FR2500525A1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- FR2500525A1 FR2500525A1 FR8103506A FR8103506A FR2500525A1 FR 2500525 A1 FR2500525 A1 FR 2500525A1 FR 8103506 A FR8103506 A FR 8103506A FR 8103506 A FR8103506 A FR 8103506A FR 2500525 A1 FR2500525 A1 FR 2500525A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- module
- connector
- modules
- valve
- installation according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
- E21B43/013—Connecting a production flow line to an underwater well head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/035—Well heads; Setting-up thereof specially adapted for underwater installations
- E21B33/037—Protective housings therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
- E21B43/017—Production satellite stations, i.e. underwater installations comprising a plurality of satellite well heads connected to a central station
Abstract
CETTE INSTALLATION COMPREND DES TETES DE PUITS 1, UNE STRUCTURE 4 DESTINEE A RECEVOIR DIFFERENTS MODULES FONCTIONNELS 5, 6, ET COMPORTANT DES CONDUITES FIXES SOLIDAIRES DE LA STRUCTURE, UN FAISCEAU 8 DE CONDUITE D'EXPLOITATION PARTANT D'UNE EMBASE 7 SITUEE SUR LADITE STRUCTURE ET ABOUTISSANT A UNE PLATE-FORME D'EXPLOITATION EN SURFACE, LESDITES TETES DE PUITS ET MODULES ETANT ENFERMES CHACUN DANS UNE CAPSULE DE PROTECTION MECANIQUE REMPLIE D'EAU EN EQUI-PRESSION AVEC LE MILIEU AMBIANT EXTERIEUR ET COMPORTANT DES ADDITIFS CONTRE LA CORROSION, LES TETES DE PUITS ET LES MODULES COMPORTANT DES MOYENS POUR LEUR MISE EN PLACE ET LEUR ANCRAGE AUTOMATIQUE A PARTIR D'ORDRES DONNES EN SURFACE.
Description
Installation de production pétrolière sous-marine La présente invention
concerne une installation de production
pétrolière sous-marine.
Les installations de production pétrolière sous-marine, comprennent un certain nombre d'équipements tels que des têtes de puits qui sont constituées par des tuyauteries équipées de vannes
dites maîtresse, et par des vannes latérales, des conduites de liai-
son reliant les têtes de puits à une architecture regroupant l'en-
semble des arrivées et sur laquelle sont disposées des tuyauteries, des vannes et d'o part un faisceau de conduites d'exploitation
aboutissant à la surface.
L'installation et l'entretien de cet ensemble nécessite l'in-
tervention de scaphandres, sous-marin d'intervention etc.
Lorsque l'on est en eau profonde, de telles manipulations sont déli-
cates et dangeureuses.
La présente invention a pour but de regrouper dans des ensem-
bles modulaires les organes devant être soumis à un entretien et de permettre l'installation de ces ensembles et leur remontée sans
avoir à faire appel à des plongeurs ni à des lignes guides.
La présente invention a donc pour objet une installation de production pétrolière sous-marine comprenant au moins une tête de puits comportant un connecteur de jonction avec la partie supérieure de la tubulure du trou de forage, surmonté d'un premier jeu de vannes du conduit principal et du conduit annulaire du trou de forage et de leurs moyens de commande, d'un sifflet déviateur latéral des deux dits conduits aboutissant à un organe connecteur et d'un second jeu
de vannes et de leurs moyens de commande, une structure architec-
turale destinée à recevoir différents modules fonctionnels, et comportant des conduites fixes solidaires de ladite structure, un faisceau de conduites d'exploitation partant d'une embase située sur ladite structure et aboutissant à une plate-forme d'exploitation en surface, caractérisée en ce que ladite tête de puits et lesdits
modules fonctionnels sont enfermés chacun dans une capsule de pro-
tection mécanique remplie d'eau en équi-pression avec le milieu -2 ambiant extérieur et comportant des additifs contre la corrosion, et en ce que la tête de puits et lesdits modules comportent des moyens pour leur mise en place et leur ancrage automatique à portir d'ordres
donnés en surface.
Les modules fonctionnels comprennent des modules de vannes. La tête de puits peut être disposée sur ladite structure, son organe connecteur situé à l'extrémité du sifflet déviateur latéral
est alors relié à un organe de connexion d'un dit module de vanne.
La tête de puits peut également être une tête de puits satel-
lite, située hors de ladite structure, son organe connecteur situé à l'extrémité du sifflet déviation latéral est alors relié à un organe de connexion d'un module auxiliaire comportant des vannes, ce module auxiliaire étant relié à un dit module de vannes de ladite structure
par une conduite de liaison.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits modules de vanne et ledit module auxiliaire comportent chacun un connecteur d'entrée et un connecteur de sortie pour des connexions horizontales, lesdits connecteurs et vannes de ces modules étant montés sur un berceau mobile latéralement, lesdits connecteurs comportant également des moyens de translation par rapport audit berceau, les ordres de commande des mouvements de translation et de
connexion étant donnés de la surface.
Lesdites conduites fixes solidaires de ladite structure comportent chacune à une de leurs extrémités un connecteur ayant une
légère liberté de déplacement destiné à être relié à un dit connec-
teur mobile de sortie d'un dit module de vannes, ledit organe connec-
teur situé à l'extrémité du sifflet déviateur latéral de la tête de
puits étant fixe, ladite conduite de liaison comportant à son extré-
mité du côté dudit module de vannes un organe de connexion fixe et à
son extrémité du côté dudit module auxiliaire, un organe de conne-
xion ayant une légère liberté de déplacement axial.
L'un desdits modules fonctionnels peut par exemple être cons-
titué par un module d'aiguillage comportant une entrée et n sorties
reliant chacune ce module à un module de vannes.
Un tel module d'aiguillage sert pour permettre d'envoyer un -3 - outil, par exemple un outil de nettoyage des conduites jusque dans les têtes de puits de n'importe quelle tête de puits, à partir d'une
conduite unique au départ.
Lesdits modules fonctionnels, c'est-à-dire modules de vannes, modules auxiliaires et modules d'aiguillage ainsi que les têtes de puits sont descendus au moyen d'un train de tiges ou d'un câble et
comportent des moyens de guidage optiques et/ou acoustiques.
On va maintenant décrire un exemple de réalisation de l'inven-
tion en se référant au dessin annexé dans lequel: La figure 1 montre une vue schématique générale en perspective
d'une installation selon l'invention.
La figure 2 montre une tête de puits et un module auxiliaire
selon l'invention.
Les figures 3 à 9 donnent une représentation schématique mon-
trant la cinématique des connexions des modules selon l'invention
avec les organes qui les entourent.
La figure 10 montre en plus gros un détail de la figure 1.
En se reportant à la figure 1, on voit une installation conforme à la présente invention. Elle comprend un certain nombre de têtes de puits satellites 1 placées sur des embases 2. Certaines embases reçoivent une tête de puits, d'autres plusieurs. Chaque tête de puits satellite est associée à un module auxiliaire 3 qui est un
module comportant des vannes.
L'installation comporte en outre une structure architectur-
ale 4 qui sert de support à un certain nombre d'éléments. En parti-
culier, cette structure reçoit des modules fonctionnels tels que des modules de vannes 5 et un module d'aiguillage 6; elle reçoit aussi une embase 7 d'un faisceau de conduites d'exploitation 8 aboutissant à la surface o une plate-forme d'exploitation non représentée
réalise certains traitements sur le pétrole brut. Après ce traite-
ment, le pétrole est redescendu au fond par une des conduites 8 puis repart du bas, par une conduite 9 pour aboutir à la surface à une bouée de chargement. La structure 4 comporte également des conduites, non visibles sur la figure, reliant l'embase 7 aux modules de vannes 5, de même que le module d'aiguillage 6, d'une - 4 - part à l'embase 7 et d'autre part à chaucun des modules vannes 5. Une conduite de liaison 10 relie chaque module auxiliaire 3 à un module de vannes 5. Dans l'exemple de la figure, il n'y a que des puits satellites, mais on peut très bien avoir également une ou plusieurs tête de puits sur la structure architecturale 4. Dans ce cas, la tête de puits est directement reliée à un module de vannes 5 et il n'y a pas la' chaîne: module auxiliaire 3, conduite de liaison 10 et
module de vannes 5 mais seulement le module de vannes 5.
Sur la figure, on voit un navire 11 qui descend un module auxiliaire 3 pour son installation sur une embase 2. Le module 3 est
suspendu à un train de tiges 12.
Le module est muni de caméras et éventuellement d'émetteur acoustique de manière à repérer l'alvéole prévue dans l'embase 2 pour le module et de permettre le guidage à partir de la surface. Le module est également pourvu de rampes qui coopérent avec des moyens complémentaires de l'alvéole afin d'assurer la bonne orientation des connecteurs qui devront se raccorder à la liaison 10 et à la tête de puits 1. Ces connexions sont réalisées automatiquement à partir d'ordres donnés en surface. Des conduites électro-hydrauliques sont justaposées au train de tiges 12 à cet effet pour commander les
vérins permettant ces connexions.
La figure 2 représente une tête de puits 1 et un module auxi-
liaire 3. Ces modules sont installés sur l'embase 2.
La tête de puits comprend essentiellement un connecteur 13 destiné à réaliser la liaison avec la partie supérieure 44 de la tuyauterie qui "habille" le trou de forage. Cette tuyauterie
comporte un canal central par o passe le pétrole et un canal annu-
laire qui est utilisé pour les besoins du service par exemple on y envoie un fluide sous pression si le débit de pétrole est trop faible, on peut aussi y envoyer un fluide sous pression pour chasser, par exemple, un outil de nettoyage que l'on a envoyé dans le canal central. Au dessus du connecteur 13, la tête de puits comprend un premier jeu de vannes dont on voit le vérin de fonctionnement 14 pour
la vanne commandant le canal annulaire et le vérin de fonction-
- 5- nement 15 pour la vanne commandant le canal central. Un second jeu de vannes est situé un peu au dessus et est commandé respectivement par un vérin 16 et un vérin 17. Entre ces deux jeux de vannes, est situé un sifflet déviateur latéral 18 par lequel on sort latéralement en deux conduites séparées 19 et 20, aboutissant à un connecteur fixe 21, le canal central et le canal annulaire. L'ensemble est enfermé dans une capsule 22 servant de protection mécanique. Cette capsule est remplie d'eau de mer en équi-pression avec le milieu extérieur et des additifs y sont introduits de manière à éviter la corrosion et le dépôt d'algues, et d'autres organismes vivants. Une tête de manutention 45 est situé au sommet de la capsule pour son installation. En service ordinaire, la tête de puits ne nécessite aucun entretien puisque les vannes 14, 15 sont en permanence ouverte est les vannes 16 et 17 en permanence fermée, l'exploitation se faisant par les conduits latéraux 19, 20. On a donc regroupé dans la tête de puits uniquement des organes normalement fixes donc peu vulnérable. Au contraire, les vannes d'exploitation et autres organes mobiles sont regroupés dans les modules auxiliaires 3,
modules de vannes 5 et module d'aiguillage 6 qui sont tous facile-
ment'relevables.
Tous ces modules sont également enfermés dans des capsules de protection mécanique et remplis d'eau de mer à laquelle on a ajouté
des additifs anti-corrosion.
Sur cette figure 2 on voit donc un module auxiliaire 3 associé
à la tête de puits 1. Il s'agit d'un module comportant essentiel-
lement des vannes pour la conduite 19, la conduite 20 et d'une vanne permettant le "by-pass" entre ces deux conduites. L'ensemble de ce
circuit de vannes aboutit à un connecteur d'entrée 23 et à un connec-
teur de sortie 24.
L'ensemble est situé dans une capsule 25 qui comprend une tête de manutention 26 et un connecteur d'ancrage 27. La capsule comporte
aussi un connecteur 28 pour la télécommande des vannes du module.
Les câbles d'alimentation de cette télécommande suivent la conduite de liaison 10 et remontent à la surface par le faisceau de
conduites 8 appelé "Riser".
-6 - L'extrémité de la conduite 10 comporte un connecteur 29 qui peut légèrement se déplacer axialement dans un fourreau 30 lié à
l'embase 2, pour permettre la connexion avec le connecteur 24.
Les figures 3 à 9 donnent des représentations schématiques montrant la cinématique de la connexion des connecteurs 23 et 24 avec les connecteurs 21 et 29. Ces figures s'appliquent également pour la connexion des modules de vannes 5, identiques aux modules auxiliaires 3, avec d'une part les conduites de liaison 10 dont les
connecteurs sont fixes à cette extrémité, contrairement au connec-
teur 29 situé à l'extrémité du côté du module auxiliaire, et d'autre
part avec des conduites liées à la structure architecturale 4 abou-
tissant d'une part au module d'aiguillage 6 et à l'embase 7. Ces conduites, non représentées, comportent un connecteur destiné à être connecté à un connecteur tel que 24 et comportent également une
liberté de déplacement axiale comme le connecteur 29. En se repor-
tant à la figure 3, on a schématisé en 31 la capsule 25 d'un module
auxiliaire 3 ou d'un module de vannes 5.
En l'occurence, il s'agit d'un module de vannes 5 puisqu'il est placé entre une extrémité d'une conduite de liaison 10 avec son connecteur 32 monté fixe dans son fourreau 30 et une extrémité d'une conduite 33 liée à la structure architecturale 4. Comme on l'a dit plus haut, cette extrémités comporte un connecteur 34 qui peut se
déplacer axialement, par exemple grâce à une boucle formée à l'ex-
trémité de la conduite.
Sur cette figure, le connecteur fixe 32 d'extrémité de conduite de liaison 10 correspond donc au connecteur fixe 21 dans le cas d'un raccordement d'un module auxiliaire 3 avec une tête de
puits 1 (figure 2) et le connecteur mobile 34 correspond au connec-
teur mobile 29 de l'autre extrémité de la conduite de liaison 10.
L'ensemble des organes du module est monté sur un berceau mobile 35 par rapport à la capsule 31. L'ensemble des vannes est schématisé en 36. On retrouve le connecteur d'entrée 23 et le
connecteur de sortie 24 comme dans le cas d'un module auxiliaire.
Des vérins 37 et 38 assurent le déplacement du berceau et les connecteurs 23 et 24 peuvent également se déplacer axialement par - 7 -
rapport au berceau grâce à des vérins 39 et 40.
Au départ, avant la connexion, tous les vérins sont en posi-
tion rétracté, le berceau 35 est en position médiane c'est la posi-
tion de la figure 3.
Sur la figure 4 le connecteur 24 est translaté vers la droite à la
rencontre du connecteur mobile 34 par l'extension du vérin 40.
Sur la figure 5, le berceau 35 est translaté vers la droite par l'extension du vérin 37. Les deux connecteurs 24 et 34 sont en contact. Sur la figure 6 on réalise le verrouillage des chiens 41. Le
connexion est terminée du côté de la structure architecturale 4.
Sur la figure 7 le connecteur 23 est translaté vers la gauche
à la rencontre du connecteur fixe d'extrémité de conduite de liai-
son 10 par l'extension du vérin 39.
Sur la figure 8 le berceau 35 est translaté vers la gauche par l'extension du vérin 38, le vérin 37 se contracte librement. Les connecteurs 32 et 23 sont en contact. Au cours du déplacement du berceau 35 vers la gauche, le connecteur mobile 34 est entraîné dans
ce déplacement.
Sur la figure 9 on réalise le verrouillage des chiens 42. La
connection est terminée.
Lorsque l'on désire relever le module pour un entretien, on procède en sens inverse. Les opérations de connexions décrites plus haut sont commandées de la surface et les ordres sont transmis par des câbles de télécommande longeant le train de tige servant à la descente et à la remontée des modules fonctionnels. Les connexions d'ancrage par les connecteurs 13 des têtes de puits 1 ou par les connecteurs 27 des modules auxiliaires 3 ou des modules fonctionnels
de la structure architecturale 4 sont également commandés de la sur-
face et transmis par ces mêmes câbles.
En se référant maintenant à la figure 10 on voit la descente, pour sa mise en place sur l'embase 2, d'un module auxiliaire 3. Le
procédé est identique pour un module de vannes 5.
Un outil de manutention 46 est connecté au module auxiliaire 3 par sa tête de manutention 26 (fig.2) et l'ensemble est descendu au - 8 - moyen d'un câble porteur 12 ou bien d'un train de tiges avec une conduite ombilicale accolée pour les télécommandes des vérins et des
organes de manoeuvre de l'outil.
L'outil de manutention 46 comporte des propulseurs horizon-
taux 47 et des tuyères d'orientation 48 qui coopèrent avec des moyens optiques ou acoustiques pour le guidage et l'orientation du module. Une fois le module placé dans son alvéole 49 et les
connexions réalisées avec les connections 21 et 29, l'outil de manu-
tention 46 est remonté.
Claims (6)
1/ Installation de production pétrolière sous-marine comprenant au moins une tête de puits (1) comportant un connecteur de jonction (13) avec la partie supérieure (14) de la tubulure du trou de forage, surmonté d'un premier jeu de vannes du conduit principal et du conduit annulaire du trou de forage et de leurs moyens de commande (14-15), d'un sifflet (18) déviateur latéral des deux dits conduits aboutissant à un organe connecteur (21) et d'un second jeu de vannes et de leurs moyens de commande (16-17), une structure
architecturale (4) destinée à recevoir différents modules fonction-
nels (5, 6), et comportant des conduites fixes solidaires de ladite structure, un faisceau (8) de conduites d'exploitation partant d'une
embase (7) située sur ladite structure et aboutissant à une plate--
forme d'exploitation en surface, caractérisée en ce que ladite tête de puits et lesdits modules fonctionnels sont enfermés chacun dans une capsule (22-25) de protection mécanique remplie d'eau en équi-pression avec le milieu ambiant extérieur et comportant des additifs contre la corrosion et en ce que la tête de puits et lesdits modules comportent des moyens pour leur mise en place et leur ancrage
automatique à partir d'ordres donnés en surface.
2/ Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que
lesdits modules fonctionnels comprennent des modules de vannes (5).
3/ Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la tête de puits est disposée sur ladite structure (4) et en ce que son organe connecteur (21) situé à l'extrémité du sifflet déviateur latéral est relié à un organe de connexion (23) d'un dit module de vannes. 4/ Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la tête de puits est une tête de puits satellite située hors de ladite structure, en ce que son organe connecteur (21) situé à l'extrémité du sifflet déviateur latérale est relié à un organe de connexion (23) d'un module auxiliaire comportant des vannes et en ce que ce module auxiliaire est relié à un dit module de vanne de ladite
structure (4) par une conduite de liaison (10).
- 10 -
/ Installation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée
en ce que lesdits modules de vannes (5) et ledit module auxiliaire (3) comportent chacun un connecteur d'entrée (23) et un connecteur de sortie (24) pour des connexions horizontales, lesdits connecteurs et vannes de ces modules étant montés sur un berceau mobile (35) latéralement, lesdits connecteurs comportant également des moyens de translation (39-40) par rapport audit berceau, les ordres de commande des mouvements de translation et de connexion
étant donnés de la surface.
6/ Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdites conduites solidaires de ladite structure comportent chacune à une de leurs extrémités un connecteur, (34) ayant une légère liberté de déplacement, destiné à être relié à un dit connecteur mobile de sortie (24) d'un dit module de vannes, ledit organe connecteur (21) situé à l'extrémité du sifflet déviateur latéral de la tête de puits étant fixe et en ce que ladite conduite de liaison comporte à son extrémité du côté dudit module de vanne un organe de
connexion (32) fixe et à son extrémité du côté dudit module auxi-
liaire, un organe de connexion (29) ayant une légère liberté de
déplacement axiale.
7/ Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'un desdits modules fonctionnels est un module d'aiguillage (6) comportant une entrée et n sorties reliant chacune ce module à un
module de vannes (5).
8/ Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite tête depuits et lesdits modules fonctionnels sont descendu au moyen d'un train de tige et en ce qu'ils comportent des moyens de
guidages optiques et/ou acoustiques.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8103506A FR2500525B1 (fr) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | |
| EP82101213A EP0059376B1 (fr) | 1981-02-23 | 1982-02-18 | Installation modulaire de production pétrolière sous-marine |
| DE8282101213T DE3262360D1 (en) | 1981-02-23 | 1982-02-18 | Modular installation for subsea oil production |
| BR8200946A BR8200946A (pt) | 1981-02-23 | 1982-02-19 | Instalacao modular de producao petrolifera submarina |
| NO820538A NO820538L (no) | 1981-02-23 | 1982-02-22 | Innretning for undervanns oljeproduksjon |
| CA000396764A CA1185894A (fr) | 1981-02-23 | 1982-02-22 | Installation modulaire de production petroliere sous- marine |
| ES509828A ES509828A0 (es) | 1981-02-23 | 1982-02-23 | Perfeccionamientos en una instalacion modular de produccion petrolifera submarina. |
| US06/351,562 US4452312A (en) | 1981-02-23 | 1982-02-23 | Modular undersea oil production plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8103506A FR2500525B1 (fr) | 1981-02-23 | 1981-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2500525A1 true FR2500525A1 (fr) | 1982-08-27 |
| FR2500525B1 FR2500525B1 (fr) | 1985-05-03 |
Family
ID=9255504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8103506A Expired FR2500525B1 (fr) | 1981-02-23 | 1981-02-23 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4452312A (fr) |
| EP (1) | EP0059376B1 (fr) |
| BR (1) | BR8200946A (fr) |
| CA (1) | CA1185894A (fr) |
| DE (1) | DE3262360D1 (fr) |
| ES (1) | ES509828A0 (fr) |
| FR (1) | FR2500525B1 (fr) |
| NO (1) | NO820538L (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0168632A1 (fr) * | 1984-06-14 | 1986-01-22 | Alsthom | Module fonctionnel amovible pour installation de production pétrolière sous-marine |
| EP0107842B1 (fr) * | 1982-10-26 | 1986-07-30 | Alsthom | Dispositif pour permettre d'effectuer de façon répétitive des opérations de mise en place ou de retrait d'un module autonome submersible comportant un tronçon de conduite raccordable à une collecte |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2556441B1 (fr) * | 1983-12-07 | 1986-08-22 | Alsthom Atlantique | Appareillage a manchette flottante de raccordement etanche, reversible et telecommande de canalisations, notamment immergees |
| FR2556407B1 (fr) * | 1983-12-12 | 1986-08-08 | Elf Aquitaine | Installation sous-marine et procede de mise en place de sous-ensembles, elements de cette installation sous-marine |
| FR2610984B1 (fr) * | 1987-02-17 | 1989-05-05 | Elf Aquitaine | Outil pour connexions sous-marines sur station de production petroliere |
| GB8707307D0 (en) * | 1987-03-26 | 1987-04-29 | British Petroleum Co Plc | Sea bed process complex |
| WO1989007191A1 (fr) * | 1988-02-06 | 1989-08-10 | Mobil Oil Corporation | Outil pour remplacer un corps assujetti |
| US4919210A (en) * | 1988-09-30 | 1990-04-24 | Schaefer Jr Louis E | Subsea wellhead protection system |
| US5259458A (en) * | 1991-09-19 | 1993-11-09 | Schaefer Jr Louis E | Subsea shelter and system for installation |
| BR9703159A (pt) * | 1997-05-14 | 1998-12-22 | Cbv Ind Mecanica | Dispositivo de conexão de um duto rígido a um duto flexível |
| NO306481B1 (no) * | 1997-11-03 | 1999-11-08 | Kongsberg Offshore As | Anordning ved en boremal for brönner til havs |
| US6059039A (en) * | 1997-11-12 | 2000-05-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Extendable semi-clustered subsea development system |
| DE69836261D1 (de) * | 1998-03-27 | 2006-12-07 | Cooper Cameron Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Bohren von mehreren Unterwasserbohrlöchern |
| US6003604A (en) * | 1998-04-09 | 1999-12-21 | Kraerner Oilfield Products | Subsea wellhead connection assembly and method of installation |
| US6230645B1 (en) | 1998-09-03 | 2001-05-15 | Texaco Inc. | Floating offshore structure containing apertures |
| US5983822A (en) * | 1998-09-03 | 1999-11-16 | Texaco Inc. | Polygon floating offshore structure |
| US6422315B1 (en) * | 1999-09-14 | 2002-07-23 | Quenton Wayne Dean | Subsea drilling operations |
| NO313676B1 (no) * | 2000-02-18 | 2002-11-11 | Abb Offshore Systems As | Termisk beskyttelse av undervannsinstallasjoner |
| BR0107018B1 (pt) * | 2001-12-28 | 2011-07-12 | método para a construção de um arranjo de poços de grande afastamento para produção, transporte e explotação de jazidas minerais, arranjo de poços assim construìdo e método para a construção de uma rede de dutos para transporte e armazenagem de fluidos. | |
| WO2005111369A1 (fr) * | 2004-05-03 | 2005-11-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Systeme et batiment permettant de supporter des champs marins |
| CA2724938C (fr) * | 2009-12-18 | 2017-01-24 | Fluor Technologies Corporation | Installation de traitement modulaire |
| US20110299930A1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Messina Frank D | Subsea oil leak stabilization system and method |
| US9068450B2 (en) | 2011-09-23 | 2015-06-30 | Cameron International Corporation | Adjustable fracturing system |
| US8978763B2 (en) | 2011-09-23 | 2015-03-17 | Cameron International Corporation | Adjustable fracturing system |
| US10132146B2 (en) | 2011-09-23 | 2018-11-20 | Cameron International Corporation | Adjustable fracturing head and manifold system |
| US8839867B2 (en) | 2012-01-11 | 2014-09-23 | Cameron International Corporation | Integral fracturing manifold |
| US10323475B2 (en) * | 2015-11-13 | 2019-06-18 | Cameron International Corporation | Fracturing fluid delivery system |
| US11066913B2 (en) | 2016-05-01 | 2021-07-20 | Cameron International Corporation | Flexible fracturing line with removable liner |
| CA3021456A1 (fr) | 2017-10-20 | 2019-04-20 | Fluor Technologies Corporation | Configuration integree d'une installation de traitement centrale a drainage par gravite assiste par la vapeur |
| US11015413B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-05-25 | Cameron International Corporation | Fracturing system with fluid conduit having communication line |
| US11319757B2 (en) | 2019-12-26 | 2022-05-03 | Cameron International Corporation | Flexible fracturing fluid delivery conduit quick connectors |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1520758A (fr) * | 1967-03-03 | 1968-04-12 | Entpr De Rech S Et D Activites | Dispositif de raccordement de conduites ou de réservoirs immergés |
| FR2007997A1 (fr) * | 1968-05-07 | 1970-01-16 | Fmc Corp | |
| FR95343E (fr) * | 1968-12-26 | 1970-08-21 | Entpr De Rech S Et D Activites | Procédé et dispositif de protection d'installation immergée contre les salissures marines. |
| US3877520A (en) * | 1973-08-17 | 1975-04-15 | Paul S Putnam | Subsea completion and rework system for deep water oil wells |
| FR2266793A1 (fr) * | 1974-04-05 | 1975-10-31 | Subsea Equipment Ass Ltd | |
| FR2322256A1 (fr) * | 1975-08-27 | 1977-03-25 | Akers Mek Verksted As | Caisson de raccordement pour puits de petrole sous-marin |
| US4214842A (en) * | 1978-04-27 | 1980-07-29 | Deep Oil Technology, Inc. | Remotely controlled maneuverable tool means and method for positioning the end of a pipe string in offshore well operations |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1595486A (fr) * | 1968-12-26 | 1970-06-08 | ||
| US3887520A (en) * | 1974-01-30 | 1975-06-03 | Allied Chem | Stabilized polyamide composition |
| US4174000A (en) * | 1977-02-26 | 1979-11-13 | Fmc Corporation | Method and apparatus for interfacing a plurality of control systems for a subsea well |
| US4286665A (en) * | 1979-04-24 | 1981-09-01 | Deep Oil Technology, Inc. | Apparatus and method for conducting offshore well operations |
| US4378848A (en) * | 1979-10-02 | 1983-04-05 | Fmc Corporation | Method and apparatus for controlling subsea well template production systems |
-
1981
- 1981-02-23 FR FR8103506A patent/FR2500525B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-02-18 DE DE8282101213T patent/DE3262360D1/de not_active Expired
- 1982-02-18 EP EP82101213A patent/EP0059376B1/fr not_active Expired
- 1982-02-19 BR BR8200946A patent/BR8200946A/pt unknown
- 1982-02-22 NO NO820538A patent/NO820538L/no unknown
- 1982-02-22 CA CA000396764A patent/CA1185894A/fr not_active Expired
- 1982-02-23 ES ES509828A patent/ES509828A0/es active Granted
- 1982-02-23 US US06/351,562 patent/US4452312A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1520758A (fr) * | 1967-03-03 | 1968-04-12 | Entpr De Rech S Et D Activites | Dispositif de raccordement de conduites ou de réservoirs immergés |
| FR2007997A1 (fr) * | 1968-05-07 | 1970-01-16 | Fmc Corp | |
| FR95343E (fr) * | 1968-12-26 | 1970-08-21 | Entpr De Rech S Et D Activites | Procédé et dispositif de protection d'installation immergée contre les salissures marines. |
| US3877520A (en) * | 1973-08-17 | 1975-04-15 | Paul S Putnam | Subsea completion and rework system for deep water oil wells |
| FR2266793A1 (fr) * | 1974-04-05 | 1975-10-31 | Subsea Equipment Ass Ltd | |
| FR2322256A1 (fr) * | 1975-08-27 | 1977-03-25 | Akers Mek Verksted As | Caisson de raccordement pour puits de petrole sous-marin |
| US4214842A (en) * | 1978-04-27 | 1980-07-29 | Deep Oil Technology, Inc. | Remotely controlled maneuverable tool means and method for positioning the end of a pipe string in offshore well operations |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0107842B1 (fr) * | 1982-10-26 | 1986-07-30 | Alsthom | Dispositif pour permettre d'effectuer de façon répétitive des opérations de mise en place ou de retrait d'un module autonome submersible comportant un tronçon de conduite raccordable à une collecte |
| EP0168632A1 (fr) * | 1984-06-14 | 1986-01-22 | Alsthom | Module fonctionnel amovible pour installation de production pétrolière sous-marine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3262360D1 (en) | 1985-03-28 |
| US4452312A (en) | 1984-06-05 |
| EP0059376A1 (fr) | 1982-09-08 |
| BR8200946A (pt) | 1983-01-04 |
| ES8303602A1 (es) | 1983-02-01 |
| EP0059376B1 (fr) | 1985-02-20 |
| ES509828A0 (es) | 1983-02-01 |
| CA1185894A (fr) | 1985-04-23 |
| FR2500525B1 (fr) | 1985-05-03 |
| NO820538L (no) | 1982-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2500525A1 (fr) | ||
| US6481504B1 (en) | Flowline connector with subsea equipment package | |
| CA1285472C (fr) | Methode et systeme d'entretien et de maintenance de puits sous-marins | |
| EP0480773B1 (fr) | Système de production sous-marin et procédé pour connexion de conduites entre un manifold et des puits satellites voisins | |
| EP0330584B1 (fr) | Dispositif de transfert de fluide entre le fond sous-marin et la surface | |
| US3355899A (en) | Offshore operations | |
| US4367055A (en) | Subsea flowline connection yoke assembly and installation method | |
| AU605435B2 (en) | Production system for subsea oil wells | |
| US6161619A (en) | Riser system for sub-sea wells and method of operation | |
| JPS5822631B2 (ja) | 繋船及び中継タ−ミナル | |
| US3500906A (en) | Subsurface wellhead and connector | |
| NO139323B (no) | Undervannsproduksjonsutstyr. | |
| US4273470A (en) | Offshore production riser with flexible connector | |
| JPS6351239B2 (fr) | ||
| NO171027B (no) | Nedre stigeroerskobling for kobling av et stigeroer med en koblingsanordning til en installasjon paa havbunnen | |
| US4388022A (en) | Flexible flowline bundle for compliant riser | |
| RU2186934C2 (ru) | Поворотное устройство | |
| FR2584770A1 (fr) | Raccord central de colonne montante immergee | |
| US4544036A (en) | Vertical flowline connector | |
| US4041719A (en) | Method and apparatus for connecting submarine pipelines | |
| JPS6050956B2 (ja) | 係留ステ−シヨン兼移送タ−ミナル装置 | |
| US4525101A (en) | Drill string deployment of cable pulling tool | |
| GB2382635A (en) | Connecting a conduit to a sub-sea structure | |
| US3376708A (en) | Pipeline riser installation | |
| FR2497264A1 (fr) | Colonne montante souple a cols de cygne rigides et son procede de mise en place au large des cotes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ER | Errata listed in the french official journal (bopi) | ||
| ST | Notification of lapse |