FR2470736A1 - Blank for tray container cover - has recesses of right-angled triangular shape formed at connecting lug cuts - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a trait 9 dgune part 9 à un flan pour une pièce servant de couvercle à un objet en forme de caisse, lequel flan est constitué d'une partie rectangulaire formant couvercle proprement dit, de quatre parties formant parois latérales qui font suite chacune à l'un des côtés de la partie rectangulaire formant couvercle par l'intermédiaire d'une ligne de pliage présentant sensiblement la même longueur que celle du côté correspondant de la partie rectangulaire, et de quatre lèvres de liaison qui, opposées les unes aux autres par paires, font suite par l'intermédiaire d'une ligne de pliage à deux parties formant parois latérales opposées l'une à l'autre et sont séparées chacune par une incision, au moins partiellement, de 1'autre partie formant paroi latérale contiguë à chacune de ces lèvres et, d'autre part, à un procédé pour la fabrication d'une pièce formant couvercle pliée à partir d'un tel flan. The present invention relates 9 dgune part 9 to a blank for a part serving as a cover for a box-shaped object, which blank consists of a rectangular part forming a lid proper, of four parts forming side walls which each follow to one of the sides of the rectangular part forming a cover by means of a fold line having substantially the same length as that of the corresponding side of the rectangular part, and of four connecting lips which, opposite to each other in pairs, follow by means of a fold line with two parts forming side walls opposite to each other and are each separated by an incision, at least partially, from the other part forming a contiguous side wall to each of these lips and, on the other hand, to a process for the manufacture of a part forming a folded cover from such a blank.
On connait un flan du genre décrit ci-dessus destiné à la fabrication d'une pièce formant couvercle en carton pour un objet en forme de caisse qui est souvent fabriqué lui aussi à partir d'un tel flan Une boite ou caissette ainsi formée est largement utilisée pour les applications les plus diverses dans le domaine de l'emballage. Afin d'assurer la rigidité propre requise, on adopte pour le carton utilisé un grammage d'au moins 250 g/m2, ce qui entraîne un prix de revient relativement élevé. We know a blank of the kind described above intended for the manufacture of a piece forming a cardboard cover for a box-shaped object which is often also made from such a blank. A box or box thus formed is widely used for the most diverse applications in the field of packaging. In order to ensure the required own rigidity, the grammage of the cardboard used is at least 250 g / m2, which results in a relatively high cost price.
Des pièces en carton sont trop coûteuses pour couvrir des objets en forme de caisse présentant une rigidité intrinsèque suffisante de sorte que l'on utilise dans ce but principalement des feuilles de papier rectangulaires Cellesci sont placées à l'état non plié sur l'objet en forme de caisse à couvrir, et les parties faisant saillie en dehors des bords latéraux de l'objet en fore de caisse sont repliées et fixées par agrafage ou collage au niveau de portions recouvrantes. Le temps nécessaire à ces opérations est de plus en plus ressenti comme un inconvénient.Cet inconvénient devient plus apparent lorsqu'on songe que les objets en forme de caisse à couvrir sont, par exemple, des caissettes en bois contenant des tomates et qui doivent être manipulées chacune en un laps de temps limité, en nombres importants, voire même très importants. Cardboard parts are too expensive to cover crate-shaped objects with sufficient intrinsic rigidity so that mainly rectangular sheets of paper are used for this purpose. These are placed in the unfolded state on the object in question. form of body to be covered, and the parts protruding outside the lateral edges of the object in the body of the body are folded and fixed by stapling or gluing at the level of overlapping portions. The time required for these operations is increasingly perceived as a disadvantage. This disadvantage becomes more apparent when one considers that the objects in the form of a crate to be covered are, for example, wooden boxes containing tomatoes and which must be each handled in a limited period of time, in large numbers, even very large.
On peut remédier à ces inconvénients en fabriquant un flan du genre décrit plus haut, conformément à la présente invention, en papier au lieu de carton, un grammage de l'ordre de 70 à 150 g/m2 devant alors être adopté pour le papier. These drawbacks can be remedied by manufacturing a blank of the kind described above, in accordance with the present invention, from paper instead of cardboard, a grammage of the order of 70 to 150 g / m2 then having to be adopted for paper.
De cette façon, on n'obtient cependant pas un résultat valable, ce qui s est avéré être dû à la faible stabilité de forme intrinsèque et à la grande froissabilité du papier. Afin de pouvoir obtenir à partir d'un flan en papier du genre décrit plus haut une pièce formant couvercle utilisable, le flan doit en outre, conformément à la présente invention, être réalisé de telle sorte que, de part et d'autre de chaque ligne prolongeant une ligne de pliage, s'étendant dans la zone d'une incision, se trouve ménagé un évidement en forme de triangle rectangle dont l'un des côtés de l'angle droit colncide avec ladite ligne prolongeant une ligne de pliage, l'autre coté de l'angle droit se situant au niveau du bord extérieur du flan et l'hypoténuse faisant un angle de 45" au maximum avec ladite ligne prolongeant une ligne de pliage, au moins l'un des évidements de chaque paire présentant une surface plus petite que celle d'un triangle rectangle isocèle ayant un côté de l'angle droit dont la longueur est égale à celle de la ligne de pliage entre une lèvre de liaison et une partie formant paroi latérale, et la surface restante ainsi laissée en place étant reliée, par une ligne de pliage faisant un angle de 450 avec ladite-ligne prolongeant une ligne de pliage, à l'autre portion de la lèvre de liaison ou de la partie formant paroi latérale, selon le cas.Grâce à ces mesures, les portions libres et en particulier des portions libres formant coin qui lors du dépliage d'une pièce formant couvercle, pliée et collée, fabriquée à partir d'un flan suivant l'invention, doivent glisser le long d'autres portions, se trouvent réduits à un minimum ou du moins ramenées à des portions formant coin à angles obtus, permettant ainsi de réduire la froissabilité et d'accroître la stabil- té de forme suffisamment pour que le fait de réaliser la pièce formant couverture en papier ne nuise plus à ses possibilités d'utilisation.In this way, however, a valid result is not obtained, which turned out to be due to the low intrinsic shape stability and the great crumplability of the paper. In order to be able to obtain from a paper blank of the kind described above a usable cover-forming part, the blank must also, in accordance with the present invention, be produced in such a way that, on either side of each line extending a fold line, extending in the area of an incision, is formed a recess in the shape of a right triangle, one of the sides of the right angle of which coincides with said line extending a fold line on the other side of the right angle being at the level of the outer edge of the blank and the hypotenuse making an angle of 45 "maximum with said line extending a fold line, at least one of the recesses of each pair having a area smaller than that of an isosceles right triangle having one side of the right angle whose length is equal to that of the fold line between a connecting lip and a part forming a side wall, and the remaining surface thus left in place being connected, by a fold line making an angle of 450 with said line extending a fold line, at the other portion of the connecting lip or of the side wall part, as the case may be. Thanks to these measures, the free portions and particular free portions forming a corner which when unfolding a piece forming a cover, folded and glued, made from a blank according to the invention, must slide along other portions, are reduced to a minimum or less reduced to wedge portions with obtuse angles, thus making it possible to reduce wrinkling and to increase the shape stability sufficiently so that the fact of making the piece forming a paper cover no longer affects its possibilities of use.
Si, en outre, les deux évidements ont même forme ou sont, suivant une forme de réalisation préférée de 1 'inven- tion, en même temps congruents, on obtient comme avantage supplémentaire que toutes les portions devant glisser se composent de deux couches de papier collées l'une sur l'autre, ce qui augmente encore la stabilité de forme et la résistance au froissement.Une forme avantageuse, à savoir celle d'un ruban présentant sensiblement une largeur constante, peut alors être conférée à la surface collée si les deux $ridements sont des triangles rec-tangles^isoc-èles
Si, dans le cas de deux surfaces restantes pour chaque paire d'évidements, l'une seulement de ces surfaces est reliée par l'intermédiaire d'une ligne de pliage à l'autre portion concernée, il est avantageux de fabriquer une pièce formant couvercle pliée à partir du flan par un procédé consistant en ce que la première paire de parties formant parois latérales, munies d'évidements, est pliée à 18zou vers le haut le long des lignes de pliage communes à ces parties respectives et à la partie formant couvercle, les deux lèvres de liaison contiguës à chacune des parties formant parois latérales concernées étant, conjointement avec ces dernières9 pliées de la même façon le long des lignes de pliage commu- nes aux lèvres de liaison et aux deux autres parties formant parois latérales respectives contiguës aux lèvr-es, en ce que de la colle est appliquée chaque fois au moins sur une surface restante de chaque paire d'évidements, et en ce que la seconde paire de parties formant parois latérales est repliée de 1800 vers le haut, conåointement avec les lèvres de liaison pliées sur celles-ci, le long des lignes de pliage com- munes aux parties formant parois latérales respectives et à la partie formant couvercle, de telle sorte que les deux surfaces restantes de chaque paire d'évidements se trouvent collées l'une sur l'autre. Ce procédé permet par rapport au procédé de fabrication connu, c'est-à-dire celui utilisé pour le flan en carton décrit plus haut, d'économiser une opération.If, in addition, the two recesses have the same shape or are, according to a preferred embodiment of the invention, at the same time congruent, the additional advantage is that all the portions to be slid consist of two layers of paper glued to each other, which further increases shape stability and resistance to creasing.An advantageous shape, namely that of a tape having a substantially constant width, can then be imparted to the bonded surface if the two $ ridements are triangles rec-tangles ^ isosceles
If, in the case of two remaining surfaces for each pair of recesses, only one of these surfaces is connected by means of a fold line to the other portion concerned, it is advantageous to manufacture a part forming cover folded from the blank by a process in which the first pair of side wall parts, provided with recesses, is folded 18zou upwards along the fold lines common to these respective parts and to the part forming cover, the two connecting lips contiguous to each of the parts forming the side walls concerned being, together with the latter9 folded in the same way along the fold lines common to the connecting lips and to the two other parts forming the respective adjacent side walls at the lips, in that glue is applied each time at least to a remaining surface of each pair of recesses, and in that the second pair of parts forming side walls e st folded upwards 1800, together with the connecting lips folded thereon, along the fold lines common to the parts forming the respective side walls and to the part forming the cover, so that the two remaining surfaces of each pair of recesses are glued to each other. This process allows compared to the known manufacturing process, that is to say that used for the cardboard blank described above, to save an operation.
Le fait d'obtenir ainsi localement une épaisseur de paroi à trois couches à 1' état déplié, ce qui présenterait un inconvénient sérieux en cas d'utilisation de carton, peut en l'oc- curence, dans le cas d'un flan en papier, être considéré plutôt cornme un avantage supplémentaire.Obtaining a three-layer wall thickness in the unfolded state locally, which would present a serious disadvantage if cardboard is used, may in the case of a blank in paper, being considered as an added advantage.
En ce qui concerne un flan de ce genre, il est préférable que la surface restante reliée à l'autre portion de la partie formant paroi latérale soit reliée à cette portion par l'intermédiaire d'une ligne de pliage, ce qui a pour résultat que l'arête terminale libre des surfaces restantes collées l'une sur l'autre est orientée en direction de la partie formant couvercle à l'état déplié de la pièce elle-même. With regard to such a blank, it is preferable that the remaining surface connected to the other portion of the side wall portion is connected to this portion via a fold line, which results in that the free end edge of the remaining surfaces glued to one another is oriented in the direction of the cover part in the unfolded state of the part itself.
Ceci offre l'avantage que le risque d'incident lors de la mise en place de la pièce formant couvercle sur l'objet en forme de caisse est réduit du fait qu' une arete terminale qui ne serait pas placée tout à fait correctement est poussée dans sa position correcte par le bord supérieur de l'objet en forme de caisse.This has the advantage that the risk of incident during the fitting of the cover-forming part on the box-shaped object is reduced by the fact that a terminal edge which is not placed quite correctly is pushed. in its correct position by the upper edge of the box-shaped object.
Si la pièce formant couvercle pliée est fabriquée par un procédé consistant en ce qu'une surface restante de chaque paire d'évidements est pliée de 1800 vers le bas, en ce que la première paire de parties formant parois latérales, munies d'évidements, est pliée de 1800 vers le haut, conjointement avec les surfaces restantes déjà pliées, le long des lignes de pliage communes à ces parties formant parois latérales respectives et à la partie formant couvercle, les deux lèvres de liaison contiguës à chacune des parties formant parois latérales concernéés étant, conjointement à celles-ci, pliées de la même façon le long des lignes de pliage communes aux lèvres de liaison respectives et aux deux autres parties formant parois latérales contiguës aux lèvres, en ce que de la colle est appliquée sur au moins chaque surface restante initialement pliée de chaque paire d'évidements et en ce que la seconde paire de parties formant parois latérales est pliée, conjointement aux lèvres de liaison pliées sur celles-ci, de 1800 vers le haut le long des lignes de pliage communes à ces deux parties formant parois latérales respectives et à la partie formant couvercle, de telle sorte que les surfaces restantes munies de colle adhèrent aux portions pliées sur ces surfaces, alors il est préférable que l'un des évidements ne laisse pas subsister de surface restante. Ce procédé nécessite certes une opération additionnelle par rapport au procédé décrit précédemment mais il a pour avantage de ne pas laisser subsister des portions restantes libres.En cas d'utilisation d'un tel flan et de ce procédé, il est en outre recommandable que la surface restante soit reliée par l'intermédiaire d'une ligne de pliage à l'autre portion de la partie formant paroi latérale. On obtient ainsi que, même en cas d'écarts dimensionnels, le bord périphérique libre d'une pièce formant couverture dépliée s'étende de manière ininterrompue. If the folded cover part is produced by a method consisting in that a remaining surface of each pair of recesses is folded 1800 downwards, in that the first pair of side wall parts, provided with recesses, is folded 1800 upwards, together with the remaining surfaces already folded, along the fold lines common to these respective side wall portions and to the cover portion, the two connecting lips contiguous to each of the side wall portions concerned being, together with these, folded in the same way along the fold lines common to the respective connecting lips and to the two other parts forming side walls contiguous to the lips, in that glue is applied to at least each initially folded remaining area of each pair of recesses and in that the second pair of side wall portions is folded, together with the folded connecting lips s on these, from 1800 upwards along the fold lines common to these two parts forming respective side walls and to the part forming a cover, so that the remaining surfaces provided with adhesive adhere to the folded portions on these surfaces , then it is preferable that one of the recesses does not leave any remaining surface. This process certainly requires an additional operation compared to the process described above, but it has the advantage of not leaving any remaining free portions. If using such a blank and this process, it is also advisable that the remaining surface is connected via a fold line to the other portion of the side wall portion. It is thus obtained that, even in the case of dimensional deviations, the free peripheral edge of a part forming an unfolded cover extends in an uninterrupted manner.
L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins an- nexés dans lesquels
la figure 1 est une vue de dessous d'une première forme de réalisation du flan suivant l'invention à l'état non plié
la figure 2 représente le flan de la figure 1 après une première opération de pliage
la figure 3 représente le flan de la figure 1 après deux opérations de pliage, c'est-à-dire que la pièce formant couvercle se trouve pliée sur elle-meme
la figure 4 représente la pièce formant couvercle suivant la figure 3 à l'état déplié
la figure 5 montre une caissette pouvant être fermée avec la pièce formant couvercle de la figure 4
la figure 6 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne VI-VI de la figure 4
la figure 7 est une vue de dessous d'une deuxième forme de réalisation du flan suivant l'invention à l'état non plié
la figure 8 représente le flan de la figure 7 après une première opération de pliage
la figure 9 représente le flan'de la figure 7 après une deuxième opération de pliage
la figure 10 représente le flan de la figure 7 après trois opérations de pliage, c"est-à-dire que la pièce formant couverture se trouve pliée sur elle-même
la figure 11 représente la pièce formant couvercle de la figure 10 à l'état déplié
la figure 12 est une coupe suivant la ligne XII-XII de la figure 11
les figures 13 à 16 représentent d'autres formes de réalisation du flan suivant l'invention ; et
les figures 17 à 19 sont des vues de dessus d'un angle d'une pièce formant couvercle suivant les figures 4 ou 11.The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments illustrated in the appended drawings in which
Figure 1 is a bottom view of a first embodiment of the blank according to the invention in the unfolded state
Figure 2 shows the blank of Figure 1 after a first folding operation
Figure 3 shows the blank of Figure 1 after two folding operations, that is to say that the cover part is folded on itself
FIG. 4 represents the part forming a cover according to FIG. 3 in the unfolded state
FIG. 5 shows a box which can be closed with the part forming the cover of FIG. 4
Figure 6 is a section on a larger scale along the line VI-VI of Figure 4
Figure 7 is a bottom view of a second embodiment of the blank according to the invention in the unfolded state
Figure 8 shows the blank of Figure 7 after a first folding operation
Figure 9 shows the blank of Figure 7 after a second folding operation
10 shows the blank of Figure 7 after three folding operations, that is to say that the piece forming a cover is folded on itself
FIG. 11 represents the cover-forming part of FIG. 10 in the unfolded state
Figure 12 is a section along the line XII-XII of Figure 11
Figures 13 to 16 show other embodiments of the blank according to the invention; and
FIGS. 17 to 19 are top views of a corner of a part forming a cover according to FIGS. 4 or 11.
Les flans représentés sur les figures sont tous en papier et, à cet égard, il convient de choisir du papier d'un grammage de l'ordre de 70 à 150 g/m2. The blanks shown in the figures are all made of paper and, in this regard, paper with a grammage of the order of 70 to 150 g / m2 should be chosen.
Le flan représenté sur la figure 1 est constitué d'une partie rectangulaire formant couvercle 1, de deux parties formant parois latérales longues 2, de deux parties formant parois latérales courtes 3 et de quatre lèvres de liaison 4. The blank shown in FIG. 1 consists of a rectangular part forming a cover 1, two parts forming long side walls 2, two parts forming short side walls 3 and four connecting lips 4.
Les parties formant parois latérales 2 sont chacune reliées par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 5 à la partie rectangulaire formant couvercle 1 et les parties formant parois latérales 3 sont chacune reliées par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 6 à cette même partie rectangulaire. Chaque lèvre de liaison 4 est reliée par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 7, située dans le prolongement de la ligne de pliage 6, à une partie formant paroi latérale 2 et par 1' intermédiaire d'une ligne de pliage 8, située dans le prolongement de la ligne de pliage 5, à une partie formant paroi latérale 3. Il convient de noter que la ligne de pliage 8 peut être remplacée par une ligne de coupe 8, sans que cela change le traitement ultérieur du flan, comme décrit en détail plus loin.The side wall portions 2 are each connected via a fold line 5 to the rectangular cover portion 1 and the side wall portions 3 are each connected via a fold line 6 to this same rectangular part. Each connecting lip 4 is connected via a fold line 7, situated in the extension of the fold line 6, to a part forming a side wall 2 and via a fold line 8, located in the extension of the fold line 5, to a part forming a side wall 3. It should be noted that the fold line 8 can be replaced by a cut line 8, without this changing the subsequent treatment of the blank, as described in detail later.
Suivant la présente invention il est ménagé dans le flan quatre évidements limités chacun par une ligne de coupe 9 dans une partie formant paroi latérale 3 et par une ligne de coupe 10 dans une lèvre de liaison 4, lesquelles lignes de coupe font un angle de 450 avec le prolongement de la ligne 8 et convergent sur cette ligne. Parallèlement à la ligne de coupe 9, s'étend, à partir d'un angle de la partie formant couvercle 1, une autre ligne de pliage 11. According to the present invention there are formed in the blank four recesses each limited by a cutting line 9 in a side wall portion 3 and by a cutting line 10 in a connecting lip 4, which cutting lines make an angle of 450 with the extension of line 8 and converge on this line. Another fold line 11 extends from the angle of the cover part 1 parallel to the cutting line 9.
Cette ligne de pliage peut être formée d'une empreinte dans le papier, d'une entaille exécutée sur une partie de l'épais- seur du papier, d'un certain nombre d'incisions successives espacées, de perforations, etc.This fold line can be formed by an imprint in the paper, a notch made on part of the thickness of the paper, a certain number of successive spaced incisions, perforations, etc.
Pour fabriquer à partir du flan représenté sur la figure 1 une pièce formant couvercle pliée sur elle-même, les deux parties formant parois latérales 3 et les lèvres de liaison 4 contiguës à chacune de ces parties sont dans un premier temps pliées ensemble de 1800 sur les lignes de pliage 6 et 7 de façon à obtenir l'état représenté sur la figure 2. Puis de la colle est appliquée sur les rubans limités par les lignes 8,9 et 11. Le cas échéant, de la colle peut également être appliquée sur des rubans correspondants des lèvres de liaison 4.La seconde opération de pliage à effectuer consiste à replier les parties formant parois latérales 2, conjointement avec les lèvres de liaison 4 pliées sur ces dernières, autour des lignes de pliage 5 de 1800, permettant ainsi aux rubans munis de colle d'adhérer aux portions venant en contact avec ces rubans, ce qui achève la labri cation de la pièce formant couvercle (voir la figure 3)
A titre d'illustration9 la figure 4 représente la pièce formant couvercle en perspective à l'état déplié, cette pièce présentant en l'occurence en outre encore une fenêtre 12 en matière transparente ainsi que quatre ouvertures 13. To make from the blank shown in Figure 1 a piece forming a cover folded on itself, the two parts forming side walls 3 and the connecting lips 4 contiguous to each of these parts are first folded together from 1800 on fold lines 6 and 7 so as to obtain the state shown in FIG. 2. Then glue is applied to the tapes bounded by lines 8, 9 and 11. If necessary, glue can also be applied on corresponding ribbons of the connecting lips 4. The second folding operation to be carried out consists in folding the side wall parts 2, together with the connecting lips 4 folded on the latter, around the folding lines 5 of 1800, thus allowing to the ribbons provided with glue to adhere to the portions coming into contact with these ribbons, which completes the labeling of the part forming a cover (see FIG. 3)
By way of illustration9 FIG. 4 represents the part forming a cover in perspective in the unfolded state, this part having in this case furthermore a window 12 made of transparent material as well as four openings 13.
Ces ouvertures servent à permettre le passage de montants appelés pieds d'empilage 14 d'une caissette réceptrice 15 représentée sur la figure 5 et réalisée généralement en boisO
Ainsi que le montre la figure 69 il existe une paroi triple dans une zone de collage 9 ce qui permet d'obtenir now tamment au niveau des angles une rigidité notable malgré la faiblesse relative de la matière utilisée
Sur la figure 7 est représentée une deuxième forme de réalisation du flan suivant ls inventionO Le flan réalisé à nouveau en papier comprend9 comme celui de la figure 19 une partie formant couvercle 1019 des parties formant parois latérales 102 et 103 et des lèvres de liaison 104 reliées entre elles par des lignes de pliage 105, 106 et 107. De manière analogue à la figure 1, les parties formant parois latéraies 103 présentent des lignes de coupe 109 et des lignes de pliage 111. Une différence par rapport à la figure 1 réside dans la disposition de la ligne de coupe 110 qui fait un angle de 450 avec la ligne de pliage 107 s'étendant dans le prolongement de la ligne de pliage 106. La ligne 108 est à présent une ligne de coupe reliant l'extrémité de la ligne de coupe 109 à celle de la ligne de coupe 110. These openings are used to allow the passage of amounts called stacking feet 14 of a receiving box 15 shown in Figure 5 and generally made of wood
As shown in FIG. 69, there is a triple wall in a bonding zone 9 which makes it possible now to obtain a considerable rigidity at the corners despite the relative weakness of the material used.
A second embodiment of the blank according to the invention is shown in FIG. between them by fold lines 105, 106 and 107. In a manner analogous to FIG. 1, the side wall forming parts 103 have cut lines 109 and fold lines 111. A difference with respect to FIG. 1 is the arrangement of the cutting line 110 which makes an angle of 450 with the folding line 107 extending in the extension of the folding line 106. Line 108 is now a cutting line connecting the end of the line of cutting 109 to that of cutting line 110.
Pour fabriquer à partir du flan de la figure 7 une pie- ce formant couvercle pliée sur elle-même, les quatre rubans limités par les lignes 108, 109 et 111 sont repliés par rapport au plan du dessin vers le bas de 1800 autour de la ligne de pliage 111 de façon à obtenir l'état représenté sur la figure 8. La seconde opération de pliage consiste à replier vers le haut de 1800 les parties formant parois latérales 103 autour de la ligne de pliage 106 et les lèvres de liaison 104 autour de la ligne de pliage 107. L'état dans lequel se trouve alors la pièce formant couvercle (figure 9) peut également être obtenu en repliant d'abord les parties formant parois latérales 103 et les lèvres de liaison 104 et en repliant ensuite en sens inverse les rubans mentionnés. To make from the blank of FIG. 7 a piece forming a cover folded on itself, the four ribbons bounded by lines 108, 109 and 111 are folded relative to the plane of the drawing down from 1800 around the fold line 111 so as to obtain the state shown in FIG. 8. The second folding operation consists in folding up 1800 the side wall portions 103 around the fold line 106 and the connecting lips 104 around of the fold line 107. The state in which the cover-forming part is then located (FIG. 9) can also be obtained by first folding the parts forming the side walls 103 and the connecting lips 104 and then folding in direction reverse the ribbons mentioned.
A l'état représenté sur la figure 9, les rubans repliés ainsi que des rubans correspondants éventuellement prévus sur les lèvres de liaison 104 sont munis de colle, après quoi la pièce formant couvercle est achevée en repliant de 1800 les parties formant parois latérales 102, conjointement avec les lèvres de liaison 104 pliées contre ces dernières, autour des lignes de pliage 105 de façon à obtenir l'état représenté sur la figure 10. La figure Il représente la pièce en perspective à l'état déplie, des ouvertures 113 étant prévues dans cette pièce de manière analogue à la figure 4. Cette pièce formant couvercle pourrait évidemment également présenter une fenêtre.La vue en coupe de la figure 12 montre qu'au niveau de la couche de colle, l'épaisseur de paroi est double et qu'il n'y a pas d'autres portions restantes libres présentant un risque d'incident et d'endommagement lors de la mise en place de la pièce formant couverture sur l'objet en forme de caisse.In the state shown in FIG. 9, the folded ribbons as well as corresponding ribbons possibly provided on the connecting lips 104 are provided with adhesive, after which the part forming a cover is completed by folding back the parts forming side walls 102, together with the connecting lips 104 folded against the latter, around the fold lines 105 so as to obtain the state shown in FIG. 10. FIG. 11 shows the part in perspective in the unfolded state, openings 113 being provided in this part in a manner analogous to FIG. 4. This lid-forming part could obviously also have a window. The section view of FIG. 12 shows that at the level of the adhesive layer, the wall thickness is double and that 'there are no other free remaining portions presenting a risk of incident and damage when the cover-forming part is placed on the box-shaped object.
Sur les figures 13 à 16 sont représentées d'autres variantes du flan suivant l'invention. Le flan représenté sur la figure 13 diffère de celui de la figure 1 en ce qui concerne la disposition de la ligne de pliage 11 qui sur la figure 13 est prévue dans les lèves de liaison. La même différence existe entre les figures 7 et 14. La figure 15 diffère de la figure 13 quant à l'angle que les lignes de coupe formant l'évidement font avec la ligne de pliage entre une lèvre de liaison-et une partie formant paroi latérale adjacente munie d'un évidement. La figure 16 diffère de la figure 15 en ce qui concerne la surface occupée par l'évidement tandis qu'en outre la ligne de pliage est prévue, non pas dans la lèvre de liaison, mais dans la partie formant paroi latérale. De nombreuses autres variantes peuvent bien sûr être obtenues en combinant les formes de réalisation représentées.D'autre part, les évidements peuvent évidemment aussi être ménagés non pas entre les parties formant parois latérales 3 et les lèvres de liaison 4 mais par exemple entre les parties formant parois latérales 2 et les lèvres de liaison 4. Il est également possible de combiner des évidements entre les parties 2 et 4 avec des évidements entre les parties 3 et 4 si cela offre un avantage. Figures 13 to 16 show other variants of the blank according to the invention. The blank shown in Figure 13 differs from that of Figure 1 with regard to the arrangement of the fold line 11 which in Figure 13 is provided in the connecting lifts. The same difference exists between FIGS. 7 and 14. FIG. 15 differs from FIG. 13 as regards the angle that the cut lines forming the recess make with the fold line between a connecting lip and a part forming a wall. adjacent side with a recess. Figure 16 differs from Figure 15 with regard to the surface occupied by the recess while further the fold line is provided, not in the connecting lip, but in the side wall portion. Many other variants can of course be obtained by combining the embodiments shown. On the other hand, the recesses can obviously also be formed not between the parts forming side walls 3 and the connecting lips 4 but for example between the parts forming side walls 2 and the connecting lips 4. It is also possible to combine recesses between parts 2 and 4 with recesses between parts 3 and 4 if this offers an advantage.
Sur les figures 17 à 19 sont représentées d'autres formes de réalisation des ouvertures 13 et 113 des figures 4 et 11. Suivant la figure 17, l'ouverture 213 présente un passage libre qui est plus petit que la section d'un pied dtempi- lage coopérant avec cette ouverture A peu près parallèlement aux lignes de coupe entourant l'ouverture de passage sont prévues trois lignes de pliage et chaque point d'intersec- tion de deux lignes de pliage est relié par une incision à chaque point d'intersection correspondant de deux lignes de coupe Ainsi sont formées trois lèvres de pliage qui contribuent à retenir la pièce formant ouverture sur un pied d'empilage engagé dans celle ci et donnent en outre une meilleure protection, par exemple, contre la poussière Suivant la figure 18, il n'est pas prévu d'ouverture de passage libre, mais un triangle repliable servant de passage est formé au moyen de deux lignes de coupe et d'une ligne de pliage. En fin, suivant la figure 19, le fait de découper une partie du triangle de la figure 18 permet d'une part de former une ouverture de passage libre et d'autre part d'obtenir une lè- vre protectrice et de retenue. In Figures 17 to 19 are shown other embodiments of the openings 13 and 113 of Figures 4 and 11. According to Figure 17, the opening 213 has a free passage which is smaller than the section of a foot dtempi - the thread cooperating with this opening Approximately parallel to the cutting lines surrounding the passage opening are provided three fold lines and each point of intersection of two fold lines is connected by an incision to each point of intersection corresponding to two cutting lines Thus three folding lips are formed which contribute to retaining the part forming an opening on a stacking foot engaged in it and also give better protection, for example, against dust According to FIG. 18, there is no provision for a free passage opening, but a folding triangle serving as a passage is formed by means of two cutting lines and a folding line. Finally, according to FIG. 19, the fact of cutting out part of the triangle of FIG. 18 makes it possible on the one hand to form a free passage opening and on the other hand to obtain a protective and retaining lip.
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