FR2504104A1 - Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une operation de bobinage - Google Patents
Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une operation de bobinage Download PDFInfo
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Abstract
SELON L'INVENTION, AU MOINS L'UN DES ELEMENTS CENTREURS SUPPORTANT LE FIL SUPPORT 4 DE FIL COMPORTE: -UNE COURONNE 8 VENANT A L'INTERIEUR DU TUBE 4 PRESENTANT UNE SUCCESSION DE MEPLATS 9; -UNE COLLERETTE 10 CONTRE LAQUELLE S'APPUIE L'EXTREMITE DU TUBE 4 PRESENTANT DES OUVERTURES 12; -UNE BAGUE DILATABLE 18 CONSTITUEE PAR UN ANNEAU FENDU 13 PRESENTANT DES GRIFFES RADIALES 14 SUSCEPTIBLES D'ETRE INTRODUITES DANS LES OUVERTURES 12 ET DONT LES EXTREMITES 15 VIENNENT S'ENCLENCHER SUR LES BORDS DE LA COURONNE 8.
Description
DISPOSITIF PERMETTANT LE POSITIONNEMENT ET LE MAINTIEN D'UN
TUBE SUPPORT DE FIL LORS D'UNE OPERATION DE BOBINAGE.
TUBE SUPPORT DE FIL LORS D'UNE OPERATION DE BOBINAGE.
La présente invention a trait à un dispositif perfection né permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une opération de bobinage au cours de laquelle ledit support (tube) est entraîné en rotation par un cylindre moteur contre lequel il est en appui tangentiel.
Cette technique de bobinage est connue depuis fort longtemps et les dispositifs utilisés pour la mettre en oeuvre comportent essentiellement un étrier pivotant formé de deux bras parallèles, les extrémités desdits bras étant munies de flasques de préhension constitués essentiellement d'un élémen centreur destiné à être introduit à l'extrémité du support tubulaire, ces éléments centreurs étant montés libres en rota tion sur un axe porté par le bras.
La présente invention concerne plus particulièrement un nouveau type d'élément centreur qui non seulement assure le positionnement et le maintien du tube support de fil mais éli mine également tout déplacement angulaire dudit support lors de l'opération de bobinage et tout particulièrement lors de 1 mise en route et de l'arret.
En effet, les risques de déplacement angulaire d'un support de fil lors d'une opération de bobinage sont de plus en plus fréquents compte-tenu des vitesses de production actuelles et de l'augmentation du poids du fil enroulé sur le suppo
Une solution utilisée notamment sur les continus à filer pour immobiliser le tube support cons-iste à disposer à l'inté rieur du support une bague pouvant s'expanser radialement.
Une solution utilisée notamment sur les continus à filer pour immobiliser le tube support cons-iste à disposer à l'inté rieur du support une bague pouvant s'expanser radialement.
Une telle solution est décrite notamment dans le brevet des
Etats-Unis d'Amérique no 3.695.561.
Etats-Unis d'Amérique no 3.695.561.
Dans le brevet français no 2.451.879, il a été proposé d'employer cette technique pour le bobinage proprement dit c'est-à-dire dans le cas où le support de fil est entraîné pa contact tangentiel avec un cylindre moteur. La réalisation pr tique décrite dans ce document présente cependant un certain nombre d'inconvénients, notamment par le fait qu'elle est de conception relativement complexe, donc délicate à réaliser et est difficilement démontable.
Or on a trouvé, un dispositif centreur perfectionné qui surmonte ces inconvénients, est simple à fabriquer et présente une grande efficacité.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une opération de bobinage, dispositif destiné à être associé à l'une des extrémités du tube support et qui comporte
- un élément centreur monté libre en rotation à l'extré- mité d'un des bras d'un étrier pivotant permettant de maintenir le tube support en contact tangentiel avec un cylindre moteur,
- une bague pouvant être dilatée radialement, disposée coaxialement à l'élément centreur, caractérisé par le fait
- que l'élément centreur présente
d'une part, une couronne venant à l'intérieur du tube,
comportant une succession de méplats espacés les uns
des autres, méplats ménageant un vide entre le tube
et ledit élément centreur,
d'autre part, une collerette d'appui de l'extrémité
du tube, de forme générale cylindrique de diamètre
supérieur au tube,ladite collerette présentant des ouvertures
disposées dans le prolongement des méplats de la
couronne,
- que la bague dilatable est constituée par un anneau fendu disposé contre la collerette, sur sa face opposée au tube, cet anneau présentant une pluralité de griffes radiales susceptibles d'être introduites dans les ouvertures de la collerette et dont les extrémités viennent s'enclencher sur le rebord de la couronne, ces griffes ayant une largeur inférieure à la largeur des ouvertures.
- un élément centreur monté libre en rotation à l'extré- mité d'un des bras d'un étrier pivotant permettant de maintenir le tube support en contact tangentiel avec un cylindre moteur,
- une bague pouvant être dilatée radialement, disposée coaxialement à l'élément centreur, caractérisé par le fait
- que l'élément centreur présente
d'une part, une couronne venant à l'intérieur du tube,
comportant une succession de méplats espacés les uns
des autres, méplats ménageant un vide entre le tube
et ledit élément centreur,
d'autre part, une collerette d'appui de l'extrémité
du tube, de forme générale cylindrique de diamètre
supérieur au tube,ladite collerette présentant des ouvertures
disposées dans le prolongement des méplats de la
couronne,
- que la bague dilatable est constituée par un anneau fendu disposé contre la collerette, sur sa face opposée au tube, cet anneau présentant une pluralité de griffes radiales susceptibles d'être introduites dans les ouvertures de la collerette et dont les extrémités viennent s'enclencher sur le rebord de la couronne, ces griffes ayant une largeur inférieure à la largeur des ouvertures.
De préférence, conformément à l'invention
- les méplats prévus à la périphérie dela couronne sont légèrement concaves et sont constitués de deux rampes convergentes inclinées d'environ 1- par rapport à la corde passant par les extrémités desdits méplats,
- la surface des griffes est striée sur sa longueur,
- la collerette comporte des encoches permettant de saisir le fil lors du lancement pour constituer une queue de rattache,
- l'élément centreur et la bague dilatable sont réalisés en matière plastique moulée.
- les méplats prévus à la périphérie dela couronne sont légèrement concaves et sont constitués de deux rampes convergentes inclinées d'environ 1- par rapport à la corde passant par les extrémités desdits méplats,
- la surface des griffes est striée sur sa longueur,
- la collerette comporte des encoches permettant de saisir le fil lors du lancement pour constituer une queue de rattache,
- l'élément centreur et la bague dilatable sont réalisés en matière plastique moulée.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ciaprès à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels
- la figure l est une vue d'ensemble en perspective d'une position de- bobinage équipée d'un dispositif conforme à l'in-.
- la figure l est une vue d'ensemble en perspective d'une position de- bobinage équipée d'un dispositif conforme à l'in-.
vent ion,
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant les différents éléments d'un dispositif conforme à l'invention,
- les figures 3 et 4 sont respectivement des vues de face et en coupe selon l'axe AA de la figure 3 d'un élément centreur d'un dispositif selon l'invention,
- les figures 5 et 6 sont respectivement des vues de face et en coupe selon l'axe BB d'une bague dilatable associée à l'élément centreur selon les figures 3 et 4.
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant les différents éléments d'un dispositif conforme à l'invention,
- les figures 3 et 4 sont respectivement des vues de face et en coupe selon l'axe AA de la figure 3 d'un élément centreur d'un dispositif selon l'invention,
- les figures 5 et 6 sont respectivement des vues de face et en coupe selon l'axe BB d'une bague dilatable associée à l'élément centreur selon les figures 3 et 4.
La figure 1 illustre en perspective une position de bobinage équipée d'un dispositif conforme à l'invention.
Si l'on se reporte à cette figure 1, le dispositif de bobinage est constitué essentiellement par un étrier pivotant autour d'un axe fixe 1 lors de la formation de l'enroulement ; cet étrier est constitué essentiellement de deux bras parallèles 2 et 3 sur lesquels sont montés, libres en rotation, des éléments de positionnement et de maintien du tube support de fil 4 contre un cylindre d'entrainement 5.
L'un des bras (dans le cas présent, le bras 3) peut être déplacé latéralement (position représentée en pointillés à la figure 1) afin de faciliter la mise en place d'un support vide et l'enlèvement de l'enroulement formé.
Dans le cas présent, l'élément de-positionnement et de maintien monté sur le bras 3 est réalisé conformément à l'invention alors que celui porté par le bras 2 est un centreur conventionnel.
La manière dont est réalisé le dispositif conforme à l'invention permettant le positionnement et le maintien du tube support de fil 4 lors de l'opération de bobinage ressort clairement des figures 2 à 6.
Ce dispositif 6 est constitué essentiellement d'un élément centreur proprement dit 7 et d'une bague susceptible d'être dilatée radialement 18. L'élément centreur proprement dit 7 est monté libre en rotation à l'extrémité du bras 3 de l'étrier pivotant par exemple d'une manière similaire à celle décrite dans la demande de brevet français no 79/18407 déposée le 10 Juillet 1979 au nom de la Demanderesse. Bien entendu, tout autre type de montage pourrait être envisagé dans la mesure où il permet l'entraînement en rotation.
L'élément centreur 7 présente une couronne 8, de forme générale cylindrique, ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne du tube 4 de manière à pouvoir compenser les irrégularités internes que peut éventuellement comporter le tube. Cette couronne 8 comporte une succession de méplats 9 espacés les uns des autres, méplats ménageant un vide entre le tube 4 et l'élément centreur 7. Chaque méplat 8 est de préférence reconstitué par deux rampes rectilignes convergentes, légèrement inclinées, de l'ordre de 1", en direction du centre de la couronne, par rapport à la corde passant par les extrémités dudit méplat 9. Comme cela sera vu dans la suite de la description, ces méplats permettent de provoquer la dilatation de la bague dilatable.
L'élément centreur 7 comporte également une collerette 10 contre laquelle s'appuie llextrémité du tube 4. Cette collerette 10 présente des encoches 11 sur sa périphérie permettant la formation d'une queue de rattache. De plus, des ouvertures 12 sont pratiquées dans la collerette 10 dans le prolongement des méplats 9 de la surface portante 8.
La bague dilatable 18 associée à l'élément centreur 7 est constituée essentiellement par un anneau fendu 13 disposé contre la collerette 10, sur sa face opposée au tube 4. Cet anneau 13 comporte une pluralité de griffes 14 radiales susceptibles d'être introduites dans les ouvertures 12 et dont les extrémités 15 viennent s'enclencher sur le bord de la couronne 8. La largeur des griffes 14 est inférieure à la largeur desouvertures 12. Par ailleurs, l'épaisseur des griffes 14 est telle qu'elles puissent se plaquer contre l'intérieur du tube.
On comprend facilement qu'un tel dispositif permet d'obtenir de manière simple le positionnement et le maintien du tube support 4. En effet, en fonctionnement normal, ledit tube support 4 s'emboîte sur la couronne 8. S'il se produit un à coup tendant à faire glisser le tube support 4 par rapport à l'élément de positionnement et de maintien la rotation provoque un léger déplacement angulaire de l'élément centreur 7 et, par suite, les méplats 9 agissent comme des cames et tendent à soulever les griffes 14 qui viennent plaquer fermement contre l'intérieur du tube 4. L'action des griffes peut être encore renforcée en prévoyant à leur surface en regard du tub 4, des stries longitudinales.
Un tel dispositif est d'une très grande simplicité, faci lement montable et démontable et est donc très économique à réaliser. Il peut être obtenu directement par moulage d'une matière synthétique par exemple de polyamide.
De plus, de par sa conception, il permet également un bl cage progressif, sans à coup, ce qui élimine pratiquement tou risque de glissement des spires de fil sur le tube support lors du freinage.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment mais elle en couvre également toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ains un tel dispositif peut être utilisé non seulement dans le cas d'un bobinage par entraînement tangentiel mais également dans tous les cas où il y a un risque de glissement d'un tube entr né en rotation et dont le maintien est assuré au moyen de cen treur.
Claims (6)
1/ Dispositif pour le positionnement et le maintien d'un tube support (4) lors d'une opération de bobinage comprenant
- un élément centreur (7) monté libre en rotation à l'ex trémité d'un des bras (3) d'un étrier pivotant permettant de maintenir le tube support (4) en contact tangentiel avec un cylindre moteur,
- une bague (18) susceptible d'être dilatée radialement, disposée coaxialement à élément centreur (7), caractérisé par le fait
- que l'élément centreur présente
d'une part, une couronne (8) venant à l'intérieur du
tube (4), couronne comportant une succession de méplats
(9) espacés les uns des autres, méplats ménageant un
vide entre le tube (4) et l'élément centreur et,
d'autre part, une collerette d'appui de l'extrémité
du tube (4) et qui présente des ouvertures (12) dis
posées dans le prolongement des méplats (9) de la
couronne (8),
- que la bague dilatable (18) est constituée par un anneau fendu (13), disposé contre la collerette (10) sur sa face opposée au tube (4), cet anneau (13) présentant une pluralité de griffes (14) radiales susceptibles d'être introduites dans les ouvertures (12) et dont les extrémités (15) viennent s'enclencher sur le bord de la couronne (8), ces griffes (14) ayant une largeur inférieure à la largeur des ouvertures (12).
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les méplats (9) sont légèrement concaves et sont formés de deux rampes convergentes rectilignes formant un angle d'environ 1" par rapport à la corde passant par les extrémités desdits méplats.
3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la surface des griffes (15) est striée.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la collerette (10) comporte des encoches (11) permettant de saisir le fil pour former une queue de rattache.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'élément centreur (7) et la bague (18) sont en matière plastique moulée.
6/ Matériel de bobinage équipé d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8107738A FR2504104A1 (fr) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une operation de bobinage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8107738A FR2504104A1 (fr) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une operation de bobinage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2504104A1 true FR2504104A1 (fr) | 1982-10-22 |
Family
ID=9257519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8107738A Withdrawn FR2504104A1 (fr) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une operation de bobinage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2504104A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0088708A2 (fr) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Société dite: ASA S.A. (société anonyme) | Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une opération de bobinage |
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| FR2283847A1 (fr) * | 1974-09-05 | 1976-04-02 | Roannais Const Textiles Atel | Dispositif de bobinage d'un fil textile sur un support d'enroulement tubulaire |
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- 1981-04-15 FR FR8107738A patent/FR2504104A1/fr not_active Withdrawn
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |