FR2495673A1

FR2495673A1 - Warp-resistant concrete shuttering panel - comprises elongate elements of laminated plywood which are sandwiched between outer plywood layers

Info

Publication number: FR2495673A1
Application number: FR8120180A
Authority: FR
Inventors: Erich Wagner; Horst Schneider
Original assignee: SCHUTTE LANZ
Current assignee: SCHUTTE LANZ
Priority date: 1980-12-10
Filing date: 1981-10-27
Publication date: 1982-06-11
Also published as: DE3046437A1; DE3046437C2; FR2495673B3

Abstract

The warp-resistant shuttering panel (10) comprises a core (11) sandwiched by, and rigidly secured to, outer layers of plywood (16,16', 17,17'). The core (11) is made up of parallel elongate elements (12) interconnected to form a solid block. The elements consist of plywood laminations which are glued together to prevent relative movement with the grain of each lamination oriented at 90 deg. w.r.t. the grain of each immediately adjacent lamination. The grain in the laminations are directed in the longitudinal direction of the panel or at right angles to it.

Description

L'invention concerne une plaque de coffrage du type comprenant une plaque de noyau comprise entre deux feuilles de contre-plaqué reliées rigidement au noyau, lequel est constitué par des baguettes s'étendant dans la même direction et assemblées entre elles par un liant. The invention relates to a formwork plate of the type comprising a core plate comprised between two plywood sheets rigidly connected to the core, which consists of rods extending in the same direction and joined together by a binder.

Le cas échéant, des feuilles de contre-plaqué en plusieurs couches peuvent être fixées par collage sur chaque côté de la plaque de noyau. If necessary, plywood sheets in several layers can be fixed by gluing on each side of the core plate.

Suivant leur but d'utilisation, de telles plaques de coffrage sont découpées en plateaux ayant les dimensions nécessaires et sont mises en place comme coffrages dans des structures de support appropriées. Il a été constaté cependant que, lors d'un endommagement de la surface extérieure des contre-plaqués, qui est en général pourvue de moyens de rejet de lthumidité, ou ou de revêtements correspondants, il peut se produire des gonflements qui modifient défavorablement, la surface du coffrage et qui apparaissent seulement lors du décoffrage du béton coulé et qui sont ainsi irréparables.La cause de ces gonflements qui se produisent notamment dans le domaine des arêtes de coupe inévitable peut être attribuée au fait que les baguettes du noyau qui consistent en des liteaux massifs de bois plus ou moins bien équarris subissent des changements de section sous les effets de l'humidité. According to their purpose of use, such formwork plates are cut into trays having the necessary dimensions and are put in place as formwork in suitable support structures. It has been found, however, that upon damage to the exterior surface of the plywoods, which is generally provided with moisture rejection means, or with corresponding coatings, swellings may occur which adversely modify the formwork surface and which appear only during the formwork of poured concrete and which are thus irreparable.The cause of these swellings which occur in particular in the area of inevitable cutting edges can be attributed to the fact that the rods of the core which consist of massive strips of roughly squared wood undergo changes of section under the effects of humidity.

L'invention a pour but d'éviter le risque de gonflement sous l'influence de l'humidité, même dans le domaine des arêtes de coupe. The object of the invention is to avoid the risk of swelling under the influence of humidity, even in the field of cutting edges.

Dans ce but, elle a pour objet une plaque de coffrage, du type mentionné au début, caractérisée en ce que les baguettes sont constituées chacune par des bandes de contreplaqué réunies entre elles sans glissement réciproque, les directions des fibres de deux bandes voisines des baguettes étant perpendiculaires entre elles. For this purpose, it relates to a formwork plate, of the type mentioned at the start, characterized in that the strips are each formed by strips of plywood joined together without mutual sliding, the directions of the fibers of two strips adjacent to the strips being perpendicular to each other.

La caractéristique essentielle de la plaque de coffrage conforme à l'invention, réside donc en ce que, d'une part, au lieu des baguettes connues en bois massif, sont prévues des baguettes constituées par des bandes de contre-plaqué reliées r-igidement entre elles, par adhésif ou par collage, et que, d'autre part, les bandes de contre-plaqué voisines d'une même baguette présentent des fibres se croisant à angle droit, et sont ainsi décalées en position.Ces baguettes constituées en bandes de contre plaqué à fibres croisées formant ainsi, dans la plaque de coffrage conforme à l'invention, un noyau en contreplaqué à fibres croisées dont les baguettes ne risquent de subir, ni entre elles, ni par elles-memes, des déformations sous l'influence de l'humidité. Etant donné que les décalages mentionnés ne se trouvent pas supprimés par le sciage, il ne peut pas se produire de gonflement même dans la zone des arêtes de traits de coupe. Au contraire de 11 état de la technique, les plaques de coffrage conformes à l'invention restent planes dans tous les cas dans la mesure prescrite par le but d'emploi. The essential characteristic of the formwork plate according to the invention therefore lies in the fact that, on the one hand, instead of the known strips of solid wood, strips are provided, formed by strips of plywood connected rigidly. between them, by adhesive or by gluing, and that, on the other hand, the neighboring plywood strips of the same strip have fibers crossing at right angles, and are thus shifted in position. plywood with crossed fibers thus forming, in the formwork plate according to the invention, a core in plywood with crossed fibers whose rods are not likely to undergo, either between themselves or by themselves, deformations under the influence of humidity. Since the mentioned offsets are not eliminated by sawing, swelling cannot occur even in the area of the cutting line edges. Unlike the state of the art, the shuttering plates according to the invention remain flat in all cases to the extent prescribed by the purpose of use.

Suivant un rode de réalisation de 11 invention, les baguettes constituant le noyau sont constituées par des bandes de contre-plaqué s1 étendant avec leurs fibres en direction de la longueur de la plaque et en bandes de contre-plaqué dont les fibres s1 étendent perpendiculairement à cette direction. According to an embodiment of the invention, the rods constituting the core are constituted by strips of plywood s1 extending with their fibers in the direction of the length of the plate and in strips of plywood whose fibers s1 extend perpendicularly to this direction.

Conformément à 11 invention, les bandes de contreplaqué dont les fibres s'étendent dans une direction, ont une épaisseur différente de celle des bandes de contre-plaqué dont les fibres sgétendent dans l'autre direction. Différentes possi bilités existent pour faire varier ainsi les propriétés mécaniques élastiques des plaques de coffrage de ce genre. C'est ainsi que, en vue d'améliorer la flexibilité d'une telle plaque, l'invention prévoit que les bandes de contre-plaqué dont les fibres sont orientées en direction longitudinale de la plaque ont une plus grande épaisseur que les bandes de contre-plaqué dont les fibres sont orientées perpendiculairement au plan de la plaque. According to the invention, the plywood strips, the fibers of which extend in one direction, have a different thickness than that of the plywood strips, the fibers of which extend in the other direction. Different possibilities exist for varying the elastic mechanical properties of formwork plates of this kind. Thus, in order to improve the flexibility of such a plate, the invention provides that the strips of plywood whose fibers are oriented in the longitudinal direction of the plate have a greater thickness than the strips of plywood whose fibers are oriented perpendicular to the plane of the plate.

Avec un Idécalage: suffisant des bandes de contre-plaqué-à fibres orientées dans le sens de la plaque, on obtient une flexibilité satisfaisante lorsque l'épaisseur de ces bandes est le double de celle des bandes dont les fibres sont orientées perpendicu clairement au plan de la plaque.With an Idecalage: sufficient plywood-fiber strips oriented in the direction of the plate, we obtain a satisfactory flexibility when the thickness of these strips is double that of the strips whose fibers are oriented perpendicular clearly to the plane of the plate.

Les propriétés élastiques des plaques de coffrage de ce genre peuvent encore être améliorées en disposant, d'use manière connue, sur chacune des faces du noyau de plaque, deux feuilles de contre-plaqué avec fibres orientées en croix. The elastic properties of formwork plates of this kind can be further improved by arranging, in known manner, on each of the faces of the plate core, two sheets of plywood with fibers oriented in a cross.

La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation donné à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un morceau découpé dans une plaque de coffrage conforme à l'inven tion, avec, collées sur chacune des faces du noyau de plaque, deux feuilles de contre-plaqué à fibres orientées en croix, la feuille de contre-plaqué supérieure étant découpée et retirée dans la zone du bord frontal antérieur du morceau de plaque.The description below relates to an embodiment given by way of example with reference to the appended drawings in which:
FIG. 1 is a perspective view of a piece cut from a formwork plate according to the invention, with, glued on each of the faces of the plate core, two sheets of plywood with fibers oriented in a cross, the upper plywood sheet being cut and removed in the area of the front anterior edge of the piece of plate.

- la figure 2 représente une vue en coupe transversale, à échelle agrandie, par II de la figure 1, perpendiculairement au plan de la plaque et à la direction longitudinale des baguettes Qui forment le noyau de la plaque. - Figure 2 shows a cross-sectional view, on an enlarged scale, by II of Figure 1, perpendicular to the plane of the plate and to the longitudinal direction of the rods which form the core of the plate.

- la figure 3 est une vue en perspective, à échelle agrandie par rapport à la figure 1, d'une des baguettes de noyau, qui consiste en plusieurs bandes de contre-plaqué collées l'une sur l'autre, dans laquelle, chaque fois, deux bandes de contre-plaqué voisines présentent des orientations de fibres s'étendant en croix. - Figure 3 is a perspective view, on an enlarged scale compared to Figure 1, of one of the core rods, which consists of several plywood strips glued one on the other, in which each times, two adjacent plywood strips have orientations of fibers extending in a cross.

Dans l'exemple de réalisation d'une plaque 10 représenté en figure 1, le noyau de plaque 11consiste en baguettes bien équarries, identiques entre elles, 12, présentant une section transversale rectangulaire qui sont assemblées en un bloc compact et s'étendent dans la même direction. Comme le montre la figure 2, chacune de ces baguettes consiste en plusieurs bandes de contre-plaqué 13, 14, collées entre elles. Les bandes de contre-plaqué 13 présentent des fibres orientées dans la direction longitudinale de la baguette tandis que les fibres des bandes de contre-plaqué 14 faisant suite à une bande 13, sont orientées perpendiculairement à la direction longitudinale de la baguette et, par conséquent, perpendiculairement à la surface de la plaque de coffrage 10. Chaque bande de contre-plaqué 13 à fibres orientées longitudinalement, est ainsi alternée avec une bande de contre-plaqué 14 à fibres orientées perpendiculairement à celles de la bande 13. In the example of embodiment of a plate 10 represented in FIG. 1, the plate core 11 consists of well-squared rods, identical to each other, 12, having a rectangular cross section which are assembled in a compact block and extend in the same direction. As shown in Figure 2, each of these rods consists of several strips of plywood 13, 14, glued together. The plywood strips 13 have fibers oriented in the longitudinal direction of the strip while the fibers of the plywood strips 14 following a strip 13, are oriented perpendicular to the longitudinal direction of the strip and, consequently, , perpendicular to the surface of the formwork plate 10. Each strip of plywood 13 with longitudinally oriented fibers is thus alternated with a strip of plywood 14 with fibers oriented perpendicular to those of the strip 13.

Chaque baguette de noyau 12 est ainsi constituée par une bande de plaque de contre-plaqué avec feuilles de contreplaque à fibres orientées en croix0 La largeur des bandes est choisie égale à l'épaisseur de noyau désirée, tandis que l'épaisseur totale de la plaque de contre-plaqué dans laquelle sont découpées les baguettes 12, correspond à la dimension ou largeur des baguettes individuelles. Each core strip 12 is thus formed by a strip of plywood plate with plywood sheets with cross-oriented fibers. The width of the strips is chosen to be equal to the desired thickness of the core, while the total thickness of the plate plywood from which the strips 12 are cut, corresponds to the dimension or width of the individual strips.

Lors de la constitution du noyau de plaque de coffrage, les bandes découpées dans une plaque de contre-plaqué sont reliées solidairement l'une à l'autre pour former des baguettes de noyau 12, de telle manière que, dans la plaque de contre-plaqué non découpée, les bandes, qui forment les feuilles de recouvrement de la plaque de coffrage, de baguettes voisines viennent s'appliquer l'une contre l'autre, comme indiqué par les lignes de joInts 15 et 15' en figure 2. Sur le noyau Il ainsi constitué, on colle alors, sur chaque face, des feuilles de contre-plaqué 16, 17 et 16', ' respectivement, dont les fibres sont orientées perpendiculairement entre elles. When forming the core of the formwork plate, the strips cut from a plywood plate are joined integrally to one another to form core strips 12, so that, in the counter plate plated not cut, the strips, which form the covering sheets of the formwork plate, of neighboring rods are applied against each other, as indicated by the lines of joInts 15 and 15 'in Figure 2. On the core II thus formed, one then glues, on each face, plywood sheets 16, 17 and 16 ',' respectively, the fibers of which are oriented perpendicularly to each other.

Les figures 2 et 3 montrent que les bandes de contre-plaqué 13 ayant leurs fibres orientées en direction lon gitudinale des baguettes, présentent une épaisseur double de celle des bandes de contre-plaqué 14 ayant leurs fibres orientées perpendiculairement aux précédentes. Un tel choix des épaisseurs des bandes comportant des orientations de fibres différentes a pour résultat de donner à la plaque de coffrage une grande résistance à la courbure en direction longitudinale des baguettes de noyau.Par contre, les bandes de contre-placi2 dont les fibres s'étendent en direction perpendiculaire à 11 ex- tension de la plaque, n'apportent aucune contribution à la résistance de la flesion d'une telle plaque de coffrage. Elles servent au maintien en position des bandes de contre-plaqué 13 contre une déformation indésirable due aux influences des in tempéries, notamment de l'humidité. L'immobilIsation des bandes de contre-plaaué 13 à fibres orientées err direction longitudina- le des baguettes, reste efficace, mtme dans le cas de 5 gr; ;es de sciage parallèles aux bandes 13, c'est-à-dire de découpages dans lesquels les bandes de contre-plaqué 13 forment les arêtes de bord extérieur des plaques de coffrage obtenues. Figures 2 and 3 show that the plywood strips 13 having their fibers oriented in the longitudinal direction of the rods, have a thickness twice that of the plywood strips 14 having their fibers oriented perpendicular to the previous ones. Such a choice of the thicknesses of the strips having different fiber orientations has the result of giving the formwork plate a great resistance to the curvature in the longitudinal direction of the core strips. On the other hand, the back-up strips2 whose fibers extend in a direction perpendicular to the extension of the plate, make no contribution to the resistance of the deflection of such a formwork plate. They serve to keep the plywood strips 13 in position against undesirable deformation due to the influences of weather, in particular humidity. The immobilization of the plywood strips 13 with fibers oriented in the longitudinal direction of the rods remains effective, even in the case of 5 g; ; es of sawing parallel to the strips 13, that is to say of cuts in which the plywood strips 13 form the edges of the outer edge of the formwork plates obtained.

Claims

RESELL I CA T IONS

1.- Formwork plate (10) of the type comprising a core (11) disposed between coating plywoods (16, 17) rigidly connected to the core, and constituted by rods extending in parallel direction and connected to it one to the other in a compact block, plate characterized in that the core strips (12) consist of several sheets of plywood (13, 14) interconnected without the possibility of reciprocal sliding, the orientations of the fibers of two sheets of neighboring plywood (13, 14) of each strip, crossing at right angles.

2.- formwork plate according to claim 1, characterized in that the strips (12) consist of plywood strips (13) whose fibers are oriented in the direction of extension of the plate, and plywood strips (14) whose fibers are oriented perpendicular to this direction.

3.- formwork plate according to one of claims 1 or 2, characterized in that the plywood strips (13) with fibers oriented in one direction have a thickness different from that of the strips (14) whose fibers are oriented in the other direction.

4.- formwork plate according to claim 3, characterized in that the plywood strips (13) whose fibers are oriented towards the plate, have a thickness greater than that of the strips (14) whose fibers are oriented perpendicular to the plane of the plate.

5.- formwork plate according to claim 4, characterized in that the plywood strips (13) with fibers oriented in the direction of extension of the plate, have a thickness equal to twice that of the strips (14) with fibers oriented perpendicular to the surface of the plate.

6.- formwork plate according to any one of claims 1 to 5, characterized in that, on each of the faces of the plate core (11) are provided, in known manner, two sheets of plywood (16, 17 and 16 ', 17') whose fiber orientations are crossed.