FR2481643A1 - Dispositif pour la production et la mise en place automatique des traverses de fonds pour emballages en bois leger - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF ASSURANT LA PRODUCTION ET LA DISTRIBUTION AUTOMATIQUE DE PLUSIEURS BARRETTES EN BOIS, SIMULTANEMENT, SUIVANT DES ECARTEMENTS DETERMINES. CET APPAREIL SE COMPOSE: D'UN POSTE DE GARNISSAGE 1 DANS LEQUEL ON DISPOSE DES PLAQUETTES DE BOIS DE LARGEUR MULTIPLE DE LA LARGEUR DES BARRETTES A OBTENIR, EN NOMBRE EGAL AU NOMBRE DE TRAVERSES COMPOSANT LE FOND; -D'UN POSTE DE COUPE 2 COMPORTANT AUTANT DE PAIRES DE COUTEAUX DE COUPE CIRCULAIRE QU'IL Y A DE COUPES A FAIRE, GROUPES DE FACON A CORRESPONDRE AU NOMBRE DE PLAQUETTES; -D'UN POSTE DE DISTRIBUTION 3 COMPORTANT UNE RACLETTE QUI POUSSE LES TRAVERSES POUR LES FAIRE TOMBER DANS DES MAGASINS VERTICAUX OU LES TAQUETS DE POUSSEE DE LA MACHINE A AGRAFER LES PRELEVENT. CE DISPOSITIF EST UTILISE POUR GARNIR AUTOMATIQUEMENT LES GABARITS DES MACHINES A AGRAFER A TETES MULTIPLES FABRIQUANT LES FONDS DES EMBALLAGES EN BOIS LEGER.

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne la production et les moyens d'amenage des barrettes dans la position de prise par les traverses de poussée d'une machine agrafeuse à têtes multiples.

Jusqu'à ce jour; la mise en place des barrettes constituant les traverses de fonds des emballages entbois léger dans les gabarits d'agrafage se faisait - manuellement : le ou les operateurs disposaient l'une après l'autre
une barrette dans le logement du gabarit prévu à cet effet.

-automatiquement : à l'aplomb de chaque logement de barrette dans le
gabarit ou la glissière, était disposé un garnisseur automatique.

Les inconvénients inhérents à ces techniques résident dans - la lenteur de la mise en place manuelle - le danger que présente pour les mains de l'opèrateur9 la proximité
des éléreaks en mouvement du tapis de l'agrafeuse.

Pour le garnissage automatique, on constate que dans le procédé ci-dessus énoncé, il faut un distributeur automatique pour chaque barrette constituant un fond ce qui entratne une cadence de remplissage des garnisseurs élevee.

Un autre dispositif consiste à produire une à une les barrettes en partant d'un massicot alternatif qui coupe dans une plaquette de largeur gale à la somme des largeurs des traverses d'un fond et à les faire tomber devant les taquets de deux chaînes parallèles. Ces taquets amènent les barrettes sur des rateliers qui les positionnent qu-dessus des guides des traverses de la machine à agrafer. Des plaques mobiles libèrent les barrettes au moment où la traverse de poussée de l'agrafeuse se trouve dans 1 a bonne position.

Ce dispositif impose la présence d'un massicot alternatif, machine lourde et puissante qui demande beaucoup d'énergie. De plus, le changement de format de fond réclame un échange complet du dispositif de distribution.

La solution présentée supprime ces inconvénients grace à la coupe par couteaux circulaires et le système de magasins de traverses à prélèvement direct.

Le dispositif se compose d'un poste de garnissage 1 acceptant côte à côte autant de plaquettes de bois qu(il y a de traverses dans un fond d'emballage. Ces plaquettes ont une épaisseur et une longueur égales à celles des traverses de fond à obtenir, leur largeur est multiple de la largeur d'une traverse. Des taquets de poussee en nombre suffisant amènent les plaquettes dans les galets de coupe. Des entraineurs par friction peuvent aussi être envisagés.

Le poste de coupe 2 se compose de couteaux circulaires rotatifs analogues à ceux qui existent actuellement pour la coupe du contre plaqué ou du carton. Il y a autant de groupes de couteaux que de plaquettes à refendre et chaque groupe compte autant de paires de couteaux que de coupes à effectuer. Les taquets de poussée traversent le poste de coupe et abandonnent les traverses obtenues au poste de distribution.

Le poste de distribution 3 se compose - d'une tôle plane 4 horizontale comportant autant dwouvertures rec
tangulaires qu'il y a de traverses à distribuer. Cette tole recueille
les groupes de barrettes au sortir des couteaux de refente.

- d'un rateau ayant autant de dents que de groupes de barrettes. Les
dents de ce rateau ont un mouvement de translation intermittent
perpendiculaire à la direction des barrettes, de façon i les faire
passer successivement dans chaque ouverture de la tôle correspondant
à leur groupe.

- de magasins 6 verticaux qui recueillent les barrettes dans leur chute
au travers de l'ouverture de la tole.

Les divers mouvements d'avance des plaquettes et de translation des paquets de barrettes peuvent être à commande pneumatique, électromécanique ou bien la combinaison des deux. Leur synchronisation peut autre assurée par des signaux obtenus lors du déplacement des gabarits de la machine à agrafer. Ce dispositif étant fixé sur le chassis du transporteur de ladite machinez

Claims (2)

1. lo Dispositif pour la production et la mise en place automatique des traversesde fonds pour emballages en bois léger.

   REVENDICATIONS

   Caractçrisa par le fait que cette machine est approvisionnée en plaquettes de bois manuellement ou par distribution automatique.
2. 2. Dispositif suivant la revendication 1

   Caractérisé par le fait que les plaquettes de bois sont disposées côte à côtes au poste de garnissage, en nombre égal au nombre de traverses constituant le fond (La largeur de ces plaquettes étant un multiple de la largeur des traverses de fond.) pour ttre amenées automatiquement par des taquets de poussée ou des galets entratneurs sous les couteaux de refenteO

   30 Dispositif suivant la revendication 1

   Caractérisé par le fait que les traverses obtenues après retente des plaquettes sont conservées en paquet sur une tôle horizon tale et poussées automatiquement une à une dans des magasins verticaux en nombre égal au nombre de traverses constituant le fond.