DE3046437C2

DE3046437C2 -

Info

Publication number: DE3046437C2
Application number: DE19803046437
Authority: DE
Inventors: Erich 6900 Heidelberg De Wagner; Horst Dipl.-Kfm. 6832 Hockenheim De Schneider
Original assignee: FA SCHUETTE-LANZ 6800 MANNHEIM DE
Current assignee: FA SCHUETTE-LANZ 6800 MANNHEIM DE
Priority date: 1980-12-10
Filing date: 1980-12-10
Publication date: 1988-04-28
Also published as: FR2495673B3; DE3046437A1; FR2495673A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsplatte, wie sie im Ober begriff des Patentanspruchs 1 beschrieben ist.The invention relates to a formwork panel, as in the upper Concept of claim 1 is described.

Solche Schalungsplatten bestehen aus einem Plattenkern aus bündig aneinandergefügten, jeweils in der gleichen Richtung verlaufenden Stäbchen und aus beidseitig auf diesen Platten kern fest aufgeleimten, gegebenenfalls mehrschichtigen Deck furnieren.Such formwork panels consist of a panel core flush, each in the same direction running chopsticks and from both sides on these plates core glued, possibly multi-layer deck veneer.

Bei ihrer Zweckbestimmung entsprechender Verwendung werden derartige Schalungsplatten zu Tafeln der jeweils benötigten Größe zugeschnitten und dann in Verbindung mit entsprechenden Schalgerüsten als Schaltafeln eingesetzt. Es hat sich ge zeigt, daß bei einer Beschädigung der in der Regel mit feuchtigkeitsabweisenden Mitteln oder mit entsprechenden Beschichtungen versehenen Außenflächen der Deckfurniere Aufquellungen eintreten können, was naturgemäß zu uner wünschten Veränderungen der Schalungsflächen führt und in aller Regel erst nach dem Ausschalen abgegossener Beton körper feststellbar, mithin also irreparabel ist. Die Ursache für derartige Aufquellungen, die insbesondere im Bereich der unvermeidbaren Zuschnittkanten auftreten, dürfte darin zu suchen sein, daß die aus mehr oder weniger vollkantig geschnittenen Massivholzleisten bestehenden Stäbchen unter Feuchtigkeitseinwirkungen Querschnittsver änderungen erfahren.When used for their intended purpose such formwork panels to panels of the required Cut to size and then combined with appropriate Formwork scaffolds used as formwork panels. It has happened shows that in the event of damage to the moisture-repellent or with appropriate Coated outer surfaces of the veneers Swelling can occur, which is naturally too unimportant desired changes in the formwork surfaces and in As a rule, only after the formwork has been removed from the concrete body is noticeable, therefore irreparable. The Cause for such swellings, especially in Area of the unavoidable cut edges occur should be to be found in that more or less solid-edged solid wood slats Sticks under the influence of moisture experience changes.

Durch die Erfindung ist demgegenüber bei einer Schalungs platte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 die Gefahr des Aufquellens unter Feuchtigkeitseinwirkung selbst im Bereich der unvermeidbaren Schnittkanten be seitigt oder zumindest im Vergleich zu bekannten Scha lungsplatten dadurch wesentlich gemindert, daß die Stäb chen aus verschiebungsfest miteinander verbundenen Furnier streifen bestehen und daß die Faserrichtungen jeweils be nachbarter Furnierstreifen der Stäbchen etwa rechtwinklig zueinander verlaufen.In contrast, the invention is in a formwork plate according to the preamble of claim 1 Danger of swelling under the influence of moisture even in the area of the unavoidable cut edges sided or at least compared to known Scha lungsplatten significantly reduced that the rods made of non-displaceable veneer strips exist and that the fiber directions each be Adjacent veneer strips of the chopsticks are approximately rectangular to each other.

Kennzeichnendes Merkmal der erfindungsgemäßen Schalungs platte ist mithin, daß einerseits an Stelle bekannter Stäbchen aus Massivholz Stäbchen aus fest miteinander verbundenen, also verklebten oder verleimten Furnier streifen zum Einsatz kommen und daß andererseits benach barte Furnierstreifen eines Stäbchens kreuzweise zuein ander gerichtete Faserverläufe aufweisen und dadurch gegen einander "abgestellt" sind. Die aus Furnierstreifen mitein ander jeweils kreuzenden Fasern bestehenden Stäbchen bilden mithin bei der erfindungsgemäßen Schalungsplatte einen Kreuzfurnierkern, dessen Stäbchen weder in sich noch gegen einander unter Feuchtigkeits- und/oder Temperatureinflüssen wesentlich zu arbeiten vermögen. Da die erwähnten "Abstel lungen" auch durch Sägeschnitte nicht aufgehoben werden, können selbst im Bereich von Schnittkanten keine Aufquel lungen auftreten. Im Gegensatz zum Stande der Technik blei ben somit die erfindungsgemäßen Schalungsplatten jedenfalls in einem dem bestimmungsgemäßen Verwendungszweck entsprechen den Ausmaß eben.Characteristic feature of the formwork according to the invention plate is therefore known on the one hand in place Chopsticks made of solid wood connected, i.e. glued or glued veneer strips are used and that on the other hand cont beard veneer strips of a stick crosswise have other oriented fiber courses and thereby against are "turned off". With the veneer strips form existing rods on each crossing fiber thus a formwork panel according to the invention Cross veneer core, the chopsticks of which are neither in nor against each other under the influence of moisture and / or temperature able to work significantly. Since the "Abstel lungs "cannot be removed by saw cuts, cannot swell even in the area of cut edges lungs occur. In contrast to the prior art, lead ben thus the formwork panels according to the invention in any case correspond to the intended use the extent.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patent ansprüchen 2 bis 6 angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the patent claims 2 to 6 specified.

So hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn gemäß Patent anspruch 2 die Stäbchen aus mit ihren Fasern in Richtung der Plattenerstreckung verlaufenden Furnierstreifen und aus Furnierstreifen mit zur Plattenerstreckung senkrechtem Faserverlauf bestehen. So it has proven to be advantageous if according to the patent Claim 2 the sticks with their fibers in the direction of the veneer strips extending from and out Veneer strips with a perpendicular to the board extension Fiber course exist.

Wenn nach der Lehre des Patentanspruchs 3 die Furnierstrei fen mit in der einen Richtung verlaufenden Fasern eine an dere Dicke als die Furnierstreifen mit in der anderen Rich tung verlaufenden Fasern haben, ergeben sich vielfältige Möglichkeiten, die elastomechanischen Eigenschaften derar tiger Schalungsplatten zu variieren. So führt es zu einer Verbesserung der Biegefestigkeit einer solchen Platte, wenn die Furnierstreifen, deren Fasern in Richtung der Platten erstreckung verlaufen, größere Dicke als die Furnierstreifen mit senkrecht zur Plattenebene verlaufenden Fasern haben. Bei hinreichender "Abstellung" der mit ihren Fasern in Richtung der Plattenerstreckung verlaufenden Furnierstrei fen wird eine günstige Biegefestigkeit erreicht, wenn die Stärke der mit ihren Fasern in Richtung der Plattener streckung verlaufenden Furnierstreifen doppelt so groß ist wie die der Furnierstreifen mit senkrecht zur Plattener streckung verlaufenden Fasern.If according to the teaching of claim 3 the veneer start with fibers running in one direction thickness than the veneer strips with in the other direction fibers running, there are many Ways to derar the elastomechanical properties to vary formwork panels. So it leads to one Improve the bending strength of such a plate, if the veneer strips, their fibers towards the boards stretch, greater thickness than the veneer strips with fibers running perpendicular to the plate plane. With sufficient "shutdown" of the fibers in Direction of veneer along the board favorable bending strength is achieved when the Strength of the fibers with their towards the Plattener stretching veneer strips is twice as large like that of the veneer strips with perpendicular to the platter stretching fibers.

Im übrigen können die elastomechanischen Eigenschaften der artiger Schalungsplatten dadurch verbessert werden, daß in an sich bekannter Weise auf beiden Seiten des Platten kerns je zwei Deckfurniere mit gekreuzten Faserverläufen angeordnet sind.
In addition, the elastomechanical properties of the like formwork panels can be improved in that, in a manner known per se, two cover veneers with crossed fiber courses are arranged on both sides of the core.

Eine Ausführungsform der Erfindung soll nachstehend anhand der Zeichnung erläutert werden. In schemati schen Ansichten zeigtAn embodiment of the invention will be described below the drawing are explained. In schemati views

Fig. 1 einen aus einer erfindungsgemäßen Schalungsplatte ausgeschnittenen Plattenstreifen in einer perspek tivischen Ansicht, bei dem auf beiden Seiten des Plattenkerns jeweils kreuzweise Faserverläufe auf weisende Doppelfurniere aufgeleimt und im Bereich der vorderen Stirnkante des Plattenstreifens die oberen Deckfurniere zum Teil weggeschnitten sind, Fig. 1 is a cut out of an inventive shuttering panel plate strip in a perspec TiVi's view, wherein on both sides of the plate core are crosswise fiber flows glued onto facing double veneers and in the region of the front end edge of the plate strip, the upper surface veneers are partially cut away,

Fig. 2 im Ausschnitt gemäß II in Fig. 1 eine vergrößerte Schnittansicht senkrecht zur Plattenebene und zur Längsrichtung der den Plattenkern bildenden Stäb chen und Fig. 2 in detail according to II in Fig. 1 is an enlarged sectional view perpendicular to the plane of the plate and to the longitudinal direction of the rods forming the plate core and

Fig. 3 ein Stäbchen für sich allein in einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Perspektivansicht, welches aus miteinander verleimten Furnierstreifen be steht, wobei jeweils benachbarte Furnierstreifen kreuzweise zueinander verlaufende Faserrichtungen aufweisen. Fig. 3 is a chopstick alone in an enlarged perspective view compared to FIG. 1, which consists of veneer strips glued together, each having adjacent veneer strips having crosswise mutually extending fiber directions.

Bei der in Fig. 1 in Form eines Plattenstreifens veran schaulichten Schalungsplatte 10 besteht der Plattenkern 11 aus untereinander gleichen, vollkantigen Stäbchen 12 mit Rechteckquerschnitt, die bündig aneinandergefügt sind und in gleiche Richtungen verlaufen. Wie die Fig. 2 und 3 zei gen, bestehen diese Stäbchen aus miteinander verleimten Furnierstreifen 13, 14. Die Furnierstreifen 13 haben in Stäbchenlängsrichtung verlaufende Fasern, während die Fasern der jeweils auf einen Furnierstreifen 13 folgenden Furnierstreifen 14 senkrecht zur Stäbchenlängsrichtung und mithin senkrecht zur Flächenerstreckung der Schalungsplatte 10 verlaufen. Demgemäß ist jeder Furnierstreifen 13 mit in Stäbchenlängsrichtung verlaufenden Fasern durch einen Fur nierstreifen 14 mit rechtwinklig dazu verlaufenden Fasern abgestellt.When in Fig. 1 veran in the form of a plate strip illustrated face plate 10 of the panel core is 11 same from each other, full-edged rod 12 with a rectangular cross-section, which are joined flush and extend in the same directions. As shown in FIGS. 2 and 3, these rods consist of veneer strips 13, 14 glued together. The veneer strips 13 have fibers running in the longitudinal direction of the rods, while the fibers of the veneer strips 14 following a veneer strip 13 each run perpendicular to the longitudinal direction of the rods and therefore perpendicular to the area of the formwork panel 10 . Accordingly, each veneer strip 13 with fibers running in the longitudinal direction of the rods is turned off by a fur strip 14 with fibers running at right angles thereto.

Bei den Stäbchen 12 handelt es sich um aus einer Furnier platte mit kreuzweise verlaufenden Furnierblättern ausge schnittene Streifen. Die Streifenbreite ist dabei gleich der Dicke des gewünschten Plattenkerns 11 gewählt, während die Dicke der Furnierplatte, aus der die Stäbchen 12 aus geschnitten werden, dem Breitenmaß der einzelnen Stäbchen entspricht.The chopsticks 12 are cut out strips from a veneer plate with crosswise veneer sheets. The strip width is chosen equal to the thickness of the desired board core 11 , while the thickness of the veneer board from which the rods 12 are cut corresponds to the width dimension of the individual rods.

Beim Aufbau des Plattenkerns werden die aus einer Furnier platte ausgeschnittenen Streifen als Kernstäbchen 12 bündig aneinandergefügt, so daß die in der unzerschnittenen Furnier platte die Deckfurniere bildenden Furnierstreifen benach barter Stäbchen zur gegenseitigen Anlage kommen, wie in Fig. 2 bei 15, 15′ angedeutet. Mit dem so aufgebauten Plattenkern 11 sind beidseitig Deckfurniere 16, 17 und 16′, 17′ verleimt. Die Faserrichtungen der jeweils mitein ander verleimten Deckfurniere verlaufen rechtwinklig zu einander.When building the plate core, the strips cut out of a veneer are flush-fitted as core rods 12 so that the veneer strips forming adjacent veneer strips in the uncut veneer plate come into mutual contact, as indicated in Fig. 2 at 15, 15 ' . With the plate core 11 thus constructed, cover veneers 16, 17 and 16 ', 17' are glued on both sides. The fiber directions of the cover veneers glued together are perpendicular to each other.

Die Fig. 2 und 3 zeigen, daß die mit ihren Fasern in Rich tung der Stäbchenlängserstreckung verlaufenden Furnier streifen 13 doppelt so stark wie die mit ihren Fasern dazu rechtwinklig verlaufenden Furnierstreifen 14 sind. Diese Stärkenwahl der unterschiedliche Faserrichtungen aufweisen den Furnierstreifen vermittelt der Schalungsplatte in Längs richtung der Stäbchen hohe Biegefestigkeit. Die mit ihren Faserrichtungen rechtwinklig zur Plattenerstreckung ver laufenden Furnierstreifen liefern hingegen keinen beachtens werten Beitrag zu der Biegefestigkeit einer derartigen Schalungsplatte, sondern dienen dem "Abstellen" der Furnier streifen 13 gegen unerwünschtes Arbeiten unter Witterungs-, insbesondere Feuchtigkeitseinflüssen. Das Abstellen der Furnierstreifen 13 mit in Stäbchenlängsrichtung verlaufenden Fasern bleibt auch dann wirksam, wenn parallel zu den Furnier streifen 13 Sägeschnitte geführt und mithin angeschnittene Furnierstreifen 13 die Außenkanten zugeschnittener Schal tafeln bilden. Figs. 2 and 3 show that the tung with their fibers in Rich the rods longitudinal extension extending veneer strip 13 twice as fast as with their fibers extending at right angles thereto veneer strips 14 are. This choice of thickness of the different fiber directions of the veneer strips gives the formwork panel high bending strength in the longitudinal direction of the rods. The veneer strips running with their fiber directions perpendicular to the plate extension, on the other hand, do not make a noteworthy contribution to the flexural strength of such a formwork panel, but rather serve to "turn off" the veneer strips 13 against undesired working under weather, in particular moisture influences. The parking of the veneer strips 13 extending in the rod longitudinal direction of fibers is also effective when the veneer strip 13 parallel saw cuts out and form the outer edges of panels 13 tailored scarf thus capped veneer strips.

Claims

1. Formwork panel with a panel core, which is received between the cover veneers firmly connected to it and is made up of flush-fitting sticks, each running in the same direction, characterized in that the sticks ( 12 ) are made of non-displaceable veneer strips ( 13, 14 ) exist and that the fiber directions of adjacent veneer strips of the rods are approximately at right angles to each other.

2. Formwork panel according to claim 1, characterized in that the rods ( 12 ) with their fibers in Rich direction of the panel extension extending veneer strips ( 13 ) and veneer strips ( 14 ) with perpendicular to the plate extension fiber course.

3. Formwork panel according to claim 1 or 2, characterized in that the veneer strips ( 13 ) with fibers running in one direction have a different thickness than the fur strips ( 14 ) with fibers running in the other direction.

4. Formwork panel according to claim 3, characterized in that the veneer strips ( 13 ), the fibers of which extend in the direction of the plate extension, have greater thickness than the veneer strips ( 14 ) with fibers running perpendicular to the board plane.

5. formwork panel according to claim 4, characterized in that the veneer strips ( 13 ) with extending in the direction of the Plat tenerstreckung fibers are twice as strong as the other veneer strips ( 14 ).

6. Formwork panel according to one of claims 1 to 5, characterized in that on both sides of the plate core ( 11 ) in a manner known per se two Deckfur kidney ( 16, 17; 16 ', 17' ) are arranged with crossed fiber courses.