FR2476398A1 - Coaxial connection system - has stripped plaited earth conductor dipped in liq. solder to provide tinning prior to engagement with connector element - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un perfectionnement aux procédés de connexion électrique entre un câble coaxial et un élément de liaison tel qu'une fiche coa xial de raccordement standard ou une embase de raccordement d'antenne télescopique. The present invention relates to an improvement to the methods of electrical connection between a coaxial cable and a connecting element such as a standard connection coaxial plug or a telescopic antenna connection base.
Dans le cas par exemple de la liaison entre une antenne télescopique extérieure et un poste radio situé à l'intérieur d'une voiture, on prévoit un câble coaxial de liaison et ce cible coaxial est soudé d'un côté à une fiche iAle dont la broche centrale reçoit par soudure l'ame du câble coaxial et dont le corps est serti sur une tresse métallique de blindage du câble coaxial, et de l'autre cOté à une embase de raccordement d'antenne comportant une cosse pour la transssion du signal, cette cosse étant soudée sur l'tme du coaxial et une cosse masse venant se sertir sur la tresse métallique de blindage du cabale. In the case for example of the connection between an external telescopic antenna and a radio set located inside a car, a coaxial connection cable is provided and this coaxial target is welded on one side to an iAle plug, the central pin receives by welding the core of the coaxial cable and the body of which is crimped on a metal braid for shielding the coaxial cable, and on the other side to an antenna connection base comprising a terminal for signal transssion, this terminal being welded to the coaxial core and a ground terminal which is crimped onto the metallic braid for shielding the cabal.
Ce système présente deux inconvénients qui sont respectivement un très mauvais contact par sertissage entre la masse et le blindage du câble coaxial et une tenue mécanique difficile à réaliser correctement sans détériorer l'extrémité du câble coaxial0
Une amdlioration du contact de masse consiste à former un toron avec la tresse de blindage dénudée à l'extrémité du cible coaxial, à étamer d'abord ce toron, et à le souder ensuite sur la partie correspondante de l'élément de liaison auquel le cible coaxial est soudé (soudage sur le corps de la fiche m*le ou soudage sur la cosse de masse de l'embase d'antenne). Hais, cette opération nécessite d'abord un détressage de l'extrémité dénudée de la tresse de blindage, puis un toronnage de celle-ci, ce qui prend beaucoup de temps ; d'autre part, lorsqu'on procède à la soudure du toron sur l'élément de liaison, le temps d'opération est tel que les isolants de matière plastique du cible coaxial sont partiellement fondus.This system has two disadvantages which are respectively a very poor contact by crimping between the mass and the shielding of the coaxial cable and a mechanical resistance difficult to achieve correctly without damaging the end of the coaxial cable.
An improvement in the ground contact consists in forming a strand with the shielding braid stripped at the end of the coaxial target, first tinning this strand, and then welding it on the corresponding part of the connection element to which the coaxial target is welded (welding on the body of the male plug or welding on the ground terminal of the antenna base). However, this operation first requires de-stressing the stripped end of the shielding braid, then twisting it, which takes a long time; on the other hand, when the strand is welded to the connecting element, the operating time is such that the plastic insulators of the coaxial target are partially melted.
Ce défaut entrasse un risque de court-circuit et également une difficulté supplémentaire lorsqdil faut sertir l'élément de liaison sur l'extrémité du câble coaxial qui a été déformée par la chaleur. This defect leads to a risk of short circuit and also an additional difficulty when it is necessary to crimp the connecting element on the end of the coaxial cable which has been deformed by heat.
La présente invention propose un nouveau procédé de fixation d'un élément de liaison (fiche ou embase etc.) à un cible coaxial constitué au moins par une Ame conductrice centrale de transmission du signal, un tube de matière plastique isolante entourant l'âme, un blindage métallique tressé entourant le tube, et une gaine isolante entourant le blindage métallique tressé.Dans le procédé selon l'invention, on dénude l'âe conductrice sur une certaine longueur, en enlevant sur cette longueur la gaine isolante, le blindage tressé, et le tube isolant, puis on dénude une courte longueur de blindage tressé en enlevant la gaine isolante sur cette longueur et en laissant en place le blindage tressé autour du tube ensuite, on plonge ensemble des éléments dénudés dans un bain de soudure en fusion pendant une durée insuffisante pour réaliser une déformation thermique conséquente de la surface extérieure des isolants et suffisante pour assurer le mouillage par la soudure du blindage tressé dénudé on introduit enfin l'extrémité du cible ainsi étamée (sur l'amie et sur le blindage) dans l'élément de liaison électrique et on soude à des parties respectives de cet élément d'une part l'âme et d'autre part la tresse. The present invention provides a new method of fixing a connecting element (plug or socket, etc.) to a coaxial target constituted at least by a central conductive core for signal transmission, an insulating plastic tube surrounding the core, a braided metallic shield surrounding the tube, and an insulating sheath surrounding the braided metallic shield. In the method according to the invention, the conductive core is stripped over a certain length, by removing on this length the insulating sheath, the braided shield, and the insulating tube, then a short length of braided shielding is stripped by removing the insulating sheath over this length and leaving the braided shielding in place around the tube then, we plunge together bare elements in a bath of molten solder during a insufficient time to achieve a significant thermal deformation of the outer surface of the insulators and sufficient to ensure wetting by welding of the bare braided shield on finally introduces the end of the target thus tinned (on the friend and on the shielding) in the electrical connection element and the respective parts of this element are welded on the one hand the core and on the other hand the braid .
Par conséquent, au lieu de détresser et de toronner le blindage métallique, on le laisse tel quel et on le plonge dans la soudure en fusion pour l'étamer, ce oui rend très facile l'opération de soudure ultérieure, avec un temps de soudure très court du fait que la tresse est déjà bien enrobée de soudure. Consequently, instead of distressing and stranding the metal shielding, it is left as it is and it is immersed in the molten solder to tin it, this yes makes the subsequent soldering operation very easy, with a soldering time. very short because the braid is already well coated with solder.
Bien entendu, selon le type et la forme de lTéle,ment de liaison qui et à raccorder au câble coaxial, on peut prévoir de décomposer plus les opérations de soudage en prévoyant de dénuder d'sabord une partie d'Ame conductrice, puis de dénuder une partie du tube isolant qui ltentoure, puis de dénuder une partie de tresse métallique. Of course, depending on the type and shape of the connecting element which, and to be connected to the coaxial cable, provision can be made to further decompose the welding operations by providing for first stripping a portion of conductive core, then stripping part of the insulating tube that surrounds it, then strip part of the metal braid.
D'autre part, on peut prévoir encore, après l'étamage des parties dénudées et avant la soudure proprement dite de l'élément de liaison sur ces parties denudées, une opération de sertissage d'une cosse sur la tresse métallique étamée, après quoi on effectue le soudage de la cosse sertie sur la tresse. On the other hand, it is also possible to provide, after the tinning of the stripped parts and before the actual welding of the connecting element on these stripped parts, an operation of crimping a terminal on the tinned metal braid, after which the crimped terminal on the braid is welded.
Il faut noter qu'il est particulièrement avantageux d'efiectuer ce sertissage sur la tresse étamée qui est bien plus rigide et solide que la tresse souple. It should be noted that it is particularly advantageous to perform this crimping on the tinned braid which is much more rigid and solid than the flexible braid.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront > la lecture de la description détaillée qui suit et qui est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente l'extrémité d'un câble coaxial auguel on veut souder une fiche mâle coaxiale
- la figure 2 représente une vue agrandie en bout du cible coaxial de la figure 1
- les figures Da à 3c montrent les phases suc cessives du procédé ae soudage de la fiche utilisé dans la technique antérieure;
- les figures 4a à 4d montrent les diverses phases du procédé de soudage selon l'invention
- la figure 5 montre une variante où l'élément de liaison soudé au cible coaxial est une embase d'an- terne.Other characteristics and advantages of the invention will appear> on reading the detailed description which follows and which is made with reference to the appended drawings in which
- Figure 1 shows the end of an auguel coaxial cable we want to solder a coaxial male plug
- Figure 2 shows an enlarged end view of the coaxial target of Figure 1
- Figures Da to 3c show the successive phases of the welding process of the plug used in the prior art;
- Figures 4a to 4d show the various phases of the welding process according to the invention
- Figure 5 shows a variant where the connecting element welded to the coaxial target is an antenna base.
h la figure 7 on a représenté un câble coxial 10 à l'extrémité duquel on aésire fixer et relier élec triquèrent une fiche mAle 12 comportant une broche centrale 14 destinée à être connectée à l'âme du cible coaxial 10, et une cosse de masse 16 destinée a tre connectée électriquement au blindage du cible coaxial 100 La cosse de masse 16 comporte une extrémité sensi blement cylindrique fendue pour pouvoir être sertie sur l'extrémité du cible coaxial 10. h FIG. 7 shows a coxial cable 10 at the end of which it is desired to fix and connect electrically a male plug 12 comprising a central pin 14 intended to be connected to the core of the coaxial target 10, and a ground lug 16 intended to be electrically connected to the shielding of the coaxial target 100 The ground lug 16 has a substantially cylindrical end split so that it can be crimped onto the end of the coaxial target 10.
Un tel cable peut servir notamment à établir une liaison vers une prise normalisée d'antenne extérieure d'un poste de radio ou de télévision. Such a cable can be used in particular to establish a link to a standardized external antenna socket of a radio or television set.
A la figure 2, on a représenté la section du câ- ble pour une meilleure compréhension de l'invention. Le cable comprend une ase conductrice centrale 18 passant à l'-intérieur d'un tube de matière plastique isolant 20 dont l-a périphérie extérieure est entourée par un blindage du câble coaxial, blindage qui est constitué par une nappe de fils métalliques tressés entourant complètement le tube isolant 20. Le blindage 22 est entouré lui-meme par une gaine isolante 24 également en matière plastique. In Figure 2, the cable section is shown for a better understanding of the invention. The cable comprises a central conductive loop 18 passing inside a tube of insulating plastic material 20 whose outer periphery is surrounded by a shield of the coaxial cable, a shield which is constituted by a sheet of braided metallic wires completely surrounding the insulating tube 20. The shield 22 is itself surrounded by an insulating sheath 24 also made of plastic.
On va rappeleren référence aux figures 3a à 3c la technique antérieure du procédé de connexion de la fiche 12 sur l'extrtmité du cible : on commençait par dénuder sur une certaine longueur l1ame conductrice 1 en retirant complètement sur cette longueur deux tubes isolants 20, la tresse de blindage 22 et la gaine isolante 24 ; on dénudait également la tresse de blindage 22 sur une autre longueur du cible en retirant sur cette autre longueur la gaine isolante 24. Le résultat est visible à la figure 3a. We will recall, with reference to FIGS. 3a to 3c, the prior art of the method of connecting the plug 12 to the end of the target: we began by stripping over a certain length the conductive strip 1 by completely removing two insulating tubes 20, the shielding braid 22 and the insulating sheath 24; the shielding braid 22 was also stripped over another length of the target by removing the insulating sheath 24 over this other length. The result is visible in FIG. 3a.
On effectuait ersuite un détressage du blindage métallique 22 pour l'écarter de son support qui est constitué par le tube isolant intérieur 20, et on toronnait le blindage détressé pour constituer un boudin de fils métalliques que l'on étamait ainsi que l'extré- mité dénudée de l'ame conductrice 18 avant de procéder à la mise en place de la fiche. sur l'extrémité du câble. A la figure 3b, on voit l'aspect du câble coaxial 10 après l'opération de détressage et de toronnage de la tresse 22. A de-stressing of the metal shield 22 was then carried out in order to separate it from its support which is constituted by the inner insulating tube 20, and the distressed shield was stranded to form a strand of metal wires which were tinned as well as the bare half of the conductive core 18 before inserting the plug. on the end of the cable. In FIG. 3b, we can see the appearance of the coaxial cable 10 after the stress relief and stranding operation of the braid 22.
On introduisait ensuite l'ensemble de l'extré- mité du câble coaxial 10, c'est-à-dire l'Ame 18 dénudée, le tube isolant 20 dénudé et le boudin toronné 22 dans l'extrémité cylindrique 16 de la fiche 12, on sertis sait cette extrémité sur la gaine isolante 24 à l'extrématé non dénudée du cible 10, on repliait le boudin toronné 22 pour l'appliquer contre l'extérieur de la partie sertie 16, et on soudait le boudin toronné 22 à la partie 16. The entire end of the coaxial cable 10, that is to say the stripped core 18, the stripped insulating tube 20 and the stranded rod 22 was then introduced into the cylindrical end 16 of the plug 12 , this end is crimped on the insulating sheath 24 at the non-stripped extremity of the target 10, the stranded strand 22 is folded back to apply it against the outside of the crimped part 16, and the stranded strand 22 is welded to the part 16.
La disposition de la fiche 12 soudée à ltextré- mité du cible coaxial 10 est visible à la figure 3c. The arrangement of the plug 12 welded at the end of the coaxial target 10 is visible in FIG. 3c.
Le procédé selon l'invention de fixation d'un élément de liaison sur un câble coaxial eOt maintenait expliqué en référence aux figures 4a à 4d. The method according to the invention for fixing a connecting element on a coaxial cable eOt now explained with reference to Figures 4a to 4d.
On commence par dénuder encore une certaine longueur de l'âme conductrice 18, en retirant sur cette longueur la gaine isolante 24, le blindage 22 et le tube isolant 20. On Relut éventuellement dénuder également une longueur de tube isolant 20 dans certains cas ; on dénude ensuite une longueur de blindage métallique tressée 22 en retirant sur cette longueur la gaine isolante 24 ; on notera, cae cela est visible à la figure 4a, que cette longueur de tresse 22 dénudée peut être notablement inférieure à la longueur dénudée dans le cas des figures 3a à fic. We start by stripping a certain length of the conductive core 18 again, by removing over this length the insulating sheath 24, the shielding 22 and the insulating tube 20. It is also possible to re-strip a length of insulating tube 20 in certain cases; a length of braided metal shield 22 is then stripped by removing over this length the insulating sheath 24; it will be noted, cae this is visible in FIG. 4a, that this stripped braid length 22 may be notably less than the stripped length in the case of FIGS. 3a to fic.
L'extrémité ainsi préparée du cible coaxial est plongée, comme on le voit à la figure b, dans un bain de soudure en fusion 26, pendant une courte durée suffisante pour assurer ltétamage de l'me conductrice dénudée 18 et de la tresse métallique 22, mais insuffisante pour créer une déformation thermique de la gaine isolante 24 et au tube isolant 20 qui se trouve également plongée dans le bain de la fusion. The end thus prepared of the coaxial target is immersed, as can be seen in FIG. B, in a bath of molten solder 26, for a short time sufficient to ensure the tinning of the stripped conductive core 18 and the metallic braid 22 , but insufficient to create a thermal deformation of the insulating sheath 24 and to the insulating tube 20 which is also immersed in the melt.
La soudure monte par capillarité dans les faisceaux de fils métalliques de la tresse, et forme une virole métallique qui donne une certaine ridigité à l'extrémité dénudée de la tresse 22, sans amoindrir aucunement la qualité des isolants de matière plastique qui n'ont pas le temps de fondre véritablement pendant la courte durée d'immersion dans le bain de soudure en fusion. The weld rises by capillary action in the bundles of metallic wires of the braid, and forms a metallic ferrule which gives a certain ridiculousness to the stripped end of the braid 22, without in any way reducing the quality of the plastic insulators which do not have time to really melt during the short immersion time in the molten weld pool.
Bien que le polyéthylène fondeen principe à une température inférieure au point de fusion de la soudure, le procédé est tout de meme rendu possible gracie aux proportions des matériaux en présence : les fils métalliques constituant la tresse sont des fils de faible diamètre (de l'ordre de 1/10 mm) et sont donc très vite mouillés par la soudure, surtout avec le phénomène de capillarité lorsqu'ils sont constitués en tresse. Au contraire, les tubes et gaines isolante représentent un volume relativement important ; par exemple le tube 20 peut titre un tube de polyéthylène de diamètre extérieur 4 millimètres et d'épaisseur 8/10 de millimètres. Although polyethylene melts in principle at a temperature below the melting point of the weld, the process is still made possible thanks to the proportions of the materials present: the metal wires constituting the braid are wires of small diameter (from order of 1/10 mm) and are therefore very quickly wetted by welding, especially with the phenomenon of capillarity when they are made of braid. On the contrary, the insulating tubes and sheaths represent a relatively large volume; for example, the tube 20 can title a polyethylene tube with an outside diameter of 4 millimeters and a thickness of 8/10 of a millimeter.
Dans cet exemple, le temps nécessaire a l'étamage de la tresse est trop court pour que le plastique ait le temps d'atteindre un état de ramollissement.In this example, the time required to tin the braid is too short for the plastic to have time to reach a softening state.
Après cette opération d'étamage, on introduit l'extrémité du cable coaxial 10 dans la fiche 12 ou tout autre élément de liaison électrique ; comme on peut le remarquer à la figure 4c, cette introducton est facile puisqu'il n'y a pas å faire passer comme aux figures 3a à 3c un brin toronné qui a tendance å s1 écarter du cible et à occuper un volume important. Dans l'invention, tous les éléments restent coaxiaux et l'introduction dans la fiche 12 est facile. On sertit l'extrémité 16 de la fiche 1 k sur l'extrémité de la gaine isolante 24 et sur la portion de tresse métallique étamée.Ce sertissage s'et- secte docc non plus sur une tresse souple supportée par un tube plastique souple, ce qui n'assurait pas une tenue métallique efficace dans tous les cas, mais sur une tresse renforcée et rigidifiée par l'opération d'étamage. After this tinning operation, the end of the coaxial cable 10 is introduced into the plug 12 or any other electrical connection element; as can be seen in Figure 4c, this introduction is easy since there is no need to pass as in Figures 3a to 3c a stranded strand which tends to deviate from the target and occupy a large volume. In the invention, all the elements remain coaxial and the introduction into the plug 12 is easy. The end 16 of the 1 k plug is crimped onto the end of the insulating sheath 24 and onto the portion of tinned metal braid. This crimping is no longer used on a flexible braid supported by a flexible plastic tube, which did not ensure effective metallic resistance in all cases, but on a braid reinforced and stiffened by the tinning operation.
Une fois le sertissage réalisé, on soude facilement, de manière traditionnelle, le corps de la fiche avec la tresse. Ceci est visible à la figure 4d. L'opération est facile et les isolants ne sont pas altérés car le temps de soudure est court du fait que la tresse a déjà été mouillée par la soudure0
L'ordre de grandeur de la durée d'immersion de l'extrémité du câble coaxial dénudée dans le bain de soudure dépend évidemment de la dimension du cible coaxial et notament de ltépaisseur de la tresse métallique de blindage 22. IL est facile de déterminer pour chaque cas particulier, à partir de quelques effets pratiques, quelle doit être la durée d'immersion de l'extrémité dénudée pour obtenir un étamage complet sans détérioration des éléments de matière plastique isolante. h titre d'exemple, cette durée peut etre de 1 seconde dans un bain de soudure à environ 300 à 3500C. Once the crimping has been carried out, the body of the plug is easily welded in the traditional way with the braid. This is visible in Figure 4d. The operation is easy and the insulators are not altered because the welding time is short because the braid has already been wetted by the soldering.
The order of magnitude of the duration of immersion of the end of the coaxial cable stripped in the solder bath obviously depends on the dimension of the coaxial target and in particular on the thickness of the metallic braid of shielding. It is easy to determine for each particular case, from a few practical effects, what should be the duration of immersion of the stripped end to obtain complete tinning without deterioration of the insulating plastic elements. by way of example, this duration can be 1 second in a solder bath at around 300 to 3500C.
A la figure 5, on a représenté un autre exemple d'éléments de liaison susceptibles autre fixés a l'extrémité du cible coaxial 10. Il s'agit d'une embase cylindrique d'antenne télescopique de radio, comportant une partie isolante cylindrique annulaire 28, une cosse métallique de signal 30 à laquelle est soudée l'Eme 18 du câble, et une cosse métallique de masse 32 qui se prolonge par une partie 34 fendue a sertir sur ltextré mité du cable comme pour la fiche 12. La cosse de signal 30 et la cosse de masse 32 sont des parties annu- laires planes serties sur les deux bases du cylindre 28 isolant. In Figure 5, there is shown another example of other likely connecting elements fixed to the end of the coaxial target 10. It is a cylindrical base of a telescopic radio antenna, comprising an annular cylindrical insulating part 28, a metal signal terminal 30 to which the Eme 18 of the cable is welded, and a metal mass terminal 32 which is extended by a split part 34 to be crimped on the cable end as for plug 12. The terminal signal 30 and the ground lug 32 are flat annular parts crimped on the two bases of the insulating cylinder 28.
Bien entendu, d'autres types d'éléments de liaison différents de la fiche 12 de la figure 1 et de l'embase de la figure 5 peuvent autre raccordés par le procédé selon l'invention. Of course, other types of connecting elements other than the plug 12 in FIG. 1 and the base in FIG. 5 can also be connected by the method according to the invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8003706A FR2476398A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Coaxial connection system - has stripped plaited earth conductor dipped in liq. solder to provide tinning prior to engagement with connector element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8003706A FR2476398A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Coaxial connection system - has stripped plaited earth conductor dipped in liq. solder to provide tinning prior to engagement with connector element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2476398A1 true FR2476398A1 (en) | 1981-08-21 |
| FR2476398B3 FR2476398B3 (en) | 1982-07-09 |
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ID=9238764
Family Applications (1)
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| FR8003706A Granted FR2476398A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Coaxial connection system - has stripped plaited earth conductor dipped in liq. solder to provide tinning prior to engagement with connector element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2476398A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989010016A1 (en) * | 1988-04-12 | 1989-10-19 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Method for soldering a metal ferrule to a flexible coaxial electrical cable |
| FR2676382A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Minnesota Mining & Mfg | METHOD OF APPLYING WELDING MATERIAL TO A BRAIDED SHIELD OF A CABLE. |
-
1980
- 1980-02-20 FR FR8003706A patent/FR2476398A1/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989010016A1 (en) * | 1988-04-12 | 1989-10-19 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Method for soldering a metal ferrule to a flexible coaxial electrical cable |
| FR2676382A1 (en) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Minnesota Mining & Mfg | METHOD OF APPLYING WELDING MATERIAL TO A BRAIDED SHIELD OF A CABLE. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2476398B3 (en) | 1982-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |