FR2466000A1

FR2466000A1 - Compteur rotatif de fluide

Info

Publication number: FR2466000A1
Application number: FR8020160A
Authority: FR
Inventors: George W Schneider
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1979-09-24
Filing date: 1980-09-19
Publication date: 1981-03-27
Also published as: GB2079855A; DE3035708C2; US4253333A; DE3050884C2; GB2079855B; AU533502B2; GB2059509B; FR2466000B1; JPS6342727B2; CA1127421A; DE3050884A1; AU6181780A; DE3035708A1; JPS5657915A; GB2059509A

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES COMPTEURS ROTATIFS DE FLUIDE. LE PROBLEME POSE EST DE PERMETTRE UN POSITIONNEMENT DES ELEMENTS AVANT MONTAGE ET UNE LUBRIFICATION SANS DEMONTAGE. SUIVANT L'INVENTION, LE COMPTEUR COMPORTE UN ENSEMBLE 23 DISPOSE DANS L'ALESAGE CYLINDRIQUE 12 ET COMPRENANT UN NOYAU FIXE 25 , UN ROTOR 27 ET UN OBTURATEUR CYLINDRIQUE TOURNANT 29, LE NOYAU COMPRENANT UN ELEMENT EN FORME DE CROISSANT 24, 94 CREUX ET CONTENANT UN LUBRIFIANT, CET ELEMENT COMMUNIQUANT AVEC DES ORGANES DE MONTAGE TOURNANT 40, 42, 58, 60 DU ROTOR 27 ET DE L'OBTURATEUR 29. L'INVENTION EST UTILISEE PRINCIPALEMENT DANS LES COMPTEURS POUR FLUIDES GAZEUX.

Description

Compteur rotatif de fluide.

L'invention se rapporte à des compteurs

rotatifs de fluides et concerne plus particulièrement une nouvelle struc-

ture de compteur rotatif permettant d'effectuer, de façon simple et précise, le positionnement relatif des divers éléments composants avant le montage complet du compteur ainsi que la lubrification des divers paliers disposés à l'intérieur du compteur sans qu'il soit nécessaire de

démonter celui-ci.

En conséquence, l'un des buts de l'inven-

tion est de fournir un compteur rotatif perfectionné. Un autre but de l'invention consiste à créer une nouvelle structure de compteur rotatif

permettant d'effectuer de façon simple et précise le positionnement re-

latif des divers éléments composants pendant le montage du compteur.

Encore un autre but de l'invention consiste à créer une nouvelle struc-

ture de compteur rotatif permettant la lubrification appropriée des di-

vers paliers disposés à l'intérieur du compteur pendant la vie de ce

compteur sans qu'il soit nécessaire de le démonter.

L'invention concerne, à cet effet, un comp-

teur rotatif qui comporte un carter présentant un alésage cylindrique

pour former un socle à une extrémité et une ouverture à l'autre extré-

mité. Une cartouche auto-contenante est montée dans l'alésage cylin-

drique et comporte un noyau fixe présentant un premier tourillon porteur et un second tourillon porteur s'étendant respectivement à partir des

extrémités opposées, un rotor et un obturateur cylindrique tournant re-

lié au rotor par des engrenages pour tourner en synchronisme avec lui.

Un alésage pratiqué dans le socle du carter reçoit le premier tourillon,

le second tourillon s'étendant au-delà de l'extrémité ouverte du.:carter.

Des organes de blocage contenus dans le socle permettent de bloquer le premier tourillon dans le socle et, ainsi, de positionner la cartouche dans le carter. Un élément à rayons présentant un perçage de réception du stecond tourillon est temporairement assemblé avec l'extrémité ouverte du carter pour permettre le positionnement précis de la cartouche à l'intérieur de ce carter avant que le premier tourillon soit verrouillé

dans le socle dudit carter. Un couvercle d'extrémité présentant un per-

çage de réception du second tourillon est fixé sur l'extrémité ouverte du carter après le positionnement précis de la cartouche à l'intérieur du carter, et l'élément à rayons est enlevé. Le rotor et l'obturateur tournant sont montés à rotation sur le noyau par des organes appropriés tels que paliers. Le noyau présente une chambre creuse contenant un lubrifiant et un passage disposé entre la partie creuse contenant le lubrifiant et les organes de montage à rotation permet la lubrification de ces organes pendant le fonctionnement du compteur. Un passage prati- qué dans le noyau et le carter communique avec la chambre creuse pour permettre le remplissage de cette chambre en lubrifiant à partir de

l'extérieur du boîtier du compteur.

L'invention sera mieux comprise en regard

de la description ci-après et des dessins annexés représentant un

exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: - - la Fig. 1 est une vue en coupe latérale représentant un exemple de réalisation préféré de l'invention;

- la Fig. 2 est une vue en coupe transver-

sale effectuée suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1;

- la Fig. 3 représente de façon plus pré-

cise une partie du compteur représenté sur la Fig. 1; - la Fig. 4 est une coupe transversale effectuée suivant le ligne 4-4 de la Fig. 3; - la Fig. 5 est une vue en perspective montrant l'utilisation d'un élément à rayons lors du montage du compteur

rotatif conforme à l'invention.

L'exemple de réalisation de la présente invention représenté sur les dessins concerne un compteur rotatif 10 à

déplacement effectif pouvant être utilisé pour mesurer un fluide quel-

conque. Cependant, pour les besoins de la description, on a supposé

que la mesure est effectuée sur un gaz. Les caractéristiques de base

du compteur 10 sont brièvement décrites ici, mais pour avoir une des-

cription plus détaillée, on peut se référer aux brevets des E.U.A.

4 109 528, 3 554 032 et 3 482 446.

Le compteur 10 représenté sur la Fig. 1 et la Fig. 2 comporte un boîtier 11 présentant un alésage cylindrique 12 pour constituer un socle 13 à une extrémité et une ouverture 14 à l'autre extrémité. L'extrémité ouverte 14 du boîtier 11 est fermée par un capuchon 16 fixé de façon étanche sur cette extrémité ouverte 14 par des organes de fixation appropriés 18. Le compteur 10 comporte un conduit d'entrée 20 et un conduit de sortie 22 comme on le voit bien

sur la Fig. 2.

2 2466000

- 3 -

Une cartouche autocontenante 23 est mon-

tée dans le compteur 10. Elle comporte un noyau-fixe 25, un rotor 27 et un obturateur cylindrique tournant 29. Le noyau fixe comporte une partie en forme de croissant 24, une plaque de palier arrière 26, une plaque de palier avant 28, un tourillon porteur arrière 30 allant en s'amin-

cissant et un tourillon porteur avant 32. La partie en forme de crois-

sant 24 du noyau 25 présente une surface de paroi extérieure 34, repré-

sentée sur la Fig. 2, coaxiale à la surface de paroi intérieure de l'alésage cylindrique 12 en définissant un conduit incurvé ou passage 36 entre ces surfaces, ce passage communiquant avec le conduit d'entrée 20 et le conduit de sortie 22. Le conduit incurvé 36 reçoit les aubes 38 du rotor 27 monté pour tourner sur le tourillon porteur arrière 30 et

sur le tourillon porteur avant 32 par des paliers 40 et 42 respective-

ment. Une cavité cylindrique excentrée 44 recoupe le conduit incurvé 36 entre l'entrée de fluide 20 et la sortie de fluide 22. Cette cavité est définie par une surface cylindrique concave 46 pratiquée dans la paroi de l'alésage cylindrique 12 et par une surface cylindrique concave 48 formée à l'intérieur de la partie en forme de croissant 24 du noyau fixe 25. L'obturateur tournant 29 est monté pour tourner dans la cavité cylindrique 44 de manière que sa surface cylindrique extérieure 54 soit

à proximité immédiate des surfaces 46 et 48. La surface 54 de l'obtura-

teur tournant 29 est interrompue pour constituer des ouvertures d'entrée et 52 formées sur des côtés diamétralement opposés de cet obturateur 29 pour former des volumes ouverts distincts ou poches et permettre le passage des aubes 38 du rotor 27 en évitant en même temps les fuites de

gaz entre l'entrée 20 et la sortie 22 d'une façon bien connue. L'obtura-

teur 29 est rendu solidaire d'un arbre 56 par des organes de fixation appropriés 54. Les extrémités opposées de l'arbre 56 sont montées à

rotation sur le noyau fixe 25 au moyen de paliers 58 et 60 portés res-

pectivement par la plaque de palier arrière 26 et la plaque de palier avant 28. L'axe de rotation de l'obturateur 29 est parallèle à l'axe de rotation du rotor 27 qui coTncide à son tour avec l'axe de l'alésage

cylindrique 12.

Comme décrit en détail dans le brevet des E.U.A. 3 554 032, un engrenage cylindrique à denture extérieure 64 calé sur l'arbre 56 de l'obturateur 29 engrène avec un engrenage cylindrique

_ 4 _ 22466000

à denture intérieure 62 du rotor 27 pour provoquer la rotation synchrone du rotor 27 et de l'obturateur 29 en-assurant le passage périodique des

aubes 28 dans les poches de l'obturateur 29 lorsque le rotor 27 et l'ob-

turateur 29 tournent à l'intérieur du carter 11.

La partie avant du rotor 27 adjacente au capuchon 16 (Fig. 1) contient un aimant 66 de type annulaire qui entoure le tourillon porteur avant 32, cet aimant 66 tournant lorsque le rotor

27 tourne. Le tourillon porteur avant 32 est creux et contient intérieu-

rement un arbre de sortie 70 muni d'un aimant cylindrique 68 entouré par

l'aimant annulaire 66 du rotor 27. Les deux aimants 66 et 68 sont magné-

tisés avec le même nombre de pôles magnétiques nord et sud et sont cou-

plés magnétiquement par l'intermédiaire du tourillon porteur avant 32 non magnétique, de telle sorte que l'arbre de sortie 70 est entraîné en rotation à une vitesse sensiblement en synchronisme exact avec l'aimant annulaire tournant 66. Un mécanisme 73 destiné à entraîner un organe de comptage (non représenté) ou un autre dispositif d'affichage est monté

judicieusement sur le capuchon-16 au moyen d'organes de fixation appro-

priés 75. Ainsi, l'arbre de sortie 70 entraîne l'arbre 74 et l'accouple-

ment 72 par l'intermédiaire d'engrenages réducteurs 76, 78 et 80. Tout dispositif d'affichage approprié (non représenté) peut être entrainé par

l'accouplement 72.

Lors du fonctionnement du compteur 10,

l'entrée 20 et la sortie 22 sont reliées à des tuyauteries (non repré-

sentees) transportant un fluide. Le fluide sous pression pénètre par l'entrée 20 et s'écoule dans le conduit incurvé 36 en provoquant la rotation du rotor 27 en sens inverse des aiguilles d'une montre, comme il résulte de la Fig. 2. Les engrenages 62 et 64 entre le rotor 27 et l'obturateur 29 font tourner cet obturateur à poches 29 en sens inverse des aiguilles d'une montre, à une vitesse égale au double de celle du rotor 27. L'obturateur à poches 29 empêche l'écoulement direct du fluide de l'entrée 20 à la sortie 22 et oblige le fluide à s'écouler à la sortie 22 en passant par le conduit incurvé 36. Chacune des aubes 38

du rotor 27 est reçue dans l'une des poches de l'oburateur 29 lors-

qu'elle passe d'une position située à proximité de la sortie 22 dans une position située près de l'entrée 20. La rotation du rotor 27 est

transmise à l'accouplement 72 comme décrit précédemment.

Comme représenté sur la Fig. 1, le tou-

rillon porteur arrière 30 allant en s'amincissant est reçu dans un alé-

sage porteur conique 82 pratiqué dans le socle 13 du carter 11. Une vis de blocage 84 traverse une ouverture 81 du socle 13 et se visse dans un taraudage 83 du tourillon porteur arrière 30. Un joint d'étanchéité annulaire 86 assure une liaison étanche à l'air entre la vis de blocage 84 et le socle 13 du carter 11. Il est clair que si l'on fait tourner la vis de blocage 84 pour accroître l'engagement fileté avec le tourillon porteur aminci 30, on entraîne ce tourillon 30 davantage dans l'alésage

porteur conique 82 jusqu'à ce que le noyau fixe 25 soit fermement posi-

tionné à l'intérieur du carter 11. L'enlèvement du capuchon 16 et de la

vis de blocage 84 permet de retirer du carter 11 la cartouche autoconte-

nante 23,y compris le noyau 25, le rotor 27 et l'obturateur 29.

Conformément à la présente invention, la

cartouche autocontenante 23 est fixée de façon simple et précise à l'in-

térieur du carter 11. On peut ainsi maintenir un jeu de fonctionnement uniforme entre les aubes 38 du rotor 27 et l'alésage cylindrique 12 du carter 11 ainsi qu'entre la surface 54 de l'obturateur 29 et la surface 46 de l'alésage cylindrique 12. En outre, conformément à l'invention, la cartouche autocontenante 23 est aisément accessible pour le réglage, par exemple de la position relative de la surface 54 de l'obturateur 29 par rapport à la surface 46 du carter 11 avant que le capuchon 16 soit appliqué sur l'extrémité ouverte 14 du carter 11. Cela est effectué en plaçant 'a cartouche autocontenante 23 dans l'alésage cylindrique 12, le capuchon 16 étant enlevé, de manière que le tourillon porteur arrière aminci 30 soit disposé dans l'alésage porteur conique 82 du socle 13 du

carter 11.

Avant de serrer la vis de blocage 84 pour

bloquer la cartouche 83 en place, un élément à rayons 90, tel que repré-

senté sur la Fig. 5 et décrit en détail dans le brevet des E.U.A.

4 109 528, est temporairement fixé sur l'extrémité ouverte 14 du carter 11 par des organes de fixation appropriés 93, le tourillon porteur avant 32 étant disposé pour coulisser dans un perçage central 92 de l'élément

à rayons 90. Cet élément 90 permet de mesurer et de régler les diffé-

rents jeux de fonctionnement. Une fois que les mesures et les réglages nécessaires ont été effectués, la vis de blocage 34 est serrée pour bloquer avec sécurité la cartouche autocontenante 23 à l'intérieur de l'alésage cylindrique 12 du carter 11, le noyau 25 étant maintenu fixe dans ce carter 11. L'élément à rayons 90 est ensuite enlevé et remplacé par le capuchon 16, le tourillon porteur avant 32 étant disposé pour coulisser dans un perçage central 88 du capuchon 16. Il y a lieu de remarquer également qu'en n'utilisant pas de-couvercle ou capuchons séparés à chaque extrémité du carter 11, on peut réduire les tolérances de fabrication. Il est alors moins difficile de maintenir des jeux de fonctionnement corrects entre la cartouche 23 et l'intérieur du carter

11.

Conformément à une autre caractéristique de la présente invention, les paliers 40 et 42 du rotor ainsi que les

paliers 58 et 60 de l'obturateur sont lubrifiés par un lubrifiant appro-

prié, tel que l'huile, contenu dans un réservoir du noyau fixe 25, ce réservoir pouvant être rempli. Comme représenté sur la Fig. 1, l'élément

en forme de croissant 24 contient une chambre creuse 94 remplie d'huile.

La chambre 94 remplie d'huile communique avec le palier 40 du rotor 27 et le palier 58 de l'obturateur 29 au moyen d'un passage de la plaque de palier arrière 26 qui comprend un conduit 95 pratiqué dans le noyau 25, une mèche en feutre 96 et des manchons poreux 98, 100 en métal ou en matière plastique. De même, la chambre 94 remplie d'huile communique avec le palier 32 du rotor et le palier 60 de l'obturateur au moyen d'un passage de la plaque de palier avant 28 qui comprend un conduit 97 pratiqué dans le noyau 25, une mèche en feutre 99 et des manchons poreux 101, 103 en métal ou en matière plastique. Le mode de lubrification du

palier 40 du rotor 27 et du palier 58 de l'obturateur 29 peut être clai-

rement compris en considérant les Fig. 3 et 4. Il y a lieu de noter que les paliers 32 du rotor 27 et les paliers 60 de l'obturateur29 sont

lubrifiés de façon essentiellement identique. Comme représenté claire-

ment sur la Fig. 4, une mèche en feutre 96 contenue dans la plaque de palier arrière 26 est sensiblement circulaire et entoure les manchons annulaires poreux 98 et 100. Par action capillaire, la mèche en feutre 96 élève de l'huile à partir de la chambre 94 remplie d'huile pour saturer les manchons poreux 98 et 100 qui agissent comme des filtres empêchant la pénétration dans le réseau d'huile de lubrification de

particules contaminantes quelconques contenues dans le flux de gaz.

- 6 - -7- Etant donné que l'ensemble de la cartouche 23 est soumis à la pression du gaz mesuré, l'huile contenue dans la mèche en feutre 96 et dans la chambre 94 est saturée en gaz. Pendant le fonctionnement du compteur à

gaz 10, il est normal que la pression de service du réseau subisse quel-

ques fluctuations occasionnelles. En conséquence, toute légère réduction de la pression de fonctionnement provoque une légère expansion de l'huile saturée en gaz dans la chambre 94 et dans la mèche en feutre 96, ce qui refoule une petite quantité d'huile à travers les manchons poreux 98 et 100. Dans le cas du palier 58 de l'obturateur 29, le manchon poreux 100 est en contact direct avec le palier 58 et l'huile refoulée à travers le manchon poreux 100 s'écoule dans la bague extérieure du palier à roulement 58 pour assurer une lubrification suffisante. Dans le cas du palier 40 du rotor 27, l'huile refoulée à travers le manchon

poreux 98 s'écoule à travers le volume annulaire formé entre le touril-

Ion arrière fixe 30 et la plaque de palier arrière 26 pour arriver à la bague intérieure du palier à roulement 40 et assurer une lubrification suffisante. Comme représenté sur la Fig. 1, l'accès à la chambre 94 à partir de l'extérieur du compteur 10 pour compléter

l'huile dans la chambre 94 est assuré par un raccord d'huile de grais-

sage-106 fixé dans le socle 13 du carter 11. Le raccord de lubrification 106 communique avec la chambre 94 au moyen d'un passage qui comprend un conduit 105 réalisé dans le socle 13 et qui est relié à un conduit 104 réalisé dans le tourillon porteur arrière 30 qui est relié à son tour à

un conduit 102 réalisé dans le noyau 25 et qui communique avec la cham-

bre 94. Un bouchon 108 se visse dans le socle 13 du carter 11 et em-

pêche que la poussière, la crasse et les matières similaires s'accumu-

lent dans le raccord de lubrification 106. Il est clair que la possibi-

lité de compléter l'huile dans la chambre 94 pour assurer une lubrifi-

cation appropriée pendant un temps illimité est très supérieure au fait de compter sur des paliers simplement graissés avant le montage étanche du compteur 10 et graissés à nouveau après le démontage de ce compteur 10.

- 8 - 2466000

Claims

REVENDICATIONS ) - Compteur de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend un carter (11) présentant un alésage cylindrique (12) en formant un socle (13) à une extrémité et une ouverture (14) à l'autre extrémité, une entrée de fluide (20) et une sortie de fluide (22) espa- cée de l'entrée sur le carter, un ensemble (23) disposé dans l'alésage cylindrique (12) et comprenant un noyau fixe (25), un rotor (27) et un obturateur cylindrique tournant (29), le noyau comprenant un élément en forme de croissant (24) définissant avec l'alésage cylindrique (12) un conduit incurvé (36) communiquant avec l'entrée de fluide (20) et la sortie de fluide (22), une cavité cylindrique (44) recoupant le conduit incurvé (36) entre l'entrée de fluide et la sortie de fluide, des or- ganes de montage tournant (40, 42) du rotor (27) sur le noyau (25), le rotor comportant une série d'aubes (38) s'étendant, en direction axiale, à travers le conduit incurvé (36) pour envoyer un flux de fluide dans le conduit incurvé à partir de l'entrée de fluide vers la sortie de fluide et en effectuer la mesure par le compteur, l'axe de l'alésage cylindrique (12) coïncidant avec l'axe de rotation du rotor (27), des organes de montage tournant (58, 60) de l'obturateur tournant (29) sur le noyau fixe (25), cet obturateur étant disposé dans la cavité cylin- drique (44) et présentant au moins une poche (50, 52) pratiquée sur son pourtour, des engrenages (62, 64) reliant le rotor (27) à l'obturateur (29) pour provoquer la rotation en synchronisme de ce rotor et de cet obturateur en assurant la coîncidence périodique de la poche ou des poches (50, 52) avec les aubes (38)'-du rotor lorsque le rotor (27) et l'obturateur (29) tournent dans le carter (11), l'obturateur fonction- nant pour assurer l'étanchéité entre l'entrée de fluide et la sortie de fluide, un couvercle d'extrémité (16) étant fixe sur l'extrémité ouverte (14) du carter (11), des organes de sortie (70, 72, 74, 76, 78, 80) étant accouplés avec le rotor (27) et traversant le couvercle d'extrémité (16), l'élément en forme de croissant (24) étant creux et contenant un lubri- fiant (94), un passage (95, 96, 97,98, 99) faisant communiquer les or- ganes de montage tournant (40, 42) du rotor et/ou les organes de montage tournant (58, 60) dE l'obturateur avec l'élément en forme de croissant (24, 94) pour effectuer la lubrification des organes de montage tournant du rotor et/ou de l'obturateur. _ 9 _ 2466000 ) - Compteur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que les fluctuations de pression de fonctionnement permet- tent l'application du lubrifiant aux organes de montage tournant du rotor et/ou de l'obturateur (40, 42, 58, 60).

3 ) - Compteur selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'au moins une partie du passage de lubrifiant comporte un

organe poreux (96, 98, 99, 100, 101, 103).
4 ) - Compteur selon la revendication 3, carac-

térisé en ce que l'organe poreux comprend une mèche en feutre (96, 99).
5 ) - Compteur selon la revendication 3, carac-

térisé en ce que l'organe poreux comprend un métal poreux (98, 100, 101, 103).

) - Compteur selon la revendication 3, carac-

térisé en ce que l'organe poreux comprend une matière plastique poreuse

(98, 100, 101, 103).
7 ) - Compteur selon la revendication 1, carac-

térisé en ce que le noyau fixe (25) comporte un tourillon porteur (30) s'étendant à partir de l'extrémité voisine du socle (13) du carter (3.1), une ouverture (82) étant pratiqué dans le socle (13) du carter (11) pour recevoir le tourillon porteur (30), un conduit (104, 105) étant réalisé

dans ce tourillon porteur (30) et dans le socle (13) du carter, ce con-

duit communiquant avec l'élément creux en forme de croissant (24, 94)

pour permettre de compléter le lubrifiant qui s'y trouve.

) - Compteur selon la revendication 3, carac-

térisé en ce que le lubrifiant provenant de l'élément creux en forme de croissant (24, 94) est appliqué aux organes de montage tournant (40, 42, 58, 60) du rotor (27) et/ou de l'obturateur (29) au moyen du conduit par action capillaire et par les fluctuations de pression se produisant

dans le compteur.
90) - Compteur de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend un carter (11) muni d'un alésage cylindrique (12) en formant un socle (13) à une extrémité et une ouverture (14) à l'autre

extrémité, une entrée de fluide (20) et une sortie de fluide (22) espa-

cée de cette entrée, cette entrée et cette sortie de fluide étant dis-

posées entre les extrémités du carter, une cartouche autocontenante (23) montée de façon amovible dans l'alésage cylindrique (12) et comprenant

- 10 - 2466000

- 10 -

un noyau fixe (25), un rotor (27) et un obturateur cylindrique tournant (29), le noyau comprenant un élément en forme de croissant (24) qui

définit, avec l'alésage cylindrique (12), un conduit incurvé (36) commu-

niquant avec l'entrée (20) et la sortie (22) de fluide, une cavité cylindrique (44) recoupant le conduit incurvé (36) entre l'entrée (20) et la sortie de fluide (22), des organes de montage tournant (40, 42) du rotor (27) sur le noyau (25), le rotor (27) comportant une série

d'aubes (38) s'étendant, en direction axiale, à travers le conduit in-

curvé (36) pour envoyer un flux de fluide dans le conduit incurvé, à partir de l'entrée de fluide vers la sortie de fluide et en effectuer

la mesure par le compteur, l'axe de l'alésage cylindrique (12) coYnci-

dant avec l'axe de rotation du rotor (27), des organes de montage tour-

nant (58, 60) de l'obturateur tournant (29) sur le noyau fixe (25),cet obturateur étant disposé dans la cavité cylindrique (44) et présentant au moins une poche (50, 52) pratiquée sur son pourtour, les organes de

montage tournant (40, 42) du rotor (27) et les organes de montage tour-

nant (58, 60) de l'obturateur (29) étant lubrifiés, des engrenages (62, 64) reliant le rotor (27) à l'obturateur (29) pour provoquer la rotation

en synchronisme de ce rotor et de cet obturateur en assurant la coînci-

dence périodique de la poche ou des poches (50, 52) avec les aubes (38) du rotor lorsque le rotor et l'obturateur tournent dans le carter (11), l'obturateur fonctionnant pour assurer l'étanchéité entre l'entrée de

fluide et la sortie de fluide, le noyau (25) comportant un premier tou-

rillon porteur (30}s'étendant à partir de l'une de ses extrémités et un

second tourillon porteur (32) s'étendant à partir de son autre extré-

mité, le premier tourillon (30) étant agencé pour être disposé dans un alésage (82) du socle (13) du carter (11), le second tourillon (32) s'étendant au-delà de l'extrémité ouverte (14) du carter, des organes deblocage (84) contenus dans le socle (13) du carter (11) pour bloquer le premier tourillon (30) dans ce socle (13) et positionner ainsi la cartouche (23) dans le carter (11), un élément à rayons (90) présentant un perçage (92) pour recevoir le second tourillon (32) et étant assemblé

temporairement avec l'extrémité ouverte (14) du carter (11) pour per-

mettre le positionnement précis de la cartouche (23) dans le carter (11)

avant que soient actionnés les organes de blocage (84) du premier tou-

rillon (30), un couvercle d'extrémité (16) présentant un perçage (88)

-11--2466000

pour recevoir le second tourillon (32) et fixé sur l'extrémité ouverte (14) du carter (11) après le positionnement précis de la cartouche (23)

dans le carter et l'enlèvement de l'élément à rayons (90).

) - Compteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le noyau fixe (25) comporte une partie creuse (94) munie intérieurement d'un réservoir de lubrifiant, un passage (95, 96,

97, 98, 99) étant prévu entre le réservoir (94) et les organes de mon-

tage tournant (40, 42, 58, 60) du rotor (27) et de l'obturateur (29) pour assurer la lubrification de ces organes de montage tournant du

rotor et de l'obturateur sur le noyau fixe.

) - Compteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que les fluctuations de la pression de fonctionnement

permettent l'application du lubrifiant sur les organes de montage tour-

nant (40, 42, 58, 60) du rotor (27) et de l'obturateur (29).
120) - Compteur selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des organes poreux (96, 98,

99, 100, 101, 103) sur au moins une partie du passage de lubrifiant.
13 ) - Compteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le lubrifiant provenant de l'élément creux en forme de croissant (24, 94) est appliqué aux organes de montage tournant

(40, 42, 58, 60) du rotor (27) et de l'obturateur (29) au moyen du pas-

sage par action capillaire et par les fluctuations de pression se pro-

duisant dans le compteur.

) - Compteur selon la revendication 10,

caractérisé en ce qu'il comporte en outre un passage (104, 105) prati-

qué dans le premier tourillon (30) et dans le socle (13) du carter (11), ce passage communiquant avec l'élément creux en forme de croissant (24,
94) pour permettre de compléter le lubrifiant qui s'y trouve.

) - Compteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier tourillon porteur (30) et l'alésage

(82) pratiqué dans le socle (13) du carter (11) pour recevoir ce pre-

mier tourillon sont coniques.

- 12 - 24660È0

) - Compteur selon la revendication 15, caractérisé en ce que les organes de blocage comprennent une vis de blocage (84) communiquant avec l'alésage conique (82) du socle (13) du carter (11) au moyen d'un perçage (81) pratiqué dans ce socle, cette vis se vissant dans le premier tourillon conique (30). 17 ) - Compteur selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'axe longitudinal de la vis de blocage (84)

coîncide avec l'axe longitudinal du premier tourillon conique (30).

) - Compteur selon la revendication 9,

caractérisé en ce que le second tourillon (32) est creux et est cons-

titué en une matière non magnétique, un arbre de sortie (70) étant

disposé à l'intérieur de ce second tourillon creux, un aimant cylin-

drique (68) étant disposé à l'intérieur de ce second tourillon creux et étant fixé sur l'arbre de sortie, un aimant annulaire (66) étant

assemblé avec le rotor pour tourner avec lui, cet aimant annulaire en-

tourant le second tourillon creux (32) et étant couplé magnétiquement

avec l'aimant cylindrique, la rotation du rotor provoquant une rota-

tion correspondante de l'arbre de sortie (70).