FR2638574A1 - Method of and device for microwave (UHF) coaxial connection - Google Patents

Method of and device for microwave (UHF) coaxial connection Download PDF

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FR2638574A1
FR2638574A1 FR8814136A FR8814136A FR2638574A1 FR 2638574 A1 FR2638574 A1 FR 2638574A1 FR 8814136 A FR8814136 A FR 8814136A FR 8814136 A FR8814136 A FR 8814136A FR 2638574 A1 FR2638574 A1 FR 2638574A1
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Christian Comparot
Jean-Jacques Lemoine Thom Scpi
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Thales SA
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Abstract

The invention relates to a method of and a device for microwave (UHF) coaxial connection. The central conductors 40, 50 of the two cables 4, 5 are soldered in a ferrule 30 surrounded by a dielectric component 20, 21 for matching and centring, the shoulder 21 of which centres a self-soldering connection braid 11 and a sleeve 10. The assembly is gripped tightly in a sheath 13 made of heat-shrinkable material. The heating of the braid and of the sheath ensures the soldering of the braid 11 to the stripped outer conductors 42, 52 of the cables and the shrinking of the sheath which grips the cables tightly in a sealed manner without crushing the central portion of the connection, which is protected by the mechanical strength of the sleeve 10. The invention applies especially to connecting flexible and semi-rigid coaxial cables together.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE LIAISON
COAXIALE HYPERFREQUENCE
La présente invention se rapporte à un procédé et un dispositif de liaison coaxiale hyperfréquence entre deux câbles coaxiaux dont l'un au moins est un cable hyperfréquence souple.LINKING METHOD AND DEVICE
COAXIAL HYPERFREQUENCY
The present invention relates to a method and a device for coaxial microwave connection between two coaxial cables, at least one of which is a flexible microwave cable.

Dans un certain nombre d'applications, on peut être amené à raccorder ensemble deux câbles coaxiaux hyperfréquence. C'est le cas en particulier dans les systèmes radar ou de télécommunications où l'on doit relier des modules qui sont souvent situes à des distances relativement importantes. Dans de tels systèmes. la transmission entre modules doit s'effectuer avec des pertes aussi faibles que possible. C'est par exemple le cas dans un systeme radar entre l'antenne et le récepteur. Ceci impose l'utilisation de câbles coaxiaux à hautes performances du type semi-rigide, qui présentent les pertes les plus faibles, Cependant l'inconvénient de ces cables est leur manque de souplesse.Ainsi, lorsqu'on doit se raccorder à un dispositif soumis à des vibrations et à des tolérances de positionnement notables tel qu'une antenne et son joint tournant, il est nécessaire, pour obtenir suffisamment de souplesse, de prévoir une boucle dans le cable semi-rigide près de son extrémité. Ceci est coûteux et encombrant. In a certain number of applications, it may be necessary to connect two coaxial microwave cables together. This is particularly the case in radar or telecommunications systems where modules must be connected which are often located at relatively large distances. In such systems. the transmission between modules must be carried out with losses as low as possible. This is for example the case in a radar system between the antenna and the receiver. This requires the use of high performance coaxial cables of the semi-rigid type, which have the lowest losses, However the disadvantage of these cables is their lack of flexibility. Thus, when it is necessary to connect to a device subjected at notable vibrations and positioning tolerances such as an antenna and its rotating joint, it is necessary, in order to obtain sufficient flexibility, to provide a loop in the semi-rigid cable near its end. This is expensive and cumbersome.

Une solution serait d'utiliser pour la liaison un câble souple et de compenser ses pertes en prévoyant un amplificateur hyperfréquence supplémentaire. Cette solution est évidemment extrêmement coûteuse. One solution would be to use a flexible cable for the connection and to compensate for its losses by providing an additional microwave amplifier. This solution is obviously extremely expensive.

On peut donc penser aussi, à prévoir à l'extrémité du câble de liaison une portion de câble coaxial souple. On connsit en hyperfréquence de tels câbles souples, en particulier du type à diélectrique microporeux semblable au diélectrique utilisé dans les câbles semi-rigides. Le problème se pose alors de raccorder ces deux câbles différents mais de diamètre sensiblement identique et de die-lectrique comparable
Une solution connue consiste à utiliser un connecteur coaxial. Mais cette solution est relativement chère et introduit des pertes supplémentaires, certes faibles, mais non négligeables. We can also think, to provide at the end of the connecting cable a portion of flexible coaxial cable. Such flexible cables are known in the microwave, in particular of the microporous dielectric type similar to the dielectric used in semi-rigid cables. The problem then arises of connecting these two different cables but of substantially identical diameter and comparable die-electric
A known solution consists in using a coaxial connector. But this solution is relatively expensive and introduces additional losses, certainly small, but not negligible.

Un objet de la présente invention est donc de remédier à ces inconvénients en prévoyant un dispositif de liaison coaxiale hyperfréquence simple, très bon marché et n'introduisant que des pertes extrêmement faibles, non mesurables. An object of the present invention is therefore to remedy these drawbacks by providing a simple microwave coaxial connection device, very inexpensive and introducing only extremely low losses, which cannot be measured.

Selon l'invention, il est prévu un dispositif de liaison coaxiale hyperfréquence entre deux câbles coaxiaux, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de liaison mécanique et électrique des conducteurs centraux des deux câbles, une pièce diélectrique d'adaptation et de centrage entourant lesdits moyens, une tresse de connexion auto-soudable entourant ladite pièce et les extrémités dénudées des conducteurs extérieurs desdits câbles et soudée auxdits conducteurs extérieurs, un manchon cylindrique entourant ladite tresse dans la partie qui entoure ladite pièce, celle-ci assurant le centrage de la tresse et du manchon, et un fourrean, en matériau thermo-rétractable enserrant étroitement ledit manchon, ladite tresse et, au-delà, une zone non dénudée des câbles connectés. le manchon ayant une résistance mécanique suffisante pour éviter l'écrasement de ladite pièce par le fourreau lorsqu'il s'est rétracté. According to the invention, there is provided a microwave coaxial connection device between two coaxial cables, characterized in that it comprises means for mechanical and electrical connection of the central conductors of the two cables, a dielectric adapter and centering piece surrounding said means, a self-weldable connection braid surrounding said piece and the stripped ends of the outer conductors of said cables and welded to said outer conductors, a cylindrical sleeve surrounding said braid in the part which surrounds said piece, the latter ensuring the centering of the braid and sleeve, and a sheath, of heat-shrinkable material tightly enclosing said sleeve, said braid and, beyond, a non-stripped area of the connected cables. the sleeve having sufficient mechanical strength to prevent the said part from being crushed by the sheath when it has retracted.

Selon un autre aspect de l'inventicn, il est prévu un procédé de liaison coaxiale hyperfréquence pour la réalisation d'un dispositif de liaison entre deux câbles coaxiaux tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce que ledit procédé consiste a: - dénuder le conducteur central des deux câbles sur une longueur légèrement inférieure à la demi-longueur de ladite ferrule et le conducteur extérieur desdits câbles sur toute la longueur couverte par ladite tresse lorsque le dispositif est assemblé - introduire sur l'un des deux câbles l'ensemble constitué par ladite tresse auto-soudable, ledit manchon et ledit fourreau en matériau thermo-rétractable préassemblés - souder lesdits conducteurs centraux dans ladite ferrule - assembler ladite pièce diélectrique d'adaptation et de centrage présentée sous forme de deux demi-coquilles sur ladite ferrule, de préférence par collage - faire coulisser sur les câbles ledit ensemble préassemblé, jusqu'à ce que ledit manchon soit centré sur ladite pièce; - chauffer ledit ensemble à une température suffisante pour obtenir la fusion de la soudure imprégnant la tresse auto-soudable - refroidir l'ensemble pour obtenir la soudure de ladite tresse aux conducteurs extérieurs des câbles et la rétraction dudit fourreau sur la tresse et les extrémités desdits câbles. According to another aspect of the invention, there is provided a method of microwave coaxial connection for producing a connection device between two coaxial cables as described above, characterized in that said method consists in: - stripping the central conductor of the two cables over a length slightly less than the half-length of said ferrule and the external conductor of said cables over the entire length covered by said braid when the device is assembled - insert the assembly consisting of one of the two cables by said self-welding braid, said sleeve and said sheath in heat-shrinkable material pre-assembled - weld said central conductors in said ferrule - assemble said dielectric adapter and centering piece presented in the form of two half-shells on said ferrule, preferably by gluing - slide the pre-assembled assembly on the cables, until said man chon is centered on said part; - Heating said assembly to a temperature sufficient to obtain the fusion of the solder impregnating the self-welding braid - cooling the assembly to obtain the soldering of said braid to the outer conductors of the cables and the retraction of said sheath on the braid and the ends of said cables.

Ainsi, on simplifie considérablement les problèmes d'interface dus aux contraintes mécaniques imposées par les câbles coaxiaux semi-rigides à diélectrique microporeux. Thus, the interface problems due to the mechanical stresses imposed by the semi-rigid coaxial cables with microporous dielectric are considerably simplified.

I1 est clair que le dispositif selon l'invention peut s'appliquer à la liaison de tous types de câbles coaxiaux hyperfréquence, différents ou identiques en particulier lorsqutau moins un des câbles est souple. It is clear that the device according to the invention can be applied to the connection of all types of microwave coaxial cables, different or identical, in particular when at least one of the cables is flexible.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaitront à l'aide de la description ci-après et des dessins joints où - la figure 1 représente les différents éléments du dispositif de liaison selon l'invention avant assemblage; ; et - la figure 2 est un schéma partiellement en coupe du dispositif de liaison, une fois réalisé l'assemblage. The invention will be better understood and other characteristics and advantages will appear with the aid of the description below and of the accompanying drawings in which - FIG. 1 represents the various elements of the connection device according to the invention before assembly; ; and - Figure 2 is a partially sectional diagram of the connecting device, once the assembly has been carried out.

Les mêmes éléments sont désignes par les mêmes références sur les deux figures. Bien que cela ne soit en rien limitatif de l'invention, on décrit ci-dessous le cas d'une liaison entre un câble coaxial semi-rigide à diélectrique microporeux et un cable soup]e utilisant le même diélectrique. The same elements are designated by the same references in the two figures. Although this is in no way limiting of the invention, the case of a connection between a semi-rigid coaxial cable with microporous dielectric and a supple cable using the same dielectric is described below.

Ces câbles ont sensiblement le même diamètre extérieur. Le conducteur extérieur du câble semi-rigide est constitué par un tube cylindrique en cuivre, ce qui ne donne que très peu de souplesse. Le conducteur extérieur du câble souple est formé d'une tresse métallique. Les conducteurs centraux des deux câbles ont des diamètres très voisins et peuvent être pleins ou formés d'une torsade de fils métalliques.These cables have substantially the same outside diameter. The outer conductor of the semi-rigid cable consists of a cylindrical copper tube, which gives very little flexibility. The outer conductor of the flexible cable is formed of a metal braid. The central conductors of the two cables have very similar diameters and can be solid or formed from a twist of metal wires.

Sur la figure 1, on a représenté le dispositif selon l'invention partiellement en éclaté avant assemblage et l'extrémité d'un câble souple 4 préparé pour l'assemblage. Ce câble souple comporte un conducteur central 40 dénudé à son extrémité, un diélectrique microporeux 41 et un conducteur extérieur 42 (tresse métallique) dénudé à son extrémité. Le dispositif de liaison lui-même comprend un ensemble préassemblé 1, une pièce diélectrique d'adaptation et de centrage 2 et une ferrule 3. In Figure 1, there is shown the device according to the invention partially exploded before assembly and the end of a flexible cable 4 prepared for assembly. This flexible cable comprises a central conductor 40 stripped at its end, a microporous dielectric 41 and an outer conductor 42 (metallic braid) stripped at its end. The connection device itself comprises a preassembled assembly 1, a dielectric adaptation and centering piece 2 and a ferrule 3.

L'ensemble 1 comporte un manchon central 10, par exemple en métal, une tresse de connexion auto-soudable 11 insérée dans le manchon et un fourreau en matériau plastique thermo-rétractable 13 maintenant le tout. La tresse 11 est une tresse métallique pré-imprégnée de soudure à l'étain. Comme il est connu, une telle tresse est auto-soudable. c'est-à-dire que lorsque elle est chauffée à la température de fusion de la soudure, elle se soude à tout corps métallique (soudable à l'étain) en contact avec elle. Une réserve de soudure est de préférence prévue sous la forme de deux bagues de soudure 12 disposées aux extrémités de la tresse 11, entre celle-ci et le fourreau 13. The assembly 1 comprises a central sleeve 10, for example made of metal, a self-weldable connection braid 11 inserted in the sleeve and a sheath of heat-shrinkable plastic material 13 holding the whole. The braid 11 is a metallic braid pre-impregnated with tin solder. As is known, such a braid is self-weldable. that is to say that when it is heated to the melting temperature of the solder, it is welded to any metallic body (solderable with tin) in contact with it. A solder reserve is preferably provided in the form of two solder rings 12 disposed at the ends of the braid 11, between the latter and the sleeve 13.

La ferrule 3 comprend un tube cylindrique métallique 30 dont le diamètre intérieur est adapté à celui des conducteurs centraux des câbles à raccorder (légèrement supérieur). De préférence, la ferrule 3 est fendue sur toute sa longueur pour favoriser la répartition de la soudure qui assemblera les deux conducteurs centraux et la ferrule. Les conducteurs centraux, tels 40, sont donc dénudés sur une longueur un peu inférieure à la demi-longueur de la ferrule ainsi qu'on le verra ci-dessous.  The ferrule 3 comprises a metallic cylindrical tube 30 whose internal diameter is adapted to that of the central conductors of the cables to be connected (slightly greater). Preferably, the ferrule 3 is split over its entire length to favor the distribution of the solder which will join the two central conductors and the ferrule. The central conductors, such as 40, are therefore stripped over a length slightly less than the half-length of the ferrule, as will be seen below.

La pièce diélectrique 2 a un rôle d'adaptation électrique de l'impédance de la liaison à l'impédance des câbles coaxiaux et de centrage de la ferrule à l'intérieur de l'ensemble 1, comme on le verra mieux en référence à la figure 2. Cette pièce peut, par exemple, être formée d'un cylindre creux 20 dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur de la ferrule 30 et comporte dans sa partie centrale un épaulement annulaire 21 dont le diamètre extérieur est très légèrement inférieur au diamètre intérieur de la tresse 11 de manière à pouvoir coulisser dans celle-ci lors du montage tout en assurant le centrage de la ferrule dans la tresse 11 et le manchon 10. The dielectric part 2 has an electrical adaptation role from the impedance of the connection to the impedance of the coaxial cables and centering of the ferrule inside the assembly 1, as will be seen more clearly with reference to the Figure 2. This part can, for example, be formed of a hollow cylinder 20 whose inner diameter is substantially equal to the outer diameter of the ferrule 30 and has in its central part an annular shoulder 21 whose outer diameter is very slightly smaller the inside diameter of the braid 11 so as to be able to slide therein during assembly while ensuring the centering of the ferrule in the braid 11 and the sleeve 10.

La figure 2 représente un dispositif de liaison selon l'invention raccordant un câble coaxial semi-rigide 5 à un câble souple 4. On retrouve les memes éléments que sur la figure 1 mais assemblés. Les conducteurs centraux 40 et 50 sont soudés dans la ferrule 30 par de la soudure 6 entre les deux conducteurs et entre eux et la ferrule. La tresse 11 est soudée aux conducteurs extérieurs 42 (tresse métallique) et 52 (tube semi-rigide) des câbles 4 et 5. Le fourreau 13 s'est rétracté et enserre étroitement le manchon 10, les parties de la tresse de connexion 11 hors du manchon, une partie non dénudée 43 du câble souple 4 et une partie du conducteur extérieur 52 au-delà de la tresse 11.La pièce diélectrique 2 assure le centrage de la ferrule dans le manchon 10 par son épaulement 21 dont le diamètre, comme celui de la tresse de connexion, est déterminé pour tenir compte du diamètre de la ferrule et constituer un tronçon coaxial dont l'impédance est adaptée à celle des deux câbles coaxiaux grâce également au choix du diamètre extérieur du cylindre 20 et à la nature du diélectrique choisi, par exemple du Téflon (marque déposée). 2 shows a connecting device according to the invention connecting a semi-rigid coaxial cable 5 to a flexible cable 4. We find the same elements as in Figure 1 but assembled. The central conductors 40 and 50 are welded in the ferrule 30 by solder 6 between the two conductors and between them and the ferrule. The braid 11 is welded to the outer conductors 42 (metal braid) and 52 (semi-rigid tube) of the cables 4 and 5. The sheath 13 has retracted and tightly encloses the sleeve 10, the parts of the connection braid 11 apart of the sleeve, a non-stripped part 43 of the flexible cable 4 and a part of the external conductor 52 beyond the braid 11. The dielectric part 2 ensures the centering of the ferrule in the sleeve 10 by its shoulder 21 whose diameter, as that of the connection braid, is determined to take into account the diameter of the ferrule and constitute a coaxial section whose impedance is adapted to that of the two coaxial cables also thanks to the choice of the outside diameter of the cylinder 20 and the nature of the dielectric chosen, for example Teflon (registered trademark).

Le procédé de réalisation de la liaison coaxiale selon l'invention est le suivant, en se référant aux figures 1 et 2. The process for producing the coaxial connection according to the invention is as follows, with reference to FIGS. 1 and 2.

La première étape consiste à dénuder les conducteurs centraux 40 et 50 des câbles 4 et 5 à raccorder, sur une longueur légèrement inférieure à la demi-longueur de la ferrule 30, puis, pour le câble souple 4, à dénuder le conducteur extérieur 42 sur une longueur égale ou légèrement supérieure à la longueur recouverte par la tresse de connexion 11 dans le dispositif sssemblé. Le :nducteur extérieur 52 du câble semi-rigide 5 est supposé non gainé et n'a pas à être dénudé mais la surface à souder peut être nettoyée par décapage. The first step consists in stripping the central conductors 40 and 50 of the cables 4 and 5 to be connected, over a length slightly less than the half-length of the ferrule 30, then, for the flexible cable 4, in stripping the outer conductor 42 on a length equal to or slightly greater than the length covered by the connection braid 11 in the assembled device. The: external driver 52 of the semi-rigid cable 5 is assumed to be unsheathed and does not have to be stripped but the surface to be welded can be cleaned by pickling.

L'opération de décapage doit être effectuée en veillant à protéger le diélectrique microporeux.The pickling operation must be carried out taking care to protect the microporous dielectric.

On introduit ensuite sur un des câbles l'ensemble 1 (Fig. 1), celui-ci comportant une tresse auto-soudable dont le diamètre intérieur avant soudage est supérieur au diamètre extérieur des câbles à raccorder. The assembly 1 is then introduced onto one of the cables (FIG. 1), the latter comprising a self-welding braid whose internal diameter before welding is greater than the external diameter of the cables to be connected.

L'étape suivante consiste à souder les parties dénudées des connecteurs centraux dans la ferrule 30 puis à mettre en place la pièce diélectrique 2 autour de la ferrule. The next step is to solder the stripped parts of the central connectors in the ferrule 30 and then to place the dielectric piece 2 around the ferrule.

Pour cela la pièce 2 peut être présentée sous la forme de deux demi-coquilles qui sont assemblées autour de la ferrule, par exemple par collage.For this, the part 2 can be presented in the form of two half-shells which are assembled around the ferrule, for example by gluing.

Une fois la pièce 2 mise en place, on fait coulisser l'ensemble 1 sur les câbles jusqu'fui ce que le manchon 10 soit centré sur la pièce 2. Once the part 2 is in place, the assembly 1 is slid over the cables until the sleeve 10 is centered on the part 2.

On procède alors au chauffage de l'ensemble 1, par exemple par soufflage d'air chaud, jusqu'à une température suffisante pour assurer la fusion de la soudure imprégnant la tresse de connexion 11 et formant les bagues 12. Cette température est par exemple de l'ordre de 1800 à 2000C. The assembly 1 is then heated, for example by blowing hot air, to a temperature sufficient to ensure the fusion of the solder impregnating the connection braid 11 and forming the rings 12. This temperature is for example of the order of 1800 to 2000C.

Enfin, on laisse refroidir pour obtenir la rétraction du fourreau 13 et la soudure de la tresse 11 aux conducteurs extérieurs des câbles 4 et 5. La présence du manchon 10 permet d'éviter l'écrasement de la tresse 11 et de la pièce 2 autour de la ferrule 30 lors de la rétraction du fourreau, de façon à conserver les differents diamètres choisis pour obtenir l'adaptation électrique de la liaison. Natureliement, le manchon 10 doit avoir une résistance mécanique suffisante pour s'opposer à la rétraction du fourreau mais il n'est pas nécessaire qu'il soit en un matériau métallique. Finally, it is allowed to cool in order to obtain the retraction of the sheath 13 and the welding of the braid 11 to the external conductors of the cables 4 and 5. The presence of the sleeve 10 makes it possible to avoid crushing of the braid 11 and of the part 2 around of the ferrule 30 during the retraction of the sleeve, so as to keep the different diameters chosen to obtain the electrical adaptation of the connection. Naturally, the sleeve 10 must have sufficient mechanical strength to oppose the retraction of the sheath, but it does not have to be made of a metallic material.

La rétraction du fourreau 13 sur les câbles 4 et 5 assure une bonne protection de la tresse de connexion soudée 11 et l'étanchéité de l'ensemble. Pour améliorer encore cette étanchéité, on peut prévoir aux extrémités du fourreau 13, audelà de la tresse 11, des bagues intérieures en un matériau plastique plus souple qui seront écrasées par le fourreau 13 sur la surface extérieure des câbles 4 et 5 lors de la rétraction de celui-ci. The retraction of the sheath 13 on the cables 4 and 5 ensures good protection of the welded connection braid 11 and the tightness of the assembly. To further improve this tightness, one can provide at the ends of the sheath 13, beyond the braid 11, inner rings of a more flexible plastic material which will be crushed by the sheath 13 on the outer surface of the cables 4 and 5 during the retraction of it.

On peut imaginer également de raccorder les conducteurs centraux des deux câbles sans utiliser de ferrule. One can also imagine connecting the central conductors of the two cables without using a ferrule.

Pour cela par exemple, dans le cas de concucteurs pleins, on peut introduire l'extrémité amincie d'un des conducteurs dans une cavité percée dans le second conducteur et les souder. Ce mode de réalisation ne modifie pratiquement pas le diamètre du conducteur central au niveau de la liaison et on peut donc utiliser un manchon 10 et une pièce 2 de diamètre plus faible.For this, for example, in the case of solid constructors, one can introduce the thinned end of one of the conductors into a cavity drilled in the second conductor and weld them. This embodiment practically does not modify the diameter of the central conductor at the level of the connection and it is therefore possible to use a sleeve 10 and a part 2 of smaller diameter.

Bien entendu, l'exemple de réalisation décrit n'est nullement limitatif de l'invention.  Of course, the embodiment described is in no way limitative of the invention.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de liaison coaxiale hyperfréquence entre deux câbles coaxiaux, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de liaison mécanique et électrique (3, 6) des conducteurs centraux (30, 40) des deux câbles, une piece diélectrique (2) d'adaptation et de centrage entourant lesdits moyens, une tresse de connexion auto-soudable (il) entourant ladite pièce (2) et les extrémités dénudées des conducteurs extérieurs (42, 52) desdits câbles (4, 5) et soudée auxdits conducteurs extérieurs, un manchon cylindrique (10) entourant ladite tresse dans la partie qui entoure ladite pie ce (2). celle-ci assurant le centrage de la tresse et du manchon, ot un fourreau (13), en matériau thermo-rétractable enserrant ptroitement ledit manchon (10), ladite tresse (11) et, au-dela, une zone non dénudée des cibles connectés, le manchon (10) ayant une résistance mécanique suffisante pour éviter l'écrasement de ladite pièce (2) par le fourreau (13) lorsqu'il s'est rétracté. 1. Microwave coaxial connection device between two coaxial cables, characterized in that it comprises mechanical and electrical connection means (3, 6) of the central conductors (30, 40) of the two cables, a dielectric piece (2) d adaptation and centering surrounding said means, a self-weldable connection braid (it) surrounding said part (2) and the stripped ends of the external conductors (42, 52) of said cables (4, 5) and welded to said external conductors, a cylindrical sleeve (10) surrounding said braid in the part which surrounds said shell (2). the latter ensuring the centering of the braid and of the sleeve, ot a sheath (13), of heat-shrinkable material tightly enclosing said sleeve (10), said braid (11) and, beyond, a non-stripped area of the targets connected, the sleeve (10) having sufficient mechanical strength to prevent the said part (2) from being crushed by the sheath (13) when it is retracted. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce diolectrique (2) a la forme d'un cylindre creux (20) comportant dans sa partie centrale un épaulement annuaire (21) de diamètre supérieur à celui du cylindre, pour assurer le centrage de la tresse (11) et du manchon (10). Connecting device according to claim 1, characterized in that said diolectric part (2) has the shape of a hollow cylinder (20) comprising in its central part a directory shoulder (21) of diameter greater than that of the cylinder, to ensure centering the braid (11) and the sleeve (10). 3. Dispositif de liaison selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison (3, 6) des conducteurs centraux comprennent une ferrule (30) cylindrique métallique dans laquelle les conducteurs centraux (3O, 40) sont fixés par soudure (6) 3. Connecting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that said connecting means (3, 6) of the central conductors comprise a metallic cylindrical ferrule (30) in which the central conductors (3O, 40) are fixed by welding (6) 4. Dispositif de liaison selon !a revendication 3, caractérisé en ce que ladite ferrule t30) ost fendue sur toute sa longueur pour assurer une meilleure répartition de la soudure (6).  4. Connecting device according to claim 3, characterized in that said ferrule t30) is split over its entire length to ensure better distribution of the weld (6). 5. Dispositif de liaison selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison des conducteurs centraux consistent en la soudure de l'extrémité amincie d'un des conducteurs centraux dans une cavité percée dans l'extrémité de l'autre conducteur central. 5. Connecting device according to one of claims 1 or 2, characterized in that said means for connecting the central conductors consist in welding the thinned end of one of the central conductors in a cavity drilled in the end of the other central conductor. 6. P positif de liaison selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce que, à chaque extrémité dudit fourreau (13), sont prévues des bagues intérieures en un matériau plastique souple qui, par compression entre le fourreau et la surface extérieure des câbles, assurent l'étanchéité dudit dispositif. 6. P positive connection according to any one of claims I to 5, characterized in that, at each end of said sheath (13), are provided inner rings of a flexible plastic material which, by compression between the sheath and the outer surface of the cables, seal said device. 7. Dispositif de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit manchon (10) est métallique. 7. Connecting device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said sleeve (10) is metallic. 8. Procédé de liaison coaxiale hyperfréquence pour la réalisation d'un dispositif de liaison entre. deux cables coaxiaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit procédé consiste à - dénuder le conducteur central (40, 50) des deux câbles sur une longueur légèrement inférieure à la demi-longueur de ladite ferrule (30) et le conducteur extérieur (42, 52) desdits câbles sur toute la longueur couverte par ladite tresse (11) lorsque le dispositif est assemblé - introduire sur l'un des deux câbles (4, 5) l'ensemble (1) constitué par ladite tresse auto-soudable (11), ledit manchon (10) et ledit fourreau en matériau thermo-rétractable (13) préassemblés - souder lesdits conducteurs centraux (40, 50) dans ladite ferrule (30) - assembler ladite pièce diélectrique (2) d'adaptation et de centrage présentée sous forme de deux demi-coquilles sur ladite ferrule (30), de préférence par collage - faire coulisser sur les câbles (4,5) ledit ensemble préassemblé, Jusqu a ce que ledit manchon soit centré sur ladite pièce (2) - chauffer ledit ensemble à une tempérsture. suffisante pour obtenir la fusion de !a soudure imprégnant la tresse auto-soudable - refroidir l'ensemble pour obtenir la soudure de ladite tresse aux conducteurs extérieurs des câbles et la rétraction dudit fourreau sur la tresse et les extrémités desdits câbles. 8. Method of microwave coaxial connection for producing a connection device between. two coaxial cables according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the said method consists in - stripping the central conductor (40, 50) of the two cables over a length slightly less than the half-length of the said ferrule (30 ) and the outer conductor (42, 52) of said cables over the entire length covered by said braid (11) when the device is assembled - introduce on one of the two cables (4, 5) the assembly (1) consisting of said self-welding braid (11), said sleeve (10) and said sheath made of heat-shrinkable material (13) preassembled - weld said central conductors (40, 50) in said ferrule (30) - assemble said dielectric piece (2) adaptation and centering presented in the form of two half-shells on said ferrule (30), preferably by gluing - slide said preassembled assembly on the cables (4,5), until said sleeve is centered on said room (2) - heat the said together at a temperature. sufficient to obtain the fusion of the solder permeating the self-welding braid - cooling the assembly to obtain the soldering of said braid to the outer conductors of the cables and the retraction of said sheath on the braid and the ends of said cables. 9. Procédé selon la revendication 8. caractérisé en ce qu'il est prévu en outre deux bagues (12) de réserve de soudure disposées autour des deux extrémités de ladite tresse (11) dans ledit ensemble (1) préassemblé.  9. Method according to claim 8. characterized in that it is further provided two rings (12) of solder reserve disposed around the two ends of said braid (11) in said assembly (1) preassembled.
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