FR2505455A1

FR2505455A1 - Baking oven heat recovery circuit - has discharge pipe shutter actuation dependent on heat source and blower operation

Info

Publication number: FR2505455A1
Application number: FR8109800A
Authority: FR
Original assignee: CLANET JEAN PAUL
Current assignee: CLANET JEAN PAUL
Priority date: 1981-05-11
Filing date: 1981-05-11
Publication date: 1982-11-12
Also published as: IT1150550B; IT8221104A0; BE893145A

Abstract

The heat recycling circuit is for automatically-heated ovens particularly in a bakery, there being a hot-gas discharge pipe and forced circulation of air in an open circuit by a blower delivering to the pipe. The air acts as a heat-transfer medium between the heat source and the oven casing. In the discharge pipe is a shutter movable between stable open and shut positions to allow a free draught or oppose it, and also into a stable intermediate position in which it restricts the draught to a varying degree. The shutter position is automatically controlled, to give a free draught when the heat source and the blower are working and shut it right off when neither is. When the heat source is not working but the blower is running, the shutter is automatically moved into the intermediate position.

Description

La présente invention est relative à un procédé en vue d'économiser de l'énergie dans les systèmes de chauffage oe fours et étuves à fonctionnemPnt automatique, notamment fours de boulangerie, présentant un conduit d'évacuation des gaz chauds, et à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. The present invention relates to a method for saving energy in heating systems such as ovens and ovens with automatic operation, in particular bakery ovens, having a duct for evacuating hot gases, and to a device for the implementation of this process.

Dans les types de fours concernés, une source d'énergie produit de la chaleur dans une enceinte. Une partie de cette chaleur est perdue par élimination avec les gaz chauds qui sont évacués de l'enceinte vers l'extérieur par un conduit ou cheminée. Une autre partie, utile, de la chaleur est communiquée au four par l'intermédiaire d'un fluide caloporteur circulant dans un réseau couvrant la paroi de l'enceinte et celle du foyer où elle est libérée pour chauffer le four. In the types of ovens concerned, an energy source produces heat in an enclosure. Part of this heat is lost by elimination with the hot gases which are evacuated from the enclosure towards the outside by a duct or chimney. Another useful part of the heat is communicated to the oven by means of a heat transfer fluid circulating in a network covering the wall of the enclosure and that of the hearth where it is released to heat the oven.

Bien que rarement utilisées actuellement dans le domaine considéré, certaines sources d'énergie, notamment nucléaires ou celles dites "nouvelles" ne sont pas à exclure du champ d'application de l'invention. Although rarely used currently in the field under consideration, certain sources of energy, in particular nuclear or those known as "new" are not to be excluded from the scope of the invention.

Dans la plupart des cas la chaleur est produite à partir d'un combustible gazeux, liquide ou solide, ou à partir d'électricité. In most cases heat is produced from a gaseous, liquid or solid fuel, or from electricity.

L'invention se révélant d'une application particulièrement avantageuse pour les fours à combustion, notamment ceux utilisés en boulangerie, c'est dans le cadre de cette application qu'elle va être exposée, sa transposition dans d'autres domaines ne posant en principe pas de problème particulier. The invention proving to be of particularly advantageous application for combustion ovens, in particular those used in baking, it is within the framework of this application that it will be exposed, its transposition in other fields not posing in principle no particular problem.

Comme il a été dit plus haut, les gaz chauds, dont les produits de la combustion qui se fait dans le foyer, s'échappent par le conduit de la cheminée d'évacuation en emportant avec eux une grande partie de la chaleur engendrée par la combustion. Cette évacuation est évidemment indispensable pendant tout le temps que dure la combustion et la perte de chaleur qui en résulte n'en est que la conséquence nécessaire. Par contre, lorsque la combustion est interrompue ou a cessé, le foyer continue à communiquer à l'ambiance qu'il renferme une partie de la chaleur qu'il a emmagasinée. I1 se refroidit au profit des gaz qui, chauffés, s'évacuent par le conduit, et la chaleur ainsi véhiculée est perdue sans qu'il s'agisse là d'une nécessité physique liée au principe du système de chauffage.Cette énergie dépensée en pure perte devra être compensée lors du prochain cycle de combustion pour ramener et maintenir le four à la température voulue. As mentioned above, the hot gases, including the products of combustion in the hearth, escape through the flue pipe, taking with them a large part of the heat generated by the combustion. This evacuation is obviously essential during all the time that the combustion lasts and the resulting heat loss is only the necessary consequence. On the other hand, when combustion is interrupted or has ceased, the hearth continues to communicate to the atmosphere that it contains part of the heat that it has stored. It cools in favor of the gases which, when heated, are evacuated through the conduit, and the heat thus conveyed is lost without this being a physical necessity linked to the principle of the heating system. pure loss must be compensated during the next combustion cycle to bring the oven back to the desired temperature.

Il a déjà été tenté de minimiser cette perte d'énergie, notamment dans certains fours de boulangerie. A cet effet, selon l'état connu de la technique, on dispose un volet de tirage conventionnel dans le conduit d'évacuation des gaz et fumées et une minuterie, indépendante du système de chauffage, commande l'ouverture du volet à l'heure où le boulanger est censé commencer son travail quotidien, et la fermeture du volet à l'heure où il est supposé avoir normalement terminé sa journée. It has already been attempted to minimize this loss of energy, in particular in certain bakery ovens. For this purpose, according to the known state of the art, there is a conventional draft flap in the gas and smoke evacuation duct and a timer, independent of the heating system, controls the opening of the flap on time. where the baker is supposed to start his daily work, and the shutter closes when he is supposed to have finished his day normally.

Le conduit reste donc fermé jusqu'au lendemain où un nouveau cycle commence et une économie certaine est ainsi réalisée, le four gardant jusqu'au lendemain une partie de la chaleur qu'il a emmagasinée et que les gaz chauds ne peuvent emporter, le tirage étant coupé.The duct therefore remains closed until the next day when a new cycle begins and a certain saving is thus achieved, the oven retaining overnight the part of the heat which it has stored and which the hot gases cannot take away, the draft being cut.

Cette solution qui réalise un progrès non négligeable présente cependant le grave inconvénient que l'ouverture du volet n'est pas liée au fonctionnement du système de chauffage, mais seulement à la durée de la campagne journalière d'utilisation supposée du four. Pendant cette durée, le système de chauffage n'est pas constamment en fonctionnement et, en outre, lorsqu'il l'est, le foyer n'est pas nécessairement le siège d'une combustion, celle-ci n'étant commandé automatiquement par le système de régulation que lorsque les conditions de température requises se réalisent. Pendant les interruptions de fonctionnement du foyer, une grande quantité de chaleur s'élimine donc en pure perte avec les gaz qui s'évacuent naturellement. This solution, which achieves significant progress, however has the serious disadvantage that the opening of the shutter is not linked to the operation of the heating system, but only to the duration of the daily campaign of supposed use of the oven. During this period, the heating system is not constantly in operation and, moreover, when it is, the hearth is not necessarily the seat of combustion, this being not automatically controlled by the control system only when the required temperature conditions are met. During interruptions in the operation of the fireplace, a large amount of heat is therefore wasted with the gases which escape naturally.

La présente invention vise à la réalisation d'économies d'énergie plus substantielles en s'affranchissant des inconvénients ou insuffisances qui caractérisent l'état de la technique qui vient d'6tre évoqué. The present invention aims to achieve more substantial energy savings by overcoming the disadvantages or inadequacies which characterize the state of the art which has just been mentioned.

Elle propose, pour ce faire, un procédé selon lequel l'ouverture ou la fermeture d'un volet ou obturateur de tirage ne soient pas liées à la période présumée du fonctionnement du four, mais au contraire, liées à son fonctionnement effectif, ceci de façon que les gaz chauds ne s'échappent que lorsque cela est nécessaire et que selon le débit effectivement nécessaire au fonctionnement momentané du système de chauffage.To do this, it proposes a method according to which the opening or closing of a flap or draft shutter is not linked to the presumed period of operation of the oven, but on the contrary, linked to its actual operation, this of so that hot gases escape only when necessary and only according to the flow actually necessary for the momentary operation of the heating system.

Pour atteindre ce but, le procédé selon l'invention consiste à disposer dans le conduit d'évacuation un obturateur réglable pouvant occuper une position d'ouverture dans laquelle le tirage est libre et une position de fermeture dans laquelle le tirage est coupé, une position intermédiaire correspondant à un tirage réduit pouvant le cas échéant être prévue entre les deux précédentes, et à asservir directement la position de l'obturateur au fonctionnement du système de chauffage du four pour que le tirage soit libre quand le foyer est le siège d'une production de chaleur, et coupé dans le cas contraire, sauf à autre réduit temporairement si le système de chauffage est à recyclage d'air et qu'une partie de cet air doive être évacuée après -la fin de la production d'énPrgie. To achieve this object, the method according to the invention consists in placing in the discharge duct an adjustable shutter which can occupy an open position in which the draft is free and a closed position in which the draft is cut, a position intermediate corresponding to a reduced draft which may be provided between the previous two, and to directly control the position of the shutter for the operation of the heating system of the oven so that the draft is free when the hearth is the seat of a production of heat, and cut off otherwise, unless temporarily reduced if the heating system is recirculating air and part of this air must be evacuated after the end of energy production.

De façon connue, le processus de production d'énergie, et le cas échéant de recyclage d'air, est habituellement commandé par un dispositif de régulation réagissant aux conditions thermiques régnant dans le système de chauffage, aussi la mise en oeuvre, par couplage avec ce dispositif de régulation, de l'asservissement auquel le procédé selon l'invention fait appel, ne pose-t-elle pas de problème particulier à l'homme de métier. In known manner, the process of producing energy, and if necessary of recycling air, is usually controlled by a regulating device reacting to the thermal conditions prevailing in the heating system, also the implementation, by coupling with Does this regulation device, of the servo control to which the method according to the invention calls, pose no particular problem for those skilled in the art.

L'invention, qui propose également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé dont il vient d'être question, est exposée à la lumière d'un exemple dans la description qui suit et pour l'intelligence de laquelle on se référera aux dessins parmi lesquels :
- La figure 1 est une représentation schématique d'un système de chauffage connu par combustion où de la vapeur d'eau sert de fluide caloporteur.The invention, which also proposes a device for implementing the process which has just been mentioned, is explained in the light of an example in the description which follows and for the understanding of which reference will be made to the drawings among which :
- Figure 1 is a schematic representation of a known combustion heating system where water vapor is used as heat transfer fluid.

- La figure 2 est une variante connue du système précédent où le fluide caloporteur est de l'air en circulation forcée en circuit ouvert. - Figure 2 is a known variant of the previous system where the coolant is air in forced circulation in open circuit.

- La figure 3 montre un dispositif susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. - Figure 3 shows a device capable of being used for the implementation of the method according to the invention.

A la figure 1 est schématiquement représenté un système de chauffage classique de four de boulangerie auquel peut être appliqué le procédé selon l'invention de façon particulièrement avantageuse. Une chambre de combustion ou foyer 1 est équipée, par exemple, d'un broyeur à mazout dont la marche et l'arrêt sont commandés de façon connue par un système de régulation (non figuré). Les produits de combustion sont évacués vers l'extérieur par un conduit à cheminée 3. La chaleur engendrée par la combustion et non emportée par les gaz est transmise à un fluide caloporteur, par exemple de la vapeur d'eau, circulant dans un réseau tubulaire 4, qui la transmet à son tour au four proprement dit 5 dans lequel elle est libérée et utilisée. La cheminée 3 est équipée par un obturateur sous la forme d'un volet 6 qui, de façon connue, peut être ouvert ou fermé manuellement ou par un dispositif commandé par une minuterie comme on l'a évoqué plus haut. In Figure 1 is schematically shown a conventional heating system of bakery oven to which the method according to the invention can be applied in a particularly advantageous manner. A combustion chamber or hearth 1 is equipped, for example, with an oil grinder, the start and stop of which are controlled in a known manner by a regulation system (not shown). The products of combustion are evacuated to the outside via a chimney flue 3. The heat generated by the combustion and not carried away by the gases is transmitted to a heat-transfer fluid, for example steam, circulating in a tubular network. 4, which in turn transmits it to the oven proper 5 in which it is released and used. The chimney 3 is equipped with a shutter in the form of a shutter 6 which, in a known manner, can be opened or closed manually or by a device controlled by a timer as mentioned above.

A la figure 2 est illustré un autre système classique dit "à recy clage d'air" et auquel le procédé selon l'invention peut s'appliquer également de façon particulièrement avantageuse. On retrouve un foyer 1, un brûleur 2 et un conduit d'évacuation 3 comme dans le cas précédent. In Figure 2 is illustrated another conventional system called "recirculating air" and to which the method according to the invention can also be applied in a particularly advantageous manner. There is a hearth 1, a burner 2 and a discharge pipe 3 as in the previous case.

Le fluide caloporteur transmettant la chaleur du foyer 1 au four 5 est cette fois de l'air circulant dans un réseau tubulaire 4. L'air est introduit et mis en mouvement dans le réseau 4 au moyen d'un circulateur ou soufflante 7 et se trouve libéré (circuit ouvert), par exemple, dans le conduit d'évacuation 3 du foyer 1, en amont du volet de tirage 6.The heat transfer fluid transmitting the heat from the hearth 1 to the furnace 5 is this time air circulating in a tubular network 4. The air is introduced and set in motion in the network 4 by means of a circulator or blower 7 and is found released (open circuit), for example, in the exhaust duct 3 of the hearth 1, upstream of the draft flap 6.

Dans les deux cas habituels qui viennent d'être évoqués, le fonctionnement du brûleur 2 et de la soufflante 7 s'il y a recyclage d'air est directement asservi, par un système de régulation, aux conditions thermiques régnant dans l'enceinte du four 5, et, selon l'état connu de la technique, lorsqu'un volet de tirage 6 est présent, celui-ci est au mieux commandé par une minuterie tout à fait indépendante des conditions effectives de fonctionnement du système de chauffage. In the two usual cases which have just been mentioned, the operation of the burner 2 and of the fan 7 if there is recirculation of air is directly controlled, by a regulation system, to the thermal conditions prevailing in the enclosure of the oven 5, and, according to the known state of the art, when a draft flap 6 is present, it is at best controlled by a timer completely independent of the actual operating conditions of the heating system.

Comme déjà dit plus haut, la caractéristique essentielle de la présente invention consiste à asservir la position du volet de tirage 6 au fonctionnement de la source de chaleur, que ce soit le brûleur 2 dans le foyer 1 ou tout autre dispositif générateur de chaleur tel qu'une batterie de chauffe ou d'accumulation, et dans le cas du recyclage d'air, à faire également dépendre l'asservissement du fonctionnement de la soufflante 7. As already said above, the essential characteristic of the present invention consists in controlling the position of the draft flap 6 to the operation of the heat source, whether it is the burner 2 in the hearth 1 or any other heat generating device such as 'A heating or storage battery, and in the case of air recycling, also make the servo depend on the operation of the blower 7.

Ainsi, dans le système à tubes de vapeur illustré à la figure 1, la position du volet 6 est asservie au fonctionnement du brûleur 2, pour qutil soit ouvert quand le brûleur 2 est en service et fermé entièrement pour retenir la chaleur du foyer 1 aussi longtemps que le brûleur 2 est arrêté. Thus, in the steam tube system illustrated in FIG. 1, the position of the flap 6 is controlled by the operation of the burner 2, so that it is open when the burner 2 is in service and completely closed to retain the heat of the hearth 1 also as long as burner 2 is off.

Dans le cas du système à recyclage d'air, illustré à'. la figure 2, la position du volet 6 est asservie à la fois au fonctionnement du broyeur 2 et au fonctionnement de la soufflante 7 de manière à être toujours entièrement ouvert quand le broyeur 2 est en service pour laisser échapper les produits de combustion, à être entrouvert quand, le broyeur 2 venant de s'arrêter, la soufflante 7 continue à fonctionner pour laisser échapper l'air de recyclage, et à être entièrement fermé lorsque ni le brûleur 2, ni la soufflante 7 ne sont en service. In the case of the air recycling system, illustrated in '. FIG. 2, the position of the flap 6 is controlled both by the operation of the crusher 2 and by the operation of the blower 7 so as to be always fully open when the crusher 2 is in operation to allow the combustion products to escape, to be ajar when, the shredder 2 having just stopped, the blower 7 continues to operate to allow the recirculation air to escape, and to be completely closed when neither the burner 2 nor the blower 7 are in service.

Un dispositif pour la mise eri oeuvre du procédé, de faible encombrement, adaptable sans difficulté à toute installation existante ou à créer et permettant la suppression de toute surveillance du système de chauffage est maintenant décrit, à titre d'exemple non limitatif, en référence à la figure 3. A device for implementing the process, of small bulk, adaptable without difficulty to any existing installation or to be created and allowing the suppression of any monitoring of the heating system is now described, by way of nonlimiting example, with reference to Figure 3.

Un corps central 8, tubulaire-, par exemple en acier de nuance courante, mais éventuellement inoxydable, si les conditions d'utilisation l'exigent, est raccordé de façon démontable par un système de brides 9 au conduit d'évacuation 3 de l'installation de chauffage. Les brides 9 permettent le montage sur tout type de conduits 3 quellesqu'en soient les dimensions et la forme. Dans le corps central 8 est monté de façon amovible sur un arbre transversal 10 en acier inoxydable le volet 6 également en acier inoxydable épousant en position fermée la forme de la section du corps 8.A central body 8, tubular-, for example of common grade steel, but possibly stainless, if the conditions of use require it, is detachably connected by a system of flanges 9 to the evacuation duct 3 of the heating installation. The flanges 9 allow mounting on any type of conduits 3 whatever their dimensions and shape. In the central body 8 is removably mounted on a transverse shaft 10 made of stainless steel the flap 6 also made of stainless steel conforming in the closed position to the shape of the section of the body 8.

L'arbre 10 est monté sur des paliers 11 équipés avantageusement de bagues en graphite assurant une rotation facile en même temps qu'une bonne étanchéité.The shaft 10 is mounted on bearings 11 advantageously fitted with graphite rings ensuring easy rotation at the same time as good sealing.

L'arbre 10 se prolonge et est relié d'un coté à un ensemble de commande 12 à moteur qui, de préférence, sera électrique, magnétique ou électromagnétique, pneumatique ou hydraulique, la liaison entre l'arbre 10 et l'ensemble de commande 12 se faisant par le truchement d'un accouplement 13 résolvant de façon connue les problèmes d'alignement et de dilatation. The shaft 10 is extended and is connected on one side to a motor control assembly 12 which, preferably, will be electric, magnetic or electromagnetic, pneumatic or hydraulic, the connection between the shaft 10 and the control assembly 12 is done by means of a coupling 13 solving in known manner the problems of alignment and expansion.

L'autre extrémité de l'arbre 10 peut être équipée d'une commande manuelle 14 permettant le cas échéant, de neutraliser le système dans le cas où un défaut de fonctionnement viendrait à se manifester. The other end of the shaft 10 can be equipped with a manual control 14 making it possible, if necessary, to neutralize the system in the event that a malfunction occurs.

Pour protéger l'ensemble de commande 12 du rayonnement de chaleur en provenance du corps central 8, ce qui pourrait nuire à son bon fonctionnement, le corps 8 est enfermé dans une enveloppe de calorifugeage 15. To protect the control assembly 12 from heat radiation from the central body 8, which could adversely affect its proper functioning, the body 8 is enclosed in a heat-insulating envelope 15.

L'ensemble de commande 12 repose par ailleurs sur une console avantageusement démontable 16 solidarisée du corps 8 et est abrité dans un carter ajouré 17 permettant la circulation d'air. Un boiter électrique 18 renfermant les éléments nécessaires à la régulation et en liaison avec la commande des organes du système de chauffage (brûleur, soufflante: et détecteurs de conditions physiques) est relié à l'ensemble de commande 12. Par ailleurs, un index 19 solidaire en rotation de l'arbre 10 coopère avec des capteurs de position 20, par exemple de type courant, solidaires du corps 8 et réglables et permettant de lire la position momentanée du du volet 6 - "fermé", "ouvert" et le cas échéant "entrouvert" - et d'envoyer le signal correspondant à l'ensemble de commande 12.Alternativement, l'index 19 peut être solidaire du corps 8 et les capteurs 20 solidaires de l'arbre 10. The control assembly 12 also rests on an advantageously removable console 16 secured to the body 8 and is housed in an openwork casing 17 allowing the circulation of air. An electrical box 18 containing the elements necessary for regulation and in connection with the control of the organs of the heating system (burner, blower: and physical condition detectors) is connected to the control assembly 12. Furthermore, an index 19 integral in rotation with the shaft 10 cooperates with position sensors 20, for example of the current type, integral with the body 8 and adjustable and making it possible to read the momentary position of the flap 6 - "closed", "open" and the case if necessary "ajar" - and send the signal corresponding to the control assembly 12. Alternatively, the index 19 can be secured to the body 8 and the sensors 20 secured to the shaft 10.

Avantageusement, le boitier électrique 18 renfermera un dispositif d'alarme réagissant à un défaut de fonctionnement de l'asservissement de la position du volet 6 et la commande manuelle 14 permettra alors la neutralisation temporaire de cet asservissement sans qu'il soit nécessaire de mettre en panne le système de chauffage du four. Advantageously, the electrical box 18 will contain an alarm device reacting to a malfunction of the servo-control of the position of the flap 6 and the manual control 14 will then allow temporary deactivation of this servo-control without it being necessary to activate the oven heating system fails.

L'électronique au niveau de l'ensemble de commande 12, des capteurs de position 20 et du boitier 18 peut être tout à fait conventionnelle et ne pose donc pas de problème particulier à l'homme de métier. The electronics at the level of the control assembly 12, of the position sensors 20 and of the case 18 can be entirely conventional and therefore do not pose any particular problem to the skilled person.

La mise en oeuvre de l'invention qui vient d'être décrite peut être envisagée pour tout type de système de chauffage où la production de chaleur est intermittente et où des produits gazeux doivent être éliminés. The implementation of the invention which has just been described can be envisaged for any type of heating system where the production of heat is intermittent and where gaseous products have to be eliminated.

Elle se révèle particulièrement avantageuse dans son application aux fours de boulangerie où des essais ont permis de constater, selon les types d'installations existantes des économies se situant environ entre 15 à 30 % de l'énergie dépensée normalement. It is particularly advantageous in its application to bakery ovens where tests have shown, depending on the types of existing installations, savings of approximately between 15 to 30% of the energy expended normally.

Claims

1 - Method for saving energy in automatic heating systems for ovens (5), in particular for bakeries, having a duct for discharging hot gases (3), characterized in that it consists of!

- have in the discharge duct (3) an adjustable shutter (6) which can occupy at least two defined stable positions, the first open and the second at least partially closed, in which respectively it leaves free the draft in the duct (3 ), or, on the contrary, at least partially opposed;

- automatically slaving (18, 12) the position of the shutter (6) to the operation of the energy source (2) used for heating the oven (5) to release the draft in the duct (3) when the latter is in service and cut it at least partially when the test is not in service.

2 - Method according to claim 1, applied to furnace heating systems (5) using the closed circuit circulation (4) of a heat transfer fluid intermediate between the energy source and the oven enclosure, characterized by fact that the second position of the shutter (6) corresponds to a complete closure of the evacuation duct tion (3) to cut the entire draft, the control being such that this position is occupied when the power source (2 ) is not in service.

3 - Method according to claim 1, applied to furnace heating systems (5) using forced circulation by an air circulator (7) in open circuit in the exhaust duct (3), -this air serving heat transfer fluid intermediate between the energy source (2) and the enclosure of the fotr (5), characterized in that the second position corresponds to a complete closure of the exhaust duct (3) to cut the entire draft when the power source (2) and the circulator (7) are neither in service, and that the shutter (6) can occupy a third defined stable stable position intermediate between the first and the second and in which the draft is reduced, the servo-control (18, 17) being such that this third position is occupied when the energy source (2) is not in operation while the circulator (7) is itself service.

4 - Device for implementing the method according to any one of claims 1 to 3, intended to be mounted on the duct (3) for discharging gases from an automatic furnace heating system, characterized by the fact that it comprises a flap (6) arranged in the duct (3), integral with a transverse shaft (10) capable of being driven in rotation by a motor assembly (12) controlled by a regulation device (18) connected to the operating members of the oven, this flap (6) being able to occupy at least two stable positions defined by detectors (19, 20) of the position of the shaft (10), these positions corresponding to a total and at least total closure partial of the exhaust duct (3).

5 - Device according to claim 4, characterized in that the shaft (10), on the side opposite to that where it is connected to the motor assembly (12), carries a manual control member (14) allowing the neutralization of the action of the engine assembly (12).

6 - Device according to claim 4 or claim 5, characterized in that the flap is mounted in a body (8) interposed in the conduit (3) and carrying sealed bearings (11) for the axis (10).

7 - Device according to claim 6, characterized in that the body (8) is further enclosed in an insulation shell (15).

8 - Device according to claim 6 or claim 7, characterized in that the body (8) carries position detectors (20) cooperating with an index (19) integral with the shaft (10) or vice versa for indicate to the command and control device (18, 12) the momentary position of the flap (6).