FR2498880A1 - Presse-ramasseuse de sarments - Google Patents
Presse-ramasseuse de sarments Download PDFInfo
- Publication number
- FR2498880A1 FR2498880A1 FR8102034A FR8102034A FR2498880A1 FR 2498880 A1 FR2498880 A1 FR 2498880A1 FR 8102034 A FR8102034 A FR 8102034A FR 8102034 A FR8102034 A FR 8102034A FR 2498880 A1 FR2498880 A1 FR 2498880A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- baler according
- logs
- tunnel
- packaging
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
LA PRESSE-RAMASSEUSE COMPREND, SUCCESSIVEMENT, UN DISPOSITIF 1 DE RAMASSAGE ET DE TRANSFERT DE SARMENTS, UN DISPOSITIF 2 DE BROYAGE DES SARMENTS, UNE PRESSE 3 A VIS D'ARCHIMEDE 20 ET A BUSE D'ETRANGLEMENT DE SORTIE 21 AUTOUR DE LAQUELLE EST DISPOSEE UNE RESERVE DE FILET TUBULAIRE 40 ENTRAINE PAR LE BOUDIN S DE SARMENTS BROYES COMPACTES ACTIONNANT UNE ROUE DENTEE 35 COMMANDANT UNE SCIE CIRCULAIRE 27 DEBITANT LE BOUDIN EN BUCHES CYLINDRIQUES ENVELOPPEES 50 FACILEMENT MANUTENTIONNABLES ET STOCKABLES.
Description
La présente invention concerne une presse-ramasseuse de sarments ou, plus généralement, de bois de taille, par exemple d'arbres de vergers.
Actuellement, la totalité des bois de taille, et en particulier des sarments de vigne,sont détruits par broyage et laissés in situ, ou bien brillés sur place, participant ainsi pour une faible mesure à l'assolement des sols. Or on dispose, par exemple, en moyenne, de trois tonnes de sarments par hectare de vigne. Le vignoble français représentant 1.400.000 hectares environ, on constate donc que, pour la seule vigne, une quantité de l'ordre de 5,2 millions de tonnes de bois, renouvelée chaque année, est détruite à 100 %, ce qui représente assurément, en ces périodes d'énergie rare et chère, un gaspillage conséquent d'un nombre considérable de tonnes d'équivalentpétrole (Tep).
La présente invention a pour objet une presse-ramasseuse automatique de sarments ou de bois de taille, permettant de récupérer simplement, rapidement et efficacement ce petit bois actuellement perdu pour l'utiliser ensuite avantageusement pour le chauffage ou tout autre emploi, tel que la fabrication de patte à papier, tout en présentant pour ce faire, le petit bois ainsi récupéré sous une forme conditionnée facilement manipulable et stockable.
Selon une caractéristique de la présente invention la presse-ramasseuse de sarments comprend un bâti, un dispositif de ramassage et de transfert de sarments pour acheminer les sarments ramassés au sol vers un dispositif de broyage,et, en aval de ce dernier, un dispositif de pressage en continu des sarments broyés.
Selon une autre caractéristique de la présente invention, la presse-ramasseuse comprend, en aval du dispositif de pressage, un système de conditionnement des sarments pressés sous forme de bûches cylindriques.
D'autres caractéristiques et avantages-de la présente invention ressortiront de-la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels
La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une presse-ramasseuse selon la présente invention;
La figure2 est un schéma d'implantation des organes de transmission de puissance pour l'actionnement des divers dispositifs de la presse-ramasseuse; et
La figure 3 est une vue schématique en perspective du système aval de conditionnement/sciage des sarments pressés.
La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une presse-ramasseuse selon la présente invention;
La figure2 est un schéma d'implantation des organes de transmission de puissance pour l'actionnement des divers dispositifs de la presse-ramasseuse; et
La figure 3 est une vue schématique en perspective du système aval de conditionnement/sciage des sarments pressés.
Comme représenté sur la figure 1, la presse-ramasseuse de sarments selon la présente invention comprend essentiellement, montés sur un bâti autoporteur B, un dispositif 1 de ramassage au sol et de transfert des sarments S, un dispositif de broyage 2 des sarments ramassés, un dispositif 3 de pressage et de transfert en continu des sarments broyss et un système aval II de conditionnement des sarments broyés et pressés.De façon plus spécifique, les dispositifs 1, 2 et 3 sont regroupés dans un sous-ensemble unitaire amont I, le sous-ensemble aval II pouvant être basculé à l'écart de sa position normale de fonctionnement représentée sur la figure 1 autour d'un axe 4 solidaire du sous-ensemble I comme on le verra plus loin.La presse-ramasseuse est du type portée dans un montage 3 points, semi-portée,ou traînée derrière un tracteur classique en comportant, pour ce faire, un train de roues 5.
La machine comprend un arbre à cardans 6 destiné à être relié à la prise de force d'un tracteur, et des canalisations de fluide hydrauliques 7 destinées à être raccordées aux prises de puissance hydraulique du tracteur. Le dispositif de ramassage et de transfert 1 comprend un peigne comprenant par exemple huit dents 8, s'étendant inclinées jusqu'au voisinage du sol, deux chaines à doigts 9 étant disposées entre deux paires de dents 8, distantes latéralement l'une de l'autre. Lors de l'avancement de la machine, le dispositif 1 engage les sarments S en vrac sur le sol, et les achemine vers le dispositif de broyage 2,comprenant un broyeur 10, du type broyeur à marteaux 11, coopérant avec une grille à dents 12 s'étendant vers l'intérieur d'une hotte 13 délivrant, à sa partie basse arrière, les sarments broyés à la presse 3.Pour obtenir une brisure plus divisée des sarments, on prévoiera avantageusement une seconde grille à dents 12' dans la hotte 13. La presse 3 comprend, dans un capotage cylindrique 14, une vis d'Archimède 15, par exemple de diamètre 350 mm au pas de 350, dont l'axe est entraIné,par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle 15,par un arbre intermédiaire 16,également couplé à l'arbre 17, entraînant les chaînes à doigts 9. La vis d'Archimède 20 transfère en les comprimant progressivement les sarments brisés vers une buse ou restriction de sortie 21, dispos6 en aval d'une partie ou jupe tronconique 22 et comprenant des reteneurs ou plaques articulées 23 réglables au moyen de vis 24, pour ajuster la pression de pressage et calibrer les buches finales, l'ensemble de la jupe tronconique 22 et de la buse 21 étant interchangeable.
Le sous-ensemble II comprend un tunnel cylindrique 25, comprenant une partie avant évasée venant s'emmancher sur la buse 21, et un carter 26 pour une lame de scie circulaire 27, à dents droites et courtes, actionnée par un ensemble moteur hydraulique-multiplicateur 28 dont les canalisations 70 sont raccordées aux canalisations primaires 7. L'équipage du moteur hydraulique 28 et de la lame 27 est supporté à l'extrémité d'un bras du levier 29 supporté et articulé sur un axe 30 solidaire du carter 26, sensiblement au niveau du plan tangent su périeur au tunnel 25 l'autre extrémité du levier 29 étant couplée à un cylindre hydraulique à double effet 31 ancré sur le carter 26 et dont les canalisations de fluide 71 et 71' sont également reliées aux canalisations primaires 7 via une électrovanne (non représentée).En actionnant le cylindre 31, la lame 27 peut donc être déplacée entre une position écartée représentée sur la figure 3 et une position pénétrant totalement le tunnel 25, tomme figuré en pointillé sur cette même figure 3, en passant dans une fente 33,ménagée sur l'essentiel de la périphérie du tunnel 25 L'électrovanne susmentionnée est pilotée par des organes de commutation électriques (non représentés) actionnés par des ergots 34, répartis sur une roue dentée 35 faisant partiellement saillie dans le tunnel 25. La remontée de la lame 27 est avantageusement commandée par un contact électrique de fin de course.
Comme on le voit sur la figure 1, avant une opération de ramassage-pressage-conditionnement, une réserve d'emballage du type boyau 40 est emmanchée comprimée sur la jupe tronconique 22 et la buse 21, avec la partie aval de l'étui tubulai- re d'emballage dépassant au-delà de l'extrémité de la buse 21.
Le sous-ensemble arrière II est alors rabattu par rotation autour de l'axe 4, pour venir s'aligner à recouvrentert avec la buse 21 en étant bloqué de façon déverrouillable dans cette position par tous moyens adéquats. En fonctionnement, les sarments S, ramassés par le dispositif 1 sont transférés par ce dernier au broyeur 2 puis convoyés et comprimés par la vis d'Archimède 20 et la buse d'étranglement de sortie 21, pour autre compactés sous la forme d'un boudin cylindrique S' progressant progressivement dans le tunnel 25, en emportant ce faisant,avec lui, l'étui périphérique tubulaire 41, comme on le voit sur la figure 1. Lors de son avancement dans le tunnel 25, le boudin de petit bois pressé et conditionne dans l'étui tubulaire 41 actionne la roue dentée 35, qui commande le mouvement de la scie 27, pour débiter le boudin de bois pressé pré-emballé, en rondins ou buches individuelles enveloppées 50 d'un diamètre de l'ordre de 30 cm, et d'une longueur entre 40 et 80 cm, pour un poids correspondant de l'ordre de 10 à 20 kg.
L'étui tubulaire d'emballage 41 peut être un film plastique perforé ou un boyau de toile de jute, mais est constitué de préférence d'un filet tubulaire à larges mailles, par exemple en polypropylène. Le filet présente, en effet, l'avantage de pouvoir être mis en place de façon très ramassée sur la buse 21 et d'offrir une certaine expansibilité selon le réglage choisi pour les reteneurs 23, en permettant en outre aux extrémités externes des sarments broyés et compactés de s'y accrocher fermement. Ainsi, une recharge de 250 mètres de filet tubulaire, occupant une longueur ramassée de l'ordre de 10 cm sur la buse 21, convient pour le traitement de plus d'un hectare de vigne.
Les buches 50 emballées et débitées à la longueur choisie., tombent dans un chariot attelé derrière la presse pour être amenées et stockées en bout de rangées.
Quoique la présente invention, ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
Claims (10)
1 - Presse-ramasseuse de sarments, caractérisée en ce qu'elle comprend : un bâti (B), un dispositif de ramassage et de transfert de sarments (1) pour acheminer les sarments (S) ramassés au sol vers un dispositif de broyage (2), et, en aval du dispositif de broyage, un dispositif (3) de pressage en continu des sarments broyés (S').
2 - Presse-ramasseuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de pressage (3) comprend une vis d'Archimède (20) et une buse de sortie à étranglement réglable (21, 22, 23).
3 - Presse-ramasseuse selon la revendication-2, caractérisée en ce qu'elle comprend en aval du dispositif de pressage (3), un système (II) de conditionnement des sarments pressés (S') sous forme de buches cylindriques enveloppées (50).
4 - Presse-ramasseuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le système de conditionnement (II) comprend un dispositif de séparation(27) des buches cylindriques (50).
5 - Presse-ramasseuse selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée en ce que le système de conditionnement (II) comprend un tunnel (25) dans le prolongement axial de la buse (21) du dispositif de pressage (3) et; emmanché autour de cette buse, une réserve d'emballage du type étui tubulaire (40).
6 - Presse-ramasseuse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le matériau de l'étui d'emballage (41) est un filet plastique.
7 - Presse-ramasseuse selon la revendication 5 ou la revendication 6,caractérisée en ce que le dispositif de séparation comprend une lame de scie circulaire (27) montée pivotante sur le tunnel (25) entre une position écartée et une position pénétrant totalement le tunnel, et des moyens de commande automatiques (31, 35) du pivotement de la lame de scie.
8 - Presse-ramasseuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de commande automatiques comprennent un vérin double effet (31) actionnant un levier (29) supportant l'équipage de la lame de scie (27, 28) et commandé par des organes de commutation actionnés par une roue dentée (35) faisant légèrement saillie à l'intérieur du tunnel (25).
9 - Presse-ramasseuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de ramassage (1) comprend un peigne à dents (8) s'étendant jusqu'au voisinage du sol, entre les dents duquel est disposée au moins une chaîne de convoiement à doigts (9).
10 - Presse-ramasseuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de broyage (2) est du type broyeur à marteaux (10, 11) et à grille à dents (12, 12').
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8102034A FR2498880A1 (fr) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Presse-ramasseuse de sarments |
| FR8202619A FR2521392B2 (fr) | 1981-02-03 | 1982-02-17 | Perfectionnement aux presses-ramasseuses de sarments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8102034A FR2498880A1 (fr) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Presse-ramasseuse de sarments |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2498880A1 true FR2498880A1 (fr) | 1982-08-06 |
| FR2498880B1 FR2498880B1 (fr) | 1984-06-29 |
Family
ID=9254767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8102034A Granted FR2498880A1 (fr) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Presse-ramasseuse de sarments |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2498880A1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2637454A1 (fr) * | 1988-10-10 | 1990-04-13 | Eggenmuller Alfred | Procede et dispositif pour mettre en balles du fourrage |
| EP0523536A1 (fr) * | 1991-07-10 | 1993-01-20 | Heiner Prof. Dr.-Ing. Wesche | Méthode et appareil pour favoriser la cohésion d'un cordon pressé sortant d'une presse avec un mouvement axial |
| WO1994023558A2 (fr) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Sacht Hans Otto | Procede et presse permettant de former des balles parallelepipediques de matieres agricoles recoltees et comprimees |
| CN108076856A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-29 | 铜陵汇宇实业有限公司 | 一种玉米秸秆打捆机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR696878A (fr) * | 1930-04-09 | 1931-01-09 | Welger Geb | Presse à paille à dispositif de découpage à l'entrée du canal de presse |
| FR778786A (fr) * | 1934-08-22 | 1935-03-23 | Machine sur roue pour la récolte de la paille, comportant une glissoire collectrice | |
| FR1563762A (fr) * | 1967-12-28 | 1969-04-18 | ||
| US3641754A (en) * | 1970-07-22 | 1972-02-15 | Sperry Rand Corp | Grass and leaf packaging machine |
| FR2305099A7 (fr) * | 1975-03-18 | 1976-10-15 | Lahaeye Andre | Machine pour le compactage et le conditionnement des fourrages |
| EP0009850A1 (fr) * | 1978-10-02 | 1980-04-16 | Instituut Voor Bewaring En Verwerking Van Landbouwprodukten | Dispositif pour comprimer de la matière fibreuse, en particulier du fourrage vert séché, en balles |
-
1981
- 1981-02-03 FR FR8102034A patent/FR2498880A1/fr active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR696878A (fr) * | 1930-04-09 | 1931-01-09 | Welger Geb | Presse à paille à dispositif de découpage à l'entrée du canal de presse |
| FR778786A (fr) * | 1934-08-22 | 1935-03-23 | Machine sur roue pour la récolte de la paille, comportant une glissoire collectrice | |
| FR1563762A (fr) * | 1967-12-28 | 1969-04-18 | ||
| US3641754A (en) * | 1970-07-22 | 1972-02-15 | Sperry Rand Corp | Grass and leaf packaging machine |
| FR2305099A7 (fr) * | 1975-03-18 | 1976-10-15 | Lahaeye Andre | Machine pour le compactage et le conditionnement des fourrages |
| EP0009850A1 (fr) * | 1978-10-02 | 1980-04-16 | Instituut Voor Bewaring En Verwerking Van Landbouwprodukten | Dispositif pour comprimer de la matière fibreuse, en particulier du fourrage vert séché, en balles |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2637454A1 (fr) * | 1988-10-10 | 1990-04-13 | Eggenmuller Alfred | Procede et dispositif pour mettre en balles du fourrage |
| EP0523536A1 (fr) * | 1991-07-10 | 1993-01-20 | Heiner Prof. Dr.-Ing. Wesche | Méthode et appareil pour favoriser la cohésion d'un cordon pressé sortant d'une presse avec un mouvement axial |
| WO1994023558A2 (fr) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Sacht Hans Otto | Procede et presse permettant de former des balles parallelepipediques de matieres agricoles recoltees et comprimees |
| WO1994023558A3 (fr) * | 1993-04-21 | 1995-05-11 | Sacht Hans Otto | Procede et presse permettant de former des balles parallelepipediques de matieres agricoles recoltees et comprimees |
| CN108076856A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-29 | 铜陵汇宇实业有限公司 | 一种玉米秸秆打捆机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2498880B1 (fr) | 1984-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0312126B1 (fr) | Machine de coupe utilisable en agriculture, viticulture et arboriculture | |
| EP1806046B1 (fr) | Installation pour la découpe et le broyage de végétaux | |
| FR2568091A1 (fr) | Appareil de recolte pour fauchage, conditionnement et andainage | |
| FR2548518A1 (fr) | Machine remorquee ou bien prevue pour l'attelage en trois points d'un tracteur pour la recolte de mais ou bien un produit analogue de moissonnage a tiges | |
| EP2756749A1 (fr) | Machine de fenaison comportant un déflecteur perfectionné | |
| EP0571497A1 (fr) | Methode et appareil permettant de recolter et mettre en bottes. | |
| CH398163A (fr) | Faucheuse rotative | |
| FR2565768A1 (fr) | Botteleuse a alimentation par-dessous | |
| FR2498880A1 (fr) | Presse-ramasseuse de sarments | |
| FR2564282A1 (fr) | Ramasseuse de mise en balles de recoltes avec dispositif rotatif unique d'alimentation | |
| FR2553254A1 (fr) | Ramasseuse-hacheuse | |
| EP0315521B1 (fr) | Tailleuse-botteleuse de sarments | |
| FR2741507A1 (fr) | Machine pour distribuer des fourrages | |
| US4720965A (en) | Equipment for producing compacted wafers from plants and stalks | |
| FR2535154A1 (fr) | Machine a recolter le fourrage avec transport lateral | |
| FR2503530A1 (fr) | Dispositif pour ramasser et dechiqueter des matieres rigides, telles que du bois de taille ou des dechets agricoles | |
| FR2733118A1 (fr) | Machine pour eliminer les sarments de vigne tailles | |
| FR2738455A1 (fr) | Ensileuse avec dispositif de conditionnement du produit a ensiler | |
| FR2741777A1 (fr) | Dispositif de distribution et de paillage | |
| FR2883450A1 (fr) | Machine agricole pour defaire des balles ou des bottes de fibres vegetales compactees | |
| FR2618047A1 (fr) | Machine agricole polyvalente utilisable comme desileuse, distributrice, derouleuse, pailleuse, melangeuse et recolteuse-chargeuse | |
| EP0968643B3 (fr) | Machine de distribution | |
| FR2514606A1 (fr) | Machine a conditionner la paille et autres vegetaux divises | |
| FR2748630A1 (fr) | Appareil destine a creer un lit regulier a partir d'une matiere conditionnee en balle ou botte | |
| FR2551624A1 (fr) | Procede et dispositif de conditionnement de produits vegetaux et produits ainsi obtenus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |