FR2487730A1 - Automated shaping and polishing of large concave reflectors - by moulding, forming, polishing and selective coating of ductile metal or plastics sheet - Google Patents

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Abstract

The surfaces of large scale concave reflectors are made by (a) press preforming sheet metal or plastics matl. to obtain approximately the form required, complete with punched holes for registration and a trimmed peripheral flange, (b) developing the concave form by (explosive) hydrostatic pressure, (c) polishing the surface using abrasive matl. while subjecting the reflector to oscillation and the abrasive matl. to vibration, (d) cleaning the surface ionically and (e) applying thin metallic coatings to selected regions of the reflector by vacuum coating with interposition of suitable screens. Used for mfr. of radio telescopes, communications receivers for selective capture or focussing of electromagnetic waves, esp. where the coefficient of reflection or absorption is varied as a function of wavelength. Also applicable to collection or beaming of radiant light or heat by reflection.

Description

Procédé et moyens d'élaboration et de traitement des surfaces concaves réfléchissantes, captantes et/ou focalisantes sélectives.Method and means for developing and treating selective reflecting, capturing and / or focusing concave surfaces.

La présente invention concerne un procédé d'élaboration et de traitement des surfaces concaves, métalliques ou plastiques et les moyens de mise en oeuvre permettant l'obtention en grande série de surfaces de grandes dimensions réfléchissant, captant et/ou focalisant les ondes électromagnétiques d'une manière sélective. The present invention relates to a process for the preparation and treatment of concave, metallic or plastic surfaces and the means of implementation allowing large-scale production of surfaces of large dimensions reflecting, capturing and / or focusing the electromagnetic waves of selectively.

Dans la plupart des applications potentielles de la captation et de la conversion de l'énergie électromagnétique, ce sont les performances ou le rapport performance-prix du système qui détermine son utilité. Une importance toute particulière doit donc être accordée à la conception du capteur et/ou réflecteur, au choix des matériaux utilisés, au procédé d'élaboration et aux performances qui en découlent. In most potential applications of the capture and conversion of electromagnetic energy, it is the performance or the price-performance ratio of the system that determines its usefulness. Particular importance must therefore be given to the design of the sensor and / or reflector, the choice of materials used, the production process and the resulting performance.

Les diverses méthodes d'obtention des surfaces réfléchissantes et/ou absorbantes de rayonnement électromagnétique ont fait l'objet de nombreuses études théoriques et expérimentales et elles ont démontré que l'absorption et/ou la réflexion d'une surface est conditionnée par sa nature, forme, rugosité et le contenu spectral du rayonnement incident. The various methods for obtaining reflecting and / or absorbing surfaces of electromagnetic radiation have been the subject of numerous theoretical and experimental studies and they have demonstrated that the absorption and / or reflection of a surface is conditioned by its nature, shape, roughness and spectral content of the incident radiation.

Le but del'invention est de réaliser à la fois une surface de grande dimension et de lui conférer des propriétés optimales de réflexion et/ou d'absorption sélective. The aim of the invention is to produce both a large surface and to give it optimum properties of reflection and / or selective absorption.

Il n'existe évidemment pas de surface sélective idéale mais on peut concevoir et réaliser des surfaces réelles dont le coefficient de réflexion et/ou d'absorption varie avec la longueur d'onde d'une manière plus ou moins proche de celle souhaitée. Cette sélectivité peut être obtenue en faisant intervenir différents phénomènes physiques. Obviously, there is no ideal selective surface, but real surfaces can be designed and produced, the reflection and / or absorption coefficient of which varies with the wavelength more or less close to that desired. This selectivity can be obtained by involving different physical phenomena.

Une manière permettant d'obtenir l'effet recherché con
siste à bénéficier de la morphologie sur les caractéris
tiques électromagnétiques d'une surface. En effet, on peut accroître le coefficient d'absorption d'une surface peu émissive par des réflexions multiples sur des irrégularités de la surface,de géométrie et de dimensions convenables,sans pour autant accroître notablement le coefficient d'émissivité. C'est le cas de certains composites.A way to achieve the desired effect with
sist to benefit from the morphology on the characteristics
electromagnetic ticks on a surface. Indeed, one can increase the absorption coefficient of a low-emissivity surface by multiple reflections on irregularities of the surface, of suitable geometry and dimensions, without significantly increasing the emissivity coefficient. This is the case for certain composites.

On peut également réaliser une surface sélective grâce à des phénomènes de diffraction, si la surface comporte des inhomogénéités dont les dimensions sont faibles par rapport à la longueur d'onde. Les films granulaires des conducteurs constituent un bon exemple. A selective surface can also be produced by diffraction phenomena, if the surface has inhomogeneities whose dimensions are small compared to the wavelength. Granular films of conductors are a good example.

Une autre solution consiste à utiliser un matériau intrinséquement sélectif. Certains composés métalliques possèdent des courbes de réflexion voisines de celles souhaitées. Another solution is to use an intrinsically selective material. Certain metallic compounds have reflection curves close to those desired.

C'est notamment le cas, dans la gamme du spectre visible, des carbures ou nitrures de certains métaux de transition.This is particularly the case, in the visible spectrum range, of the carbides or nitrides of certain transition metals.

Une autre méthode permettant d'améliorer la sélectivité d'une surface consiste à réaliser un filtre interférentiel par empilement de plusieurs couches alternées de matériaux ayant des propriétés électromagnétiques différentes et des épaisseurs bien définies. Another method for improving the selectivity of a surface consists in producing an interference filter by stacking several alternating layers of materials having different electromagnetic properties and well defined thicknesses.

Enfin une autre manière de résoudre le problème posé consiste à réaliser le dépôt successif de deux matériaux dont chacun a une fonction électromagnétique bien précise. L'absorption d'une partie de spectre est obtenue par l'un deux et la réflexion par le second. De tels matériaux existent, ce sont les semi-conducteurs, les oxydes d'étain ou indium pour le spectre visible. Finally, another way of solving the problem posed consists in carrying out the successive deposition of two materials, each of which has a very precise electromagnetic function. The absorption of a part of the spectrum is obtained by one of them and the reflection by the second. Such materials exist, they are semiconductors, tin or indium oxides for the visible spectrum.

Une surface peut faire intervenir simultanément plusieurs des phénomènes décrits et en fonction de l'application on détermine celui qui est prépondérant. A surface can involve several of the phenomena described simultaneously and, depending on the application, the predominant one is determined.

En fonction du phénomène responsable de l'effet sélectif on distingue deux grandes catégories : d'une part celle qui résulte de la morphologie de surface et d'autre part celle qui découle du traitement. Depending on the phenomenon responsible for the selective effect, there are two main categories: on the one hand, that which results from the surface morphology and, on the other hand, that which results from the treatment.

Le procédé, selon l'invention, permet de réaliser à la fois la surface d'une forme concave et convexe d'une grande dimension et d'une morphologie de surface particulière ainsi qu'un traitement permettant une réflexion et/ou une absorp tion sélective. Il consiste à pratiquer successivement les opérations suivantes
- L'ébauche de la surface par emboutissage, poinçonnage, découpage
- La mise en forme par pression hydrostatique
- La finition par ébavurage et polissage vibratoire et oscillatoire
- Le nettoyage de la surface par décapage ionique
- Le traitement par dépôt sous vide de couches minces sélectives.The method according to the invention makes it possible to produce both the surface of a concave and convex shape of a large dimension and of a particular surface morphology as well as a treatment allowing reflection and / or absorption. selective. It consists in successively practicing the following operations
- The roughing of the surface by stamping, punching, cutting
- Hydrostatic pressure shaping
- Finishing by deburring and vibratory and oscillatory polishing
- Surface cleaning by ion stripping
- Treatment by vacuum deposition of selective thin layers.

Pour la mise en oeuvre de ce procédé on a imaginé une installation combinant des moyens de formage, de surfaçage, de nettoyage et de traitement par dépôts. For the implementation of this process, an installation was imagined combining means of forming, surfacing, cleaning and treatment by deposits.

Ce sont ces moyens qui sont ci-après décrits en se référant aux dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 représente schématiquement l'opération d'ébauche de la forme des surfaces ;
- La figure 2 montre schématiquement la phase de mise en forme par pression hydrostatique
- La figure 3 représente schématiquement la phase de finition des surfaces ;
- La figure 4 montre l'installation de traitement des surfaces.These are the means which are described below with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 schematically shows the roughing operation of the shape of the surfaces;
- Figure 2 schematically shows the shaping phase by hydrostatic pressure
- Figure 3 schematically shows the finishing phase of the surfaces;
- Figure 4 shows the surface treatment installation.

Suivant la figure 1 on voit que l'installation comporte un système particulier poinçon 1 matrice 2 qui provoque des déformations plastiques, réduisant les épaisseurs dans des zones bien localisées. La localisation de ces zones conditionne, dans la deuxième phase opératoire, le profil final du capteur et/ou réflecteur 3. On remarque que l'installation suivant l'invention comporte un système supplémentaire de découpe rotative 4 situé sur la périphérie. Il est animé d'un mouvement rotatif autour d'un axe situé au centre du capteur et/ou réflecteur grâce à un système de guidage 5, d'une telle manière que la découpe obtenue peut être de toute forme (circulaire, elliptique etc...)
Le poinçon 1 et la matrice 2 sont conçus et réalisés de façon à permettre à la fois l'emboutissage de la surface 3 et le poinçonnage des trous de fixation 6.La morphologie d'écoulement lors de la déformation est de telle sorte qu'on réalise, surla périphérie, un bourrelet-joint 7 et une cavité 8 situés au centre de la surface, tous les deux utiles dans les phases ultérieures.According to FIG. 1, it can be seen that the installation comprises a particular punch 1 matrix 2 system which causes plastic deformations, reducing the thicknesses in well localized areas. The location of these zones conditions, in the second operational phase, the final profile of the sensor and / or reflector 3. It will be noted that the installation according to the invention comprises an additional rotary cutting system 4 located on the periphery. It is driven in a rotary movement around an axis located in the center of the sensor and / or reflector thanks to a guide system 5, in such a way that the cut obtained can be of any shape (circular, elliptical, etc.). ..)
The punch 1 and the die 2 are designed and produced so as to allow both the stamping of the surface 3 and the punching of the fixing holes 6. The flow morphology during the deformation is such that one produces, on the periphery, a bead-joint 7 and a cavity 8 located in the center of the surface, both useful in the subsequent phases.

Le dispositif simple permettant de traiter seulement deux surfaces 3 à la fois est schématisé, à titre d'illustration, sur la figure 2 qui représente ainsi la phase de mise en forme par l'action de la pression hydrostatique. Ce dispositif est constitué d'un support 9 de forme polyédrique recevant sur ses facettes les surfaces 3 à déformer. The simple device making it possible to treat only two surfaces 3 at a time is shown diagrammatically, by way of illustration, in FIG. 2 which thus represents the phase of shaping by the action of hydrostatic pressure. This device consists of a support 9 of polyhedral shape receiving on its facets the surfaces 3 to be deformed.

Une fois la surface 3 montée sur le support 9ssà l'aide du dispositif de pompage 10 l'enceinte est remplie de fluide 11. Ce fluide, de par sa nature,a pour but non seulement de transmettre l'action de la pression, mais aussi de favoriser la plastification par absorption. La pression hydrostatique est générée par explosion d'une charge 12 située à l'intérieur de l'enceinte ou par tout autre moyen 13. Sous l'action de la pression hydrostatique, les surfaces se déformant donnent la forme définitive au capteur et/ou réflecteur. Par la suite l'enceinte est vidée et les surfaces démontées.Compte-tenu de la fragilité d'une surface en couche mince d'une part, des conditions opératoires ultérieures d'autre part, la surface reçoit une armature 15
La figure 3 représente schématiquement la troisième phase du procédé suivant l'invention convenant à la fois au montage de l'armature suivi d'ébavurage et de traitement de finition.Once the surface 3 mounted on the support 9ss using the pumping device 10 the enclosure is filled with fluid 11. This fluid, by its nature, aims not only to transmit the action of pressure, but also to promote plasticization by absorption. Hydrostatic pressure is generated by explosion of a charge 12 located inside the enclosure or by any other means 13. Under the action of hydrostatic pressure, the deforming surfaces give the final shape to the sensor and / or reflector. Subsequently the enclosure is emptied and the surfaces disassembled. Taking into account the fragility of a thin-film surface on the one hand, subsequent operating conditions on the other hand, the surface receives a reinforcement 15
FIG. 3 schematically represents the third phase of the method according to the invention suitable both for mounting the frame followed by deburring and finishing treatment.

Suivant la figure 3 on voit que l'installation comporte un générateur d'oscillation 16 qui permet d'animer le plateau-support 17 d'un mouvement oscillatoire réglable en fréquence et en amplitude grâce au dispositif d'asservissement 18. According to FIG. 3, it can be seen that the installation comprises an oscillation generator 16 which makes it possible to animate the support plate 17 with an oscillatory movement adjustable in frequency and in amplitude by means of the servo-control device 18.

Le plateau-support 17 reçoit les surfaces à traiter 3 par l'intermédiaire de l'armature de fixation 15. Ce plateau est équipé en plus d'un système d'orientation 19 dans l'espace,constitué par exemple de trois vérins et com-mandé de l'extérieur grâce au dispositif d'asservissement 20. The support plate 17 receives the surfaces to be treated 3 via the fixing frame 15. This plate is further equipped with an orientation system 19 in space, consisting for example of three jacks and com driven from the outside thanks to the servo device 20.

De plus, l'installation comporte des dispositifs d'alimentation 21 et d'évacuation 22 des fluides d'ébavurage et de finition. Ces deux opérations nécessitent souvent deux types d'outils abrasifs conduisant à l'utilisation de deux voies d'alimentation 23 et d'évacuation 24. L'écoulement de la charge abrasive est orienté grâce à un dispositif central 25. On complète cette installation par un système de chauffage 26 et de refroidissement 27, par un générateur de courant 37 permettant de procéder au polissage électrochimique sur les surfaces métalliques. Dans ce cas, la surface à polir 3 et le dispositif 25 constituent les électrodes. Le cycle d'opération est géré par un programmateur 29. In addition, the installation includes supply devices 21 and discharge 22 for deburring and finishing fluids. These two operations often require two types of abrasive tools leading to the use of two supply 23 and discharge 24 channels. The flow of the abrasive load is oriented by a central device 25. This installation is completed by a heating 26 and cooling 27 system, by a current generator 37 enabling electrochemical polishing to be carried out on metal surfaces. In this case, the surface to be polished 3 and the device 25 constitute the electrodes. The operating cycle is managed by a programmer 29.

De façon à éviter l'usinage ou le polissage, certaines zones de la surface 3 peuvent être recouvertes par des couches minces de films visco-élastiques qui les dispensent de ce mode d'usinage. In order to avoid machining or polishing, certain areas of the surface 3 can be covered by thin layers of visco-elastic films which dispense them from this mode of machining.

Cette partie de l'installation suivant l'invention est conçue et réalisée de façon à permettre d'une part l'ébavurage des défauts résiduels des opérations d'emboutissage et de la mise en forme par la pression hydrostatique et d'autre part, la génération d'une morphologie souhaitée de surface. This part of the installation according to the invention is designed and produced so as to allow, on the one hand, the deburring of the residual defects of the stamping operations and the shaping by hydrostatic pressure and, on the other hand, the generation of a desired surface morphology.

Les deux effets sont obtenus grâce à un procédé abrasif de finition par vibration et/ou procédé de polissage électrochimique. Both effects are obtained by an abrasive vibration finishing process and / or electrochemical polishing process.

Les surfaces générées par ce procédé sont isotropes. Les courbes des densités de probabilité des profondeurs des rugosités peuvent être gaussiennes. L'avantage de ce procédé réside dans le fait que "l'obliquité" et la "finesse" de densités qui caractérisent ces surfaces sont facilement modifiables en leur conférant un caractère sélectif au niveau de l'absorption et de la réflexion du rayonnement électromagnétique. The surfaces generated by this process are isotropic. The probability density curves for the depths of the roughnesses can be Gaussian. The advantage of this process resides in the fact that the "obliquity" and the "fineness" of densities which characterize these surfaces are easily modifiable by conferring on them a selective character in terms of absorption and reflection of electromagnetic radiation.

Les morphologies particulières des surfaces sont obtenues par des choix judicieux de : la fréquence et l'amplitude des vibrations, la température et la durée d'opération, la nature du fluide, la nature et la granulométrie des grains abrasifs, la nature du liant, le taux de remplissage fluide/ outils abrasifs etc... The particular morphologies of the surfaces are obtained by judicious choices of: the frequency and the amplitude of the vibrations, the temperature and the duration of operation, the nature of the fluid, the nature and the granulometry of the abrasive grains, the nature of the binder, fluid filling rate / abrasive tools etc ...

Les propriétés mécaniques des surfaces obtenues suivant ce mode de traitement leur confèrent des comportements par ticuliers, par exemple : forte résistance à l'usure abrasive et/ou corrosive, contraintes résiduelles de compression etc... The mechanical properties of the surfaces obtained according to this mode of treatment give them specific behaviors, for example: high resistance to abrasive and / or corrosive wear, residual compressive stresses, etc.

La figure 4 schématise la partie d'installation permettant la réalisatior des dernières phases du traitement. Conformément à ce qui est dit au début,ces phases constituent les opérations de nettoyage et de dépôts sous vide. Figure 4 shows schematically the installation part allowing the realization of the last phases of the treatment. In accordance with what is said at the beginning, these phases constitute the cleaning and vacuum deposition operations.

L'installation est conçue et réalisée de façon à permettre d'effectuer ces opérations sur plusieurs surfaces à la fois. A titre d'illustration, on a schématisé sur la figure 4 les éléments essentiels de cette installation. The installation is designed and produced in such a way as to allow these operations to be carried out on several surfaces at the same time. By way of illustration, the essential elements of this installation are shown diagrammatically in FIG. 4.

L'enceinte, suivant l'invention 'est donc constituée d'une part, des surfaces à traiter 3 et d'autre part, d'un support 30 qui reçoit les surfaces et qui comporte les dispositifs du traitement 31. The enclosure according to the invention therefore consists on the one hand of the surfaces to be treated 3 and on the other hand of a support 30 which receives the surfaces and which comprises the treatment devices 31.

L'enceinte de préparation et de réalisation des couches minces est agencée de façon à ce qu'il soit possible de préparer et réaliser entièrement sous vide sur un même support des structures alternées constituées de couches minces, par exemple par pulvérisation cathodique procédé magnétron activé ou non et/ou par évaporation réactive activée. The enclosure for preparing and producing thin layers is arranged so that it is possible to prepare and produce entirely under vacuum on the same support alternating structures made up of thin layers, for example by cathodic sputtering activated magnetron process or no and / or by reactive evaporation activated.

Ces méthodes différentes quant à leurs principes possèdent leurs contraintes propres, mais elles offrent des avantages complémentaires. These different methods as regards their principles have their own constraints, but they offer complementary advantages.

Suivant la figure 4 on distingue les éléments communs de l'installation tels que : système de pompage 32, les dispositifs d'alimentation en argon 33 en gaz réactif 34 et des éléments propres à chacune des méthodes tels que l'alimentation du canon, du magnétron, de l'anode etc... schématisé par l'ensemble 35. According to FIG. 4, a distinction is made between the common elements of the installation such as: pumping system 32, the devices for supplying argon 33 with reactive gas 34 and elements specific to each of the methods such as feeding the gun, the magnetron, anode etc ... shown schematically by the assembly 35.

Suivant l'effet recherché, le ou les dépôts sont réalisés par l'une ou l'autre méthode mais, avant, on procède à un décapage ionique à l'argon qui constitue la phase du nettoyage et qui favorise l'adhérence des dépôts ultérieurs. On distingue le dispositif des masques 36 permettant la réalisation des motifs cellulaires. Depending on the desired effect, the deposit (s) are produced by one or the other method but, before, an ion stripping with argon is carried out which constitutes the cleaning phase and which promotes the adhesion of the subsequent deposits. . A distinction is made between the device of the masks 36 allowing the production of the cellular patterns.

Ce décapage peut également contribuer à la modification de la morphologie de surfaces par un apport supplémentaire d'une structure granulaire responsable de la sélectivité ultérieure. This pickling can also contribute to the modification of the morphology of surfaces by an additional contribution of a granular structure responsible for the subsequent selectivity.

La combinaison de deux méthodes offre l'avantage d'une grande variété des matériaux déposés : conducteurs et/ou isolants, métaux purs, alliages par co-évaporation ou copulvérisation, composés par évaporation réactive active ou par pulvérisation réactive ou R.F. etc... Ces matériaux peuvent être déposés sur des substances de nature conductrice ou isolante. The combination of two methods offers the advantage of a wide variety of materials deposited: conductors and / or insulators, pure metals, alloys by co-evaporation or co-spraying, compounds by active reactive evaporation or by reactive spraying or RF etc ... These materials can be deposited on substances of a conductive or insulating nature.

Les oonditions opératoires et la nature du matériau déposé influencent également la morphologie de surface offrant ainsi un moyen d'action complémentaire sur le caractère sélectif de la surface. The operating conditions and the nature of the material deposited also influence the surface morphology, thus offering a complementary means of action on the selective nature of the surface.

Le fait de coupler deux techniques du dépôt dans une seule installation leur offre l'avantage de traiter des grandes surfaces avec large variété de matériaux déposables sur des s ubstrats de nature différente. The fact of combining two deposition techniques in a single installation offers them the advantage of treating large areas with a wide variety of materials which can be deposited on substrates of different types.

Le cycle d'opération est géré par un programmateur 38 électronique. The operating cycle is managed by an electronic programmer 38.

Tout en conservant la propriété de sélectivité de l'absorp tion et/ou réflexion électromagnétique, les traitements choisis peuvent conférer en plus, aux surfaces, de bonnes propriétés anti-usure, anti-corrosive etc... While retaining the property of selectivity of the absorption and / or electromagnetic reflection, the chosen treatments can also confer, on the surfaces, good anti-wear, anti-corrosive properties, etc.

On peut envisager de nombreuses applications du procédé qui vient d'être décrit :
- applications astronomiques c'est-à-dire tout ce qui concerne l'observation radiotélescopîque,
- applications télécommunications en particulier pour la réception et la retransmission des rayons électromagnétiques,
- applications optiques, c'est-à-dire tout ce qui concerne réflexion du rayonnement visible,
- applications hélio-thermique et photo-voltaique, c'est-à-dire tout ce qui concerne les conversions d'énergie solaire. We can envisage many applications of the process which has just been described:
- astronomical applications, that is to say everything relating to radio telescopic observation,
- telecommunications applications in particular for the reception and retransmission of electromagnetic rays,
- optical applications, that is to say everything relating to reflection of visible radiation,
- solar thermal and photovoltaic applications, that is to say everything related to solar energy conversions.

Claims (23)

Revendications de brevet.Patent claims. 1- Procédé d'élaboration et de traitement de surfaces concaves de grandes dimensions, métalliques ou plastiques, susceptibles de réfléchir, capter et/ou focaliser d'une manière sélective les ondes électromagnétiques, caractérisé par le fait qu'il consiste à pratiquer successivement les opérations suivantes : 1- Process for developing and treating large, metallic or plastic concave surfaces capable of reflecting, picking up and / or focusing electromagnetic waves in a selective manner, characterized by the fact that it consists in successively practicing the following operations: - Ebauche de la forme de la surface par emboutissage, poiçonnage et découpage périphériques - Roughing of the shape of the surface by stamping, punching and peripheral cutting - Mise en forme de la surface par pression hydrostatique - Surface shaping by hydrostatic pressure - Finition de la surface par ébavurage et polissage oscillatoires et vibratoires ; - Surface finishing by oscillating and vibratory deburring and polishing; - Nettoiement de la surface par décapage ionique - Surface cleaning by ion stripping - Traitement de la surface par dépôts sous vide de couches minces sélectives. - Surface treatment by vacuum deposition of selective thin layers. 2- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle combine des moyens de préformage mécanique, de formage hydrostatique, de surfaçage abrasif, de nettoyage et de traitement sous vide des surfaces concaves. 2- Installation for the implementation of the method according to claim 1, characterized in that it combines means of mechanical preforming, hydrostatic forming, abrasive surfacing, cleaning and vacuum treatment of concave surfaces. 3- Installation suivant la revendication 2 pour le préformage mécanique de la surface concave comprenant un poinçon d'emboutissage et une matrice, caractérisée par le fait que des poinçons de perçage sont associés au poinçon d'emboutissage et que des molettes de découpage sont associées à la matrice. 3- Installation according to claim 2 for the mechanical preforming of the concave surface comprising a stamping punch and a matrix, characterized in that drilling punches are associated with the stamping punch and that cutting knobs are associated with the matrix. 4- Installation suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que les molettes sont guidées par un rail et des galets autorisant le découpage périphérique de la surface concave suivant toute forme souhaitée. 4- Installation according to claim 3, characterized in that the rollers are guided by a rail and rollers allowing the peripheral cutting of the concave surface according to any desired shape. 5- Installation suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que les poinçons de perçage sont situés autour du poinçon d'emboutissage de la surface concave. 5- Installation according to claim 3, characterized in that the drilling punches are located around the stamping punch of the concave surface. 6- Installation suivant la revendication 2 pour le formage par pression hydrostatique de la surface concave, caractérisée par le fait qu'un support polyédrique permet d'associer plusieurs surfaces pour constituer une enceinte étanche destinée à accueillir un explosif, ou un fluide susceptible de réaliser la déformation souhaitée. 6- Installation according to claim 2 for the forming by hydrostatic pressure of the concave surface, characterized in that a polyhedral support makes it possible to associate several surfaces to form a sealed enclosure intended to accommodate an explosive, or a fluid capable of producing the desired deformation. 7- Installation suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que la génération de la pression hydrostatique peut se faire soit par l'intermédiaire d'un explosif, soit grâce à tout autre moyen. 7- Installation according to claim 6, characterized in that the generation of the hydrostatic pressure can be done either by means of an explosive, or by any other means. 8- Installation suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que le fluide est constitué d'agents chimiques favorisant par absorption physique ou/et chimique la déformation plastique. 8- Installation according to claim 6, characterized in that the fluid consists of chemical agents promoting physical deformation and / or chemical plastic deformation. 9- Installation suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que des ouvertures pratiquées dans le support annulaire permettent de canaliser un fluide sous pression dans l'enceinte sous l'action d'une pompe aspirante et foulante. 9- Installation according to claim 6, characterized in that the openings in the annular support allow to channel a pressurized fluid in the enclosure under the action of a suction and treading pump. 10- Installation suivant la revendication 2 pour l'ébavurage et le polissage de la surface concave fixée sur un plateau animé d'un mouvement oscillatoire et/ou vibratoire réglable en fréquence et en amplitude, caractérisée par le fait qu'elle comporte des voies d'alimentation et d'évacuation d'un aggloméré abrasif dont la répartition et l'écoule- ment s'opèrent au moyen d'un dispositif central qui épouse sensiblement la forme concave de la pièce à surfacer et que la charge abrasive est réchauffée ou refroidie. 10- Installation according to claim 2 for deburring and polishing the concave surface fixed on a plate animated by an oscillatory and / or vibratory movement adjustable in frequency and amplitude, characterized in that it comprises channels d '' supply and evacuation of an abrasive agglomerate whose distribution and flow take place by means of a central device which substantially matches the concave shape of the part to be surfaced and that the abrasive load is heated or cooled . 11- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que la charge abrasive peut être chauffée ou/et refroidie, soit directement dans les voies d'alimentation, soit indirectement par l'intermédiaire des surfaces traitées ou/et du dispositif assurant la répartition et l'écoulement de la charge. 11- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that the abrasive load can be heated and / or cooled, either directly in the feed paths, or indirectly through the treated surfaces and / or the device ensuring load distribution and flow. 12- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que la surfac-e à traiter peut être recouverte localement par des films protecteurs en vue d'éliminer l'usinage dans ces zones. 12- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that the surface-e to be treated can be locally covered with protective films in order to eliminate machining in these areas. 13- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que les voies d'évacuation de la charge abrasive sont situées dans le dispositif assurant la répartition et l'écoulement de cette charge. 13- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that the evacuation paths of the abrasive load are located in the device ensuring the distribution and flow of this load. 14- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que l'ébavurage et le polissage oscil latoires et vibratoire peuvent être complétés par un polissage électrochimique. 14- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that the deburring and polishing oscil latoires and vibratory can be supplemented by electrochemical polishing. 15- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que l'ensemble des opérations de la phase d'ébavurage et de polissage est asservi par un programmateur électronique central. 15- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that all of the operations of the deburring and polishing phase is controlled by a central electronic programmer. 16- Installation suivant la revendication 10, caractérisée par le fait que l'élément de pression assurant la répartition et l'écoulement de la charge abrasive est escamotable. 16- Installation according to claim 10, characterized in that the pressure element ensuring the distribution and the flow of the abrasive load is retractable. 17- Installation suivant la revendication 10, caractérisée par le fait que le plateau support de pièce à surfacer est orientable dans l'espace. 17- Installation according to claim 10, characterized in that the workpiece support surface plate is orientable in space. 18- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que pour autoriser le traitement de la surface concave, celle-ci est montée sur une armature comportant des appuis radiaux et une semelle de fixation au plateau vibratoire et/ou oscillatoire. 18- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that to authorize the treatment of the concave surface, it is mounted on a frame having radial supports and a sole for fixing to the vibratory and / or oscillatory plate. 19- Installation suivant les revendications 2,10 et 18, caractérisée par le fait que des fluides de chauffage et de refroidissement de la charge abrasive aboutissent sous la pièce à surfacer entre les appuis de l'armature de montage. 19- Installation according to claims 2,10 and 18, characterized in that the heating and cooling fluids of the abrasive load end up under the part to be surfaced between the supports of the mounting frame. 20- Installation suivant la revendication 2 pour le nettoyage et le traitement sous vide des surfaces concaves, caractérisée par le fait qu'une ou plusieurs surfaces sont accouplées de part et d'autre d'un- support polyédrique pour constituer une enceinte étanche dans laquelle aboutissent des canalisations d'alimentation en argon et en gaz réactif et un système de pompage, de manière à réaliser des structures alternées de couches minces obtenues soit par pulvérisation cathodique active ou non, soit par réaction réactive activée. 20- Installation according to claim 2 for cleaning and vacuum treatment of concave surfaces, characterized in that one or more surfaces are coupled on either side of a polyhedral support to form a sealed enclosure in which lead pipes for supplying argon and reactive gas and a pumping system, so as to produce alternate structures of thin layers obtained either by active sputtering or not, or by reactive reaction activated. 21- Installation suivant la revendication 20, caractérisée par le fait que pour autoriser le traitement dans des zones bien localisées un système de masque est situé à l'intérieur de l'enceinte. 21- Installation according to claim 20, characterized in that to authorize the treatment in well localized areas a mask system is located inside the enclosure. 22- Installation suivant les revendications 2 et 10, caractérisée par le fait que l'ensemble des opérations durant le traitement sous vide est asservi par un programmateur électronique central.  22- Installation according to claims 2 and 10, characterized in that all of the operations during the vacuum treatment is controlled by a central electronic programmer. 23- Installation suivant la revendication 20, caractérisée par le fait que l'enceinte de nettoyage et de traitement par dépôts est équipée d'éléments propres à chacune des méthodes de traitement tels que l'alimentation du canon, du magnétron et de l'anode.  23- Installation according to claim 20, characterized in that the enclosure for cleaning and treatment by deposits is equipped with elements specific to each of the treatment methods such as feeding the barrel, the magnetron and the anode .
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