FR2502195A1

FR2502195A1 - Fantasy yarn - comprises core yarn with twisted wrapping of effect yarn, with localised areas of triple winding

Info

Publication number: FR2502195A1
Application number: FR8106137A
Authority: FR
Inventors: Marc Rigollot
Original assignee: MAYOR SA
Current assignee: MAYOR SA
Priority date: 1981-03-23
Filing date: 1981-03-23
Publication date: 1982-09-24
Also published as: FR2502195B1

Abstract

A fantasy yarn is produced by passing a core yarn through a hollow rotary spindle on which an effect yarn is stored. The effect yarn is wound around the core, and from time to time, the core yarn is run backwards to effect a length of double winding, with the twist in the opposite direction, then running the double-wrapped core yarn forwards again to effect a third winding with twisting in the same direction as the first winding. The invention provides localised over-thickening by an accumulation of effect yarn windings on a continuous core yarn.

Description

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un fil flammé continu et un dispositif pour sa mise en oeuvre. The present invention relates to a method of manufacturing a continuous flamed wire and a device for its implementation.

Il est connu de réaliser des fils multifilaments fantaisie présentant des effets localisés qui peuvent ou non être complétés par des différences de coloris participant à ltobtention de l'esthétique recherchée. It is known to produce fancy multifilament yarns having localized effects which may or may not be supplemented by differences in colors which contribute to obtaining the desired esthetics.

Ces effets peuvent être constitués par exemple par des bouclettes, des noeuds, ou par un effet de flammé. Néanmoins, il n'est actuellement connu d'obtenir un effet de flammé de longueur suffisamment importante que par utilisation de fibres accumulées sur le fil d'âme, et non à partir d'un fil continu. These effects can be constituted for example by loops, knots, or by a flamed effect. However, it is currently known to obtain a sufficiently long flame effect only by using fibers accumulated on the core thread, and not from a continuous thread.

De façon générale, les fils multifilaments comportent un fil d'5me autour duquel est enroulé avec une certaine torsion le fil d'effet, qui procure l'aspect recherché, l'ensemble étant susceptible ou non d'être assemblé et bloqué par un fil de liage sur la même machine ou sur une autre machine. In general, multifilament yarns include a 5me yarn around which the effect yarn is wound with a certain twist, which provides the desired appearance, the whole being capable or not of being assembled and blocked by a yarn. tying on the same machine or on another machine.

La présente invention vise à fournir un fil multifilamentscomportant un effet de flammé de longueur pouvant être importante, obtenue a partir d'un fil continu. The present invention aims to provide a multifilament yarn comprising a flamed effect of length which can be significant, obtained from a continuous yarn.

Le procédé selon l'invention est du type consistant, partant d'un fil d'âme à faire traverser axialement par celui-ci une broche creuse rotative sur laquelle est stocké le fil d'effet, et à enrouler celui-ci autour de l'âme. The method according to the invention is of the type consisting, starting from a core wire to make axially pass through it a hollow rotary spindle on which the effect wire is stored, and to wind it around the 'soul.

Selon sa caractéristique essentielle, ce procédé consiste à inverser temporairement le sens de défilement du fil dans la zone comprenant la broche creuse, tout en maintenant constante la vitesse d'appel de la machine, afin de faire retraverser la broche creuse en sens inverse par une longueur déterminée de fils déjà assemblés par un certain sens de torsion, pour réaliser un second enroulement de fil d'effet par une torsion en sens inverse, puis, lors du retour au sens de défilement initial, un troisième enroulement de fil d'effet par une torsion de même sens que la première. According to its essential characteristic, this process consists in temporarily reversing the direction of travel of the wire in the zone comprising the hollow spindle, while keeping constant the speed of call of the machine, in order to make the hollow spindle reverse in a reverse direction. determined length of son already assembled by a certain direction of twist, to make a second winding of effect wire by a twist in opposite direction, then, when returning to the initial direction of travel, a third winding of effect wire by a twist in the same direction as the first.

Trois passages de certaines parties de l'me à l'intérieur de la broche creuse du fil d'effet provoquent une accumulation de ce dernier sur ces parties, qui procure des surépaisseurs locales genératrices de l'aspect de flammé recherché. Three passages of certain parts of the core inside the hollow pin of the effect wire cause an accumulation of the latter on these parts, which provides local excess thicknesses generating the desired flamed appearance.

Le fil obtenu par ce procédé possède un aspect différent de celui des fils dans lesquels les surépaissseurs sont obtenues par accumulation de fibres, ce qui présente un intérêt commercial certain. Il faut noter que les fils d'âme et d'effet peuvent atre identiques ou de nature différente en fonction de l'aspect recherché. The yarn obtained by this process has a different appearance from that of the yarns in which the extra thicknesses are obtained by accumulation of fibers, which is of definite commercial interest. It should be noted that the core and effect threads may be identical or of a different nature depending on the aspect sought.

Selon un mode de mise en oeuvre, ce procédé consiste à allonger le parcours du fil, par rapport au passage direct, en aval de la broche1 puis périodiquement à réduire cet allongement et à le rétablir tout en realisant en amont de la broche un allongement du parcours du fil d'âme, cette réduction étant telle qu'une certaine longueur du fil d'âme sur laquelle le fil d'effet est déjà enroulé, traverse dtaval en amont la broche creuse avant de repasser une nouvelle fois dans celle-ci d'amont en aval. According to one embodiment, this method consists in lengthening the path of the wire, relative to the direct passage, downstream of the spindle1 then periodically reducing this elongation and restoring it while carrying out upstream of the spindle an elongation of the path of the core wire, this reduction being such that a certain length of the core wire on which the effect wire is already wound, crosses dtaval upstream the hollow spindle before again passing through it d 'upstream downstream.

Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend deux guide-fils situés respectivement en amont et en aval de la broche, montés chacun a' une extrémité d'un bras articulé autour d'un axe orthogonal à la direction de déplacement du fil, de manière à allonger le parcours du fil en amont de la broche, en même temps que se produit une réduction du parcours du fil en aval de la broche. A device for implementing this method comprises two wire guides located respectively upstream and downstream of the spindle, each mounted at one end of an arm articulated around an axis orthogonal to the direction of movement of the wire , so as to lengthen the path of the wire upstream of the spindle, at the same time as a reduction in the path of the wire downstream of the spindle occurs.

Avantageusement, il est prévu des moyens de réglage de l'amplitude de pivotement et/ou de la longueur des bras articulés. Advantageously, means are provided for adjusting the amplitude of pivoting and / or the length of the articulated arms.

Une variation de l'amplitude du pivotement de chaque bras ou de la longueur de celui-ci permet de faire varier la distance de laquelle le fil recule, et par suite de modifier la longueur de la surépaisseur produisant l'effet de flammé. A variation in the amplitude of the pivoting of each arm or in the length of the latter makes it possible to vary the distance from which the wire recedes, and consequently to modify the length of the additional thickness producing the flamed effect.

Les surepaisseurs sont ménagées selon une séquence déterminée, afin que l'effet de flammé présente une certaine irrégularité au niveau du tissu réalisé à partir de ce fil. The extra thicknesses are arranged according to a determined sequence, so that the flamed effect has a certain irregularity in the fabric produced from this thread.

De toute façon, l'intention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatifs, une forme d'exécution de ce fil ainsi qu'une forme d'exécution du dispositif pour sa mise en oeuvre
Figures i à 3 sont des vues correspondant à un dispositif d'obtention d'un fil flammé, dans trois positions de celui-ci
Figure 4 est une vue trip schématique de ce fil au niveau d'une surépaisseur.Anyway, the intention will be clearly understood with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing representing, by way of nonlimiting example, an embodiment of this wire as well as a form of execution of the device for its implementation
Figures i to 3 are views corresponding to a device for obtaining a flamed wire, in three positions thereof
Figure 4 is a schematic trip view of this wire at an extra thickness.

Le dispositif représenté aux figures 1 à 3 comprend, de façon connue, une bobine 2 à partir de laquelle est dévidé le fil d'âme 3, qui traverse une broche creuse rotative 4 sur laquelle est stocké le fil d'effet 5. Ln aval de la broche 4, le fil d'effet 5 est enroulé avec une certaine torsion sur le fil d' & e
Selon l'invention, il est prévu, entre la bobine s et la broche 4, un guide-fil 6 monté à l'extrémité d'un bras pivotant 7 et en aval de la broche 4 un guide-fil 8 mont à l'extrémité d'un bras pivotant 9.The device shown in Figures 1 to 3 comprises, in known manner, a coil 2 from which is unwound the core wire 3, which passes through a hollow rotary spindle 4 on which is stored the effect wire 5. Downstream from pin 4, the effect wire 5 is wound with a certain twist on the wire
According to the invention, there is provided, between the coil s and the spindle 4, a thread guide 6 mounted at the end of a pivoting arm 7 and downstream of the spindle 4 a thread guide 8 mounted at the end of a swivel arm 9.

Dans la position représentée à la figure 1 du dessin, le guide-fil 6 assure le passage direct du fil d'rye entre la bobine a et la broche creuse 4, tandis que le gaide-fil 8 provoque un allongement du parcours du fil en aval de la broche 4. In the position shown in Figure 1 of the drawing, the wire guide 6 ensures the direct passage of the yarn between the coil a and the hollow spindle 4, while the wire guide 8 causes an elongation of the path of the wire in downstream of the spindle 4.

Les deux bras 7 et 9 sont susceptibles d'un pivotement d'une même amplitude et sont de me longueur. The two arms 7 and 9 are capable of pivoting with the same amplitude and are of my length.

D'un point de vue pratique, le dispositif se trouvant dans la position représentée à la figure i, il est procédé périodiquement au pivotement du bras 9 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le guide-fil 8 se trouve dans l'axe do la broche 4. A ce pivotement du bras 9 correspond un pivotement du bras 7, également dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, afin d'allonger le parcours entre la bobine 2 et la broche 4, comme montré à la figure 2. From a practical point of view, the device being in the position shown in FIG. I, the arm 9 is pivoted periodically in an anticlockwise direction until the thread guide 8 is located in the axis of the spindle 4. This pivoting of the arm 9 corresponds to a pivoting of the arm 7, also in the counterclockwise direction, in order to lengthen the path between the coil 2 and the spindle 4 , as shown in Figure 2.

Quoique la vitesse d'appel au niveau de la bobine 10 de réception du fil soit maintenue constante, ce mouvement des bras 7 et 9 correspond à un recul du fil au niveau de la broche 4, comme le montre le déplacement d'un tronçon ÂB entre les positions qu'il occupe respectivement aux figures 1 et 2. Ce recul du fil permet, a une certaine longueur du fil d'S-o 2 sur laquelle est dSjà enroulé le fil d'effet 5, de repasser d'aval en amont dans la broche 4 où il subit un second enroulement de fil d'effet 5 rec une torsion inverse a la précédente. Lors du retour des bras 7 et 9 en position initiale, le tronçon AB de fil traverse de nouveau la broche 4 d1amont en aval en subissant un troisième enroulement de fil d'effet 5 avec une torsion de même sens que la première. Although the speed of call at the wire receiving reel 10 is kept constant, this movement of the arms 7 and 9 corresponds to a recoil of the wire at the level of the spindle 4, as shown by the displacement of a section AB between the positions which it occupies respectively in FIGS. 1 and 2. This recoil of the wire allows, at a certain length of the wire of S-o 2 on which is already wound the effect wire 5, to pass from downstream to upstream in pin 4 where it undergoes a second winding of effect wire 5 rec a reverse twist to the previous one. When the arms 7 and 9 return to the initial position, the wire section AB again crosses the spindle 4 upstream downstream, undergoing a third winding of effect wire 5 with a twist in the same direction as the first.

Ceci conduit à la formation d'une surépaisseur 12 telle que schématisée a la figure 3. This leads to the formation of an additional thickness 12 as shown diagrammatically in FIG. 3.

Colle il ressort de ce qui précède, 12invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un procédé de fabrication d'un fil flammé continu, dans lequel la longueur des surépaisseurs donnant l'effet de flammé peut avoir la saleur souhaitée, et est fonction de l'amplitude du pivotement des bras 7 et 9 ou de la modification de la longueur de ceux-ci. Glue it emerges from the above, the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a method of manufacturing a continuous flamed yarn, in which the length of the extra thicknesses giving the flamed effect can have the desired saltiness, and is as a function of the amplitude of the pivoting of the arms 7 and 9 or of the modification of the length thereof.

Corme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif, décrite ci-dessus à titre d'exemple t elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. As a matter of course, the invention is not limited to the sole embodiment of this device, described above by way of example, on the contrary, it embraces all of the variant embodiments thereof.

C'est ainsi nota lent que les guide-fils 6 et 8 disposés, respectivement en amont et en aval de la broche 4, pourraient etre déplacés par des moyens différents d'un bras pivotant, et par exemple être montés chacun sur un chariot déplaçable en translation sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. It is thus noted slowly that the wire guides 6 and 8 arranged, respectively upstream and downstream of the spindle 4, could be moved by different means of a pivoting arm, and for example be each mounted on a movable carriage in translation without departing from the scope of the invention.

Claims

- CLAIMS

1. - Method of manufacturing a continuous flamed wire, of the consistent type, starting from a friend wire to make it pass axially through it a hollow rotary spindle (4) on which the effect wire is stored ( 5), and to wind it around the core (3), characterized in that it consists in temporarily reversing the direction of travel of the wire in the zone comprising the hollow pin (4), while keeping constant the speed of call of the machine, in order to reverse the hollow spindle in the opposite direction by a determined length of wires already assembled by a certain direction of twist, in order to produce a second winding of effect yarn by a twist in the opposite direction, then when returning to the initial direction of travel a third winding of effect yarn by a twist in the same direction as the first.

2. - Method according to claim 1, characterized in that it consists in lengthening the path of the wire, relative to the direct passage, downstream of the spindle (4), then periodically reducing this elongation and restoring it while carrying out, upstream of the spindle (4), an elongation of the path of the friend wire (3), this reduction being such that a certain length of the wire on which the effect wire (5) is already wound , crosses the hollow spindle from downstream to upstream before going through it again from upstream to downstream.

3. - Device for implementing the method according to any one of claims i and 2, characterized in that it comprises two wire guides (6, 8) located respectively upstream and downstream of the spindle, mounted each at one end of an articulated arm (7, 9) around an axis orthogonal to the direction of movement of the wire and each pivoted, so as to lengthen the path of the wire upstream of the spindle (4), while there is a reduction in the path of the wire downstream of the spindle.

4. - Device according to claim 3, characterized in that it comprises means for adjusting the amplitude of pivoting and / or the length of the articulated arms.