FR2464134A1 - Dispositif de montage de feuilles en matiere plastique sur des surfaces vitrees - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF DE MONTAGE DE FEUILLES EN MATIERE PLASTIQUE SUR DES TOITURES OU DES MURS DE SERRES ET AUTRE EDIFICES CHAUFFES POURVUS DE VASTES SURFACES VITREES. UN ORGANE PLAT DE MONTAGE1 EST COLLE OU VISSE SUR LA VITRE5 OU SON CADRE. IL COMPREND UNE SAILLIE2 AVEC UNE TETE 2C ET UNE FACE INCLINEE 2A FAISANT FACE A LA BASE DE L'ORGANE PLAT. UN ORGANE DE SERRAGE3 COMPRENANT UNE BASE EN COIN 3H ET POURVU D'UNE OUVERTURE 3D EST PLACE AU-DESSUS DE LA SAILLIE 2. QUAND ON DEPLACE L'ORGANE DE SERRAGE PARALLELEMENT A L'ORGANE PLAT DE MONTAGE, DES EPAULEMENTS 3A DE L'ORGANE DE SERRAGE PROCHES DE L'OUVERTURE COOPERENT AVEC LA FACE INCLINEE 2A DE LA TETE DE LA SAILLIE 2 ET PRESSENT LA FEUILLE DE MATIERE PLASTIQUE FERMEMENT ENTRE L'ORGANE DE SERRAGE3 ET L'ORGANE PLAT DE MONTAGE1. DES LANGUETTES ELASTIQUES 3E DE L'ORGANE DE SERRAGE3 EVITENT SON RETRAIT ACCIDENTEL.

Description

Dispositif de montage de feuilles en matière plastique.

La présente invention concerne un dispositif de montage de feuilles en matière plastique, et en particulier de feuilles composites en matière plastique, sur des surfaces vitrées, des cadres et autres de murs, toitures et autres de serres ou d'édifices chauffés pourvus de vastes surfaces vitrées.

En ce qui concerne le chauffage de serres, l'utilisa-

tion de feuilles composites-pour l'isolation

thermique devient de plus en plus importante pour économi-

ser l'énergie. Généralement, les feuilles composites con-

sistent en trois feuilles de matière plastique superposées, la feuille intermédiaire étant fixée partiellement au film inférieur et partiellement au film supérieur de manière à

déterminer de petits coussins plats remplis d'air et prati-

quement fermés entre les films. En conséquence, ces feuil-

les composites possèdent des propriétés d'isolation thermi-

que élevées et elles sont utilisées pour l'isolation ther-

mique temporaire de serres, de même que pour d'autres usages d'isolation. Jusqu'ici, ces feuilles étaient la plupart du temps fixées sur le côté interne de la paroi ou du toit de la serre au moyen de supports collés sur la surface vitrée ou vissés sur les cadres d'aluminium supportant les vitres. La fixation des feuilles composites sur les côtés internes de la paroi ou de la toiture a en général pour conséquence des opérations de montage difficiles et pénibles du fait des étagères, des tuyauteries de chauffage et autres montées à l'intérieur de la serre. En outre, il est difficile de rendre des fuites étanches en recouvrant les parois de feuilles sur leur côté interne. Un temps

additionnel est perdu du fait qu'il faut retirer et remon-

ter les feuilles de façon répétée, par exemple au printemps

et à l'automne.

Les dispositifs de montage connus pour feuilles composi-

tes sont conçus de manière que la feuille composite soit fixée en la plaçant sur un support et en vissant un capuchon

sur le support. Ces di>positifs ne conviennent pas au monta-

ge de feuilles sur le côté externe de serresdu fait que les feuilles se déchirent facilement sous l'action du vent et se détachent donc du dispositif de montage. Cependant, on souhaiterait que la fixation soit externe du fait de la meilleure isolation que l'on obtient et du montage plus

facile des feuilles.

Le but de la présente invention est de créer un disposi-

tif de montage de feuilles en matière plastique, en parti-

culier de feuilles composites en matière plastique, sur des vitres et/ou des cadres formant des parties de murs, de toitures, etc. d'édifices, tels que des serres pourvues de

vastes surfaces vitrées.

Un autre but de l'invention est de créer un dispositif permettant le môntage externe de feuilles composites en matière plastique sur des vitres et/ou des cadres, qui puisse résister à de fortes actions du vent et empêcher

que les feuilles soient arrachées aux points de fixation.

Un autre but encore est de créer un dispositif de montage de feuilles composites sur des parois vitrées et/ou des toitures vitrées évitant la torsion de la feuille au point de montage que l'on constate avec les dispositifs à vis connus quand on visse le capuchon. Cette torsion crée une contrainte indésirable dans le matériau de la feuille plastique,qui facilite les déchirures sous l'action du vent. Un autre but encore de l'invention est de créer un dispositif de fixation de feuilles composites sur des surfaces vitrées et/ou des cadres,qui facilite le montage

et le démontage rapides des feuilles et permette une adap-

tation rapide de l'isolation thermique aux conditions atmosphériques.

L'invention concerne un dispositif de montage de feuil-

les en matière plastique, en particulier de feuilles compo-

sites en matière plastique, sur des surfaces vitrées et/ou des cadres de murs, toitures, etc. de maisons pourvues de fenêtres à vastes surfaces vitrées, et en particulier sur

une surface vitrée ou sur son cadre de montage. En particu-

lier, l'invention concerne un organe plat de montage pourvu d'une saillie pouvant percer la feuille, et un organe de serrage pouvant être inséré entre la saillie et l'organe plat, ce qui presse la feuille percée contre ledit organe plat. Selon l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que la saillie comprend au moins une, et de préférence deux faces, faisant face à l'organe plat, et en ce que l'organe de serrage est constitué sous forme d'une coulisse pourvue d'au moins un, et de préférence deux épaulements, les faces étant inclinées vers l'organe plat et/ou les épaulements de glissement étant en forme de coin. De préférence, les deux faces de la saillie sont situées à la partie inférieure de la tête de la saillie sur ses deux côtés, et chacune des faces est conçue pour coopérer avec l'épaulement respectif

de l'organe de serrage.

L'organe plat de montage du support est collé sur la

surface vitrée de la paroi de la serre au moyen d'un adhé-

sif spécial, ou bien vissé sur le cadre de support de la

paroi vitrée. Pour monter la feuille, on perce cette der-

nière au moyen de la saillie du support. Puis on pousse la coulisse de manière que ses épaulements soient situés entre l'organe plat et les faces de la saillie. Du fait que les faces qui coopèrent avec les épaulements de la coulisse sont inclinées, et/ou que les épaulements sont en forme de coin, le fait de pousser la coulisse augmente le serrage de la feuille entre l'organe plat du support et la coulisse

qui se rapproche de cet organe plat. La coulisse est pous-

sée jusqu'à ce qu'un serrage étroit soit obtenu, ce qui presse la feuille contre l'organe plat de montage. Ainsi, les dispositifs de montage selon l'invention sont fixés sur les parois à des distances comprises entre 2 et 3 mètres, et la feuille composite est montée sur ces dispositifs. Le montage de la feuille selon l'invention évite non seulement

une torsion de la feuille autour de l'emplacement de monta-

ge par entraînement de la feuille par le capuchon de serra-

ge, mais permet également une application de fils métalli-

ques ou de cordelettes de fixation disposés en direction longitudinale. La coopération des parties des moyens de fixation permet de monter la feuille de manière qu'elle ne

puisse se déchirer même sous l'action d'un vent violent.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la coulisse comprend une ouverture par laquelle passe la

saillie, l'ouverture comprenant des zones de rebord oppo-

sées l'une à l'autre et servant d'épaulements, et la sail- lie comprend une tête dont la surface inférieure fait face à l'organe plat et est prévue pour être disposée au-dessus desdites zones de rebord. L'ouverture de la coulisse peut être une ouverture de forme et de dimensions telles que la tête de la saillie puisse la traverser. Ensuite, on peut déplacer la coulisse sur le support de manière que les épaulements ou mâchoires parviennent dans le jeu compris entre l'organe plat et la surface inférieure de la tête, et

finalement se coincent en dessous de la tête de la saillie.

Deux zones de rebord de cette ouverture, qui sont parallè-

les l'une à l'autre, peuvent servir de mâchoires ou d'épau-

lements, la distance qui sépare lesdites zones de rebord étant suffisamment large pour que,bien que la saillie se loge entre les mâchoires, sa tête dépasse les mâchoires et que la coulisse ne puisse être retirée du support quand la

saillie est disposée entre les mâchoires.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, au moins une languette élastique, et de préférence deux, constituées sur le côté supérieur de la coulisse, sont

conçues pour être écartées par la saillie quand elles traver-

sent le jeu entre les épaulements et se déplacent dans ce jeu.

Ces languettes reprennent élastiquement leur position normale sur le parcours suivi par la saillie quand cette dernière a dépassé les languettes. Les languettes qui font saillie sur le parcours suivi par la saillie empêchent la coulisse de ressortir fortuitement de sa' position finale de coulissement, par exemple sous l'action du vent, ce qui pourrait détruire l'action de serrage au moyen de laquelle la feuille est serrée entre le support et la

coulisse.

De préférence, la coulisse a pratiquement la forme d'une plaque dont l'épaisseur augmente dans la direction dans laquelle la saillie est coulissée. Dans ce mode de réalisation, ce sont non seulement les mâchoires qui sont en forme de coins, mais également l'ensemble de la coulisse

qui a une forme de plaque en coin. L'ouverture est consti-

tuée par un évidement de la plaque plus large que la tête

de la saillie de manière que cette dernière puisse traver-

ser l'évidement. L'ouverture peut également être une fente partant du rebord de la coulisse en forme de plaque. En tout cas, du fait de l'inclinaison du côté inférieur de la tête par rapport à l'organe plat et/ou la forme en coin de la coulisse ou de ses mâchoires, la distance entre la coulisse et l'organe plat de montage du support diminue nécessairement lor5qUe augmente le mouvement de la tête sur

les mâchoires et les épaulements, ce qui fait que la feuil-

le interposée se trouve ainsi coincée.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la saillie du suppôrt est constituée sous forme d'un crochet pointu, dont le côté supérieur peut être de préférence incliné vers l'organe plat. Le crochet pointu facilite le perçage de la feuille composite. La forme en crochet de la saillie permet de suspendre l'ensemble de la feuille sur les crochets, puis de fixer la feuille en poussant les coulisses sur leurs supports. Le côté supérieur incliné du crochet assure que les languettes élastiques viennent s'appliquer sur les surfaces inclinées dudit côté supérieur et sont donc éloignéesquand le crochet est introduit dans

l'ouverture de la coulisse.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, un volet incurvé constitué sur la coulisse s'étend au moins partiellement au-dessus de la saillie, et en particulier au-dessus de sa pointe en crochet, quand la coulisse est

poussée sur le support. On évite ainsi des blessures provo-

quées par la pointe exposée. En outre, lorsque la coulisse est dans sa position terminale, on peut passer un fil métallique, une cordelette ou analogue entre le volet et la tête de la saillie. Le fil métallique ou la cordelette peut être passé dans une série de dispositifs de montage de

l'invention de la même manière, puis être ensuite tendu.

Ainsi, la feuille composite peut être maintenue appliquée par les fils métalliques tendus en plus des dispositifs de montage par perforation, ce qui fait que la mobilité de la feuille en direction perpendiculaire aux surfaces vitrées est extrêmement faible, même entre les dispositifs de montage. L'inclinaison des faces de la saillie en direction de l'organe plat et/ou l'angle du coin des épaulements de la

coulisse peut être compris entre 20 et 200, et de préfé-

rence entre 40 et 5 . La faible pente assure une fixation plate de la feuille entre la coulisse et l'organe plat quand on pousse les mâchoires de la coulisse entre la tête et l'organe plat de montage du support, ce qui fait que la feuille ne peut être déchirée même sous l'effet d'un vent

violent, et que la coulisse ne peut se retirer de sa posi-

tion coincée. Le support est avantageusement fixé sur la surface vitrée ou sur son cadre de support de manière que la pointe du crochet soit dirigée vers le haut, et qu'il soit nécessaire de pousser la coulisse dans le support en direction vers le bas; la coulisse peut donc être retirée

du support seulement en la tirant vers le haut et à l'en-

contre de la gravité.

On peut prévoir une nervure sur le côté supérieur de la coulisse, de chaque côté de la tête, quand elle est en position insérée entre les épaulements ou mâchoires. Ces nervures servent de guides latéraux pour la coulisse lors de son mouvement de coulissement, et empêchent la coulisse

de tourner sur le support.

Dans un autre mode de réalisation, la coulisse est de forme arquée, lesdits épaulements en forme de coins étant constitués aux extrémités de l'arc. Ces épaulements sont conçus pour s'accrocher en dessous des faces inclinées de la saillie de manière que la feuille soit coincée entre

l'organe plat de montage du support et les épaulements.

Lorsqu'il s'agit de ce mode de réalisation, la coulisse est pourvue d'au moins un alésage qui vient buter sur la saillie lors du mouvement de coulissement et est disposée à côté, et de préférence en dessous, de la saillie quand la

coulisse est dans sa position terminale. Lorsque les cou-

lisses sont poussées dans leurs supports, on peut faire passer des fils métalliques dans les alésages d'une rangée de ces dispositifs. Lorsque ces fils métalliques sont reçus de façon mobile dans ces alésages, on peut ensuite les tendre. Lorsqu'on tend ainsi ces fils métalliques, la feuille composite est maintenue appliquée par les fils tendus, en combinaison avec les dispositifs de montage, de sorte que la mobilité de la feuille en direction verticale par rapport aux parois vitrées est extrêmement faible, même entre les dispositfs de montage de l'invention. Lorsque les

fils sont tendus, les coulisses sont maintenues avec sécu-

rité dans leurs supports et ne peuvent s'en dégager sans

que les fils tendus aient d'abord été retirés. Avantageu-

sement, l'alésage est disposé dans une direction perpendi-

culaire à la direction de coulissement de la coulisse, et de préférence en direction horizontale, ce qui permet un

enfilement horizontal avantageux des fils métalliques.

De préférence, une attache faisant saillie latéralement est constituée sur la coulisse. Ces attaches sont adaptées à des moyens de fixation verticaux additionnels tels que

des tubes ou des tiges d'aluminium.

Grâce à ces moyens de fixation, disposés verticalement

sur le mur, la feuille est pressée contre le mur à proximi-

té du sol, même si les dispositifs de montage ne peuvent plus être fixés du fait d'une mauvaise adhérence dans cette

zone (fondations en ciment ou en briques; humidité montan-

te). Avantageusement, l'attache est disposée latérale-

ment sur la coulisse de manière que le tube serré soit à la

distance la plus faible possible de la feuille composite.

Un autre organe plat peut être constitué sur la saillie à une certaine distance et parallèlement audit organe plat de montage, cette coulisse poussée en place comprimant la

feuille composite contre cet organe plat supplémentaire.

Avantageusement, on choisit ce mode de réalisation si la feuille composite doit être située à une distance plus importante, telle que de 1 cm ou plus, de la vitre ou de la

paroi vitrée.

De plus, la coulisse peut être pourvue d'une gorge la

traversant sur son côté supérieur. Quand les fils métalli-

ques sont tendus, ils peuvent être disposés dans ces gorges,

ce qui évite de les faire passer dans les alésages.

Pour mieux faire comprendre l'invention, on en donnera

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maintenant une explication détaillée avec référence aux dessins annexés qui représentent à titre d'exemples deux modes de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: la figure 1 est une vue frontale d'un support du mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, la figure 2 est une vue latérale du support du mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, la figure 3 est une vue en plan par dessus du support du mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, la figure 4 est une vue frontale de la coulisse du mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, la figure 5 est une coupe longitudinale selon la ligne V-V de la figure 4,

la figure 6 est une vue en plan par dessus de la coulis-

se du mode de réalisation préféré du dispositif de l'in-

vention, la figure 7 est une vue frontale du support avec la coulisse à l'état inséré, la figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 9, montrant également la feuille composite et la vitre,

la figure 9 est une vue en plan par dessus du disposi-

tif du mode de réalisationpréféré de l'invention comprenant le support o la coulisse a été poussée en place, la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne X-X de la figure 9, montrant la feuille composite à l'état serré et la vitre, la figure 11 est une vue en plan par dessus du support d'un second mode de réalisation du dispositif de l'invention, la figure 12 est une vue latérale du support du second mode de réalisation du dispositif de l'invention, la figure 13 est une vue frontale du support du second mode de réalisation du dispositif de l'invention, la figure 14 est une vue arrière en coupe partielle de la coulisse du second mode de réalisation du dispositif de l'invention, la figure 15 est une vue latérale en coupe partielle de la coulisse du second mode de réalisation du dispositif de l'invention, la figure 16 est une vue en plan par dessus de la coulisse du second mode de réalisation du dispositif de l'invention, la figure 17 est une vue arrière en coupe partielle du support, montrant la coulisse du second mode de réalisation du dispositif de l'invention à l'état inséré, la figure 18 est une vue latérale du support montrant partiellement en coupe la coulisse à l'état poussé et comprenant une feuille composite insérée à l'intérieur, ce support correspondant au second mode de réalisation du dispositif de l'invention monté sur une vitre, et la figure 19 est une vue en plan par dessus du second mode de réalisation du dispositif de l'invention, avec la

feuille à l'état serré.

Un mode de réalisation préféré du dispositif de montage de l'invention est représenté sur les figures 1 à 10. Selon les figures 1 à 3, le support comprend un organe plat de montage 1, dont le côté inférieur peut être collé sur une vitre d'une serre. Une saillie 2 comprenant une tête 2c est constituée sous forme d'un crochet pointu, qui se termine en une pointe 2b et comprend deux faces 2d, dont chacune est inclinée vers un côté, et une face 2e inclinée vers l'arrière. Le côté inférieur 2a de la tête 2c est incliné vers l'organe plat de montage 1 en formant un anîgle réduit tel que de 40 à 50, comme on peut le voir clairement sur la figure 2. La figure 1 montre que ce côté inférieur 2a

légèrement incliné s'étend des deux côtés de la saillie 2.

Le support est collé sur la vitre de manière que la pointe

2b soit dirigée vers le haut dans toute la mesure du possi-

ble. Lorsque la feuille composite a été percée au moyen de la pointe 2b, la feuille peut être suspendue sur la saillie et fixée en poussant un organe de serrage sur le support,

cet organe de serrage se présentant sous forme d'une cou-

lisse qui sera décrite ci-dessous.

La coulisse 3 représentée sur les figures 4 à 6 com-

prend essentiellement un organe.3h en forme de plaque d

conformée en coin et comprenant une ouverture 3. L'ouver-

ture 3d comprend une zone large 3d, une zone 3d formant un collet en direction du coulissement vers l'intérieur, et une zone étroite 3d Des mâchoires ou épaulements 3

(figure 6) sont situés sur les deux côtés de la zone étroi-

dvizons dl dg'

te 3. Les zones 3 et 3 de l'ouverture sont dimen-

sionnées de manière que la tête 2c puisse la traverser, alors que la zone étroite 3 est dimensionnée de manière que la queue de la saillie qui porte la tête puisse la traverser. En outre, deux languettes élastiques 3 sont constituées sur le côté supérieur de l'organe en plaque 3h conformé en coin. Ces languettes font saillie le long des d' dl' d

zones 3 et 3 de l'ouverture 3. Le but de ces languet-

tes est décrit ci-dessous. En outre, un volet 3g est cons-

titué à l'extrémité épaissie de l'organe en forme de plaque et replié sur la plaque. Le but de ce volet est également expliqué ci-dessous. Finalement, des nervures 3f disposées en direction longitudinale de l'organe 3h en forme de plaque sont constituées sur le côté supérieur de cet organe en forme de plaque sur les deux côtés de la zone étroite

3d'u de l'ouverture.

Les figures 7 à 10 représentent une feuille composite coincée entre le support, collé sur une paroi vitrée 5, et la coulisse insérée 3. Lorsque la feuille a été percée au moyen de la pointe 2b et lorsque la tête entière 2c a été

passée dans le trou, la coulisse 3 est placée sur le sup-

port de manière que la tête 2c traverse les zones 3d et 3d de l'ouverture. Grâce à ce moyen, les languettes 3e viennent s'appliquer sur les faces inclinées 2d et sont écartées à mesure de leur passage, leurs extrémités libres visibles sur la figure 9 étant en d'autres termes écartées l'une de l'autre. Quand finalement la plaque coulissante 3h est appliquée contre la feuille composite qui repose sur l'organe plat de montage 1, on fait avancer la coulisse 3 sur le support. en direction longitudinale de manière que la saillie 2 soit introduite dans la zone étroite 3"' de l'ouverture. Ainsi, la tête 2c est déplacée de la zone des languettes écartées 3e en direction du volet incurvé 3g b suffisamment loin pour que la pointe 2, dans sa position finale, soit située en dessous du volet incurvé 3g, comme représenté à la figure 8. Avant d'avoir atteint cette position finale, la tête 2c n'est plus à portée des il languettes 3e, ce qui fait que ces languettes reprennent Plastiquement leur position normale à l'arrière de la tête, comme le montre la figure 9, position dans laquelle elles bloquent le mouvement de retour de la tête 2c en direction des zones 3d, 3 3d de l'ouverture. En conséquence, les languettes 3e empêchent un déplacement fortuit et indésiré de la coulisse, par exemple provoqué par l'action du vent, et éventuellement le retrait de la coulisse du support. Pour retirer la feuille du dispositif de montage,

il faut que les languettes 3e soient écartées soit manuel-

lement soit au moyen d'un outil, de manière que la coulisse puisse être à nouveau déplacée vers le haut jusqu'à ce que les zones 3d', 3d' de l'ouverture soient situées en dessous de la tête 2. A ce moment, la coulisse, et en conséquence la feuille, peuvent être retirées du support. Les figures 8 et 9 montrent que dans la position finale, la pointe 2b est protégée par le volet 3g, ce qui évite toute possibilité de blessure. Du fait de la forme en coin de l'organe 3g en forme de

plaque de la coulisse, et de l'inclinaison du côté infé-

rieur 2a de la tête par rapport à l'organe plat 1, le mouvement de coulissement de la coulisse en direction de la flèche de la figure 8 provoque une diminution forcée de la

distance séparant l'organe 3h en forme de plaque consti-

tuant la coulisse de l'organe plat de montage 1, et en conséquence un coincement de la feuille composite 4 entre la plaque de la coulisse et l'organe plat. Dans la position

finale représentée sur la figure 8, un espace 6 est consti-

tué entre la tête 2c, le volet incurvé 3g et la plaque coulissante 3, dans lequel on peut faire passer la boucle d'un fil métallique (non représenté) que l'on tend. Si un tel fil métallique est tendu de cette manière dans une série de dispositifs de montage, il en résulte une fixation

additionnelle de la feuille par le fil à l'état tendu.

Finalement, les nervures 3f servent de guides pour la tête

2c et évitent à la coulisse de tourner sur la feuille.

Le mode de réalisation de l'invention représenté sur

les figures 11 à 19 comprend un support consistant essentiel-

lement en un organe plat de montage 1 collé par son côté

inférieur sur la vitre 5 d'une serre. Sur son côté supé-

rieur, l'organe plat de montage 1 comprend une saillie en forme de crochet 2 qui s'amincit en une pointe 2b. L'organe plat de montage 1 est collé sur la vitre 5 de manière que la pointe 2b soit orientée vers le haut dans une direction aussi verticale que possible. Comme on peut le voir à l'examen des figures 12 et 13, la saillie en forme de crochet 2 comprend une face 2a légèrement inclinée par rapport au côté supérieur de l'organe plat 1 et s'étendant

sur les deux côtés de la saillie.

La coulisse 3 représentée sur les figures 14 à-16 entoure la partie en crochet de la saillie 2 et comprend deux épaulements parallèles 3 en forme de coin, adaptés pour coopérer par l'arrière avec les faces inclinées en saillie 2a de là saillie 2. Ces épaulements permettent d'obtenir un serrage de la coulise 3 sur la saillie en forme de crochet 2 pendant le mouvement de coulissement. La partie inférieure de la coulisse 3 contient deux alésages

3 traversant ses branches dans une direction approximati-

vement perpendiculaire aumouvement de coulissement de la

coulisse, et qui sont en alignement l'un avec l'autre.

Comme on peut le voir à l'examen des figures 17 et 18, les alésages 3 sont situés en dessous de la saillie 2 quand la coulisse est poussée sur la saillie et est dans sa position finale de coulissement. Quand la feuille 4 a été fixée sur la vitre 5 par les dispositifs de montage, on peut passer un fil métallique 6 dans les alésages 3b d'une série de dispositifs de montage fixés sensiblement à la même hauteur horizontale, puis le tendre. On améliore ainsi le montage de la feuille, et on restreint la mobilité de la feuille entre les dispositifs de montage. En outre, du fait de la position de l'alésage par rapport à la saillie en position assemblée des dispositifs de montage, et une fois que le fil métallique a été mis en place et tendu, la coulisse ne peut pas être dégagée sans qu'on ait d'abord retiré le fil métallique. En variante, au lieu des alésages 3b, on peut prévoir une gorge sur le côté supérieur de la coulisse, et on peut placer les fils métalliques dans ces gorges de manière à éviter l'effort nécessaire pour faire passer les

fils métalliques dans les alésages.

Comme on peut le voir à l'examen des figures 16 et 19,

la coulisse 3 comprend une attache 3c s'étendant latérale-

ment et entre les branches élastiques de laquelle peut être serrée une tige ou un tube (non représenté). Ces attaches sont alignées verticalement et conçues pour fournir des moyens de fixation verticaux additionnels pour une feuille 4 au moyen d'une tige ou d'un tube, de préférence en aluminium, passé dans ces attaches. Grâce à ces moyens de fixation disposés verticalement le long d'un mur vertical d'une serre ou de toute autre structure, la feuille 4 est fermement pressée contre le mur et même à proximité du sol o il peut être difficile de fixer les dispositifs de montage du fait de la faible adhérence possible dans cette zone. Cette faible adhérence peut être provoquée soit par la présence de fondations en ciment ou en briques, soit par l'humidité montant du sol dans les fondations. L'attache est constituée de manière que la tige ou le tube qu'elle enserre soit situé à la plus faible

distance possible de la feuille 4.

Les dispositifs de montage selon l'invention permettent une fixation sûreet facile de la feuille composite sur des parois et des toitures vitrées de serres et autres édifices

pourvus de vastes surfaces vitrées. Ils sont particulière-

ment valables quand ils sont utilisés avec une feuille de recouvrement externe, car la pression du vent ne peut pas s'exercer entre la paroi en verre 5 et la feuille 4, et ne peut donc arracher la feuille du dispositif, même quand l'action du vent est forte. Le dispositif de montage peut être facilement retiré pour permettre de monter et retirer rapidement les feuilles en fonction des conditions de la

température externe.

Le support et la coulisse peuvent être réalisés en

matière plastique, par exemple par moulage par injection.

Quand le support est collé sur la vitre, il est de préfé-

rence réalisé en matière plastique transparente. En varian-

te, et comme indiqué précédemment, quand le support doit

être monté sur un cadre métallique,on peut prévoir des trous de vis-

sage dans le support,et on peut utiliser des vis pour monter le support.

Claims (19)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de montage de feuilles, et en particulier

de feuilles composites, sur des murs ou des toitures de ver-

re de serres et autres édifices, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un support conçu pour être monté sur une vitre (5) ou sur son cadre de support; (b) ledit support comprenant un organe plat de montage

(1) et une saillie (2) pourvue d'une tête (2 c) espacée du-

dit organe plat et conçue pour percer la feuille (4); (c) ladite tête de la saillie comprenant au moins une

face (2a), et de préférence deux faces, faisant face à l'or-

gane plat; et (d) un organe de serrage adapté pour coulisser entre

ladite tête de la saillie et ledit organe plat (1) et cons-

titué sous forme d'une coulisse (3) comprenant au moins un, et de préférence, deux épaulements (3a) a

(e) ladite ou lesdites faces étant inclinées par rap-

port à l'organe plat et/ou ledit ou lesdits épaulements (3a

étant en forme de coins de manière que le mouvement de cou-

lissement dudit organe de serrage amène la feuille percée

(4) à être comprimée contre ledit organe plat (1).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que la coulisse (3) comprend une ouverture (3 d) par la-

quelle peut passer ladite saillie, cette ouverture ayant des

côtés opposés l'un à l'autre et servant pour constituer les-

dits épaulements (3a), et la tête (2c) de la saillie s'étendant

au-dessus desdits épaulements.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en

ce que ladite coulisse (3), après que la saillie (2) a tra-

versé ladite ouverture, est adaptée pour être déplacée avec ses épaulements (3a) dans le jeu constitué entre l'organe

plat (1) et lesdites faces de ladite tête.

4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins une languette élastique (3 e) constituée sur le

côté supérieur de la coulisse (3) est adaptée pour être dépla-

cée par la saillie quand elle est passée dans ladite ouver-

ture (3) et reprend élastiquement sa position normale sur

le parcours suivi par la saillie (2) quand celle-ci a dépas-

sé ladite languette.

5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la coulisse (3) a pratiquement la forme d'une plaque

dont l'épaisseur va en augmentant en direction du coulisse-

ment de la saillie.

6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de la saillie (2 c)-est constituée sous forme lo d'un crochet pointu dont le côté supérieur (2 d) est incliné

par rapport audit organe plat.

7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que ladite coulisse comprend un volet incurvé (3g) s'é-

tendant au moins partiellement au-dessus de la saillie, quand

la coulisse est poussée sur le support.

8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites faces (2a) sont disposées sur les deux côtés de la partie inférieure de ladite tête de la saillie, et en ce que chacune desdites faces est adaptée pour coopérer avec

l'épaulement respectif dudit organe de serrage.

9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que l'inclinaison desdites faces (2a) par rapport à l'or-

gane plat est comprise dans la gamme allant de 2 à 20 .

10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que l'inclinaison desdites faces (2 a) par rapport à l'or-

gane plat est comprise dans la gamme allant d'environ 40 à 50.

11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe de serrage comprend une plaque en forme de coin (3 h) ayant un angle de coin compris dans la gamme comprise entre 2 et 200

12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe de serrage comprend une plaque en forme de coin (3 h) dont l'angle du coin est compris dans la gamme

comprise entre environ 40 et 5 .

13. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite coulisse comprend une nervure (3 f) sur son

côté supérieur, de chaque côté de ladite ouverture.

14. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en

ce que ladite tête de la saillie comprend deux faces incli-

nées (2d) et en ce que lesdites faces sont constituées sur

les côtés opposés de ladite tête de la saillie.

15. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite coulisse (3) est de forme arquée et en ce que

lesdits épaulements (3 a) sont en forme de coins et consti-

tués aux extrémités de l'arc, lesdites faces sont inclinées, et lesdits épaulements sont appliqués contre lesdites faces inclinées (2) de la tête de la saillie de manière que la feuille soit coincée entre ladite coulisse et ledit organe plat.

16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite coulisse est pourvue d'au moins un alésage (3b) situé au-delà de ladite saillie quand ladite coulisse

est dans sa position finale de coulissement.

17. Dispositif-selon la revendication 13, caractérisé 1 b

en ce que l'alésage (3) est disposé approximativement per-

pendiculairement à la direction de coulissement de ladite

coulisse.

18. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite coulisse comprend une attache (3 C) s'étendant latéralement et destinée à recevoir une tige ou un tube

pour maintenir la feuille contre un mur.

19. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un autre organe plat est constitué sur ladite saillie à une certaine distance et parallèlement audit organe plat

de montage.