FR2492701A1

FR2492701A1 - Band saw sharpening, hardening and setting process - uses cold forging to raise edges of tooth and machine which automatically deposits tungsten carbide on tooth tips

Info

Publication number: FR2492701A1
Application number: FR8023083A
Authority: FR
Original assignee: DESGRANGES RENE
Current assignee: DESGRANGES RENE
Priority date: 1980-10-29
Filing date: 1980-10-29
Publication date: 1982-04-30
Also published as: BE890540A; DE8131386U1; FR2492701B1

Abstract

Circular or band saw blades are sharpened and reset, then a layer of tungsten carbide is electrostatically deposited on the tips to prolong tooth life. The tooth tips are cold forged so the edges of the teeth are thicker than the central region. Compression of the teeth then consolidates the edges after forging. The blade is then placed in a machine containing an impulse generator which deposits tungsten carbide on the blade tips. The blade is guided between two plates is moved by a motorised roller which runs against the blade. The blade tips pass through a group of three pistols containing tungsten carbide electrodes. Two pistols are on either side of the tooth and one above. The pistons are energised by contacts on an arm which follows the tooth profile and also raises and lowers the pistol above the teeth so it follows the profile.

Description

L'invention est relative tout d'abord à un procédé pour l'élaboration du tranchant d'un outil coupant du genre scie à bois, à ruban ou circulaire. The invention relates first of all to a process for the development of the cutting edge of a cutting tool of the wood, band or circular saw type.

L'invention concerne également une machine spécialement conçue se prêtant au procédé visé par l'invention. The invention also relates to a specially designed machine suitable for the process covered by the invention.

Il apparat opportun, avant d'aborder les dispositions essertielles de l'invention, de rappeler succinctement comment se présentent, à l'heure actuelle, les problèmes d'exploitation des lames de scies à bois et plus spécialement les scies à ruban, et scies circulaires. It appears appropriate, before approaching the essential provisions of the invention, to briefly recall how present, at present, the problems of exploitation of wood saw blades and more especially band saws, and saws circular.

On sait que de telles scies sont soumises à des contraintes extrêmement sévères étant donné que leur vitesse moyenne est de l'ordre de 30 à 50mBtres/seconde tandis que la vitesse d'avance des bois peut varier de 30à120mètres/minute, en fonction d'une part et principalement, de la qualité de l'affûtage, d'autre part, de la nature des essences de bois à débiter. It is known that such saws are subjected to extremely severe constraints since their average speed is of the order of 30 to 50 meters / second while the speed of advance of the woods can vary from 30 to 120 meters / minute, depending on firstly and mainly, the quality of sharpening, secondly, the nature of the wood species to be cut.

Le rendement d'une exploitation de sciage est donc lié à deux paramètres interdépendants, la qualité de l'affûtage et la tenue dans le temps de cet affûtage. The output of a sawing operation is therefore linked to two interdependent parameters, the quality of the sharpening and the resistance over time of this sharpening.

Un des procédés traditionnels ancien et toujours utilisé dans certains pays par des spécialistes consiste à reformer les pointes de dents de scie usées essentiellement par écrouissage de ces pointes, de manière à les élargir par rapport à ltépaisseur du corps de lame, ce qui donne 1' avoyage nécessaire au passage de la lame dans le bois. Après l'écrouissage, on rectifie par compression et on affûte par meulage les arêtes de coupe de la pointe des dents en leur donnant une dépouille convenable et conférant aux arêtes de coupe un morfil générateur de tranchant. One of the old traditional methods and still used in certain countries by specialists consists in reforming the sawtooth tips worn essentially by work hardening of these points, so as to widen them with respect to the thickness of the blade body, which gives 1 ' necessary for the passage of the blade in the wood. After work hardening, the compression edges are corrected and the cutting edges of the tip of the teeth are sharpened by grinding, giving them a suitable draft and giving the cutting edges a sharp edge.

M; gré les aciers au chrome utilisés pour la fabrication des lames de scie, on assiste dans la pratique à une érosion plus ou moins rapide du morfil du tranchant, puis de la partie voisine des bords d'attaque, l'angle de dépouille de la pointe de dent s'amenuise, la coupe n'est plus franche et la vitesse d'avance des bois à scier ne peut plus être soutenue. M; according to the chrome steels used for the manufacture of saw blades, we are witnessing in practice a more or less rapid erosion of the cutting edge, then of the part near the leading edges, the taper angle of the point the tooth is reduced, the cut is no longer clear and the speed of advance of the sawn timber can no longer be sustained.

On a tenté de remédier à cette difficulté de durée de l'affûtage initial par un procédé d'apport d'un composé céramique-métal désigné sous le nom commercial de "stellite", en spéculant sur les propriétés de dureté de ce composé. Attempts have been made to remedy this difficulty in the duration of the initial sharpening by a process of supplying a ceramic-metal compound designated by the commercial name of "stellite", by speculating on the hardness properties of this compound.

Toutefois, la technique de "stellitage" est longue à mettre en
oeuvre et est affaire de spécialistes car son dépôt implique tout d'abord une
opération de défonçage de la pointe de dent, mise en place du composé par fusion, au chalumeau oxydrique, qui se présente alors sous la forme d'une
petite boule. On fait ensuite subir à la lame un traitement thermique de revenu sur chaque dent car l'acier des lames est autotrempant. Enfin, on dresse le front d'attaque de chaque dent sur affflteuse que l'on fait suivre d'une rectification des faces latérales de la pointe de dent ; puis on procède à l'affûtage du profil. Ce procédé est connu mais coûteux et long à exécuter, exigeant des machines spécialement conçues par cet usage.Il donne effectivement une durée de vie plus longue aux lames de scie mais par contre, le tranchant des arènes de coupe des dents est très sensiblement inférieur au tranchant obtenu par le procédé écrouissage-affûtage traditionnel.However, the technique of "stellitage" is long to implement
work and is a matter for specialists because its deposit implies first of all a
operation of smashing the tip of the tooth, placing the compound by fusion, using an oxy-fuel torch, which then takes the form of a
little ball. The blade is then subjected to an annealing heat treatment on each tooth because the steel of the blades is self-hardening. Finally, the leading edge of each tooth is erected on a wire saw which is followed by a rectification of the lateral faces of the tooth tip; then the profile is sharpened. This process is known but expensive and time-consuming, requiring machines specially designed for this purpose. It actually gives a longer lifespan to the saw blades but on the other hand, the cutting edge of the teeth cutting arenas is very significantly lower than the cutting edge obtained by the traditional work hardening-sharpening process.

La pratique montre que l'on n'obtient pratiquement pas de morfil sur les arêtes de coupe des dents "stellitées" et que la puissance utile à la coupe est
supérieure. On notera encore une perte par meulage d'une quantité importante
du matériau d'apport qui est d'un coût très élevé.Practice shows that one obtains practically no morfil on the cutting edges of "stellitated" teeth and that the power useful for cutting is
superior. There will also be a loss by grinding of a large amount
filler material which is very expensive.

En définitive, on peut dire que le bilan du stellitage est négatif dans cette technologie particulière car les lames traitées par affûtage traditionnel "passent mieux" et surtout plus vite que les lames stellitées. Ultimately, we can say that the balance of the stellitage is negative in this particular technology because the blades treated by traditional sharpening "pass better" and especially faster than the stellitated blades.

La présente invention a en conséquence pour but un procédé d'élaboration du tranchant de lames du genre en question qui conserve les caractéristiques de tranchant des procédés traditionnels connus, mais en augmente la durée de façon importante. The object of the present invention is therefore a process for producing the cutting edge of blades of the kind in question which retains the cutting edge characteristics of known traditional methods, but considerably increases their duration.

Un autre but de l'invention est de fournir une machine pour le traitement automatique des tranchants et portées des pointes de lames de scies sans perte de la matière de renforcement. Another object of the invention is to provide a machine for the automatic treatment of the cutting edges and worn points of saw blades without loss of the reinforcing material.

L'invention concerne à cet effet un procédé d'élaboration et de traitement, notamment du tranchant et des zones contiguës d'un outil coupant du genre scie à bois, à ruban ou circulaire, procédé caractérisé en ce que d'une part, on met tout d'abord en forme la pointe de dent par écrasage écrouissage-rectificationàfroidpourobtenir un élargissement sensible des arêtes latérales et de l'arête frontale, la pointe affectant alors une forme de pyramide à base trapézoidale dont l'arête de coupe frontale constitue le grand côté de la base, d'autre part ensuite, on profile et on affûte par meulage en dépouille les arêtes de la pointe pyramidale afin d'obtenir un morfil sur le tranchant des arêtes de coupe, d'autre part enfin, on applique sur les tranchants des arêtes de coupe et les zones contiguës soumises à usure une couche de carbure de tungstène ou de titane en animant d'un mouvement de balayage une électrode vibrante du carbure choisi portée par un pistolet h impulsion en soi connu. To this end, the invention relates to a process for the preparation and treatment, in particular of the cutting edge and the contiguous zones of a cutting tool of the wood saw, band or circular saw type, process characterized in that on the one hand, first forms the tip of the tooth by crushing cold work-rectification to obtain a significant enlargement of the lateral edges and the frontal edge, the tip then affecting a shape of a pyramid with a trapezoidal base of which the frontal cutting edge constitutes the large side of the base, on the other hand then, one profiles and one sharpens by grinding in skin the edges of the pyramidal point in order to obtain a morfil on the edge of the cutting edges, on the other hand finally, one applies to the cutting edges and adjacent areas subject to wear a layer of tungsten carbide or titanium by sweeping a vibrating electrode of the chosen carbide carried by a pulse gun known per se.

L'invention concerne également une machine pour la dépose automatique d'un carbure sur les arêtes tranchantes et les zones contiguës des pointes de dents de scies, caractérisée en ce qu'elle comporte en combinaison, d'une part, des moyens de support réglables et de guidage de la lame à affûter et un moyen d'avance pas à pas pour présenter chaque dent de scie à l'action de déposition des électrodes vibrantes de carbure, d'autre part, d'un jeu de supports latéraux de pistolets porte-électrodes disposés de part et d'autre de l'axe de défilement des dents de scie de manière telle que les électrodes puissent occuper notamment deux positions, l'une de contact avec les arêtes latérales de la pointe pyramidale d'une dent et la surface contiguë à ces arêtes, l'autre d'écartement par rapport à ces mêmes arêtes et surfaces lors du mouvement d'avance d'un pas de la lame de scie, chaque support de pistolet porte-électrode étant associé à une commande de mouvement propre à communiquer au pistolet et à l'électrode un mouvement de balayage sur l'arête de coupe et la surface contiguë considérée, d'autre part encore, un support de pistolet porte-électrode additionnel disposé au-dessus de ltexbados des pointes de lame de scie pour traiter l'arête frontale d'une pointe de dent et la surface d'extrados contiguë à cette arête, ce troisième support étant également associé à la commande de mouvement des deux premiers pistolets. The invention also relates to a machine for the automatic depositing of a carbide on the cutting edges and the contiguous zones of the sawtooth points, characterized in that it comprises, in combination, on the one hand, adjustable support means and for guiding the blade to be sharpened and a step-by-step advance means for presenting each sawtooth to the action of depositing the carbide vibrating electrodes, on the other hand, of a set of lateral supports for guns carrying -electrodes arranged on either side of the axis of movement of the saw teeth so that the electrodes can occupy in particular two positions, one in contact with the lateral edges of the pyramidal point of a tooth and the surface contiguous to these edges, the other of spacing with respect to these same edges and surfaces during the advance movement of one step of the saw blade, each electrode holder gun holder being associated with a movement control suitable for communicating with the pistol and at the electrode a sweeping movement on the cutting edge and the contiguous surface considered, on the other hand, an additional holder for an electrode-holder gun placed above the saw blade tips to treat the frontal edge of a tooth tip and the upper surface contiguous to this edge, this third support also being associated with the movement control of the first two pistols.

Grâce à ce procédé et machine pour sa mise en oeuvre, on a réduit considérablement le temps de préparation et d'affûtage des lames de scie (par rapport au stellitage), on a augmenté la durée de coupe utile et on peut augmenter la vitesse d'avance à la coupe sans détruire la qualité du tranchant. Par ailleurs, la dépose de carbure est peu coûteuse et ne nécessite pas d'opérations manuelles hautement spécialisées.Thanks to this process and machine for its implementation, the time of preparation and sharpening of the saw blades has been considerably reduced (compared to the cutting), the useful cutting time has been increased and the speed d can be increased. 'cutting advance without destroying the quality of the cutting edge. Furthermore, the removal of carbide is inexpensive and does not require highly specialized manual operations.

D'une manière générale, par ce procédé on a pu accroître de façon importante la durée de vie des lames par réduction de la fréquence des reformages et réaffûtages, ce qui se traduit par un meilleur rendement au niveau de la production. In general, by this process it was possible to significantly increase the life of the blades by reducing the frequency of reformings and resharpening, which results in a better yield in terms of production.

Suivant une disposition de cette machine, chaque support latéral d'un jeu est formé d'une lame ressort porte-pistolet, portée à l'une de ses extrémités par un axe pivot inclinable en deux directions sur la verticale suivant un angle correspondant d'une part à la direction et au degré de l'arête latérale d'attaque d'une pointe pyramidale de dent de scie, d'autre part à l'angle de dépouille donné à la face latérale contiguë à cette arête, l'autre extrémité de cette lame étant supportée par une came de commande d'oscillation imprimant à la lame un mouvement angulaire alternatif correspondant au profil de ladite arête latérale d'attaque d'une pointe de dent de scie. According to an arrangement of this machine, each lateral support of a set is formed by a pistol spring leaf, carried at one of its ends by a pivot axis tiltable in two directions on the vertical at a corresponding angle of on the one hand to the direction and degree of the lateral edge of attack of a pyramidal sawtooth point, on the other hand to the draft angle given to the lateral face contiguous to this edge, the other end of this blade being supported by an oscillation control cam imparting to the blade an alternating angular movement corresponding to the profile of said lateral edge of attack of a sawtooth tip.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation d'une machine de traitement automatique des lames de scies, donné ici à titre d'exemple et illustré sur les dessins joints dans lesquels
La figure 1 est une vue en perspective montrant les
dispositions extérieures de la machine de traitement.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of an embodiment of an automatic saw blade processing machine, given here by way of example and illustrated in the accompanying drawings in which
Figure 1 is a perspective view showing the
external arrangements of the processing machine.

La figure 2 est une vue echématique montrant en perspective
les zones traitées d'une pointe de dent de scie.Figure 2 is an echematic view showing in perspective
the areas treated with a sawtooth tip.

La figure 3 est une vue en perspective montrant la cinématique
conjointe du bras d'avance de la lame à traiter et la commande de mouvement
d'un des pistolets de traitement latéral.Figure 3 is a perspective view showing the kinematics
joint of the feed arm of the blade to be treated and the movement control
one of the side treatment guns.

La figure 4 est une vue en perspective montrant le détail
d'un des porte-pistolet latéral à la lame à traiter.Figure 4 is a perspective view showing the detail
one of the side pistol holders to the blade to be treated.

La figure 5 est une vue en perspective semblable à la
figure 3 montrant la cinématique du porte-pistolet pour le traitement du
tranchant frontal et de l'extrados d'une pointe de dent.Figure 5 is a perspective view similar to the
Figure 3 showing the kinematics of the gun holder for the treatment of
frontal edge and upper surface of a tooth tip.

Afin d'expliquer les dispositions mises en oeuvre dans la
machine pour la dépose automatique d'un carbure sur les arêtes tranchantes
et les zones contiguës des pointes de dents de scie, on se reportera tout
d'abord à la figure 2 qui montre en détail la géométrie tout à fait particulière
d'une pointe de dent de scie circulaire ou de scie a ruban. Dans cette
figure 2, on a désigné une dent de scie par la référence générale 10. Suivant
une première phase du procédé d'élaboration et du traitement selon
l'invention, on met tout d'abord en forme la pointe de dent en lui faisant
subir un écrasage-écrouissage à froid, ce qui permet d'obtenir comme le
montre le dessin un élargissement sensible des arêtes latérales 12, et de
l'arête frontale 13.A la suite de cette première opération, la pointe de dent
affecte la forme d'une pyramide à base trapézoïdale dont l'arête frontale 13
constitue le grand côté de la base.In order to explain the provisions implemented in the
machine for the automatic deposit of a carbide on the cutting edges
and the contiguous areas of the sawtooth points, we will refer all
first in Figure 2 which shows in detail the very special geometry
a circular sawtooth or band sawtooth tip. In this
Figure 2, we have designated a sawtooth by the general reference 10. Next
a first phase of the process of preparation and treatment according to
the invention, the tooth tip is first shaped by making it
undergo cold crushing and cold working, which makes it possible to obtain as the
shows the drawing a significant enlargement of the lateral edges 12, and
the front edge 13.After this first operation, the tooth tip
has the shape of a pyramid with a trapezoidal base, the front edge of which 13
is the long side of the base.

On remarque que les faces latérales de la pointe de dent
contiguë aux arêtes latérales 12, présente un angle de dépouille qui a pour
but de permettre le passage du corps de lame pratiquement sans frottement
dans la saignée de coupe.Note that the lateral faces of the tooth tip
contiguous to the lateral edges 12, has a draft angle which has for
purpose of allowing the passage of the blade body practically without friction
in the cutting groove.

Après avoir obtenu l'élargissement de la pointe de dent, on rectifie par compressior mécanique les côtés latéraux pour obtenir l'angle de dépouille indiqué plus haut,
et on profile l'extrados 14 de la pointe de dent, ce grâce à quoi on obtient,
notamment sur les arêtes 12 et 13, un morfil qui donne du tranchant à la pointe
de dent. After obtaining the widening of the tooth tip, the lateral sides are rectified by mechanical compression to obtain the clearance angle indicated above,
and we profile the upper surface 14 of the tooth tip, what we get,
especially on edges 12 and 13, a morfil which gives sharpness to the point
tooth.

Après mise en forme et affûtage, on applique sur les tranchants des arêtes de coupe et les zones contiguës soumises à usure, de préférence une couche de carbure de tungstène. Cette couche de carbure de tungstène est déposée à l'aide d'électrodes vibrantes 15, qui sont disposées chacune sous un angle particulier, de manière à épouser d'une part le profil des arêtes de coupe 12 et 13, et d'autre part, les angles de dépouille des surfaces contiguës à ces arêtes. Les électrodes vibrantes sont portées par des pistolets à impulsion en soi connus, mais qui, selon l'invention, sont animés d'un mouvement de balayage réguliers de manière à couvrir la partie travaillante des arêtes et des surfaces contiguës soumises à usure. After shaping and sharpening, cutting edges and adjoining areas subject to wear are applied to the cutting edges, preferably a layer of tungsten carbide. This layer of tungsten carbide is deposited using vibrating electrodes 15, which are each arranged at a particular angle, so as to match on the one hand the profile of the cutting edges 12 and 13, and on the other hand , the draft angles of the surfaces contiguous to these edges. The vibrating electrodes are carried by impulse guns known per se, but which, according to the invention, are driven by a regular scanning movement so as to cover the working part of the edges and contiguous surfaces subject to wear.

On a remarqué d'une manière tout à fait surprenante que le traitement des surfaces de coupe par déposition d'un carbure après mise en forme et affûtage, donnait des résultats bien supérieurs à ceux enregistrés avec certains procédés de renforcement antérieurs qui consistaient notamment à renforcer d'abord la pointe de dent, puis à l'affûter, mais dans ce cas, ainsi qu'il a été indiqué dans l'état de la technique, on ne peut pas obtenir de morfil sur les arêtes de coupe, ce qui explique les mauvaises performances des procédés de traitements antérieurs. It has been remarked quite surprisingly that the treatment of the cutting surfaces by deposition of a carbide after shaping and sharpening, gives results far superior to those recorded with certain prior reinforcement processes which consisted notably in reinforcing first the tooth tip, then sharpen it, but in this case, as indicated in the state of the art, one cannot obtain a morfil on the cutting edges, which explains the poor performance of previous treatment methods.

Par ailleurs, on a découvert que la tenue dans le temps du tranchant des arêtes de pointes de dent était liée à la régularité de l'épaisseur de la couche de carbure déposée sur/et au voisinage des arêtes de pointes de dent, et que cette régularité d'épaisseur était tributaire d'une part du réglage de la pression des électrodes sur la partie à traiter, d'autre part de la régularité du mouvement de balayage qui doit se faire d'une manière parfaitement continue et sans à-coups. Ces deux objectifs sont atteints par les dispositions de la machine qui est plus spécialement décrite en référence aux figures 1, 4 et 5. Furthermore, it was discovered that the resistance over time of the cutting edge of the edges of tooth tips was linked to the regularity of the thickness of the layer of carbide deposited on / and in the vicinity of the edges of tooth tips, and that this regularity of thickness was dependent on the one hand on the adjustment of the pressure of the electrodes on the part to be treated, on the other hand on the regularity of the sweeping movement which must be done in a perfectly continuous and smooth manner. These two objectives are achieved by the provisions of the machine which is more particularly described with reference to FIGS. 1, 4 and 5.

En figure I, la machine selon l'invention est désignée par la référence générale 16. Extérieurement, cette machine se compose de deux caissons parallèles, respectivement 17, 18, contienant notamment les différents mécanismes d'approche et d'animation des pistolets porte-électrodes, respectivement 19a, 19b et 20. Les caissons 17, 18, sont séparés par un passage 21 dans lequel peut prendre place, soit une scie à ruban 10 comme montré en figure 1, soit une scie circulaire sur un moyeu en soi connu non représenté, soit une lame de scie alternative. In Figure I, the machine according to the invention is designated by the general reference 16. Externally, this machine consists of two parallel boxes, respectively 17, 18, containing in particular the various mechanisms for approaching and animating the guns electrodes, respectively 19a, 19b and 20. The boxes 17, 18 are separated by a passage 21 in which can take place either a band saw 10 as shown in FIG. 1, or a circular saw on a hub known per se not known shown, a reciprocating saw blade.

Les électrodes vibrantes 15 des pistolets 19a, 19b et 20,
sont alimentées à partir d'un générateur à impulsion 21 en soi connu.The vibrating electrodes 15 of the guns 19a, 19b and 20,
are supplied from a pulse generator 21 known per se.

On remarque sur la figure 1 que les pistolets 19a, 19b, sont
inclinés par rapport au plan des faces supérieures des caissons 17, 18, de
manière telle que les électrodes 15 soient essentiellement perpendiculaires
aux arêtes et aux surfaces des pointes de dent qui doivent être revêtues de
carbure de tungstène.Note in Figure 1 that the pistols 19a, 19b, are
inclined relative to the plane of the upper faces of the boxes 17, 18, of
such that the electrodes 15 are essentially perpendicular
to the edges and surfaces of the tooth points which must be coated with
tungsten carbonate.

On se reportera maintenant aux figures 3 et 4 pour expliquer
la structure des composants mis en oeuvre pour, d'une part assurer l'avance
pas à pas de la lame de scie à traiter, d'autre part, pour l'animation de
balayage des électrodes des pistolets latéraux 19a, 19b. Pour des commodités
de lecture des dessins, on n'a représenté qu'un seul mécanisme d'animation
du pistolet 19b. Le mécanisme du pistolet 19a étant symétrique.We will now refer to Figures 3 and 4 to explain
the structure of the components used to, on the one hand ensure the advance
step by step of the saw blade to be treated, on the other hand, for the animation of
scanning of the electrodes of the side guns 19a, 19b. For convenience
reading drawings, only one animation mechanism has been shown
pistol 19b. The mechanism of the pistol 19a being symmetrical.

Le dispositif d'avance pas à pas des dents de la scie est
constitué par un balancier 22, comprenant un premier bras 23, pouvant être
animé d'un mouvement oscillant alternatif de part et d'autre d'une position
moyenne verticale, et d'un second bras 24, solidaire du premier et calé à
90#, ce balancier étant axé sur un axe pivot 25. le balancier 22 reçoit son
mouvement d'avance d'un bras de poussée 23a, sollicité par une came 26
entrafnee par un motoréducteur non représenté. Le bras 23a est maintenu au
contact de la came 26 par l'intermédiaire d'un ressort de rappel 27, agissant
sur le bras 24 du balancier.The saw teeth step feed device is
constituted by a balance 22, comprising a first arm 23, which can be
driven by an alternating oscillating movement on either side of a position
vertical mean, and a second arm 24, integral with the first and wedged at
90 #, this balance being centered on a pivot axis 25. the balance 22 receives its
advance movement of a thrust arm 23a, biased by a cam 26
driven by a gearmotor not shown. The arm 23a is held at
contact of the cam 26 by means of a return spring 27, acting
on the arm 24 of the pendulum.

n est prévu entre le bras 23a et le bras 23, une butée
réglable 28 qui permet de régler avec précision la position de la dent à traiter
par rapport à la position des électrodes 15. Le bras 23 du balancier comporte
à sa partie supérieure un taquet pousseur articulé 29, agissant par poussée sur les fronts de dents de la lame de scie à traiter. Le bras 23 du balancier
est complété par une rampe d'écartement dont le rôle sera décrit plus loin.n is provided between the arm 23a and the arm 23, a stop
adjustable 28 which allows precise adjustment of the position of the tooth to be treated
relative to the position of the electrodes 15. The arm 23 of the balance comprises
at its upper part an articulated pusher cleat 29, acting by pushing on the fronts of teeth of the saw blade to be treated. Arm 23 of the pendulum
is completed by a spacer ramp whose role will be described later.

La lame de scie à traiter est montée réglable en hauteur à
l'aide d'un support 31, et d'un chariot 32, qui peut être déplacé en plan vertical
par l'intermédiaire d'un écrou 33 et d'une vis 34,le chariot 32 étant guidé par
rapport au bâti de la machine par l'intermédiaire d'un cadre 35, visible
figure 1, ce cadre comportant à sa partie supérieure une roue 36 agissant
sur la vis 34. The saw blade to be treated is mounted adjustable in height to
using a support 31, and a carriage 32, which can be moved vertically
by means of a nut 33 and a screw 34, the carriage 32 being guided by
relation to the machine frame via a visible frame 35
Figure 1, this frame having at its upper part a wheel 36 acting
on screw 34.

n va de soi que la lame de scie est guidée latéralement pour son maintien en plan vertical à l'aide de galets presseurs en soi connu. It goes without saying that the saw blade is guided laterally to maintain it in a vertical plane using pressure rollers known per se.

Chaque support latéral de pistolet 19a ou 19b, est formé d'une lame ressort 37, dans laquelle est formée une boutonnière 38 pour la fixation d'un pistolet. La lame 37 est portée à l'une de ses extrémités 37a, par un axe pivot 38, incliné sur la verticale en deux directions, données respectivement par les flèches f1 f2 en figure 4. L'arbre pivot 38 est porté par des paliers à rotules respectivement 39, 40, fixés de façon réglable à des points fixes du châssis 39a, 40a, par l'intermédiaire d'un pied fileté 41, dont le réglage en position se fait à l'aide d'écrous et contre-écrou non représentés. Each lateral pistol support 19a or 19b is formed by a leaf spring 37, in which a buttonhole 38 is formed for fixing a pistol. The blade 37 is carried at one of its ends 37a, by a pivot axis 38, inclined to the vertical in two directions, given respectively by the arrows f1 f2 in FIG. 4. The pivot shaft 38 is carried by bearings at ball joints respectively 39, 40, fixed in an adjustable manner at fixed points of the chassis 39a, 40a, by means of a threaded foot 41, the adjustment of which in position is carried out using nuts and lock nut not represented.

On notera que le point fixe 40a présente une boutonnière oblongue 42, qui permet le réglage d'inclinaison du bras-pivot dans le sens de la flèche fi. Le réglage de l'inclinaison de l'arbre 38 suivant la flèche f2 est obtenu par le réglage de la position axiale de la tige filetée 41 par rapport au plan fixe de la boutonnière 42. It will be noted that the fixed point 40a has an oblong buttonhole 42, which allows the tilt arm to be adjusted in the direction of the arrow fi. The adjustment of the inclination of the shaft 38 according to the arrow f2 is obtained by adjusting the axial position of the threaded rod 41 relative to the fixed plane of the buttonhole 42.

Chaque support latéral comprend une platine 43 solidaire de l'arbre inclinable 38. La platine 43 porte un étrier 44 entre les branches duquel la lame-ressort 37 peut être réglée en position angulaire autour de l'axe-pivot 38 dont elle n'est pas solidaire. Le réglage de la position angulaire de la lame ressort 37 se fait à l'aide d'une vis de réglage d'approche 45 dont le bouton de commande est également visible en figure 1. Each lateral support comprises a plate 43 secured to the tilting shaft 38. The plate 43 carries a stirrup 44 between the branches of which the leaf spring 37 can be adjusted in angular position around the pivot axis 38 of which it is not not united. The angular position of the spring leaf 37 is adjusted using an approach adjustment screw 45, the control button of which is also visible in FIG. 1.

L'ensemble support pivotant et lame-ressort 37 est maintenu dans la position de contact de 11électrode avec la pointe d'une dent de scie par l'intermédiaire d'un galet suiveur 46 porté par la platine 43 et roulant sur l'une des faces latérales de la lame de scie sous l'action d'un ressort 47 qui maintient l'ensemble de support du pistolet au contact de ladite lame, La lame-ressort 37 étant réglable entre les branches et l'étrier 44, il est possible de régler avec une grande précision la pression de contact entre électrode et surface de pointes de dent à traiter. The pivoting support assembly and blade-spring 37 is maintained in the contact position of the electrode with the tip of a sawtooth by means of a follower roller 46 carried by the plate 43 and rolling on one of the lateral faces of the saw blade under the action of a spring 47 which keeps the gun support assembly in contact with said blade, The leaf spring 37 being adjustable between the branches and the caliper 44, it is possible to regulate with great precision the contact pressure between electrode and tooth tip surface to be treated.

La lame-ressort 37 est supportée à son autre extrémité 37b par une came de commande d'oscillation 48, calée sur l'arbre de sortie 49, d'un motoréducteur 50. Le motoréducteur 50 est monté sur un support réglable en hauteur 51 par pivotement autour d'un axe 52, ce pivotement étant provoqué par une vis de réglage 53 dont le volant de commande 54 est disposé sur l'une des extrémités frontales du caisson 18 de la machine. The leaf spring 37 is supported at its other end 37b by an oscillation control cam 48, wedged on the output shaft 49, of a geared motor 50. The geared motor 50 is mounted on a support adjustable in height 51 by pivoting about an axis 52, this pivoting being caused by an adjustment screw 53, the control wheel 54 is arranged on one of the front ends of the box 18 of the machine.

On comprend qu'en agissant sur la vis de réglage 54 on modifie la position en hauteur en monte ou baisse de la came 48, ce qui permet de régler la hauteur du pistolet 19b et par suite la position des limites de balayage de l'électrode 15. La combinaison de mouvement par lame-ressort 37 et came 48 est particulièrement souple, continue et sans à-coups, ce qui permet d'obtenir une parfaite régularité de la couche de carbure déposée sur la pointe de dent de scie à traiter. It is understood that by acting on the adjusting screw 54, the height position is raised or lowered by the cam 48, which makes it possible to adjust the height of the gun 19b and consequently the position of the scanning limits of the electrode. 15. The combination of movement by leaf spring 37 and cam 48 is particularly flexible, continuous and smooth, which makes it possible to obtain perfect regularity of the layer of carbide deposited on the sawtooth tip to be treated.

Le groupe motoréducteur 50 comporte sur l'arbre 49, à l'opposé de la came 48, une roue d'entrafliement 55 pour une transmission sans fin 56, dont la fonction sera détaillée à ltoccasion de la description de la figure 5. Pendant la durée d'un cycle de traitement, les électrodes 15 des pistolets 19a, l9b, sont au contact des faces latérales d'une pointe de dent de scie et balaiert constamment cette surface. A la fin d'un cycle de durée prédéterminée réglable, le balancier 22 est actionné et la rampe d'écartement 30 entre en contact avec le galet suiveur 46 de l'ensemble pivotant porte-pistolet, ce qui provoque pendant cette phase d'avance, l'éloignement desdites électrodes par pivotement de l'ensemble autour de l'axe 38. The gearmotor group 50 comprises on the shaft 49, opposite the cam 48, a driving wheel 55 for an endless transmission 56, the function of which will be detailed during the description of FIG. 5. During the duration of a treatment cycle, the electrodes 15 of the guns 19a, 19b, are in contact with the lateral faces of a sawtooth tip and constantly sweeps this surface. At the end of a cycle of adjustable predetermined duration, the balance 22 is actuated and the spreading ramp 30 comes into contact with the follower roller 46 of the pivoting pistol-holder assembly, which causes during this advance phase , the separation of said electrodes by pivoting of the assembly around the axis 38.

La machine comporte un troisième support de pistolet additionnel 20, qui agit sur l'arête frontale et l'extrados des dents de scie. The machine has a third additional pistol support 20, which acts on the front edge and the upper surface of the saw teeth.

Le support du pistolet 20 est constitué egalement d'une lame ressort 57 disposée en plan vertical au-dessus de l'axe de défilement de la lame de scie à traiter. La lame-ressort 57 est réglable en hauteur par tout moyen approprié, de manière à ce que l'on puisse régler la pression de contact de l'électrode 15 du pistolet 20. The gun support 20 also consists of a spring blade 57 arranged in a vertical plane above the axis of travel of the saw blade to be treated. The leaf spring 57 is adjustable in height by any suitable means, so that the contact pressure of the electrode 15 of the gun 20 can be adjusted.

En figure 1, on a schématisé une butée réglable 58 qui agit sur la hauteur de la lame-ressort 57. La lame-ressort 57 reçoit son mouvement alternatif de balayage par l'intermédiaire d'une came 58, calée sur un arbre 59, lequel est entratné par une roue 60, elle-même entrainée par la transmission sans fin 56. In FIG. 1, there is shown diagrammatically an adjustable stop 58 which acts on the height of the leaf spring 57. The leaf spring 57 receives its reciprocating sweeping movement by means of a cam 58, wedged on a shaft 59, which is driven by a wheel 60, itself driven by the endless transmission 56.

La lame ressort 57 porte un doigt lecteur 61, qui est sollicité par un galet 62, de commande de relevage de pistolet, ce galet étant porté à l'extrémité supérieure de la branche verticale 23 du balancier 22. The leaf spring 57 carries a reader finger 61, which is biased by a roller 62, for controlling the pistol lift, this roller being carried at the upper end of the vertical branch 23 of the balance 22.

Il va de soi que le fonctionnement de la machine résulte de la description des différents mécanismes de commande des porte-pistolets dont la cinématique apparat clairement à la lecture des dessins annexés,
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples d'exécution ci-dessus décrits et représentés, pour lesquels on pourra prévoir d'autres modes d'exécution sans pour cela sortir du cadre des revendications annexées. It goes without saying that the operation of the machine results from the description of the different control mechanisms of the pistol holders, the kinematics of which appear clearly on reading the attached drawings,
Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiments described and shown above, for which other embodiments may be provided without thereby departing from the scope of the appended claims.

Claims

I) Method of preparation and treatment, in particular of the cutting edge and the contiguous zones of a cutting tool of the wood saw, band or circular saw type, method characterized in that, on the one hand, first of all, forms the tip of the tooth by cold crushing and cold working to obtain a significant widening of the lateral edges and of the frontal edge, the tip then affecting a shape of pyramid with trapezoidal base whose frontal cutting edge constitutes the large side of the base, on the other hand then, one profiles and one sharpens by grinding in skin the edges of the pyramidal point in order to obtain a morfil on the edge of the cutting edges, on the other hand finally, one applies to the edges of the edges cutting and adjacent areas subject to wear, a layer of tungsten carbide or titanium, by sweeping a vibrating electrode of the selected carbide carried by a pulse gun known per se.

2) Machine for the automatic deposit of a carbide on the cutting edges and the contiguous zones of the sawtooth tips according to the method of claim 1, characterized in that it comprises, on the one hand, means of adjustable support and guiding of the blade to be sharpened and a step-by-step advance means for presenting each sawtooth to the action of deposition of the carbide vibrating electrodes, on the other hand, of a set of lateral supports of electrode-carrying pistol, arranged on either side of the axis of movement of the saw teeth so that the electrodes can occupy in particular two positions, one in contact with the lateral edges of the pyramidal point of a tooth and the surface contiguous to these edges, the other of spacing with respect to these same edges and surfaces during the advance movement of a step of the saw blade, each gun holder electrode holder being associated with a specific movement command to communicate to the pistole t and at the electrode a sweeping movement on the cutting edge and the contiguous surface considered, on the other hand, an additional support for an electrode-carrying gun placed above the upper surface of the saw blade tips to treat the front edge of a tooth tip and the upper surface contiguous to this edge, this third support also being associated with the movement control of the first two pistols.

3) Machine according to claim 2, characterized in that each lateral support of a game is formed of a pistol spring leaf carried at one of its ends by a pivot axis tiltable in two directions on the following vertical an angle corresponding on the one hand to the direction and degree of the lateral edge of attack of a pyramidal sawtooth point, on the other hand to the relief angle given to the lateral face contiguous to this edge , the other end of this blade being supported by an oscillation control cam imparting to the blade an alternating angular movement corresponding to the profile of said lateral edge of attack of a sawtooth tip.

4) Machine according to claims 2 and 3, characterized in that the oscillation control cam of the gun holder blade is driven by a geared motor group mounted on a support adjustable in height using an adjusting screw acting on the height of this support and consequently, on the height of the pistol-holder blade, this motor unit further assisting an endless transmission linked to the movement control mechanism of the third additional electrode-holder pistol support arranged at- above the text of the points of the saw blade to be treated.

5) Machine according to any one of claims6 2 to 4, characterized in that the pistol spring leaf of each lateral support can be adjusted in angular position between the branches of a stirrup of said support using a adjusting screw for approaching the deposition electrode, the support and blade assembly being maintained in the contact position of the electrode with the sawtooth tip by virtue of the presence of a follower roller carried by said support and rolling on one of the side faces of the saw blade under the action of a spring so as to keep the gun support assembly in contact with said blade.

6) Machine according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the means for advancing step by step the teeth of the saw blade to be treated is constituted by an arm oscillating in vertical plane between each lateral gun support , this arm comprising on the one hand a pusher cleat coming into contact with the tooth bottom of the saw blade, on the other hand, a spacing ramp acting on the drive roller of the support assembly and the spring-holder -pistol, in particular during the advance movement of the saw blade after each carbide deposition period.

7) Machine according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the third additional gun support acting in particular on the front edge and the upper surface of the saw teeth, consists of a spring blade arranged in plan vertical above the axis of movement of the saw blade to be treated, this leaf spring being adjustable in height and receiving its reciprocating sweeping movement by means of a cam carried on top of the frame of the machine, this cam receiving its movement from one of the geared motors for controlling one of the lateral supports of the electrode-carrying pistol, said third support possibly also occupying two positions, one for contacting the deposition electrode carried by the pistol fixed to said leaf spring, the other one obtained by a roller of the advancing arm acting on a reader finger carried by said leaf spring,