FR2492907A1

FR2492907A1 - Control for pump-accumulator station - has liquid level reservoirs with hydraulic bottle pressure gauges and discharge valves

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Publication number: FR2492907A1
Application number: FR8022709A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-23
Filing date: 1980-10-23
Publication date: 1982-04-30
Also published as: FR2492907B1

Abstract

The control circuit is for a pump and accumulator station for a hydraulic press. There are two vertical contact columns with liquid level reservoirs in a vertical hydraulic bottle. The columns are joined by air and liquid pipes to the hydraulic bottle. A pressure gauge gives an output signal to the pumping station and accumulator. There are four shut off valves with discharge valves. Two are on the column upper ends and two on the lower ends. These are line connected to the bottle hydraulic section by another pipe.

Description

La présente invention concerne les presses hydrauliques et a notamment pourobjet un système de commande d'un poste de pompage et d'accumulation pour presses hydrauliques. The present invention relates to hydraulic presses and in particular relates to a system for controlling a pumping and accumulation station for hydraulic presses.

Le système proposé de commande du poste de pompage et d'accumulation peut être utilisé,de préférence, dans 16 construction des machines, dans l'industrie chimique et dans la production de caoutchouc technique pour la commande des mécanismes des machines à couler et des laminoirs à haute pression. The proposed pumping and accumulation station control system can preferably be used in machine construction, the chemical industry and in the production of technical rubber for controlling the mechanisms of casting machines and rolling mills. at high pressure.

A la mise en marche du poste de pompage et d'accumulation, il est nécessaire de remplir de liquide moteur ou d'air comprimé sous haute pression la colonne de contact du système de commande du poste de pompage et d1accumula- tion. A ce moment, se produit un processus de compression de l'air, qui se déroule avec dégagement de chaleur. La température développée dans la colonne peut atteindre une valeur supérieure à la température d'inflammation des huiles faisant partie du liquide moteur. En conséquence, l'huile peut stenflammer et même exploser dans la colonne de contact. When switching on the pumping and storage station, it is necessary to fill the contact column of the pumping and storage station control system with high-pressure engine liquid or compressed air. At this time, an air compression process takes place, which takes place with the release of heat. The temperature developed in the column can reach a value higher than the ignition temperature of the oils forming part of the engine liquid. As a result, the oil can catch fire and even explode in the contact column.

On connaît un dispositif de commande d'un accumulateur hydraulique (cf. le brevet d'invention de Tchécoslovaquie nO 85125, cl.HK 58a.4) comportant une colonne de contact munie d'un capteur de contrôle du niveau de liquide et reliée à une bouteille hydraulique. La fiabilité dudit dispositif de commande n'est pas suffisante, du fait qu'il comporte seulement une seule colonne. Pour les travaux de réparation et les opérations préventives, il est indispensable d'arrêter les presses hydrauliques pendant une longue période, car elles ne sont pas équipées de dispositifs permettant de purger la colonne de contact. There is known a device for controlling a hydraulic accumulator (cf. the Czechoslovakian invention patent No. 85125, cl.HK 58a.4) comprising a contact column provided with a liquid level control sensor and connected to a hydraulic cylinder. The reliability of said control device is not sufficient, since it only has a single column. For repair work and preventive operations, it is essential to stop the hydraulic presses for a long period, because they are not equipped with devices to purge the contact column.

On connais un système de commande d'un poste de pompage et d'accumulation pour presses hydrauliques, comportant deux colonnes de contact verticales munies de capteurs de niveau du liquide placés dans une bouteille hydraulique verticale, et reliées par des canalisations d'air et de liquide à ladite bouteille hydraulique, et d'un manomètre dont le signal de sortie est appliqué aux organes opératoires du poste de pompage et d'accumulation. There is a known system for controlling a pumping and accumulation station for hydraulic presses, comprising two vertical contact columns provided with liquid level sensors placed in a vertical hydraulic bottle, and connected by air and liquid to said hydraulic cylinder, and a pressure gauge whose output signal is applied to the operating organs of the pumping and accumulation station.

Dans le système mentionné, la deuxième colonne de contact ne peut être mise en marches en cas dBarrAt su de défaillance de la première colonne, qu'après l'arrAt complet des prestes hydrauliques En plus, pendant le rem- plissage de la colonne de contact par lair, la valeur de la section de passage de la soupape Jar laquelle est amené l'air comprimé est difficile à contrôler et une fable éle-vat.ion de la valeur de la sectIon de passage de la soupape conduit à une forte compression et un grand échauffement de l'air dans la colonne de contact.Pour prendre des mesures préventives, il est nécessaire d'enlever des parois de la colonne et de la surface des capteurs de contrôle du niveau de liquide la couche d'huile, de substances anticorosives et dautes matières ras contenues dans le liquide moteur. Dans ee système connu, ladite couche ne peut tre enlevée qu t après le démontage des colonnes de contact, ce qui nécessite un temps considérable et entrain des temps morts des presses hydrauliques. In the aforementioned system, the second contact column can only be started in the event of failure of the first column, after the hydraulic supplies have completely stopped. In addition, during the filling of the contact column by air, the value of the passage section of the valve Jar which is supplied with compressed air is difficult to control and a fable elevation of the value of the section of passage of the valve leads to strong compression and a large heating of the air in the contact column.To take preventive measures, it is necessary to remove from the walls of the column and from the surface of the liquid level control sensors the layer of oil, substances anticorosives and two short materials contained in the motor fluid. In this known system, said layer can only be removed after disassembly of the contact columns, which requires considerable time and causes idle times for hydraulic presses.

On s'est donc proposé de mettre au point un système de commande d'un poste de pompage et d'accumulation pour presses hydrauliques, dans lequel la régulation de l'amenée de l1air de purge de la colonne de contact au cours du fonctionnement de la presse hydraulique permettrait d'améliorer la fiabilité et le fonctionnement an toute sécuritd du système de commande ainsi que d961ever le rendement des presses hydrauliques. It has therefore been proposed to develop a control system for a pumping and accumulation station for hydraulic presses, in which the regulation of the supply of purge air from the contact column during the operation of the hydraulic press would improve the reliability and safe operation of the control system as well as increase the efficiency of the hydraulic presses.

Ce problème est résolu à l'aide d'un système de commande d'un poste de pompage et d'accumulation pour presses hydrauliques comportant deux colonnes de contact verticales avec des capteurs du niveau de liquide contenu dans une bouteille hydraulique verticale, reliés par des canalisations d'air et de liquide à ladite bouteille hydraulique et avec un manomètre dont le signal de sortie est appliqué 9 l'organe opératoire du poste de pompage et d'accumulation, caractérisé, selon l'invention, en ce qu'il comporte quatre valves de fermeture avec des soupapes de décharge, dont deux sont installées sur les extrémités supérieures des colonnes de contact et sont mises en communication par des conduites entre elles et avec la partie d'air de la bouteille hydraulique, alors que les deux autres sont montées sur les extrémités inférieures des colonnes de contact et sont reliées entre elles par une conduite et à bipartie hydraulique de la bouteille hydraulique par une conduite, chaque valve de fermeture comportant dans ce cas deux soupapes disposées l'une dans l'autre, dont la soupape intérieure, faisant fonction de soupape de décharge, comporte une queue cylindrique, le rapport entre le diamètre de ladite queue et le diamètre
D de la colonne de contact étant d/D = 1/4.This problem is solved by means of a control system of a pumping and accumulation station for hydraulic presses comprising two vertical contact columns with sensors of the level of liquid contained in a vertical hydraulic bottle, connected by air and liquid pipes to said hydraulic cylinder and with a pressure gauge whose output signal is applied to the operating member of the pumping and accumulation station, characterized, according to the invention, in that it comprises four shut-off valves with relief valves, two of which are installed on the upper ends of the contact columns and are put in communication by pipes between them and with the air part of the hydraulic cylinder, while the other two are mounted on the lower ends of the contact columns and are interconnected by a pipe and hydraulically bipartite of the hydraulic cylinder by a pipe, each shut-off valve e comprising in this case two valves arranged one inside the other, the internal valve of which, acting as a relief valve, comprises a cylindrical tail, the ratio between the diameter of said tail and the diameter
D of the contact column being d / D = 1/4.

Il est avantageux que la queue cylindrique soit disposée dans la soupape avec un Jeu choisi dans les limites de + 0,030 à -0,055 mm. It is advantageous that the cylindrical shank is arranged in the valve with a clearance chosen within the limits of + 0.030 to -0.055 mm.

Il est utile que chaque colonne de contact comporte une valve montée à la partie inférieure de la colonne et reliée à l'atmosphère pour la réalisation de la purge de l'une des colonnes après la fermeture de la valve de fermeture inférieure de la colonne à purger et de la valve de fermeture supérieure de l'autre colonne. It is useful for each contact column to have a valve mounted at the bottom of the column and connected to the atmosphere for the purging of one of the columns after the closing of the bottom closing valve of the column. purge and the top closing valve of the other column.

L'utilisation de quatre valves de fermeture sur les colonnes de contact permet de réaliser le contrôle et la commande du poste de pompage et d'accumulation pendant que les deux colonnes de contact sont en fonctionnement, d'élever par conséquent la fiabilité du système et d'effectuer le remplacement de la colonne défeçtueuse pendant que la deuxième colonne fonctionne. Le fait que la soupape de décharge comporte une queue cylindrique, que le rapport du diamètre d de la queue au diamètre intérieur D de la colonne soit de 1/4, et que le jeu relativement au siège se trouve dans les limites de +0,030 à -0,055 mm, permet de prévenir le chauffage de l'air jusqu'à des températures qui peuvent provoquer lsinflammation des matières combustibles faisant partie du liquide moteur. Le fait que chaque colonne de contact soit équipée d'une valve de purge montée au voisinage immédiat de l'extrémité inférieure de la colonne assure la réalisation de la purge périodique de la colonne ans son démontage et permet de supprimer les conditions de la formation du mélange inflammable et explosif. The use of four closing valves on the contact columns makes it possible to carry out the control and command of the pumping and accumulation station while the two contact columns are in operation, consequently increasing the reliability of the system and replace the defective column while the second column is operating. The fact that the relief valve has a cylindrical shank, that the ratio of the diameter d of the shank to the internal diameter D of the column is 1/4, and that the clearance relative to the seat is within the limits of +0.030 to -0.055 mm, prevents the air from heating up to temperatures which can cause ignition of the combustible materials forming part of the engine liquid. The fact that each contact column is equipped with a purge valve mounted in the immediate vicinity of the lower end of the column ensures that the column is purged periodically after disassembly and eliminates the conditions for the formation of the flammable and explosive mixture.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaItront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure i représente le schéma de principe hydraulique du ys---sme proposé de commande deun poste de pompage et d'accumulation pour presses;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale deune valve de fermeture utilisée dans le système conforme à l'invention. The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear better in the light of the explanatory description which will follow of various embodiments given solely by way of nonlimiting examples, with references to the drawings. nonlimiting annexed in which
- Figure i shows the hydraulic block diagram of the ys --- ems proposed to control a pumping and accumulation station for presses;
- Figure 2 is a longitudinal sectional view of a closing valve used in the system according to the invention.

Le système revendiqué de commande d'un poste de pompage et d'accumulation pour presses hydrauliques comporte deux colormses de contact 1 disposées verticalement (figure 1) avec des capteurs 3 de contrôle e du niveau de liquide contenu dans une bouteille hydraulique 4. Les colonnes de contact 1, 2 sont reliées par des canalisations d'air et de liquide à la bouteille hydraulique 4 disposée elle-aussi verticalement. The claimed system for controlling a pumping and accumulation station for hydraulic presses comprises two contact colors 1 arranged vertically (FIG. 1) with sensors 3 for monitoring and controlling the level of liquid contained in a hydraulic bottle 4. The columns contact 1, 2 are connected by air and liquid pipes to the hydraulic cylinder 4 also arranged vertically.

Le système comporte quatre valves de fermeture 5, 6, 7, 8, les valves de fermeture 6, 7 étant installées sur les extrémités supérieures des colonnes de contact 1, 2 et les alves de fermeture 5, 8, sur leurs extrémités inférieures. The system comprises four closing valves 5, 6, 7, 8, the closing valves 6, 7 being installed on the upper ends of the contact columns 1, 2 and the closing cells 5, 8, on their lower ends.

Les valves de fermeture 6, 7 sont reliées entre elles par une conduite 9 et communiquent avec la partie d'air 10 de la bouteille hydraulique par une conduite 11. Les valves de fermeture 5, 8 sont reliées entre elles par une conduite 12 et un raccord de réduction 13 monté sur la conduite 12.The closing valves 6, 7 are connected to each other by a line 9 and communicate with the air part 10 of the hydraulic cylinder by a line 11. The closing valves 5, 8 are connected to each other by a line 12 and a reduction fitting 13 mounted on line 12.

Dans la variante décrite, décrite, le raccord de réduction 13 comporte un corps 14 dans lequel sont ménagées deux chambres 15, 16 refermant des soupapes 17 et deux manomètre électriques 18 prévus pour assurer un fonctionnement stable du système. Les signaux de sortie des manomètres 18 sont appliqués aux organes opératoires du poste de pompage et d'accumulation (non montrés sur le dessin). In the variant described, described, the reduction connector 13 comprises a body 14 in which are formed two chambers 15, 16 closing valves 17 and two electric pressure gauges 18 provided to ensure stable operation of the system. The output signals from the pressure gauges 18 are applied to the operating members of the pumping and accumulation station (not shown in the drawing).

Les valves de fermeture 5, 8 sont reliées à la partie hydraulique 1g duB B bouteille hydraulique par une conduite 20. The closing valves 5, 8 are connected to the hydraulic part 1g of the hydraulic cylinder B by a line 20.

Toutes les valves 5, 6, 7, 8 sont exécutées selon une conception identique , illustrée par l'exemple de la valve 6. Cette valve comprend un corps 21 (figure 2) abritant un bottier 22 au fond duquel est pratiqué un orifice. All the valves 5, 6, 7, 8 are executed according to an identical design, illustrated by the example of the valve 6. This valve comprises a body 21 (FIG. 2) housing a shoemaker 22 at the bottom of which an orifice is formed.

A sa partie inférieure est ménagé un siège 23 pour la soupape 24. La soupape 24 est elle aussi réalisée sous forme d'un bottier, au fond duquel sont prévusun orifice et un siège 25 sur lequel est posé une soupape de décharge 26 à l'intérieur de la soupape 24. La soupape 26 est munie d'une queue cylindrique 27 et reliée à la broche 29 à l'aide d'une articulation 28. Le rapport entre le diamètre d de la queue et le diamètre intérieur D de la colonne de contact 1 d/D= 1/4. Si l'on admet que le diamètre D de la colonne 1 est égal à 40 mm, le diametre d de la queue est égal ou inférieur à 10 mm.At its lower part is provided a seat 23 for the valve 24. The valve 24 is also made in the form of a case, at the bottom of which are an orifice and a seat 25 on which is placed a relief valve 26 at the inside of the valve 24. The valve 26 is provided with a cylindrical shank 27 and connected to the spindle 29 by means of an articulation 28. The ratio between the diameter d of the shank and the inside diameter D of the column contact 1 d / D = 1/4. If it is assumed that the diameter D of column 1 is equal to 40 mm, the diameter d of the tail is equal to or less than 10 mm.

Quatre orifices 30 pratiqués dans le bottier 22 servent à relier l'enceinte de la soupape de décharge 26 à la conduite 9. Four orifices 30 made in the case 22 serve to connect the enclosure of the relief valve 26 to the pipe 9.

La queue cylindrique 27 est placée dans l'orifice de la soupape 24 avec un Jeu choisi dans les limites de +0,030 à -0,055 mm. The cylindrical shank 27 is placed in the orifice of the valve 24 with a clearance chosen within the limits of +0.030 to -0.055 mm.

Pour limiter la course de la broche 29 dans la soupape 24, on a prévu un limiteur de course 31, alors que la broche 29 elle même est placée dans un logement 32 et le corps 21 est muni d'un couvercle 33. To limit the travel of the spindle 29 in the valve 24, a stroke limiter 31 is provided, while the spindle 29 itself is placed in a housing 32 and the body 21 is provided with a cover 33.

Chaque colonne de contact 1, 2 (figure 2) comporte une valve 34, 35destinée à la purge de la colonne 1, 2, respectivement. Les valves 34, 35 sont montées au voisinage immédiat de l'extrémité inférieure de la colonne correspondante 1, 2. La valve 34 est reliée à l'atmosphère pendant la purge de la colonne, qui s'effectue en position fermée de la valve de fermeture 5 et de la valve de fermeture 7 de la colonne 2. Each contact column 1, 2 (FIG. 2) comprises a valve 34, 35 intended for the purging of column 1, 2, respectively. The valves 34, 35 are mounted in the immediate vicinity of the lower end of the corresponding column 1, 2. The valve 34 is connected to the atmosphere during the purging of the column, which takes place in the closed position of the valve. closing 5 and closing valve 7 of column 2.

Le système comporte aussi une bouteille d'air 36 reliée par la conduite 37 à la bouteille hydraulique 4 et à la presse (pas montrée sur la figure 1), un distributeur hydraulique 38 et une pompe à haute pression 39. Les capteurs 3 de contrôle du niveau de liquide sont installés aux niveaux à contrôler, où la position T correspond au premier niveau inférieur d'avarie, la position Il correspond au deuxième niveau inférieur d'avarie, les positions
III et IV se les niveaux de service du liquide, et la position V correspond au niveau supérieur d'avarie.The system also comprises an air bottle 36 connected by line 37 to the hydraulic bottle 4 and to the press (not shown in FIG. 1), a hydraulic distributor 38 and a high pressure pump 39. The control sensors 3 of the liquid level are installed at the levels to be checked, where the position T corresponds to the first lower level of damage, the position It corresponds to the second lower level of damage, the positions
III and IV are the service levels of the liquid, and position V corresponds to the higher level of damage.

Le système de commande du poste de pompage et d'accu- mulation pour presses hydrauliques fonctionne de la manière suivante. The pumping and accumulator control system for hydraulic presses works as follows.

Pendant le prooessue de déformation, le liquide moteur passe de la bouteille hydraulique 4 (figure 1) à travers le distributeur hydraulique 38 dans 1 presse (n'est pas montrée sur la figure 1) Au moment o-' le niveau de liquide moteur dans la bouteille 4 est en dessous lu niveau II, les capteurs 3 de ce niveau débitent un signal pour la mise ea pompe 39 en régime d'alimentation de la bouteille 4. Le liquide moteur va du distributeur 38 a la presse et à la bouteille hydra-lique 4 Dès que le liquide a atteint le niveau If es capteurs 3 de contrôle du niveau débitent des signaux pour la mise de la pompe 39 en régime de fonctionnement à vide Si le liquide moteur a atteint, pour une raison quelconque, le niveau V, les capteurs 3 de ce niveau débitent un nouveau signal pour la mise de la pompe 39 en régime de fonctionnement à vide. During the deformation process, the engine liquid passes from the hydraulic cylinder 4 (figure 1) through the hydraulic distributor 38 in 1 press (not shown in figure 1) At the moment when the level of engine liquid in the bottle 4 is below level II, the sensors 3 of this level deliver a signal for putting the pump 39 into the supply mode of the bottle 4. The driving liquid goes from the distributor 38 to the press and to the hydra bottle -lique 4 As soon as the liquid has reached the level If es the level control sensors 3 deliver signals for putting the pump 39 in no-load operating mode If the engine liquid has reached, for some reason, level V , the sensors 3 of this level deliver a new signal for putting the pump 39 in no-load operation.

Si la pression dans la bouteille 4 a dépassé ce nieau, ce qui est signalé par les manomètres de contact électrique 18, ces deniers débitent un signal pour la mise de la pompe 39 Ü repos.If the pressure in the bottle 4 has exceeded this level, which is indicated by the electrical contact pressure gauges 18, these deniers deliver a signal for putting the pump 39 to rest.

Après un arret prolongé nécessaIre pour la réalisation de la réparation du systeme ou de la presse, les colonnes de contact 1, 2 sont remplies de liquide moteur et d'air comprimé de la manière suivante. After a prolonged shutdown necessary for carrying out the repair of the system or the press, the contact columns 1, 2 are filled with working liquid and compressed air in the following manner.

Tout d'abord, la bouteille hydraulique 4 est remplie de liquide moteur de la bouteille d'alimentation(non repré- sentée sur la figure 1) à travers un distributeur 38
Jusqu'au niveau IV, ainsi que d'air arrivant du compresseur (non représenté sur la figure 1). Ensuite les valves de fermeture 6, 7 s'ouvrent alors que les valves de fermeture 5, 8 sont fermées, et les colonnes de contact 1, 2 se remplissent d'air. Au début, les colonnes 1, 2 se remplissent d'air seulement à travers le Jeu formé par la queue 27 (figure 2) de la soupape de décharge 26 et par le siège 25. L'échauffement de l'air Jusqu'à la température d'inflammation de l'huile est prévenu grâce à l'ouverture automatique ou manuelle complète de la soupape 24.Après que la valeur de la pression ait atteint, dans les colonnes de contact 1, 2 (figure 1), une valeur égale à la pression dans la bouteille hydraulique 4, la soupape 24 s'ouvre complètement. Ensuite les valves 5, 8 s'ouvrent elles aussi. En conséquence les colonnes des contact 1, 2 se remplissent lentement de liquide moteur, suivant la loi des vases communicants, Jusqu'au niveau IV.First of all, the hydraulic cylinder 4 is filled with engine liquid from the supply cylinder (not shown in FIG. 1) through a distributor 38
Up to level IV, as well as air arriving from the compressor (not shown in Figure 1). Then the closing valves 6, 7 open while the closing valves 5, 8 are closed, and the contact columns 1, 2 are filled with air. At the beginning, the columns 1, 2 are filled with air only through the clearance formed by the tail 27 (FIG. 2) of the relief valve 26 and by the seat 25. The heating of the air Until the oil ignition temperature is prevented by fully automatic or manual opening of valve 24. After the pressure value has reached an equal value in contact columns 1, 2 (figure 1) at the pressure in the hydraulic cylinder 4, the valve 24 opens completely. Then the valves 5, 8 also open. Consequently, the contact columns 1, 2 are slowly filled with motor liquid, according to the law of communicating vessels, Up to level IV.

A l'apparition d'une couche d'huile,de matières combustibles et de substances anticorrosives déposées, après une longue période dn travail des colonnes de contact 1, 2, sur la surface intérieure des capteurs -3 de contrôle du niveau de liquide et des colonnes de contact 1, 2, et présentant un risque d'incendie et d'explosi, on enlève cette couche de la manière suivante. On the appearance of a layer of oil, combustible materials and anticorrosive substances deposited, after a long period of work of the contact columns 1, 2, on the inner surface of the sensors -3 for monitoring the level of liquid and contact columns 1, 2, and presenting a risk of fire and explosion, this layer is removed in the following manner.

Quelle que soit la position du liquide moteur dans la bouteille hydraulique 4, avant de procédcr à la purge de la colonne de contact 1, on ferme la valve de fermeture 6, 7 et 8. Ensuite on ouvre complètement la valve 3 et on la relie à l'atmosphère. Après cela on ouvre d'une valeur insignifiante la valve de fermeture 7 en tournant la broche 29 (figure 2). Le jet d'air comprimé se déplaçant à grande vitesse nettoie la surface intérieure de la colonne de contact 1 et la surface des capteurs de niveau 3 en la débarassant de la couche d'huile. La colonne de contact 2 est nettoyée d'une manière analogue. Whatever the position of the working liquid in the hydraulic cylinder 4, before purging the contact column 1, the closing valve 6, 7 and 8 are closed. Then the valve 3 is completely opened and it is connected to the atmosphere. After that the closing valve 7 is opened with an insignificant value by turning the pin 29 (FIG. 2). The jet of compressed air moving at high speed cleans the interior surface of the contact column 1 and the surface of the level sensors 3 by removing it from the oil layer. The contact column 2 is cleaned in a similar manner.

Pendant la purge de l'une des colonnes, la colonne 1 par exemple, l'autre colonne (2) se trouve en état de service. During the purging of one of the columns, column 1 for example, the other column (2) is in operating condition.

De ce fait, le rendement de presses hydrauliques croit.As a result, the output of hydraulic presses increases.

La présence de eux colonnes de contact 1, 2 et de deux manomètres à contact électriques 18 assure un fonction nement fiable du système de commande du poste de pompage et d'accumulation. The presence of them contact columns 1, 2 and two electrical contact manometers 18 ensures reliable operation of the control system of the pumping and accumulation station.

Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n' ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier elle comprend touts les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si cellesci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée. Of course, the invention is in no way limited to the embodiments described and shown which have been given only by way of example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described, as well as their combinations if these are carried out according to the spirit and implemented in the context of protection as claimed.

Claims

1. Control system for a pumping and accumulation station for hydraulic presses, of the type comprising two vertical contact columns with sensors of the level of liquid contained in a vertical hydraulic bottle, said columns being connected by pipes of air and liquid to said hydraulic cylinder and to a pressure gauge, the output signal of which is applied to the operating bodies of the pumping and accumulation station, characterized in that it comprises four closing valves comprising relief valves and two of which are installed on the upper ends of the contact columns and are put in communication by pipes between them and with the air part of the hydraulic cylinder, while the other two are mounted on the lower ends of the contact columns and are connected between them by a cardite and to the hydraulic part of the hydraulic cylinder by another pipe, each closing valve includes orant two valves arranged one inside the other, the inner valve, acting as a relief valve, is provided with a cylindrical shank, the ratio between the diameter of the shank and the diameter D of the contact column d / D = 1/4.

2. System according to claim 1, characterized in that said cylindrical tail is placed in the valve with a clearance chosen within the limits of +0.030 to -0.055 mm.

3. System according to one of claims 1 and 2, characterized in that each contact column comprises a valve mounted in the lower part of the column and connected to the atmosphere for carrying out the purging of one of the columns while the lower closing valve of the column to be purged and the upper closing valve of the other column are closed.