FR2471130A1 - Dispositif de relevage automatique pour outil agricole, en particulier pour faucheuse - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE RELEVAGE AUTOMATIQUE POUR OUTIL AGRICOLE, EN PARTICULIER POUR FAUCHEUSE. DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QUE L'OUTIL 20 EST FIXE A UN SUPPORT 19 POUVANT PIVOTER AUTOUR D'UN AXE HORIZONTAL 51 RELATIVEMENT AU PORTE-OUTILS 12, ET EN CE QU'AU PORTE-OUTILS EST ADJOINT UN DISPOSITIF DE LEVAGE 49 PERMETTANT DE SOULEVER L'OUTIL DU SOL.

Description

1 24711 30

L'invention concerne un dispositif de relevage automati-

que pour outil agricole, en particulier pour faucheuse reliée à un tracteur par l'intermédiaire d'un mécanisme d'articulation qui, en cas de choc de l'outil contre un obstacle, permet à l'outil de pivoter relativement au porte-outils disposé sur le tracteur. Pour la protection contre les actions nuisibles en cas de choc fortuit d'outils agricoles contre des objets fixes, on connaît, dans les faucheuses, des dispositifs qui, sous l'effet du choc, éloignent la faucheuse du corps résistant, à l'envers du sens de marche, par un mouvement pivotant. Les dispositifs

fonctionnant de cette manière se composent de deux tiges pou-

vant se déployer parallèlement, guidées dans des éclisses et qui, par accouplement mutuel au moyen de cames similaires à

des griffes avec assistance d'un ressort, retiennent latérale-

ment la faucheuse en position de travail à l'arrière du trac-

teur. En cas de choc de la faucheuse contre une pierre ou un autre objet fixe, la tige reliée à la faucheuse est tirée hors du dispositif d'accouplement, de sorte que la faucheuse se libère de la résistance en un mouvement de pivotement dirigé

vers l'arrière.

Toutefois, les dispositifs de ce genre ne sont efficaces que lorsque la faucheuse est fixée latéralement à l'arrière du tracteur, car c'est seulement en partant de cette position

qu'elle peut se retirer en pivotant. En même temps, ce dispo-

sitif n'offre qu'une très petite marge de pivotement, de sorte que le conducteur, immédiatement après avoir constaté le choc,

doit arrêter le tracteur pour empêcher ainsi le choc suivant.

Avec ce dispositif, le pivotement n'est possible que dans un plan approximativement horizontal. C'est pourquoi, jusqu'ici,

on n e peut éviter qu'insuffisamment les dommages aux fau-

cheuses, à leurs dispositifs de fixation et au tracteur. Pour cette raison, on conçoit les faucheuses et les dispositifs de fixation avec des éléments structuraux plus résistants, L'invention a donc pour but de fournir un dispositif de relevage de l'espèce définie plus haut qui permette de relever de sa position de travail l'outil disposé à l'arrière et/ou à l'avant du tracteur de manière à éviter un choc causant un dommage. Selon l'invention, ce problème est résolu grâce au fait que l'outil est fixé à un support pouvant pivoter autour d'un

axe horizontal relativement au porte-outils et et qu'au porte-

outils est adjoint un dispositif de levage permettant de sou-

lever l'outil du sol.

Grâce à cette structure du dispositif de relevage, on évite sûrement un dommage à l'outil en cas de choc contre un obstacle car en pareil cas, le porte-outils pivote autour d'un axe horizontal relativement au tracteur sous l'action du dispositif de levage et l'outil se soulève du sol. Grâce à ce

mode de fonctionnement du dispositif de relevage, il est pos-

sible de disposer l'outil aussi bien à l'arrière qu'à l'avant

du tracteur.

Des exemples d'exécution de l'invention sont expliqués plus précisément ci-après à propos des dessins, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un premier

mode d'exécution d'un dispositif de relevage automatique com-

portant une faucheuse;

la figure 2 est une vue en coupe agrandie suivant la ligne II-

II de la figure 1;

la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 mais sur la-

quelle la faucheuse est relevée; la figure 4 est une vue en coupe agrandie suivant la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une vue en élévation latérale d'un deuxième mode d'exécution d'un dispositif de relevage; la figure 6 est une vue en élévation dans le sens de la flèche VI de la figure 5; la figure 7 est une vue en élévation latérale d'un troisième mode d'exécution d'un dispositif de relevage; la figure 8 est une vue en élévation latérale d'un quatrième mode d'exécution d'un dispositif de relevage, et la figure 9 est une vue en élévation latérale d'un cinquième

mode d'exécution d'un dispositif de relevage.

Un dispositif de relevage représenté par la figure 1

et désigné par la référence générale 11 est relié par l'inter-

médiaire d'un porte-outils 12 à un tracteur (non représenté).

Le-porte-outils 12 présente au moins deux points d'articula-

tion ou de fixation au tracteur et peut être levé et abaissé

à son extrémité antérieure au-moyen de vérins hydrauliques.

A l'extrémité antérieure du porte-outils 12 formé de deux

longerons 13 est fixé, de chaque côté, un dispositif- d'accou-

plement 14 servant à recevoir le dispositif de relevage 11.

Le dessin ne montre donc que l'une des moitiés du dispositif de relevage, formé, dans la direction de la marche, de deux parties semblables. A l'extrémité supérieure du dispositif de relevage formé d'un support vertical 15, le dispositif est

relié rigidement, par une tige filetée réglable (non représen-

tée), à une traverse 16 du tracteur. A l'extrémité inférieure

de chaque support vertical 15 est disposé un longeron de gui-

dage 17 pouvant pivoter, par une éclisse 18, autour d'un axe horizontal 51. Le longeron de guidage présente un guide 25

qui reçoit une tige coulissante 19.

Cette tige est reliée à la faucheuse 20 qui se déplace en glissant sur le sol. Dans l'exemple d'exécution représenté, la faucheuse est équipée de rotors en forme de plateau 21 à la

circonférence desquels sont disposés des organes de coupe 22.

L'entraînement des rotors 21 est assuré par des trains d'en-

grenages contenus dans des barres de coupe en sandwich 23.

Pour améliorer le glissement, la faucheuse est munie, en outre, d'un patin 24. Toutefois, on peut aussi, bien entendu, placer sur le dispositif de relevage 11 des faucheuses à barre de coupe.

Le guide en forme de coulisse 25 et la tige 19 sont tra-

versés dans leur extension transversale par un goujon 26 an-

cré à la paroi postérieure 27 du longeron de guidage 17. La tige 19 peut coulisser grâce à une fente 28 parallèle au guide 25. Toutefois, cette fente ne joue aucun rôle de guidage de

la tige 19. Du côté ouvert du longeron de guidage 17, une pla-

que de verrouillage 29 sollicitée par ressort s'applique contre la tige 19. La force de poussée est engendrée par un ressort

de compression 30 qui s'appuie contre la plaque de verrouil-

lage 29 et contre un écrou réglable 34 vissé sur l'extriémité

libre filetée du goujon 26. La plaque de verrouillage 29 com-

porte, à son côté tourné vers la tige 19, à une extrémité une

baguette de soutien 31 et à l'autre extrémité une came de ver-

rouillage 32, qui, lorsque la faucheuse coupe, est engagée dans la rainure 33 de la tige 19 (voir aussi figure 4). Afin que

le déverrouillage de la tige 19 puisse s'effectuer, il est im-

portant qu'il existe, entre le trou passant 35 destiné au gou-

jon 26 et le goujon lui-même, un. jeu suffisant pour que la

plaque de verrouillage 29 puisse s'écarter de la tige 19 lors-

qu'une force de choc est exercée sur celle-ci.

Devant l'extrémité arrondie 36 de la tige 19, le longe-

ron de guidage 17 est muni, à ses côtés longitudinaux en forme de flancs 37, 38, d'évidements permettant à un levier de ser- rage 39 articulé au support vertical 15 de s'y mouvoir. A son

extrémité libre, le levier de serrage est muni d'un élargisse-

ment triangulaire 40. La forme triangulaire pourrait aussi être remplacée par une autre forme, mais l'angle a compris entre le côté 50 de l'élargissement 40, tourné vers la tige 19, et l'axe longitudinal du levier de serrage 39, doit être maintenu entre des limites déterminées afin que la fonction de verrouillage du levier de serrage subsiste. La gorge 41 formée à la transition vers l'élargissement 40 est arrondie. En outre, le levier de serrage 39 présente en sa région moyenne une encoche d'arrêt 42 dans laquelle s'engage une griffe coudée 43 fixée au longeron

de guidage 17. Les leviers de serrage 39 sont en liaison de ro-

tation par l'intermédiaire d'un arbre de torsion 44 et sont mon-

tés dans le support vertical 15. A l'extrémité postérieure, le

longeron de guidage 17 présente une oreille de retenue 45 des-

tinée à un câble de traction 46 guidé autour de la poulie 48 disposée de manière à tourner librement au-moyen d'une oreille

47 sur le support vertical 15. Du côté opposé est fixé au sup-

port vertical 15 un ressort de traction 49 accroché sous tension

à l'extrémité antérieure de la tige 19.

On expliquera ci-après le mode de fonctionnement du dis-

positif de relevage à propos des figures 1 à 4. Selon la fi-

gure 1, la faucheuse 20 est en position de travail, appuyée sur le sol de manière à glisser, c'est-à-dire que la tige 19 est dans sa position antérieure o la came de verrouillage 32 de la plaque de verrouillage 29 est engagée dans la rainure 33 de la tige 19. La griffe 43 du longeron de guidage 17, accouplée à

l'encoche d'arrêt 42, maintient en position de travail le dis-

positif de relevage 11 avec la force de traction engendrée par

le ressort 49 (figure 1). En même temps, le dispositif de rele-

vage est fixé rigidement à l'avant et/ou à l'arrière du tracteur,

par l'intermédiaire du porte-outils 12, comme expliqué plus haut.

Si maintenant la faucheuse heurte un objet pendant son

travail, le choc exercé sur la tige 19 dans sa direction lon-

gitudinale a pour effet de retirer la plaque de verrouillage 29 de la rainure 33. Par suite, la tige 19 est mise en rotation vers l'arrière de telle sorte que le levier de serrage 39 se détache de la griffe 43. Puis, immédiatement, le ressort de traction 49 entre en action et tire la faucheuse 20 vers le haut, par la tige 19, jusqu'à ce que l'élargissement 40 du levier de serrage 39 s'applique aux côtés longitudinaux 37, 38

du longeron de guidage 17.

Lorsque la faucheuse 20 s'est relevée, la tige 19 a été ramenée à sa position primitive, c'est-à-dire que la plaque de verrouillage 29 est à nouveau en précharge et que sa came de verrouillage 32 est à nouveau placée dans la rainure 33. Ce

retour a été assuré par l'élargissement 40 du levier de ser-

rage 39 et sa forme triangulaire, cette fonction de resserrage

étant assumée par le côté d'application 50, qui détermine l'an-

gle a. La figure 3 représente la faucheuse à l'état relevé,

la tige 19 ayant déjà été ramenée à sa position initiale. Jus-

que là, le processus s'effectue automatiquement. Le conducteur n'a plus alors qu'à tirer depuis son siège le câble de traction 46, ce qui fait que la faucheuse se déplace en direction du sol1 de sorte que la griffe 43 peut s'engager dans l'encoche d'arrêt 42 du levier de serrage 39, la position initiale étant ainsi atteinte. Bien entendu, ce processus manuel peut aussi être

assuré par un entraînement à moteur.

La figure 5 montre un deuxième mode d'exécution de dis-

positif de relevage 11 qui ressemble, par son mode de fonction-

nement, à celui qu'on a décrit plus haut. Les différences de

structure sont expliquées ci-après.

L'outil prévu est à nouveau une faucheuse 20 reliée à une tige 19 appartenant au dispositif de relevage 11. Cette

tige est guidée de manière à glisser dans un longeron de gui-

dage 17 et maintenue en état de fonctionnement par un dispo-

sitif de verrouillage représenté par les figures 1 à 4. Le longeron de guidage 17 est fixé par une éclisse 18 au support

vertical de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe horizon-

tal 51. L'ensemble du dispositif de relevage 11 est porté, avec la faucheuse, par le porte-outils 12. Un ressort

de traction 49 a pour rôle de relever la faucheuse après l'ac-

complissement du processus de déclenchement décrit plus loin.

Ce ressort de traction 49 est fixé avec précharge au support

vertical 15 et à la tige 19. Le longeron de guidage 17 présen-

te à son extrémité antérieure un dispositif de guidage qui est court sur le côté longitudinal supérieur 37,mais plus long sur le côté longitudinal inférieur 38. La section primitive du

longeron de guidage 17 correspond à un profil de poutre simi-

laire à une coulisse. A chacune des extrémités antérieure et postérieure du longeron de guidage 17 est fixé, sur le côté

longitudinal supérieur, un support de palier 61 muni de pou-

lies 62 pouvant tourner librement et servant à guider un câble

de traction 46 fixé à l'extrémité postérieure de la tige 19.

Entre les supports de palier antérieur et postérieur 61, le

côté longitudinal supérieur 37 du longeron de guidage 17 pré-

sente un évidement étroit à travers lequel le câble de trac-

tion 46 peut être introduit dans le dispositif de guidage. Le câble de traction 46 faisant le tour des poulies 62 se rend à une poulie 48 disposée sur le support vertical 15 et arrive jusqu'au conducteur. Le levier de serrage 39 monté au moyen de l'arbre de torsion 44 dans le support vertical présente une encoche d'arrêt 42 qui, lors du fauchage, s'applique sur l'appui

en forme de coin 64 formé par un évidement 63 dans le côté lon-

gitudinal supérieur 38. Le côté longitudinal inférieur 38 pré-

sente également un évidement 65, de sorte que le levier de ser-

rage 39 peut passer à travers le longeron de guidage 17. La longueur des évidements 63, 65 est déterminée par la longueur de mouvement nécessaire jusqu'à ce que le levier de serrage 39 se dégage de l'appui 64. Dans ce mode d'exécution aussi, il

faut retenir que le dispositif de relevage 11 est formé de par-

ties semblables deux à deux, placées côte à côte dans la direc-

tion de la marche, comme l'illustre la figure 6.

La libération du dispositif de relevage 11 s'effectue par une action de choc, lorsque la faucheuse heurte une résistance, ce qui fait que la plaque de verrouillage 29 s'écarte de la

tige 19. Ensuite, la tige coulisse en arrière et pousse le le-

vier 39 hors de l'appui 64, ce qui fait que la faucheuse 20 est tirée vers le haut par la force du ressort de traction 49

jusqu'à ce que le levier de serrage 39 heurte les butées pos-

térieures 66 des évidements 63 et/ou 65, de sorte que lorsque le longeron de guidage 17 est en position oblique, la tige 19 est repoussée vers l'avant à sa position initiale. A la suite de ces mouvements, le conducteur peut, au moyen du câble de traction 46, amener la faucheuse au sol, le levier de serrage

39 s'arrêtant sur l'appui en forme de coin 64.

La figure 7 montre un troisième mode d'exécution du dis-

positif de relevage 11 qui se distingue des modes d'exécution

décrits jusqu'ici par son mécanisme et les pièces correspon-

dantes. Une faucheuse à disques 20 est reliée au dispositif de relevage 11 fixé au tracteur roulant. L'organe de liaison est un longeron 71 monté sur la tige d'écartement pivotante 72 de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal 93. La tige d'écartement 72 peut elle-même pivoter autour d'un axe horizontal 94 dans le support vertical 15 relié rigidement au porte-outils 12 et muni d'un dispositif d'accouplement 14 pour

le dispositif de relevage 11. La tige d'écartement 72 est as-

sujettie dans le support vertical 15 de manière à pouvoir être déclenchée. Cet assujettissement à déclenchement 73 se trouve dans le support vertical 15, juste à la suite de l'extrémité supérieure de la tige d'écartement 72. Il est formé d'une bille sollicitée par un ressort de compression 74 et poussée dans le creux 77, adapté à la forme de la bille et prévu au côté frontal supérieur 76 de la tige d'écartement 72. La bille 75 présente un collet annulaire 78 sur lequel s'appuie le ressort

de compression 74.

L'assujettissement à déclenchement 73 est fixé de façon réglable au support vertical 15, c'est-à-dire que l'on peut modifier la poussée de la bille au moyen d'une vis de réglage 79, qui peut être arrêtée au moyen d'un écrou 80. A l'extrémité postérieure, le longeron 71 est muni d'une oreille 81 contenant le palier de la tige de serrage 92. Cette tige de serrage est

télescopique et peut s'allonger sous un effort de traction.

Elle est formée d'un élément porteur fourchu 82 retenu de ma-

nière à pouvoir pivoter par l'extrémité inférieure dans l'o-

reille 81 et présentant à l'extrémité supérieure une plaque

de poussée 83. Contre la plaque de poussée est appliqué un res-

sort de compression 84 traversé par une tige télescopique 85 munie à son extrémité inférieure d'un organe de tension 86 transversal à son extension longitudinale et s'appliquant de l'extérieur contre le ressort de compression 84. Un bras de soutien en porte-à-faux 87 disposé sur le support vertical 15 présente une baguette de butée 88 disposée à angle droit, à laquelle est accrochée la tige de serrage 92. A cet effet, la

8 24711 30

tige télescopique 85 présente une came d'accrochage 89, qui repose sur la baguette de butée 88 pendant le fauchage. De la tige télescopique 85 part un câble de traction 46 passant sur une poulie de renvoi 90 fixée à la tige d'écartement 72. Le câble de traction 47 se termine près du siège du conducteur. Pour améliorer le guidage du câble est prévu un entraîneur 91 relié à la tige d'écartement 72 et muni d'un galet ou d'un élément de glissement. A l'extrémité antérieure du longeron 71 est disposé un ressort de traction 49 présentant son deuxième point de fixation sur le support vertical 15. Le ressort de traction 49, qui exerce sa force maximale lors du fauchage,

maintient le dispositif en équilibre.

Si maintenant la faucheuse 20 heurte un objet fixe, la tige d'écartement 72 est poussée hors de l'assujettissement à déclenchement 73 par la force de réaction, par l'intermédiaire du longeron 71. A cet effet, il faut que l'élément porteur 82

soit télescopiquecar lorsque la tige d'écartement 72 s'in-

cline vers l'avant, la distance entre la baguette de butée 88 du support vertical 15 et le point d'appui sur le support 81

augmente. Lors de ce processus de déclenchement, la came d'ac-

crochage 89-de la tige télescopique 85 est écartée de la ba-

guette de butée 88 par l'entrafneur 91 de sorte que le ressort

de traction 49 se détend quand la faucheuse se relève.

Ensuite, avec le câble de traction 46, on arrête la tige d'écartement 72 dans l'assujettissement à déclenchement 83 et ensuite, on pose la tige télescopique 85 contre le bras de

soutien 87.

Un quatrième mode d'exécution de dispositif de relevage est représenté par la figure 8. L'outil utilisé est une faucheuse 20 correspondant aux exemples précédents et fixée, au moyen de deux supports latéraux 101 et de deux éléments d'espacement réglables 102, au porte-outils 103 d'une machine

de travail roulante dont une seule roue 104 est représentée.

Les supports 101 sont montés sur le porte-outils 103 muni d'un

bras pivotant court et d'un bras pivotant long, 105 et 106.

L'extrémité du support 101 est articulée par un axe horizontal 99 au bras pivotant court 105. Au bras pivotant long 106 est fixée une monture fourchue 107, dans laquelle est insérée une tige 108 qui traverse une fente 109 située dans la direction longitudinale du support 101. Pour pouvoir être maintenue en

9 ú471130

position fixe, la faucheuse présentedes ailes latérales 110 reliées par les éléments d'esracement 102 aux traverses 100

du porte-outils 103.

Aussitôt que la faucheuse 20 subit une force brutale, il en résulte sur le support 101 un effet de choc qui se trans- met au bras pivotant court 105. Le couple qui en résulte agit, bien que dans une mesure réduite, sur le bras pivotant long 106 en soulevant celui-ci et amène la faucheuse hors de la zone du choc. L'abaissement de la faucheuse est assuré par un vérin

hydraulique agissant sur le porte-outils 103.

La figure 9 montre un cinquième mode d'exécution de dis-

positif de relevage, prévu en particulier pour une faucheuse à tambour111. Le châssis 113 placé au-dessus des tambours 112 nécessite, en vertu de la construction de cette faucheuse, un autre mode de montage ou une autre structure de porte-outils que ceux que l'on utilise dans les faucheuses à disques. Un

porte-outils 114 (représenté incomplètement) est relié ferme-

ment au tracteur de manière à pouvoir être levé et abaissé. Il présente au bout du support 115 un dispositif d'accouplement fourchu 14, dans lequel est fixé, d'une part, le dispositif de relevage portant la faucheuse. Un autre organe de retenue, non représenté, relie de façon réglable l'extrémité supérieure du

support vertical 115 et le porte-outils 114. Des châssis d'é-

cartement 116 vissés au châssis 113 et formés chacun d'un bras

de choc 117 et d'une tige d'écartement 118 sont montés de ma-

nière à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal 124 à l'ex-

trémité inférieure du support vertical 115. A l'extrémité supé-

rieure, les tiges d'écartement 118 sont munies d'assujettisse-

ments à déclenchement 73, qui sont disposés sur le support ver-

tical 115 de manière à pouvoir être réglés et bloqués. De la tige d'écartement 118 part un levier de commande 120, relié à l'organe de commande d'un distributeur 119 et se dirigeant à peu près horizontalement à l'envers du sens d'écartement. Aux tiges d'écartement 118 des châssis d'écartement 116 sont fixés des câbles de rappel 121 présentant une longueur tout à fait déterminée et reliés à la machine de travail. Les tuyaux 122, 123 reliés au distributeur 119 conduisent respectivement au vérin de levage du porte-outils et au réservoir à agent de pression. Comme dans les exemples d'exécution précédents, les

deux châssis de déviation latéraux 116 sont en liaison de ro-

o 2,471130

tation entre eux.

Dans le mode de fonctionnement simple du dispositif, la

faucheuse 111, heurtant une résistance, cause directement l'é-

cartement des châssis d'écartement 116 et simultanément, ce mouvement cause une commutation du distributeur 119 et le porte-outils 114 est levé par force hydraulique. Le point de levage le plus haut du dispositif de relevage et la longueur des câbles de rappel 21 sont harmonisés entre eux de telle

sorte que les bras d'écartement 118 sont rappelés dans l'assu-

jettissement à déclenchement 73. Dans cette position, le dis-

tributeur 119 commute et la faucheuse à tambour 111 peut à nou-

veau être abaissée.

A la différence de ce qui est représenté, l'assujettisse-

ment à déclenchement 73 pourrait aussi être disposé de manière

à agir verticalement de bas en haut. Cela nécessiterait un ren-

voi supplémentaire du câble de rappel 121 à l'avant du dispo-

sitif. Bien entendu, dans le dispositif de relevage selon l'in-

vention, un point de séparation détachable est prévu entre la faucheuse, d'une part, et le dispositif de relevage de l'autre,

de sorte qu'un dispositif de relevage peut servir pour diffé-

rents Outils.

24 711 30

-R V E N D I C A T I 0 N S -

1. Dispositif de relevage automatique pour outil agricole,

en particulier pour faucheuse reliée à un tracteur par l'inter-

médiaire d'un mécanisme d'articulation qui, en cas de choc de l'outil contre un obstacle, permet à l'outil de pivoter relati-

vement au porte-outils disposé sur le tracteur, dispositif ca-

ractérisé en ce que l'outil (20) est fixé à un support (19, 71, 101, 116) pouvant pivoter autour d'un axe horizontal (51, 93, 99, 124) relativement au porte-outils (12, 103, 114), et en ce qu'au porte-outils est adjoint un dispositif de levage

(49, 105, 106) permettant de soulever l'outil du sol.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce

que le support est formé d'un longeron de guidage (17) approxi-

mativement horizontal et d'une tige (19) guidée de manière à pouvoir coulisser dans le longeron de guidage, l'outil (20) étant

fixé à l'extrémité antérieure (dans le sens de mouvement du trac-

teur) de la tige (19), et le longeron de guidage (17) pouvant

pivoter autour d'un axe horizontal (51) relativement à un sup-

port vertical (15) du porte-outils (12), en ce qu'au support vertical (15) est articulé un levier de serrage (39) pouvant

être amené en coopération de blocage avec le longeron de gui-

dage (17), en ce que le dispositif de levage est formé d'un ressort de traction (49) s'appliquant à l'extrémité antérieure

de la tige (19) et au support vertical (15), en ce qu'un dis-

positif de blocage à dégagement automatique (29) est prévu et permet à la tige (19), lorsque sa charge axiale dépasse une grandeur prédéterminée, de coulisser relativement au longeron

de guidage (17), et en ce que la tige (19), lors d'un coulisse-

ment axial, vient s'appliquer contre le levier de serrage (39) pour mettre hors d'action la coopération de blocage du levier

de serrage et du longeron de guidage (figures 1 à 6).

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le levier de serrage (39) présente une encoche d'engagement (42) pouvant être amenée en coopération de blocage avec une saillie (43, 64) prévue sur le longeron de guidage (17), et en ce que la tige, lors d'un coulissement axial, vient s'appliquer contre le levier de serrage (39) pour amener l'encoche d'arrêt

12 X4711 30

(42) de celui-ci hors de coopération avec la saillie (43, 64)

du longeron de guidage.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications

2 et 3, caractérisé en ce que le dispositif de blocage est for-

mé d'une plaque de verrouillage (29) disposée sur le longeron de guidage (17) et sollicitée par la force d'un ressort (30)

en direction de la tige (19) pour retenir une came de verrouil-

lage (32) de la plaque de verrouillage en coopération avec une

rainure (33) de la tige (figures 1 à 6).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le levier de serrage (39) est muni à son extrémité libre d'un élargissement (40) qui présente une surface de commande (50) qui, lorsque le longeron de guidage (17) pivote autour de

l'axe horizontal (51) dans le sens du relevage, vient s'appli-

quer contre l'extrémité postérieure de la tige (19) déverrouil-

lée et pousse celle-ci en avant en vue de rétablir la coopéra-

tion de blocage avec la plaque de verrouillage (29) (figures 1 à 4).

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications

2 à 5, caractérisé en ce qu'à l'extrémité postérieure du lon-

geron de guidage (17) s'applique un câble de traction (46) con-

duisant au siège du conducteur du tracteur et permettant de faire pivoter le longeron de guidage contre la force du ressort de traction (49) et de l'amener en coopération de blocage avec

le levier de serrage (39).

7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support est formé d'un longeron approximativement horizontal (71) et d'une tiged'écartement approximativement verticale (72) reliée à celui-ci de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal (93), l'outil (20) étant fixé à l'extrémité antérieure, dans le sens de mouvement du tracteur du longeron (71), et la tige d'écartement (72) pouvant pivoter

autour d'un axe horizontal (94) relativement au support ver-

* tical (15) du porte-outils (12), en ce qu'au longeron (71) est articulée, à l'extrémité située derrière l'axe (93), une tige de serrage télescopique (92) présentant une came d'accrochage (89), qui peut être amenée en coopération avec un

1 471 1 30

bras de soutien (87) disposé sur le support vertical (15) au-

dessus de l'axe (94), en ce que le dispositif de levage est for-

mé d'un ressort de traction (49) s'appliquant à l'extrémité antérieure du longeron (71) et au support vertical (15), en ce qu'un assujettissement à déclenchement pouvant être dégagé au- tomatiquement (73) est prévu et permet à la tige d'écartement (72) de pivoter autour de l'axe (94) relativement au support vertical (15) lorsqu'une charge axiale prédéterminée du longeron (71) est dépassée, et en ce que lorsque la tige d'écartement (72) pivote, la came d'accrochage (89) cesse de coopérer avec le bras

de soutien (87) (figure 7).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'assujettissement à déclenchement (73) est formé d'une bille (75) poussée, par la force d'un ressort de compression (74), qui s'appuie sur le support vertical (15), dans un creux (77)

prévu à l'extrémité supérieure de la tige d'écartement (72).

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'à l'extrémité libre de la tige de serrage (92) s'applique un câble de traction (46) conduisant au siège du conducteur du tracteur et au moyen duquel on peut faire pivoter le longeron (71) contre la force du ressort de traction (49) et amener la came d'accrochage (93) de la tige de serrage en coopération avec

le bras de soutien (87) du support vertical (15).

10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porteoutils (103) est sous la forme d'un levier coudé

pouvant pivoter autour d'un axe horizontal relativement au trac-

teur et présentant un bras (105) tourné vers le haut et un bras

(106) tourné vers l'avant, en ce que le.support (101) est arti-

culé à l'extrémité libre du bras dirigé vers le haut (105) de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal (99), et en ce que le bras tourné vers l'avant (106) s'engage par dessous

le support (101) (figure 8).

11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'à l'extrémité libre du bras tourné vers le haut (106) du porte-outils (103) est disposée une monture fourchue (107)

portant une tige transversale (108), qui traverse une fente lon-

gitudinale (109) prévue dans le support (101).

2471 1 30

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications

et 11, caractérisé en ce que le bras tourné vers l'avant (106) du porteoutils (103) est plus long que le bras tourné

vers le haut (105).

13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support est sous la forme d'un levier coudé pouvant

pivoter autour d'un axe horizontal (124) relativement à un sup-

port vertical (115) du porte-outils (114) et présentant un bras tourné vers l'avant (117) et un bras tourné vers le haut (118), en ce que l'outil (111) est disposé à l'extrémité libre du bras tourné vers l'avant (117), en ce que le bras tourné vers le haut

(118) est en coopération avec un assujettissement à déclenche-

ment (73) disposé sur le support vertical (115), et en ce que

sur un bras (118) du support (116) est disposé un levier de com-

mande (120) actionnant un distributeur (119) qui commande un dispositif de levage hydraulique agissant sur le porte-outils

(114) (figure 9).

14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'assujettissement à déclenchement (73) est formé d'une bille poussée, par un ressort de compression s'appuyant sur le support vertical (115), dans un creux prévu à l'extrémité libre

du bras tourné vers le haut (118) du support (116).

15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'au bras tourné vers le haut (118) du support (116) et au tracteur est fixé un câble de rappel (121) dont la longueur est calculée en vue de la position de relevage maximal du porte-outils (114), de telle sorte que le bras tourné vers le

haut (118) du support (116) revient coopérer avec l'assujettis-

sement à déclenchement (73) et que le levier de commande (120)

commute le distributeur (119) pour abaisser le porte-outils (114).