FR2466076A1 - Appareil d'enregistrement et/ou de reproduction d'information - Google Patents
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
APPAREIL AVEC PORTEUR D'INFORMATION EN FORME DE BANDE 3 SERVANT A L'ENREGISTREMENT ETOU LA REPRODUCTION D'INFORMATION, MUNI D'UN ELEMENT DE REGLAGE DE TENSION DE BANDE QUI COMPORTE UN PALPEUR 22 PORTANT UNE PARTIE METALLIQUE 38 REALISEE COMME ELEMENT AMORTISSEUR POUR UNE BOBINE 36 A LAQUELLE UN OSCILLATEUR 34 IMPOSE UNE TENSION DE SIGNAL. DE CE FAIT, EN FONCTION DU CHANGEMENT DE LA POSITION DU PALPEUR, ON MODIFIE NOTABLEMENT LE FACTEUR DE QUALITE DE LA BOBINE ET, PARTANT L'AMPLITUDE DE LA TENSION DE SIGNAL ENTRE LES BORNES DE LA BOBINE, LADITE TENSION ETANT ALORS FOURNIE A LA BRANCHE DE REGLAGE 28 DE L'ELEMENT DE REGLAGE POUR INFLUENCER DE LA SORTE LA TENSION QUI REGNE DANS LA BANDE. APPLICATION: APPAREILS D'ENREGISTREMENT ETOU DE REPRODUCTION D'INFORMATION.
Description
"Appareil d'enregistrement et/ou de reproduction d'infor-
mation" L'invention concerne un appareil avec porteur d'information en forme de bande pour l'enregistrement et/ou la reproduction d'information, ledit appareil étant muni
d'au moins un élément de réglage de tension de bande com-
portant un palpeur de tension de bande dont la position est réglable au moyen de l'action d'un ressort et qui porte un guidage avec lequel est guidée la bande d'information, ledit palpeur de tension comportant une partie métallique coopérant avec au moins une bobine à laquelle un oscillateur applique une tension de signal dont l'amplitude est une mesure de la tension régnant dans la bande, alors que ladite tension de signal, éventuellement après sa transformation, est fournie à une branche de réglage appartenant à l'élément de réglage de tension de bande et influençant la tension de bande. Dans un tel appareil connu par exemple de la publication "RADIO ELEKTRONIK SCHAU", Volume 8, pages 454 et 455, parue en 1973, on utilise deux bobines pour se procurer la tension de signal constituant une mesure de la tension régnant dans la bande, le degré de couplage entre les deux bobines en question étant variable à l'aide d'une partie métallique qui plonge
entre les deux bobines et com-
munique avec le palpeur de tension de bande.
Dans ce cas, un oscillateur applique une tension de signal
aux extrémités d'une bobine, tandis qu'entre les extré-
mités de l'autre bobine est prélevée la tension de signal constituant une mesure de la tension régnant dans la bande à un instant déterminé, ladite tension étant, après son
redressement, fournie à la branche de réglage de l'élé-
ment de réglage de tension de bande. Du fait qu'entre les deux bobines il est possible de faire varier le degré de couplage électrique de ces bobines, il se produit dans ce cas une variation de l'amplitude de la tension de signal prélevée de la deuxième bobine. Or, l'emploi de deux bobines qui doivent se situer exactement l'une en face
de l'autre dans un espace prévu à cet effet et entre les-
quelles plonge la partie métallique du palpeur de tension de bande, signifie des frais relativement élevés et est
coûteux.
L'invention a pour but d'éliminer les inconvé-
nients cit& Ci-dessus. A cet effet, dans le cas d'un
appareil du genre mentionné dans le préambule, l'inven-
tion est remarquable en ce que cet appareil comporte une seule bobine tandis que la partie métallique fait office
d'amortisseur pour la bobine, alors qu'en fonction du chan-
gement de position du palpeur de tension il est possible
de modifier notablement le facteur de qualité de la bobine.
De cette façon, le résultat désiré est obtenu à l'aide d'une seule bobine, de sorte que l'ensemble est simple
et peu coûteux.
Il s'est avéré avantageux lorsque la bobine est creuse et que la partie métallique plongeant plus ou
moins profondément dans la bobine en fonction du change-
ment de position du palpeur de tension de bande est formée
par un plongeur réalisé en un matériau dans lequel se pro-
duisent des pertes par courant de Foucault et/ou des pertes par hystérèsis. Dans le cas o pour l'amortissement de la bobine, l'on ne désire mettre à profit que les pertes par courant de Foucault, par exemple, ledit plongeur peut
être réalisé en cuivre. Toutefois, il s'est avéré avanta-
geux que le plongeur soit en tôle de fer et façonné en
forme de bande. Par l'emploi de tôle de fer pour réali-
ser ledit plongeur, on met à profit aussi bien les pertes par courant de Foucault se produisant dans ledit plongeur que les pertes par hystérèsis pour l'amortissement de la bobine, de sorte qu'il est obtenu une variation désirée
bien nette de l'amplitude de la tension de signal en fonc-
tion de la tension instantanée dans la bande. En outre, la réalisation d'un tel plongeur en forme de bande est trèssimple. Dans cet ordre d'idées et suivant un mode de réalisation simple, il s'est avéré favorable que le palpeur de tension de bande comporte un support en tôle de fer réalisé d'une seule pièce avec le plongeur. Dans ce cas, il s'est avéré en outre avantageux qu'entre ledit
support et le plongeur se trouve une partie moins résistan-
te qui par sa déformation permette de régler la position
du plongeur par rapport à la bobine. Au cours de la fa-
brication, on peut ainsi adapter de manière simple la façon
dont coopèrent le plongeur et la bobine.
Un autre mode de réalisation efficace de l'appa-
reil conforme à l'invention est remarquable en ce que la partie métallique est en matériau convenablement conducteur de l'électricité, affecte la forme d'un cylindre creux et entoure dans une mesure plus ou moins grande la bobine
en fonction du changement de position du palpeur de ten-
sion de bande. A cette occasion, la partie métallique opère comme anneau de court-circuitage variable pour la bobine, de sorte qu'il est possible également de modifier
l'amortissement de celle-ci.
Il s'est avéré particulièrement avantageux lors-
que la bobine est incorporée à l'oscillateur. Comme un élément commutateur qui contribue également à définir la fréquence d'oscillation de cet oscillateur. De cette façon, il est possible d'utiliser, en guise d'oscillateur, une bobine faisant déjà partie de l'appareil. Dans ce cas, on met à profit le fait que lors d'un changement du facteur de qualité de la bobine suite à l'amortissement de cette
bobine, le coefficient de self de la bobine ne change pas.
notablement, ce qui à son tour ne donne pas lieu à une
variation notable de la fréquence d'oscillation de l'os-
cillateur; ceci est important pour autant qu'il soit pos-
sible ainsi d'éviter dans la branche de réglage les influ-
ences qui sont fonction de la fréquence, et de choisir la fréquence d'oscillation de l'oscillateur de façon à
éviter avec certitude des interférences gênantes avec d'au-
tres oscillateurs dans l'appareil, par exemple l'oscilla-
teur d'effacement et/ou de prémagnétisation, ou un oscil-
lateur de son pilote.
La description suivante, en regard des dessins
annexés, le tout donné à titre d'exemple, fera bien com-
prendre comment l'invention peut être réalisée.
La figure 1 illustre partiellement de façon
schématique les parties qui sont essentielles pour l'in-
vention et qui appartiennent à un appareil d'enregistre-
ment et/ou de reproduction d'information dans lequel l'amor-
tissement de la bobine résulte de l'emploi d'un plongeur
en tôle de fer plongeant dans ladite bobine.
La figure 2 illustre pour l'appareil selon la figure 1 les mesures pour l'amortissement de la bobine
à l'aide d'un cylindre creux en matériau convenablement-
conducteur de l'électricité.
La figure 3 représente un circuit dans lequel la bobine est incorporée à l'oscillateur comme élément commutateur contribuant à la définition de la fréquence
d'oscillation de cet oscillateur.
Dans l'appareil d'enregistrement et/ou de repro-
duction d'information que montre la figure 1, les référen-
ces 1 et 2 indiquent des bobines utilisées en combinai-
son avec un porteur d'information en forme de bande 3 qui
se trouve entre ces deux bobines; au cours du fonction-
nement de l'appareil, cette bande 3 est enroulée sur une
des bobines et dévidée de l'autre. Pour les modes de fonc-
tionnement "ENREGISTREMENT" et "REPRODUCTION" de l'appa-
reil, on a supposé que la bobine 1 est la bobine portant la réserve de bande à dévider, et que la bobine 2 est la
bobine d'enroulement. Pour ces deux modes de fonctionne-
ment, il est imposé au porteur (bande) d'information 3 une vitesse de mouvement déterminée d'avance, but dans lequel l'appareil comporte un arbre d'entraînement 4 contre
lequel la bande est appliquée à l'aide d'un galet de pres-
sion 5. Avant que la bande d'information 3, dévidée de la bobine 1, n'arrive à l'arbre d'entraînement 4, cette bande défile par exemple devant deux têtes magnétiques 6 et 7, la tête magnétique 6 servant à 1' effacement de
signaux tandis que la tête magnétique 7 sert à l'enregis-
trement et/ou à la reproduction de signaux. Après ledit
arbre d'entraînement 4, la bande d'information 3 est ame-
née, par l'intermédiaire d'un galet de déviation 8, vers
la bobine 2. L'arbre d'entraînement 4 est mis en mouve-
ment par un moteur 9 pouvant être branché sur une source de courant d'alimentation 12 par un commutateur 11 pouvant
être desservi par un dispositif de commande 10 de l'ap-
pareil. Ce dispositif 10 sert également à changer la po-
sition du galet de pression 5 Pour faire coopérer celui-
ci avec l'arbre d'entraînement 4 et pour mettre fin à cette coopération. Pour enrouler la bande d'information 3 sur
la bobine 2, cette bobine 2 coopère avec un mandrin d'en-
roulement 13 pouvant être mis en mouvement par un moteur 14. L'enclenchement du moteur 14 a lieu à l'aide d'un commutateur 15 qui lui aussi, peut être desservi par le dispositif de commande 10 et qui branche ledit moteur 14 sur une source de courant d'alimentation 16. De la même façon, la bobine 1 coopère avec un mandrin d'enroulement 17 pouvant être mis en mouvement par un moteur 18 qui de
son côté peut être enclenché par un commutateur 19 desser-
vi par ledit dispositif de commande 10 et être branché à cette occasion sur une source de courant d'alimentation
, cet enclenchement ayant lieu lorsque la bande d'in-
formation 3 doit être enroulée sur la bobine 1.
On sait que dans un tel appareil, il importe
qu'en particulier lors du mouvement normal du porteur d'in-
formation à l'occasion d'un enregistrement ou d'une repro-
duction de signaux, la tension (contrainte)dans le porteur d'information doit être aussi constante que possible pour garantir de la sorte un enregistrement ou reproduction
impeccable. A cet effet, on utilise couramment des élé-
ments de réglage de tension de bande qui comportent un
palpeur de tension dont il est possible de changer la po-
sition grâce à l'action d'un ressort 21 et qui porte un guidage 23 en forme de rouleau ou en forme de broche sur lequel passe le porteur d'information, de sorte qu'en fonction de la tension de bande instantanée, il en résulte
un changement de la position du palpeur. Lorsque le pal-
peur de tension de bande est réalisé en forme de levier pouvant pivoter autour d'un axe 24, on prévoit souvent, pour compenser le poids du guidage 23, un contre-poids 25 placé à l'extrémité de levier située du côté opposé au guidage 23. Une butée 26 sert à limiter le mouvement de changement de position du palpeur 22 dans le cas o par exemple le porteur d'information ne passe pas sur le guidage 23. Le mouvement de changement de position du palpeur de tension 22 à un instant déterminé est converti en un signal électrique fourni à une branche de réglage
qui de son côté, influence la tension régnant dans la ban-
de. Ceci peut avoir lieu de plusieurs façons très diffé-
rentes, par exemple du fait qu'à l'aide d'un frein mécani-
que ou électrique, une contre-traction est exercée sur le porteur d'information se déroulant de la bobine 1, ou du fait d'influencer le mécanisme mettant en mouvement le porteur d'information. A l'aide d'un tel élément de
réglage de tension de bande on peut détecter soit la ten-
sion dans le porteur d'information qui se dévide de la bobine 1, soit la tension dans le porteur d'information qui s'enroule sur la bobine 2. Il est possible aussi de -prévoir deux éléments de réglage de tension de bande du
genre spécifié ci-dessus. On a ici le choix parmi plu-
sieurs réalisations qui sont connues de l'état actuel de
la technique.
Dans l'exemple de réalisation envisagé, l'ap-
-pareil comporte un élément de réglage de tension de ban-
de qui détecte, à l'aide du palpeur 22, la tension régnant dans le porteur d'information se dévidant de la bobine 1, et qui dans cette partie du porteur d'information, règle
la tension dans la bande du fait d'influencer la contre-
traction. A cet effet, dans le mode de fonctionnement
"ENREGISTREMENT" ou "REPRODUCTION" le dispositif de com-
mande 10 ferme un commutateur 27 qui enclenche, dans une
branche de réglage 28, le moteur 18 qui à travers le man-
drin d'enroulement 17 coopère avec la bobine 1, ladite branche 28 fournissant audit moteur un courant tel qu'il agit par freinage sur le porteur d'information dévidé de
la bobine 1 et guidé sur le guidage 23 du palpeur 22.
Pour disposer du courant alimentant à cette occasion le
moteur 18, la branche 28 comporte un amplificateur opé-
rationnel 29 dont la sortie 30 peut être raccordée au mo-
teur 18 à travers le commutateur 27. Une entrée 31 dudit amplificateur reçoit une tension de comparaison qui est prélevée d'un diviseur de tension 32 et qui constitue une -10 mesure de la tension que l'on désire installer dans la
bande. Dans l'amplificateur opérationnel 29, ladite ten-
sion de comparaison est comparée à une tension de signal fournie à la deuxième entrée 33 dudit amplificateur 29 et représentant la tension existant réellement dans la bande, de sorte que l'on obtient le paramètre de réglage se produisant sur la sortie 30 de l'amplificateur 29 et
alimentant le moteur 18.
La tension de signal fournie à l'entrée 33 de
l'amplificateur 29 et représentant une mesure de la ten-
sion existant dans la bande, est déduite de l'oscillateur 34. A cet effet, la tension de signal qui se produit à la sortie 35 de l'oscillateur 34 est fournie à une bobine
unique 36, et la tension de signal qui se produit sur cet-
te bobine est redressée à l'aide d'un circuit redresseur 37 dont la tension de sortie parvient alors à l'entrée
33 de l'amplificateur opérationnel 29. Avec cette bobi-
ne 36 coopère une partie métallique 38 liée au palpeur de tension de bande 22 et façonné comme amortisseur de la bobine 36, de sorte qu'en fonction du changement de
position du palpeur 22, il est possible de modifier nota-
blement le facteur de qualité de la bobine 36. Dans l'exem-
ple de réalisation envisagé, la bobine 36 est creuse, tan-
dis que la partie métallique 38 est réalisée sous forme de plongeur qui, en fonction du changement de la position du palpeur, plonge plus ou moins profondément dans la bobine, et qui est réalisé en un matériau à pertes par courants de Foucault et/ou à pertes par hystérèsis. De cette façon, la tension de bande qui a chaque instant existe dans la bande est convertie en un signal d'amortissement de la
bobine qui est proportionnel à ladite tension de bande.
En cas d'une variation de l'amortissement de la bobine 36, également le facteur de qualité de cette bobine 36 change, ce qui a comme conséquence que l'amplitude de la
tension de signal, fournie à ladite bobine 3 par l'oscil-
lateur 34, varie aussi. Toutefois, cela signifie que l'am-
plitude de la tension de signal se produisant entre les bornes de la bobine 36 est une mesure de la tension qui
à chaque instant existe dans la bande. Après le redresse-
ment de cette tension de signal à l'aide d'un circuit redresseur 37, on obtient de la sorte une tension de signal qui est proportionnelle à la tension de bande et est une tension continue qui à l'intérieur de l'amplificateur d'opération 29 est comparée à la tension de comparaison déduite du diviseur de tension 32 pour former de la-sorte
le paramètre de réglage correspondant.
Il va de-soi qu'il n'est pas absolument néces-
saire de redresser à l'aide d'un circuit redresseur 37, la tension de signal qui se produit entre les extrémités
de la bobine 36, et dont l'amplitude varie en correspon-
dance à la tension de bande instantanée, et de fournir ladite tension redressée à la branche de réglage 28. Il y a plusieurs possibilités pour mettre à profit dans la branche de réglage la tension de signal dont l'amplitude varie et qui est une tension alternative. On peut par exemple comparer ladite tension de signal directement à une tension continue formant le signal de comparaison, auquel cas, à partir de l'angle de phase - proportionnel
à l'amplitude - d'une demi-alternance de la tension conti-
nue, il est possible de se procurer, par la tension con-
tinue, des impulsions dont la largeur varie et qui servent à alimenter le moteur 18, ce moteur 18 fournissant alors
une contre-traction correspondante sur le porteur d'in-
formation 3.
En ce qui concerne l'exemple de réalisation selon la figure 1, on a supposé que le plongeur 38 est
en tôle de fer et est en forme de bande. Du fait d'utili-
ser de la tôle de fer, on met à profit, pour amortir le
mouvement de la bobine 36, aussi bien les pertes par cou-
rants de Foucault que les pertes par hystérésis, ce qui
signifie une conversion particulièrement efficace du mou-
vement de changement de position du palpeur 22 en une va-
riation d'amplitude de la tension de signal se produisant entre les bornes de la bobine. De plus et toujours pour le même exemple de réalisation, le palpeur de tension de bande 22 comporte un support 39 également en tôle de fer, de sorte qu'il est possible de réaliser d'une seule pièce
ce support 39 et le plongeur 38, ce qui signifie une cons-
truction particulièrement simple. La figure 1 permet de
se rendre compte que dans ce cas, une partie moins résis-
tante 40 est prévue entre le support 39 et le plongeur 38, partie qui par sa déformation permet de régler de façon
simple au cours de la fabrication la position que le plon-
geur 38 occupe par rapport à la bobine 36, ce qui à son
tour garantit la coopération impeccable de ces deux cons-
tituants. Au besoin, un tel plongeur 38 est réalisable par exemple en tôle de cuivre, auquel cas l'amortissement de la bobine est assuré par les pertes par courants de
Foucault se produisant dans le cuivre.
Quant à l'exemple de réalisation selon la fi-
gure 2, on a utilisé de nouveau une seule bobine 3-6 à la-
quelle un oscillateur 34 applique une tension de signal; dans ce cas, la tension de signal dont l'amplitude change proportionnellement à la tension de bande instantanée et qui se produit entre les extrémités de la bobine 36, est
redressée à l'aide d'un dispositif redresseur 37 et four-
nie à l'entrée 33 de l'amplificateur opérationnel 29.
L'autre entrée 31 de cet amplificateur 29 reçoit, comme
précédemment une tension de comparaison formée par un di-
viseur de tension 32, de sorte que du fait de comparer
ces deux tensions fournies aux deux entrées de l'amplifi-
cateur 29, la sortie 30 de cet amplificateur met à dispo-
sition un paramètre de réglage pour maintenir constante
la tension qui règne dans la bande. Ce paramètre de régla-
ge est dans ce cas fourni à un solénoïde 41 qui coopère avec un induit plongeur 42 servant à manoeuvrer un frein à bande 43. Ce frein est formé par un disque de freinage 44 qui est lié à un mandrin d'enroulement 17 et sur lequel est posée une bande de freinage 45 qui est immobilisée à une de ses extrémités et qui par son autre extrémité est liée à l'induit plongeur 42. Un ressort 46 qui agit sur l'induit plongeur 42 doit maintenir celui-ci en contact
avec une butée 47, auquel cas le frein à bande 43 est inac-
tif. Lorsqu'à l'occasion de l'excitation du solénoïde 41 par le paramètre de réglage, l'induit plongeur 42 est attiré plus ou moins profondément dans ce solénoïde, le frein à bande 43 entre en action et influence de la sorte la tension dans le porteur d'information 3 se dévidant de la bobine 1, porteur qui plus loin est à nouveau guidé autour du guidage 23 du palpeur de tension de bande 22,
de sorte que la position de celui-ci change en correspon-
dance à la tension instantanée dans le porteur.
Dams le cas envisagé, une partie métallique 48 est articulée au support 39 du palpeur 22, ladite partie
48 étant en matériau convenablement conducteur de l'électri-
cité, par exemple le cuivre, ladite partie métallique 48 est un cylindre creux et entoure dans une mesure plus ou moins grande la bobine 36 en fonction du changement de
position du palpeur. De cette façon, par sa forme cylin-
drique creuse, la partie métallique 48 constitue un anneau de courtcircuitage pour la bobine 36, anneau qui entoure plus ou moins cette bobine 36, ce qui a comme conséquence une variation correspondante du facteur de qualité de la bobine, et, partant, l'amortissement de la bobine. Par une telle variation de l'amortissement de la bobine, il se produit toutefois dans une même mesure une variation de l'amplitude de la tension de signal se produisant entre
les bornes de la bobine, de sorte que dans ce cas égale-
ment l'emploi d'une seule bobine permet de former un signal qui est proportionnel à la tension de bande instantanée et qui doit être traité ultérieurement dans la branche
de réglage 28.
Quant à l'exemple de réalisation selon la fi-
gure 3, la bobine 36 est incorporée directement à l'oscil-
lateur 34 comme un élément commutateur contribuant à la
définition de la fréquence d'oscillation de cet oscilla-
teur 34. Ce dernier est formé ici par un transistor 49
dont le collecteur est à la masse et qui est porté à oscil-
lation à l'aide d'une connexion capacitive en triangle.
A cet effet, le trajet de base du transistor 49 contient un diviseur de tension capacitif qui est formé par deux
condensateurs 50 et 51, le point commun à ces deux conden-
sateurs étant raccordé à l'émetteur du transistor 49, tandis que la bobine 36 shunte ledit transistor 49 à travers un condensateur de séparation 52. Le point qui est commun au condensateur 52 et à la bobine 36 forme simultanément la sortie 35 de l'oscillateur 34, la tension de signal engendrée par cet oscillateur étant appliquée aux bornes de la bobine 36. A cette occasion, les condensateurs 50 et 51 et la bobine 36 sont les composants qui définissent la fréquence d'oscillation de l'oscillateur. Il aurait été évidemment possible aussi d'utiliser comme oscillateur un autre circuit connu comportant une bobine et servant
à l'auto-excitation de l'oscillateur.
Dans la bobine 36 plonge de nouveau une partie métallique 38 qui par un bras 53 est articulée au support 39 du palpeur de tension de bande 22. La profondeur de pénétration instantanée de la partie métallique 38 dans la bobine 36 est dans ce cas donnée par la position du
levier 22, définie par la tension instantanée de la bande.
Selon sa profondeur de pénétration dans la bobine 36, la partie métallique 38 donne lieu à l'amortissement variable de cette bobine. De ce fait toutefois, il se produit à
la sortie 35 du circuit une tension de signal dont l'ampli-
tude varie en fonction de la tension dans la bande et qui ensuite est fournie à la branche de réglage qui, pour la
simplicité de la figure, n'a pas été représentée sur celle-
ci, cette fourniture de tension ayant lieu de la même façon que pour les exemples de réalisation selon les figures
1 et 2.
On peut se rendre compte que dans cet exemple de réalisation, l'oscillateur 34 ne nécessite pas l'emploi
d'une bobine distincte, de sorte qu'un tel circuit se carac-
térise par sa simplicité particulière. De plus, on met
ici à profit la circonstance qu'une variation de l'amor-
tissement d'une bobine ne donne lieu qu'à une variation
relativement faible du coefficient de self de cette bobi-
ne de sorte qu'à son tour également la fréquence d'oscil-
lation de l'oscillateur ne varie pas notablement dans le
cas o change la tension de base et, partant, l'amortisse-
ment de la bobine 36. Toutefois, une fréquence plus ou moins constante du signal à traiter a l'avantage que la
branche de réglage ne devient pas le siège de signaux indé-
sirables qui sont fonction de la fréquence, et que cette fréquence plus ou moins constante peut être choisie de
façon qu'avec certitude l'on évite des interférences gênan-
tes avec d'autres signaux d'oscillateur se produisant dans l'appareil, par exemple le signal d'effacement et/ou de
prémagnétisation ou un signal de son pilote.
Comme le permettent de se rendre compte les exemples de réalisation décrits dans ce qui précède, on dispose d'une série de variantes sans toutefois quitter
pour autant le cadre de l'invention. Cela est particuliè-
rement le cas eu égard à la façon dont est rélisée, à l'ai-
de d'un palpeur de tension de bande, l'amortissement de la bobine unique prévue pour obtenir un signal qui est proportionnel à la tension de base, et à la façon dont
la tension de signal, à amplitude variable et se produi-
sant entre les extrémités de la bobine, est convertie dans la branche de réglage pour influencer finalement à travers
celle-ci la tension régnant dans la bande.
Claims (7)
1. Appareil avec porteur d'information en forme
de bande pour l'enregistrement et/ou la reproduction d'in-
formation, ledit appareil étant muni d'au moins un élément de réglage de tension de bande comportant un palpeur de tension de bande dont la position est réglable au moyen de l'action d'un ressort et qui porte un guidage avec lequel est guidée la bande d'information, ledit palpeur de tension comportant une partie métallique coopérant avec au moins une bobine à laquelle un oscillateur applique une tension de signal dont l'amplitude est une mesure de la tension régnant dans la bande, alors que ladite tension de signal, éventuellement après sa transformation, est fournie à une branche de réglage appartenant à l'élément de réglage de
tension de bande et influençant la tension de bande, carac-
térisé en ce que cet appareil comporte une seule bobine tandis que la partie métallique fait office d'amortisseur
pour la bobine, alors qu'en fonction du changement de po-
sition du palpeur de tension-il est possible de modifier
notablement le facteur de qualité de la bobine.
-2. Appareil selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que la bobine est creuse et que la partie
métallique plongeant plus ou moins dans la bobine en fonc-
tion du changement de position du palpeur de tension de base est formée par un plongeur réalisé en un matériau
dans lequel se produisent des pertes par courants de Fou-
cault et/ou des pertes par hystérésis.
3. Appareil selon la revendication 2, carac-
térisé en ce que le plongeur est en tôle de fer et façonné
en forme de bande.
4. Appareil selon la revendication 3, carac-
térisé en ce que le palpeur de tension de bande comporte
un support réalisé en tôle de fer réalisé d'une seule piè-
ce avec le plongeur.
5. Appareil selon la revendication 4, carac-
térisé en ce qu'entre ledit support et le plongeur se trou-
ve une partie moins résistante qui par la déformation adéquate dudit endroit moins résistant rend possible le
réglage de la position du plongeur par rapport à la bobine.
6. Appareil selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que la partie métallique est en matériau con-
venablement conducteur de l'électricité, affecte la forme d'un cylindre creux et entoure dans une mesure plus ou moins grande la bobine en fonction du changement de la
position du palpeur de tension de bande.
7. Appareil selon l'une quelconque des reven-
dications précédentes, caractérisé en ce que la bobine
est incorporée à l'oscillateur comme un élément commuta-
teur qui contribue également à définir la fréquence d'os-
cillation de cet oscillateur.
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