FR2484136A1 - Contact element for high current LV circuit breaker - has movable contact plates which are joined by brazing of contact head and shunt at opposite ends of body - Google Patents
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Abstract
Description
CONTACTS ELECTRIQUES PERFECTIONNES POUR DISJONCTEURS MULTI
POLAIRES A BASSE TENSION ET PROCEDE DE FABRICATION DES
CONTACTS.IMPROVED ELECTRICAL CONTACTS FOR MULTI CIRCUIT BREAKERS
LOW-VOLTAGE POLARS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
CONTACTS.
L'invention est -relative à un procédé de fabrication d'un contact électrique mobile équipant un disjoncteur multipolaire de forts calibres pour la protection d'un réseau à basse tension, ledit contact ayant un corps conducteur de forme allongée présentant une première extrémité dotée d'une pastille de contact coopérant avec un contact fixe associé en position de fermeture du disjonctéur, et une deuxième extrémité opposée en liaison électrique avec un shunt souple de raccordement du contact mobile à une plage d'amenée de courant.The invention relates to a method of manufacturing a mobile electrical contact fitted to a multipolar circuit breaker of large ratings for the protection of a low voltage network, said contact having a conductive body of elongated shape having a first end provided with 'a contact pad cooperating with a fixed contact associated in the closed position of the circuit breaker, and a second opposite end in electrical connection with a flexible shunt for connecting the movable contact to a current supply range.
Selon un procédé de fabrication connu d'un contact du genre mentionné, des opérations de reprise d'usinage sont nécessaires pour la préparation du contact et le sous-ensemble contact - shunt est réalisé en cuivre argenté ou étame.According to a known manufacturing method of a contact of the kind mentioned, operations to resume machining are necessary for the preparation of the contact and the contact - shunt sub-assembly is made of silver-plated copper or tin.
Ces opérations augmentent considérablement le coût de fa- brication de disjoncteurs à forts calibres, notamment pour des intensités nominales supérieures à 1000 Ampères.These operations considerably increase the cost of manufacturing circuit breakers with large ratings, especially for nominal currents greater than 1000 amperes.
Le but de l'invention consiste à éviter les inconvénients précités et à réaliser un contact de fort calibre- directe- ment de découpe sans opération additionnelle d'usinage, et de coût de fabrication réduit.The object of the invention consists in avoiding the abovementioned drawbacks and in making a high-caliber contact directly from cutting without additional machining operation, and of reduced manufacturing cost.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que ledit contact mobile est formé par une pluralité de doigts de contact élémentaires accolés transversalement l'un contre l'autre et solidarisés ensuite entre eux par le bra-. The method according to the invention is characterized in that said movable contact is formed by a plurality of elementary contact fingers joined transversely against each other and then secured to each other by the bra-.
sage de la pastille de contact et le soudage du shunt de raccordement respectivement auxdites première et deuxième extrémités du corps allongé.wise of the contact pad and the welding of the connection shunt respectively to said first and second ends of the elongated body.
Selon une caractéristique du procédé selon l'invention, chaque doigt de contact élémentaire est confectionné à partir d'une lamelle standard prédécoùpée dans une tôle conductrice d'épaisseur prédéterminée, le profil de ladite lamelle présentant à l'une de ses extrémités une face frontale inférieure plane destinée au support de la pastille de contact et une face frontale supérieure dotée d'un ergot ou téton, et à l'extrémité opposée une encoche délimitée par deux pattes inférieure et supérieure.According to a characteristic of the method according to the invention, each elementary contact finger is made from a standard strip pre-cut in a conductive sheet of predetermined thickness, the profile of said strip having at one of its ends a front face. lower plane intended for the support of the contact pad and an upper front face provided with a lug or stud, and at the opposite end a notch delimited by two lower and upper tabs.
Selon une autre caractéristique du procédé, le téton sur la face frontale supérieure d'une lamelle-standard est coupé pour constituer un doigt élémentaire latéral et la patte inférieure d'une lamelle standard est sectionnée pour former un doigt élémentaire intermédiaire, notamment central.According to another characteristic of the process, the stud on the upper front face of a standard strip is cut to form a lateral elementary finger and the lower tab of a standard strip is sectioned to form an intermediate elementary finger, in particular central.
Chaque contact est ainsi obtenu directement de découpe sans opération additionnelle d'usinage
Selon un développement du procédé selon l'invention, le shunt de raccordement est formé par un empilage de lames identiques constituées chacune par un ruban flexible de cuivre non étamé Les extrémités des lames situées du côté plage sont soudées électriquement entre elles simultanément avec une plaquette en cuivre argenté assujettie à la lame inférieure du shunt pour assurer une bonne liaison
électrique par vis avec la plage associée.Each contact is thus obtained directly from cutting without additional machining operation
According to a development of the method according to the invention, the connection shunt is formed by a stack of identical blades each consisting of a flexible strip of untinned copper. The ends of the blades located on the beach side are electrically welded together with a plate in silver-plated copper secured to the lower blade of the shunt to ensure a good bond
electric by screw with the associated range.
Le contact mobile comporte au moins trois doigts de contact élémentaires accolés transversalement l'un- contre l'autre avec une précision prédéterminée par des plots de positionnement coopérant avec des oeillets conjugués mna- gés respectivement dans les faces accolées des doigts.The movable contact comprises at least three elementary contact fingers joined transversely one against the other with a predetermined precision by positioning pads cooperating with conjugated eyelets arranged respectively in the joined faces of the fingers.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de l'exposé qui va suivre d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés,
dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation d'un disjoncteur équipé de contacts électriques mobiles selon l'invention, le disjoncteur étant représenté en position de fermeture; la figure 2 montre une vue en plan d'un pôle du disjoncteur selon la figure 1; la figure 3 représente une vue en plan du sous-ensemble formé par les contacts mobiles principaux et d'arc associé à un shunt de raccordement; la figure 4 est une vue en élévation d'un contact mobile principal raccordé à la branche correspondante du shunt; la figure 5 est une vue en élévation du contact d'arc mobile en liaison avec la branche correspondante du shunt; la figure 6 est une vue en plan du shunt de raccordement; la figure 7 est une vue en détail d'une lamelle standard utilisée pour la fabrication des doigts de contact; la figure 8 est une vue en élévation d'un doigt de contact central équipant chaque contact principal mobile; la figure 9 est une vue en élévation d'un doigt de contact latéral; la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne X-X de la figure 4; la figure 11 montre une vue en coupe selon la ligne XI-XI de la figure 1; la figure 12 illustre une-vue en coupe selon la ligne XII
XII de la figure 2; la figure 13 représente une vue en coupe selon la ligne
XIII-XIII de la figure 2, en position d'ouverture du disjoncteur.Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows of a device for implementing the method according to the invention, given by way of nonlimiting example and shown in the accompanying drawings,
in which Figure 1 is an elevational view of a circuit breaker equipped with movable electrical contacts according to the invention, the circuit breaker being shown in the closed position; Figure 2 shows a plan view of a pole of the circuit breaker according to Figure 1; FIG. 3 represents a plan view of the sub-assembly formed by the main movable and arcing contacts associated with a connection shunt; Figure 4 is an elevational view of a main movable contact connected to the corresponding branch of the shunt; Figure 5 is an elevational view of the movable arcing contact in connection with the corresponding branch of the shunt; Figure 6 is a plan view of the connection shunt; FIG. 7 is a detailed view of a standard strip used for manufacturing the contact fingers; Figure 8 is an elevational view of a central contact finger fitted to each movable main contact; Figure 9 is an elevational view of a side contact finger; Figure 10 is a sectional view along line XX of Figure 4; Figure 11 shows a sectional view along line XI-XI of Figure 1; Figure 12 illustrates a sectional view along line XII
XII of Figure 2; Figure 13 shows a sectional view along the line
XIII-XIII of Figure 2, in the open position of the circuit breaker.
Sur les figures, un disjoncteur multipolaire basse tension à forts calibres, comporte des pôles de structures identiques, logés dans des compartiments juxtaposés à l'intérieur d'un boltier il parallélépipédique en matériau isolant moulé.In the figures, a low-voltage multipolar circuit breaker with high ratings, has poles of identical structures, housed in compartments juxtaposed inside a rectangular boltier made of molded insulating material.
Chaque pôLe 10 comprend une paire de plages 12, 14 conductrices d'amenée de courant, alignées selon une direction longitudinale. Un sous-ensemble 16, formé par les contacts mobiles 20, 22 associés à un shunt de raccordement 24, est agencé dans l'intervalle 18 longitudinal ménagé entre les deux plages 12, 14 fixes d'entrée et de sortie de chaque pôle, et comprend une pluralité de contacts principaux 20 mobiles et un contact d'arc 22 mobile. Le shunt flexible de liaison 24 est connecté électriquement entre les contacts mobiles principaux 20 et d'arc 22 et la plage 14 aval de sortie. L'autre plage 12 amont porte des contacts fixes principaux 26 et d'arc 28, qui coopèrent avec les contacts mobiles 20, 22 correspondants en position de fermeture du disjoncteur.Les contacts mobiles 20, 22 de chaque pôle sont positionnés dans une cage 30 support avec interposition de ressorts 32 de pression de contact. La cage 30 est montée à pivotement sur un axe de tourillonnement 34, et est solidaire d'un barreau 36 d'entrainement commun aux différents pôles. Le mécanisme de manoeuvre (non représenté) du barreau 36 est associé d'une manière classique à l'un des pôles intermédiaires du disjoncteur pour assurer le déplacement des contacts mobiles 20, 22 entre les positions de fermeture et d'ouverture, soit par action manuelle au moyen d'une manette de commande, soit par 1 intermédiaire d'un déclencheur magnétothermique ou électrpnique provoquant le déclenchement automatique du mécanisme lors de l'apparition d'un courant de surcharge ou de court-circuit sur le réseau. Le barreau d'entraine ment 26 est parallèle à l'axe de tourillonnement 34 de la cage 30 et s'étend selon une direction transversale à l'intérieur du boltier 11. Each pole 10 comprises a pair of pads 12, 14 carrying current, aligned in a longitudinal direction. A sub-assembly 16, formed by the movable contacts 20, 22 associated with a connection shunt 24, is arranged in the longitudinal gap 18 formed between the two fixed ranges 12, 14 fixed input and output of each pole, and comprises a plurality of movable main contacts 20 and a movable arcing contact 22. The flexible connecting shunt 24 is electrically connected between the main movable contacts 20 and of arcing 22 and the outlet downstream range 14. The other upstream area 12 carries main fixed contacts 26 and arcing 28, which cooperate with the corresponding movable contacts 20, 22 in the closed position of the circuit breaker. The movable contacts 20, 22 of each pole are positioned in a cage 30 support with interposition of springs 32 of contact pressure. The cage 30 is pivotally mounted on a journal axis 34, and is integral with a bar 36 of drive common to the different poles. The operating mechanism (not shown) of the bar 36 is associated in a conventional manner with one of the intermediate poles of the circuit breaker to ensure the displacement of the movable contacts 20, 22 between the closed and open positions, either by action manual by means of a control lever, either by 1 through a magnetothermal or electrpnical trip device causing the automatic triggering of the mechanism when an overload or short-circuit current appears on the network. The drive bar 26 is parallel to the journal axis 34 of the cage 30 and extends in a transverse direction inside the bolt mill 11.
Le sous-ensemble 16 à contacts multiples 20, 22 et shunt 24 associé comporte à titre d'exemple six contacts princi- paux mobiles 20 identiques, répartis en deux groupes de trois selon la direction transversale du barreau 36, chaque groupe étant séparé l'un de l'autre par le contact d'arc mobile 22 central s'étendant longitudinalement dans l'axe médian XX' des plages 12, 14 de chaque pole. I1 est évident que l'invention est également applicable à des pôles ayant un nombre différent de contacts en fonction du calibre du disjoncteur. Les contacts mobiles principaux 20 et d'arc 22 sont montés à pivotement sur un axe 38 de tourillonnement transversal s'étendant sous le barreau d'entraînement 36 avec interposition de la cage 30.Des écrans ou cales 40 intercalaires en matériau isolant, notamment en verre polyester, sont insérés (fig. 2 et 12) dans des interstices 42 échelonnés régulièrement le long de la direction transversale entre les contacts 20, 22 successifs du sous-ensemble 16 pour assurer une bonne répartition du courant et un calage efficace entre les differents-con-tacts. The sub-assembly 16 with multiple contacts 20, 22 and associated shunt 24 comprises, for example, six identical mobile main contacts 20, distributed in two groups of three in the transverse direction of the bar 36, each group being separated one from the other by the central movable arcing contact 22 extending longitudinally in the median axis XX 'of the pads 12, 14 of each pole. It is obvious that the invention is also applicable to poles having a different number of contacts depending on the size of the circuit breaker. The main movable contacts 20 and arcing 22 are pivotally mounted on an axis 38 of transverse journaling extending under the drive rod 36 with the interposition of the cage 30. Intermediate screens or wedges 40 made of insulating material, in particular in polyester glass, are inserted (fig. 2 and 12) in interstices 42 staggered regularly along the transverse direction between the successive contacts 20, 22 of the sub-assembly 16 to ensure a good distribution of the current and an effective wedging between the different -con-tacts.
Un autre écran isolant 41 (fig. 12 et 13), notamment enpolycarbonate, s'étend sous les contacts 20, 22 sur toute la largeur du sous-ensemble 16. L'écran 41 de pâle évite un éventuel réamorçage de l'arc entre la plage 12 et les contacts mobiles 20, 22 et favorise la commutation de l'arc.Another insulating screen 41 (FIGS. 12 and 13), in particular made of polycarbonate, extends under the contacts 20, 22 over the entire width of the sub-assembly 16. The screen 41 of pale prevents possible re-ignition of the arc between the area 12 and the movable contacts 20, 22 and promotes switching of the arc.
Chaque contact mobile principal 20 est formé par l'assemblage de trois doigts 44, 46, 48 juxtaposés, en matériau conducteur, notamment en cuivre. Un nombre supérieur de doigts peut néanmoins être utilisé pour la fabrication des contacts 20. Selon la figure 7, la découpe préalable de chaque doigt se présente sous la forme d'une lamelle standard de forme allongée 50 comportant dans la partie médiane un orifice 52 circulaire pour le passage de l'axe de tourillonnement 38 des contacts mobiles. La lamelle 50 méplate en cuivre a une épaisseur de quelques millimètres et l'une de ses extrémités est munie d'une face 54 frontale inférieure plane destinée à la fixation d'une pastille de contact 56, et d'une face frontale supérieure 58 dotée d'un téton ou ergot 60 faisant saillie vers le haut.Une encoche 62 semi-ouverte, délimitée par deux pattes de positionnement inférieure 64 et supérieure 66, est prévue à l'extrémité opposée de la lamelle 50 pour permettre l'in- troduction et la fixation du shunt 24. A partir de la lamelLe 50 standard (fig. 7), on confectionne les différents doigts 44, 46, 48, constitutifs de chaque contact mobile principal 20. Les deux doigts latéraux 44, 48 ont une structure identique (fig. 9) à ceile de la lamelle 50 standard (fig. 7) avec suppression du téton 60.Each main movable contact 20 is formed by the assembly of three fingers 44, 46, 48 juxtaposed, of conductive material, in particular copper. A greater number of fingers can nevertheless be used for the manufacture of the contacts 20. According to FIG. 7, the preliminary cutting of each finger is in the form of a standard lamella of elongated shape 50 comprising in the middle part a circular orifice 52 for the passage of the journal axis 38 of the movable contacts. The flat copper strip 50 has a thickness of a few millimeters and one of its ends is provided with a flat lower front face 54 intended for fixing a contact pad 56, and an upper front face 58 provided a nipple or lug 60 protruding upwards. A semi-open notch 62, delimited by two lower positioning legs 64 and upper 66, is provided at the opposite end of the strip 50 to allow insertion. and fixing the shunt 24. From the standard lamelLe 50 (fig. 7), the different fingers 44, 46, 48, making up each main movable contact 20, are made. The two lateral fingers 44, 48 have an identical structure (fig. 9) to the blade of the standard lamella 50 (fig. 7) with removal of the stud 60.
Le doigt central 46 (fig. 8) présente une forme légèrement différente par rapport à celle des doigts latéraux 44, 48 et comporte la lamelle standard 50 avec le téton 60 pour le centrage du ressort 32 de pression de contact correspondant. La patte inferieure 64 a été supprimée de maniere à permettre l'apport d'étain lors du soudage du shunt 24 aux différents contact mobiles principaux 20. La patte supérieure 66 du doigt central 76 est dotée d'un orifice 68 additionnel pour l'introduction d'un goujon 70 de maintien en cuivre lors de l'assemblage du shunt 24 aux contacts mobiles. Le sectionnement de la patte 64 et l'agencement de l'orifice 68 sont réalisés au cours d'une meme opération de découpage de la lamelle standard 50.The central finger 46 (fig. 8) has a slightly different shape compared to that of the lateral fingers 44, 48 and comprises the standard strip 50 with the stud 60 for centering the spring 32 of corresponding contact pressure. The lower tab 64 has been removed so as to allow the addition of tin during the welding of the shunt 24 to the various main movable contacts 20. The upper tab 66 of the central finger 76 is provided with an additional orifice 68 for the introduction a stud 70 for holding copper when the shunt 24 is assembled with the movable contacts. The sectioning of the tab 64 and the arrangement of the orifice 68 are carried out during the same cutting operation of the standard strip 50.
Le -contact d'arc mobile 22 (fig. 3 et 5) est conformé d'une manière similaire par la juxtaposition de trois doigts 72, 74, 76 en cuivre percé chacun d'un orifice 52 aligné avec celui de chaque contact principal 20 pour le passage de l'axe de tourillonnement 38 commun. Les doigts 72, 74, 76 du contact d'arc 22 ont une longueur supérieure à celle des doigts 44, 46, 48 de chaque contact principal 20, et comporte une pastille de contact 78 coopérant en position de fermeture du disjoncteur avec le contact d'arc 28 fixe agencé le long de l'axe médian XX' sur la plage 12.The movable arcing contact 22 (FIGS. 3 and 5) is shaped in a similar manner by the juxtaposition of three copper fingers 72, 74, 76 each pierced with an orifice 52 aligned with that of each main contact 20 for the passage of the common journal axis 38. The fingers 72, 74, 76 of the arcing contact 22 have a length greater than that of the fingers 44, 46, 48 of each main contact 20, and comprises a contact pad 78 cooperating in the closed position of the circuit breaker with the contact d 'fixed arc 28 arranged along the median axis XX' on track 12.
Le doigt central 74 est muni de deux tétons 60 de centrage des ressorts 32 de pression de contact, et est dépourvu de patte inférieure 64.The central finger 74 is provided with two pins 60 for centering the contact pressure springs 32, and is devoid of lower tab 64.
On remarque que les contacts mobiles principaux 20 et d'arc 22 sont obtenus directement de découpe sans opération complémentaire d'usinage.Note that the main movable contacts 20 and arcing 22 are obtained directly from cutting without additional machining operation.
Le shunt 24 de connexion (fig. 3 et 4) des contacts mobiles 20, 22 à la plage 14 aval d'amenée de courant comporte une pluralité de branches 80 parallèles conductrices, chaque branche étant associée à un contact mobile principal 20 et d'arc 22. Les sept branches 80 sont échelonnées le long de la direction transversale de l'axe de tourillonnement 38 des contacts 20, 22 et séparées régulièrement l'une de l'autre par des intervalles 82 de même largeur que celle des interstices 42 entre les contacts principaux mobiles 20.The connection shunt 24 (fig. 3 and 4) of the movable contacts 20, 22 to the downstream range 14 of current supply comprises a plurality of parallel conductive branches 80, each branch being associated with a main movable contact 20 and arc 22. The seven branches 80 are staggered along the transverse direction of the journal axis 38 of the contacts 20, 22 and regularly separated from each other by intervals 82 of the same width as that of the interstices 42 between the main mobile contacts 20.
Les différentes branches 80 parallèles se raccordent à une traverse de liaison 84 commune, de manière à former un peigne constitué par un empilage de lames 85 identiques.The different parallel branches 80 are connected to a common cross-member 84, so as to form a comb consisting of a stack of identical blades 85.
Chaque lame 85 conductrice est constituée par un rut an flexible de cuivre non étamé convenablement découpé. Les extrémités des différentes lames 85 du côté de la traverse 84 sont soudées électriquement entre elles avant l'assemblage de shunt aux contacts 20, 2? correspondants. Une plaquette 86 en cuivre argenté est soudée par résistance à la face inférieure de la traverse 84 pour assurer une bonne liaison électrique du shunt avec la plage aval 14. Cette opération est effectuée pendant le soudage des extrémités des lames du shunt. La traverse 84 et la plaquette 86 comportent des trous 88 pour le passage de boulons 90 de raccordement du shunt 24 à la plage-ffoal 14.Une ouverture 92 est prévue à l'extrémité libre de chaque branche 80 pour permettre l'introduction du goujon 70 de maintien dans l'orifice 68 du doigt central 46, 74 correspondant. Chaque branche 80 a une largeur identique à celle de chaque contact mobile 20, 22 associé, et la largeur totale du shunt 24 de chaque pôle est égale à celle de l'ensemble des contacts mobiles 20, 22 correspondants en position montée.Each conductive strip 85 is constituted by a flexible rut of un-tinned copper suitably cut. The ends of the various blades 85 on the side of the cross member 84 are electrically welded together before the shunt assembly at the contacts 20, 2? correspondents. A silver-plated copper plate 86 is welded by resistance to the underside of the cross-member 84 to ensure a good electrical connection of the shunt with the downstream area 14. This operation is carried out during the welding of the ends of the blades of the shunt. The cross member 84 and the plate 86 have holes 88 for the passage of bolts 90 connecting the shunt 24 to the ffoal range 14. An opening 92 is provided at the free end of each branch 80 to allow the insertion of the stud 70 for holding in the orifice 68 of the central finger 46, 74 corresponding. Each branch 80 has a width identical to that of each associated mobile contact 20, 22, and the total width of the shunt 24 of each pole is equal to that of all of the corresponding mobile contacts 20, 22 in the mounted position.
La mise en oeuvre du sous-ensemble 16 à contacts multiples 20, 22 et shunt 24 associé est effectuée de la manière suivante
Le positionnement correct et le maintien des doigts 44, 46, 48 juxtaposés de chaque contact principal 20 monté est assuré par des plots de centrage 96, 98 agencés respectivement sur les doigts 44, 46 et s'introduisant dans des oeillets 100 conjugués ménagés dans les doigts 46 et 48 (voir fig. 10). L'assemblage préalable des doigts 72, 74, 76 du contact d'arc 22 s'effectue d'une manière similaire.The implementation of the sub-assembly 16 with multiple contacts 20, 22 and associated shunt 24 is carried out as follows
Correct positioning and holding of the fingers 44, 46, 48 juxtaposed with each main contact 20 mounted is ensured by centering pads 96, 98 arranged respectively on the fingers 44, 46 and being introduced into eyelets 100 conjugate formed in the fingers 46 and 48 (see fig. 10). The prior assembly of the fingers 72, 74, 76 of the arcing contact 22 is carried out in a similar manner.
Après brasage des pastilles de contact 56, 78 sur les doigts 44, 46, 48; 72, 74, 76 des contacts mobiles princi- paux 20 et d'arc 22, les branches 80 du shunt 24 sont ensuite engagés dans les encoches 62 des contacts correspondants tel que le contact d'arc mobile 22 s'étend dans l'alignement de la branche 80 centrale du shunt 24. Ce dernier est maintenu en place par l'intermédiaire des goujons 70 en cuivre, ancrés dans les orifices 68 des doigts centraux 46, 74 correspondants après passage dans les ouvertures 92. Les branches 80 du shunt 24 sont ensuite soudées à l'étain sur les contacts 20, 22 correspondants, l'apport d'étain étant facilité par l'absence de patte inférieure 64 sur les doigts centraux 46, 74.After brazing the contact pads 56, 78 on the fingers 44, 46, 48; 72, 74, 76 of the main movable contacts 20 and of arcing 22, the branches 80 of the shunt 24 are then engaged in the notches 62 of the corresponding contacts such that the movable arcing contact 22 extends in alignment of the central branch 80 of the shunt 24. The latter is held in place by means of the studs 70 made of copper, anchored in the orifices 68 of the central fingers 46, 74 corresponding after passage through the openings 92. The branches 80 of the shunt 24 are then soldered with tin on the corresponding contacts 20, 22, the supply of tin being facilitated by the absence of lower tab 64 on the central fingers 46, 74.
On remarque que chaque contact mobile principal 20 et d'arc 22 est réalisé respectivement par trois doigts 44, 46, 48; 72, 74, 76 juxtaposés, liés entre eux par la brasure d'une pastille de contact 56; 78 et la soudure à l'étain des branches 80 du shunt 24 de connexion. Les contacts 20, 22 sont obtenus directement de découpe, sans aucun usinage ultérieur. L'agencement du shunt 24 permet d'obtenir un
Sous-ensemble 16 non argenté ou non étamé. Note that each main movable contact 20 and arc 22 is produced respectively by three fingers 44, 46, 48; 72, 74, 76 juxtaposed, linked together by the soldering of a contact pad 56; 78 and the tin solder of the branches 80 of the connection shunt 24. The contacts 20, 22 are obtained directly from cutting, without any subsequent machining. The arrangement of the shunt 24 makes it possible to obtain a
Sub-assembly 16 not silver or not tinned.
L'invention n'est bien entendu nullement limitée au mode de mise en oeuvre plus particulièrement décrit et représenté aux dessins annexés, mais elle s'étend bien au contraire à toute variante restant dans le cadre des équivalences électrotechniques. The invention is of course in no way limited to the embodiment more particularly described and shown in the accompanying drawings, but it extends, on the contrary, to any variant remaining within the framework of electrotechnical equivalences.
Claims (10)
Priority Applications (1)
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| FR8012816A FR2484136A1 (en) | 1980-06-06 | 1980-06-06 | Contact element for high current LV circuit breaker - has movable contact plates which are joined by brazing of contact head and shunt at opposite ends of body |
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- 1980-06-06 FR FR8012816A patent/FR2484136A1/en active Granted
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