FR2492016A1 - Mitred corner joint between timber members - is made by inserting dowels into holes which are drilled with inclined faces pressed together - Google Patents
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Abstract
Description
l'invention concerne un procédé pour la réalisation d'assemblages d'angles de montants en bois. the invention relates to a method for producing assemblies of angles of wooden uprights.
Pour l'assemblage d'angles de montants en bois, notamment pour la réalisation de cadres en bois et par exemple de cadres de portes et fenêtres, on a remplacé l'assemblage à tenons et mortaises par un assemblage à tourillons. For the assembly of angles of wooden uprights, in particular for the production of wooden frames and for example of door and window frames, the tenon and mortise assembly was replaced by an assembly with trunnions.
En effet, l'assemblage à tenons et mortaises nécessite dans les fabrications industrielles des machines complexes
et précises dont le réglage est délicat et le prix de revient onéreux.Indeed, the tenon and mortise assembly requires in industrial manufacturing complex machines
and precise whose adjustment is delicate and the cost price expensive.
Par contre, pour l'assemblage à tourillons, l'outi2 lage mis en oeuvre est beacoup plus simple étant donné qu'il suff de réaliser des coupes d'angles planes aux extrémités des montants à assembler, de percer des trous borgnes perpendiculairement à ces surfaces, de mettre en place un tourillon dans le trou borgne d'un des montants et finalement d'enfoncer l'autre extrémité du tourillon dans le trou borgne de l'autre montant. On the other hand, for the assembly with trunnions, the tooling used is much simpler since it suffices to make planar angle cuts at the ends of the uprights to be assembled, to drill blind holes perpendicular to these surfaces, to put a trunnion in the blind hole of one of the uprights and finally to push the other end of the trunnion into the blind hole of the other upright.
Cet assemblage à tourillons permet d'obtenir une liaison robuste en mettant en oeuvre, pour chaque assemblage, un ou plusieurs tourillons de section suffisante réalisés en bois du
Cependant, ce procédé d'assemblage à tourillons, de même que le procédé d'assemblage par tenons et mortaises, néce site postérieurement à l'assemblage, une opération d'usinage ayant pour but de mettre rigoureusement à niveau les faces visibl des montants assemblés car malgré la précision du travail effectue il subsiste toujours une différence de niveau provenant de la dif férence de position ou d'orientation des trous borgnes, ainsi que des réactions différentes des tourillons lors de leur enfoncement sur les montants.This trunnion assembly makes it possible to obtain a robust connection by using, for each assembly, one or more trunnions of sufficient section made of wood of the
However, this method of assembly with trunnions, as well as the method of assembly by tenons and mortises, nce site after the assembly, a machining operation having the aim of rigorously leveling the visible faces of the assembled uprights because despite the precision of the work carried out there still remains a difference in level from the difference in position or orientation of the blind holes, as well as different reactions of the pins when they are pressed into the uprights.
En outre, il est en général nécessaire de réaliser un chanfrein sur le bord des trous borgnes, afin de réaliser un ébarbage et de permettre un assemblage bord à bord des surfaces d'angles. In addition, it is generally necessary to make a chamfer on the edge of the blind holes, in order to perform deburring and to allow edge-to-edge assembly of the corner surfaces.
De plus, les opérations d'assemblage sont longues car pour la réalisation d'un cadre par exemple, les montants doivent être assemblés successivement deux à deux et lors de chaque assemblage de deux montants, il est nécessaire de maintenir les deux montants pressés l'un contre l'autre pendant un certain temps, afin de stabiliser l'assemblage, car dans le cas contraire, l'élasticité du bois tend à écarter légèrement les montants assemblés l'un de l'autre en laissant apparaître une fente à hauteur des surfaces assemblées. In addition, the assembly operations are long because for the production of a frame for example, the uprights must be assembled successively two by two and during each assembly of two uprights, it is necessary to keep the two uprights pressed. one against the other for a certain time, in order to stabilize the assembly, because in the opposite case, the elasticity of the wood tends to slightly separate the assembled uprights from each other, leaving a slot appear at the height of the assembled surfaces.
La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour la réalisation d'assemblages d'angles de montants de bois caractérisé en ce qu'on presse l'une contre l'autre les surfaces d'angles de deux montants à assembler, on réalise simultanément un perçage dans les deux montants de manière que ce perçage soit séquent des surfaces à assembler et on introduit une cheville dans ce perçage. The object of the present invention is in particular to remedy these drawbacks and to this end relates to a method for producing assemblies of angles of wooden uprights, characterized in that the surfaces of angles of two uprights to be assembled, a hole is made simultaneously in the two uprights so that this hole is sequential to the surfaces to be assembled and a dowel is introduced into this hole.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'on réalise ce perçage de manière qu'il traverse de part en part les pièces à assembler. According to another characteristic of the invention, this drilling is carried out so that it passes right through the parts to be assembled.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, lton introduit la cheville par l'extrémité du perçage opposé à l'extrémité d'introduction de l'outil de perçage et lors du retrait de cet outil de perçage. According to another characteristic of the invention, lton introduces the dowel through the end of the hole opposite the insertion end of the drilling tool and during the withdrawal of this drilling tool.
L'invention est représentée, à. titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un angle d'un cadre conforme à llinvention
- la figure 2 est une vue de gauche de la figure 1.The invention is shown in. by way of nonlimiting example, in the attached drawings, in which:
- Figure 1 is a partial sectional view of an angle of a frame according to the invention
- Figure 2 is a left view of Figure 1.
la présente invention a, en conséquence, pour but la réalisation d'un procédé pour l'assemblage de montais de bois et notamment de montants de cadres de portes et fenêtres ou autres éléments de menuiserie ou de meubles. the present invention therefore has as its object the production of a method for assembling wooden frames and in particular door and window frame uprights or other elements of carpentry or furniture.
Ce procédé consiste à réaliser sur deux montants à assembler 1 et 2, des coupes d'angles li et 21 et par exemple des coupes d'onglets qui déterminent les surfaces d'assemblage des deux montants, puis à presser ces deux montants l'un contre l'autre par leurs surfaces d'assemblage de manière qu'il soit possible de réaliser un perçage simultané des deux montants par un ou plusieurs orifices 3 et 4, de manière que ces orifices soient séquents et de préférence perpendiculaires aux coupes d'angles il et 21. This process consists in making on two uprights to be assembled 1 and 2, sections of angles li and 21 and for example sections of tabs which determine the assembly surfaces of the two uprights, then in pressing these two uprights one against the other by their assembly surfaces so that it is possible to carry out a simultaneous drilling of the two uprights by one or more orifices 3 and 4, so that these orifices are sequential and preferably perpendicular to the angle cuts he and 21.
Ce procédé permet donc d'obtenir des orifices dans les deux montats qui sont très exactement dans le prolongement l'un de l'autre, même s'ils ne sont pas rigoureusement perpendiculaires aux coupes d'angles 11 et 21 et même si ces perçages ne sont pas rigoureusement parallèles entre eux. This process therefore makes it possible to obtain orifices in the two posts which are very exactly in the extension of one another, even if they are not strictly perpendicular to the sections of angles 11 and 21 and even if these holes are not strictly parallel to each other.
L'assemblage des deux montants est ensuite obtenu en introduisant des chevilles 5 et 6 dans ces perçages, l'enfon- cement de ces chevilles étant aisémEnt réglé de manière qu'elles sont enfoncées par moitié dans chacun des montants de façon à obtenir une solidité optimum d'assemblage. The assembly of the two uprights is then obtained by introducing pegs 5 and 6 into these holes, the insertion of these pegs being easily adjusted so that they are driven in half into each of the uprights so as to obtain solidity optimum assembly.
Cet assemblage pourra éventuellement etre consolidé comme cela est connu en prévoyant de la colle à bois sur les surfaces d'angles 11 et 22, ainsi que dans les perçages 3 et 4 recez vant les chevilles 5 et 6. This assembly could possibly be consolidated as is known by providing wood glue on the surfaces of angles 11 and 22, as well as in the holes 3 and 4 receive the pins 5 and 6.
Lors du pressage des deux montants 1 et 2, l'un contre l'autre par leur coupe d'angle, ces deux montants pourront facilement être positionnés de manière que leur face visible soit rigoureusement dans le même plan, cette mise au niveau n'étant pas susceptible d'être modifiée lors de l'assemblage par les chevilles étant donné que la mise en plaGe de ces chevilles s'ef- fectue alors que les montants sont toujours pressés l'un contre l'autre et dans des perçages dont les orifices des deux montants sont en prolongement rigoureux. When pressing the two uprights 1 and 2, one against the other by their angle cut, these two uprights can easily be positioned so that their visible face is strictly in the same plane, this leveling does not being not likely to be modified during assembly by the pegs since the setting in place of these pegs is carried out while the uprights are always pressed against each other and in holes whose orifices of the two uprights are in rigorous extension.
Bu fait de la suppression de cette opération d'usinage, il est également possible de peindre les montants séparément avant leur assemblage, cette opération de peinture pouvant alors entre réalisée aisément et rapidement par des moyens industriels et non pas manuellement comme cela est nécessaire dans le cas où il s'agit de peindre un cadre de porte ou de entre terminé. Bu done by the elimination of this machining operation, it is also possible to paint the uprights separately before their assembly, this painting operation can then be carried out easily and quickly by industrial means and not manually as is necessary in the when it comes to painting a door frame or between finished.
Le procédé conforme à l'invention permet également la réalisation de plusieurs perçages de section importante pour recevoir un nombre correspondant de chevilles en bois dur sans risquer que le bois des montants ne se fende étant donné que ceux-ci sont pressés l'un contre l'autre, ce qui augmente leur résistance lors de l'enfoncement des chevilles. The method according to the invention also allows the production of several holes of large section to receive a corresponding number of hardwood dowels without risking that the wood of the uprights will split since these are pressed against one another. 'other, which increases their resistance when driving the ankles.
Egalement, si désiré, dans le cas de la mise en oeuvre de plusieurs chevilles, les perçages pourront former entre eux un angle de manière à consolider l'assemblage par les chevilles formant ainsi un angle entre elles. Also, if desired, in the case of the implementation of several dowels, the bores can form an angle between them so as to consolidate the assembly by the dowels thus forming an angle between them.
La pression de serrage des montants peut être supprimée dès la mise en place des chevilles sans risquer que les montants s'écartent l'un de l'autre par réaction élastique des coupes d'angles ou des chevilles dans leur perçage étant'donné que la mise en place des chevilles s'effectue alors que let montants sont pressés et immobilisés l'un contre l'autre. The clamping pressure of the uprights can be removed as soon as the dowels are fitted without risking that the uprights deviate from each other by elastic reaction of the angle cuts or the dowels in their drilling, given that the ankles are put in place while the uprights are pressed and immobilized one against the other.
Ce procédé permet également de supprimer l'opération de chanfreinage du bord des orifices des perçages à hauteur des coupes d'angles il et 21. This method also makes it possible to eliminate the operation of chamfering the edge of the orifices of the bores at the height of the angle cuts 11 and 21.
Finalement, on remarquera. que ce procédé permet de réaliser simultanément l'assemblage des quatre angles d'un cadre. Finally, we will notice. that this process makes it possible to simultaneously assemble the four angles of a frame.
Pour cela, il suffira de positionner et de presser les quatre montants d'un cadre sur un bâti de réaliser , éven tellement en même temps, les perçages 3 et 4 dans les angles des montants et d'introduire les chevilles sans avoir à manipuler les montants ou les cadres. For that, it will be enough to position and press the four uprights of a frame on a frame to realize, even so at the same time, the holes 3 and 4 in the angles of the uprights and to introduce the dowels without having to manipulate the uprights or frames.
Les avantages de ce procédé qui consiste à presser, percer et cheviller les montants assemblés, résultent en fait de l'inversion des opérations du procédé connu suivant lequel on réalise le perçage séparé des montants, la mise en place des tourillons, puis le pressage, le procédé de l'invention permettant également de peindre les montants avant leur assemblage étant donné la suppression de la mise à niveau postérieure à cet assemblage. The advantages of this process which consists in pressing, drilling and pegging the assembled uprights, result in fact from the inversion of the operations of the known process according to which the separate drilling of the uprights is carried out, the setting up of the trunnions, then the pressing, the method of the invention also making it possible to paint the uprights before their assembly, given the elimination of the leveling subsequent to this assembly.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8021770A FR2492016B1 (en) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF JOINTS OF ANGLES OF WOODEN UPRIGHTS |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8021770A FR2492016B1 (en) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF JOINTS OF ANGLES OF WOODEN UPRIGHTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2492016A1 true FR2492016A1 (en) | 1982-04-16 |
| FR2492016B1 FR2492016B1 (en) | 1987-03-27 |
Family
ID=9246769
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8021770A Expired FR2492016B1 (en) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF JOINTS OF ANGLES OF WOODEN UPRIGHTS |
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| FR (1) | FR2492016B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| ITBO20080617A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-09 | Nucci Antonio Ditta Individuale Di | WALL FRAMES AND WOODEN DOORS FOR WINDOWS OR FRAMES |
| CN105370679A (en) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 苏州市皓东金属压延五金厂 | Slope butt-joint block |
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| DE1534841A1 (en) * | 1964-08-08 | 1969-09-04 | Luigi Zanini | Corner connection of profile material, especially of plastic-coated wooden frame profiles for doors and windows |
| FR2356395A1 (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-27 | Galer & Co | DEVICE FOR ANCHORING THE FRAMES |
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1980
- 1980-10-10 FR FR8021770A patent/FR2492016B1/en not_active Expired
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| ST | Notification of lapse |