a support and guide surface for a lever. anchor 3.
Une branche latérale 2 perpendiculaire à la surface de la plaque constitue une surface d'appui pour l'extrémité d'un ressort de compression 4 ; cette extrémité est immobilisée en déplacement par un tenon rajouté ou une languette 15 découpée dans la branche latérale de la plaque et rabattue, ou tout autre dispositif similaire. Une deuxième branche latérale 5 perpendiculaire à la surface de la plaque obtenue par pliage, constitue une surface d'appui d'une barrette de connexion 6 solidaire du corps de l'appareil électrique.A lateral branch 2 perpendicular to the surface of the plate constitutes a bearing surface for the end of a compression spring 4; this end is immobilized in displacement by an added tenon or a tongue 15 cut in the lateral branch of the plate and folded down, or any other similar device. A second lateral branch 5 perpendicular to the surface of the plate obtained by folding, constitutes a bearing surface of a connection strip 6 secured to the body of the electrical appliance.
Cette barrette de connexion comporte une extrémité repliée de façon à assurer l'immobilisation de la deuxième branche latérale 5 de la cage dans un logement 7 prévu sur le corps isolant 8 de l'appareil et permettant la solidarisation de la cage avec le corps de l'appareil. Une languette 9, repliée de manière à être perpendiculaire à la surface de la plaque, constitue un axe d'articulation pour le levier d'ancrage 3 ; cette languette se trouve à l'extrémité de la plaque située au-dessus de l'ouverture d'introduction de l'extrémité du fil à raccorder.This connection strip has one end folded back so as to immobilize the second lateral branch 5 of the cage in a housing 7 provided on the insulating body 8 of the device and allowing the cage to be joined to the body of the 'apparatus. A tongue 9, folded so as to be perpendicular to the surface of the plate, constitutes an axis of articulation for the anchoring lever 3; this tab is located at the end of the plate located above the insertion opening of the end of the wire to be connected.
Un levier d'ancrage 3 est constitué par une ou plusieurs plaques métalliques découpées (en forme de L) comportant une extrémité avec une lumière permettant l'articulation sur la languette 9 de la cage et une exrémité d'ancrage comportant sur une face substantiellement parallèle à l'axe d'introduction du fil conducteur des dents d'ancrage 16 ayant une répartition et une forme telles que, quel que soit le diamètre du fil conducteur introduit, ces dents s'ancrent dans le fil de façon que toute tentative de retirer le fil par simple traction sur celui-ci augmente l'ancrage de ces dents sur le fil conducteur.An anchoring lever 3 consists of one or more cut metal plates (L-shaped) comprising one end with a slot allowing articulation on the tongue 9 of the cage and an anchoring end comprising on a substantially parallel face to the axis of introduction of the conductive wire of the anchoring teeth 16 having a distribution and a shape such that, whatever the diameter of the conductive wire introduced, these teeth are anchored in the wire so that any attempt to withdraw the wire by simple traction thereon increases the anchoring of these teeth on the conductive wire.
La forme de la lumière d'articulation découpée dans le levier est constituée par deux quarts de cercle de même centre situés sur le même axe vertical, symétriques par rapport au centre de la lumière et dont la concavité est tournée vers le centre de la lumière. Ces deux quarts de cercle sont reliés entre eux par deux découpes en V dont la concavité est tournée vers l'extérieur de la lumière et dont chacune des branches d'un V est rattachée respectivement chacune à une extrémité de chaque quart de cercle situé du même côté par rapport au plan de symétrie vertical. Un ressort de compression 4 coopère avec la face de l'extrémité d'ancrage opposée à la face comportant les dents, de façon à pousser l'extrémité d'ancrage en direction du fil et de la barrette de connexion.Un tenon 17 prévu sur la face de l'extrémité d'ancrage tournée vers le ressort permet l'immobilisation en translation de l'extrémité du ressort. La partie centrale du levier d'ancrage, reliant l'extrémité d'articulation à l'extrémité d'ancrage comporte une découpe 14 permettant l'introduction de la pointe d'un tournevis de manière que les faces planes de la pointe du tournevis viennent s'appuyer sur les flancs de la découpe dans le levier d'ancrage pour l'entraîner en rotation dans le sens opposé à l'action du ressort 4. Le dispositif de connexion est introduit latéralement dans un logement 11 prévu dans un corps isolant 8 appartenant à l'appareil électrique sur lequel il doit être monté. Ce corps isolant comporte une ouverture 10 permettant l'introduction de la pointe d'un tournevis et le déplacement du tournevis dans le sens du basculement.Une deuxième ouverture 12 est prévue dans le corps pour permettre l'introduction du fil à raccorder. La barrette de connexion 6 permet d'immobiliser la cage dans le fond du logement et de solidariser le dispositif de connexion à l'appareil électrique. Cette barrette de connexion peut comporter, comme on le voit sur la figure lb, une gorge, en forme de V ou de U et comportant éventuellement des stries (29, figure lc) de direction perpendiculaire à la direction longitudinale constituant le fond de la gorge, permettant un meilleur guidage du fil conducteur et une bonne immobilisation latérale du fil. Le couvercle isolant 13 permet de fermer le logement prévu dans le corps de l'appareil et d'empêcher le déplacement latéral du levier d'ancrage. En fonctionnement, le connecteur permet le raccordement rapide d'un fil conducteur à un appareil sur lequel le dispositif de connexion est monté.Pour cela, on introduit la pointe d'un tournevis dans l'ouverture 10, jusqu'à ce que la partie plane du tournevis vienne se bloquer dans la découpe prévue dans le levier d'ancrage. En exerçant sur le manche du tournevis une force de direction parallèle à l'axe d'introduction du fil conducteur, mais de sens opposé au sens d'introduction du fil conducteur, on amène le levier d'ancrage à pivoter autour de l'articulation 9 dans le sens de la compression du ressort de manière à créer entre la barrette de connexion et le levier d'ancrage un espace suffisant pour permettre l'introduction du fil conducteur par l'ouverture 12. Ensuite, en relachant l'effort sur le manche de tournevis, le levier d'ancrage 3 sous l'action du ressort 4 va revenir vers la barrette de connexion et serrer entre ses dents d'ancrage et la barrette le fil à raccorder.Après avoir raccordé un fil électrique ou un câble et retiré le tournevis, si on exerce une traction sur le fil pour tenter de défaire la connexion, cette traction aura pour résultat d'entraîner le levier d'ancrage dans le sens de pivotement qui le rapproche de la barrette de connexion et d'augmenter l'ancrage des dents et , par là, la pression exercée par le levier sur le fil conducteur.The shape of the articulation light cut out of the lever consists of two quarter circles of the same center located on the same vertical axis, symmetrical with respect to the center of the light and whose concavity is turned towards the center of the light. These two quarter circles are interconnected by two V-shaped cutouts whose concavity is turned towards the outside of the light and each of the branches of a V is attached respectively to one end of each quarter circle located in the same side with respect to the vertical plane of symmetry. A compression spring 4 cooperates with the face of the anchoring end opposite to the face comprising the teeth, so as to push the anchoring end in the direction of the wire and of the connection strip. the face of the anchoring end facing the spring allows immobilization in translation of the spring end. The central part of the anchoring lever, connecting the articulation end to the anchoring end comprises a cutout 14 allowing the insertion of the tip of a screwdriver so that the flat faces of the tip of the screwdriver come lean on the sides of the cutout in the anchoring lever to cause it to rotate in the opposite direction to the action of the spring 4. The connection device is inserted laterally in a housing 11 provided in an insulating body 8 belonging to the electrical device on which it is to be mounted. This insulating body has an opening 10 allowing the introduction of the tip of a screwdriver and the displacement of the screwdriver in the tilting direction. A second opening 12 is provided in the body to allow the introduction of the wire to be connected. The connection bar 6 makes it possible to immobilize the cage in the bottom of the housing and to secure the connection device to the electrical appliance. This connection strip may comprise, as seen in FIG. 1b, a groove, in the form of a V or of a U and possibly comprising grooves (29, FIG. 1c) in a direction perpendicular to the longitudinal direction constituting the bottom of the groove , allowing better guidance of the conductive wire and good lateral immobilization of the wire. The insulating cover 13 makes it possible to close the housing provided in the body of the device and to prevent lateral movement of the anchoring lever. In operation, the connector allows the rapid connection of a conductive wire to a device on which the connection device is mounted. To do this, insert the tip of a screwdriver into the opening 10, until the part plane of the screwdriver comes to lock in the cutout provided in the anchor lever. By exerting on the handle of the screwdriver a directional force parallel to the axis of introduction of the conductive wire, but in a direction opposite to the direction of introduction of the conductive wire, the anchoring lever is made to pivot around the joint. 9 in the direction of compression of the spring so as to create between the connection strip and the anchoring lever a space sufficient to allow the introduction of the conductive wire through the opening 12. Then, by releasing the force on the screwdriver handle, the anchoring lever 3 under the action of the spring 4 will return to the connection bar and tighten between its anchoring teeth and the bar the wire to be connected. After having connected an electric wire or a cable and removed the screwdriver, if traction is exerted on the wire to try to undo the connection, this traction will result in driving the anchoring lever in the direction of pivoting which brings it closer to the connection strip and increasing the anchoring of teeth and thereby the pressure exerted by the lever on the thread.
Lorsque la rigidité du conducteur est suffisante, on peut assurer sa mise en place par pression directe de celui-ci sur le levier d'ancrage sans utiliser de tournevis pour opérer l'ouverture.When the rigidity of the conductor is sufficient, it can be secured by direct pressure of the latter on the anchoring lever without using a screwdriver to operate the opening.
Dans son fonctionnement normal, la pression sur le fil est donnée par la force du ressort et le dispositif assure donc une pression constante sur le fil et la barrette de connexion. Dans le cas où la barrette de connexion comporte une rainure en V, celle-ci permet une meilleure immobilisation pour éviter les mouvements latéraux du fil. Pour déconnecter le fil, il suffit d'introduire le tournevis dans le logement, de faire basculer le levier d'ancrage dans le sens de compression du ressort et de retirer le fil par simple traction sur celui-ci.In its normal operation, the pressure on the wire is given by the force of the spring and the device therefore ensures constant pressure on the wire and the connection strip. In the case where the connection strip has a V-shaped groove, this allows better immobilization to avoid lateral movements of the wire. To disconnect the wire, simply insert the screwdriver into the housing, tilt the anchor lever in the direction of compression of the spring and remove the wire by simply pulling on it.
Les figures 2, 3 et 4 représentent une autre variante de l'invention réalisant la connexion de deux fils conducteurs.Figures 2, 3 and 4 show another variant of the invention providing the connection of two conductive son.
On retrouve une cage double 1 en métal conducteur ayant la forme d'un étrier dont la partie centrale est pliée en forme de W pour assurer deux rainures de guidage pour les deux fils. Cette partie centrale peut également comporter des stries de direction perpendiculaire à la direction des deux rainures. Cette cage constitue directement l'élément dé connexion et est montée solidaire dans un logement du corps de l'appareil électrique. Sur chaque flanc latéral de l'étrier, on retrouve les bossages 18, ainsi qu'une découpe 19 permettant l'introduction d'un ressort à spires dans chaque logement constitué par chaque découpe. Chaque levier d'ancrage 3 vient pivoter sur chaque axe 9 constitué par des languettes découpées dans les bossages 18 et rabattues vers l'intérieur de façon à être perpendiculaires aux flancs de l'étrier.Le levier d'ancrage 3 comporte également une lumière d'articulation constituée par une découpe circulaire reliée au contour extérieur du levier par une fente 28 permettant la mise en place du levier en introduisant la languette 9 dans la fente 19 jusqu'à ce qu'elle se trouve dans le logement circulaire, le levier 3 étant alors libre de pivoter et de se mettre en position de repos. Le levier 3 comporte dans son extrémité supérieure une découpe 14 permettant l'introduction de la pointe du tournevis et sur son extrémité inférieure des dents d'ancrage 16 et une découpe 17 constituant un logement recevant une extrémité de chaque ressort héli cotidal. Un capot isolant 20 comportant une ouverture 21 pour l'introduction du tournevis est monté sur le corps isolant 8 de l'appareil dans le but de protéger le dispositif de connexion. Une pièce de séparation 22 pouvant être solidaire soit du capot isolant 20 soit du corps isolant 8, soit montée sur les axes de pivotement, évite les déplacements latéraux des leviers d'ancrage. I1 va de soi que la cage peut être indépendante comme dans la première réalisation et solidarisée au corps de l'appareil par deux barrettes de connexion, de la même manière que dans la première réalisation. Dans ce cas la partie centrale de l'étrier formant cage sera rectiligne au lieu d'avoir une forme en W.There is a double cage 1 made of conductive metal having the shape of a stirrup, the central part of which is folded in a W shape to provide two guide grooves for the two wires. This central part may also include streaks of direction perpendicular to the direction of the two grooves. This cage directly constitutes the connection element and is mounted integral in a housing of the body of the electrical appliance. On each lateral flank of the stirrup, there are the bosses 18, as well as a cutout 19 allowing the introduction of a coil spring in each housing formed by each cutout. Each anchoring lever 3 pivots on each axis 9 constituted by tabs cut out from the bosses 18 and folded inwards so as to be perpendicular to the sides of the stirrup. The anchoring lever 3 also includes a light d joint formed by a circular cutout connected to the outer contour of the lever by a slot 28 allowing the lever to be put in place by inserting the tongue 9 into the slot 19 until it is in the circular housing, the lever 3 then being free to pivot and move to the rest position. The lever 3 has in its upper end a cutout 14 allowing the introduction of the tip of the screwdriver and on its lower end anchoring teeth 16 and a cutout 17 constituting a housing receiving one end of each heli cotidal spring. An insulating cover 20 comprising an opening 21 for the introduction of the screwdriver is mounted on the insulating body 8 of the device in order to protect the connection device. A separation piece 22 which can be secured either to the insulating cover 20 or to the insulating body 8, or mounted on the pivot axes, prevents lateral movements of the anchoring levers. I1 goes without saying that the cage can be independent as in the first embodiment and secured to the body of the device by two connection bars, in the same manner as in the first embodiment. In this case the central part of the stirrup forming the cage will be straight instead of having a W shape.
La figure 5 représente une autre forme de réalisation du dispositif de connexion double avec deux ressort horizontaux, cette figure représentant une coupe du double connecteur passant par l'axe de symétrie de l'étrier. Comme dans les réalisations précédentes, on retrouve une cage en forme d'étrier dont chaque flanc latéral comporte une découpe 19 de direction principale horizontale assurant le logement et le maintien de l'extrémité d'un ressort hélicoldal 4. Un axe de rotation 9 constitué par une goupille cylindrique montée en force dans un logement circulaire prévu sur les flancs de la cage, chaque axe pouvant être constitué par une goupille ou bien une seule et même goupille servant d'axe pour les deux leviers.La cage 1 peut être indépendante ou bien faire fonction également de barrette de connexion et, dans ce cas, comporter une prolongation en forme de langue qui sera noyée dans la masse du corps de l'appareil électrique. Le levier d'ancrage comporte une lumière d'articulation de forme circulaire de façon à pouvoir pivoter sur la goupille 9. Ce levier d'ancrage comporte en plus de la découpe 14 et des dents d'ancrage 16 une découpe 17 en forme de V aplati, ayant pour axe de symétrie l'axe horizontal dont la convexité est tournée vers le ressort et dont les branches du V constituent des faces d'appui pour le ressort.Les branches du V forment un angle tel que lorsque le levier se trouve dans la position de repos, une des branches du V forme avec l'axe de symétrie du ressort un angle droit tandis que l'autre branche formera un angle droit avec l'axe de symétrie du ressort lorsque le levier sera en position de travail. Un capot isolant peut aussi être prévu de façon à enfermer le dispositif et ne laisser qu'une ouverture pour l'introduction du fil et une autre pour l'introduction du tournevis.FIG. 5 represents another embodiment of the double connection device with two horizontal springs, this figure representing a section of the double connector passing through the axis of symmetry of the stirrup. As in the previous embodiments, there is a stirrup-shaped cage, each lateral flank of which has a cutout 19 of horizontal main direction ensuring that the end of a helical spring 4 is housed and maintained. An axis of rotation 9 consisting by a cylindrical pin forcibly mounted in a circular housing provided on the sides of the cage, each axis can be constituted by a pin or even a single pin serving as an axis for the two levers. The cage 1 can be independent or also function well as a connection strip and, in this case, include a tongue-shaped extension which will be embedded in the body of the electrical appliance. The anchoring lever comprises an articulation light of circular shape so as to be able to pivot on the pin 9. This anchoring lever comprises, in addition to the cutout 14 and the anchor teeth 16, a cutout 17 in the form of a V flattened, having as axis of symmetry the horizontal axis whose convexity is turned towards the spring and whose branches of the V constitute bearing faces for the spring. The branches of the V form an angle such that when the lever is in the rest position, one of the branches of the V forms with the axis of symmetry of the spring a right angle while the other branch will form a right angle with the axis of symmetry of the spring when the lever is in the working position. An insulating cover can also be provided so as to enclose the device and leave only one opening for the introduction of the wire and another for the introduction of the screwdriver.
Les figures 6 et 7 représentent une autre variante d'un connecteur avec un ressort double de torsion, ce connecteur comportant sur chaque levier d'ancrage et sur la cage des découpes 17 et 19 permettant la fixation du ressort de torsion. Une paroi de séparation axiale 22 solidaire du capot isolant permet d'éviter le déplacement axial des leviers d'ancrage.Figures 6 and 7 show another variant of a connector with a double torsion spring, this connector comprising on each anchoring lever and on the cage cutouts 17 and 19 for fixing the torsion spring. An axial partition wall 22 secured to the insulating cover makes it possible to avoid the axial displacement of the anchoring levers.
Les figures 8, 8a et 8b représentent une autre variante de l'invention utilisant un ressort à lame double ou simple travaillant en flambage. Sur la figure, on retrouve le levier d'ancrage 3 présentant une encoche 17 permettant l'introduction et le maintien d'une lame d'un ressort double à lame, l'autre extrémité du ressort étant fixée dans deux encoches prévues dans chaque languette 2 des flancs de la cage repliée à l'intérieur de la cage sur les flancs latéraux de celle-ci comme le montre la figure 8b, les autres éléments reproduisant une des variantes déjà décrites antérieurement.Figures 8, 8a and 8b show another variant of the invention using a double or single leaf spring working in buckling. In the figure, there is the anchoring lever 3 having a notch 17 allowing the introduction and the maintenance of a blade of a double leaf spring, the other end of the spring being fixed in two notches provided in each tongue 2 of the sides of the cage folded back inside the cage on the lateral sides of the latter as shown in FIG. 8b, the other elements reproducing one of the variants already described previously.
Les figures 9, 9a et 9b représentent la variante préférée de réalisation de l'invention comportant une cage en forme d'étrier dont les languettes 2 en forme de T sont pliées de manière que la forme en T soit perpendiculaire aux flancs de l'étrier et ensuite les branches formant la barre transversale du T sont repliées pour former un logement en V dont la concavité est tournée vers l'intérieur de l'étrier, ces languettes formant ainsi des logements permettant le montage de ressorts obtenus comme le représente la figure 9a à partir du découpage suivant la ligne XX' du ruban. Les jambes du ressort venant s'insérer dans chaque logement 17 prévu sur chacun des deux leviers.Figures 9, 9a and 9b show the preferred embodiment of the invention comprising a stirrup-shaped cage, the T-shaped tongues 2 are folded so that the T-shape is perpendicular to the sides of the stirrup and then the branches forming the crossbar of the T are folded to form a V-shaped housing whose concavity is turned towards the inside of the stirrup, these tabs thus forming housings allowing the mounting of springs obtained as shown in FIG. 9a from the cut along line XX 'of the ribbon. The legs of the spring being inserted into each housing 17 provided on each of the two levers.
Les figures 10, 11 et 12 représentent une autre variante du connecteur comportant une articulation en tenon. La figure 10 montre que le levier d'ancrage 3 comporte à son extrémité supérieure, un tenon 25 en forme de rotule s'articulant dans une fente constituée par deux languettes 23, 24 solidaires et perpendiculaires à la cage, et disposées à une distance telle que la fente située entre les languettes correspond à la dimension de la découpe en rotule du tenon. Ce tenon 25 comporte à son extrémité un épaulement évitant à l'articulation de se démonter. Une cloison centrale 22 solidaire du capot isolant (figure 12) permet d'éviter que les leviers se déplacent latéralement et que les tenons sortent de la fente.La figure 11 montre une forme de l'étrier dans lequel, après avoir effectué les découpes 19 des logements des ressorts, on effectue un bossage dans les flancs de l'étrier de manière que l'axe de symétrie des ressorts héli cotidaux 4 se trouve dans le plan de l'articulation et dans le plan de travail du levier d'ancrage.Figures 10, 11 and 12 show another variant of the connector comprising a tenon joint. Figure 10 shows that the anchoring lever 3 has at its upper end, a pin 25 in the form of a ball joint hinged in a slot formed by two tongues 23, 24 integral and perpendicular to the cage, and arranged at a distance such that the slot between the tongues corresponds to the dimension of the ball joint cutout of the post. This tenon 25 has at its end a shoulder preventing the joint from disassembling. A central partition 22 secured to the insulating cover (FIG. 12) makes it possible to prevent the levers from moving laterally and that the studs come out of the slot. FIG. 11 shows a shape of the stirrup in which, after having made the cutouts 19 of the spring housings, a boss is made in the sides of the stirrup so that the axis of symmetry of the heli cotidal springs 4 is in the plane of the joint and in the work plane of the anchoring lever.
La figure 13 représente une autre forme de réalisation du connecteur dans laquelle l'extrémité supérieure du levier d'ancrage 3 comporte un prolongement 26 situé au-dessus de l'axe d'articulation et de dimension telle qu'il dépasse du corps de l'appareil dans lequel est monté le connecteur. Ce prolongement 26 joue le rôle de levier de déblocage et remplace le tournevis coopérant avec l'encoche. Le prolongement 26 comporte un capuchon isolant 27 permettant d'éviter tous risques pour l'opérateur.FIG. 13 shows another embodiment of the connector in which the upper end of the anchoring lever 3 has an extension 26 situated above the articulation axis and of a size such that it protrudes from the body of the device in which the connector is mounted. This extension 26 acts as an unlocking lever and replaces the screwdriver cooperating with the notch. The extension 26 comprises an insulating cap 27 making it possible to avoid all risks for the operator.
I1 va de soi que diverses modifications pourront être apportées au dispositif décrit et représenté, sans s'écarter de l'esprit de l'invention et que toute autre combinaison des différents moyens utilisés dans les différentes variantes fait partie de l'invention. It goes without saying that various modifications may be made to the device described and shown, without departing from the spirit of the invention and that any other combination of the different means used in the different variants is part of the invention.
Claims (16)
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|---|---|---|---|
| FR8110198A FR2506528A1 (en) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Electrical equipment connector for bare-ended wires - has sprung-loaded toothed arm which grips wire and can be released by screwdriver |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR8110198A FR2506528A1 (en) | 1981-05-22 | 1981-05-22 | Electrical equipment connector for bare-ended wires - has sprung-loaded toothed arm which grips wire and can be released by screwdriver |
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| FR2506528B1 FR2506528B1 (en) | 1985-01-04 |
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ID=9258767
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|---|---|
| FR2506528B1 (en) | 1985-01-04 |
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