FR2493614A1 - Tool for wire wrapped connections - has wire first engaged in tubular opening which ensures correct angle of insertion and prevents rotation of post - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la réalisation de connexions enroulées notamment pour bornes polygonales, tournantes ou fixes. The present invention relates to a method and a device for producing wound connections, in particular for polygonal, rotating or fixed terminals.
D'une manière générale, une connexion enroulée est prévue pour réaliser,sans soudure, une liaison mécanique et électrique stable entre un fil à conducteur massif rond et une borne appropriée à arêtes saillantes, par l'enroulement en hélice, sous une certaine tension, d'une longueur déterminée du conducteur sur la borne. Ainsi, du fait de la tension du fil lors de l'enroulement,il se produit une interpénétration du fil dans la broche au niveau de ses arêtes (formations d'encoches) de sorte que l'on obtient ainsi une meilleure conduction électrique et un blocage axial de l'enroulement sur la broche.En outre, cette tension rend étanche par pression les surfaces de contact des spires jointives du conducteur et les surfaces de contact du conducteur et de la borne, ce qui permet d'éviter ainsi la corrosion de ces zones powant engendrer une variation de la résistance de contact. In general, a coiled connection is provided to achieve, without welding, a stable mechanical and electrical connection between a round solid conductor wire and an appropriate terminal with projecting edges, by helical winding, under a certain voltage, of a determined length of the conductor on the terminal. Thus, due to the tension of the wire during winding, there is an interpenetration of the wire in the spindle at its edges (formation of notches) so that a better electrical conduction and a axial locking of the winding on the spindle.In addition, this tension seals by pressure the contact surfaces of the contiguous turns of the conductor and the contact surfaces of the conductor and the terminal, which thus prevents corrosion of these powant zones generate a variation of the contact resistance.
Par ailleurs, on distingue deux types de connexions enroulées, à savoir s
- les connexions simples dites de classe B dans lesquelles le conducteur est enroulé sur la borne selon plusieurs spires jointives t
- les connexions renforcées dites de classe A qui comprennent en plus une spire avec fil isolé.In addition, there are two types of coiled connections, namely s
- the simple connections called class B in which the conductor is wound on the terminal according to several contiguous turns t
- reinforced connections called class A which also include a coil with insulated wire.
Selon la technique actuelle, la réalisation de connexions enroulées s'effectue à l'aide d'un appareil d'enroulement fixe ou portatif qui comprend
- un organe d'entrainement tel qu'un moteur électrique ou un moteur pneumatique,
- un manchon tubulaire de guidage à alésage cylindrique monté sur la structure fixe de l'organe d'entraînement, ce manchon étant de préférence amovible,
- une broche enrouleuse montée rotative coaxialement dans le manchon tubulaire, avec éventuellement possibilité de coulissement axial et qui est entraînée par l'organe moteur.According to the current technique, the production of wound connections is carried out using a fixed or portable winding device which comprises
- a drive member such as an electric motor or a pneumatic motor,
a tubular guide sleeve with a cylindrical bore mounted on the fixed structure of the drive member, this sleeve being preferably removable,
- a winding spindle rotatably mounted coaxially in the tubular sleeve, possibly with the possibility of axial sliding and which is driven by the drive member.
D'une façon plus précise, la broche enrouleuse s'étend sur toute la longueur du manchon tubulaire et se termine à l'endroit ou s'effectue le début de l'enroulement selon un plan de référence en retrait, par rapport à l'extrémité du manchon, d'une distance au moins égale au diamètre du fil que l'on désire enrouler. Débouchant au niveau dudit plan de référence, la broche enrouleuse comprend, d'une part, un perçage cylindrique axial, coaxial ou légèrement décentré par rapport a l'alésage du manchon et dont le diamètre est prévu,en principe,légèrement supérieur au diamètre du cercle inscrit de la section de la borne et, d'autre part, une gorge axiale latérale, de préférence semi-circulaire, dont la largeur ou le diamètre est sensiblement égal au diamètre du conducteur que l'on désire enrouler.Dans le cas d'une connexion renforcee (classe A) la gorge latérale comprend, en partant du susdit plan de référence,une portion de largeur ou de diamètre sensiblement égal au diamètre du fil (conducteur plus isolant) suivie d'une portion de largeur ou de diamètre sensiblement égal au diamètre du conducteur seul. More precisely, the winding spindle extends over the entire length of the tubular sleeve and ends at the place where the beginning of the winding takes place according to a reference plane set back, with respect to the end of the sleeve, a distance at least equal to the diameter of the wire that you want to wind. Opening at the level of said reference plane, the winding spindle comprises, on the one hand, a cylindrical axial bore, coaxial or slightly off-center relative to the bore of the sleeve and the diameter of which is provided, in principle, slightly greater than the diameter inscribed circle of the section of the terminal and, on the other hand, a lateral axial groove, preferably semi-circular, the width or diameter of which is substantially equal to the diameter of the conductor which it is desired to wind. '' a reinforced connection (class A) the lateral groove comprises, starting from the above reference plane, a portion of width or diameter substantially equal to the diameter of the wire (conductor more insulating) followed by a portion of width or diameter substantially equal to the diameter of the conductor alone.
Le fonctionnement de l'appareil d'enroulement précédemment décrit s'établit comme suit s
On enfile l'extrémité du conducteur que l'on désire enrouler dans la cavité axiale délimitée par la gorge latérale de -la broche enrouleuse et l'alésage du manchon tubulaire, on replie le conducteur le long du manchon, puis on introduit la borne dans le perçage cylindrique axial jusqu'à ce que l'extrémité du manchon atteigne le niveau où doit s'effectuer le début de l'enroulement.The operation of the previously described winding device is established as follows s
We thread the end of the conductor that we want to wind in the axial cavity delimited by the lateral groove of the winding spindle and the bore of the tubular sleeve, we fold the conductor along the sleeve, then we introduce the terminal in axial cylindrical drilling until the end of the sleeve reaches the level where the beginning of the winding must take place.
On met alors en marche l'organe d'entraenement qui provoque la rotation de la broche enrouleuse et, en conséquence, l'enroulement sur la borne fixe,de la partie de conducteur se trouvant dans la gorge latérale. Au cours de cette phase, la borne s'extrait du perçage cylindrique sur une longueur égale à la hauteur de l'enroulement, soit par coulissement de la broche enrouleuse à l'intérieur du manchon tubulaire, soit par translation axiale de l'ensemble manchon-broche.We then start the drive member which causes the rotation of the winding spindle and, consequently, the winding on the fixed terminal, of the conductor part located in the lateral groove. During this phase, the terminal is extracted from the cylindrical bore over a length equal to the height of the winding, either by sliding the winding spindle inside the tubular sleeve, or by axial translation of the sleeve assembly. -brooch.
Il est à noter que la qualité de l'enroulement, principalement dans sa phase initiale, dépend de la position de la partie du conducteur sortant de la gorge latérale. It should be noted that the quality of the winding, mainly in its initial phase, depends on the position of the part of the conductor leaving the lateral groove.
En effet, il est clair que si cette partie de conducteur s'étendait parallèlement à l'axe de la broche, on réaliserait un enroulement désordonné du conducteur sur une longueur variable, avec une tension variable, ce qui conduirait å obtenir une connexion de très mauvaise qualité. Par contre, on obtient un résultat optimal lorsque la partie du conducteur s'étend sensiblement-perpendiculairement à l'axe du manchon cylindrique.Indeed, it is clear that if this part of the conductor extended parallel to the axis of the spindle, there would be a disordered winding of the conductor over a variable length, with a variable tension, which would lead to obtaining a connection of very bad quality. On the other hand, an optimal result is obtained when the part of the conductor extends substantially-perpendicular to the axis of the cylindrical sleeve.
Pour parvenir & ce résultat, on réalise à l'extrémité du manchon tubulaire, où s'effectue l'enroulement, au moins une encoche généralement semi-circulaire destinée à assurer un positionnement précis du conducteur à la sortie de la gorge latérale. Il convient de préciser à ce sujet que cette gorge ne sert que dans les tout premiers instants de l'enroulement, le conducteur échappant ensuite très rapidement à la gorge. To achieve this result, there is provided at the end of the tubular sleeve, where the winding takes place, at least one generally semi-circular notch intended to ensure precise positioning of the conductor at the outlet of the lateral groove. It should be noted in this regard that this groove is used only in the very first moments of winding, the conductor then very quickly escaping from the groove.
Bien qu'il permette d'obtenir de bons résultats dans certains domaines d'application, l'appareil d'enroulement précédemment décrit présente un certain nombre d'inconvénients s
Tout d'abord, il ne s'applique qu'à des bornes fixes et non à des bornes tournantes. En effet, dans ce dernier cas, la borne se met très souvent à tourner en même temps que la broche enrouleuse. En conséquence, on n'obtient pas l'enroulement sous tension imposée de la partie du conducteur enfilée dans la gorge latérale, mais plutôt un enroulement désordonné de la partie du conducteur extérieure à la gorge.Although it makes it possible to obtain good results in certain fields of application, the winding apparatus previously described has a certain number of drawbacks:
First of all, it only applies to fixed terminals and not to rotating terminals. Indeed, in the latter case, the terminal very often starts to rotate at the same time as the winding spindle. Consequently, the winding under imposed tension of the part of the conductor threaded into the lateral groove is not obtained, but rather a disordered winding of the part of the conductor external to the groove.
Or, on sait que la réalisation de bornes tournantes est beaucoup plus simple en fabrication industrielle que les bornes fixes qui nécessitent des moyens de blocage en rotation associés a la borne et à son support. However, it is known that the production of rotating terminals is much simpler in industrial manufacturing than the fixed terminals which require means of locking in rotation associated with the terminal and its support.
Un autre inconvénient de cet appareil d'enroulement connu consiste en ce que, dans le cas d'une borne fixe, la tension exercée sur le câble au moment de son enroulement engendre un couple de torsion sur la borne qui s'exerce directement sur sa zone de fixation au support. Another disadvantage of this known winding device consists in that, in the case of a fixed terminal, the tension exerted on the cable at the time of its winding generates a torque on the terminal which is exerted directly on its area for attachment to the support.
A ces inconvénients s'ajoutent ceux qui sont propres aux connexions enroulées sur des broches fixes tels que, par exemple, l'impossibilité d'orienter le conducteur sans dérouler la connexion. To these drawbacks are added those which are specific to connections wound on fixed pins such as, for example, the impossibility of orienting the conductor without unwinding the connection.
En conséquence, dans le but de supprimer tous ces inconvénients, et de permettre l'utilisation indifféremment de broches tournantes ou fixes, le procédé selon l'invention consiste à assurer le maintien en position de la partie du fil ou du conducteur sortant de ia gorge latérale de la broche enrouleuse sur le manchon tubulaire de manière à provoquer un coincement du fil par le manchon, le fil étant situé entre le manchon et la borne et, en conséquence, obtenir un blocage en rotation de la borne, dès le premier tour de la broche enrouleuse, de préférence au bout d'un quart de tour et de poursuivre ensuite l'enroulement sur la borne ainsi fixée en rotation, enroulement au cours duquel le manchon conserve sa position initiale et la broche enrouleuse se rétracte en coulissant dans le manchon. Consequently, in order to eliminate all of these drawbacks, and to allow the use of either rotating or fixed pins, the method according to the invention consists in ensuring that the part of the wire or of the conductor emerging from the groove is kept in position. side of the winding spindle on the tubular sleeve so as to cause the wire to be jammed by the sleeve, the wire being located between the sleeve and the terminal and, consequently, to obtain a rotation blocking of the terminal, from the first turn of the winding spindle, preferably after a quarter turn and then continue winding on the terminal thus fixed in rotation, winding during which the sleeve retains its initial position and the winding spindle retracts by sliding in the sleeve .
Selon une autre caractéristique de l'invention, le susdit coincement est provoqué par un maintien en position sans échappement dans l'encoche du susdit manchon, de la partie du fil sortant initialement de la gorge latérale de la broche enrouleuse. Ce maintien en position est obtenu en utilisant le couple exercé sur la borne par le fil au cours de l'enroulement. According to another characteristic of the invention, the abovementioned jamming is caused by maintaining in position without escapement in the notch of the aforesaid sleeve, the part of the wire initially leaving the lateral groove of the winding spindle. This holding in position is obtained by using the torque exerted on the terminal by the wire during winding.
Le dispositif utilisé pour la mise en application du procédé selon l'invention présente une structure analogue à celle de l'appareil à broche enrouleuse mobile axialement dans le manchon, précédemment décrit. Toutefois, en vue de permettre le maintien en position de la partie du fil sortant de la gorge latérale de la broche enrouleuse, sur le manchon, l'invention prévoit, au lieu de la gorge classique, une encoche de profondeur au moins égale et, de préférence, supérieure au diamètre du fil, cette encoche pouvant s'étendre obliquement par rapport aux génératrices du manchon tubulaire et/ou présenter une forme en bec de canard et/ou présenter au moins dans la région du fond de la gorge, une face latérale sensiblement tangente à la surface intérieure du manchon cylindrique. The device used for implementing the method according to the invention has a structure similar to that of the device with a winding spindle movable axially in the sleeve, previously described. However, in order to allow the part of the wire leaving the lateral groove of the winding spindle to be kept in position on the sleeve, the invention provides, instead of the conventional groove, a notch of at least equal depth and, preferably, greater than the diameter of the wire, this notch being able to extend obliquely relative to the generatrices of the tubular sleeve and / or have a duckbill shape and / or have at least one face in the region of the throat lateral substantially tangent to the inner surface of the cylindrical sleeve.
Des modes de réalisation de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure i est une coupe axiale schématique de la tête d'un appareil pour la réalisation de connexions enroulées selon l'invention ;
La figure 2 est un détail à plus grande échelle de l'extrémité de la tête représentée figure 1, où s'effectue l'enroulement, mettant en évidence les positions respectives du fil, du manchon et de la borne après un quart de tour t
La figure 3 est une coupe transversale selon le plan # de la figure 2 ;;
Les figures 4 et 5 sont deux vues en élévation de l'embout du manchon tubulaire de l'appareil représenté figures 1 à 3, mettant en évidence deux formes possibles de l'encoche, données à titre d'exemple non limitatif
La figure 6 est une perspective partielle schématique à très grande échelle, de l'extrémité d'un manchon cylindrique dans lequel est réalisée une encoche conformée selon un mode de réalisation préféré de l'invention.Embodiments of the invention will be described below, by way of nonlimiting examples, with reference to the appended drawings in which:
Figure i is a schematic axial section of the head of an apparatus for making coiled connections according to the invention;
Figure 2 is a detail on a larger scale of the end of the head shown in Figure 1, where the winding takes place, highlighting the respective positions of the wire, the sleeve and the terminal after a quarter turn t
Figure 3 is a cross section along the plane # of Figure 2 ;;
Figures 4 and 5 are two elevational views of the end of the tubular sleeve of the apparatus shown in Figures 1 to 3, showing two possible forms of the notch, given by way of non-limiting example
Figure 6 is a schematic partial perspective on a very large scale, of the end of a cylindrical sleeve in which is formed a notch shaped according to a preferred embodiment of the invention.
Avec référence à la figure l, l'appareil pour la réalisation de connexions enroulées comprend, d'une part, un corps (non représenté) pouvant présenter la structure d'une perceuse portative classique, dans laquelle est incorporé un moteur par exemple pneumatique ou électrique, et, d'autre part, une tête 1 qui, seule, a été représentée sur ce dessin. With reference to FIG. 1, the apparatus for making coiled connections comprises, on the one hand, a body (not shown) which can have the structure of a conventional portable drill, in which a motor, for example pneumatic or electric, and, on the other hand, a head 1 which, alone, has been shown in this drawing.
Telle que représentée, cette tête 1 comprend un mandrin fixe 2 monté à l'extrémité d'un palier 3 solidaire du corps de l'appareil et dans le fond duquel (du caté opposé au mandrin 2) pénètre l'extrémité d'un arbre d'entraSnement 4 relié au moteur. As shown, this head 1 comprises a fixed mandrel 2 mounted at the end of a bearing 3 secured to the body of the device and at the bottom of which (from the side opposite the mandrel 2) penetrates the end of a shaft drive 4 connected to the motor.
Dans le mandrin 2 vient se monter fixement, coaxialement au palier 3, un manchon tubulaire 5 dans lequel se trouve montée une broche d'enroulement 6. Cette broche d'enroulement 6 est reliée à l'arbre d'entrainement 4 d'une façon connue en soi au moyen d'un dispositif de transmission 7 à crabots autorisant un coulissement axial de la broche 6 pendant sa rotation. Ce dispositif de transmission 7 comprend un ressort de compensation 8 travaillant en poussée. La pression de ce ressort 8 est calibrée de manière à satisfaire la pression axiale nécessaire pour obtenir des spires jointives en fonction du diamètre du conducteur. In the mandrel 2 is fixedly mounted, coaxially with the bearing 3, a tubular sleeve 5 in which is mounted a winding pin 6. This winding pin 6 is connected to the drive shaft 4 in a way known per se by means of a dog-clutch transmission device 7 allowing axial sliding of the spindle 6 during its rotation. This transmission device 7 comprises a compensation spring 8 working in thrust. The pressure of this spring 8 is calibrated so as to satisfy the axial pressure necessary to obtain contiguous turns as a function of the diameter of the conductor.
La broche d'enroulement 6 consiste en une tige cylindrique, de diamètre égal au diamètre intérieur du manchon 5. The winding spindle 6 consists of a cylindrical rod, of diameter equal to the inside diameter of the sleeve 5.
Elle présente d'un c8té un dispositif d'accouplement 9 au dispositif de transmission 7 associé-à l'arbre d'entrat- nement 4 et de l'autre côté t
- d'une part, une gorge axiale latérale 10 de section circulaire comprenant une portion 11 de diamètre sensiblement égal au diamètre du fil 12 (conducteur + isolant) suivie d'une portion 13 de diamètre sensiblement égal au diamètre du conducteur seul 14, et
- d'autre part, un perçage axial 15 sensiblement coaxial par rapport à l'alésage du manchon 5.It has on one side a coupling device 9 to the transmission device 7 associated with the drive shaft 4 and on the other side t
on the one hand, a lateral axial groove 10 of circular section comprising a portion 11 of diameter substantially equal to the diameter of the wire 12 (conductor + insulator) followed by a portion 13 of diameter substantially equal to the diameter of the conductor alone 14, and
- on the other hand, an axial bore 15 substantially coaxial with respect to the bore of the sleeve 5.
La longueur de la broche d'enroulement 6 est prévue de telle manière qu'en position initiale son extrémité (plan de référence ) soit distante de l'extrémité de l'embout 15' du manchon (plan de référencecç) d'une distance 1 légèrement supérieure au diamètre du fil 12 (conducteur + isolant),
Selon l'invention sur l'extrémité de l'embout 15' du manchon est ménagée une gorge 16 de profondeur sensiblement égale à la longueur l. The length of the winding spindle 6 is provided so that in its initial position its end (reference plane) is distant from the end of the end piece 15 'of the sleeve (reference plane cç) by a distance 1 slightly greater than the diameter of wire 12 (conductor + insulator),
According to the invention, on the end of the end piece 15 ′ of the sleeve, a groove 16 of depth substantially equal to the length l is formed.
Cette gorge 16 peut, comme représenté figure 4, présenter une forme en bec de canard, c'est-à-dire présentant une légère concavité 17 ménagée sur l'une de ses parois latérales 18 à proximité du fond 19. Elle peut également, comme représenté figure 5, être oblique (angle e) par rapport aux génératrices (axe A-A) du manchon. This groove 16 can, as shown in FIG. 4, have a duckbill shape, that is to say having a slight concavity 17 formed on one of its side walls 18 near the bottom 19. It can also, as shown in Figure 5, be oblique (angle e) relative to the generatrices (axis AA) of the sleeve.
Dans l'exemple représenté figure 6, la gorge 16 présente une forme en bec de canard et est à la fois inclinée (axe
B-B) par rapport à la génératrice (axe A-A) du manchon 5.In the example shown in Figure 6, the groove 16 has a duckbill shape and is both inclined (axis
BB) relative to the generator (axis AA) of the sleeve 5.
En outre, dans ce mode de réalisation, les faces latérales 20, 21 de la gorge sont sensiblement tangentes à l'alésage du manchon 5 (axe C-C tangent au cercle 23). In addition, in this embodiment, the lateral faces 20, 21 of the groove are substantially tangent to the bore of the sleeve 5 (axis C-C tangent to the circle 23).
Ces formes particulières ont pour but de faire en sorte que, sous l'effort de traction subit par le fil au moment de la rotation de la broche 6, celui-ci tend à remonter jusqu'au fond 19 de la gorge 16 et s'y maintient jusqu'à la fin de l'enroulement de manière à pouvoir interdire la rotation de la borne tournante 22. These particular forms are intended to ensure that, under the tensile force undergone by the wire at the time of rotation of the spindle 6, it tends to go up to the bottom 19 of the groove 16 and s' maintains it there until the end of the winding so as to be able to prevent rotation of the rotating terminal 22.
La borne 22 représentée figure 2, sur laquelle on désire effectuer la connexion par enroulement, est de section polygonale dont la diagonale est sensiblement égale au diamètre du perçage 15 de la broche enrouleuse 6. The terminal 22 shown in FIG. 2, on which it is desired to make the connection by winding, is of polygonal section whose diagonal is substantially equal to the diameter of the bore 15 of the winding spindle 6.
Ainsi, en vue de réaliser une connexion de classe B, on commence à introduire dans la gorge latérale 10 le conducteur dénudé 14 avec, en plus, une courte longueur du fil isolé 12. Après avoir rabattu le fil 12 perpendiculairement à l'axe du manchon 5 pour le faire passer dans l'encoche 16 qui est, de préférence, à environ 900 par rapport à la gorge 10 et rabattu ce dernier le long du manchon 5, on engage la borne 22 dans le perçage 15. On met ensuite en marche le moteur de manière à faire tourner la broche enrouleuse. Thus, in order to make a class B connection, one begins to introduce into the lateral groove 10 the stripped conductor 14 with, in addition, a short length of the insulated wire 12. After having folded the wire 12 perpendicular to the axis of the sleeve 5 to pass it into the notch 16 which is preferably about 900 relative to the groove 10 and folded down the latter along the sleeve 5, the terminal 22 is engaged in the bore 15. It is then put in start the engine to rotate the take-up spindle.
Le processus d'enroulement s'opère alors comme suit s
Au cours d'une première fraction de rotation de la broche enrouleuse 6 le fil 12 retenu par sa pliure au niveau de l'encoche 16 commence à s'enrouler autour de la borne tournante 22, en la faisant pivoter légèrement d'environ un quart de tour, jusqu'à ce que se forme une indentation du fil sur une arête de la borne et, qu'en conséquence, la partie du fil située entre l'encoche et l'indentation soit sollicitée. Le fil se trouve alors positionné dans le fond de l'encoche où il se trouve retenu fixement ce qui a pour effet de bloquer la borne 22 en rotation. L'enroulement se poursuit ensuite comme s'il s'agissait d'une borne fixe, la broche enrouleuse 6 étant refoulée axialement, vers l'intérieur du manchon 5, par les spires réalisées sur la borne. Il est entendu que l'utilisation du procédé selon l'invention s'applique également à des broches fixes.The winding process then takes place as follows s
During a first fraction of rotation of the winding spindle 6 the wire 12 retained by its fold at the level of the notch 16 begins to wind around the rotating terminal 22, making it pivot slightly by about a quarter in turn, until an indentation of the wire is formed on an edge of the terminal and, consequently, the part of the wire situated between the notch and the indentation is stressed. The wire is then positioned in the bottom of the notch where it is fixedly retained, which has the effect of blocking the terminal 22 in rotation. The winding then continues as if it were a fixed terminal, the winding spindle 6 being driven axially, towards the inside of the sleeve 5, by the turns made on the terminal. It is understood that the use of the method according to the invention also applies to fixed pins.
Il est à noter que, d'une manière générale, les arêtes et les parties saillantes de l'eSbouchure du manchon 5 y compris l'encoche 16 doivent être arrondies pour éviter toute blessure de fil. Toutefois, pour permettre une meilleure coEpréhension dqs dessins, ces arrondis n'ont pas été représentés. It should be noted that, in general, the edges and the protruding parts of the eSbouchure of the sleeve 5 including the notch 16 must be rounded to avoid any injury to the wire. However, to allow better understanding of the drawings, these roundings have not been shown.
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| FR8023484A FR2493614A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Tool for wire wrapped connections - has wire first engaged in tubular opening which ensures correct angle of insertion and prevents rotation of post |
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|---|---|
| FR2493614A1 true FR2493614A1 (en) | 1982-05-07 |
| FR2493614B1 FR2493614B1 (en) | 1983-11-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |