FR2480832A1

FR2480832A1 - SPIRAL STAIRCASE

Info

Publication number: FR2480832A1
Application number: FR8107796A
Authority: FR
Inventors: Giorgio Quarneti
Original assignee: HELIX Srl
Current assignee: HELIX Srl
Priority date: 1980-04-22
Filing date: 1981-04-17
Publication date: 1981-10-23
Also published as: FR2480832B3; DE3110396A1

Abstract

The invention relates to a spiral staircase (1) with a central column (2) along which a multiplicity of steps are fixed. The spiral staircase (1) has a multiplicity of first supporting elements (4, 204) which are connected to the column (2), and a corresponding multiplicity of second supporting elements (8) which are detachably connected to the first supporting elements (4, 204), the second supporting elements (8) carrying and/or forming the steps (3).

Description

La présente invention concerne un escalier en colimaçon. Comme on le sait, des escaliers en colimaçon couramment utilisés comprennent un pilastre central et une série de marches triangulaires qui sont montées décalées entre elles de manière à former un développement hélicoïdal. Chaque marche présente, sur son sommet interne proche du pilastre, soit directement soit sur une armature d'appui, un trou passant permettant d'enfiler la marche sur le pilastre. Les marches peuvent être ensuite fixées les unes aux autres ou bien au pilastre, par exemple avec des vis.L'extrémité inférieure du pilastre peut être fixée au plancher à l'aide de vis de fixation ou bien par encastrement. The present invention relates to a spiral staircase. As is known, commonly used spiral staircases include a central pilaster and a series of triangular steps which are mounted offset from each other so as to form a helical development. Each step has, on its internal apex close to the pilaster, either directly or on a supporting frame, a through hole allowing the step to be threaded onto the pilaster. The steps can then be fixed to each other or to the pilaster, for example with screws. The lower end of the pilaster can be fixed to the floor using fixing screws or by embedding.

Ces escaliers en colimaçon présentent certains inconvénients. These spiral staircases have certain drawbacks.

En particulier, la mise en oeuvre de ce genre d'escaliers soulève des difficultés aussi bien quand le montage des marches le long du pilastre est effectué sur le lieu d'installation que lorsqdil est réalisé dans le lieu de production. En effet, dans le premier cas, le montage exige une grande précision et un temps d'installation considérable pour enfiler, l'une après l'autre, d'en haut, les marches le long du pilastre et pour les positionner définitivement, alors que dans le deuxième cas on se heurte à des difficultés de transport vers le lieu d'installation dues aux dimensions de Ren- semble déjà monté. En outre, il est difficile de modifier la hauteur entre les différentes marches. In particular, the implementation of this kind of staircase raises difficulties both when the mounting of the steps along the pilaster is carried out at the place of installation than when it is carried out in the place of production. Indeed, in the first case, the assembly requires great precision and considerable installation time to thread, one after the other, from above, the steps along the pilaster and to position them definitively, then that in the second case we run into difficulties in transport to the place of installation due to the dimensions of the assembly already assembled. In addition, it is difficult to change the height between the different steps.

Enfin, le mode de fixation du pilastre au plancher ne permet pas, une fois le montage terminé, de régler lutin clinaison ou la hauteur de ce pilastre par rapport au plancher. Finally, the method of fixing the pilaster to the floor does not allow, once the assembly is completed, to adjust the clinching sprite or the height of this pilaster relative to the floor.

La présente invention a pour but de réaliser un escalier en colimaçon ne présentant pas les inconvénients mentionnés, qui soit facile à monter et qui permette un réglage de l'inclinaison et de la hauteur du pilastre par rapport au plancher. The present invention aims to achieve a spiral staircase not having the drawbacks mentioned, which is easy to assemble and which allows an adjustment of the inclination and the height of the pilaster relative to the floor.

D'autres buts et avantages de l'escalier en colima çon objet de la présente invention seront mis en évidence par la description ci-après. Other objects and advantages of the spiral staircase object of the present invention will be highlighted by the description below.

La présente invention fournit un escalier en coli maçon du type comprenant un pilastre central le long duquel est fixée une série de marches, qui présente la particularité qu'il comprend une série de premiers éléments de support permettant la fixation sur ledit pilastre et une série correspondante de seconds éléments de support à assembler de façon amovible avec les premiers éléments de support, ces seconds éléments de support étant prévus pour supporter et/ou constituer lesdites marches. The present invention provides a masonry staircase of the type comprising a central pilaster along which is fixed a series of steps, which has the particularity that it comprises a series of first support elements allowing attachment to said pilaster and a corresponding series second support elements to be removably assembled with the first support elements, these second support elements being provided to support and / or constitute said steps.

Pour permettre de mieux comprendre la présente invention, quelques formes de réalisation sont décrites ci-après à titre de simples exemples non limitatifs et en se référant aux dessins ci-joints. To allow a better understanding of the present invention, some embodiments are described below by way of simple nonlimiting examples and with reference to the attached drawings.

Dans ces dessins
la figure 1 est une-vue partielle d'un escalier en colimaçon réalisé selon les principes de la présente invention.In these drawings
Figure 1 is a partial view of a spiral staircase made according to the principles of the present invention.

La figure 2 est une vue en coupe horizontale d'une partie de l'escalier en colimaçon de la figure 1. Figure 2 is a horizontal sectional view of part of the spiral staircase of Figure 1.

La figure 3 est une vue de face d'un tronçon de pilastre de l'escalier en colimaçon de la figure 1. FIG. 3 is a front view of a section of pilaster of the spiral staircase of FIG. 1.

figure 4 est une vue latérale de la partie re prése '-s la figure 2. FIG. 4 is a side view of the part shown in FIG. 2.

a re 5 est une vue en coupe selon le plan V-V
La figure 6 est une vue en coupe partielle de l'ex-
férieure du pilastre de l'escalier de la figure 1
- une paroi de base.a re 5 is a sectional view along the VV plan
Figure 6 is a partial sectional view of the former
of the pilaster of the staircase of figure 1
- a base wall.

La figure 7 est une vue issus du détail représur la figure 6. FIG. 7 is a view from the detail shown in FIG. 6.

La figure 8 est une vue en horizontale d'une partie d'une variante de réalisation t 9escalier en colima çon de la figure 1. FIG. 8 is a horizontal view of part of an alternative embodiment of the spiral staircase of FIG. 1.

La figure 9 est une vue de face d'un tronçon de pilastre de escalier en colimaçon de la figure 8. FIG. 9 is a front view of a section of spiral staircase pilaster of FIG. 8.

La figure 10 est une vue en coupe, selon le plan
X-X de la figure 8, correspondant à une variante de réalisation.Figure 10 is a sectional view, along the plan
XX of Figure 8, corresponding to an alternative embodiment.

La figure 11 est une vue en coupe selon le plan XI
XI d'une partie de l'escalier en colimaçon de la figure 10. Figure 11 is a sectional view along the plane XI
XI of part of the spiral staircase in Figure 10.

Les figures 12 et 13 sont des vues en coupe, selon les plans XII-XII et XIII-XIII respectivement, de la partie représentée sur la figure 11. Figures 12 and 13 are sectional views, along planes XII-XII and XIII-XIII respectively, of the part shown in Figure 11.

Sur la figure 1, le repère (1) désigne l'ensemble d'un escalier en colimaçon réalisé selon les principes de la présente invention pour relier un niveau inférieur a un niveau supérieur, escalier comprenant un pilastre métallique central, cylindrique et creux, (2), qui supporte une série de marches (3), en bois ou en un autre matériau adéquat, sensiblement triangulaires et montées décalées l'une par rapport à l'autre de manière à former ainsi un développement hélicoïdal
Selon les figures 2 et 3, sur le pilastre (2) est fixée une série de paires d'ailettes (4) servant à assurer le support et la fixation des marches (3); pour cela, ces paires d'ailettes (4) sont montées sur le pilastre (2) décalées axifr lement et angulairement entre elles.Chaque ailette (4) présente une partie d'extrémité (5) fixée, par exemple par soudure, au pilastre (2) et un corps (6) disposé sur un plan ta gentiet-au~pilastre (2) (z, et coplanaire au corps (6) de 1'- ailette (4) de la même paire. Chaque paire d'ailettes (4) supporte un profilé (8) en forme de C comprenant une paroi centrale (11) à partir de laquelle s'étendent deux ailes latérales (12). L'extrémité (lla) de la paroi centrale (11) est fixée au corps (6) d'une paire desdites ailettes (4) au moyen d'une série de boulons (13) s'engageant dans une série de trous passants (14) pratiqués le long dudit corps (6) et dans les trous passants correspondants (non indiqués) pratiqués sur l'extrémité (lla) de la paroi (11).In FIG. 1, the reference (1) designates the whole of a spiral staircase produced according to the principles of the present invention to connect a lower level to an upper level, a staircase comprising a central metal pillar, cylindrical and hollow, ( 2), which supports a series of steps (3), made of wood or another suitable material, substantially triangular and mounted offset relative to each other so as to thus form a helical development
According to Figures 2 and 3, on the pilaster (2) is fixed a series of pairs of fins (4) used to provide support and fixing the steps (3); for this, these pairs of fins (4) are mounted on the pilaster (2) axially offset angularly between them. Each fin (4) has an end portion (5) fixed, for example by welding, to the pilaster (2) and a body (6) arranged on a plane ta gentiet-au ~ pilaster (2) (z, and coplanar with the body (6) of the fin (4) of the same pair. Each pair of fins (4) supports a C-shaped profile (8) comprising a central wall (11) from which two lateral wings (12) extend. The end (11a) of the central wall (11) is fixed to the body (6) of a pair of said fins (4) by means of a series of bolts (13) engaging in a series of through holes (14) made along said body (6) and in the corresponding through holes (not indicated) made on the end (lla) of the wall (11).

Selon les figures 4 et 5, la partie postérieure (3a) de la marche (3) est fixée sur l'aile latérale inférieure (12), à l'intérieur du profilé (8), à l'aide de vis (15), taF dis que la partie antérieure (3b) (comportant le nez de marche) de celle-ci est fixée, au moyen de vis (16), sur l'aile latérale supérieure (12) du profilé (8) immédiatement au-dessous; une cale (17) est interposée entre la marche (3) et cette aile supérieure (12) pour placer à la même hauteur les parties (3a) et (3b) de la marche (3). According to Figures 4 and 5, the rear part (3a) of the step (3) is fixed to the lower lateral wing (12), inside the profile (8), using screws (15) , taF say that the front part (3b) (comprising the stair nosing) of the latter is fixed, by means of screws (16), to the upper lateral wing (12) of the profile (8) immediately below ; a wedge (17) is interposed between the step (3) and this upper wing (12) to place at the same height the parts (3a) and (3b) of the step (3).

Comme le montrent les figures 1, 2 et 5, l'escalier en colimaçon (1) est muni d'une main courante (18) en bois, réalisée avec soin, qui comprend une série de lattes (21) rectangulaires et parallèles les unes aux autres et au pilastre (2). Chaque latte (21) est associée à une marche (3) et est fixée au profilé (8) correspondant au moyen d'une série de boulons (22) engagés dans une série de trous passants (non indiqués) de l'extrémité inférieure de la latte (21), ainsi que dans une série de trous passants (non indiqués) pratiqués sur la paroi centrale (23) d'un profilé (24) en forme de C, qui comprend deux ailes latérales (25).Le profilé (24) est fixé à l'intérieur du profilé (8), par exemple par soudure de ses ailes (25) avec les ailes (12) de ce dernier, cette fixation se faisant sur l'extrémité du profilé (8) opposée à celle qui est assemblée avec le pilastre (2 > , de façon à ce que la paroi (23) soit orientée vers ltextérieur et placée perpendiculairement à la paroi (11) du profilé (8). Des lattes (21) contiguës, décalées axialement et angulairement par rapport à la hauteur et à l'arc d'une marche, sont assemblées les unes aux autres par une barre supérieure (26) convenablement chanfreinée à l'extérieur et par une barre inférieure (27).Une des extrémités de la barre supérieure (26) est fixée - par exemple par encastrement collé - à l'extrémité supérieure de la latte (21) inférieure, alors que l'autre extrémité est fixée - par exemple avec des vis (28) - à la partie centrale de la latte (21) contiguë au-dessus. Une des extrémités de la barre inférieure (27) est fixée - toujours avec des vis (28) - à l'extrémité inférieure de la latte (21) supérieure, alors que son autre extrémité est assemblée - par exemple par encastrement collé - avec un tronçon de la latte (21) inférieure; ce tronçon se situe immédiatement au-dessus de celui qui est assemblé avec le profilé (24), et la hauteur de la barre inférieure (27) est légèrement supérieure à celle du profilé (8), de façon à constituer une couverture latérale extérieure de la marche (3) ayant une hauteur suffisante. La main courante (18) comprend, en outre, une série de lattes intermédiaires de protection (31), chacune de ces lattes étant parallèle à la latte (21) et encastrée entre les parties centrales des barres (26) et (27). L'escalier en colimaçon (1) comprend, en outre, une série d'éléments de revêtement (32) en bois, réalisés avec soin, qui améliorent les qualités esthétiques de l-'escalier et recouvrent les parties du pilastre (2) présentant les paires d'ailettes (4). Chaque élément (32) est convenablement façonné de manière à avoir une forme en angle, définie par une première partie (30) et une seconde partie (33).La première partie (30) présente une extrémité formant un coude replié (40) qui.recouvre l'extré- mité interne du profilé (8), alors que l'autre extrémité s'appuie sur une arête terminale (50) de la marche (3); la seconde partie (33) est d'une hauteur plus faible qui lui permet d'être insérée entre la surface supérieure de la marche (3) et la surface inférieure de l'aile latérale supérieure (12) du profilé (8) correspondant. Cette partie (33) est ensuite fixée, par son extrémité interne, avec des vis (51), sur la partie centrale (41) du profilé (8). As shown in Figures 1, 2 and 5, the spiral staircase (1) is provided with a handrail (18) made of wood, carefully made, which includes a series of slats (21) rectangular and parallel to each other to the others and to the pilaster (2). Each slat (21) is associated with a step (3) and is fixed to the profile (8) corresponding by means of a series of bolts (22) engaged in a series of through holes (not shown) of the lower end of the batten (21), as well as in a series of through holes (not shown) made on the central wall (23) of a C-shaped profile (24), which comprises two lateral wings (25). 24) is fixed inside the profile (8), for example by welding its wings (25) with the wings (12) of the latter, this fixing being done on the end of the profile (8) opposite to that which is assembled with the pilaster (2>, so that the wall (23) is oriented towards the inside and placed perpendicular to the wall (11) of the profile (8). Contiguous slats (21), axially and angularly offset in relation to the height and the arc of a step, are joined to each other by an upper bar (26) suitably chamfered on the outside and by a ba One of the ends of the upper bar (26) is fixed - for example by glued installation - to the upper end of the lower batten (21), while the other end is fixed - for example with screws (28) - to the central part of the slat (21) contiguous above. One end of the lower bar (27) is fixed - always with screws (28) - to the lower end of the upper batten (21), while its other end is assembled - for example by glued mounting - with a section of the lower batten (21); this section is located immediately above that which is assembled with the profile (24), and the height of the lower bar (27) is slightly greater than that of the profile (8), so as to constitute an external lateral cover of the step (3) having a sufficient height. The handrail (18) further comprises a series of intermediate protective slats (31), each of these slats being parallel to the slat (21) and embedded between the central parts of the bars (26) and (27). The spiral staircase (1) further comprises a series of covering elements (32) made of wood, carefully made, which improve the aesthetic qualities of the staircase and cover the parts of the pilaster (2) having the pairs of fins (4). Each element (32) is suitably shaped so as to have an angled shape, defined by a first part (30) and a second part (33). The first part (30) has an end forming a folded elbow (40) which .covers the internal end of the profile (8), while the other end rests on a terminal edge (50) of the step (3); the second part (33) is of a lower height which allows it to be inserted between the upper surface of the step (3) and the lower surface of the upper lateral wing (12) of the profile (8) corresponding. This part (33) is then fixed, by its internal end, with screws (51), on the central part (41) of the profile (8).

Comme le montrent les figures 6 et 7, l'extrémité inférieure dù pilastre (2) est fixée, par exemple par soudure, à une plaque (34), triangulaire, dont chaque sommet présente un trou passant (35). Ce dernier reçoit la tige d'un boulon (36) qui rend la plaque (34) solidaire d'une plaque (37), semblable à la plaque (34) et fixée sur la surface de base (38) du niveau inférieur au moyen d'un boulon (42). La plaque (37) présente un trou passant fileté (39) sur chacun de ses sommets et, sur son centre, un trou passant fileté (41) dans lequel s'engage le boulon (42), ce dernier étant complété par une cheville à expansion (43) disposée à l'intérieur de la surface de base (38).Chaque boulon (36) comprend une tige (44) vissée dans le trou (39) correspondant et soudée à la plaque (37), la partie supérieure de cette tige étant insérée, avec un certain jeu, dans le trou (35). Un écrou (45) est vissé sur la partie de la tige (44) au-dessus du trbu (35), et deux contre-écrous (46) sont vissés sur la partie de la tige au-dessous de la plaque (34); en outre, deux rondelles (47) sont placées de part et d'autre de chaque trou (35). As shown in Figures 6 and 7, the lower end of the pilaster (2) is fixed, for example by welding, to a plate (34), triangular, each top of which has a through hole (35). The latter receives the rod of a bolt (36) which makes the plate (34) integral with a plate (37), similar to the plate (34) and fixed on the base surface (38) of the lower level by means a bolt (42). The plate (37) has a threaded pass-through hole (39) on each of its vertices and, at its center, a threaded pass-through hole (41) in which the bolt (42) engages, the latter being completed by a dowel expansion (43) arranged inside the base surface (38). Each bolt (36) comprises a rod (44) screwed into the corresponding hole (39) and welded to the plate (37), the upper part of this rod being inserted, with a certain play, in the hole (35). A nut (45) is screwed onto the part of the rod (44) above the trbu (35), and two lock nuts (46) are screwed onto the part of the rod below the plate (34) ; in addition, two washers (47) are placed on either side of each hole (35).

Sur sa partie supérieure, l'escalier en colimaçon objet de 1'invention peut être fixé - par l'extrémité supérieure du pilastre (2) ou bien encore au moyen de la dernière marche (3) au plancher supérieur (de façon non représentée).On its upper part, the spiral staircase object of the invention can be fixed - by the upper end of the pilaster (2) or even by means of the last step (3) to the upper floor (not shown) .

Selon la variante de réalisation illustrée par les figures 8 et 9, les profilés (8) sont assemblés avec le pi lastre (2) au moyen des éléments (204), en forme de U, qui présentent deux tiges d'extrémité (205) filetées. La paroi centrale (11) du profilé (8) est reliée, par son extrémité (la), à deux de ces éléments (204), séparés verticalement les uns des autres grâce à des écrous (213) vissés sur les tiges d'extrémité (205), de part et d'autre de la paroi (11), et avec interposition des rondelles (214). Par suite du serrage des écrous (213), la partie courbe des éléments (204) se bloque par friction sur le pilastre (2), soutenant ainsi les profilés (8). La surface extérieure des éléments (204) est ensuite complètement recouverte par un élément (101) courbe, en bois, dont la hauteur est sensiblement égale à celle de l'élément (32).Une extrémité de cet élément (101) est fixée, avec des vis (102), au coude (40) de l'élément (32), alors que l'autre extrémité est fixée, avec des vis (103), à un corps façonné en bois (104), lequel est fixé, par des vis (105), à la paroi centrale du profilé (8). According to the variant embodiment illustrated in FIGS. 8 and 9, the profiles (8) are assembled with the laser part (2) by means of the elements (204), in the shape of a U, which have two end rods (205) threaded. The central wall (11) of the profile (8) is connected, by its end (la), to two of these elements (204), separated vertically from each other by nuts (213) screwed onto the end rods (205), on either side of the wall (11), and with the interposition of the washers (214). As a result of the tightening of the nuts (213), the curved part of the elements (204) is locked by friction on the pilaster (2), thereby supporting the profiles (8). The external surface of the elements (204) is then completely covered by a curved element (101), made of wood, the height of which is substantially equal to that of the element (32). One end of this element (101) is fixed, with screws (102), at the elbow (40) of the element (32), while the other end is fixed, with screws (103), to a shaped wooden body (104), which is fixed, by screws (105), to the central wall of the profile (8).

La figure 10 représente une variante de réalisation des profilés (8). En effet, ces profilés ont une section en
C et leur aile latérale inférieure (12) a une forme triangulaire, comme celle de la marche (3). Cette aile latérale inférieure (12) s'appuie directement sur la surface supérieure de l'aile latérale supérieure (12) du profilé (8) adjacent qui se trouve au-dessous, et l'extrémité de cette aile latérale inférieure (12) présente une partie (106) pliée à angle droit vers le bas qui recouvre une partie parallèle (107), pliée elle aussi à angle droit vers le bas, appartenant à l'extrémi- té de l'aile latérale supérieure (12) du profilé (8) adjacent et en dessous.La marche (3) peut etre fixée ensuite sur 1'aile latérale inférieure (12), avec des vis (15) et (16), ou bien cette marche peut aussi ne pas exister et, dans ce cas, la surface de la marche peut être constituée directement par l'aile latérale inférieure (12). Eventuellement, cette surface de la marche peut etre revêtue avec un matériau adéquat, par exemple de la moquette, etc.Figure 10 shows an alternative embodiment of the profiles (8). Indeed, these profiles have a cross section
C and their lower lateral wing (12) has a triangular shape, like that of the step (3). This lower lateral wing (12) bears directly on the upper surface of the upper lateral wing (12) of the adjacent profile (8) which is located below, and the end of this lower lateral wing (12) has a part (106) folded at right angles downwards which covers a parallel part (107), also folded at right angles downwards, belonging to the end of the upper lateral wing (12) of the profile ( 8) adjacent and below. The step (3) can then be fixed on the lower lateral wing (12), with screws (15) and (16), or else this step may also not exist and, in this In this case, the surface of the step can be formed directly by the lower lateral wing (12). Optionally, this surface of the step can be coated with a suitable material, for example carpet, etc.

Le profilé (24) peut être également réalisé de fa çon différente; par exemple, il peut être constitué par une partie (108), pliée à angle droit vers l'intérieur, de la paroi centrale (11) du profilé (8), sur laquelle sont placés les deux boulons (22). The profile (24) can also be produced in a different way; for example, it can be constituted by a part (108), bent at right angles inwards, of the central wall (11) of the profile (8), on which the two bolts (22) are placed.

Les figures 11, 12 et 13 montrent en détail l'assemblage des lattes (21) de la main courante (18) représentée sur la figure 8; en particulier, sur la barre supérieure (26), au droit de chaque boulon (28), est appliquée, à l'aide des vis (111), une petite plaque (112) présentant une fente verticale (113) dont la partie inférieure forme une ouverture circulaire (114) plus large, afin de permettre le passage d'une tête (115) du boulon (28) dans une cavité (116) de la barre (26) fermée par la petite plaque (112). Un tronçon (118) de la tige du boulon (28) présente une section carrée, avec des côtés égaux à la largeur de la fente (113),ce qui lui permet de se déplacer verticalement le long de celle-ci, alors que l'extrémité filetée de cette tige dépasse d'un trou (120) pratiqué dans la partie contiguë de la latte (21) à laquelle est fixée la barre supérieure (26).Sur cette extrémité filetée du boulon (28) est vissé un écrou (122), avec interposition d'une rondelle (123) d'appui sur la latte (21) elle-mebme. Ce système d'assemblage peut être également réalisé au moyen des boulons (28) servant à assembler la barre inférieure (27) avec l'extrémité inférieure de la latte (21). Figures 11, 12 and 13 show in detail the assembly of the slats (21) of the handrail (18) shown in Figure 8; in particular, on the upper bar (26), in line with each bolt (28), is applied, using the screws (111), a small plate (112) having a vertical slot (113), the lower part of which forms a wider circular opening (114), in order to allow the passage of a head (115) of the bolt (28) in a cavity (116) of the bar (26) closed by the small plate (112). A section (118) of the bolt rod (28) has a square section, with sides equal to the width of the slot (113), which allows it to move vertically along the latter, while the the threaded end of this rod protrudes from a hole (120) made in the contiguous part of the slat (21) to which the upper bar (26) is fixed. On this threaded end of the bolt (28) is screwed a nut ( 122), with the interposition of a washer (123) bearing on the slat (21) itself. This assembly system can also be achieved by means of bolts (28) serving to assemble the lower bar (27) with the lower end of the batten (21).

Le montage de l'escalier en colimaçon exécuté selon la présente invention peut etre facilement effectué sur le lieu d'installation. The assembly of the spiral staircase executed according to the present invention can be easily carried out at the place of installation.

En effet, disposant du pilastre (2) auquel ont été déjà soudées, dans les positions décalées prévues, les paires d'ailettes (4) (figures 2 et 3), il suffit de visser les boulons (13) pour fixer les profilés (8) sur les paires d'ailettes (4) correspondantes, et de visser également les vis (15) et (16) pour monter les marches (3) sur les profilés (8). Au moyen des boulons (22), on fixe les divers tronçons de la main courante (18) sur les profilés (8), et ces tronçons de la main courante (18), qui comprennent les lattes (21) et (31), ainsi que les barres supérieures (26) et inférieures (27), sont rendus solidaires les uns des autres à l'aide des vis (28). Enfin, les éléments de revetement (32) du pilastre (2) sont encastrés entre la marche (3) et le profilé (8) correspondants et fixés à ce dernier à l'aide des vis (51). Indeed, having the pilaster (2) to which have already been welded, in the offset positions provided, the pairs of fins (4) (Figures 2 and 3), simply screw the bolts (13) to fix the profiles ( 8) on the corresponding pairs of fins (4), and also screw the screws (15) and (16) to mount the steps (3) on the profiles (8). By means of bolts (22), the various sections of the handrail (18) are fixed to the profiles (8), and these sections of the handrail (18), which include the slats (21) and (31), as well as the upper (26) and lower (27) bars are made integral with each other using the screws (28). Finally, the covering elements (32) of the pilaster (2) are embedded between the step (3) and the corresponding profile (8) and fixed to the latter using screws (51).

La hauteur et l'inclinaison du pilastre (2) par rapport à la surface de base (38) sont réglées par le vissage des écrous (45) et des contre-écrous (46) sur la tige (44) des boulons (36); pour le réglage de l'inclinaison, on a prévu, comme il a déjà été indiqué, un jeu préétabli entre les trous (35) et les tiges (44) correspondantes, de manière à rendre possible un positionnement à des hauteurs différentes sur une tige (44) par rapport aux autres deux tiges. Ce jeu entre les trous (35) et les tiges correspondantes (44) permet, en outre, un léger réglage de la position du pilastre (2) sur le plan horizontal. The height and inclination of the pilaster (2) relative to the base surface (38) are adjusted by screwing the nuts (45) and locknuts (46) on the rod (44) of the bolts (36) ; for the adjustment of the inclination, there is provided, as already indicated, a predetermined clearance between the holes (35) and the corresponding rods (44), so as to make possible positioning at different heights on a rod (44) compared to the other two rods. This clearance between the holes (35) and the corresponding rods (44) allows, in addition, a slight adjustment of the position of the pilaster (2) on the horizontal plane.

Ainsi donc, selon la forme de réalisation des figures 8 et 9, en positionnant le pilastre (2) de manière adéquate, il suffit de disposer les éléments (204) le long de ce pilastre dans les positions prévues pour les marches (3) et de visser ensuite les écrous (213) sur les extrémités des éléments (204) pour assembler les profilés (8) avec les éléments (204), qui restent bloqués par friction sur le pilastre (2). On fixe ensuite les marches (3) sur les profilés (8), a- vec les vis (15) et (16), ou bien ces marches (3) peuvent ne pas être nécessaires, comme on l'a déjà indiqué.Au moyen des boulons (22), on fixe ensuite les différents tronçons de main courante (18) aux profilés (8); ces tronçons de main courante (18), qui comprennent les lattes (21) et (31) et les barres supérieures (26) et inférieures (27), sont ensuite assemblés au moyen des boulons (28) qui, pouvant être déplacés le long de la fente (113), permettent d'effectuer un réglage vertical de l'assemblage des divers éléments en vue de faciliter un montage rapide. Les éléments de revêtement (32), (101) et (104) du pilastre (2) et des éléments (204) sont enfin encastrés entre la marche (3) et le profilé (8) correspondants, et fixés à ce dernier et entre eux à laide des vis (51), (1OQ), (103) et (105). Thus, according to the embodiment of Figures 8 and 9, by positioning the pilaster (2) adequately, it suffices to arrange the elements (204) along this pilaster in the positions provided for the steps (3) and then screw the nuts (213) on the ends of the elements (204) to assemble the profiles (8) with the elements (204), which remain locked by friction on the pilaster (2). The steps (3) are then fixed on the profiles (8), with the screws (15) and (16), or these steps (3) may not be necessary, as already indicated. by means of bolts (22), the various handrail sections (18) are then fixed to the profiles (8); these handrail sections (18), which include the slats (21) and (31) and the upper (26) and lower (27) bars, are then assembled by means of bolts (28) which, being able to be moved along of the slot (113), allow vertical adjustment of the assembly of the various elements to facilitate rapid assembly. The covering elements (32), (101) and (104) of the pilaster (2) and of the elements (204) are finally embedded between the step (3) and the corresponding profile (8), and fixed to the latter and between them using screws (51), (1OQ), (103) and (105).

Les avantages contenus dans la réalisation de la présente invention sont donc évidents. The advantages contained in the implementation of the present invention are therefore obvious.

En particulier, elle permet un montage facile, et donc d'un coût limité, sur le lieu d'installation, sans aucun problème de transport. In particular, it allows easy assembly, and therefore a limited cost, at the installation site, without any transport problem.

En outre, on peut régler la hauteur et l'inclinaison du pilastre (2), ainsi que son déplacement horizontal par rap port à la SurfaCe de base (38). In addition, the height and inclination of the pilaster (2) can be adjusted, as well as its horizontal displacement relative to the basic surface (38).

Enfin, l'escalier en colimaçon objet de l invention est pourvu des éléments de revêtement (32) et (101) qui améliorent ses qualités esthétiques et recouvrent les paires d'ailettes (4) et les éléments (204) fixés au pilastre (2), ainsi que des barres (27) qui recouvrent latéralement l'esca- lier, à chaque marche. Finally, the spiral staircase object of the invention is provided with covering elements (32) and (101) which improve its aesthetic qualities and cover the pairs of fins (4) and the elements (204) fixed to the pilaster (2 ), as well as bars (27) which laterally cover the staircase, at each step.

Il est précisé, en outre, que la forme de réalisation de la présente invention qui vient d'être décrite et illustrée peut admettre des modifications et des variantes, à condition toutefois quelles ne sortent pas du cadre de cette invention. It is specified, moreover, that the embodiment of the present invention which has just been described and illustrated may admit modifications and variants, provided however that they do not depart from the scope of this invention.

En particulier, il est possible de changer la hauteur entre les plans des marches, avec une hauteur différente des profilés (8) ou avec un positionnement différent des paires d'ailettes (4), ce qui suppose une épaisseur différente de la barre (17) appliquée sur la paroi supérieure de ce profilé (8). In particular, it is possible to change the height between the planes of the steps, with a different height of the profiles (8) or with a different positioning of the pairs of fins (4), which supposes a different thickness of the bar (17 ) applied to the upper wall of this profile (8).

Claims

1. Spiral staircase () of the type comprising a central pilaster (2) along which is fixed a series of steps (3), characterized in that it comprises a series of first support elements (4, 204) allowing an attachment to the pilaster (2) and a corresponding series of second support elements (8) intended to be removably assembled with the first support elements (4, 204), these second support elements (8) being designed to support and / or constitute said steps (3).

2. Staircase according to claim 1, characterized in that the first support elements (4, 204) are offset axially and angularly relative to the elements of adjacent steps (4, 204) along said pilaster (2).

3. Staircase according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first support elements (4) comprise pairs of support fins fixed on said pilaster (2), each of the fins (4) comprising a first part (5) fixed on the pilaster (2) and a

body (6) coplanar with the body (6) of said fin (4) of the same pair of fins (4).

4. Staircase according to claim 3, characterized in that each of said bodies (6) has removable assembly means (13, 14) with an end portion (lla) of a second support element (8) corresponding, these removable assembly means comprising a series of first through holes (14) made on said

body (6) of the pair of fins (4), each hole receiving a bolt (13) which is also inserted in the corresponding hole of a second series of pass-through holes made on the end part (lla) of the second support element (8).

5. Staircase according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first support elements (204) are firmly positioned on the pilaster (2) thanks to the friction blocking resulting from the assembly with said second elements (8).

6. Staircase according to claim 5, characterized in that the first support elements (204), which have a U-shape, have ends provided with removable assembly means (205, 213, 214) allowing attachment to the end part (11a) of a second support element (8), these removable assembly means (213, 214) comprising threaded ends (205) which are inserted into pass-through holes in the end part (IIa) of the second support element (8), and on which are locked locking nuts (213).

7. Staircase according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second support elements (8) are assembled with the first elements (4, 204) so as to be placed tangentially to said pilaster (2) .

8. Staircase according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second support elements (8) comprise C-shaped profiles, including a lower side wing (12) supports a part (3a) of the step (3).

9. Staircase according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second support elements (8) comprise L-shaped profiles, the lower part of which is triangular and of which a lower lateral wing (12) constitutes a part (3a) of the step (3) or supports this step.

10. Staircase according to one of claims 8 or 9, characterized in that the profile (8) comprises a central part (11) of a height equal to the distance between the planes of two contiguous steps (3).

11. Staircase according to one of claims 8 to 10, characterized in that the profile (8) comprises an upper lateral wing (12) which supports a second part (3b) of a step (3) contiguous, and located at above the step (3) supported by the lower lateral wing (12) of the profile (8).

12. Staircase according to claim 11, characterized in that, between the upper lateral wing (12) and the second part (3b) of said step (3), is placed a wedge (17) so that all of said parts (3a, 3b) of said step (3) are at the same height with respect to a base surface (38) of the staircase.

13. Staircase according to one of claims 1 to 12, characterized in that it comprises a handrail (18) assembled removably with an outer end of said second support element (8), or with an element ( 23) fixed to the latter, as well as by the fact that it comprises means (28) for the reciprocal fixing of said handrails (18).

14. Staircase according to claim 13, characterized in that said means (28) allow a reciprocal adjustment between the assembled elements, according to the height of said staircase.

15. Staircase according to claim 14, characterized in that said means comprise a first body (112) fixed on one of the two elements and having a slot (113), in the height direction, as well as a bolt (28 ) with a profiled part (118) which allows it to slide but prevents it from turning in said slot, a nut (122), which rests on the other element, being screwed onto the rod of this bolt.

16. Staircase according to one of claims 1 to 15, characterized in that it comprises means for adjusting (34, 36) the height and / or the inclination and / or the position of said pilaster (2 ) relative to a base surface (38) of the staircase.

17. Staircase according to claim 16, characterized in that said height adjustment means (34, 36) comprise a first element (34) on which said pilaster (2) is fixed, this element being traversed by threaded rods (44) on which the position of the nuts (46) supporting said first element (34) can be adjusted.

18. Staircase according to claim 17, characterized in that the threaded rods (44) are inserted in holes (35), of larger dimensions, formed on said first element (34) and located on the vertices of a triangle , to allow adjustment of the inclination and the position of said pilaster.