FR2487175A1 - Procede de traitement de la paille hachee et de vegetaux similaires a l'aide d'ammoniac, et appareil permettant la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents
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Abstract
UN APPAREIL DE TRAITEMENT DE LA PAILLE HACHEE A L'AIDE D'AMMONIAC COMPORTE UNE CHAMBRE CYLINDRIQUE 1, DANS LAQUELLE L'AMMONIAC EST INTRODUIT TANGENTIELLEMENT PAR UN ORIFICE D'ADMISSION 6, DE MANIERE A OBTENIR UNE SEPARATION EFFICACE ENTRE LES VAPEURS D'AMMONIAC ET L'AMMONIAC LIQUIDE EXEMPT DE PRESSION. CE DERNIER EST EVACUE PAR UN RACCORD 13 MENAGE DANS LE FOND 3 DE LA CHAMBRE ET IL EST DIRIGE VERS LA ZONE DE TRAITEMENT, CEPENDANT QUE LES VAPEURS D'AMMONIAC PEUVENT ETRE EVACUEES PAR UN RACCORD 11 COMMUNIQUANT AVEC UN TUBE 2 QUI, COAXIAL A LADITE CHAMBRE 1, S'ETEND DE BAS EN HAUT JUSQU'A UNE FAIBLE DISTANCE EN DESSOUS DU SOMMET 4 DE LADITE CHAMBRE.
Description
Procédé de traitement de la paille hachée et de végétaux similaires à
l'aide d'ammoniac, et appareil permettant la
mise en oeuvre de ce procédé.
La présente invention se rapporte à un procédé de traitement de la paille hachée et de végétaux analogues à l'aide d'ammoniac provenant d'un récipient sous pression
et délivré à la matière traitée, de préférence immédiate-
ment après que cette dernière a été hachée.
Dans un tel traitement de la paille et de végé-
taux similaires, l'ammoniac provient généralement d'un conteneur, dans lequel il est pressurisé, pour être dirigé vers une zone locale de traitement pouvant consister, de
préférence, en un endroit se trouvant dans la zone d'éva-
cuation de la hacheuse utilisée; ou bien cet ammoniac peut être distribué par un dispositif de transport partant de la hacheuse et débouchant dans un silo ou un autre lieu
de stockage; ou bien l'ammoniac peut encore être directe-
ment introduit dans ladite hacheuse.
Cependant, il s'est avéré que ces procédés sou-
lèvent certaines difficultés à obtenir un traitement suffi-
samment uniforme de la matière, car l'ammoniac s'évapore partiellement lors de son introduction et, de ce fait,
l'addition d'ammoniac ne peut pas être contrôlée efficace-
ment, de sorte que sa présence peut devenir irrégulière; et il devient impossible de tirer parti intégralement de
la valeur nutritive de la paille, entre autres matières.
Pour tirer parti de cette valeur nutritive, il est néces-
saire que toute la paille soit en contact effectif avec l'ammoniac, afin de libérer les substances nutritives
qu'elle renferme.
La présente invention a par conséquent pour ob-
jet un procédé qui pallie cet inconvénient. Selon les ca-
ractéristiques essentielles du procédé de l'invention, la pression de l'ammoniac est relâchée pendant le dégagement de vapeurs ammoniacales, avant que cet ammoniac ne soit
dirigé vers la zone localisée de traitement.
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De ce fait, l'ammoniac dont la pression est relâchée peut s'écouler de manière régulière à l'endroit o le traitement doit être effectué, c'està-dire dans
la zone de traitement proprement dite et, dans ces condi-
tions, il est possible, par exemple dans un convoyeur ro- tatif souvent associé à un hache-paille, d'obtenir un mélange très uniforme et très efficace de l'ammoniac et de la paille, donc un produit présentant des propriétés
considérablement meilleures que celles d'un produit obte-
nu grâce aux procédés de l'art antérieur.
L'invention concerne également un appareil, per-
mettant la mise en oeuvre du procédé précité, qui comporte
une chambre de section circulaire et dont l'axe est sen-
siblement vertical ( de préférence une chambre cylindri-
que), et dont l'extrémité supérieure est percée d'un ori-
fice tangentiel d'admission de l'ammoniac provenant d'un récipient sous pression; le fond de cette chambre est percé d'un orifice d'évacuation de l'ammoniac liquide dont la pression est relâchée, cet orifice d'évacuation communiquant avec un tube débouchant dans la zone de traitement; et ladite chambre est également munie d'un
orifice d'évacuation des vapeurs d'ammoniac.
Un appareil très simple de ce type permet d'ob-
tenir un excellent relâchement de la pression imposée à l'ammoniac, et l'ammoniac liquide est directement dirigé
vers la zone de traitement, cependant que les vapeurs d'am-
moniac peuvent être évacuées de n'importe quelle manière
appropriée. Cependant, dans une forme préférée de réalisa-
tion de l'appareil selon l'invention, l'orifice d'évacua-
tion des vapeurs d'ammoniac communique avec un tube qui débouche dans la zone de traitement ou dans une zone dans
laquelle la paille hachée, déjà traitée à l'aide d'ammo-
niac liquide, subit un traitement ultérieur. Il en résulte
une utilisation complète de l'ammoniac, qui peut être ai-
sément dosé en fonction de la quantité de matière à trai-
ter. Dans un type de réalisation particulièrement
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commode de l'appareil selon l'invention, la paroi de la
chambre est en outre percée d'un orifice tangentiel d'ad-
mission d'eau. De ce fait, l'ammoniac dont la pression est relâchée peut être convenablement dilué et, sous sa forme liquide ( étendu d'eau J, il est dirigé vers la zone de traitement. Une telle dilution de l'ammoniac s'est avérée appropriée pour perfectionner davantage l'uniformité, étant donné que la quantité de liquide légèrement supérieure peut être aisément distribuée et que, partant, des régions individuelles de la paille ne sont pas échauffées par un
ammoniac trop fortement concentré.
Une forme de réalisation particulièrement avan-
tageuse de l'appareil de l'invention est caractérisée par le fait que l'orifice d'évacuation des vapeurs d'ammoniac est pratiqué dans le fond de la chambre et est entouré d'un tronçon de tube qui, coaxial à ladite chambre, s'étend vers le haut dans cette dernière, à partir de son fond et jusqu'à un point situé légèrement en dessous du sommet de
ladite chambre. L'orifice d'évacuation de l'ammoniac li-
quide dont la pression est relâchée se trouve à l'extérieur dudit tronçon de tube, de préférence à proximité de la
paroi de la chambre.
On obtient ainsi une séparation particulièrement
efficace de l'ammoniac liquide et de l'ammoniac gazeux.
L'invention va à présent être décrite plus en
détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nulle-
ment limitatif et sur lequel:
la figure 1 est une coupe longitudinale schémati-
que selon la ligne I-I de la figure 2,et illustre une forme préférée de réalisation d'un appareil selon la présente invention; et
la figure 2 est une coupe transversale schémati-
que selon la ligne II-II de la figure 1.
Le dessin illustre une chambre cylindrique 1, dans laquelle un tube est logé coaxialement et s'étend vers le haut à partir d'un fond 3 de ladite chambre,et jusqu'à un point situé à proximité d'un sommet 4 de cette E487i75 chambre. Un orifice tangentiel 5 d'admission d'eau et un orifice tangentiel 6 d'admission d'ammoniac sont ménagés à une faible distance audessous de l'extrémité supérieure du tube 2. L'orifice d'admission 5 communique avec un tube 7 associé à un robinet 8, à partir duquel il peut être rac-
cordé à une source d'alimentation en eau. L'orifice d'ad-
mission 6 est conçu pour communiquer avec un récipient logeant de l'ammoniac pressurisé, par l'intermédiaire d'un
tube 9 équipé d'un robinet 10.
Le fond 3 de la chambre est percé d'un orifice ou raccord d'évacuation 11, en communication directe avec l'espace interne du tube 2. A-l'extérieur de ce tube 2, une plaque 12 collectrice d'ammoniac liquide est solidaire
dudit fond 3. Un orifice ou raccord d'évacuation 13, dé-
bouchant dans la plaque collectrice 12, est conçu pour déboucher directement dans la zone de traitement localisée
de la paille hachée.
Lorsque l'eau et l'ammoniac sont introduits par les deux orifices tangentiels 5 et 6, l'ammoniac s'évapore
partiellement et les vapeurs d'ammoniac s'élèvent en di-
rection du sommet 4 de la chambre. De là, ces vapeurs peuvent redescendre par l'intermédiaire du tube 2,étant donné que, normalement, il existe une légère différence de pression entre les vapeurs d'ammoniac renfermées par la chambre et la zone de traitement o l'ammoniac doit être
utilisé. L'ammoniac dont la pression est relâchée tourbil-
lonne le long de la paroi de la chambre et il est alors
mélangé avec l'eau provenant de l'orifice d'admission 5.
Cet ammoniac ainsi mélangé est recueilli par la plaque collectrice 12 et il est évacué par l'orifice ou raccord
13 vers la zone de traitement.
Il va de soi que de nombreuses modifications peu-
vent être apportées au procédé et à l'appareil décrits et
représenté, sans sortir du cadre de l'invention.
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Claims (5)
1. Procédé de traitement de la paille hachée et de végétaux similaires, à l'aide d'ammoniac provenant d'un
récipient sous pression et dirigé vers la matière, de pré-
férence immédiatement après que cette dernière a été ha-
chée, procédé caractérisé par le fait que la pression im- posée à l'ammoniac est relâchée pendant le dégagement des vapeurs ammoniacales, avant que l'ammoniac soit dirigé
vers la zone de traitement.
2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte une chambre de section circulaire et dont l'axe
est sensiblement vertical, de préférence une chambre cy-
lindrique (1) dont l'extrémité supérieure est percée d'un orifice tangentiel (6) d'admission de l'ammoniac provenant d'un récipient sous pression, et dont le fond (3) comporte un orifice ou raccord (13) d'évacuation de l'ammoniac liquide exempt de pression, communiquant avec un tube qui débouche dans la zone de traitement, ladite chambre (1) étant dotée d'un orifice ou raccord 11l)
d'évacuation des vapeurs d'ammoniac.
3. Appareil selon la revendication 2, caracté-
risé par le fait que l'orifice ou raccord (11) d'éva-
cuation des vapeurs d'ammoniac communique avec un tube qui débouche dans la zone de traitement ou dans une zone dans laquelle la paille hachée, déjà traitée à l'aide
d'ammoniac liquide, est soumise à un traitement ulté-
rieur.
4. Appareil selon l'unedes revendications 2 et
3, caractérisé par le fait qu'un orifice tangentiel (5) d'admission d'eau est ménagé en outre dans la paroi de
la chambre (1).
5. Appareil selon l'une quelconque des revendi-
cations 2 à 4, caractérisé par le fait que l'orifice ou raccord (11) d'évacuation des vapeurs d'ammoniac est
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solidaire du fond (3) de la chambre (1) et est entouré par un tube (2) qui, coaxial à ladite chambre (1), s'étend vers le haut à partir du fond (3) de ladite chambre et jusqu'à un point situé légèrement en dessous du sommet (4) S de ladite chambre (1); et par le fait que l'orifice ou raccord (13) d'évacuation de l'ammoniac liquide exempt de pression est disposé à l'extérieur dudit tube (2), de
préférence à proximité de la paroi de ladite chambre M1).
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|---|---|---|---|
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