FR2466043A1 - Dispositif de commande automatique comprenant un detecteur photoelectrique pour le reglage en position d'une plaque de cloisonnement dans un separateur de grains - Google Patents

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Abstract

DISPOSITIF DE COMMANDE AUTOMATIQUE COMPRENANT UN DETECTEUR PHOTOELECTRIQUE POUR LE REGLAGE EN POSITION D'UNE PLAQUE DE CLOISONNEMENT DANS UN SEPARATEUR DE GRAINS. IL COMPREND UNE PLAQUE DE SEPARATION 1 RUGUEUSE ET MONTEE DE FACON A ETRE INCLINEE LONGITUDINALEMENT ET LATERALEMENT, DES MOYENS 2 SERVANT A ENVOYER UN MELANGE DE GRAINS, DES MOYENS SERVANT A IMPRIMER UN DEPLACEMENT LATERAL AUX GRAINS, ET UN BAC 4 DE TRANSFERT DE GRAINS, MUNI DE PLAQUES DE CLOISONNEMENT 5, 6. L'ECOULEMENT DE L'UN DES TYPES DE GRAINS EST DEVIE VERS LE BORD LATERAL SUPERIEUR DE LA PLAQUE DE SEPARATION 1 TANDIS QUE L'ECOULEMENT DES AUTRES GRAINS EST DEVIE VERS LE BORD LATERAL INFERIEUR DE LA PLAQUE DE SEPARATION. LE DISPOSITIF COMPREND UN DETECTEUR PHOTOELECTRIQUE 12 SITUE DANS LA ZONE DUDIT BAC 4, LE MONTAGE ETANT TEL QUE LA SURFACE DUDIT DETECTEUR PHOTOELECTRIQUE 12 QUI EMET DE LA LUMIERE EST ORIENTEE VERTICALEMENT, DE TELLE SORTE QUE L'UNE DESDITES PLAQUES DE CLOISONNEMENT 5, 6 EST REGLEE EN FONCTION DU RESULTAT DE LA DETECTION DE LA LUMIERE REFLECHIE PAR LES GRAINS.

Description

1 La présente invention se rapporte à un disposi- tif de commande
automatique pour plaque de cloisonnement d'un séparateur de grains. Les séparateurs de grains du type oscillant 5 sont connus comme comportant une plaque de séparation présentant une surface rugueuse, inclinée à la fois dans la direction longitudinale et dans la direction latérale par rapport au plan horizontal, cette plaque de sépa- ration étant conçue pour osciller d'un angle plus grand 10 que l'angle d'inclinaison latérale. A mesure qu'un mé- lange de grains différents, par exemple des grains de riz décortiqués, ou riz brun, ou des grains de riz non décortiqués, arrive sur la plaque de séparation de la partie latérale supérieure du bord longitudinal supérieur 15 de cette plaque, les écoulements de ces deux types de grains sont déviés en raison de la différence des pro- priétés physiques, c'est-à-dire de la différence entre les coefficients de frottement et les poids spécifiques, de telle manière que le riz brun se concentre sur le 20 bord latéral supérieur tandis que le riz non décortiqué se concentre sur le bord latéral inférieur. L'écoulement des grains du mélange se fait entre l'écoulement du riz brun et l'écoulement du riz non décortiqué, du bord lon- gitudinal supérieur en direction du bord longitudinal 25 inférieur, de telle sorte que le mélange de grains se divise , de façon continue, en grains de riz brun et en grains de riz non décortiqué. On fait tomber les grains ainsi séparés dans un bac de transfert de grains disposé à l'extrémité longitudinale inférieure de la 30 plaque de séparation. Dans un séparateur de grains d'un tel type, il est connu , d'après le modèle d'utilité japonais 92 274/1978, mis à l'inspection publique, de disposer des plaques de cloisonnement dans le bac et de déplacer 35 ces plaques de cloisonnement à la main le long de ce bac, 2466043 2 en fonction des variations de la largeur des écoulements de grains qui ont été séparés. Un séparateur de grains d'un autre type, dont le fonctionnement est analogue à celui du séparateur de 5 grains du type à oscillations, est constitué par une plaque de séparation présentant une surface rugueuse et inclinée aussi bien dans la direction longitudinale que dans la direction latérale, cette plaque de séparation comportant un grand nombre de petites ouvertures dirigées 10 obliquement vers le haut de manière à pouvoir projeter un jet d'air vers le côté latéral supérieur de cette plaque de séparation, par une chambre à air disposée au- dessous de cette plaque de séparation et ayant pour rôle d'alimenter ces ouvertures en air, par un bac de trans- 15 fert de grains situé à l'extrémité longitudinale infé- rieure de cette plaque de séparation et par des plaques de cloisonnement commandées à la main et logées dans ledit bac. Dans ces séparateurs de grains connus, l'opé- 20 rateur doit commander les variations de l'écoulement des grains qui descendent le long de la plaque de séparation et il doit régler la position des plaques de cloison- nement du bac de transfert de grains en fonction de ces variations de l'écoulement, de telle sorte que ces sé- 25 parateurs connus présentent l'inconvénient d'être diffi-. ciles à faire fonctionner. L'invention vise un dispositif de commande automatique du type défini ci-dessus, pour une plaque de cloisonnement d'un séparateur de grains. 30 De façon plus précise, l'invention a pour objet un dispositif de commande automatique d'une plaque de cloisonnement dans un séparateur de grains, comprenant une plaque de séparation présentant une surface rugueuse et montée de façon à être inclinée aussi bien dans la 35 direction longitudinale que dans la direction latérale 2466043 3 par rapport au plan horizontal, des moyens servant à envoyer un mélange de grains différents vers la partie supérieure, dans la direction latérale, du côté longi- tudinal supérieur de cette plaque de séparation, des 5 moyens servant à imprimer un déplacement latéral aux grains sur ladite plaque de séparation et un bac de transfert de grains, ce bac étant muni de plaques de cloisonnement et étant monté à l'extrémité inférieure longitudinale de la plaque de séparation, le dispositif 10 dans lequel l'écoulement de l'un des types de grains différents est dévié vers le bord latéral supérieur de ladite plaque de séparation tandis que l'écoulement des autres grains est dévié vers le bord latéral inférieur de ladite plaque de séparation sous l'effet dudit dépla- 15 cement latéral imprimé auxdits grains, en raison de la différence de propriétés physiques entre ces différents grains, tandis que l'écoulement de mélange de grains se déplace du bord longitudinal supérieur vers le bord lon- gitudinal inférieur de la plaque de séparation en tra- 20 versant la zone comprise entre lesdits écoulements de ces grains différents, lesdits écoulements étant séparés les uns des autres par lesdites plaques de cloisonnement lorsqu'ils tombent dans ledit bac de transfert de grains et traversent ce dernier, ce dispositif étant caractérisé
25 par le fait qu'il comprend un détecteur photoélectrique situé dans la zone dudit bac de transfert de grains au voisinage de la cloison entre l'un des écoulements de grains différents et ledit écoulement de mélange de grains, le montage étant tel que la surface dudit détec- 30 teur photoélectrique qui émet de la lumière est orientée verticalement, de telle sorte que l'une desdites plaques de cloisonnement associées à ce détecteur se déplace et est réglée en fonction du résultat de la détection de la lumière réfléchie ou transmise par les grains qui tra- 35 versent lesdites zones, les grains traversant cette zone 2466043 4 étant en permanence en contact glissant avec cette sur- face du détecteur photoélectrique qui émet de la lu- mière. De façon avantageuse, dans le dispositif de 5 commande automatique, lesdits moyens servant à imprimer un déplacement latéral auxdits grains comprennent un dispositif oscillant situé au-dessous de ladite plaque - -de séparation et ayant pour rôle de faire osciller laté- ralement cette plaque de séparation sous un angle d'oscil- 10 lation plus grand que l'angle d'inclinaison latérale de la plaque de séparation. Suivant une variante, lesdits moyens servant à imprimer un déplacement latéral auxdits grains com- prennent une chambre à air disposée au-dessous de ladite 15 plaque de séparation, des moyens destinés à alimenter ladite chambre en air et un grand nombre de petites ouvertures pratiquées dans ladite plaque de séparation, de manière à pouvoir diriger des jets d'air fournis pa-r ladite chambre, obliquement et vers le haut en direction 20 du bord latéral supérieur de ladite plaque de séparation. De façon avantageuse, ledit détecteur photo- électrique est relié mécaniquement à ladite plaque de cloisonnement correspondante et, de plus, est relié électriquement à un moteur électrique réversible servant 25 à modifier la position'de ladite plaque de cloisonnement correspondante par l'intermédiaire d'un organe de com- mande. Conformément à l'invention, la plaque de cloi- sonnement est réglée de façon précise et automatiquement 30 par le détecteur photoélectrique correspondant, ce qui garantit une évacuation à rendement élevé de grains parfaitement séparés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre 35 faite en regard des dessins annexés et donnant, à titre 2466043 5 explicatif mais nullement limitatif, deux formes de réalisation. Sur ces dessins, - la figure 1 est une vue en plan d'une plaque 5 de séparation correspondant à une forme de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une coupe d'un bac de trans- fert de grains attaché à la plaque de séparation de la figure 1; 10 - la figure 3 est une vue en perspective, à plus grande échelle, d'une partie essentielle du bac représenté sur la figure 2; - la figure 4 est une coupe d'un manchon d'écoulement de grains; 15 - la figure 5 est une vue en plan de ce manchon; la figure 6 est une vue en élévation, en coupe et de côté, du séparateur de grains, selon une autre forme de réalisation; et, - la figure 7 est une coupe, à plus grande 20 échelle, d'une partie d'une plaque de séparation faisant partie du séparateur de grains de la figure 6. La référence 1 désigne une plaque de séparation présentant une surface rugueuse, destinée à assurer une résistance par frottement à l'écoulement de grains. Cette 25 plaque de séparation est montée inclinée aussi bien dans la direction longitudinale que dans la direction latérale par rapport au plan horizontal. Un dispositif oscillant (non représenté) monté au-dessous de cette plaque de séparation 1 imprime des oscillations à cette plaque, 30 dans le sens de la flèche AB de la figure 1, sous un angle d'oscillation plus grand que l'angle d'inclinaison latérale (figure 2). Un dispositif d'alimentation 2 disposé dans la partie latérale supérieure du bord latéral longitudinal de la plaque de séparation 1 a pour 35 rôle d'introduire un mélange de grains différents, par 2466043 6 exemple des grains de riz brun et des grains de riz non décortiqué. Tandis que le mélange arrive sur la plaque de séparation, l'écoulement de grains de riz brun et l'écoulement de riz non décortiqué se concentrent respec- 5 tivement vers le bord latéral supérieur (H) et vers le bord latéral inférieur (L), en raison de la différence de propriétés physiques, à savoir la différence entre les coefficients de frottement et la différence entre poids spécifiques, en partie à cause du frottement assuré 10 par la surface rugueuse, et en partie à cause des oscil- lations de la plaque de séparation, tandis que l'écoule- ment des grains du mélange se déplace du bord latéral supérieur (côté supérieur de la figure 1) vers le bord latéral inférieur (côté inférieur de la figure 1), comme 15 indiqué par la flèche C. De la sorte, l'écoulement R des grains de riz brun, et l'écoulement Q des grains de riz non décortiqué se séparent l'un de l'autre, tandis que l'écoulement P du mélange de grains passe entre ces deux
écoulements R et Q. Les grains tombent ensuite dans un 20 bac 4 de transfert de grains, situé à l'extrémité longitudinale inférieure 3 de la plaque de séparation, et les grains de riz brun, les grains de riz non décor- tiqué et les grains en mélange sont introduits respecti- vement dans les passages d'évacuation 7, 8, 9, à l'aide 25 de plaques de cloisonnement 5 et 6, qui sont réglables le long de l'extrémité 3 de la plaque de séparation. De la même manière que les séparateurs de grains clas- siques décrits plus haut, le séparateur de grains selon l'invention comporte des moyens (non représentés) 30 permettant de régler l'inclinaison latérale de la plaque de séparation en fonction de la nature des grains à trier, de telle sorte que cette inclinaison latérale de la plaque de séparation soit réglée et permette aux écoulements de grains de passer sur la totalité de la 35 surface de la plâque de séparation, comme représenté sur la figure 1. 2466043 7 Dans la zone E, o des grains qui constituent la ligne D entre l'écoulement P de grains mélangés et l'écoulement R de riz brun du côté latéral supérieur H, est installé un détecteur photoélectrique 12 de grains cons- 5 titué par une série de sources lumineuses 10, par exemple des diodes photo-émissives (ou diodes électro-lumines- centes)-et par une série d'éléments 11 récepteurs de lumière, par exemple des cellules photoélectriques destinées à recevoir la lumière émise par ces sources 10 et réfléchie par les grains, ce qui permet de détecter la quantité de lumière réfléchie par les grains qui tra- versent la zone (E) mentionnée ci-dessus. Le détecteur photoélectrique 12 est relié à la plaque de cloisonnement 5, un espace de réglage approprié (W) étant prévu entre 15 ces deux éléments, comme indiqué sur la figure 3. Cette plaque de cloisonnement 5 est montée de façon coulissante sur un rail de guidage 13 et elle est reliée à un moteur électrique réversible 15 au moyen d'un axe fileté 14. Ce moteur 15 est, lui-même, raccordé, par l'intermédiaire 20 d'un organe de commande 16, au détecteur photoélectrique 12. Comme on le voit d'après la figure 1, la vites- se selon laquelle le riz non décortiqué (représenté par des grains recouverts de points sur la figure 1) se 25 mélange à l'écoulement (P) du mélange de grains diminue progressivement au fur et à mesure de l'arrivée de l'é- coulement (R) de riz brun (représenté sous la forme de grains blancs sans aucune marque). Le détecteur photo- électrique 12 n'est pas installé dans la zone o la 30 quasi totalité des grains est constituée par des grains de riz brun (riz décortiqué) mais au contraire en un point tel que l'écoulement (P) du mélange de grains renferme une faible quantité (par exemple de 3 à 5%) de grains de riz non décortiqué. 35 Lorsque le détecteur photoélectrique 12 si- 2466043 8 gnale une vitesse de mélange (quantité de lumière) supé- rieure à la valeur indiquée ci-dessus, l'organe de com- mande 16 émet un signal qui provoque la rotation du moteur 15 dans le sens de la marche avant, de telle 5 sorte que le détecteur photoélectrique 12 se déplace en direction de l'écoulement (R) de riz brun sous l'effet de la rotation de l'axe fileté 14 vers l'avant. Au contraire,siledétecteur photoélectrique 12 s'est déplacé trop fortement vers l'écoulement (R) de 10 grains de riz brun, cet axe fileté 14 tourne en sens inverse, ce qui a pour effet d'entraîner le détecteur photoélectrique 12 en direction de l'écoulement (P) du mélange de grains. De la sorte, ce détecteur 12 est réglé de façon automatique jusqu'à ce qu'il soit fixé 15 au point de base indiqué plus haut. Cette opération de réglage continu du détecteur 12 définit une position stable de la plaque de cloisonnement 5. Par conséquent, cette plaque de cloisonnement 5 vient se placer à une distance de réglage appropriée (W) par rapport au détecteur photoélectrique 12 situé au point de base, au- trement dit cette plaque de cloisonnement 5 est légè- rement décalée de ce point de base en direction de l'écoulement (R) de grains de riz brun. Comme signalé plus haut, la teneur en grains 25 de riz non décortiqué , qui est de-l'ordre de 3 à 5 % au point de base, diminue progressivement vers l'écou- lement (R) de grains de riz brun et cette teneur s'an- nule finalement à l'endroit o se forme l'écoulement parfait (R) de grains de riz brun. On donne à cette 30 distance de réglage (W) une valeur suffisante pour faire passer le taux de mélange de la valeur de 3 à 5 % à 0, c'est-à-dire pour garantir que la plaque de cloisonnement 5 se trouve toujours dans l'écoulement (R) de grains de riz brun. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, 35 2466043 9 le détecteur photoélectrique 12 est fixé à la plaque de cloisonnement 5, le cadre de l'organe de commande 16 qui comprend le circuit de détection et de commande se trou- vant à la distance de réglage (W) dans le bac 4 de trans- 5 fert de grains. Un manchon 18 d'écoulement de grains, qui se présente sous la forme d'une boite creuse, est
suspendu à une tige de fixation 17 qui est attachée à l'une des faces du cadre de l'organe de commande. Le détecteur photoélectrique 12 est fixé à la face extérieure 10 de ce manchon 18 d'écoulement de grains, de manière telle que la face 19 du détecteur photoélectrique 12 qui émet de la lumière se trouve appliquée sur la paroi verticale de ce manchon. La plaque de cloisonnement 5 et le détec- teur photoélectrique 12 sont tous deux commandés par le 15 signal de détection fourni par l'organe de commande 16 qui relie l'élément récepteur 11 du détecteur 12 au moteur électrique réversible 15. Dans la forme de réalisation décrite, la disposition des pièces est telle que les sources de lu- 20 rmlière 10 et les éléments récepteurs de lumière 11 du détecteur photoélectrique 12 se trouvent sur la même paroi latérale du manchon d'écoulement de grains, afin que la lumière émise par la source de lumière soit ré- fléchie par l'écoulement de grains et parvienne l'élément 25 récepteur de lumière.du détecteur. Bien entendu, une telle disposition n'est pas limitative et l'on pourrait, suivant une variante, prévoir que la lumière émise par les sources disposées sur une paroi latérale-du manchon d'écoulement de grains soit reçue par les éléments 30 récepteurs du détecteur 12 situés sur l'autre paroi latérale de ce même manchon, après avoir traversée l'écoulement de grains. Dans la forme de réalisation décrite, le dé- tecteur photoélectrique 12 est situé dans la zone du 35 bac de transfert au voisinage de la limite entre l'é- 2466043 10 coulement de grains de riz brun (qui est concentré vers le côté latéral supérieur de la plaque de séparation) et l'écoulement des grains mélangés. Toutefois, le détecteur photoélectrique peut être placé du côté latéral inférieur 5 de la plaque de séparation, c'est-à-dire dans la zone o, pour la forme de réalisation décrite, se forme la limite entre l'écoulement des grains de riz non décorti- qué et l'écoulement du mélange de grains, de façon à régler la position de l'autre plaque de cloisonnement. 10 En résumé, dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, le détecteur photoélectrique 12 est situé dans la zone du bac de transfert de grains située à l'extrémité de la plaque de séparation, au voisinage de la limite entre un écoulement de grains et l'écoulement 15 du mélange de grains, de manière telle que la surface du détecteur 12 qui émet de la lumière soit orientée verticalement, afin de pouvoir détecter la lumière ré- fléchie ou transmise par les grains qui sont en mouvement dans cette zone, afin que les grains glissent de façon 20 continue le long de cette surface du détecteur 12 qui émet de la lumière et nettoient cette surface. Par conséquent, la surface du détecteur 12 qui émet de la lumière est toujours propre, ce qui garantit des mesures précises et stables de la quantité de lumière, 25 et par conséquent du taux de mélange des grains. Par suite, même lorsque la position de la limite entre l'é- coulement de grains et l'écoulement de grains mélangés subit des variations sous l'effet du séparateur de grains, le détecteur photoélectrique 12 détecte immédiatement 30 de telles variations et déplace rapidement la plaque de cloisonnement , ce qui a pour résultat de régler correc- tement la largeur d'écoulement de l'ouverture d'évacua- tion et , par suite d'assurer une évacuation importante de grains complètement séparés. 35 Si-l'on considère maintenant la figure 6, qui 2466043 11 est une vue de côté et en élévation d'une autre forme de réalisation de l'invention, on voit qu'il est prévu également une plaque de séparation 1' présentant une surface rugueuse et inclinée à la fois dans la direction 5 longitudinale et dans la direction latérale. Dans cette nouvelle forme de réalisation, une chambre à air 20 est disposée au-dessous de cette plaque de séparation 1' et elle est fixée à celle-ci. Cette chambre à air est reliée à un ventilateur soufflant 22 au moyen d'un pas- 10 sage 21. La référence 23 désigne un moteur électrique servant à entraîner ce ventilateur par l'intermédiaire d'une courroie et de poulies. Une soupape rotative 24 est installée dans une partie de ce passage 21 voisine de la chambre à air 20 et cette soupape est entraînée 15 en rotation, au moyen d'une courroie et de poulies-par un moteur électrique 25 installé au-dessous de la cham- bre à air 20, de façon que le courant d'air forcé fourni par ce ventilateur soufflant pénètre de façon intermit- tente dans cette chambre. 20 Aux deux extrémités du côté latéral inférieur de la plaque de séparation 1' se trouvent des pattes 26 dirigées vers le bas et qui sont portées de façon pivo- tante par un axe de pivotement 28 monté horizontalement sur une plaque de base 27. Un levier de support 29 25 faisant saillie vers le bas part de chacune des extrémi- tés du côté latéral supérieur de la plaque de sépara- tion 1'. Deux tiges de support 30 sont reliées de façon pivotante, par leurs extrémités supérieures, aux deux côtés de l'extrémité inférieure du levier de support 29.
30 Un axe horizontal 31 porté par la plaque de base 27, comporte deux filetages de sens opposés, partant du centre de cette tige respectivement en direction de l'une et de l'autre extrémités de cette dernière. Une des tiges supports 30 est reliée de façon pivotante, par son 35 extrémité inférieure , à un écrou 32 qui est vissé sur 2466043 12 la partie filetée correspondante de cet axe 31. La dis- position est telle que ces deux écrous 32, qui sont vis- sés sur les filetages de pas opposé de la tige, se rap- prochent et s'éloignent l'un de l'autre lorsque l'on 5 fait tourner une poignée 33 fixée à une extrémité de l'axe 31, de telle sorte que les tiges de support 30 reliées à ces écrous modifient leur inclinaison de la même quantité. Par suite, les leviers de support 29 situés aux deux extrémités des côtés latéraux supérieurs 10 de la plaque de séparation se déplacent dans la direction verticale, d'une quantité égale, ce qui assure le réglage de l'inclinaison latérale de cette plaque de séparation. La plaque de séparation 1' comporte un grand 15 nombre de petites ouvertures 34 disposées de manière à pouvoir orienter l'air qui provient de la chambre 20, obliquement et vers le haut en direction du côté laté- ral supérieur de cette plaque de séparation 1', comme indiqué par une flèche sur la figu-re 6. La figure 7 20 montre des exemples de telles petites ouvertures 34. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 6, il est prévu sur le côté longitudinal in- férieur de la plaque de séparation 1', un bac de trans- fert de grains analogue au bac 4 de la première forme 25 de réalisation. Comme celui de cette première forme de réalisation, ce bac comporte des passages, délimités par deux plaques de cloisonnement, servant à l'évacua- tion des grains de riz brun, des grains mélangés et.des grains de riz non décortiqué. Les autres organes ou pièces 30 par exemple le détecteur photoélectrique, le rail de guidage, l'axe fileté, le moteur réversible, l'organe de commande, le manchon d'écoulement de grains et la paroi de ce manchon qui transmet la lumière ne seront - pas décrits ci-après, étant donné qu'ils sont analogues 35 à ceux de la première forme de réalisation.
13 2466043 Le fonctionnement du séparateur de grains re- présenté sur la figure 6 est le suivant : Lorsque l'on met en marche les moteurs élec- triques 23 et 25, tandis qu'un mélange de grains de 5 types différents (à savoir dans le cas présent, un mélan- ge de grains de riz brun et de grains non décortiqués) est amené sur la plaque de séparation 1' en provenance du dispositif d'alimentation 2, de l'air envoyé à force par le ventilateur soufflant 22 pénètre de façon inter- 10 mittente, dans la chambre à air 20, sous l'action de la soupape rotative 24. Cet air est ensuite chassé, par les petites ouvertures 34 de la plaque de séparation 1', obliquement vers le haut et en direction du côté latéral supérieur de la plaque de séparation, comme indiqué par 15 la flèche, de telle sorte que la couche du mélange de grains en circulation flotte de façon continue au-des- sus de la face supérieure de la plaque de séparation 1l en formant des ondulations, de sorte que les grains des deux types se séparent les uns des autres en raison de 20 la différence de leurs propriétés physiques. De façon plus précise, et comme dans le cas de la première forme de réalisation représentée sur la figure 1, l'écoulement des grains de riz brun, qui ont un poids spécifique plus élevé, se concentre vers le côté latéral supérieur de 25 la plaque de séparation 1' tandis que l'écoulement des grains non décortiqués (dont le poids spécifique est plus faible) est dévié en direction du côté latéral inférieur de cette plaque, tandis que le mélange de grains s'écoule du côté longitudinal supérieur vers le côté 30 longitudinal inférieur de la plaque de séparation, de telle sorte que les grains se déversent dans le bac de transfert par l'extrémité de la plaque de séparation 1', en constituant trois écoulements, à savoir un écoulement de grains de riz brun, un écoulement de mélange de grains 35 et l'écoulement de grains de riz non décortiqué. On 2466043 14 règle l'inclinaison de la plaque de séparation 1' dans la direction latérale à l'aide de la poignée 33, en fonction de la nature des différentes sortes de grains à séparer, de manière que les écoulements de grains se 5 répartissent sur la totalité de la surface de la plaque de séparation 1' dans cet état, comme dans le cas de la première forme de réalisation (figure 1) et l'on fixe la plaque de séparation 1' à cette inclinaison ainsi réglée.
10 Puis, la plaque de cloisonnement est réglée automatiquement en fonction du résultat de la détection du taux de mélange par le détecteur photoélectrique, ce qui a pour effet de régler correctement la largeur de l'ouverture d'évacuation de l'écoulement de grains 15 (dans le cas présent, l'écoulement de grains de riz brun). 2466043 15

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de commande automatique d'une plaque de cloisonnement dans un séparateur de grains, comprenant une plaque de séparation (1) présentant une 5 surface rugueuse et montée de façon à être inclinée aussi bien dans la direction longitudinale que dans la direc- tion latérale par rapport au plan horizontal, des moyens (2) servant à envoyer un mélange de grains différents vers la partie supérieure, dans la direction latérale, 10 du côté longitudinal supérieur de cette plaque de sé- paration, des moyens servant à imprimer un déplacement latéral aux grains sur ladite plaque de séparation et un bac (4) de transfert de grains, ce bac étant muni de plaques de cloisonnement (5,6) et étant monté à l'ex- 15 trémité inférieure longitudinale de la plaque de sépara- tion, dispositif dans lequel l'écoulement de l'un des types de grains différents est dévié vers le bord laté- ral supérieur de ladite plaque de séparation (1) tandis que l'écoulement des autres grains est dévié vers le bord 20 latéral inférieur de ladite plaque de séparation sous l'effet dudit déplacement latéral imprimé auxdits grains, en raison de la différence de propriétés physiques entre ces différents grains, tandis que l'écoulement de mélan- ge de grains se déplace du bord longitudinal supérieur 25 vers le bord longitudinal inférieur de la plaque de sé- paration (1) en traversant la zone comprise entre lesdits écoulements de ces grains différents, lesdits écoulements étant séparés les uns des autres par lesdites plaques de cloisonnement (5,6) lorsqu'ils tombent dans ledit bac 30 (4) de transfert de grains et traversent ce dernier, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend un détecteur photoélectrique (12) situé dans la zone dudit bac (4) de transfert de grains au voi- sinage de la cloison entre l'un des écoulements de 35 grains différents et ledit écoulement de mélange de 2466043 16 grains, le montage étant tel que la surface dudit détec- teur photoélectrique (12) qui émet de la lumière est - orientée verticalement, de telle sorte que l'une desdites plaques de cloisonnement (5,6) associées à ce détecteur 5 se déplace et est réglée en fonction du résultat de la détection de la lumière réfléchie ou transmise par les grains qui traversent lesdites zones, les grains traver- sant cette zone étant en permanence en contact gli-ssant avec cette surface du détecteur photoélectrique (12) 10 qu'émet de la lumière.
2. Dispositif de commande automatique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens servant à imprimer un déplacement latéral âuxdits grains comprennent un dispositif oscillant situé au- 15 dessous de ladite plaque de séparation (1) et ayant pour rôle de faire osciller latéralement cette plaque de sé- paration sous un angle d'oscillation plus grand que l'angle d'inclinaison latérale de la plaque de sépara- tion. 20
3. Dispositif de commande automatique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens servant à imprimer un déplacement latéral auxdits grains comprennent une chambre à air (20) disposée au-dessous de ladite plaque de séparation (1'), des 25 moyens (21, 22) destinés à alimenter ladite chambre (20) en air et un grand nombre de petites ouvertures (34) pratiquées dans ladite plaque de séparation (1'), de manière à pouvoir diriger des jets d'air fournis par ladite chambre (20), obliquement et vers le haut en 30 direction du bord latéral supérieur de ladite plaque de séparation (1').
4. Dispositif de commande automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite surface dudit détecteur photo- 35 électrique (12) qui émet de la lumière se trouve sur 2466043 17 la paroi d'un manchon d'écoulement de grains monté dans ledit bac (4) de transfert de grains.
5. Dispositif de commande automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé 5 par le fait que ledit détecteur photoélectrique (12) est relié mécaniquement à ladite plaque de cloisonnement correspondante et, de plus, est relié électriquement à un moteur électrique réversible (15) servant à modifier la position de ladite plaque de cloisonnement correspon- .10 donte par l'intermédiaire d'un organe de commande (16).
FR8020190A 1979-09-22 1980-09-19 Dispositif de commande automatique comprenant un detecteur photoelectrique pour le reglage en position d'une plaque de cloisonnement dans un separateur de grains Pending FR2466043A1 (fr)

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