FR2497857A1 - Metal profiles for prefabricated panel frames - have punched tongues to loop into and hold sheet metal panels - Google Patents
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Abstract
Description
PANNEAU PREFABRIQUE ET PROFILES POUR LA REALISATION DE CE PAN
NEAU.PREFABRICATED PANEL AND PROFILES FOR THE PRODUCTION OF THIS PAN
NEAU.
La présente invention a trait à un panneau préfabriqué utilisable pour la construction d'un bâtiment, ce panneau étant du type qui comprend, sur une structure en forme de cadre constituée de profilés, une nappe en métal déployé recevant une couche d'un matériau de construction, tel que notamment du béton projeté. L'invention a également trait aux profilés permettant la réalisation de ce panneau perfectionné. The present invention relates to a prefabricated panel usable for the construction of a building, this panel being of the type which comprises, on a frame-shaped structure made up of sections, a sheet of expanded metal receiving a layer of a material of construction, such as in particular shotcrete. The invention also relates to profiles allowing the production of this improved panel.
Les panneaux préfabriqués de ce type déjà connu comportent, en général, un cadre constitué d'une lisse basse, d'une lisse haute et de deux rives verticales, les lisses basse et haute pouvant, suivant la dimension du panneau, être éventuellement reliées par des poteaux intermédiaires de rigi
des poteaux dificatiol. ou/portetrs avec, en plus, le cas échéant, des entretoises parallèles aux lisses.La surface du cadre ainsi réalisé est recouverte d'une nappe-support telle que, par exemple, une nappe en métal déployé, c'est-à-dire une nappe réalisée à partir d'un feuillard muni d'une pluralité de rangées de courtes fentes ; cette nappe de métal déployé, convenablement fixée sur les différents profilés formant les lisses, rives, entretoises et poteaux, reçoit une couche de béton ou d'un autre matériau par projection ou par application manuelle.Prefabricated panels of this type already known generally comprise a frame consisting of a bottom rail, a top rail and two vertical edges, the bottom and top rails being able, depending on the size of the panel, to be optionally connected by rigi intermediate posts
dificatiol posts. or / portetrs with, in addition, where appropriate, spacers parallel to the heddles. The surface of the frame thus produced is covered with a support ply such as, for example, a ply of expanded metal, that is to say say a sheet made from a strip provided with a plurality of rows of short slits; this sheet of expanded metal, suitably fixed to the various profiles forming the beams, strands, spacers and posts, receives a layer of concrete or another material by spraying or by manual application.
Pour assurer la fixation de la nappe de métal déploya sur les différents profilés, on a déjà proposé différents moyens. Ainsi, lorsque le cadre comprend des profilés dits "clouables", c'est-à-dire des profilés comprenant un interstice ou uze fente dans laquelle on peut enfoncer et fixer des clous ou agrafes, la fixation de la nappe peut etre effectuée simplement au moyen des agrafes correspondantes. Ceci nécessite cependant l!emplo. de profilés spéciaux, relative- ment onéreux, et ayant une forme assez complexe, ce qui peut poser des problèmes en fonction des caractéristiques de forme et d'inertie demandées aux différents profilés, qui font partie de la structure du panneau.On sait, en outre, que 1 'u- tilisation de tels profilés "clouables" à inertie relativement faible, nécessite un entretoisement de la structure du cadre, en particulier pour résister aux efforts de flambage. To ensure the fixing of the sheet of metal deployed on the various profiles, various means have already been proposed. Thus, when the frame comprises so-called "nailable" profiles, that is to say profiles comprising a gap or uze slot in which one can drive in and fix nails or staples, the fixing of the sheet can be carried out simply by by means of the corresponding staples. This however requires employment. special profiles, relatively expensive, and having a fairly complex shape, which can cause problems depending on the shape and inertia characteristics required of the different profiles, which are part of the structure of the panel. moreover, that the use of such “nailable” profiles with relatively low inertia requires a bracing of the frame structure, in particular to resist the buckling forces.
Si, au contraire, on utilise,pour réaliser le cadre des panneaux, des profilés IPN, on prévoit alors de réaliser l'accrochage ou la fixation de la nappe au moyen de clipsressorts fixés par clipage élastiques sur le profilé et présentant des pattes ou prolongements pour ltaccrochage de la nappe. Cette construction est cependant onéreuse en raison du grand nombre de clips qui doivent être utilisés, et en raison du fait que les clips doivent être réalisés en un matériau relativement motteux, sans parler des problèmes d'approvisionnement et de stockage. En outre, la fixation par clipage n'est pas toujours store, notamment lorsque le panneau est soumis à des vibrations ou à des efforts imprévus. If, on the contrary, IPN profiles are used to make the frame of the panels, provision is then made for hooking or fixing the sheet by means of spring clips fixed by elastic clipping on the profile and having tabs or extensions for hanging the tablecloth. This construction is however expensive because of the large number of clips which must be used, and because of the fact that the clips must be made of a relatively lumpy material, not to mention the problems of supply and storage. In addition, fixing by clipping is not always blind, especially when the panel is subjected to vibrations or unforeseen forces.
On a également déjà prévu, lorsque l'on utilise pour réaliser ces panneaux des profilés de section usuelle, par exemple enA, en U ou en C, de fixer la nappe de métal déploye sur les profilés à l'aide de vis "Parker" après perçage convenable des profilés, ou encore à l'aide de vis autofo reuses. Ceci présente, cependant, l'inconvénient de necessiter une opération relativement précise. En outre, le maintien d'une nappe ajourée telle qu'ine nappe en métal déployé à laide d'une vis n'est pas toujours facile, à moins d'utiliser des vis à tête très large ou des rondelles. Provision has also already been made, when using sections of the usual section, for example in A, U or C, to make these panels, to fix the sheet of expanded metal on the profiles using "Parker" screws. after proper drilling of the profiles, or using self-drilling screws. This has, however, the disadvantage of requiring a relatively precise operation. In addition, maintaining an openwork ply such as a ply of expanded metal using a screw is not always easy, unless using very large head screws or washers.
Les autres solutions usuelles permettant la fixation d'une nappe métallique sur les profilés, telle que le soudage, ne sont pas praticables car les profilés utilisés sont galvanisés et le soudage entranerait ultérieurement des risques de corrosion. En outre, la nappe de métal est doublée d'une feuille en papier ou en polyéthylène, ce qui rend le soudage tout-à-fait impossible sans dégât pour le doublage, sans même parler du fait que les tôles utilisées pour les nappes sont en général trop fines pour le soudage. The other usual solutions allowing the fixing of a metal sheet on the profiles, such as welding, are not practicable because the profiles used are galvanized and welding would later entail risks of corrosion. In addition, the metal sheet is lined with a sheet of paper or polyethylene, which makes welding completely impossible without damage to the lining, not to mention the fact that the sheets used for the sheets are general too fine for welding.
L'invention se propose de remédier à ces inconvénients en apportant un perfectionnement à la réalisation de ces panneaux ; ce perfectionnement permet d'utiliser des profilés peu onéreux, de grande inertie et donc de poids réduit, tout en facilitant considérablement la pose et l'accrochage des nappes de métal déployé sur uz profilé et ceci sans nécessiter l'utilisation de pièces intermédiaires telles que des vis ou des clips. L'invention se propose également de décrire des profilés adaptés à la réalisation de ce genre de panneau. The invention proposes to remedy these drawbacks by providing an improvement in the production of these panels; this improvement makes it possible to use inexpensive profiles, of great inertia and therefore of reduced weight, while considerably facilitating the laying and hanging of the sheets of expanded metal on a profile and this without requiring the use of intermediate parts such as screws or clips. The invention also proposes to describe profiles adapted to the production of this kind of panel.
L'invention a dnc pour objet un panneau prefabriqué
Comprenant un cadre ou une ossature, formé de profilés comportant notamment uze lisse basse, une lisse haute et des rives, une nappe métallique ajourée, notamment en métal déployé, fixée sur ledit cadre, et au moins une couche d'un matériau tel que du béton, du plâtre ou autre, fixée par projection sur ladite nappe métallique ajourée, caractérisé par le fait que la face de certains au moins desdits profilés, contre laquelle est appliquée ladite nappe métallique ajourée, présente des languettes venar.t de crevés, lesdites languettes traversant ladite nappe et venant se replier sur elle, pour assurer la fixation de ladite nappe.The subject of the invention is a prefabricated panel
Comprising a frame or a framework, formed of profiles comprising in particular uze low beam, a high beam and edges, an openwork metal sheet, in particular made of expanded metal, fixed on said frame, and at least one layer of a material such as concrete, plaster or the like, fixed by projection onto said perforated metal sheet, characterized in that the face of at least some of said sections, against which said openwork metal sheet is applied, has venar.t tabs of punctured, said tabs crossing said sheet and coming to fold over it, to ensure the fixing of said sheet.
Le pas desdites languettes est, de préférence, compris entre 5 et 25 cm. Ainsi, ce pas peut avantageusement être de l'ordre de 20 cm sur les lisses et de l'ordre de 10 cm sur les rives ou poteaux. Lesdites languettes, qui ont une longueur, de préférence, comprise entre 1 et 6 cm, et une largeur, de préférence, au moins égale à 5 mm, peuvent, avant de traverse la nappe, traverser une feuille en papier ou en polyéthylène qui a pour but d'arrêter le béton projeté. The pitch of said tabs is preferably between 5 and 25 cm. Thus, this pitch can advantageously be of the order of 20 cm on the beams and of the order of 10 cm on the banks or posts. Said tabs, which have a length, preferably between 1 and 6 cm, and a width, preferably, at least equal to 5 mm, may, before crossing the sheet, cross a sheet of paper or polyethylene which has to stop the shotcrete.
Lesdites languettes peuvent également se faire sur un profilé en forme de gouttière dit "arrêt d'enduit" prévu pour être fixé sur la lisse inférieure et pour retenir la couche de matériau projeté au moment de la projection. Said tabs can also be made on a gutter-shaped profile called "plaster stop" intended to be fixed on the bottom rail and to retain the layer of material projected at the time of projection.
Dans une forme de réalisation particulière, la nappe de métal déployé peut dépasser l'un des bords du cadre, par exemple l'une des rives, ce qui permet d'assurer un recouvrement ou chevauchement de nappes lorsque des panneaux préfabriqués sont disposés de façon adjacente. La partie dépassante de la nappe est alors fixée contre la rive de la nappe adjacente à l'aide des languettes de cette dernière rive qui traverse d'abord la nappe dudit panneau adjacent puis la partie débordante de la nappe du premier panneau. On peut ainsi réaliser une suite de panneaux avec une continuité de nappes en métal ajourées, notamment en métal déployé, ce qui supprime tout risque de fissuration de la couche de matériau, qui est ensuite appliquée ou projetée sur les différents panneaux. In a particular embodiment, the sheet of expanded metal can exceed one of the edges of the frame, for example one of the edges, which makes it possible to ensure overlapping or overlapping of sheets when prefabricated panels are arranged so adjacent. The protruding part of the ply is then fixed against the edge of the adjacent ply using the tabs of the latter strand which first crosses the ply of said adjacent panel and then the projecting part of the ply of the first panel. It is thus possible to produce a series of panels with a continuity of perforated metal plies, in particular of expanded metal, which eliminates any risk of cracking of the layer of material, which is then applied or sprayed on the various panels.
L'invention a, également, pour objet des profilés métalliques, tels que lisses, rives, poteaux, profils gouttière, de préférence galvanisés, pour la réalisation de tels panneaux préfabriqués, caractérisés par le fait que la face du profilé destinée à recevoir la nappe en métal ajourée présente une pluralité de languettes venant de crevés et s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite face. The invention also relates to metal profiles, such as beams, edges, posts, gutter profiles, preferably galvanized, for the production of such prefabricated panels, characterized in that the face of the profile intended to receive the sheet made of openwork metal has a plurality of tabs coming from punctures and extending substantially perpendicular to said face.
Le pas desdites languettes est, de préférence, compris entre 5 et 25 cm et, de façon avantageuse, ce pas peut être de l'ordre de 20 cm pour des profilés de lisse et de l'ordre de 10 cm pour des profilés de rive et des poteaux. La longueur des languettes est, de préférence, comprise entre 1 et 6 cm et leur largeur est, de préférence, supérieure à 5 mm. The pitch of said tabs is preferably between 5 and 25 cm and, advantageously, this pitch can be of the order of 20 cm for heald profiles and of the order of 10 cm for edge profiles and poles. The length of the tongues is preferably between 1 and 6 cm and their width is preferably greater than 5 mm.
Les profilés présentent, de préférence, des sections usuelles de grande inertie telles que des sections en-h, en U, en C, en. ou bien en cornière.The profiles preferably have the usual sections of great inertia such as en-h, U, C, or. or in angle.
Les crevés sont, de préférence, réalisés dcns lc feul- lard destiné à réaliser le profilé, et ceci avant le profilage. La coupe et les crevés, de même que le pliage des languettes, sont effectués à l'aide d'outils qui referment la couche de galvanisation sur la coupe du métal. The punctures are preferably made in the strip intended for producing the profile, and this before profiling. The cutting and punctures, as well as the folding of the tabs, are carried out using tools which close the galvanizing layer on the metal cutting.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparattront à la lecture de la description suivante, faite 9 titre d'exemple non limitatif, et se référant au dessin annexé dans lequel :
- la figure l représente une vue en perspective d'un profilé de poteau selon l'invention ;;
- la figure 2 représente une vue en section droite du profilé de la figure 1
- la figure 3 représente une vue en section droite d'un profilé de rive selon 1 invention
- la figure 4 représente une vue en section droite d'un profilé de lisse haute selon l'invention
- la figure 5 représente une vue en section droite d'un profilé de lisse basse selon l'invention
- la figure 6 représente une vue en section droite d'un profilé arrêt d'enduit qui sera soudé sur le profil de la figure 5
- la figure 7 représente, schématiquement en perspective, une partie d'un panneau préfabriqué selon l'invention
- la figure 8 représente une vue en section droite de la partie inférieure du panneau préfabriqué de la figure 7.Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the following description, given by way of nonlimiting example, and referring to the appended drawing in which:
- Figure l shows a perspective view of a post profile according to the invention;
- Figure 2 shows a cross-sectional view of the profile of Figure 1
- Figure 3 shows a cross-sectional view of an edge profile according to 1 invention
- Figure 4 shows a cross-sectional view of a high heald profile according to the invention
- Figure 5 shows a cross-sectional view of a low heald profile according to the invention
- Figure 6 shows a cross-section view of a plaster stop profile which will be welded to the profile of Figure 5
- Figure 7 shows, schematically in perspective, a part of a prefabricated panel according to the invention
FIG. 8 represents a cross-section view of the lower part of the prefabricated panel of FIG. 7.
En se référant d'abord aux figures 1 et 2, on voit un profilé 1 en acier galvanisé à section en C muni de deux ailes 2 et 3. La hauteur de l'amie du profilé 1 est de 80 mm, la largeur des ailes 2 ou 3 de 40 mm et la largeur des rebords 4, 5 de 20 mm. L'épaisseur du profilé est partout de 2 mm. Le profilé 1 est un profilé poteau-porteur.---- L'aile 2, qui forme la face destinée à recevoir une nappe de métal étiré ou déployé, présente une succession de crevés 6 définissant des languettes correspondantes 7 dressées perpendiculairement à la surface de l'aile 2 vers l'extérieur du profilé. Les différentes languettes 7 sont séparées l'une de l'autre de 10 cm. La longueur des languettes 7 est de 30 mm et leur largeur de 6 mm. Referring first to Figures 1 and 2, we see a profile 1 in galvanized steel with C section provided with two wings 2 and 3. The height of the friend of profile 1 is 80 mm, the width of the wings 2 or 3 of 40 mm and the width of the edges 4, 5 of 20 mm. The thickness of the profile is everywhere 2 mm. Profile 1 is a post-carrier profile .---- Wing 2, which forms the face intended to receive a sheet of stretched or expanded metal, has a succession of punctures 6 defining corresponding tongues 7 erected perpendicular to the surface from wing 2 towards the outside of the profile. The different tabs 7 are separated from each other by 10 cm. The length of the tongues 7 is 30 mm and their width 6 mm.
En se référant à la figure 3, on voit un profilé 8, dont la section droite est en forme de C. Ce profilé est destiné à former une rive d'un cadre de panneau selon l'invention et constitue une variante du profilé de la figure 1. Ce profilé possède une âme de 80 mm et deux ailes 9, 10 de 35 mm. Des languettes 11, identiques aux languettes 7, sont prévues tous les 10 cm sur l'aile 9. Referring to Figure 3, we see a profile 8, the cross section of which is C-shaped. This profile is intended to form an edge of a panel frame according to the invention and constitutes a variant of the profile of the figure 1. This profile has an 80 mm core and two wings 9, 10 of 35 mm. Tabs 11, identical to the tabs 7, are provided every 10 cm on the wing 9.
En se référant à la figure 4, on voit UQ profilé de lisse à section en forme de C destiné à former une lisse haute et drnt l'Ame 12 a une largeur de 84 mm. Les ailes 13 et 14 ont une largeur de 40 mm. L'amie 13 présente une plu alité de languettes 15 réalisées grâce à des crevés comme dans le cas du profilé 1. Sur la figure 5, on voit un profilé de lisse ayant une section en forme de C ; l'amie 16 présente une largeur de 84 mm ; la plus grande aile 17 a une largeur de 25 mm ; la plus petite aile 18 présente une largeur de 10 mm.Contre l'aile 18 de ce profilé on vient souder un profilé d'arrêt d'enduit 20, représenté à la figure 6, ayant une forme de gouttière et présentant une succession de crevés formant des languettes 19 analogues aux languettes 7, 11 et 15. Les languttes 15 et 19 du profil de lisse et du profilé 20 sont disposées tous les 20 cm. Referring to FIG. 4, we see UQ heald section with C-shaped section intended to form a high heald and the core 12 has a width of 84 mm. The wings 13 and 14 have a width of 40 mm. The friend 13 has a greater ality of tongues 15 produced by means of punctures as in the case of the profile 1. In FIG. 5, we can see a heald profile having a C-shaped section; the friend 16 has a width of 84 mm; the largest wing 17 has a width of 25 mm; the smallest wing 18 has a width of 10 mm. Against the wing 18 of this profile is welded a plaster stop profile 20, shown in Figure 6, having a gutter shape and having a succession of punctures forming tongues 19 similar to the tongues 7, 11 and 15. The tongues 15 and 19 of the heald profile and of the profile 20 are arranged every 20 cm.
Les panneaux selon l'invention comprennent, d'une façon en soi connue, une lisse basse 16 avec son profilé d'arrêt d'enduit 20, une lisse haute 12 parallèle à la lisse basse et de mêiie longueur, et deux rives verticales 8 reçoit gnant les extrémités des ailes lisses de façon à forner un cadre rectangulaire. Le cas échéant, des poteaux intercalaires formés par des profilés 1, parallèles aus rives 8, peuvent astre disposés pour augmenter la rigidité du cadre. The panels according to the invention comprise, in a manner known per se, a low rail 16 with its plaster stop profile 20, a high rail 12 parallel to the low rail and of the same length, and two vertical edges 8 receives the ends of the smooth wings in order to form a rectangular frame. If necessary, intermediate posts formed by profiles 1, parallel to the edges 8, can be arranged to increase the rigidity of the frame.
Bien entendu, les différentes languettes telles que 11 15 et 19 sont orientées du même côté du cadre, le montage des profilés s'effectuant de façon que les différentes faces telles que 9, 13 et 18 soient sensiblement situées dans un même plan destiné à recevoir une feuille de métal ajourée telle qu'une feuille de métal déployé.Of course, the different tabs such as 11 15 and 19 are oriented on the same side of the frame, the mounting of the profiles being carried out so that the different faces such as 9, 13 and 18 are substantially located in the same plane intended to receive an openwork metal sheet such as an expanded metal sheet.
En se référant à la figure 7, on voit comment une telle feuille de métal déployé 21,présentant une pluralité de rangés de fentes élargies 22 et des nervures parallèles 23 au même pas que les languettes 11, est accrochée sur les profilés formant le cadre ou l'ossature du panneau. Le dos de la feuille 21 est recouvert d'une feuille de papier ou de polyéthylène 25. En l'occurence, on a représenté l'accrochage au niveau de la rive de gauche 8 d'un panneau. La nappe de métal déployé 21 est appliquée de façon que les languettes 11 traversent une fente 22 de la nappe, sous la nervure 23. Les languettes 11 sont ensuite rabattues vers à l'écart de leurs crevés 6 le haute épousant la orme de la nervure jusqu'à s'appli- quer contre la nappe ajourée 21, qui se trouve ainsi étroitement solidaire de la rive 8. Referring to Figure 7, we see how such a sheet of expanded metal 21, having a plurality of rows of enlarged slots 22 and parallel ribs 23 at the same pitch as the tongues 11, is hung on the profiles forming the frame or the frame of the panel. The back of the sheet 21 is covered with a sheet of paper or polyethylene 25. In this case, the attachment has been shown at the left bank 8 of a panel. The sheet of expanded metal 21 is applied so that the tabs 11 pass through a slot 22 of the sheet, under the rib 23. The tabs 11 are then folded back away from their punctures 6, the upper conforming to the shape of the rib until it presses against the perforated sheet 21, which is thus closely secured to the bank 8.
Comme on le voit, par ailleurs, sur la figure 7, la nappe 21 présente, au-delà de l'âme de la rive 8, une partie dépassante 24 ; si on dispose à la gauche du panneau, dont la rive 8 représentée sur le dessin forme le bord vertical gau che > iii second panneau (non représenté), dont l'âme de la rive droite est appliquée contre l'âme de la rive 8 représentée, la partie dépassante 24 vient chevaucher le bord vertical droit de la nappe ajourée dudit second panneau. Les languettes de la rive de droite de ce second panneau peuvent alors traverser les fentes 22 de la partie dépassante 24 pourvu que ces languettes n'aient pas été rabattues ou qu'une partie seulement desdites languettes ait été rabattue, les languettes restantes permettant la fixation de ladite partie dépassante 24. De cette façon, on réalise une continuité des deux nappes de métal déployé adjacentes gracie au chevauchement permis par la partie dépassante 24. As can be seen, moreover, in FIG. 7, the ply 21 has, beyond the core of the bank 8, an protruding part 24; if we have on the left of the panel, whose edge 8 shown in the drawing forms the vertical left edge che> iii second panel (not shown), whose soul of the right bank is applied against the soul of the bank 8 shown, the protruding part 24 overlaps the right vertical edge of the perforated ply of said second panel. The tabs on the right bank of this second panel can then pass through the slots 22 of the protruding part 24 provided that these tabs have not been folded down or that only part of said tabs has been folded down, the remaining tabs allowing the fixing of said projecting part 24. In this way, the two adjacent expanded metal plies are made continuous thanks to the overlap allowed by the projecting part 24.
En se référant à la figure 8, on voit la lisse inférieure 16 du panneau de la figure 7. La petite aile 18 reçoit le profil 20 en forme de gouttière et présentant les mêmes crevés que la lisse haute. Ce profil 20 est soudé à la lisse basse. La nappe 21 est fixée en partie basse tous les 20 cm. Referring to Figure 8, we see the bottom rail 16 of the panel of Figure 7. The small wing 18 receives the profile 20 in the form of gutter and having the same punctures as the top rail. This profile 20 is welded to the bottom rail. The sheet 21 is fixed in the lower part every 20 cm.
Sur le panneau préfabriqut ainsi réalisé, on peut ensuite projeter, sur la nappe 21 de métal déployé, une couche de béton ayant, par exe:npîe, une épaisseur de 11 ordre de 25 mm, la couche de béton étant, avantageusenent, ensuite recouverte d'une couche de 15 mm d'un enduit de finition étanche et coloré. On the prefabricated panel thus produced, it is then possible to spray, onto the sheet 21 of expanded metal, a layer of concrete having, for example: thickness, a thickness of 11 order of 25 mm, the layer of concrete being, advantageously, then covered a 15 mm layer of a waterproof and colored top coat.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle ntest nullement limitée et qu'on peut lui apporter diverses modifications de forme ou de matériau, sans pour cela s'éloigner ni de son cadre, ni de son esprit. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited and that it can be made various modifications of shape or material, without thereby departing or of its frame, nor of its spirit.
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