FR2475415A1 - Filtre pour filtre-presse - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN FILTRE POUR FILTRE-PRESSE. CE FILTRE SE COMPOSE DE DEUX TOILES FILTRANTES 10 ET 10 POURVUES D'UNE OUVERTURE CENTRALE 5 ET RELIEES ENTRE ELLES PAR UN MANCHON D'ACCOUPLEMENT 11. LES TOILES 10 ET 10 REVETENT LES DEUX FACES OPPOSEES D'UNE PLAQUE 1, POURVUE D'UN RESEAU DE CANAUX 6 ET 7 DESTINES A L'ECOULEMENT DU LIQUIDE. LE MANCHON 11 SE COMPOSE DE DEUX PARTIES 13 ET 14, RESPECTIVEMENT SOLIDAIRES DES TOILES 10 ET 10, ET DESTINEES A ETRE ASSEMBLEES POUR CONSTITUER LE MANCHON D'ACCOUPLEMENT 11. CE FILTRE SERT DANS LES FILTRES-PRESSES ESSENTIELLEMENT UTILISES DANS L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE, L'INDUSTRIE CHIMIQUE ET LES STATIONS D'EPURATION ET DE MANIERE GENERALE, TOUTES LES INDUSTRIES UTILISANT DES FILTRES-PRESSES.
Description
La présente invention concerne un filtre pour filtre-presse, composé de deux toiles filtrantes pourvues d'une ouverture centrale et reliées par un manchon d'accouplement, dont l'ouverture intérieure est sensiblement identique à l'ouverture centrale desdites toiles.
On connaît déjà des éléments filtrants de ce type, destinés aux filtres-presses. Les deux toiles, de perméabilité bien définie et constituant ledit élément filtrant, sont généralement reliées par un manchon ou tunnel tissé et confectionné en une seule pièce, en un matériau relativement imperméable et souple qui se présente sous la forme d'un corps torique ayant une section en forme de U.
Si la fixation par couture de la première branche du U de ce manchon, sur la première toile Je l'élément filtrant, ne pose généralement aucun problème, l'assemblage de la seconde toile et de la seconde branche du U du manchon est nettement plus complexe. En effet, l'accès à la zone de couture est compliqué par la présence de la première toile, et l'ouvrière devra veiller à ce que la seconde toile soit orientée exactement dans la même direction que la première toile. D'autre part, pour la mise en place de l'élément filtrant, une des toiles doit être ramassée, passée à travers l'orifice du plateau du filtre-presse et redéployée de l'autre côté, pour que les deux toiles puissent habiller les deux faces de ce plateau. Cette opération s'effectue généralement dans des conditions très désagréables, dans un endroit difficile d'accès et particulièrement insalubre.
C'est pourquoi la présente invention se propose de remédier aux inconvénients susmentionnés, en réalisant un élément filtrant de fabrication simple et économique, et qui peut être assemblé de façon aisée et particulièrement rapide par une main-d'oeuvre non spécialisée.
Dans ce but, l'élément filtrant selon l'invention est caractérisé en ce que le manchon, reliant les deux toiles filtrantes, comporte deux parties annulaires emboîtables, respectivement solidaires de chacune des deux toiles filtrantes.
Selon une forme de réalisation préférée, le manchon, réalisé après assemblage des deux parties annulaires, a une section transversale en forme de U, dont les branches latérales ont une épaisseur sensiblement inférieure à celle de leur zone de jonction inférieure. Les deux parties sont de préférence limitées dans leur zone de jonction, par deux surfaces annulaires découpées selon des profils complémentaires, destinés à permettre l'assemblage par accouplement desdites parties.
Selon une variante de réalisation, les deux flasques sont de forme identique et comportent, dans leur zone de jonction, une gorge cir culaire agencée pour recevoir un anneau de liaison de forme appropriée, pour s'emboîter simultanément dans les gorges respectives des deux flasques et les assembler pour constituer ledit manchon.
Selon une autre forme de réalisation, l'un des flasques comporte, dans sa zone de jonction, une gorge circulaire, 11 autre flasque comportant, dans sa zone de jonction, un bourrelet circulaire, ledit bourrelet et ladite gorge ayant des sections droites complémentaires pour permettre l'assemblage par encliquetage des deux parties.
Selon une autre variante encore, les deux parties comportent chacune deux ailettes diamétralement opposées en forme d'arc de cercle, s'étendant approximativement sur une longueur correspondant à un quart de cercle, ces ailettes étant agencées de telle manière que les ailettes de l'un des flasques puissent être insérées dans les ouvertures qui séparent les ailettes de l'autre, et que les deux flasques puissent être solidarisés par une rotation d'un quart de tour de l'un par rapport à l'autre, les ailettes de l'un des flasques étant de ce fait amenées en superposition avec les ailettes de l'autre.
La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'exemples de réalisation et du dessin annexé, dans lequel
La figure 1 représente une vue en élévation d'un plateau de filtre-presse destiné à être habillé par l'élément filtrant selon l'invention,
La figure 2 est une vue en coupe transversale du plateau de la fig. 1, habillé par l'élément filtrant selon l'invention,
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une première forme de réalisation d'un manchon d'accouplement des toiles filtrantes,
La figure 4 représente une vue en coupe transversale d'une seconde forme de réalisation d'un manchon d'assemblage des toiles filtrantes,
La figure 5 représente une vue en coupe transversale d'une troisième forme de réalisation d'un manchon d'accouplement des toiles filtrantes, et
La figure 6 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation d'un flasque utilisé pour constituer le manchon d'assemblage des toiles filtrantes.
La figure 1 représente une vue en élévation d'un plateau de filtre-presse destiné à être habillé par l'élément filtrant selon l'invention,
La figure 2 est une vue en coupe transversale du plateau de la fig. 1, habillé par l'élément filtrant selon l'invention,
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une première forme de réalisation d'un manchon d'accouplement des toiles filtrantes,
La figure 4 représente une vue en coupe transversale d'une seconde forme de réalisation d'un manchon d'assemblage des toiles filtrantes,
La figure 5 représente une vue en coupe transversale d'une troisième forme de réalisation d'un manchon d'accouplement des toiles filtrantes, et
La figure 6 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation d'un flasque utilisé pour constituer le manchon d'assemblage des toiles filtrantes.
La fig. 1 représente, à titre d'illustration, un plateau pour filtre-presse tel qu'il est utilisé par exemple dans les stations d'épuration pour filtrer les eaux résiduaires, ou dans l'industrie alimentaire pour filtrer la bière, le sucre, les jus de fruits, ou dans l'industrie chimique. Les plateaux de ce type sont constitués par une plaque en matériau dur 1, équipée de deux crochets supports 2 et 3 qui permettent de la suspendre sur deux rails horizontaux en parallèle avec une série de plaques identiques, et qui sont desti néesàêtre serrées les unes contre les autres après avoir été revêtues d'un rleiment filtrant 4, se présentant sous la forme d'un tissu de perméabilité donnée, revêtant les deux faces de chacune des plaques.La plaque comporte une ouverture centrale 5 et un réseau de canaux 6, qui sont agencés de manière à permettre l'écoulement du liquide filtré depuis la zone centrale d'épaisseur réduite, vers les canaux périphériques 7 et 8 et vers les ouvertures d'évacuation 9 disposées dans les angles de chaque plaque.
L'élément filtrant est constitué de deux toiles perméables 10 et 10' reliées entre elles par un manchon 11 de forme générale circulaire, qui sera décrit plus en détail ci-dessous. Après leur montage sur la plaque 1, les deux toiles 10 et 10' sont reliées le long de leurs bords extérieurs par tout moyen connu, tel que la fixation à l'aide d'oeillets 12, de tringles enfilées dans des ourlets, etc.
La figure 2 représente la plaque de la fig. 1 en coupe selon la lige I-I de la fig. 1. Les deux toiles 10 et 10', qui revêtent chacune les deux faces de la plaque 1, sont reliées à l'aide du manchon 11, qui comporte deux flasques annulaires 13 et 14 auxquels sont respectivement fixées, par couture ou tout autre moyen approprié, les deux toiles 10' et 10.
La fig. 3 représente une forme de réalisation préférentielle du manchon 11 utilisé pour relier entre elles les toiles 10 et 10'. Ce manchon de forme générale cylindrique se compose de deux parties annulaires 13 et 14 qui, lorsqu'ils sont accouplés, ont une section transversale en forme deU oude avec deux branches latérales 15 et 16 et une zone de jonction inférieure 17.
Dans l'exemple de réalisation représenté par la fig. 3, les deux flasques s'assemblent dans leur zone de jonction 17 selon deux surfaces 18 complémentaires, telles que les deux flasques se fixent l'un à l'autre par une sorte d'encliquetage dû à la présence d'un bourrelet annulaire 19 équipant le flasque 16, et d'une gorge annulaire 20 complémentaire équipant le flasque 15. Le matériau utilisé pour réaliser ces flasques étant souple, il suffit d'amener les deux flasques 15 et 16 en face l'un de l'autre et de faire pénétrer le bourrelet 19 dans la gorge 20, pour relier entre elles les deux toiles 10 et 10' respectivement solidaires des branches .16 et 15 des flasques 14 et 13. Les branches 15 et 16 de ces flasques peuvent être soit parallèles, définissant ainsi une section du manchon 11 ayant une forme générale de U ou légèrement ouvertes (comme représenté par la fig. 3), pour définir une section ayant une forme générale de V.
La fig. 4 représente une autre forme de réalisation du manchon 21 prévu pour relier entre elles les toiles 10 et 10' dr l'élément filtrant tel que décrit. Ce manchon se compose, comme précédemment, de deux flasques 23 et 4 qui, lorsqu' ils soit assemblés, présentent un profil dont la section a la forme d'un U. Les branches latérales 25 et 26 du U sont parallèles et la zone de jonction 27 a une épaisseur sensiblement supérieure à celle des branches latérales. La surface de jonction 28 des deux flasques est essentiellement située dans le plan de symétrie du manchon. Le flasque 24 comporte un bourrelet 29 faisant saillie par rapport à la surface de jonction 28, et qui est agencé pour s'engager dans une gorge annulaire 30 aménagée dans le flasque 23.Le bourrelet 29 peut pénétrer dans la gorge 30 grâce à l'élasticité du matériau utilisé pour la fabriquation des flasques.
La fig. 5 représente une forme de réalisation du manchon 31 dans lequel les flasques 33 et 34 sont identiques et peuvent par conséquent être fabriqués par moulage dans un même moule. Comme précédemment, lorsque les deux flasques sont assemblés, ils ont un profil en forme de V (tel que représenté) ou en forme de U, avec deux branches latérales 35 et 36 et une zone de jonction 37, dont l'épaisseur est supérieure à celle des branches latérales. La surface de jonction 38 est à nouveau sensiblement disposée dans le plan de sy métrie du manchon 31. Chacun des deux flasques 33 et 34 comportent, dans la zone de jonction 37, une gorge annulaire identique 39, dont l'embouchure est rétrécie de façon à présenter un étranglement similaire à celui de la gorge 30 de la fig. 4.Pour assembler les deux flasques, il est nécessaire d'introduire simultanément, dans les gorges 39 des deux flasques 33 et 34, une pièce de liaison 40 ayant une forme complémentaire à celle des deux gorges 39 lorsque les flasques sont assemblés. Cette réalisation a l'avantage de permettre l'utilisation d'un moule unique pour fabriquer les deux flasques.
De façon générale, les réalisations de manchons de liaison décrits ont comme caractéristique commune d'être réalisés en deux parties, soit en deux flasques assemblables, et comportent des moyens pour solidariser les deux flasques par simple clipsage ou encliquetate de deux organes de forme complémentaire, tels qu'une gorge et un bourrelet. De cette manière, il est particulièrement aisé, pour une couturière, de coudre l'un des flasques sur l'une des toiles de l'élément filtrant, de coudre séparément l'autre flasque sur l'autre toile , et il est également très facile, pour l'ouvrier chargé de la mise en place de l'élément filtrant, d'assembler les deux flasques et par conséquent, de relier entre elles les deux feuilles de l'élément filtrant disposées de part et d'autre de la plaque de fonte du filtre presse.
La variante illustrée par la fig. 6 comporte, comme précédemment, deux flasques annulaires 41, dont chacun est équipé de deux ailettes 42 et 43 diamétralement opposées, et qui s'étendent sur une longueur d'environ un quart de cercle, plus précisément de 880. Les ailettes 42 et 43 se trouvent dans un plan parallèle au plan du flasque 41. L'assemblage des deux flasques se fait de la façon suivante : l'un des flasques es amené contre l'autre, de telle fa gon que ses ailettes soient disposées dans les ouvertures 44 et 45 qui séparent ces ailettes 42 et 43.Une rotation d'environ 900 amène les ailettes du second flasque en superposition a\ec les ailettes 42 et 43 du flasque 41, de telle manière que les deux flasques soient accrochés l'un à l'autre par leurs ailettes respectives, et que les feuilles d'élément filtrant, solidaires respectivement des deux flasques, soient assemblées pour constituer l'élément filtrant qui revêt les deux faces de la plaque de fonte du filtrepresse.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite, mais peut se présenter sous de nombreuses variantes évidentes pour l'homme de l'art. En particulier, les branches latérales des flasques peuvent être parallèles ou former un angle plus ou moins ouvert, et ceci dans n'importe laquelle des réalisations décrites. De même, les maté- riaux utilisés peuvent être des élastomères ou n'importe quel matériau synthétique ou métallique.
Claims (7)
1. Filtre pour filtre-presse, composé de deux toiles filtrantes pourvues d'une ouverture centrale e#t reliées par un manchon annulaire d'accouplement, dont l'ouverture intérieure est sensiblement identique à l'ouverture centrale desdites feuilles, caractérisé en ce que le manchon comporte deux flasques annulaires emboîtables, respectivement solidaires de chacune des deux toiles filtrantes.
2. Filtre selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon, réalisé après assemblage des deux flasques annulaires, a une section transversale en forme de U, dont les branches latérales ont une épaisseur sensiblement inférieure à celle de la zone de jonction inférieure.
3. Filtre selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux flasques sont de forme identique et comportent, dans leur zone de.
jonction, une gorge agencée pour recevoir un anneau de liaison, dont la forme est appropriée pour s'emboiter simultanément dans les gorges respectives des deux flasques et pour les assembler afin de constituer ledit manchon.
4. Filtre selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'un des flasques comporte, dans sa zone de jonction, une gorge circulaire, en ce que l'autre flasque comporte, dans sa zone de jonction, un bourrelet circulaire, et en ce que le bourrelet et la gorge ont des sections droites de forme complémentaire pour permettre l'assemblage par encliquetage des deux flasques.
5. Filtre selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux flasques sont limités, dans la zone de jonction, par deux surfaces annulaires, découpées selon des profils complémentaires destinés à permettre l'assemblage par encliquetage desdits flasques.
6. Filtre selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque flasque comporte respectivement deux ailettes diamétralement opposées, en forme d'arc de cercle, et dont la longueur correspond à un quart de cercle, ces ailettes étant agencées de telle manière que les ailettes de l'un des flasques puissent être insérées dans les ouvertures aménagées entre les ailettes de l'autre flasque, et qu'elles puissent être amenées respectivement en superposition par rotation d'un quart de tour de l'un des flasques par rapport à l'autre, lesdits flasques étant ainsi solidarisés et constituant ledit manchon.
7. Filtre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les flasques sont réalisés en un matériau souple, semi-dur ou dur, selon le cas.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8003104A FR2475415A1 (fr) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Filtre pour filtre-presse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8003104A FR2475415A1 (fr) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Filtre pour filtre-presse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2475415A1 true FR2475415A1 (fr) | 1981-08-14 |
FR2475415B1 FR2475415B1 (fr) | 1984-10-26 |
Family
ID=9238518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8003104A Granted FR2475415A1 (fr) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Filtre pour filtre-presse |
Country Status (1)
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FR (1) | FR2475415A1 (fr) |
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-
1980
- 1980-02-11 FR FR8003104A patent/FR2475415A1/fr active Granted
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FR2475415B1 (fr) | 1984-10-26 |
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ST | Notification of lapse |