FR2485340A1 - Dispositif pour repartir un element visqueux tel qu'une sauce sur une surface plane - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR REPARTIR UN ELEMENT VISQUEUX TEL QU'UNE SAUCE SUR UNE SURFACE PLANE. LE DISPOSITIF COMPREND UNE PALETTE RACLEUSE 3 SOLIDAIRE D'UN PLATEAU PORTEUR 7 ENTRAINE EN ROTATION AUTOUR D'UN AXE I-I. LE PLATEAU PORTEUR 7 EST SOLIDAIRE D'UN CORPS DE PISTON 5 COULISSANT SUR UNE TETE DU PISTON 6 POUR IMPRIMER A LA PALETTE 3 UN MOUVEMENT DE TRANSLATION VERTICAL. LA PALETTE 3 COMPORTE UNE TIGE ELASTIQUE INSEREE ENTRE LES DEUX PORTIONS D'UN CYLINDRE 9 COUPE PAR UN PLAN OBLIQUE 10. APPLICATION A LA REALISATION DE DISPOSITIFS POUR ETALER DE LA SAUCE TOMATE SUR UNE PIZZA.

Description

Dispositif pour répartir un élément visqueux tel qu'une sauce sur une surface plane.

Ia présente invention concerne un dispositif permettant d'éta- ler des éléments liquides visqueux tels que des sauces sur une gurfa- ce plane telle qu'une barquette en pâte, notamment pour la préparation de pizzas dans des chaines de fabrication automatiques.

Les channes de fabrication de plats préparés tels que les pizzas, les tartes ou autres plats préparés dans lesquels il est nécessaire d'étaler certains ingrédients, comportent généralement un convoyeur à tapis roulant supportant les plats à préparer, des postes de travail dans lesquels les ingrédients sont dosés et injectés sur les plats à préparer, et des postes de travail dans lesquels les ingrédients sont répartis sur toute la surface du plat @@ préparer0 On connais des dis- positifs automatiques permettant la répartition de ces ingrédients t ils comportent un plateau rotatif disposé en regard du tapis roulant sous lequel sont suspendues des boules sphériques de brassage destinées à tremper dans la sauce. Le plateau comporte plusieurs éléments de brassage qui permettent, au bout dun certain nombre de tours de rotation du plateau, une répartition plus ou moins régulière par brassage des ingrédients sur le plat à préparer.

De tels dispositifs, utilisés dans l'industrie agro-alimentaire pour la préparation de pizzas, sont relativement lents car ils nécessi- tent plusieurs passages des éléments de brassage sphériques pour obte- nir une régularité suffisante, cette régularité n' étant cependant ja- mais obtenue de façon parfaite sur toute la surface du plat à préparer.

Notamment, loreque les dispositifs de dosage injectent un paquet de sauce tomate au centre du plat à préparer, l'étalement de la sauce tomate par les éléments de brassage sphériques est gêné par la viscosité de la sauce.

Un objet de la présente invention est de proposer un dispositif permettant un étalement rapide de la sauce sur toute la surface du plat à préparer.

Un autre objet de l'invention est de proposer un tel dispositif qui puisse rapidement être adapté pour toutes dimensions des plats à préparer.

Un autre objet de l'invention est de proposer un tel dispositif permettant d'être adapté à toute viscosité des ingrédients à répartir sur le plat à préparer.

Pour ce faire, et selon une caractéristique de 11 invention, le dispositif comprend au moins une palette racleuse entraînée en rota tion, autour d'un axe perpendiculaire à la surface plane du plat à préparer, par un support rotatif auquel elle est solidarisée par des organes de maintien orientables. Le support rotatif est en outre mobile en trsnslation le long de l'axe de rotation pour éloigner et rapprocher la palette de la surface plane soue l'action d'un moyen d'entraînement.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la palette oom- prend une tige élastique inclinée dont une extrémité est fixée à un or gane de maintien excentré ; l'organe de maintien comprend un cylindre coupé en deux par un plan oblique, l'extrémité de la tige de la palette étant pressée entre les deux demi-cylindres et l'ensemble étant maintenu sur le support rotatif par une tige de serrage. ainsi 11 élasticité de la tige permet de limiter et de régler la pression exercée par la palette sur l'élément visqueux à étaler ;; les deux demi-cylindres peuvent tourner autour de la tige de serrage de façon à régler la position de la palette par rapport à l'axe de rotation du support rotatif, l'in- clinaison de la palette pouvant en outre être réglée par rotation de la tige par rapport au cylindre de maintien. On obtient ainsi un moyen simple de régler la position de la palette par rapport à son support.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la palette a une forme allongée et forme une zone de contact avec l'élément visqueux entre une tête de palette disposée sensiblement à l'aplomb de l'axe de rotation et une queue de palette dont l'extrêmité parcourt le rebord de la surface du plat à préparer. La tête de palette a sensiblement une forme de cuvette pour repousser le paquet d' ingrédients à répartir vers les bords du plat à préparer ; la zone de contact entre la palette et l'élément à répartir comporte une portion sensiblement rectiligne partant de la tête, suivie d'une portion incurvée en direction de l'organe de maintien, le sens de rotation du support rotatif étant tel que la queue de palette soit tirée vers l'organe de maintien.La palette com- porte un bord de fuite relevé et un rebord inversé dans la zone dex- trêmité de la queue de façon à éviter l'étalement de la sauce en dehors de la zone prévue.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles - la figure 7 représente schématiquement en coupe partielle les diffé- rents organes du dispositif de la présente invention ; et - la figure 2 représente une vue en perspective dune palette racleuse selon la présente invention.

Comme le représente la figure 1, le dispositif de la présente invention est disposé au-dessus d'un convoyeur à tapis roulant 1 sur lequel sont posés les plats à préparer 2. Une pallette racleuse 3 est solidaire d'un support rotatif 4 tournant autour dlun axe I-I sensiblement perpendiculaire à la surface du tapis roulant 1. Le support rotatif 4 comprend un corps de piston 5 coulissant autour d'une tête de piston 6 le long de l'axe de rotation I-I, et solidaire d'un plateau porteur 7 sur lequel est fixé un organe de maintien orientable 8 maintenant la palette 3. L'organe de maintien orientable 8 comprend un cylindre 9 coupé en deux par un plan oblique 10 dans lequel vient s' engager une extrêmité de la palette 3.Les deux moitiés de cylindre sont maintenues en position sur le plateau porteur par une tige de serrage Il qui permet en outre le serrage et le maintien de la palette 3.

L'organe de maintien 8 est décentré par rapport à laxe de rotation
I-I.

La tête de piston 6 est solidaire d'un axe d'entratnement 12 disposé selon l'axe de rotation I-I et maintenu par un palier fixe 13.

L'axe 12 est entrafré en rotation par une poulie d'entraînement 14 et des moyens moteurs non représentés sur la figure. L'axe 12 comprend une portion à section carrée 15 s'engageant dans le corps de piston 5 et permettant d'imprimer à celui-ci un mouvement de rotation. Des moyens élastique s 16 provoquent la remontée du support rotatif 4, tandis que de l'air insufflé dans la cavité du piston 17 provoque l'abaissement du support rotatif 4. L'air est insufflé dans la cavité 17 par un ori fice 18 en bout d'une canalisation 19 ménagée dans l'axe d'entrainement 12 et connectée à des moyens pneumatiques de commande 20. Ainsi le support rotatif 4 peut être actionné en translation selon l'axe I-I comme le représente la double flèche 21.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant s le support ro tatif est initialement relevé pour permettre le passage des plats à préparer 2. Sous l'action du convoyeur 1, un plat tel que 2 est amené en regard du dispositif et est maintenu dans cette position pendant quelques instants. Le dispositif est en rotation continue autour de l'axe I-I. Les moyens pneumatiques 20 provoquent alors 11 abaissement du support rotatif 4, mettant en contact la palette 3 avec des sauces disposées sur le plat à préparer 2. Dès que la palette 3 a effectué une rotation, le support rotatif 4 peut alors être relevé sous l'action du moyen élastique 16, un autre plat à préparer 2 étant ensuite posé en regard du dispositif.

On a représenté en figure 2 un exemple de réalisation de la palette 3. Cette palette comprend une tige élastique 30 munie d'une iente 31 pour permettre l'insertion et le maintien entre les deux demi-cylin- dres 9. Le corps de palette est disposé dans une direction sensiblement perpendiculaire à la tige 30 et comprend une tête de palette 32 et une queue de palette 330 La tête de palette 32 a des bords relevés et arrondis fonnant cuvette. La queue de palette 33 comporte à son extrêmi- té un rebord de rappel 34, inversé vers le convoyeur 1, pour tendre à ramener les ingrédients vers le rotation. Le bord de fuite 35 du corps de palette est également relevé.La zone de contact entre la palette et les ingrédients à répartir part d'une zone 36 de la tête de palette 32 en suivant tout d'abord une ligne sensiblement rectiligne 37 et stincurve en direction de l'organe de maintien 8 dans la zone dex- tzêmité 38 en suivant le rebord de rappel 34 de la queue de palette 33.

Les formes de la palette étant relativement complexes à décrire, on considérera que les formes illustrées en figure 2 dans le cadre d'un mode de réalisation particulier font partie intégrante de la présente description.

Ia palette telle que représentée en figure 2 est disposée sur le support rotatif 4 de façon que la tête de palette 32 soit sensiblement à l'aplomb de l'axe de rotation I-I. On favorise ainsi la symétrie de la répartition sur le plat à préparer 20 Ia tige élastique 30 est maintenue en position inclinée comme le représente la figure 1, de sorte que la pression exercée par la palette 3 sur les éléments à répartir soit limitée et dépende moins de l'épaisseur de ces éléments sur le plat à préparer. Le sens de rotation du support rotatif 4 est choisi de façon que la queue de palette 33 soit tirée en direction de llor- gane de maintien orientable 8, comme le représente la flèche 39.

Le dispositif permet de régler la position de la palette 3 par rapport au support rotatif 4 de façon à obtenir une répartition convenable quelle que soit la viscosité des éléments à répartir. Ainsi il est possible de régler la position verticale du support rotatif 4 pour exercer une pression plus ou moins importante de la palette 3 sur les éléments à répartir. En outre, il est possible de régler la pression exercée par la tête de palette 32 ou par la queue de palette 33 en inclinant la zone de contact 36 par rapport au plan du plat à préparer 2 2 ce réglage est rendu possible en tournant le cylindre coupé 9 par rapport à sa tige de serrage 11 de façon à incliner la tige élastique 30 autour de son axe longitudinal.

La palette 3 peut être réalisée à partir d'un flan de matière plastique thermoformable. Il est ainsi possible de modifier légèrement
Sa forme pour l'adapter de façon plus précise sur le site lors de la construction du dispositif et ainsi tenir compte des exigences pfti culières, notamment de dimensions des plats à préparer ou de de viscosi- tés des ingrédients à répartir. Dans le cas de plats à préparer de petite dimension, la zone de contact sensiblement rectiligne 37 pourra avoir une longueur réduite pour constituer une zone de contact plus incurvée.

Le plateau porteur 7 peut comporter plusieurs emplacements pour les organes de maintien orientables 8 de façon i admettre plusieurs dimensions de palettes. On pourra prévoir en outre des moyens de ré- glage pour régler la position transversale du support rotatif par rap- port au convoyeur 1, et des moyens d'entraînement pour imprimer un mou- veinent de va et vivent dans le sens de déplacement du convoyeur et par mettre l'étalement des ingrédients sur le plat à préparer sans nécessi- ter l'arrêt de ce plat.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle comprend les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. Ainsi, la palette peut etre réalisée en une matière rigide et être maintenue par un organe de maintien 8 élastique pour assurer la souplesse d'application de la palette sur la sauce ; l' organe de maintien peut par exemple comporter une tige de serrage ll souple qui présente une certaine élasticité au flambage.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif pour répartir un élément visqueux tel qu'une sauce sur une surface plane, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une palette racleuse (3) entraîne en rotation, autour d'un axe (I-I) perpendiculaire à la surface plane, par un support rotatif (4) auquel elle est solidarisée par des organes de maintien orientable (8).

2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support rotatif est mobile en translation le long de l'axe de rotation pour éloigner et rapprocher la palette de la surface plane sous l'faction d'un moyen d'entrafrement (5w 6)o

3 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les organes de maintien sont élastiques pour controler et limiter la pression de la palette sur l'élément visqueux à répartir.

4 - Dispositif selon ltune quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la palette (3) comprend une tige élastique (30) inclinée dont une extrêmité (31) est fixée à un organe de maintien excentré (8).

5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de maintien orientable (8) comprend un cylindre (9) coupé en deux par un plan oblique (i (10), l'extrêmité de la tige de la palette étant pressée entre les deux demi-cylindres et 11 ensemble étant maintenu sur le support rotatif (4) par une tige de serrage (11).

6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la palette comprend un corps de palette de forme allongée définissant une zone de contact avec élément visqueux entre une tête de palette (32) disposée sensiblement à l'aplomb de l'axe de rotation (I-I) et une queue (33) dont l'extrêmité parcourt le rebord de la surface plane du plat à préparer (2).

7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la zone de contact comporte une portion sensiblement rectiligne (37) partant de la zone (36) de la tête (32) jusqu'à la queue (33) et une portion incurvée (38) en direction de l'organe de maintien (8), le sens de rotation du support rotatif (4) étant tel que la queue de palette soit tirée vers l'organe de maintien (8).

8 - Dispositif selon lune des revendications 6 ou 7, caracté- risé en ce que la palette comporte une tête (32) en forme de cuvette, un bord de fuite (35) relevé et un rebord de rappel (34) inversé dans la zone d'extrêmité de la queue (33)0

9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la palette (3) est réalisée en une matière plastique thermoformable.

10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le moyen d'entrafrement en translation du sup- port rotatif (5, 6) comprend un corps de piston (5), solidaire de l'organe de maintien (8), coulissant sur une tête de piston (6) pontée en bout d'un arbre d'entrafrement à section carrée (15) sollicité en rotation par une poulie d'entraînement (14) et tourillonnant dans un palier fixe (13), le corps de piston étant rappelé en position de re- trait par un moyen élastique (16) et repoussé en position de travail sous l'action d'un fluide injecté dans une canalisation centrale (19) ménagée dans l'axe d'entraînement.