FR2480252A1 - Storage plate for articles in packing conveyor line - has feed conveyor and sloping plate unloading onto second conveyor - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les dispositifs pour stocker et alimenter en produits une chaîne'de conditionnement pour la mise en boîte. The present invention relates to devices for storing and supplying products to a packaging chain for canning.
Les dispositifs actuellement employés varient en fonction de la nature, des dimensions et de la quantité des produits que l'on veut manipuler. Pour les produits très résistants et de très petites dimensions, le problème est résolu depuis longtemps par l'utilisation de la trémie de stockage. Plus les produits sont gros et fragiles plus les difficultés augmentent débouchant sur du matériel complexe et coûteux, comportant un grand nombre de mécanismes mobiles et fragiles. The devices currently used vary depending on the nature, dimensions and quantity of the products to be handled. For very resistant and very small products, the problem has been resolved for a long time by the use of the storage hopper. The larger and more fragile the products, the more the difficulties increase, leading to complex and expensive equipment, comprising a large number of mobile and fragile mechanisms.
Le dispositif suivant l1invention est simple et ne comporte que très peu de pièces mobiles, permettant de manipuler les produits sans leur imposer de contraintes violentes. Très rationnel, il alimente le circuit de maniere permanente et régulière. The device according to the invention is simple and has very few moving parts, making it possible to handle the products without imposing violent constraints on them. Very rational, it feeds the circuit permanently and regularly.
Le dispositif, objet de l'invention, comporte des plaques superposées et inclinées sur lesquelles sont déposés les produits à stocker. Les produits sont amenés sur l'extrémité haute du plateau supérieur et la pente de cs dernier doit être suffisante pour permettre auxdits produits de glisser par leur propre poids, tout en interdisant la formation d'amoncellement si le bas de la plaque est entièrement occupé. The device, object of the invention, comprises superimposed and inclined plates on which are deposited the products to be stored. The products are brought to the upper end of the upper plate and the slope of the latter must be sufficient to allow said products to slide by their own weight, while preventing the formation of heap if the bottom of the plate is fully occupied.
Dès que la première plaque est complètement recouverte, les produits tombent sur le plaque inférieure par une ou deux ouvertures suivant la position de la plaque, ainsi de suite jusqu'à la dernière plaque. Ces ouvertures sont décalées d'une plaque par rapport à l'autre de telle façon que l'ensemble des plaques donne un positionnement en quinconce des ouvertures. L'extrémité inférieure de chaque plaque se prolonge par deux plaques permettant de réduire la largeur de la nappe des produits stockés pour les présenter sur des bandes transporteuses de sortie.As soon as the first plate is completely covered, the products fall onto the lower plate through one or two openings depending on the position of the plate, and so on until the last plate. These openings are offset from one plate with respect to the other so that the set of plates gives a staggered positioning of the openings. The lower end of each plate is extended by two plates making it possible to reduce the width of the sheet of stored products so as to present them on outlet conveyor belts.
Les plaques de stockage et de prolongement sont de préférence en matière métallique polie, mais pourraient se présenter en matière plastique. The storage and extension plates are preferably made of polished metallic material, but could be made of plastic.
L'angle de pente des plaques correspond à l'inclinaison minimum qui permet la descente des produits sous leur propre poids. Ledit angle variera suivant la nature et la qualité de glisse du produit manipulé. The angle of slope of the plates corresponds to the minimum inclination which allows the descent of the products under their own weight. Said angle will vary according to the nature and the sliding quality of the product handled.
Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple non limitatif, un modç de réalisation du dispositif conforme à la présente invention. The accompanying drawings illustrate by way of non-limiting example, an embodiment of the device according to the present invention.
L'exemple décrit ci-dessous, en relation avec les dessins, une réalisation pour effectuer le stockage en vrac entre deux éléments d'une chaîne de production des produits enveloppés dans du papier d'aluminium. The example described below, in relation to the drawings, an embodiment for carrying out bulk storage between two elements of a production chain of products wrapped in aluminum foil.
La figure 1 montre de manière très schématisée le dispositif en vue de coté. Figure 1 shows very schematically the device in side view.
La figure 2 montre le dispositif en vue de dessus. Figure 2 shows the device in top view.
La figure 3 montre succintement le dispositif en vue oblique. Figure 3 briefly shows the device in oblique view.
La figure 4 illustre très simplement le fonctionnement du dispositif en vue de coté. Figure 4 very simply illustrates the operation of the device in side view.
Telle que représentée en figures 1,2,3 et 4, une bande 1 transporteuse dépose les produits 3 sur la partie haute de la plaque 2 supérieure possédant une pente de 220, lesdits produits 3 glissent de par leur propre poids jusqu'à la plaque 4 inférieure inclinée d'environ 300. Cette plaque 4 en forme de "V" réduit l'étalement de la nappe des produits stockés à une faible largeur de façon à alimenter correctement la bande S transporteuse. La plaque 4 possède des bords 6 relevés d'un angle d'environ 38 de manière à éviter le phénomène de "volte" de la part du produit et porte un obstacle 7 qui ralentit la descente des premiers produits déposés sur un plateau 2 vide. As shown in Figures 1,2,3 and 4, a conveyor belt 1 deposits the products 3 on the upper part of the upper plate 2 having a slope of 220, said products 3 slide by their own weight to the plate 4 lower inclined by about 300. This plate 4 in the shape of a "V" reduces the spread of the sheet of stored products to a small width so as to correctly feed the conveyor belt S. The plate 4 has edges 6 raised by an angle of about 38 so as to avoid the phenomenon of "volte" on the part of the product and carries an obstacle 7 which slows down the descent of the first products deposited on an empty tray 2.
Une plaque 8 prolongeant la plaque 4 dirige la nappe de produits sur la bande 5 transporteuse de sortie. L'ensemble du magasin est vide et toutes les bandes 5 transporteuses de sortie fonctionnent. Puis la première plaque 2 du magasin s'étant entièrement recouverte de produits, par le fait que la bande 1 transporteuse débite d'avantage que la bande 5 transporteuse de sortie, le produit 3 tombe sur la seconde plaque 2 suivante par les ouvertures 9 situées dans la partie haute. Le produit traverse la seconde plaque 2 ainsi que les plaques 4 et 8 et coupe le barrage créé par la cellule 11 photoélectrique qui entraîne immédiatement l'arret de la bande 5 transporteuse de sortie positionnée au-dessus. A plate 8 extending the plate 4 directs the sheet of products on the outlet conveyor belt 5. The entire magazine is empty and all of the outlet conveyor belts are operating. Then the first plate 2 of the store being completely covered with products, by the fact that the conveyor belt 1 delivers more than the exit conveyor belt 5, the product 3 falls on the second second plate 2 through the openings 9 located in the upper part. The product crosses the second plate 2 as well as the plates 4 and 8 and cuts the barrier created by the photoelectric cell 11 which immediately causes the stop of the outlet conveyor belt 5 positioned above.
L'opération se répète au fur et à mesure que les plaques 2 se remplissent. Les ouvertures 9, positionnées en haut des plaques 2, sont décalées respectivement par rapport aux plaques précédentes, de manière à permettre un écoulement du produit jusqu'à la dernière plaque 2. The operation is repeated as the plates 2 are filled. The openings 9, positioned at the top of the plates 2, are offset respectively with respect to the preceding plates, so as to allow a flow of the product up to the last plate 2.
La bande 5 transporteuse de sortie est actionnée par un petit moto réducteur 10, ce dernier est déclenché par une centrale clignontante (non représentée sur les dessins) à basse fréquence (une opération toutes les cinq secondes). Le temps de repos et de travail du clignoteur peut etre réglé suivant le rythme désiré. The output conveyor belt 5 is actuated by a small reducing motor 10, the latter is triggered by a blinking central unit (not shown in the drawings) at low frequency (one operation every five seconds). The flashing rest and working time can be adjusted according to the desired rhythm.
La bande 5 transporteuse (figure 4) correspondant à la troisième plaque 2 en train de se remplir avance, ainsi que toutes les bandes 5 transporteuses situées en dessous ; les produits descendent de bande 5 transporteuse en bande transporteuse guidés par des plaques 13 recourbées, jusqu'à la bande 12 de sortie. The conveyor belt 5 (Figure 4) corresponding to the third plate 2 being filled advances, as well as all the conveyor belts 5 located below; the products descend from conveyor belt 5 into conveyor belt guided by curved plates 13, up to the exit belt 12.
Le dispositif donne à la sortie un débit de produit réglable indépendamment du niveau de remplissage des plaques 2. The device gives an adjustable product flow at the outlet independently of the level of filling of the plates 2.
Le dispositif, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné pour le conditionnement des bonbons, mais peut également convenir pour d'autres produits sous réserve que ces derniers résistent à une chute d'environ vingt centimètres sur une surface métallique. The device, object of the invention, is more particularly intended for the packaging of candies, but may also be suitable for other products provided that the latter resist a fall of approximately twenty centimeters onto a metal surface.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8008559A FR2480252A1 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Storage plate for articles in packing conveyor line - has feed conveyor and sloping plate unloading onto second conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8008559A FR2480252A1 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Storage plate for articles in packing conveyor line - has feed conveyor and sloping plate unloading onto second conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2480252A1 true FR2480252A1 (en) | 1981-10-16 |
Family
ID=9240966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8008559A Withdrawn FR2480252A1 (en) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Storage plate for articles in packing conveyor line - has feed conveyor and sloping plate unloading onto second conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2480252A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-14 FR FR8008559A patent/FR2480252A1/en not_active Withdrawn
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