FR2495778A1 - Detecteur de defauts dans les billes pour roulements utilisant des courants de foucault - Google Patents

Detecteur de defauts dans les billes pour roulements utilisant des courants de foucault Download PDF

Info

Publication number
FR2495778A1
FR2495778A1 FR8123083A FR8123083A FR2495778A1 FR 2495778 A1 FR2495778 A1 FR 2495778A1 FR 8123083 A FR8123083 A FR 8123083A FR 8123083 A FR8123083 A FR 8123083A FR 2495778 A1 FR2495778 A1 FR 2495778A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
probe
article
axis
rotating
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8123083A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2495778B1 (fr
Inventor
Charles V Gereg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Aerospace USA Corp
Original Assignee
Barden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barden Corp filed Critical Barden Corp
Publication of FR2495778A1 publication Critical patent/FR2495778A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2495778B1 publication Critical patent/FR2495778B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9013Arrangements for scanning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL PERMETTANT DE DETECTER DES DEFAUTS DE SURFACE SUR DES ARTICLES SENSIBLEMENT SPHERIQUES. UNE BROCHE 12 PORTANT UN MANDRIN A ASPIRATION 20 A UNE EXTREMITE AFIN DE SAISIR UNE BILLE 22 EST ENTRAINEE EN ROTATION DE FACON A FAIRE TOURNER LA BILLE SUR UN PREMIER AXE. UNE SONDE A COURANTS DE FOUCAULT 38 MONTEE POUR TOURNER SUR UN DEUXIEME AXE SENSIBLEMENT PERPENDICULAIRE AU PREMIER AXE EST POUSSEE CONTRE LA BILLE DE MANIERE A BALAYER UNE BANDE CIRCULAIRE EN VUE DE LA RECHERCHE DE FISSURES ET EST ENTRAINEE EN ROTATION SUR LE DEUXIEME AXE DE MANIERE A FAIRE VARIER L'EMPLACEMENT DE LA BANDE BALAYE SUIVANT LE PREMIER AXE. LE SIGNAL DE SORTIE DE LA SONDE EST APPLIQUE VIA UN FILTRE PASSE-BANDE 62 A UNE ALARME A SEUIL 68 ET A L'ENTREE VERTICALE D'UN OSCILLOSCOPE 64 DECLENCHE 34, 36, 70 EN SYNCHRONISME AVEC LA ROTATION DE LA BROCHE. L'INVENTION S'APPLIQUE AUX ARTICLES SPHERIQUES TELS QUE LES BILLES POUR ROULEMENTS.

Description

La présente invention concerne les appareils de
détection de défauts dans les articles manufacturés et, plus spé-
cialement, un appareil permettant de détecter les défauts en mesu-
rant les courants de Foucault dans des articles sensiblement sphé-
riques comme des billes pour roulements. Les appareils qui détectent des défauts dans des matériaux conducteurs en produisant et en mesurant des courants de Foucault dans les matériaux à contrôler sont bien connus dans la
technique et sont par exemple décrits dans les brevets des Etats-
Unis d'Amérique no 2 877 406, 3 089 084 et 4 123 708. Alors que la plupart de ces dispositifs effectue facilement le contrôle d'articles cylindriques tels que des tiges ou des tubes métalliques,
il n'est pas facile d'adapter leur utilisation à des articles sen-
siblement sphériques tels que des billes pour roulements.
Un but de l'invention est de proposer un détec-
teur de défauts qui est spécialement conçu pour être utilisé avec
des articles sensiblement sphériques.
Un détecteur de défauts sur la surface d'une Un détecteur de défauts tions des propriétés sont pas le résultat Un détecteur de défauts autre but de l'invention est de proposer un qui fonctionne de manière relativement uniforme sphère. autre but de l'invention est de proposer un
qui est relativement peu sensible aux varia-
matérielles de l'article à contrôler qui ne
de défauts.
autre but de l'invention est de proposer un qui est simple et peu coûteux par rapport
au résultat qu'il permet d'obtenir.
Selon un premier aspect, l'invention envisage un appareil permettant d'examiner un article sensiblement sphérique en vue d'y détecter de7défauts, dans lequel l'article est entralné en rotation sur un premier axe de manière qu'une sonde appropriée, par exemple une sonde à courants de Foucault, placée au voisinage
de la surface de l'article soit amenée à balayer une bande circu-
laire, et dans lequel l'ensemble de positionnement de la sonde est
lui-même entralné en rotation sur un deuxième axe coupant, de pré-
férence angle droit, le premier axe de manière à faire varier la
position de la bande balayée.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un appareil permettant d'examiner un article en vue d'y trouver des défauts dans lequel l'article est entraîné en rotation sur un axe de façon qu'une sonde appropriée, par exemple une sonde à courants de Foucault, placée au voisinage de la surface de l'article, soit amenée à balayer une bande circulaire, et dans lequel les signaux de sortie de la sonde obtenus pendant des rotations successives de l'article sont corrélés. De préférence, les signaux de sortie de
la sonde sont corrélés par couplage de la sonde à l'entrée hori-
zontale ou verticale d'un dispositif d'affichage et par balayage de l'autre entrée du dispositif d'affichage en synchronisme avec
la rotation de l'article.
Selon un autre aspect, l'invention se rapporte à un appareil permettant d'examiner un article afin d'y détecter des défauts, dans lequel l'article est entraîné en rotation sur un axe à une certaine fréquence de- manière à faire qu'une sonde appropriée, par exemple une sonde à courantsde Foucault,placée au voisinage de la surface de l'article balaye une bande circulaire, et dans lequel la sonde est couplée à un filtre présentant une fréquence
de coupure inférieure qui est sensiblement plus grande que la fré-
quence de rotation de l'article.
La description suivante, conçue à titre d'illus-
tration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels:
- la figure 1 est une vue en plan de dessus par-
tiellement simplifiée d'un mode de réalisation du détecteur de défauts selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe fragmentaire de l'appareil présenté sur la figure 1, illustrant le sous-ensemble de positionnement de sonde; - la figure 3 est une vue en plan fragmentaire d'une forme modifiée de l'appareil de la figure 1, dans laquelle
un moteur est utilisé pour entraîner le sous-ensemble de position-
nement de sonde; et - la figure 4 est une vue en coupe fragmentaire d'une autre forme modifiée de l'appareil de la figure 1, incorporant
deux ensembles de rotation à bille disposés sur des axes orthD-
gonaux.
Comme le montre la figure 1, l'appareil de l'in-
vention, désigné dans son ensemble par la référence 10, comporte une broche tubulaire 12 disposée horizontalement qui est montée en rotation au moyen de paliers 14 et 16 sur une base 18. La
broche 12 reçoit un mandrin à aspiration amovible 20 dont une extré-
mité présente une taille conçue pour saisir une bille 22, dont la surface doit être contrôlée en vue de la recherche de défauts. De préférence, le mandrin 20 est constitué d'un matériau relativement mou afin de ne pas rayer la surface de la bille 22 à contrôler. A l'autre extrémité de la broche 12 par rapport au mandrin 20, un couplage rotatif 24 relie l'intérieur de la broche à un tuyau d'aspiration 26 couplé à une source convenable de vide partiel
(non représentée).
La broche 12 porte une roue dentée 28 qui est couplée par l'intermédiaire d'une chaîne d'entraînement 30 à une autre roue dentée 32 qui est montée sur l'arbre d'un moteur 34 à vitesse variable. Le moteur 34 est excité par l'intermédiaire d'une unité 70 de commande de vitesse réglable manuellement d'un type approprié connu dans la technique. Le moteur 34 produit également
sur une ligne 36 un signal de sortie tachymétrique en courant alter-
natif qui est proportionnel en amplitude à la vitesse du moteur 34 et présente une relation de phase fixe vis-à-vis de la position de
l'arbre du moteur. De préférence, les roues dentées 28 et 32 pré-
sentent un rapport de vitesse un-un si bien que le signal porté par la ligne 36 indique également la position angulaire de la
broche 12.
Selon l'invention, une deuxième broche 46 est montée rotative au moyen de paliers 48 et 50 sur la base 18, de telle manière que son axe coupe perpendiculairement l'axe de la broche 12 au niveau du centre de la bille 22. Un disque 44 monté sur la broche 46 à l'extrémité voisine de la bille 22 porte une extrémité d'une monture flexible 42 à bras parallèles, dont l'autre
extrémité est fixée au côté d'une sonde 38 à courants de Foucault.
La sonde 38 à courantsde Foucault peut être de
n'importe quel type approprié connu dans la technique. Plus spéciale-
ment, la sonde 38 peut contenir une bobine d'induction et de détection combinées (non représentée), à travers laquelle passe un courant alternatif pour induire des courants de Foucault dans la région à contrôler, ou bien des bobines distinctes d'induction et de détection
(non représentées).
Le disque 44 porte la sonde 38 de manière qu'elle puisse effectuer un mouvement de rotation dans un plan vertical passant par le centre de la bille 22 et par l'axe de la broche 12, tandis que la monture de flexion 42 pousse la pointe 40 de la sonde 38 contre la bille 22 suivant une ligne d'action qui passe par le centre de la bille. En maintenant la pointe 40 en contact avec la bille 22, on évite les variations du signal de sortie qui sont dues à des
variations d'écartement entre la pointe 40 et la bille 22. De pré-
férence, la pointe 40 de la sonde 38 est constituée d'un matériau à faible coefficient d'abrasion de manière à ne pas abîmer la surface de la bille 22 à contrôler. La broche 46 peut être entraînée en rotation manuellement par l'intermédiaire d'une manivelle 52 montée sur l'extrémité opposée à la bille 22, ou bien, automatiquement, par l'intermédiaire d'un moteur 54 à vitesse relativement faible et à couple limité, ainsi que cela est présenté dans la structure modifiée de la figure 3. Une paire de butées de limitation 56 et 58 qui sont circonférentiellement ajustables suivant la périphérie du disque 46 définissent des positions limites angulaires pour la rotation de la broche 46 (voir figure 2)
La description donnée ci-dessus montre clairement
que la rotation de la broche 12 amène la pointe 46 de la sonde 38
à balayer une bande circulaire de la bille 22, tandis que la rota-
tion de la broche 46 fait varier la position de la bande suivant
la largeur, c'est-à-dire suivant l'axe de la broche 12. Selon l'in-
vention la sonde 38 est couplée à un système électronique à courants de Foucault 60 d'un type approprié quelconque connu dans la technique,
par exemple un dispositif "EM 3300" de la société Automation Indus-
tries, ou un dispositif équivalent.
Les courants de Foucault induits dans la bille 22 par la bobine d'induction (non représentée) de la sonde 38 donnent naissance à une augmentation de la composante en quadrature de la tension de la bobine de détection qui est en phase avec le courant de la bobine d'induction. Alors que la composante en quadrature
voulue de la tension de la bobine de détection n'est pas, en pra-
tique, précisémient en phase avec le courant de la bobine d'induction,, on peut obtenir cette précision en décomposant la tension de la bobine d'induction en une composante "séparation par soulèvement" qui dépend de la proximité de la sonde 38 et de la bille 22 et une composante de "fissure" ou de "courants de Foucault" indépendante de la position de la sonde. Une telle décomposition est effectuée par le dispositif "EM 3300" utilisé dans l'ensemble électronique 60 à courants de Foucault. La sonde 38 est excitée à une fréquence qui
est choisie pour permettre l'obtention d'une profondeur de pénétra-
tion voulue de la bille 22 par le champ magnétique alternatif.
Selon l'invention, on couple le signal de sortie relatif à la composante de "fissurd'de l'ensemble électronique 60 à courants de Foucault avec l'entrée d'un filtre passe-bande 62 sont la bande passante couvre approximativement l'intervalle compris entre 400 et 1000 Hz. Le filtre 62 rejette les composantes de basse fréquence du signal de sortie du circuit 60 qui sont dues à des facteurs étrangers tels que le flux magnétique terrestre, le flux. propre des barres ou des fils, etc., ceci améliorant
la sensibilité de l'appareil 10 vis-à-vis des fissures. De préfé-
rence, la fréquence de rotation de la broche 12 n'est pas supérieure à environ un dixième de la partie de plus basse fréquence de la
bande passante du filtre 62, soit environ 40 Hz.
On fait parvenir le signal de sortie du filtre 62 à l'entrée verticale d'un oscilloscope à rayons cathodiques 64, avec ou sans mémorisation d'écran, qui reçoit un signal d'entrée de déclenchement par l'intermédiaire de la ligne 36 en provenance du tachymètre 34. En déclenchant l'oscilloscope 64 en synchronisme avec la rotation de la broche 12, on permet l'affichage répété du signal de fissure sur les balayages successifs de l'oscilloscope 64, ce qui améliore encore l'aptitude de l'ensemble électronique à faire la distinction entre des fissures et du bruit électronique. Si cela
est souhaitable, il est également possible de déclencher l'oscillos-
cope 64 sur une valeur de fréquence sous-multiple de la fréquence de rotation de la bille. Le signal de sortie du filtre 62 peut également être appliqué à un détecteur de niveau 66 qui actionne une alarme 68, par exemple une sonnerie, une lumière clignotante, etc. à chaque fois que le signal appliqué au détecteur de niveau
dépasse un certain seuil. Il est possible d'obtenir le seuil d'éta-
lonnage au moyen d'une bille dont on connaît les fissures ou d'un
modèle présentant un défaut fabriqué.
En fonctionnement, après avoir positionné la bille 22 sur un mandrin de dimension appropriée et avoir actionné le moteur 34 de manière qu'il entraîne la bille à une vitesse de rotation appropriée, on déplace la sonde 38 sur la bille 22 en faisant tourner la broche 46 de manière à balayer un segment de la bille qui est de préférence quelque peu supérieur à 90 . De préférence, la vitesse de l'unité de commande 70 est ajustée de manière à faire tourner la bille 22 à une vitesse superficielle
prédéterminée permettant de normaliser la largeur et, par consé-
quent la teneur en harmoniques, des impulsions appliquées au filtre 62, ce qui permet d'utiliser un filtre fixe. Après balayage du segment, on retire la bille 22 du mandrin 20, on la fait tourner
à la main sur un axe vertical d'environ 900 et on réajuste le man-
drin 20 à aspiration en vue d'un balayage supplémentaire. De cette manière, on balaye toute la surface de la bille 22. En balayant
un segment quelque peu plus grand que 90 durant chaque position-
nement de la bille 22, on assure que toute la surface de la bille
est "vue" par la sonde 38 avec un certain chevauchement de sécurité.
Si on le souhaite, au lieu de faire tourner à la main la bille de 90 sur un axe vertical, on peut faire appel à une autre broche 72 et un autre mandrin 74 montés sur un axe vertical passant par le centre de la bille, ainsi que cela est présenté sur la figure 4. Selon le fonctionnement de la forme modifiée d'appareil présentée sur cette figure, on commence par faire balayer la bille sur un segment quelque peu plus grand que 90 pendant qu'on retient la bille au moyen du mandrin à aspiration 20. Après ce balayage
-2495778
initial, on désactive le mandrin 20 et on actionne la source d'asp -
ration (non représentée) commandant le mandrin 74 afin de faire
tourner ensuite la bille 22 sur un axe vertical.
Avec l'agencement décrit ci-dessus, il est facile de détecter des fissures ouvertes ou fermées d'une longueur dépas- sant quelques centièmes de millimètre et d'une profondeur supérieure à quelques dizaines de micronssans endommager de manière détectable des billes finies de la meilleure qualité. De plus, il n'est pas nécessaire que l'objet à contrôler soit une sphère complète. Il est par exemple possible d'utiliser l'appareil 10 pour contrôler une
bille qui possède un méplat de dureté.
On voit donc que les objectifs de l'invention ont
été réalisés. Le détecteur de défauts de l'invention est spéciale-
ment conçu pour être utilisé avec les articles sensiblement sphé-
riques, et il opère de manière relativement uniforme sur toute la surface d'une sphère. Le détecteur de défauts de l'invention est relativement peu sensible aux variations des propriétés matérielles de l'article à contrôler qui ne sont pas associées à des défauts Enfin, le détecteur de l'invention est simple et peu coûteux eu
égard au résultat qu'il permet d'obtenir.
On comprendra que certaines particularités et sous-combinaisors présentent de l'utilité et peuvent être employées
sans qu'il soit fait appel à d'autres particularités et sous-com-
binaisons.Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer,
à partir de l'appareil dont la description vient d'être donnée à
titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses
variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Appareil permettant de contrôler un article (22) sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison une sonde (38) à courants de
Foucault, un moyen (42) permettant de positionner la sonde au voisi-
nage de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un premier axe de manière à faire balayer par la sonde une bande de ladite surface, et un moyen (46, 52) permettant
de faire tourner le moyen de positionnement sur un deuxième axe cou-
pant le premier axe de manière à faire varier l'emplacement de ladite
bande.
2. Appareil permettant de contrôler un article (22) sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caractérise en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38), un moyen (42) permettant de positionner la sonde au voisinage de la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire sélectivement tourner l'article sur l'un de deux axes se coupant de manière à faire balayer par la sonde une bande de ladite surface, et un moyen (46, 52) permettant de faire tourner ledit moyen de positionnement sur un axe coupant ladite paire d'axes de manière a
faire varier l'emplacement de ladite bande.
3. Appareil permettant de contrôler un article (22)
sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caracté-
risé en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38)
fournissant un signal de sortie, un moyen (42) permettant de posi-
tionner la sonde au voisinage de la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un premier axe de manière à faire balayer par la sonde une bande de ladite surface,
un moyen (46, 52) permettant de faire tourner ledit moyen de position-
nement sur un deuxième axe coupant le premier axe de manière à faire varier l'emplacement de ladite bande, un moyen d'affichage (64) aynnt des entrées horizontale et verticale, un moyen (60, 62) permettant de coupler la sortie de la sonde à l'une desdites entrées, et un moyen (34, 36) permettant de faire démarrer un balayage de l'autre
entrée en synchronisme avec la rotation de l'article.
4. Appareil permettant de contrôler un article (22)
sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caracté-
risé en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38)
produisant un signal de sortie, un moyen (42) permettant de posi-
tionner la sonde au voisinage de la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un premier axe afin de faire balayer par la sonde une bande de ladite surface,
un moyen (46, 52) permettant de faire tourner ledit moyen de posi-
tionnement sur un deuxième axe coupant le premier axe de manière à faire varier l'emplacement de ladite bande, et un moyen (60, 62) permettant de corréler les signaux de sortie de la sonde obtenus
pendant des rotations successives de l'article.
5. Appareil permettant de contrôler un article (22)
sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caracté-
risé en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38), un moyen élastique (42) servant à pousser la sonde en contact avec la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un premier axe afin de faire balayer
par la sonde une bande de ladite surface, et un moyen (46, 52) per-
mettant de faire tourner ledit moyen de poussée sur un deuxième axe coupant le premier axe de manière à faire varier l'emplacement
de ladite bande.
6. Appareil permettant de contrôler un article (22)
sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caracté-
risé en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38), un moyen (42) permettant de positionner la sonde au voisinage de la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un premier axe de manière à faire * balayer par la sonde une bande de ladite surface, et un moyen (46, 52) permettant de faire tourner ledit moyen de positionnement sur un deuxième axe sensiblement perpendiculaire au premier de manière
à faire varier l'emplacement de la bande.
7. Appareil permettant de contrôler un article (22)
sensiblement sphérique en vue de la recherche de défauts, caracté-
risé en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38), un moyen (42) permettant de positionner la sonde au voisinage de la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un premier axe de manière à faire balayer
par la sonde une bande de ladite surface, et un moyen (46, 52) per-
mettant de faire tourner ledit moyen de positionnement sur un deuxième axe coupant le premier axe de manière à faire varier l'em-
placement de ladite bande.
8. Appareil permettant de contrôler un article (22) en vue de la recherche de défauts., caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison une sonde de contrôle (38) possédant une sortie, un
moyen (42) servant à positionner la sonde au voisinage de la sur-
face de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un axe de manière à faire balayer par la sonde une bande de ladite surface, un moyen d'affichage (64) possédant des entrées horizontale et verticale, un moyen (60, 62) permettant de coupler la sortie de la sonde à l'une desdites entrées, et un moyen (34, 36) permettant de faire démarrer un balayage de l'autre entrée en
synchronisme avec la rotation de l'article.
9. Appareil permettant de contrôler un article en vue de la recherche de défauts, caractérisé en ce qu'il comporte une sonde de contrôle (38) produisant un signal de sortie, un moyen (42) permettant de positionner la sonde au voisinage de la surface de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34) permettant de faire tourner l'article sur un axe de manière à faire balayer par la sonde une bande de ladite surface, et un moyen (34, 36, 60, 62, 64) permettant de corréler les signaux de sortie de la sonde obtenus pendant des
rotations successives de l'article.
10. Appareil permettant de contrôler un article (22) en vue de la recherche de défauts, caractérisé en ce qu'il comporte une sonde de contrôle (22), un moyen (42) permettant de positionner la sonde au voisinage de l'article, un moyen (12, 28, 32, 34, 70) permettant de faire tourner l'article à une certaine fréquence sur un axe de manière à faire balayer par la sonde une bande de ladite surfa e, un filtre (62) ayant une fréquence de coupure inférieure sensiblement supérieure à ladite fréquence de rotation, et un
moyen (36, 62, 64) permettant de coupler la sonde au filtre.
FR8123083A 1980-12-10 1981-12-10 Detecteur de defauts dans les billes pour roulements utilisant des courants de foucault Granted FR2495778A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/214,777 US4430614A (en) 1980-12-10 1980-12-10 Eddy current bearing ball flaw detector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2495778A1 true FR2495778A1 (fr) 1982-06-11
FR2495778B1 FR2495778B1 (fr) 1985-05-10

Family

ID=22800390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8123083A Granted FR2495778A1 (fr) 1980-12-10 1981-12-10 Detecteur de defauts dans les billes pour roulements utilisant des courants de foucault

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4430614A (fr)
JP (1) JPS57122358A (fr)
DE (1) DE3148609A1 (fr)
FR (1) FR2495778A1 (fr)
GB (1) GB2089513B (fr)
IT (1) IT1139939B (fr)
SE (1) SE453692B (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4551677A (en) * 1983-03-09 1985-11-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Apparatus and method for inspecting a bearing ball
US4644274A (en) * 1983-04-01 1987-02-17 General Electric Company Apparatus for supporting an eddy current probe used to scan an irregular surface
SE456534B (sv) * 1985-11-25 1988-10-10 Bengt Hjalmar Tornblom Anordning for metning och/eller kontroll av provobjekt med en oscillerande givare
SE8703500L (sv) * 1987-09-09 1989-03-10 Gustav Bernhard Rennerfelt Saett och anordning foer kontroll av sfaeriska metallkulor
JPH0625756B2 (ja) * 1988-02-26 1994-04-06 日本碍子株式会社 構造部材用ボールの超音波探傷検査方法及び超音波探傷検査装置
NL8900848A (nl) * 1989-04-05 1990-11-01 Skf Ind Trading & Dev Werkwijze en inrichting voor het op oppervlaktebeschadigingen controleren van metalen ronde voorwerpen.
JPH03115969A (ja) * 1989-09-29 1991-05-16 Ngk Insulators Ltd ボールの超音波探傷検査方法及び装置
US5223793A (en) * 1991-04-29 1993-06-29 Intex Inc. Apparatus for controlled rotation of a sphere or ball for inspecting or marking the surface with a predetermined pattern
DE4341198A1 (de) * 1993-12-03 1995-06-08 Rossendorf Forschzent Vorrichtung zur meridionalen Abtastung von Kugeloberflächen
US5442285A (en) * 1994-02-28 1995-08-15 Westinghouse Electric Corporation NDE eddy current sensor for very high scan rate applications in an operating combustion turbine
US5872451A (en) * 1997-05-09 1999-02-16 Guzik Technical Enterprises System for locating and fixing a headstack assembly on headstack tester
US6741074B2 (en) 2002-03-01 2004-05-25 General Electric Company Method and apparatus for separating electrical runout from mechanical runout
DE102021110881A1 (de) 2021-04-28 2022-11-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Qualifizierung einer Oberflächenbeschaffenheit von magnetisierbaren Prüfkörpern

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2877406A (en) * 1954-06-10 1959-03-10 Hochschild Richard Non-destructive method and means for flaw detection
US3089084A (en) * 1960-03-23 1963-05-07 Gen Motors Corp Magnetic crack detector with vibrated pickup
DE2103637A1 (de) * 1971-01-27 1972-08-17 Foerster Inst Dr Friedrich Anordnung zum Abtasten der Oberflache einer Kugel
US4123708A (en) * 1974-05-20 1978-10-31 Republic Steel Corporation Method and apparatus for eddy current inspection of hot test pieces with means to cool the detector and to purge the test path of contaminants
US4155455A (en) * 1977-09-06 1979-05-22 Magnetic Analysis Corporation Eddy current and variable reluctance test apparatus for rollers and the like

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1349344A (en) * 1970-03-17 1974-04-03 Gkn Group Services Ltd Workpiece crack testing
DE2106891B2 (de) * 1971-02-13 1972-11-30 SKF Kugellagerfabnken GmbH, 8720 Schweinfurt Antriebsvorrichtung fuer kugeln zu deren zerstoerungsfreien pruefung
US3939404A (en) * 1974-07-10 1976-02-17 Dominion Foundries And Steel, Limited Method of testing for and preventing the possibility of cracking, spalling or like defects in rolling mill rolls by determining the rate of change in hardness
DE2603336C2 (de) * 1976-01-29 1984-08-09 Dominion Foundries and Steel Ltd., Hamilton, Ontario Verfahren zur vorausschauenden Ermittlung von Fehlerstellen in der Oberfläche eines Körpers, insbesondere einer Walze
DE2746618C2 (de) * 1977-10-15 1986-01-30 Institut Dr. Friedrich Förster Prüfgerätebau GmbH & Co KG, 7410 Reutlingen Verfahren und Einrichtung zur Prüfung von langgestrecktem metallischem Prüfgut auf Fehler

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2877406A (en) * 1954-06-10 1959-03-10 Hochschild Richard Non-destructive method and means for flaw detection
US3089084A (en) * 1960-03-23 1963-05-07 Gen Motors Corp Magnetic crack detector with vibrated pickup
DE2103637A1 (de) * 1971-01-27 1972-08-17 Foerster Inst Dr Friedrich Anordnung zum Abtasten der Oberflache einer Kugel
US4123708A (en) * 1974-05-20 1978-10-31 Republic Steel Corporation Method and apparatus for eddy current inspection of hot test pieces with means to cool the detector and to purge the test path of contaminants
US4155455A (en) * 1977-09-06 1979-05-22 Magnetic Analysis Corporation Eddy current and variable reluctance test apparatus for rollers and the like

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57122358A (en) 1982-07-30
GB2089513B (en) 1985-07-24
FR2495778B1 (fr) 1985-05-10
GB2089513A (en) 1982-06-23
US4430614A (en) 1984-02-07
IT8125496A0 (it) 1981-12-09
IT1139939B (it) 1986-09-24
SE8106914L (sv) 1982-06-11
DE3148609C2 (fr) 1993-02-25
DE3148609A1 (de) 1982-08-26
SE453692B (sv) 1988-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2495778A1 (fr) Detecteur de defauts dans les billes pour roulements utilisant des courants de foucault
EP0195794B1 (fr) Procede de detection de defauts de surface par courants de foucault et dispositif mettant en oeuvre ce procede
EP0335808B1 (fr) Procédé de contrôle ultrasonore de l'épaisseur de placage d'un tube métallique, dispositif correspondant et application à des tubes en alliage de Zr plaqué
FR2461944A1 (fr) Procede et appareil pour examiner l'aspect exterieur d'un objet cylindrique plein
FR2602053A1 (fr) Dispositif et procede d'essais non destructifs d'une piece par la mesure de l'impedance de courants de foucault
CA2656120A1 (fr) Controle non destructif de produits siderurgiques par ultrasons
FR2483602A1 (fr) Procede et dispositif d'inspection et de verification de la surface interne d'une piece cylindrique creuse
EP0815436A1 (fr) Systeme d'inspection de surfaces et procede d'inspection de surfaces de pieces
EP0187094A1 (fr) Méthode de contrôle par courants de foucault sans contact et dispositif de mise en oeuvre
WO1993006467A2 (fr) Procede et dispositif d'inspection du verre
FR2543686A1 (fr) Dispositif de support pour sonde a courants de foucault
EP1986003B1 (fr) Procédé et installation de contrôle non destructif par courants de Foucault, à étalonnage automatique.
EP3044579B1 (fr) Dispositif de controle de soudure metallique, systeme et procede associes
FR3130034A1 (fr) Procédé de détection électromagnétique et système de détection électromagnétique pour détecter des défauts de cordon de soudure dans un tube en acier inoxydable
EP0163556B1 (fr) Procédé et installation de détection sélective de défauts dans une pièce à contrôler
EP1558919B1 (fr) Procede et dispositif pour detecter des defauts de surface presentes par une bague d'un recipient de revolution transparent ou translucide
EP0332508A1 (fr) Appareil d'analyse par ellipsométrie, procédé d'analyse ellipsométrique d'un échantillon et application à la mesure de variation d'épaisseur des couches minces
FR2465193A1 (fr) Appareil pour controler des dimensions diametrales d'une surface cylindrique d'une piece mecanique
WO1990012277A1 (fr) Procede et dispositif de mesurage profilometrique de large echelle et leurs applications a la mesure de l'etat de surfaces de forme quelconque
EP0335757B1 (fr) Procédé de contrôle par courants de Foucault impulsionnels et dispositif de mise en oeuvre
WO2007141428A1 (fr) Dispositif et procede de controle non destructif permettant de determiner la presence de materiau magnetique dans des materiaux non magnetique ou presentant une anisotropie magnetique : cristalline, de structure metallurgique, de forme ou de tension
EP0736173B1 (fr) Procede et dispositif de controle magnetique de produits metalliques
EP0991496B1 (fr) Procede et appareil de palpage de montures de lunettes, et machine de meulage correspondante
EP0538110A1 (fr) Appareil de contrôle non destructif, par ultrasons, de matériaux tels que des matériaux composites, et procédé correspondant
FR2531537A1 (fr) Procede et appareil pour la detection de defauts par courants de foucault

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse