FR2497621A1 - Dispositif pour transporter et/ou repandre des liquides - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR TRANSPORTER ETOU REPANDRE DES LIQUIDES, MUNI D'UN RESERVOIR AVEC UN ORIFICE 2 SERVANT A L'ADMISSION ET A L'ECHAPPEMENT ET MUNI D'UN OBTURATEUR 3, CE DISPOSITIF COMPRENANT UN DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT, AU MOYEN DUQUEL UNE CONDUITE D'AMENEE 60-290-298 PEUT ETRE RACCORDEE AUDIT ORIFICE 2 ETOU QUI POSSEDE UN DISPOSITIF EPANDEUR 16, 216 QUI PEUT ETRE ACCOUPLE AUDIT ORIFICE 2, CARACTERISE EN CE QUE LE DISPOSITIF POSSEDE UN MECANISME DE COMMANDE, QUI COMMANDE SOIT LE DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT, SOIT L'ORGANE EPANDEUR, DE TELLE MANIERE QUE LA CONDUITE D'AMENEE 60, 290, 298 SOIT PRESSEE AUTOMATIQUEMENT CONTRE L'ORIFICE 2, QUE L'ORGANE EPANDEUR 16, 216 SOIT ENSUITE PRESSE AUTOMATIQUEMENT CONTRE LEDIT ORIFICE 2 OU COMMANDE SUCCESSIVEMENT LE DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT, ET L'ORGANE EPANDEUR, DE TELLE MANIERE QUE LA CONDUITE D'AMENEE 60, 290, 298 SOIT PRESSEE AUTOMATIQUEMENT CONTRE L'ORIFICE 2 ET COMMANDE ENSUITE L'OBTURATEUR 3, DE FACON A OUVRIR CELUI-CI TANDIS QU'APRES L'USAGE DU DISPOSITIF LE MECANISME DE COMMANDE PEUT ETRE COMMANDE DE TELLE MANIERE QUE AUTOMATIQUEMENT SOIT LA CONDUITE D'AMENEE 60, 290, 216 EST DECOUPLEE PAR LE DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT, SOIT L'ORGANE EPANDEUR 16, 216 EST ENLEVE L'ORIFICE 2 OU L'OBTURATEUR 3 EST FERME ET QU'ENSUITE OU BIEN LA CONDUITE D'AMENEE EST DECOUPLEE PAR LE DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT, OU BIEN L'ORGANE EPANDEUR EST ENLEVE AUTOMATIQUEMENT DE L'ORIFICE 2.

Description

"Dispositif pour transporter et/ou répandre des liquides".

L'invention concerne un dispositif pour transporter et/ ou répandre des liquides, muni d'un réservoir avec un orifice d'admission et de refoulement et muni d'un obturateur, qui se trouve entre ledit orifice et le réservoir, ce dispositif com- prenant en plus un dispositif d'accouplement par lequelon peut

accoupler une conduite d'amenée audit orifice.

On a déjà proposé de coupler un tel dispositif automa-

tiquement à une conduite d'admission, parce que cette opération est souvent particulièrement désagréable, surtout en le cas de

certains liquides, comme des engrais mélangés ou du lisier.

Le but de l'invention est de simplifier cette opération d'accouplement. Selon l'invention, le dispositif comprend un mécanisme

de commande, qui après avoir été actionné -, commande soit le dis-

positif d'accouplement, soit l'organe épandeur, de telle manière que la conduite d'admission soit pressée automatiquement contre

l'orifice d'admission ou que l'organe épandeur soit pressé au-

tomatiquement contre l'orifice de refoulement ou bien commande successivement soit le dispositif d'accouplement, soit l'organe épandeur, de façon que la conduite d'admission soit pressée automatiquement contre l'admission ou l'organe épandeur soit pressé automatiquement contre le refoulement du réservoir et

commande ensuite l'obturateur, de sorte que celui-ci soit ou-

vert; puis après avoir employé le dispositif, le mécanisme de

commande peut être actionné de façon que la conduite soit désac-

couplée ou que l'organe épandeur soit enlevé du refoulement et/

ou que l'obturateur soit fermé.

On peut également obtenir divers autres avantages, com-

me par exemple l'accouplement et/ou le désacouplement plus sim-

ple d'une conduite d'admission et/ou d'un organe épandeur; la suppression des fuites de liquide lors de l'accouplement, et

une grande simplicité de la mise en oeuvre du dispositif.

Dans un autre exemple de réalisation du dispositif se-

lon l'invention, l'admission/refoulement comprend une partie

de tube, qui est fixée au réservoir, un obturateur étant dis-

posé entre la partie de tube et le réservoir, le dispositif d'accouplement et/ou l'organe épandeur et/ou le mécanisme de direction étant disposés sur un support, qui est disposé sur la partie de tube, alors qu'entre le support et le réservoir est disposé un organe permettant de déconnecter la fixation

de la partie de tube au réservoir.

On peut obtenir un bon accouplement des différentes parties du dispositif lorsque le dispositif épandeur et/ou le dispositif d'accouplement sont commandés par un mécanisme de

commande hydraulique, l'obturateur pouvant également être com-

mandé hydrauliquement, et un système de liaison hydraulique étant disposé entre le mécanisme de commande hydraulique du dispositif épandeur et/ou le dispositif d'accouplement et le

mécanisme de commande hydraulique pour l'obturateur.

D'autres objets et caractéristiques de l'invention

ressortiront de la description ci-après, en se référant aux

dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non li-

mitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins:

La Fig. 1 est une vue en élévation latérale d'un dis-

positif selon l'invention.

La Fig. 2 représente, à plus grande échelle, une vue

partielle du dispositif selon la Fig. 1, vue dans le sens sui-

vant la flèche II de cette figure.

La Fig. 3 représente à la même échelle que la Fig. 2, une vue partielle, vue dans le sens de la flèche III de la Fig. 1, deux parties étant disposées à quelque distance l'une

de l'autre.

La Fig. 4 représente un détail agrandi de la Fig. 1,

vu suivant la ligne IV-IV.

La Fig. 5 représente, une vue à grande échelle d'une

partie du dispositif dans une position, dans laquelle une con-

duite est accouplée au dispositif.

La Fig. 6 représente une vue correspondant à celle de la Fig. 5, dans laquelle un organe épandeur est accouplé au

dispositif au lieu de la conduite.

La Fig. 7 est un autre exemple de réalisation du dis-

positif selon l'invention.

La Fig. 8 représente à échelle agrandie une vue d'un

indicateur suivant la flèche VIII de la Fig. 7.

La Fig. 9 est une vue à échelle agrandie d'une partie

du dispositif de la Fig. 7, l'organe d'accouplement et l'orga-

ne épandeur étant dessinés dans une autre position.

La Fig. 10 est une vue analogue à la Fig. 9, l'organe épandeur et l'organe d'accouplement étant représentés dans en-

core une autre position.

La Fig. 11 est, sur une échelle plus grande, une vue

suivant la flèche XI de la Fig. 7 d'une partie du dispositif.

La Fig. 12 est une vue partielle de la partie repré-

sentée sur la Fig. 11, vue suivant la flèche XII.

La Fig. 13 représente partiellement schématiquement

une vue de profil d'un autre exemple de réalisation d'une par-

tie du dispositif selon la Fig. 7.

La Fig. 14 représente la partie, correspondant à la

Fig. 13, du dispositif dans un autre exemple de réalisation.

La Fig. 15 représente un détail de réalisation de la

Fig. 14.

La Fig. 16 représente schématiquement un exemple de

réalisation du circuit hydraulique de commande.

La Fig. 17 représente, partiellement schématiquement,

un deuxième exemple de réalisation du circuit hydraulique.

La Fig. 18 représente partiellement un troisième exem-

ple de réalisation du circuit hydraulique.

La Fig. 19 est une vue en élévation latérale d'un dis-

positif selon l'invention.

La Fig. 20 est une vue à grande échelle, d'une partie

du dispositif de la Fig. 19.

La Fig. 21 est une vue à grande échelle d'une partie

du dispositif de la Fig. 20, vu suivant la flèche XXI.

La Fig. 22 est une vue en coupe partielle d'une partie

du dispositif de la Fig. 20.

La Fig. 23 est une vue en coupe suivant la ligne XXIII-

XXIII de la Fig. 22.

La Fig. 24 représente le circuit hydraulique de com-

mande.

Les Fig. 25 à 29 représentent cinq positions différen-

tes des organes indicateurs.

La Fig. 30 est une vue analogue à la Fig. 20 représen-

tant une conduite d'admission accouplée manuellement.

Le dispositif représenté, qui est utilisé le plus sou-

vent comme épandeur de purin, de lisier ou d'engrais liquides

ou semi-liquides mélangés, comprend un réservoir 1 avec un ori-

fice 2, qui, dans cet exemple de réalisation, peut servir soit d'orifice d'admission soit d'orifice de refoulement et qui est

muni d'un obturateur 3. Le réservoir 1 est disposé sur un châs-

sis 5, porté par des roues ordinaires 4 et qui, à l'avant, est muni d'un timon 6, au moyen duquel le dispositif peut être

attelé à un tracteur ou à un véhicule analogue.

Le dispositif possède une pompe 7, qui est disposée sur le châssis 5, et qui est reliée à la partie supérieure du réservoir 1 à l'aide d'une conduite 8. Un ensemble de clapets, qui ne sont pas représentés plus en détail, est disposé entre la pompe 7 et la conduite 8 et est commandé par un levier 9 de façon à raccorder soit le côté d'aspiration soit le côté de pression de la pompe au réservoir 1, de sorte qu'à l'aide de

cette pompe on peut mettre le réservoir en dépression ou sur-

pression.

Le timon 6 est muni d'une roue de support 10, par la-

quelle le dispositif peut être supporté, lorsqu'il n'est pas

accouplé à l'anneau de traction d'un tracteur.

L'admission/refoulement 2 comprend trois parties, à

savoir une partie 11, qui est raccordée au réservoir, l'obtu-

rateur 3 et une partie 12 qui s'y raccorde. Des deux côtés de la partie 12 sont disposées des plaques latérales 13 et 14,qui forment ensemble un support 15 (Fig. 2). Le dispositif possède un organe épandeur 16, en forme de buse auquel est associé de manière connue, une plaque d'épandage 16A, le tout porté par un étrier 17, qui est disposé sur le support 15 de manière à pouvoir tourner autour d'un axe articulé 20. Pour ceci on a fixé des douilles 19 aux bras 18 de l'étrier 17, lesdites douilles pouvant tourner autour de l'axe 20. Les bras 18 et

l'étrier 17 font un angle 17A d'environ 1250.

L'organe épandeur 16 est accouplé à l'obturateur 3 à l'aide d'un mécanisme de commande constitué par un système de tiges 21, ce mécanisme pouvant être commandé par un mécanisme

de commande hydraulique 22. Le mécanisme de commande hydrauli-

que 22 comprend un vérin 22A avec une tige de piston 23, qui est accouplée, à l'aide d'un axe 24, à un bras de levage 25,

qui est fixé solidement à une des douilles 19 (Fig. 2). Le vé-

rin 22A est monté à rotation par un axe 26 sur un bras bascu-

lant 27, qui appartient également au système des tiges 21. De préférence le vérin 22A, comme dans l'exemple de réalisation,

est à double effet, (quoiqu'on puisse utiliser aussi deux cy-

lindres à simple effet opposés).

Le bras basculant 27 pivote autour d'un axe 28 fixé à

un bras 29, porté par la partie de tubulure 2. L'extrémité op-

posée du bras culbutant 27 est articulée à l'aide d'une gou-

pille 30, à un levier coudé 31, qui appartient également au

système de tiges 21 (et qui est muni d'une plaque de renforce-

ment 32 à l'endroit du coude, Fig. 2). Le levier 31 est articu-

lé à l'aide d'une goupille 33, sur un levier 34, (qui appar-

tient au système de tiges 21). Le levier 34 est lui-même arti-

culé à l'aide d'une goupille 37 sur un bras pivotant 38. A ce

bras pivotant 38 est fixé solidement une douille 43, qui re-

pose, de manière à pouvoir tourner autour de l'axe articule 20, entre les plaques de support 13 et 14. Le bras pivotant 38 peut alors tourner autour de l'axe articulé horizontal 20. Entre le levier 34 et une patte 40, qui est fixée à la partie 12 est

disposé un ressort de traction 39.

Le mécanisme de commande hydraulique 22 est relié, à

l'aide de conduites 41 et 42, au système hydraulique d'un trac-

teur ou véhicule analogue.

Le dispositif est muni d'un dispositif d'accouplement 46, constitué de deux parties identiques, 46A et 46B qui sont fixées chacune solidement à des pattes 47, qui, à leur tour, sont disposées fixement aux extrémités opposées des douilles 19. Le dispositif d'accouplement 46 est donc relié fixement à l'organe épandeur 16 par les douilles 19. L'organe épandeur 16 et le dispositif d'accouplement 47 font entre eux un angle d'

environ 450 comme on peut le voir aux Fig. 1, 5 et 6. Le dispo-

sitif d'accouplement possède un organe de préhension 45 à cha-

que partie 46A et 46B.

Comme le montre la Fig. 2, les deux organes de préhen-

sion 45 peuvent se trouver dans une certaine position des deux côtés de l'admission/refoulement 2. Les organes de préhension ont chacun un étrier 48, qui, comme Le montrent les Fig. 5 et 6, comprend une partie de guidage en forme de V. La pointe

de cette partie de guidage en forme de V se trouve dans la po-

sition, dessinée sur la Fig. 5, à la hauteur de l'axe de l'ou-

verture d'admission 2 avec l'ouverture dans le sens de l'avan-

cement de l'épandeur d'engrais. Près de l'orifice de l'admis-

sion et/ou refoulement 2 est disposé un organe de guidage cô-

nique 51, qui a du côté inférieur une partie 52, qui est cons-

titué par une portion de cône et qui du côté supérieur est constitué par deux portions de cône 53, symétriques. La partie 52 est séparée de chacune des parties 53 par des évidements en forme de V 54. Comme le montre la Fig. 2, les évidements en forme de V 54 se trouvent symétriquement des deux côtés d'un plan vertical passant par l'axe de l'orifice 2. Les plaques 53 sont séparées l'une de l'autre par un évidement en forme de fente 55, qui, comme le montre la Fig. 2, s'étend au milieu au-dessus de l'orifice 2 et qui est réalisé de telle manière,

que le bras 17 puisse se déplacer dans cette fente lors du rac-

cordement de l'organe épandeur (Fig. 6) à l'orifice 2. Les évi-

dements 54 et 55 s'étendent à partir de la circonférence exté-

rieure de l'organe de guidage 51 jusqu'au près voisinage de

l'orifice 2.

Comme cela est représenté sur la Fig. 1, le dispositif

peut coopérer avec une conduite 60, qui se raccorde à une con-

duite de remplissage plongeant dans un puits oufossé 61. La conduite 60 est disposée sur un châssis porteur 62. Ce châssis 62 comprend un organe porteur annulaire 63 (Fig. 4), qui est situé centriquement autour de la conduite 60. La conduite 60 est fixée, de manière à être un peu mobile, à l'anneau 63 à l'aide de ressorts 64. L'anneau porteur 63 est lui-même fixé à

un cadre 67 à l'aide d'étriers 65, supportés par des étais 66.

Le cadre 67 a des pieds 68, qui peuvent être réglés en hauteur dans des douilles de guidage 69. Le réglage des pieds peut se

faire dans plusieurs positions à l'aide de goupilles de ver-

rouillage 70, de sorte que le cadre peut être réglé à des hau-

teurs différentes au-dessus du sol.

Comme le montre la Fig. 3 la conduite 60 possède des bras collecteurs 71 près de sa bouche. Les bras collecteurs 71 sont disposés de côtés opposés de la conduite 60 et s'étendent

pratiquement horizontalement à partir de la conduite 60.

Les bras collecteurs 71 ont la forme d'un V, assez ou-

vert dont les ouvertures sont orientées vers l'arrière par rap-

port au sens de l'avancement de l'épandeur. Ils ont des dimen-

sions et une forme telles qu'ils puissent coopérer avec les

organes de préhension 45 des deux parties 46A et 46B du dispo-

sitif de verrouillage 46.

Le dispositif est destiné à permettre de remplir par

aspiration le réservoir avec du liquide ou des substances semi-

liquides telles que du purin, du lisier, des engrais; puis à les transporter et les épandre. Le liquide peut être aspiré

dans le réservoir par la conduite 60 à partir d'un puits col-

lecteur 61 par exemple. Le liquide peut ensuite être chassé

hors du réservoir et être répandu par exemple à l'aide de l'or-

gane épandeur 16.

Le dispositif fonctionne de la manière suivante L'anneau du timon 6 du dispositif peut être accouplé à un tracteur ou à un véhicule analogue. En outre la pompe 7 peut être accouplée, à l'aide d'un axe d'entraînement 72, à l'axe de prise de force du tracteur. Le dispositif peut alors être manoeuvré de telle manière, par exemple en reculant, que l'organe de guidage 51 soit présenté devant la bouche de la conduite 60 (Fig. 3). Pour mettre l'organe de guidage 51 et donc l'orifice 2 de manière aussi avantageuse que possible devant la conduite 60, qui est stationnaire près du puits 61, on peut disposer sur le sol un guidage pour les roues 4, de sorte que, lorsqu'on manoeuvre le dispositif en marche arrière, lesdites roues 4 peuvent être conduites dans le guidage 73 en bonne position. Lorsque le dispositif est manoeuvré vers la conduite 60, la pompe 7 est débrayée et l'obturateur 3 est

fermé. Pour pouvoir raccorder la conduite 60 autour de l'ori-

fice 2, on a mis en plus l'organe épandeur 16 et le dispositif

d'accouplement 46 dans la position, représentée sur la Fig. 1.

En d'autres termes, le tuyau d'admission est libre et le dis-

positif d'accouplement se trouve dans une position dans laquel-

le les organes de préhension 45 se trouvent devant et au-dessus

de l'orifice 2, la partie de guidage en forme de V étant diri-

gée vers le bas.

Dans cette position de l'organe épandeur 16 et du dis-

positif de verrouillage 46, l'obturateur 3 étant fermé, le vé-

rin hydraulique 22A est réglé de telle manière par les condui- tes de pression d'huile 41 et 42, que la tige de piston 23 se trouve pratiquement complètement à 1 7intérieur dudit vérin 22, comme cela est représenté sur la Fig. 1 et la distance entre

les axes 24 et 26 est donc minima. Dans cette position la bou-

che 74 de l'orifice 2 et de l'organe de guidage 51 est complè-

tement libre d'obstacles, de sorte que la conduite 60 peut y être raccordée. Le dispositif peut donc être manoeuvré detelle manière, que l'extrémité du conduit 60 vienne à l'intérieur de l'organe de guidage 51. Comme il est représenté sur la Fig. 1, il peut y avoir au sol une butée 75 dans le guidage de roue 73; la roue 4 heurte cette butée, lorsque la bouche 74 est venue près de la bouche 76 de la conduite 60. Le cas échéant, la butée 75 peut être réglable pour adapter la position de la butée à l'usage de dispositifs mobiles avec autres dimensions, qui sont munis, de la même manière qu'il est représenté sur la

figure, de la construction selon l'invention.

Lorsque les bouches 74 et 76 se raccordent pratique-

ment l'une à l'autre, la conduite 60 ayant été guidée par 1'

organe de guidage 51, ce qui est possible du fait que le con-

duit 60 peut se déplacer élastiquement par rapport à l'anneau 63, le dispositif d'accouplement 46 peut être tourné autourde l'axe 20, dans le sens de l'aiguille d'une montre sur les Fig. 1, 5 et 6, à l'aide des moyens d'accouplement 21 en commandant le mécanisme de commande hydraulique 22. Pour ceci, la pression est admise dans le cylindre 22A, de sorte que la tige de piston 23 sorte du cylindre, ce qui augmente la longueur entre les axes 24 et 26. Le ressort 39 est taré de telle manière qu'il maintienne l'axe 26 en place par le jeu du levier 34, du bras

31 et du bras basculant 27. L'obturateur 3 reste ainsi fermé.

L'agrandissement de la distance entre les axes 24 et 26 a pour effet que le bras de levage 25 tourne autour de l'axe 20 ainsi

que les douilles 19.

Les parties du dispositif d'accouplement 46, qui sont accouplées fixement aux douilles 19, tournent dans le sens des

aiguilles d'une montre (flèche 78), autour de l'axe 20 à par-

tir de la position, qui est représentée sur la Fig. 1. Lors de cette rotation les organes de préhension 45 avec leur partie de guidage en forme de V 49 viennent en contact avec les bras collecteurs, en forme de V, 71 du conduit 60, comme cela est

représenté sur la Fig. 3. Sous l'influence du mécanisme de com-

mande 22, le dispositif d'accouplement 46 est sollicité dans

le sens de la flèche 78, jusqu'à ce que la bouche 76 soit ser-

rée fixement contre la bouche 74. L'accouplement entre la con-

duite 60 et l'orifice 2 est alors réalisé.

Si l'on veut remplir le réservoir à partir du puits, i1l faut d'abord ouvrir l'obturateur coulissant 3. Ceci peut se faire si on continue à commander le mécanisme de commande 22

de telle manière, que par une pression plus grande dans le cy-

lindre 22A la tige 23 soit déplacée encore plus loin du cylin-

dre 22A de sorte que la distance entre les axes 24 et 26 aug-

mente. Puisque l'axe 24 ne peut pas se déplacer plus vers le haut par le fait que le dispositif de verrouillage 46 ne peut plus tourner dans la direction 78, la bouche 77 étant contre la bouche 74, l'axe 26 est poussé vers le bas contre l'effet du ressort 39. Ceci a pour effet que le bras basculant 27 tourne autour de l'axe 28. Le bras basculant 27 déplace le levier 34 en haut par le bras de liaison 31, contre le ressort 39. Du fait du mouvement vers le haut du levier 34, la tige d'obturateur 36 se déplace vers le haut et l'obturateur 3 est ouvert et sera complètement ouvert, quand le levier 34 sera venu dans la position, qui est représentée en pointillés sur la Fig. 5. Lors du mouvement, dirigé en haut, du levier 34, celui-ci peut se déplacer autour de l'axe 37. L'axe 35 peut

se déplacer de façon rectiligne parce que l'axe 37 peut se dé-

placer un peu, par le bras 38, autour de l'axe 20. Lorsque

l'obturateur 3 est ouvert, la conduite 60 étant accouplée fi-

xement à l'orifice 2, de l'air peut être aspiré du réservoir 1 à l'aide de la pompe 7, de sorte que le réservoir 1 est rempli. L'aspiration d'air du réservoir 1 par la pompe 7 peut se faire en agissant sur le bras de réglage 9, de

façon que la conduite 8 soit raccordée au côté d'aspi-

ration de la pompe 7.

Lorsque le réservoir 1 est suffisamment rempli, le dis-

positif peut être désaccouplé du conduit 60. Pour ceci, le mé-

canisme de commande 22 est commandé de façon que la tige 23 soit déplacée de nouveau vers l'intérieur du cylindre 22A etla

distance entre les axes 24 et 26 soit donc diminuée, et la pro-

cédure décrite ci-dessus se passera dans le sens inverse. Sous l'influence du ressort 39 l'obturateur 3 sera fermé d'abord, ensuite les organes de préhension 45 seront pivotés vers le

haut et le dispositif sera désaccouplé du conduit 60. Evidem-

ment, on aura débrayé d'abord la pompe 7, si on ferme l'obtu-

rateur 3, de sorte qu'on n'aspire plus d'air du réservoir 1.

Le dispositif peut être conduit vers un endroit, oỏn veut répandre le liquide enlevé du puits collecteur 61. Si on

veut épandre le liquide, celui-ci dans cet exemple de réalisa-

tion, peut sortir du réservoir 1 par l'orifice 2, qui sert alors d'orifice de refoulement. Pour cela, l'organe épandeurl6 est raccordé au refoulement 2. Puisque l'organe épandeur 16 et les organes de préhension 45 se trouvent dans la position, qui est représentée sur la Fig. 1, on peut amener de nouveau de l'huile au mécanisme de commande 22, de telle manière, que la tige 23 sorte du cylindre 22A et les douilles 19 ainsi que le bras 25 vont tourner dans le sens 78 autour de l'axe 22, comme cela a été décrit ci-dessus. Lors de cette rotation des douilles 19, l'organe épandeur 16 tourne dans le sens 78 autour de l'axe 20. Comme les organes de préhension 45 ne rencontrent pas de bras collecteurs 71 d'un conduit 60, l'ensemble organe épandeur 16 et dispositif d'accouplement 45 se déplace plus loin que la

fois précédente, de sorte que les bras 46A et 46B et les orga-

nes de préhension 45 se déplacent des deux côtés le long de 1'

orifice 2 dans la position, qui est représentée sur la Fig. 6.

L'organe épandeur 16, qui possède une bouche 77, vient contre la bouche 74. Lorsque l'organe épandeur 16 est plaqué contre l'orifice 2, il ne peut pas tourner d'avantage dans le sens de

la flèche 78 et le point 24 ne peut plus aller plus haut.

Comme décrit précédemment, l'axe 26 va se déplacer sous l'influence du mécanisme de commande 22 vers le bas contre

la pression du ressort 39.

il

Ainsi le levier 34 sera levé vers la position, repré-

sentée sur la Fig. 6, dans laquelle l'obturateur 3 est ouvert.

Juste avant l'ouverture de l'obturateur 3 ou environ en même

temps, la pompe 7 peut être branchée et de l'air peut être pom-

pé dans le réservoir, de sorte que le liquide dans le réservoir

est mis sous pression. Sous influence de cette pression, le li-

quide peut être chassé par l'orifice de refoulement 2 et par l'organe épandeur 16. Le liquide peut être répandu ainsi de manière régulière sur une bande large, tandis que le dispositif

avance en même temps.

Lorsque le réservoir est vide, la pompe 7peutêtre dé-

brayée. Le dispositif peut être conduit de nouveau vers le puits collecteur 61 pour recommencer la procédure précédente. Après que le réservoir ait été vidé, l'obturateur 3 peut être fermé

par le mécanisme de commande 22, ce qui a pour effet que l'or-

gane épandeur 16 et le dispositif d'accouplement 46 sont mis de nouveau dans la position, représentée sur la Fig. 1. Le

mécanisme de commande 22 peut être commandé de manière avanta-

geuse à partir du tracteur par les conduits 41 et 42, qui peu-

* vent être accouplés au système hydraulique du tracteur.

Les figures 7-12 représentent un autre exemple de réa-

lisation d'un dispositif selon l'invention. Les parties, repré-

sentées dans cet exemple correspondant à l'exemple de réalisa-

tion des figures 1-6 sont indiquées avec les mêmes chiffres de

référence.

Dans le dispositif selon les figures 7-12, le mécanis-

mede commande 22 est accouplé à un dispositif indicateur, et le conduit 60 est placé dans un châssis de support différent. Dans ce second exemple de réalisation, le conduit 60 est disposé sur

un châssis 56, comprenant deux barres intérieures 57, qui, com-

me le montre la Fig. 11, s'étendent perpendiculairementau sens longitudinal du conduit 60. Les extrémités des barres 57 sont

reliées l'une à l'autre par des supports en forme de pont 58.

Les supports 58 sont munis de douilles 59, dans lesquelles des bras de support 79, dirigés en haut, sont disposés de manière

à pouvoir coulisser. Autour des bras de support 79 sont dispo-

sés des anneaux 94, et entre ces anneaux et les douilles 59 on

a disposé des ressorts de pression 95 autour des bras de sup-

port 79 (Fig. 7 et 11).

Au-dessus des anneaux 94 on a disposé des goupilles de blocage 103 dans l'un quelconque d'une pluralité de trous 104 dans les bras de support 79, Aux extrémités supérieures des bras de support 79 sont disposés des bras collecteurs 105, qui sont reliés au conduit 60 près de la bouche 77. Les bras col- lecteurs 105 sont disposés de chaque côté du conduit 60 et s' étendent pratiquement horizontalement. Les bras collecteurs 105 sont en forme de V (Fig. 11), le côté ouvert du V étant dirigé à l'opposé de la bouche 77. Les bras collecteurs 105 ont des dimensions et une forme telles, qu'ils puissent coopérer avec les organes de préhension 45 des deux parties 46A et 46B du

dispositif d'accouplement 46.

Le mécanisme de commande 22 du système de tiges 21, l'organe épandeur 16, le dispositif de verrouillage 46 ainsi

que l'obturateur 3, sont accouplés au dispositif indicateur 80.

Le dispositif indicateur 80 est disposé dans cet exemple de réalisation à l'avant du réservoir 1, mais peut être disposé

en tout autre emplacement. Le dispositif indicateur est accou-

plé au mécanisme 22 à l'aide d'une liaison flexible 81, qui comprend une gaine 82 et un câble intérieur 83. Ainsi, il est par exemple possible de disposer le dispositif indicateur 80

dans la cabine du véhicule, qui propulse le dispositif. L'ex-

trémité de la gaine 82 repose sur une patte 84, qui est fixée sur la tige de piston 23. Le câble intérieur 83 est fixé à l'une de ses extrémités à l'axe 26, mais peut être accouplé aussi sur une autre place au cylindre 22A. L'autre extrémité de la gaine 82 repose contre un carter 85, qui est disposé au centre d'un cadran 86 du dispositif indicateur 80. Dans le carter 85 le câble 83 est relié à un axe 87, auquel est fixé une aiguille 88. Le cadran 86 est muni de points de repères 89 à 93. Dans le carter 85 est disposé un mécanisme élastique qui tend à ramener l'aiguille 88 au point 89. Le mouvement de l'aiguille 88 du point 89 jusqu'au point 93 peut être réalisé

en pratiquant une force de traction sur le câble intérieur 83.

Le châssis 56 est muni d'un indicateur de direction 96, qui est formé parune partie pratiquement horizontale 96, comme par exemple une tige. L'indicateur 96 est fixé solidement à un support 97, qui est dirigé vers le haut et qui peut faire un tout avec l'indicateur 96. Le support 97 peut coulisser en hauteur dans la douille 98 et peut être fixé à volonté dans

la position désirée à l'aide du boulon 99. L'indicateur de di-

rection 96 peut coopérer avec une goupille 100, qui est fixée rigidement au réservoir 1. La goupille 100 est disposée à l'ar- rière du réservoir à une distance égale à celle de la bouche

du conduit 60 quand ce dernier est accolé contre l'orifice 2.

Le dispositif ainsi décrit est employé comme dans 1'

exemple précédemment décrit.

La goupille de direction 100 et l'indicateur de direc-

tion 96 sont disposés de façon telle, que ceux-ci puissent être

vus toujours lors des manoeuvres à partir du siège de conduc-

teur du tracteur. La goupille 100 et l'indicateur 96 sont dis-

posés en plus de telle manière, que, lorsque la goupille 100 est mise près de l'indicateur, l'organe de guidage 51 se trouve bien devant la bouche 76 du conduit 60. On peut manoeuvrer de telle manière avec le tracteur, que la goupille 100 se trouve près de l'indicateur de direction 96. L'indicateur 96 a une telle longueur 101, que l'organe de guidage 51 se trouve devant la bouche 76 du conduit 60, si la goupille 100 est située à

l'intérieur de la longueur 101 près de l'indicateur 96.

Ainsi l'organe de guidage 51 peut être mis facilement près du conduit 60 sans que ces parties soient vues depuis le tracteur. L'accouplement entre la conduite 60 et l'orifice 2 est favorisé parce que le conduit 60, comme dans le premier exemple

de réalisation, peut se déplacer un peu élastiquement par rap-

port à son châssis de support, du fait que le support peut cou-

lisser élastiquement du fait des ressorts 95. Ainsi le raccor-

dement de la bouche 74 de l'orifice 2 à la bouche 76 du conduit est facilité. La hauteur de la bouche 76 au-dessus du sol peut être réglée en introduisant la goupille 69 dans un autre trou 70. On peut disposer la bouche 76 donc à la hauteur de

l'orifice 2.

Pour éviter que l'orifice 2 ne puisse pousser le con-

duit dans le puits 61, on peut disposer, le cas échéant, une cale 102, comme représenté sur la Fig. 7. Cette cale peut être disposée à une distance du châssis 56 telle que la roue 4 s'y

heurte, lorsque la bouche 74 est située près de la bouche 76.

La goupille de direction 100 se trouvera donc également alors près de l'indicateur de direction 96,

La réalisation de l'accouplement du conduit 60 à l'ori-

fice 2 à l'aide du dispositif d'accouplement 46 ou l'accouple- ment de l'organe épandeur 16 ainsi que la position de la tige

36 ne sont pratiquement pas visibles à partir du siège de con-

ducteur. Pour rendre visible la position de ces organes, le

mécanisme de commande 22 est accouplé au dispositif d'indica-

teur 80 à l'aide de la Liaison 81.

Comme cela a été expliqué précédemment, les différentes

positions de l'organe épandeur 16, du dispositif de verrouil-

lage 46 et de la tige 36 de l'obturateur 3 sont déterminés par

la longueur, dont la tige 23 fait saillie à l'extérieur du cy-

lindre 22A. Cette longueur est utilisée pour servir d'indication des positions des organes 16, 46 et 36. Pour cela, le câble 83 est relié au cylindre 22A par sa liaison avec l'axe 26. La gaine 82 repose sur la patte 84, qui est accouplée à la tige 23. La

distance entre la patte 84 et l'axe 26 fixe maintenant la lon-

gueur dont le câble 83 est tiré hors de sa gaine 82. Cette lon-

gueur détermine la position de l'aiiguille 88 par rapport au cadran 86. Cette longueur dépend de la position dans laquelle l'organe épandeur 16, le dispositif d'accouplement 46 et/ou la

tige 36 sont mis par la tige 23 du cylindre 22A. Lorsque l'or-

gane épandeur 16, le dispositif d'accouplement 46 et la tige 36 se trouvent dans la position représentée à la Fig. 7, le câble 83 se trouve le moins à ''extérieur de la gaine 82 et la distance entre la patte 84 et l'axe 26 est la plus petite. Dans cette position l'aiguille 88 est dans la position, représentée à la Fig. 6. Dans cette position, l'aiguille 88 se trouve au point 89. Lorsqu'alors le dispositif d'accouplement 46 est mis à l'aide du mécanisme 22, vers la position, représentée sur la Fig. 9 pour accoupler l'orifice 2 au conduit 60, la distance entre la patte 84 et l'axe 26 s'agrandit. Il en résulte que le câble 83 est tiré d'autant hors de la gaine 82, et que l'axe 87

tourne jusqu'à ce que l'aiguille 88 se trouve au point 90.

Cette position de l'aiguille 88 indique donc, que la position,

qui est représentée sur la Fig. 9, est atteinte. Lorsque l'ob-

turateur 3 est ouvert ensuite à partir de la position de la Fig. 9, la tige 36 se trouve dans la position représentée en pointillés sur la Fig. 9, la distance entre la patte 84 et 1' axe 26 est agrandie et le bras basculant 27 est tourné vers la position représentée en pointillés sur la Fig. 9. En conséquen-

ce, le cable 83 fait tourner l'axe 87 de façon à déplacer l'ai-

guille 88 vers le point 92. Lorsque l'aiguille 88 se trouve au point 92, le conduit 60 est accouplé à l'orifice 2, tandis que

l'obturateur 3 est ouvert.

Dans la position qui est représentée sur la Fig. 10, l'organe épandeur 16 est accouplé à l'orifice 2. Pour cela, la tige de piston 23 se trouve dans la position représentée à la Fig. 10, tandis que le bras basculant 27 est dans la position représentée en pointillés sur la Fig. 10. La distance entre la

patte 84 et l'axe 26 est donc telle, que l'aiguille 88 se trou-

ve près du point 91. Le point 26 est poussé vers le bas à par-

tir de cette position, de sorte que le bras 27 tourne vers la position, qui est représentée en lignes pleines sur la Fig. 10. Dans cette position la distance entre la patte 84 et l'axe 26 est tellement grande, que le cRble 83 a déplacé l'aiguille

88 vers le point 93, ce qui indique que l'obturateur 3 est ou-

vert et que l'organe épandeur 16 se trouve contre la bouche de l'orifice 2. A partir de cette position le dispositif peut être mis de nouveau dans la position d'origine en déplaçant l'organe épandeur 16 vers la position, représentée sur la Fig.

7, l'aiguille 88 se déplaçant vers le point 89. Ainsi, le dis-

positif indicateur 80, formé par l'aiguille 88 et le cadran 86, donne une indication de la position des parties 16, 46 et 3; le conducteur peut donc voir facilement la position des organes

disposés à l'arrière du dispositif, et il peut travailler fa-

cilement et rapidement, sans avoir à quitter son siège.

La Fig. 13 représente un autre exemple de réalisation permettant de commander l'obturateur 3 en combinaison avec la

commande du mécanisme de commande hydraulique 22. Dans cet exem-

ple de réalisation le mécanisme de commande hydraulique 22 n'est pas relié à l'obturateur 3 au moyen d'un système de tiges

mais l'obturateur 3 est muni d'un mécanisme de commande hydrau-

lique 115.

Sur la Fig. 13 le système hydraulique 110 du tracteur ou d'un autre véhicule, représenté schématiquement, est muni de leviers

de commande 111 et d'un distributeur 112. Par ledit distribu-

teur 112 on peut relier le mécanisme hydraulique, du tracteur, aux mécanismes de commande 22 et 115, par les canalisations 113 et 118. Les organes correspondant à ceux des exemples de réalisation précédents, sont indiqués avec les mêmes chiffres de référence. Le conduit 113 est raccordé au vérin 22A près de l'articulation 26, qui, dans cet exemple de réalisation, est

disposé, de manière à pouvoir tourner directement, sur la par-

tie 12 portant l'orifice 2.

L'extrémité opposée du vérin 22A est reliée à la con-

duite de retour 118 par la canalisation 114 sur laquelle est disposé un clapet anti-retour 122. Le mécanisme de commande hydraulique 115 est fixé à un support 116, qui est fixé au réservoir 1. Le mécanisme de commande hydraulique 115 est muni d'un vérin 109 et d'une tige de piston 108, cette dernière étant accouplée à la tige 36. L'extrémité inférieure du vérin 109 est reliée, par la canalisation 117 à la canalisation 113,

et une soupape de surpression 119 est disposée dans la canali-

sation 117.

Les canalisations 117 et 113 sont reliées par une cana-

lisation 120 munie d'un clapet anti-retour 121. L'extrémité supérieure du vérin 109 est reliée à la canalisation 118, alors

qu'entre les canalisations 118 et 114 est disposée une canali-

sation de liaison 128, comportant une soupape de surpression 123. Comme dans l'exemple de réalisation précédent le mécanisme

de commande 22 est relié par une liaison à câble 82, à un dis-

positif indicateur 80, muni de points d'indication 89, 90 et

91, qui indiquent de la même manière que précédemment les posi-

tions de l'organe épandeur 16 et du dispositif d'accouplement 46. Puisque dans cet exemple de réalisation selon la Fig. 13 le mécanisme de commande 22 est accouplé d'une autre manière à l'obturateur 3, il n'y a pas d'indication pour la position de

cet obturateur 3 par le câble 82 à partir du mécanisme de com-

mande 22. Dans cet exemple de réalisation on a disposé sur le vérin 109 une liaison flexible 124, dont le cable intérieur 125 est relié à la tige 36 de l'obturateur 3.Lagaine 124 est reliée à une coulisse 126, qui peut se déplacer le long d'une fenêtre 127 pouvant être disposée par exemple dans le cadran 86 comme

cela est représenté.

Dans cet exemple de réalisation, le fonctionnement est comme suit: Pour raccorder le tuyau 60 on conduit le véhicule près des moyens de support 62 ou 57 comme précédemment. Lorsque la bouche du tuyau 60 est venue près de la partie 12, l'organe d'accouplement 46 est pivoté de façon qu'il presse le tuyau 60 contre l'orifice 2. Par l'organe de commande 111, à partir du

tracteur agissant sur le distributeur 112 le liquide hydrauli-

que est amené par la canalisation 113 dans le vérin 22A, de

sorte que la tige de piston 23 déplace le mécanisme d'accouple-

ment 46 vers la position, qui est représentée sur la Fig. 9.

Lorsque cette position du mécanisme d'accouplement 46 est at-

teinte, le piston ne peut pas se déplacer davantage, ce qui a pour effet que la pression dans la canalisation 113 monte. La soupape de surpression 119 est réglée de telle manière, que celle-ci s'ouvre -après que le mécanisme d'accouplement 46 ait

accouplé le tuyau 60 à l'orifice 2 que la pression dans la con-

duite 113 augmente davantage- ce qui a pour effet que le liqui-

de peut couler à partir de la canalisation 113 dans la canali-

sation 117 et par celle-ci vers le vérin 109; la tige de pis-

ton 108 se déplace alors et entraîne la tige 36 vers le haut,

et l'obturateur 3 est ouvert.

Comme expliqué précédemment, le liquide se trouvant dans la fosse 61 peut être aspiré dans le réservoir 1 par la conduite 60, si l'obturateur 3 est ouvert. La position fermée

ou ouverte de cet obturateur 3 peut être indiquée par la cou-

lisse 126 devant la fenêtre 127. Par exemple lorsque l'obtura-

teur 3 est fermé, le câble 125 peut tirer de telle manière à la coulisse 126, que celle-ci apparaisse dans la fenêtre 127 avec un plan rouge. Lorsque la soupape est ouverte, le câble peut se déplacer sous l'influence d'un mécanisme élastique,

qui est disposé dans l'organe de transmission 129 et qui dépla-

ce la coulisse par rapport à la fenêtre 127 de sorte qu'appa-

raisse un plan vert dans la fenêtre. De cette manière l'indica-

tion de rouge ou de vert dans la fenêtre 127 peut indiquer si l'obturateur 3 est fermé ou ouvert. Lorsque le réservoir est rempli on peut fermer l'obturateur 3. Ceci se fait au moyen de la pression dans la canalisation 113. Cette pression peut être prise éventuellement pendant l'aspiration de la conduite 113, puisqu'il n'y aura pas de forces pour déplacer les pistons dans les vérins 22A et 109. Par sécurité on peut cependant maintenir la pression dans la canalisation pour conserver par exemple la

force, nécessaire pour que les organes d'accouplement 46 main-

tiennent la conduite 60 contre l'orifice 2. Après avoir fait tomber la pression dans la canalisation 113 et en envoyant la pression par le distributeur 112 vers la canalisation 118, la pression dans le vérin 109 sera telle que celui-ci va déplacer

la tige de piston 108 vers l'obturateur 3, ce qui fermeceder-

nier. Lorsque la position fermée de l'obturateur 3 est atteinte, le piston du vérin 109 ne peut plus se déplacer davantage, et

il en résulte que la pression dans ce vérin augmente. La sou-

pape de supression 123 est réglée de telle manière qu'elle s'ouvre quand la pression dans la canalisation 118 dépasse une

valeur déterminée de sorte que la tige de piston 108 est dépla-

cée ce qui ferme l'obturateur 3, après cela, le liquide hydrau-

lique peut s'écouler dans la canalisation 128 et de celle-ci

vers la canalisation 114 et vers le vérin 22A. Le liquide hy-

draulique est alors admis dans le vérin 22A, de sorte que la tige de piston 23 se déplace autant que possible ce qui a pour effet que le mécanisme d'accouplement 46 vient dans la position représentée sur la Fig. 13, de sorte que la conduite 60 est

désaccouplée. Dans cette position le dispositif peut être trans-

porté avec l'obturateur 3 fermé vers l'endroit o le réservoir 1 doit être vidé. Par exemple vers l'endroit o la matière, recueillie dans le réservoir 1, doit être répandue sur le champ par l'organe épandeur 16. Une fois arrivé là, on peut mettre de nouveau en pression la canalisation 113, de façon que commecela

a déjà été décrit précédemment, l'organe épandeur 16 vient con-

tre l'orifice 2. Cette position peut être indiquée de nouveau sur l'indicateur 80, puisque l'aiguille 88 se déplace vers le point 91 comme déjà décrit. Après avoir atteint cette position la tige de piston du mécanisme 22 ne pourra pas se déplacer davantage par rapport au cylindre 22A, de sorte que la pression dans la conduite 113 va monter de nouveau et la soupape 119 va s'ouvrir, ce qui admet le liquide hydraulique dans le vérin 109. L'arrivée du liquide hydraulique dans le vérin 109 par la conduite 117 provoque l'ouverture de l'obturateur 3, de sorte que la matière peut être évacuée du réservoir 1 sous pression et peut être répandue par l'organe épandeur 16. Après avoir vidé le réservoir, celuici peut être rempli de nouveau à la conduite

de puits 60, de sorte que le fonctionnement peut recommencer.

Les Fig. 14 et 15 représentent un autre exemple de réa-

lisation d'un mécanisme de commande pour l'obturateur 3, l'or-

gane d'accouplement 46 et l'organe épandeur 16. Les pièces de cet exemple de réalisation, qui correspondent avec celles des exemples de réalisation précédents, sont indiquées avec les mêmes chiffres de référence. Dans cet exemple de réalisation, l'axe 20 et le dispositif d'accouplement 46, qui est fixé à celui-ci ainsi que l'organe épandeur 16, sont disposés entre deux plaques 136, elles-mêmes disposées des deux côtés de la

partie 12 de l'admission/refoulement. Entre les plaques de sup-

port 136 est disposé un mécanisme de commande hydraulique 135,

qui est monté à pivotement sur un support 137, fixé à la par-

tie 12. L'autre extrémité du mécanisme de commande 135 est ac-

couplée, à l'aide d'un axe 24, à un bras de levage 25, qui, comme dans le premier exemple de réalisation, est accouplé au

dispositif d'accouplement 46 et à l'organe épandeur 16. Le mé-

canisme de commande 135 comprend un vérin 138 et une tige de piston 139. Le vérin 138 est associé à un accumulateur, de sorte que la pression, présente dans le cylindre, ait tendance à ramener la tige de piston 139 en position rétractive dans le

vérin 138. Le côté inférieur du vérin 138 est relié par la ca-

nalisation 141, à un bloc de régulation automatique 140. La tige 36 est accouplée à un mécanisme de commande hydraulique 142, lui-même fixé au support 116 du réservoir 1. Le mécanisme 142 comporte un vérin 143, muni d'un accumulateur, dont la tige

de piston 144, est accouplée à la tige 36. Le vérin 143 est re-

lié par la canalisation 145, au bloc de régulation 140. Le bloc de régulation 140 est relié par la canalisation d'arrivée 146, au distributeur 112 du tracteur. Le bloc de régulation 140 est également relié au distributeur 112 à l'aide d'une canalisation de retour 147 par la canalisation 146. Dans la canalisation

146 est disposé un clapet anti-retour 146.

Dans la canalisation 147 est disposé un clapet anti-

retour 149, de telle manière que le liquide ne puisse circu-

ler qu'à partir du bloc de régulation 140 vers la canalisation

de retour 147.

Le bloc de régulation 140 comporte un alésage 152 muni de gorges annulaires 153, 154 et 155. Dans l'alésage 152 est

disposé un tiroir 156, à deux pistons 157 et 158, qui sont re-

liés entre eux par une partie de plus petite section 159. Le tiroir 158 est traversé par un perçage 162, qui, d'un côté du tiroir 158 débouche dans l'alésage 152 et qui de l'autre côté

débouche entre les pistons 157 et 158.

Le piston 157 est contretenu par un ressort 160. A l'autre extrémité de l'alésage 152 on a disposé une butée, de préférence un peu élastique, 161. Dans le bloc de régualation est disposé un second alésage 166, qui, de la même manière que l'alésage 152, est muni de trois gorges annulaires 167, 168 et 169. Les gorges 167 et 169 sont reliées respectivement aux gorges 153 et 155 par les canalisations 170 et 172. Les canalisations 145 et 141 sont raccordées aux gorges 153 et 155,

tandis que la canalisation 146 est raccordée à la gorge cen-

trale. La gorge 168 est raccordée à la canalisation de retour

147. Dans l'alésage 166 est disposé un tiroir 165 à deux par-

ties 173 et 174, qui sont reliées l'une à l'autre par une par-

tie intermédiaire 175. Le tiroir 165 est muni d'un perçage 176, qui débouche à droite du tiroir sur la Fig.15 et quià l'autre extrémité débouche à la circonférence de la partie 173. Entre le tiroir 165 et une extrémité de l'alésage 166 est disposé un ressort 177, tandis que dans l'autre extrémité de l'alésage

166 est disposée une butée 171.

L'exemple de réalisation représenté sur les Fig. 14 et fonctionne de la manière suivante: Comme dans le premier exemple de réalisation l'organe

d'accouplement 46 doit être tourné autour de l'axe 20 pour ac-

coupler le tuyau 60 à la partie 12 de l'orifice 2. Pour cela, le piston 139 est mis en action en amenant du liquide au vérin

138 par la conduite 141.

Le piston 139 se déplace contre la pression du ressort à gaz ce qui fait augmenter la pression dans la canalisation 141. Le liquide hydraulique arrive du circuit du tracteur, par

le distributeur 112 et la canalisation 146, vers la gorge an-

nulaire 154, d'o il s'écoule le long de la partie intermédi- aire 159 dans la gorge annulaire 155 et à partir de là dans la canalisation 141. Lorsque l'organe d'accouplement 46 presse la conduite 60 contre l'orifice 2, le piston 139 ne peut plus se

déplacer davantage, il en résulte une augmentation de la pres-

sion dans les canalisations 146 et 141 et le tiroir 156, vula Fig. 15, est déplacé vers la gauche. Ceci provient de ce que

le liquide vient du côté droit du tiroir 156 par la canalisa-

tion 162 et la pression est plus forte que la tension de res-

sort 160, de sorte que le tiroir 156 se déplacera vers lagau-

che. La gorge annulaire 155 est alors fermée, la partie 157

du tiroir se déplace jusqu'à ce que les gorges 153 et 154 com-

muniquent. Le liquide coule alors par cette voie dans la cana-

lisation 145, de sorte que le piston 144 est déplacé dans le

vérin 143, et la tige 36 se déplace vers le haut et l'obtura-

teur 3 est ouvert. Le liquide, qui coule dans la gorge 153, passe par la canalisation 170 dans la gorge 167, puis, par la canalisation 176 du côté droit du tiroir 165, ce qui déplace ce dernier vers la gauche contre le ressort 177. La partie 174 vient fermer la gorge 169. La pression dans la canalisation 147 est identique des deux côtés du clapet anti-retour 149, de sorte que celui-ci reste fermé. Après avoir rempli le réservoir

1 (par aspiration), comme il est décrit ci-dessus, on peutfer-

mer à nouveau l'obturateur 3 et désaccoupler la conduite 60.

On obtient cela en supprimant la pression dans les canalisations 146 et 147. La pression dans le vérin 143 prédomine par rapport à la pression dans le vérin 135. En supprimant la pression dans les canalisations 146 et 147, la canalisation 145 devient reliée à la canalisation 147 par la gorge 153, la conduite 170, la gorge 167 et le long de la partie 175 par la gorge 168 à la canalisation 147. Le liquide s'écoule hors du cylindre 143 sous

l'effet de la pression du gaz dans le vérin 143 et ferme l'ob-

turateur 3. Quand ce dernier est fermé, la pression diminue de telle sorte que le ressort 177 fournit une pression sur le tiroir

, qui est plus grande que la pression de liquide dans l'alé-

sage 166 à droite de l'extrémité du tiroir 165. Le tiroir 165 se déplace alors vers la droite de telle sorte que la partie 174 relie les gorges 168 et 169. Cette gorge 169 est reliée, par la canalisation 172, à la gorge 155 et la canalisation 151. La pression dans la conduite 147 est alors inférieure à celle, causée par le gaz dans le vérin 138, de sorte que le piston 139 coulisse dans le vérin 138 et le dispositif d'accouplement 46 découple l'accouplement du tuyau 60 avec l'orifice 2. Après avoir conduit l'appareil vers l'endroit, o le réservoir!doit

être vidé, on peut accoupler la pièce d'épandage 16, comme dé-

crit plus haut, en adaptant la pression dans le vérin 138, ce qui a pour effet, comme décrit plus haut, que les pistons 156 et 165 se déplacent automatiquement dans les vérins 152 et 166, de telle manière, qu'après l'accouplement de l'organe épandeur 16, l'obturateur 3 soit ouvert et que la matière puisse être

répandue sous pression à partir du réservoir 1. Le bloc de dis-

tribution 140, dans cet exemple de réalisation donne donc une

distribution automatique, de telle sorte que lors de l'accou-

plement du tuyau 60 ou de l'organe épandeur 16, l'obturateur 3 s'ouvre juste après l'accouplement, tandis que pour découpler

le dispositif d'accouplement 46 ou l'organe épandeur 16on fer-

me d'abord l'obturateur 3 et après cela on découple juste les organes 46 et 16. A l'aide du dispositif représenté sur les Fig. 14 et 15, il est possible de faire fonctionner le système à partir d'un tracteur, qui ne peut que donner de la pression

ou la supprimer, donc qui n'est pas muni d'un système de cana-

lisations d'aller et de retour, comme il est indiqué sur la

Fig. 13.

Avec la construction, représente sur les Fig. 14 et

, le mécanisme de commande 135 est placé de manière avanta-

geuse centralement au-dessus de la partie 12, de sorte que les

forces qui sont exercées sur les bras de l'organe d'accouple-

ment 46 sont pratiquement symétriques par rapport au plan ver-

tical par l'axe de la partie 12 de l'orifice 2.

Les positions des organes 46 et 16 peuvent être indi-

quées par un dispositif d'affichage 80 de la même manière que cela a été représenté dans l'exemple de réalisationdelaFig.13, en accouplant les câbles 82 pratiquement de la même manière que dans l'exemple de réalisation précédent au mécanisme de commande 135. La position de l'obturateur 3 est représentée sur l'organe indicateur 80 à l'aide d'une liaison flexible 124, qui est accouplée de la même manière que sur la Fig. 13 au mé-

canisme 143 et à la tige 36.

La Fig. 16 représente un schéma d'un autre exemple de réalisation pour la commande des mécanismes, qui actionnent l'organe d'accouplement et l'organe épandeur et qui ferment ou

ouvrent l'obturateur. Le schéma représenté sur la Fig. 16 com-

prend un vérin 180 avec une tige'de piston 181, qui sont compa-

rables au vérin 138 et à la tige de piston de l'exemple de réa-

lisation selon la Fig. 14. Dans le système selon la Fig. 16, il y a en plus un vérin 182 et une tige de piston 183, qui sont comparables au vérin 143 et à la tige de piston 144. Pour le fonctionnement et la commande des organes, qui sont raccordés aux tiges de piston 181 et 183, on se réfère aux exemples de

réalisation précédents.

Le déplacement des tiges de piston 181 et 183 est ob-

tenu comme suit. A partir du mécanisme de distribution 184 (comparable au mécanisme de distribution 112) du tracteur, le

liquide est pompé dans les canalisations 185 et 185A, dans la-

quelle se trouve la soupape 186, qui est ouverte dans cette position, de sorte que la pression dans le cylindre 180 peut

acheminer de telle manière, que la tige de piston 181 se dé-

place vers l'extérieur pour commander les organes 46 et 16.

Après que l'organe 46 ou 16 soit arrivé en bout de course comme il est décrit précédemment, le piston 181 ne peut plus être déplacé davantage dans le vérin 180, de sorte que la

pression dans la canalisation 185 augmente, la soupape de sur-

pression 187 s'ouvre et le liquide arrive dans le vérin 182.

La tige de piston 183 se déplace alors vers la position repré-

sentée sur la Fig. 16 pour ouvrir l'obturateur 3. Peu après que la tige de piston 183 ait commencé à se déplacer vers le haut pour ouvrir l'obturateur 3, la came 188 ferme la soupape 186. Lorsque l'obturateur 3 est complètement ouvert, la tige de piston 183 se trouvant complètement à l'intérieur du vérin 182, le réservoir 1 peut être rempli par aspiration par la

conduite de puits 60. Après avoir rempli le réservoir 1, l'ob-

turateur 3 doit être fermé à nouveau, ce qui est obtenu en sup-

primant la pression dans la canalisation 185 et en la mettant en communication avec le retour du réservoir hydraulique, de telle sorte que le piston 183 est refoulé sous influence du

gaz sous pression, ce qui ferme l'obturateur 3. Lorsque ltob-

turateur 3 est fermé, la came 181 est déplacée de telle maniè-

re que la soupape 186 soit de nouveau ouverte. Le liquide peut refluer du vérin 180 vers le réservoir hydraulique du tracteur par la canalisation 185A, la soupape 186 étant ouverte. Pour vider le cylindre 182, le liquide qui s'y trouve peut s'écouler

sans pression vers la conduite 185 à travers le clapet anti-

retour 190. Ainsi, au moyen du système de commande hydraulique qui est représenté sur la Fig. 16, l'obturateur 3 est toujours tenu fermé lors des manoeuvres du dispositif d'accouplement 46 ou de l'organe épandeur 16. L'obturateur 3 sera donc ouvert au moment, o le tuyau de puits 60 est raccordé à l'admission 2 par l'organe d'accouplement 46 ou l'organe épandeur 60 est raccordé à l'orifice 2, qui fonctionne comme échappement, pour

vider le réservoir 1.

La Fig. 17 représente un schéma d'un autre exemple de réalisation du mécanisme de commande des mécanismes hydrauli-

ques actionnant l'obturateur 3 et les organes 46 et 16. Les parties, qui sont représentées dans cet exemple de réalisation et qui correspondent avec celles de la Fig. 16 sont indiquées

* avec les mêmes chiffres de référence. Dans cet exemple de réa-

lisation le vérin 180 est remplacé par un vérin 193, qui est associé à un ressort à gaz. Dans ce système la tige de piston 181 est déplacée contre la pression du gaz lorsque la pression provenant des canalisations 185 et 185A poussent le piston dans le vérin 193. Lorsque la tige de piston 181 a fini sa course, le clapet 187 est ouvert, et le liquide peut couler dans le vérin 182, pour déplacer la tige de piston 183 vers le haut,

ce qui ferme la soupape 186 au commencement de son déplacement.

Lorsque l'obturateur 3 est fermé après remplissage du réservoir, la pression dans la canalisation 185 est annulée, de sorte que

la tige de piston 183 peut être repoussée par la pression pro-

venant du ressort à gaz du vérin 182, ce qui ferme la soupape

186. Le liquide peut alors s'écouler par le clapet de non re-

tour 190 vers la canalisation 185. Lorsque la tige de piston 183 a atteint sa position terminale pour fermer l'obturateur 3, la soupape 186 est ouverte, de sorte que la tige de piston 181 peut être repoussée sous pression du gaz, dans sa position re- présentée sur la Fig. 17, et ainsi les organes 16 et 46 sont découplés et se trouvent dans la position représentée sur la Fig. 14. La position des organes 16 et 46 peut être indiquée, par un câble 82, comme précédemment à la Fig. 13. L'indicateur

de la position de l'obturateur peut être obtenue dans cet exem-

ple de réalisation par le manomètre 194, qui est raccordé à la conduite 198 entre la soupape de surpression 187 et le vérin 182. L'aiguille du manomètre 194 sera au point 195, lorsque la tige de piston 183 maintient l'obturateur 3 fermé, la pression

dans la conduite 198 étant plus petite que la pression du vé-

rin 192. Lorsque la pression dans la conduite 196 augmente pour déplacer la tige de piston 183 dans le vérin en comprimant le gaz, la pression montera de telle manière, que par exemple un point d'indication 196 soit atteint, ce qui correspond à la pression, qui règne dans la conduite 198 pour déplacer la tige

de piston 183 vers le haut pour ouvrir l'obturateur 3. La posi-

tion de l'aiguille 197 près d'un des points 195 et 196 indique

donc, si l'obturateur 3 est fermé.

La Fig. 18 représente encore un autre exemple de réa-

lisation des deux mécanismes de commande hydrauliques pour com-

mander les organes 16 et 46, l'obturateur 3. Les mécanismes de

commande 180, 181, 182, 183 représentés sur la Fig. 18 corres-

pondent avec l'exemple de réalisation selon la Fig. 16. La ti-

ge de piston 183 n'a cependant pas, comme dans l'exemple de réalisation précédent, de came 188 commandant la tige 189 d'

une soupape 186. Pour déplacer la tige de piston 181 au com-

mencement du fonctionnement, du liquide est dirigé par le dis-

tributeur 184 du tracteur, dans les conduites 200 et 201, et le liquide coule, à travers un clapet anti-retour 202, dans le vérin 180 pour déplacer la tige de piston 181. Lorsque la tige de piston 181 est en fin de la course d'accouplement du tuyau à l'aide de l'organe d'accouplement 46 ou lorsque l'organe épandeur 16 est raccordé, la pression dans la conduite 200,201 augmente, de telle manière, que par la canalisation 204 et la soupape de surpression 205, le liquide coule dans le vérin 182

pour actionner la tige de piston 183, ce qui ouvre l'obtura-

teur 3. Après le remplissage du réservoir 1, la pression est annulée dans la canalisation 200 et l'alirmentation vers la ca- nalisation 207 est ouverte. La tige de piston 183 est alors déplacée vers le bas sous l'influence du gaz comprimé dans le vérin 182, le liquide s'écoulant par le clapet anti-retour206

et la canalisation 204, dans la canalisation 200 vers le réser-

voir hydraulique du tracteur. En même temps la pression bran-

che le distributeur 184 sur la canalisation 207, de sorte que le liquide peut couler vers le vérin 180 pour ramener la tige de piston 181 vers la position, qui est représentée sur la Fig. 18. Le déplacement de la tige de piston 181 sera ralenti par la présence d'un étranglement 208 et d'un accumulateur 209

sur la canalisation 207. Le limiteur de débit 208 et l'accLmu-

lateur 209 sont disposés de telle manière, que la soupape de surpression 210 ne commence à travailler, que lorsque la tige de piston 183 est rentrée dans sa position de retour, qui est représentée sur la F-g. 18. L'obturateur 3 est donc fermé et à ce moment le liquide coule dans le vérin 180 pour ramener la tige de piston 181 vers la position, qui est représentée sur

la Fig. 18, l'organe épandeur 16 étant désaccouplé ou le dis-

positif d'accouplement 46 étant retiré.

Il en résulte qu'avec les mécanismes de commande, re-

présentés sur les Fig. 16, 17 et 18, pour l'obturateur 3, l'or-

gane d'accouplement 46 et l'organe épandeur 16, il est toujours

assuré que l'obturateur 3 reste fermé, lorsque l'organe épan-

deur 16 ou le tuyau 60 n'est pas encore raccordé de la manière

voulue à l'orifice 2.

Le dispositif décrit peut être utilisé de manière avan-

tageuse pour répandre du fumier liquide, du purin, du lisier ou des engrais mélangés dans un champ. Ces liquides sont collectés, comme il est connu, dans des puits collecteurs. Le dispositif pourra être utilisé cependant aussi pour des liquides d'espèce différente. Quoique dans cet exemple de réalisation la construction représentée comprenne aussi bien un organe épandeur 16 qu'un dispositif d'accouplement 46, il est aussi possible d'utiliser

le principe de l'invention sans par exemple le dispositif d'ac-

couplement 46. En ce cas, on peut utiliser seulement l'organe

épandeur 16 en coopération avec l'obturateur 3, de telle ma-

nière que, lorsque l'organe épandeur 16 est raccordé à l'échap- pement 2, l'ouverture de fermeture soit ouverte, tandis que l'obturateur est fermé, lorsque l'organe épandeur est séparé de l'orifice 2, comme représenté sur la Fig. 1 ou sur la Fig. 5. La construction peut être utilisée surtour aussi sans organe épandeur, alors qu'on utilise seulement le dispositif de verrouillage 46. L'obturateur 3 peut être tenu fermé, comme

il est décrit ci-dessus, lorsqu'on n'a pas raccordé une condui-

te 60 à l'orifice 2. L'obturateur 3 peut être ouvert automati-

quement, lorsque la conduite 60 est raccordée de la manière

voulue à l'admission 2.

Comme décrit ci-dessus, il y a dans cet exemple de réa-

lisation un angle d'environ 450 entre les axes X-X et Y-Y. La grandeur de cet angle dépend surtout de l'espace libre, qui

est nécessaire pour rendre le raccordement du tuyau 60 possi-

ble.

Le dispositif selon l'invention a plusieurs avantages.

On obtient que le dispositif peut être raccordé de manière sim-

ple au tuyau d'un puits collecteur et que l'obturateur peut être commandé sans que le conducteur de tracteur doive quitter son tracteur. La commande de l'ensemble est simple. Un autre

avantage est aussi, que l'organe épandeur peut être mis en po-

sition de manière simple et que l'obturateur peut être comman-

dé, sans que le conducteur de tracteur ne quitte sa place.

Un autre avantage du dispositif est, que celui-ci peut être monté sur tout dispositif existant pour répandre du purin

ou des engrais composés. Des dispositif connus pareils possè-

dent en effet un tuyau sur lequel un obturateur est monté à

l'aide de boulons.

Les Fig. 19-30 représentent un autre exemple de réali-

sation d'un dispositif selon l'invention, Les parties, repré-

sentées dans cet exemple de réalisation correspondent à l'exem-

ple de réalisation selon les Fig. 1-6 et comportent les mêmes

chiffres de référence.

Dans le dispositif selon les Fig. 19 à 30, l'orifice 2 comprend trois parties, à savoir une portion de tube 211, qui

se raccorde au réservoir et sur laquelle on a disposé l'obtu-

rateur 3, par exemple à l'aide d'une liaison à bride ou à fi-

letage. A l'obturateur 3 est accouplée une autre portion de tube 212 à l'aide d'une liaison à bride ou à filet. Des deux côtés de la portion de tube 212 sont fixées des plaques de support 213 et 214, qui sont parallèles et qui s'étendent à

partir de la portion de tube 212 vers le haut et forment en-

semble un organe de support 215. A l'organe de support 215 est

accouplé un dispositif épandeur 216 muni d'une plaque d'épan-

dage 216A, à l'aide d'un bras porteur 217. Le bras porteur 217 est fixé à une douille 218, qui est située entre les plaques

de support 213 et 214 et qui peut tourner autour de l'axe ar-

articulé 220, disposé dans les plaques de support 213 et 214.

Du côté, situé en face du dispositif épandeur 216, de la douil-

le 218, le bras porteur 217 est muni d'un levier court 221,qui

est accouplé à un organe de commande 222 situé entre les pla-

ques 213 et 214. L'organe de réglage 222 est par exemple un

vérin hydraulique qui comprend une tige de piston 224,-accou-

plée au levier 221 à l'aide d'un axe 223. L'organe 222 comprend un cylindre 225, qui est accouplé, à l'aide de l'axe 226, à

une patte 227, fixée à la partie de tube 212. L'organe 222 for-

me un mécanisme de commande hydraulique pour le dispositif épandeur 216 et le dispositif d'accouplement qui sera décrit

plus tard, 264.

L'obturateur 3 est muni d'un mécanisme de commande hy-

draulique ayant la forme d'un vérin 230 associé à un ressort à

gaz. Le vérin 230 est accouplé, fixé à l'aide d'une pièce de liai-

son 233, à un guide 232 pour une tige 235 de commande de soupa-

pe de l'obturateur 231. La pièce de liaison 233 est munie d'une douille de fixation 234, qui est fixée solidement au guide de la tige de soupape 232. La tige de soupape 235 est reliée (Fig. 23), à la tige 236 du vérin 230. Ce dernier et l'organe 222 sont reliés entre eux par un système de liaison hydraulique 242, qui comprend des canalisations 240 et 241, qui peuvent

être raccordées au système hydraulique, qui n'est pas repré-

senté plus en détail, du tracteur et auquel le dispositif peut

être accouplé. Le circuit hydraulique 242 est représenté sché-

matiquement sur la Fig. 24. Dans ce schéma, le distributeur,

qui est fixé au tracteur et auquel on peut accoupler les tu-

yaux 240 et 241, est indiqué en 243.

Le tube 240 est relié au cylindre 225 près de son ex-

trémité o la tige de piston 224 fait saillie hors du cylindre.

Le tuyau 241 est raccordé à un boîtier 244, porté par un bras 245, qui est relié au guide 233. Le boîtier 244 est relié au

vérin à ressort à gaz 230 à l'aide d'une canalisation 246. En-

tre le raccord du tuyau 241 au boîtier 244 et le raccord du tuyau 246 audit boîtier, est placée une soupape de surpression

248, qui peut être réglée par un écrou de réglage 247. Le tu-

yau 246 est relié, par le tuyau 249, à un clapet anti-retour

250. Le boîtier 244 est relié à un distributeur 251, porté éga-

lement par le bras 245. Du fait de la liaison du boîtier 244 au distributeur 251, le tuyau 241 est en liaison ouverte avec le distributeur 251. Le distributeur 251 comprend une tige de commande 252 qui coopère avec une came 253, qui est disposée

sur la liaison entre la tige 245 et la tige 236.

Le distributeur 251 est relié, par le tube 254, à un

clapet anti-retour pilote 255, qui est disposé sur la canalisa-

tion 256 qui aboutit au bas- du vérin 225. Le clapet anti-retour.

pilote 255 est relié au tuyau 240 par le tuyau 257.

Les plaques de support 213 et 214 sont fixées au réser-

voir 1 au moyen de deux bandes 261, disposées sur les côtés opposés des plaques 213 et 214. Les bandes 261 sont parallèles et sont fixées à une bride 260, elle-même fixée par des écrous

au réservoir. Les bandes 261 se trouvent au-dessus de l'orifi-

ce 2 et sont parallèles à celui-ci.

Des deux côtés le bras porteur 217 est muni d'un étrier porteur 262 et 263, ces deux étriers étant chacun munis d'un

crochet 264.

La partie de tube 212 est munie d'un bec 265, en deux parties divergentes

Le support 215 est muni d'une jauge 269, verticale.

Cette jauge fait saillie d'une hauteur 270 au-dessus

du réservoir 1. A la partie supérieure de la jauge 269 est dis-

posé un bras horizontal 271 servant d'indicateur. Le dispositif

épandeur 216 est accouplé ainsi que le dispositif d'accouple-

ment 264 au moyen du levier 221 à un seul organe indicateur 272 ayant la forme d'une tige rigide. L'extrémité inférieure de l'organe indicateur 272 est articulée par un axe 273 à un fer plat 274, qui est fixé au levier 221. L'organe indicateur 272 s'étend à partir du levier 221 -vers le haut et est disposé de manière à pouvoir se déplacer en hauteur dans un guide 275, qui est fixé au sommet de la jauge 269. L'organe indicateur 272 est muni, au-dessus du guide 275, d'une partie 276 qui est courbée en équerre et qui forme un autre indicateur. A la tige 235 est accouplé un organe indicateur 278, formé par une tige

rigide. A cette fin, la tige 235 est munie d'un plat 280, au-

quel est articulée l'extrémité inférieure de l'organe indica-

teur 278 par un axe 279. Le plat 280 passe par une rainure 283 pratiquée dans la pièce de liaison 233. L'organe indicateur 278 s'étend à partir de la tige vers le haut et est supporté dans le guide 275 de manière à pouvoir se déplacer également en hauteur. Les organes indicateurs 272 et 278 sont disposés sur les côtés opposés de la jauge 269 dans les guides 275. L'

organe indicateur 278 est recourbe à 900 à son extrémité supé-

rieure 281. L'indicateur 276 et l'indicateur 281 s'étendent

dans des directions opposées.

La plaque latérale 213 est munie de deux étriers 285, dont l'un est situé au-dessus de l'autre et dans lesquels on peut disposer une tige de butée 286; comme cela est représenté sur la Fig. 20. La tige 286 a un ergot 287, qui peut reposer sur l'étrier supérieur 285, lorsque la tige 286 est disposée dans les étriers 285. Les plaques latérales 213 et 214 sont

munies de trous 288, qui sont face à face et qui ont une sec-

tio:i telle que la tige 286 s'y ajuste exactement. La tige 286 est suffisamment longue pour pouvoir être introduite dans les deux trous 288 à partir de la partie extérieure de la plaque 213.

Le dispositif est destiné aux mêmes usages que précé-

demment. Le liquide est prélevé dans un puits collecteur 291 (Fig. 19) par une conduite d'aspiration 290, introduite dans ce puits collecteur 291. Le tuyau 290 peut être raccordé à l'admission 2 de manière simple et rapide et à partir du siège du conducteur du tracteur, par le mécanisme formé par le bras 217, l'organe 222, le vérin 230 et le système 242. Dans ce but, le tuyau 290 est muni sur ses deux cOtés d'étriers 292, qui possèdent des tiges de support 293, au moyen desquelles le tuyau 290 repose sur un châssis 294 élastiquement et de manière

à pouvoir être réglé en hauteur.

Le chassis 294 est de préférence muni d'un indicateur 295, qui peut coopérer avec une goupille 296, disposée sur le réservoir 1.. Si on conduit le dispositif jusqu'auprès du puits 291, le tuyau 290 pénètre dans le bec de réception 265. Pour pouvoir approcher avec le dispositif de manière à ce que le bec

de réception 265 puisse saisir la bouche du tuyau 290, le con-

ducteur de tracteur peut placer la goupille 296, qui est visi-

ble à partir du siège de conducteur, à proximité de l'indica-

teur 295 (Fig. 20). La position de la goupille 296 près de l'indicateur 295 donne une indication, que le bec de réception

265 est prêt à se raccorder au tuyau 290, si on recule.

Pour fixer la conduite de puits 290 à l'orifice 2, on part de la position, qui est représentée sur la Fig. 19, le

tuyau 290 ayant été introduit dans le bec de réception 265.

Dans cette position l'obturateur 3 est fermé sous l'effet de la pression du ressort à gaz 230, tandis que l'organe épandeur

216 se trouve avec le crochet de-préhension 264 dans la posi-

tion, représentée sur la Fig. 19. La position fermée de l'ob-

turateur 3 et la position représentée sur la Fig. 19, de l'or-

gane épandeur 216 et du crochet de préhension 264, peuvent être

lues à l'aide des positions des indicateurs 276 et 281 par rap-

port au bras indicateur 271, comme cela est représenté sur la Fig. 25. Puisque le bras indicateur 271 et les indicateurs 276

et 281 font saillie à une certaine distance au-dessus du réser-

voir 1, le conducteur du tracteur pourra toujours les voir. La

distance 270 doit être choisie en fonction du diamètre du ré-

servoir, de sorte que les indicateurs 276 et 281 sont visibles à partir du siège de conducteur du tracteur. A partir de la position, qui est représentée sur la Fig. 19, le bras porteur 217 et ainsi les crochets de préhension 264 sont pilotés autoui de l'axe 220. Cette rotation peut être réalisée en admettant du liquide dans le vérin 225 par la canalisation 256 (Fig. 20 et

2497621 -

24). Le liquide est admis dans la canalisation 256 a partir de la conduite de raccordement 241 par la voie du distributeur 251, la conduite 254 et le clapet anti-retour piloté 255. Dans

la position, qui est représentée sur la Fig. 19, le distribu-

teur 251 fait communiquer les conduites 241 et 254. La tige de piston 224 est donc repoussée hors du cylindre 225, ce qui a pour effet que le levier 221 et le bras 217 muni des crochets de préhension 264 tournent dans le sens indiqué par la flèche 297 (Fig. 20). Les crochets 264 viennent donc en contact avec les étriers 272, et ainsi le tuyau 290 est poussé contre la bouche du tube 212 et est serrée contre celle-ci. Le crochet de préhension 264 ne peut plus se déplacer davantage dans le sens de la flèche 297, et en conséquence la tige de piston 224 ne pourra pas être poussée plus loin hors du cylindre 225. La

rotation du levier autour de l'axe 220, déplace l'organe indi-

cateur 272 vers le haut, vers la position selon la Fig. 26.

Cette position de l'indicateur 276 indique donc, que le tuyau 290 est serré contre l'orifice 2. La pression du liquide amené par la conduite 241, monte. La soupape de surpression 248 est alors réglée de telle manière, que dès que le crochet 264 presse le tuyau 290 avec assez de force contre l'orifice 2, la soupape

248 s'ouvre et le liquide peut couler dans le vérin 230 à tra-

vers le boîtier 244 et la conduite 246. Ceci a pour effet que la tige 236 se déplace dans le cylindre du vérin et la tige 235

est tirée de telle manière, que l'obturateur 3 soit ouvert.

L'organe indicateur 278 se déplace avec la tige 235 en hauteur,

et la position de l'indicateur 281 (Fig. 27) indique que l'ob-

turateur 3 est ouvert et que le tuyau 290 est raccordé. En dé-

plaçant la tige 235 de telle manière que l'obturateur soit ou-

vert, la butée 253 s'écarte de la tige 252, de sorte que celle-

ci peut se déplacer à nouveau et fermer automatiquement le dis-

tributeur 251. Ainsi le liquide ne pourra pas refluer du cylin-

dre 225 par la conduite 254 et la position du crochet de pré-

hension 264 sera verrouillée.

On peut alors remplir le réservoir par la pompe 7 comme

mentionné précédemment. Lorsque le réservoir est rempli, l'ob-

turateur 3 doit à nouveau être fermé.

La fermeture de l'obturateur 3 peut se faire en annulant la préssion dans la conduite 241, ce qui peut se faire par le distributeur 243 sur letracteur. Sous l'effet du ressort à gaz 230, le piston est repoussé et déplace la tige 236 et la

tige 235 de telle manière que l'obturateur 3 est fermé. Le li-

quide, présent dans le vérin 230 peut refluer vers la conduite 241 par le clapet anti-retour 250. Au moment o l'obturateur 3 est fermé, la butée 253 vient de nouveau en contact avec la tige 252, et le distributeur 251 est de nouveau ouvert.Du fait de la présence du clapet anti-retour 255, aucun liquide ne peut encore couler du cylindre 225 et la tige de piston 224 reste encore dans la position par rapport au cylindre 225, qui est atteinte pour serrer le tuyau 290 contre l'orifice 2. Le clapet

anti-retour 255 sert donc à maintenir la pression dans le cy-

lindre 225, lorsque la tige 224 est sortie. Le tuyau 290 peut être désaccouplé en envoyant du liquide par la conduite 240, dans le cylindre 225, de sorte que la tige de piston 224 est de nouveau poussée dans le cylindre 225. La pression dans la

conduite 240 ouvre le clapet anti-retour piloté 255 par la con-

duite 257, de sorte que le liquide peut être refoulé du cylin-

dre 225 vers le tracteur par les conduites 254 et 241. Ainsi le bras 217 et le crochet de préhension 264 tournent dans un sens autour de l'axe 222 opposé au sens de la flèche 297. Le

mouvement vers le bas de la tige 235 déplace vers le bas l'or-

gane indicateur 278 et l'indicateur 281. Lors de sa rotation en sens contraire, le bras 217 a déplacé l'organe indicateur

272 avec l'indicateur 276 vers le bas, de sorte que les indi-

cateurs sont revenus dans la position selon la Fig. 25, qui correspond à l'obturateur 3 fermé et la position selon la Fig.

du dispositif d'accouplement 264.

Si le liquide est transporté et épandu comme précédem-

ment, pour évacuer le liquide hors du réservoir, il faut ouvrir de nouveau l'obturateur 3, qui est maintenu fermé pendant le transport. Pour l'évacuer au moyen du dispositif épandeur 216, ce dernier doit être mis devant la bouche de la partie de tube

212, de sorte que le liquide, sortant sous pression par l'ori-

fice 2 soit répandu par le dispositif épandeur 216 et la pla-

que d'épandage 216A.

Le dispositif épandeur 216 est mis à partir de la

position selon la Fig. 20 contre la bouche du tube 212 en fai-

sant tourner le bras 217 autour de l'axe 220 selon la flèche 297. Ainsi, du liquide est pressé de nouveau dans le cylindre 225 par la conduite 241, comme cela a été décrit ci-dessus pour la rotation des crochets de préhension 264. Les crochets de préhension 264 peuvent se déplacer jusque sur les côtés de l'orifice 2, puisque les étriers 292 du tuyau 290 ne sont plus là. Lorsque le dispositif épandeur 216 est pressé contre la bouche de la partie de tube 212, l'indicateur 276 vient dans la position, représente sur la Fig. 10. Dans cette position,

l'obturateur 3 est encore fermé, ce qui est indiqué par l'in-

dicateur 281, dans la position selon la Fig. 28. Après le rac-

cordement de l'organe épandeur 216 contre l'orifice 2, la tige

de piston 224 ne peut plus être poussée plus loin hors du cy-

lindre 225 et la pression dans la conduite 241 augmente encore,

de telle manière que la soupape 248 soit ouverte et que le li-

quide puisse couler dans le vérin 230, ce qui ouvre l'obtura-

teur 3. La butée 253 quitte la tiqe 252 et le distributeur 251 est fermé, de sorte que le dispositif épandeur 216 esttenu contre l'orifice 2. La position ouverte de l'obturateur 3 et le fait, que l'organe épandeur est raccordé, est indiqué par les indicateurs 276 et 281, comme dessiné sur la Fig. 29. A partir de cette position de travail pour répandre la matière, l'obturateur 3 peut être fermé et le dispositif épandeur 216

peut être remis vers la position selon la Fig. 20, si on sup-

prime la pression dans la conduite 241 et on introduit le li-

quide dans la conduite 240, comme cela a déjà été décrit aupa-

ravant. Pour ne pas transmettre les forces, qui s'exercent sur la partie de tube 2, par le poids du dispositif d'accouplement sur l'obturateur 3 et la partie de tube 21.1 vers le réservoir, on a disposé des bandes de support 261. Ces bandes 261 forment

avec les parties 211, 3 et 212 une liaison rigide entre le dis-

positif d'accouplement et le réservoir, de telle manière que la

fixation des parties 211, 3 et 212 l'une à l'autre et au réser-

voir ne soit pas chargée et que le raccordement entre ces par-

ties différentes soit chargé de manière indésirée. Cette charge

indésirée pourrait causer par exemple un espace dans le raccor-

dement entre ces parties, et des fuites pourraient se produire.

Le mécanisme d'accouplement représenté sur les Fig. 19

à 29 peut être utilisé aussi, lorsqu'on veut fixer sur l'orifi-

ce 2 un tuyau qui ne soit pas muni d'étriers 292, pour coopérer avec les organes de préhension 264. La Fig. 30 représente un exemple de réalisation d'un tuyau de puits 298 qui est muni d'étriers de serrage 299, qui peuvent être commandés avec la main. A l'aide de ces étriers de serrage 299, le tuyau 298 peut

être fixé avec la main sur la bouche de la partie de tube 212.

Pour trouver lors de cette possibilité d'usage une butée pour les organes de préhension 264, de telle manière que la tige de

cylindre 224 ne puisse pas être poussée trop loin hors du cy-

lindre 225, on peut utiliser la goupille de butée 286. Cette goupille 286 peut être introduite donc dans les trous 288,

après l'enlèvement des étriers de support 285. Quand la gou-

pille 286 est présente dans les trous 288, l'étrier 262 vient

contre l'extrémité de butée 300 de la goupille 286 lors du dé-

placement dans le sens suivant la flèche 297. La goupille de butée 286 forme ainsi une butée pour l'étrier 262, de sorte qu'une position terminale des organes de préhension 264 est définie, qui correspond pratiquement complètement avec celle dans laquelle le tuyau 290 et ses étriers 292 est raccordé à l'orifice 2. Après avoir atteint la position des étriers 262 contre la butée 286, le fonctionnement se passera comme il est

décrit ci-dessus, après avoir serré le tuyau 298 contre l'ori-

fice 2. La goupille de butée 286 peut être introduite dans les trous 288, jusqu'à ce que l'ergot 287 se trouve contre le côté

de la plaque latérale 213. L'extrémité supérieure 300 représen-

tée sur la Fig. 20, de la goupille de butée forme dans la posi-

tion représentée sur la Fig. 30, la butée contre laquelle

l'étrier 262 pourra se trouver.

Avec le dispositif ainsi décrit, on obtient un dispo-

sitif d'accouplement, avec lequel on peut disposer de manière

simple un tuyau de puits et/ou un organe épandeur contre l'o-

rifice 2. En plus on commande l'obturateur 3 de la manière dé-

siréeen fonction de la position du tuyau de puits ou de l'or-

gane épandeur. La commande peut être réalisée facilement par le conducteur à partir du siège du tracteur, alors que la position des différents organes peut être vérifiée à l'aide de la position des indicateurs 276 et 281 par rapport à la tige indicatrice 271. Les dessins représentés sur les Fig. 7-11 peuvent être indiqués sur par exemple un panneau d'indication 101, sur lequel il est décrit ce qu'indiquent les différentes positionsmutuelles des indicateurs 276 et 281 par rapport à

l'indicateur 271, pour les positions du dispositif d'accouple-

ment, de l'organe épandeur et de l'obturateur.

Dans les différents exemples de réalisation qui ont été décrits lo plus haut la buse de pulvérisation 16 ou 216 et le double bras de préhension 46 ou 262 sont toujours reliés au dispositif de commande de l'obturateur 3,

soit mécaniquement soit hydrauliquement, ceci afin d'obtenir un fonctionne-

ment entièrement automatique. Il est bien évident que selon une version simplifiée on peut disposer deux systèmes distincts de commande: un premier système pour commander la manoeuvre de basculement des deux leviers portant la buse, 16-216, ou les les moyens de préhension 46-262 et un

second système pour commander l'obturateur 3.

Claims (30)

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour transporter et/ou répandre des li-

quides, muni d'un réservoir avec un orifice (2) servant à l'ad-

mission et à l'échappement et muni d'un obturateur (3), ce dis-

positif comprenant un dispositif d'accouplement, au moyen duquel une conduite d'amenée (60-290-298) peut être raccordée audit

orifice (2) et/ou qui possède un dispositif épandeur (16,216),.

qui peut être accouplé audit orifice (2), caractérisé en ce que le dispositif possède un mécanisme de commande, qui commande soit le dispositif d'accouplement, soit l'organe épandeur, de

telle manière, que la conduite d'amenée (60,290,298) soit pres-

sée automatiquement contre l'orifice (2), que l'organe épandeur

(16,216) soit ensuite pressé automatiquement contre ledit orifi-

ce (2)ou commande successivement le dispositif d'accouplement, et l'organe épandeur, de telle manière, que la conduite d'amenée (60, 290, 298) soit pressée automatiquement contre l'orifice (2) et commande ensuite l'obturateur (3), de façon à ouvrir celui-ci tandis qu'. après l'usage du dispositif le mécanisme de commande peut être commandé de telle manière, que automatiquement, soit

la conduite d'amenée (60, 290, 298) est découplée par le dispo-

sitif d'accouplement, soit l'organe épandeur (16, 216) est en-

levé l'orifice (2), ou l'obturateur (3) est fermé et qu'ensuite ou bien la conduite d'amenée est découplé par le dispositif

d'accouplement, ou bien l'organe épandeur est enlevé automati-

quement de l'orifice (2).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif est muni de moyens permettant de l'atteler à un tracteur ou un véhicule analogue et que le mécanisme de

commande peut être dirigé à partir du tracteur.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caracté-

risé en ce que le dispositif d'accouplement (46, 246) et/ou l'o3 gane épandeur (16, 216) peuvent tourner ensemble autour d'un axé (20, 220), situé perpendiculairement au sens de l'avancement du dispositif.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'axe pivotant est monté sur un support porté par le tubg

sur lequel est situé l'orifice (2).

5. Dispositif selon l'une des revendications précéden-

tes, caractérisé en ce que le mécanisme de commande comprend un

mécanisme de commande hydraulique.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme de commande hydraulique comprend un verin à double effet et que le verin a une tige de piston, qui coopère avec un bras, qui est relié au dispositif d'accouplement et/ou l'organe épandeur, de telle manière, que, lors du déplacement de la tige de piston, le dispositif d'accouplement et/ou l'organe

épandeur soient tournés autour de l'axe commun.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en

ce que la partie inférieure du verin est articulée à une extré-

mité d'un bras culbutant, qui peut tourner autour d'un axe ho-

rizontal et que l'autre extrémité du bras culbutant est arti-

culée, à un bras, qui est dirigé vers le haut et qui estlui-ifae articulé à une tige, qui, d'un coté, est articulé à la tige de commande de l'obturateur (3) et qui, à l'autre extrémité est

articulée à un bras, qui est lui-même articulé à un point fixe.

8. Dispositif selon l'une des revendications 1-7, ca-

ractérisé en ce que l'obturateur (3) est tenu dans la position fermée à l'aide d'un ressort (39) et que la tension du ressort détermine les phases de mouvement successives du dispositif

d'accouplementet/ou d'épandeur et de l'obturateur.

9. Dispositif selon l'une des revendications 1-7, ca-

ractérisé en ce que le mécanisme de commande hydraulique est relié à un mécanisme de commande hydraulique pour commander

l'obturateur et que les deux mécanismes de commandes hydrau-

liques sont reliées l'une à l'autre de telle manière, que le

mécanisme de commande pour l'obturateur (3) puisse ouvrir celui-

ci lorsque soit le tuyau de puits (60, 290, 298) soit l'organe épandeur (16, 216) est raccordé à l'orifice (2) d'admission ou

refoulement.

10. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que le mécanisme de commande est relié à un dispositif indicateur montrant au conducteur la position

de l'organe épandeur (16, 216) et/ou du dispositif d'accouple-

ment (46, 246) et/ou de l'obturateur (3).

11. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement com-

prend deux organes de préhension (45, 264), avec lesquels un tuyau d'aspiration (60, 290) peut être tiré contre l'orifice d'admission (2) et qui se trouvent à chaque côté de cet orifice

(2) et qui peuvent se déplacer vers la bouche de l'échappement.

12. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que l'orifice (2) est muni d'un organe de guidage (52, 265) pour recueillir et guider le tuyau (60, 290,

298) vers ledit orifice.

13. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que la conduite d'aspiration (60, 290, 298) est supportée par un chassis spécial et que de préférence ladite conduite est soutenue élastiquement par ledit chAssis

14. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce qu'au voisinage du tuyau d'aspiration (60, 290, 298) on a disposé,sur le sol des organes de guidage pour guider les roues de l'appareil pour faciliter l'approche

de la bouche dudit tuyau.

15. Dispositif selon la revendication 13 ou 14, carac-

térisé en ce que sur le chassis est disposé un indicateur de direction pour amener l'orifice (2) près de la bouche du tuyau

et que de préférence le dispositif est muni d'une goupille direc-

trice, qui peut coopérer avec l'indicateur de direction.

16. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que l'orifice (2) comprend une partie de tube, qui est fixée au réservoir, alors qu'entre cette partie de tube et le réservoir est disposé un obturateur, alors que le

dispositif d'accouplement et/ou l'organe épandeur et/ou le méca-

nisme de direction sont disposés sur un support, qui est disposé sur la partie de tube, alors qu'entre le support et le réservoir est disposée une fixation spéciale pour décharger la fixation de

la partie de tube au réservoir par la voie de l'obturateur.

17. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement est disposé de manière à pouvoir se déplacer sur un support, alors que sur le support est disposée une butée amovible pour coopérer

avec le dispositif d'accouplement, de telle manière, que le dis-

positif d'accouplement puisse atteindre une position terminale

contre ladite butée, analogue à la position du dispositif d'ac-

couplement servant à maintenir le tuyau caspiration en place

lorsque ledit tuyau est accouplé manuellement.

18. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement et/ ou l'organe épandeur et/ou l'obturateur sont reliés à un ou plus d'organes indicateurs, qui se trouvent de ce côté du ré-

servoir, o se trouvent l'obturateur et/ou le dispositif épan-

deur et/ou le dispositif d'accouplement, lesdits organes indi-

cateurs faisant saillie au dessus du réservoir, de telle manière que les organes indicateurs soient visibles par le conducteur du

dispositif ou d'un tracteur ou autre, qui propulse le dispositif.

19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé

en ce que les organes indicateurs se composent de tiges rigides.

20. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caracté-

risé en ce que les organes indicateurs sont disposés de manière

à pouvoir être déplacés par rapport à un indicateur qui est dis-

posé fixement sur le dispositif et qui, de préférence, se com-

pose d'une tige, qui est dirigée perpendiculairement au sens

longitudinal du dispositif.

21. Dispositif selon l'une des revendications 18-20,

caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement et l'organe

épandeur n'est relié qu'à un organe indicateur.

22. Dispositif selon l'une des revendications 18-21,

caractérisé en ce qu'un second organe indicateur est relié à l'obturateur et que, de préférence le second organe indicateur

est accouplé à la tige de fermeture de l'obturateur.

23. Dispositif selon l'une des revendications 18-22,

caractérisé en ce que les organes indicateurs sont disposés, de manière à pouvoir se déplacer dans un guidage, sur une jauge

qui est disposée fixement sur le dispositif.

24. Dispositif selon l'une des revendications 19-23,

caractérisé en ce qu'un organe indicateur en forme de tige est muni d'une extrémité recourbée, qui forme un indicateur, qui

peut se déplacer relativement par rapport à la jauge.

25. Dispositif selon l'une des revendications précé-

dentes, caractérisé en ce que le dispositif épandeur et/ou le dispositif d'accouplement peuvent être commandés par un mécanisme de commande hydraulique, alors que l'obturateur peut être cQmmandé également par un mécanisme de commande hydraulique et entre le mécanisme de commande hydraulique du dispositif épandeur et le dispositif d'accouplement et le mécanisme de commande hydraulique pour l'obturateur est disposé un système de liaison hydraulique qui sert à commander en séquence les deux mécanismes hydrauliques, l'un après l'autre.

26. Dispositif selon la revendication 25, caractérisé en ce que le mécanisme de commande hydraulique pour le dispositif d'accouplement et/ou le dispositif épandeur est dirigé à partir du système hydraulique du tracteur, tandis que le mécanisme de commande hydraulique pour l'obturateur comprend un vérin associe à un ressort à gaz et est commandé après la commande du mécanisme hydraulique pour le dispositif d'accouplement et le dispositif épandeur.

27. Dispositif selon la revendication 26, caractérisé

en ce que le système de commande hydraulique comprend deux rac-

cordements, qui peuvent être reliés à l'installation hydraulique du tracteur, et que, de préférence un premier raccordement est

accouplé au vérin à ressort à gaz au moyen d'une soupape de sur-

pression et d'un clapet anti-retour, et que le premier raccor-

dement est accouplé, par la voie d'un distributeur et un clapet antiretour pilote, au mécanisme de commande hydraulique pour le dispositif d'accouplement et le dispositif épandeur, et que le

second raccordement est accouplé au système hydraulique du dis-

positif d'accouplement et du dispositif épandeur et est accouplé, par la voie d'une liaison intermédiaire, au clapet anti-retour

pilote dans le premier raccordement.

28. Une conduite d'amenée, disposée sur des moyens de

support, pour l'application dans un dispositif selon la reven-

dication 13.

29. Dispositif de direction comme il est appliqué dans

le dispositif selon l'une des revendications précédentes.

30. Dispositif comme décrit ci-avant et représenté sur

les dessins.