FR2460186A1 - Dispositif d'actionnement rapide de la tete dans des machines a decouper pourvues d'emporte-piece, particulierement de type radial - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'ACTIONNEMENT RAPIDE DE LA TETE DANS DES MACHINES A DECOUPER POURVUES D'EMPORTE-PIECE. ELLE EST CARACTERISEE EN CE QU'IL COMPORTE DANS UN CIRCUIT HYDRAULIQUE DE COMMANDE UNE VALVE DE SEQUENCE32, INTERPOSEE SUR UNE PREMIERE CONDUITE D'ADMISSION16 ET UNE AUTRE CONDUITE26 DE FLUIDE EN DERIVATION SUR UNE DEUXIEME CONDUITE D'ADMISSION17, DEBOUCHANT DANS UNE CHAMBRE CYLINDRIQUE DANS LAQUELLE EST ENGAGE A COULISSEMENT UN PETIT PISTON PORTANT A SON EXTREMITE OPPOSEE UN CONTACT MOBILE D'UN PRESSOSTAT RELIE A DES MOYENS ELECTRIQUES D'ACTIONNEMENT. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AUX MACHINES A DECOUPER LE CUIR.

Description

2 46 0 18 6

La présente invention concerne un dispositif d'actionnement ra-

pide de la tête dans des machines à découper pourvues d'emporte-piè-

ce (dorénavant appelées tout simplement "machines à découper"), par-

ticulièrement de type radial, comportant un circuit hydraulique re-

lié à l'une de ses extrémités à une pompe d'alimentation et à son extrémité opposée à deux chambres cylindriques définies à la base d'une colonne supportant la tête de la machine à découper, dans ce circuit hydraulique étant prévue une soupape de contr8le, assujettie à des moyens électriques d'actionnement; cette soupape de contr8le est pour vue d'un organe d'étanchéité engagé de manière coulissante dans le corps de la même soupape pour mettre en communication de fluide une

conduite d'alimentation avec une première conduite d'admission débou-

chant dans l'une desdites chambres cylindriques pour la montée de la

colonne portant la t8te de la machine à découper, et avec une deuxiè-

me conduite d'admission qui débouche dans l'autre chambre cylindri-

que pour la descente de la même colonne.

Une machine à découper de type radial comporte essentiellement une embase sur laquelle est ménagée une table de travail et un montant

latéral dans lequel s'engage de manière coulissante une colonne por-

tant à son extrémité supérieure la t8te de la machine à découper avec son plan battant. Les dispositifs de commande susceptibles d'imprimer

à la tête de la machine à découper un mouvement de montée et de descen-

te sont normalement constitués par un circuit hydraulique dans lequel

est introduit, par une pompe d'alimentation, un fluide de fonctionne-

ment; ce fluide, entrant à travers une conduite respective dans une soupape de contr8le, est mis en communication par celle-ci avec au moins deux conduites débouchant respectivement dans une première et

dans une deuxième chambre cylindrique ménagées à la base de ladite co-

lonne. La soupape de contrôle est actionnée par un circuit électri-

que quit excitant un électro-aimant, cause un déplacement de l'organe d'étanchéité-lbgeant à l'intérieur du corps de la soupape pour ou

vrir et/ou fermer les conduites d'admission selon l'opération deman-

2460 186

-2 -

dée à la machine à découper.

Dans une machine à découper de type radial l'un des plus gra-

ves inconvénients qui a une influence négative sur la productivité de toute entreprise utilisant ces machines, est déterminé par les temps morts qui se produisent pendant les phases de descente et de montée de la tête. En réalité, comme la phase utile de la machine à découper est celle de la coupe ou découpage, il existe d'autres temps morts, tels que par exemple les déplacements angulaires de la tête se rapprochant ou s'éloignant respectivement de l'emporte-pièce et le temps nécessaire à l'opérateur pour qu'il effectue le remplacement

de la pièce de cuir découpée par une nouvelle pièce à découper. Stric-

tement parlant, le temrps mort néoessaire au soulèvement de la tête peut aussi être considéré inévitable, si l'on considère que, pendant la phase de montée de la t9te rien n'emp8che l'opérateur de tourner

la m8me t8te dans le sens de l'éloignement de l'emporte-pièce.

Donc, si l'on désire réduire les temps morts de la machine à dé-

couper, il est fondamental d'agir de façon à réduire le temps de des-

cente de la tête sur l'emporte-pièce.

Un autre inconvénient des dispositifs de commande des machines à découper de type connu est représenté par la nécessité de prévoir

uoefin de course par chaque type d'emporte-pièce utilisé ou, plus par-

ticulièrement, urefin de course appropriée à la hauteur de l'emporte-

pièce employé. En effet, quand on passe des emporte-pièce plus hauts à des emporte-pièce plus bas ou viceversa, il faut chaque fois régler préalablement la tête en agissant sur un potentiomètre prévu dans le circuit électrique de commande. Si l'on n'effectue pas ce réglage préalable, en utilisant un emporte-pièce plus bas après l'utilisation d'un emporte-pièce plus haut on a un découpage incomplet tandis que, dans le cas contraire, c'est-à-dire en utilisant un emporte-pièce plus haut après l'utilisation d'un emporte-pièce plus bas, après le découpage du cuir, l'emporte-pièce sEnfonce dans le billot

normalement prévu sur la table de travail.

2 46 0 18 6

-3- L'un des buts les plus importants de la présente invention est celui de pallier les inconvénients cités ci-dessus en réalisant un

dispositif d'actionnement rapide de la tête dans des machines à dé-

couper, particulièrement de type radial qui permette, lors de la des-

cente de la tête, de repérer immédiatement la présence de l'emporte- pièce indépendamment de son hauteur, en éliminant de cette façon la

nécessité des fins de course précitées.

Ce but et d'autres encore qui ressortiront plus clairement de

la description qui suit sont atteints selon la présente invention,

par un dispositif d'actionnement rapide de la tête dans des machines à découper particulièrement de type radial, qui est caractérisé en ce

qu'il comporte une valve de séquence interposée sur la première con-

duite d'admission précitée, une autre conduite de fluide ménagée

en dérivation de la deuxième conduite d'admission précitée, immédia-

tement en amont de la chambre cylindrique correspondante, cette autre conduite débouchant dans une chambre cylindrique dans laquelle est engagé de manière coulissante et étanche un petit piston portant, à son extrémité opposée, le contact mobile d'un pressostat relié aux

moyens électriques d'actionnement précités.

Avantageusement la valve de séquence comporte un organe d'étan-

chéité engagé de manière coulissante dans un corps de valve respectif

pour ouvrir ladite première conduite d'admission vers la chaibre cylin-

drique correspondante et respectivement interrompre l'alimentation à cette chambre en envoyant à la décharge le fluide de fonctionnement

contenu dans la première conduite d'admission, cet organe d'étanchéi-

té étant pourvu à sa partie supérieure d'un trou borgne dans lequel est logé un ressort antagoniste et dans lequel débouche une branche de la première conduite d'admission prévue en amont de la valve de séquence; lesdits organe d'étanchéité et corps de valve définissant, à la base de l'organe d'étanchéité, une chambre cylindrique qui

est mise en communication de fluide avec la soupape de contrôle à tra-

vers une conduite débouchant dans le corps de la soupape de contr8le -4 -

à la hauteur de la deuxième conduite d'admission.

Avantageusement et selon une autre caractéristique de la pré-

sente invention, la chambre cylindrique définie par le corps de-la

valve de séquence et par l'organe d'étanchéité correspondant présen-

te une surface utile de poussée sur l'organe d'étanchéité plus gran-

de par rapport à la surface utile de poussée prévue en correspondan-

ce dudit trou borgne.

Ies avantages réalisés par le dispositif objet de la-demande permettent

avant tout d'augmenter la capacité de production de la machine à dé-

1o couper grâce à une vitesse de descente plus élevée de la tete sur l'emporte-pièce. Il faut remarquer à ce propos que, en vertu de la présence du pressostat relié au circuit électrique de-commande, après que la tête s'est rapprochée rapidement de l'emporte-pièce, il y a un appui doux du plan battant sur l'enporte-pièoe et une

coupe légèrement plus lente.

Un autre avantage dé à la présence du dispositif selon l'inven-

tion concerne les pressions hydrauliques dans les différentes condui-

tes qui sont plus faibles que les pressions correspondantes

existant dans les circuits hydrauliques des iachines à décou-

per de type connu. Cela permet d'une part de travailler avec des ef-

forts plus réduits et d'autre part d'employer des pompes et des pro-

pulseurs de dimensions plus réduites, ce qui entraîne évidemoent

des avantages économiques.

Il faut remarquer enfin que, par le dispositif proposé, on ne doit plus régler les fins de course de la machine à découper chaque

fois qu'on doit changer le type d'emporte-pièce à utiliser.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront plus

clairement de la description détaillée qui suit d'un dispositif d'ac-

tionnement rapide de la tête dans des machines à découper particuliè-

rement de type radial, selon la présente invention, faite ci-après en se référant aux dessins annexés donnés à simple titre d'exemple non limitatif, dans lesquels: - la figure 1 montre une vue de côté, partiellement arrachée, de la machine à découper pourvue du dispositif d'actionnement rapide selon la présente invention; - la figure 2 montre schématiquement et en coupe le êmoe dispositif, avec les moyens électriques de commande correspondants, pen- dant la phase de retenue de la tête en position élevée;

- la figure 3 montre une vue schématique en coupe du dispositif pen-

dant la phase dans laquelle la t9te se rapproche rapidement de l'em-

porte-pièce;

- la figure 4 montre le dispositif illustré sur les figures précéden-

tes pendant l'action de coupe;

- la figure 5 montre une vue schématique du dispositif, en coupe, pen-

dant la phase de retour de la tete; - la figure 6 montre, à plus grande échelle, une vue en coupe de la soupape de contr8le et de la valve de séquence; - la figure 7 montre, à plus grande échelle, une vue illustrant les chambres cylindriques ménagées à la base de la colonne qui porte la tête. En se référant à ces figures et en particulier à la figure 1I on a globalement indiqué en 1 une machine à découper de type radial qui se compose essentiellement d'une embase 2 qui porte à sa partie supérieure une table de travail 3 sur laquelle est disposé le matériel

en feuilles tel que par exemple du cuir à chaussures et un emporte-

pièce 4 au moyen duquel ce matériel est découpé. Un montant 5 se dres-

se de la partie arrière de l'embase 2, dans ce montant étant engagée de manière coulissante une colonne 6 qui-supporte en porte-à-faux une

tCte 7 munie à sa base d'un plan battant 8.

La tête 7 peut tourner autour de l'axe de la colonne 6 et elle peut se déplacer verticalement en se rapprochant et en s'éloignant

de l'emporte-pièce 4 au moyen d'un dispositif d'actionnement, illus-

tré schématiquement dans ses différentes phases sur les figures 2 à , lequel comporte essentiellement un circuit hydraulique indiqué

2460 186

- 6 -

globalement en 9. Ce circuit hydraulique est relié à l'une de ses ex-

trémités à une pompe d'alimentation 10 et à son extrémité opposée à

la base 6a de la colonne 6 qui supporte la tête de la machine à décou-

per. Une soupape de contrôle indiquée globalement en 11 est prévue dans le circuit hydraulique 9; cette soupape est actionnée par des

moyens électriques 12 et est munie d'un organe d'étanchéité 13 enga-

gé de manière coulissante à l'intérieur d'un corps de valve 14 pour mettre en communication de fluide une conduite d'alimentation 15, provenant de la pompe 10, avec une première conduite d'admission 16 et une deuxième conduite d'admission 17 qui débouchent sur la base 6a

de la colonne 6.

En se référant en particulier à la figure 7, la colonne 6 est

creuse à son intérieur et sa base 6a est pourvue d'une saillie annu-

laire intérieure 6b qui s'engage de manière coulissante et étanche sur un piston 18 rigidement relié, au moyen d'une bride ou autre 19,

au montant 5 de la machine à découper.

La base 6a de la colonne 6 présente à sa partie inférieure un élément de fermeture 20 sensiblement en forme de plateau, pourvu d'un trou central pour permettre le coulissement de la colonne 6 sur le corps du piston 18 tandis que, dans une position comprise entre la saillie annulaire intérieure 6b et cet élément de fermeture 20, le

piston 18 est pourvu d'une saillie annulaire extérieure 21 dans la-

quelle est ménagée une rainure 22 susceptible de loger une garniture

annulaire d'étanchéité 23. De cette façon, la saillie 21 définit, a-

vec la saillie annulaire intérieure 6b et avec l'élément de fermetu-

re 20 respectivement, une chambre cylindrique supérieure 24 et une

chambre cylindrique inférieure 25.

La deuxième conduite d'admission 17 débouche dans la chambre cylindrique inférieure 25 à travers un tronçon terminal 17a ménagé

axialement dans le corps du piston 18, tandis que la première condui-

te d'admission 16 débouche dans la chambre cylindrique supérieure 24

2 46 0 18 6

- 7 - a travers un tronçon terminal 16a ménagé dans le corps du piston 18,

parallèlement au tronçon terminal 17a.

Il faut remarquer que la chambre cylindrique 25 présente une surface utile de poussée sur la colonne 6 plus grande que la surface utile de poussée correspondante prévue dans la chambre cylindrique 24. La deuxième conduite d'admission 17 prévoit, immédiatement en amont du tronçon terminal 17a, une branche 26 qui débouche dans une chambre cylindrique 27 ménagée dans le corps d'un pressostat 28. Un petit piston 29 est engagé de manière coulissante dans la chambre

cylindrique 27, ce petit piston étant prolongé coaxialement à son ex-

trémité par une tige 30 qui porte, à son extrémité libre, un contact

mobile 31 du pressostat 28.

Au contraire, on prévoit sur la première conduite d'admission

16 l'interposition d'une valve de séquence 32 constituée essentiel-

lement par un corps de valve 33 dans lequel est engagé de manière cou lissante un organe d'étanchéité 34. Sur les dessins annexés le corps de valve 33 est réalisé dune seule pièce avec le corps de valve 14 de la soupape de contrôle 11; toutefois on peut bien garder ces deux

corps séparés l'un de l'autre.

En se référant en particulier à la figure 6, l'organe d'étan-

chéité 13 de la soupape de contrôle 11 est constitué essentiellement par un petit arbre cylindrique qui présente une pluralité de saillies annulaires indiquées respectivement par les numéros 35 à 39 et il est situé dans un trou sensiblement cylindrique 40 ménagé dans le corps 14 de la soupape de contr8le 11. Des saillies annulaires du corps de valve 14 indiquées respectivement par les numéros 41 à 45 s'étendent dans le même trou cylindrique 40. Le corps de valve 14 présente à sa partie supérieure un élément de fermeture creux 46 qui est pourvu

intérieurement d'une partie annulaire 46a dans laquelle peut coulis-

ser une tige 47 ménagée sur le prolongement de l'organe d'étanchéité 13. Un ressort antagoniste 48 est enroulé sur la tige 47 et il est -8 maintenu en place au moyen d'un écrou 49 vissé sur l'extrémité libre

de la tige 47.

En se référant toujours à la figure 6, l'organe d'étanchéité 34 de la valve de séquence 32 est constitué essentiellement par un petit arbre cylindrique qui a une pluralité de saillies annulaires indiquées par les numéros 52 à 55 respectivement et qui est situé dans un trou sensiblement cylindrique 56 du corps de valve 33. Ce trou est pourvu d'une pluralité de saillies annulaires, indiquées par les numéros 58 à 60, dans le but de déterminer, pendant le déplacement axial de l'or

gane d'étanchéité 34, des combinaisons permettant d'ouvrir et de fer-

mer le passage du fluide de fonctionnement.

L'organe d'étanchéité 34 est muni à sa partie supérieure d'un trou borne 61 dans lequel est logé un ressort antagoniste 62. Dans le trou borne 61 il débouche une branche 63 prévue sur la première con

duite d'admission 16, sur son tronçon en amont de la valve de séquen-

ce 34. A leur partie inférieure l'organe d'étanchéité 34 et le corps de valve 33 définissent une chambre cylindrique 64 qui est mise en communication de fluide avec la soupape de contrôle 11 à travers la

conduite 51 précitée.

Il faut remarquer que la chambre cylindrique 64 présente une surface utile de poussée sur l'organe d'étanchéité 34 plus grande par rapport à la surface utile de poussée sur le même organe prévue à sa

partie supérieure en correspondance du trou borne 61.

Les moyens électriques 12 pour l'actionnement de la soupape de contrôle 11 sont constitués essentiellement par un bouton-poussoir 65

destiné à fermer un circuit électrique 66 sur lequel est mis un é-

lectro-aimant 67 qui, une fois excité, cause le déplacement axial de

l'organe d'étanchéité 13 de la soupape de commande 11. Le circuit é-

lectrique 66 comporte en outre un relais 87 susceptible d'interrompre ce circuit quand un signal électrique provenant du pressostat de fin

de course 28 atteint le même relais. On prévoit que ce signal électri-

que puisse être différé au moyen d'un potentiomètre préalablement ré-

2460 1 86

-9-

glable 68.

Plus précisément, le circuit électrique 66 est relié en 69 à un contact fixe 70 du pressostat de Lin de course 28, tandis que le contact mobile correspondant 31 est relié au circuit électrique 66 en 71. Il faut remarquer enfin, en se référant surtout à la figure 1,

que quand l'électro-aimant 67 est désexcité pour obtenir le soulève-

ment de la tête 7 de la machine à découper 1, l'arrêt de la course de remontée de la même tête est déterminé par l'organe d'étanchéité 13 au moyen d'un câble 72 qui a l'une de ses extrémités 72a fixée à la base de l'organe d'étanchéité 13 et son extrémité opposée 72b fixée

dans la gorge d'enroulement d'une poulie freinée 73 disposée tournan-

te sur la tête 7 de la machine à découper 1.

Cette poulie 73 est munie d'une poignée d'actionnement 74, tan-

dis que le cSble 72 est engagé dans les gorges d'une paire de poulies

de renvoi 75 et 76 disposées tournantes sur l'embase 2 et d'une pou-

lie de renvoi 77 disposée tournante sur la colonne 6 en correspondan-

ce de son extrémité supérieure. En actionnant de la main la poignée

d'actionnement 74 on obtient la mise en place plus élevée ou plus bas-

se de la tête 7 de la machine à découper, selon les nécessités.

Nous irons maintenant décrire le fonctionnement de la machine à découper décrite ci-dessus, en se référant d'abord à la figure 2 qui correspond à la condition de repos dans laquelle la tête est en phase

de retenue. On peut remarquer sur cette figure que la pompe d'ali-

mentation 10 envoie le fluide de fonctionnement à la chambre cylindri-

que 24 de telle sorte qu'elle crée une pression qui soulève d'abord et maintient ensuite en équilibre la colonne 6, une fois atteinte sa

position préfixée, sur un coussin de fluide. Par la conduite d'ali-

mentation 15 le fluide entre dans la soupape de contr8le 11, d'ou il

est acheminé vers la conduite de décharge 50, à travers un étrangle-

ment autoréglé, pour permettre au fluide présent dans la chambre cy-

lindrique 24 de maintenir une pression appropriée au soutien de la

- 10 -

tête. En ce oui concerne la valve de séquence, les poussées sur les surfaces supérieure et inférieure de l'organe d'étanchéité sont elles

aussi en équilibre car la différence entre les dimensions des surfa-

ces utiles de poussée est compensée par la présence du ressort 62. En effet on peut remarquer sur la figure 6 que pendant cette phase la

saillie 53 de l'organe d'étanchéité 34 et la saillie annulaire 59 pré-

vue dans le corps de valve 33 causent une fermeture qui empêche au fluide de fonctionnement d'écouler à travers la conduite de décharge 78. En se référant à la figure 3, l'approche rapide de la tête 7 vers l'emportepièce 4 a lieu en actionnant le bouton-poussoir 65 qui ferme le circuit 66 permettant l'excitation de l'électro-aimant 67. L'organe d'étanchéité 13 de la soupape de contr8le 11 est ainsi poussé vers le bas, la saillie annulaire 38 de celui-ci est amenée en correspondance de la saillie annulaire 44 ménagée dans le corps de valve 14 et on forme ainsi une fermeture qui empêche la sortie du fluide de fonctionnement à travers la conduite de décharge 50, ce qui

met sous pression tout le circuit hydraulique 9.

De cette façon dans les chambres cylindriques 24 et 25 il y a

la création d'une pression qui, à cause de la différence des surfa-

ces utiles de poussée, porte à la descente de la colonne 6 qui sup-

porte la tête 7 de la machine à découper. Pendant cette phase le fluide présent dans la chambre 24 est poussé en arrière le long de

la première conduite d'admission 16 et il contribue de manière remar-

quable à augmenter le débit du fluide dans la deuxième conduite d'ad-

mission 17, s'ajoutant au débit de la pompe 10, et donc dans la cham-

bre cylindrique 25 correspondante. Il faut relever en outre la présen-

ce constante de la pression dans la chambre cylindrique 27 du pressos-

0 tat de fin de course 28, celui-ci étant relié en parallèle à la pre-

mière conduite d'admission 17.

Quand le plan battant 8 de la tête 7 de la machine à découper

- 11 -

rencontre une résistance, représentée par exemple par la présence de l'emporte-pièce 4 avec le matériel à découper correspondant, il y a une augmentation de pression à l'intérieur du circuit hydraulique de commande qui cause un déplacement vers le haut de l'organe d'étanchéi té 34 de la valve de séquence 32. En effet, comme précédemment illus- tré, cet organe d'étanchéité se présente avec une surface utile de poussée plus étendue sur sa base, par rapport à celle prévue à sa par

tie supérieure et, à cause de ces différences de surfaces, ledit or-

gane d'étanchéité se déplace vers le haut et il dégage ainsi la con-

duite de décharge 78 qui permet la sortie du fluide de fonctionnement contenu dans la première conduite d'admission 16 et dans la chambre

cylindrique 24.

En même temps, la pression augmentée dans le circuit hydrauli-

que de commande et par conséquent dans la première conduite d'admis-

sion, détermine, à travers la branche 26, dans le pressostat de fin de course 28 un déplacement vers le haut du petit piston 29 et donc de la tige 30 qui porte le contact mobile 31. Dès que le contact fixe est touché par le contact mobile 31, un signal électrique se déclen

che du pressostat de fin de course 28, ce signal, retardé par le po-

tentiomètre préalablement réglable 68, atteignant le relais 87 pour l'ouverture du circuit électrique 66. Avantageusement, pendant la pha

se qui précède l'ouverture du circuit, la tête 7 de la machine à dé-

couper continue sa descente à une vitesse qui est bien plus réduite par rapport à la vitesse d'approche de la tête 7 vers l'emporte-pièce 4,

étant donné que la chambre cylindrique 25 n'a plus l'apport du flui-

de de la chambre 24. Cela permet d'obtenir une action de coupe bien plus efficace et précise. La situation décrite ci-dessus correspond

à l'illustration visible sur la figure 4.

En se référant en particulier aux figures 5 et 6, quand le si-

gnal électrique retardé partant du potentiomètre 68 atteint le relais

87, il y a, à travers l'ouverture du circuit électrique 66, la désex-

citation de l'électro-aimant 67, ce qui permet au ressort antagoniste

- 12 -

48 de reporter vers le haut l'organe d'étanchéité 13 de la soupape

de contrôle 11. De cette manière la saillie annulaire 38 de l'orga-

ne d'étanchéité 13 forme avec la saillie annulaire 43 une fermeture qui empêche l'entrée du fluide de fonctionnement dans la deuxième conduite d'admission 17. En même temps, la conduite de décharge 50 é- tant ouverte, le fluide contenu dans la deuxième conduite d'admission

va vers la décharge provoquant une chute de pression qui cause la des-

cente de l'organe d'étanchéité 34 de la valve de séquence 32. Cet or-

gane, par sa descente, cause la fermeture de la conduite de décharge

78 et l'ouverture de la première conduite d'admission 16 à travers la-

quelle le fluide de fonctionnement est envoyé sous pression à la chais

bre cylindrique 24. A la suite de cette action la colonne 6 qui sup-

porte la tête 7 est soulevée et la t9te retourne à sa position élevée

de retenue.

Toujours pendant cette phase on peut observer que la chute de

pression dans la deuxième conduite d'admission 17 est transmise iden-

tiquement dans la branche 26, ce qui permet à un ressort antagoniste

79, prévu dans un logement approprié ménagé dans le corps du pressos-

tat de fin de course 28, de déplacer vers le bas la tige 30; cela en-

traîne l'éloignement du contact mobile 319 du contact fixe 70.

En se référant enfin aux figures 1 et 2, l'arrêt de la course de retour de la t8te a lieu quand le câble 72, qui est fixé par 72a à l'organe d'étanchéité 13 de la soupape de contr8le 11 et par son extrémité 72b à la poulie 73, solidaire de la tête 7, déplace vers

le bas l'organe d'étanchéité 13 jusqu'à quand ce dernier prend la po-

sition illustrée sur la figure 2.

D'après ce qui précède on peut remarquer que la machine à décou

per pourvue du dispositif selon la présente invention peut se rappro-

cher très rapidement de l'emporte-pièce, effectuer doucement l'action de coupeet être ensuite soulevée à une vitesse inférieure par rapport à sa vitesse d'approche. Le fait que la vitesse de soulèvement est

inférieure à celle d'approche de l'emporte-pièce n'entraIne aucun in-

- 13-

convénient étant donné que, comme l'opérateur doit en tout cas dépla-

cer la tste de manière angulaire, ces deux opérations peuvent 9tre effectuées simultanément sans provoquer le prolongement de leurs temps

d'exécution respectifs.

Evidemment de nombreuses modifications et variantes structura-

les peuvent etre apportées au dispositif d'actionnement rapide se-

lon la présente invention sans pour cela s'éloigner de son cadre de protection.

- 14 -

Claims (4)

R E V E N D I C A T I 0 N S

1) Dispositif d'actionnement rapide de la tête dans des machines à

découper pourvues d'emporte-piéce, particulièrement de type radial, catçor-

tant un circuit hydraulique relié à l'une de ses extrémités à une pom

pe d'alimentation et à son extrémité opposée à deux chambres cylindri-

ques définies à la base d'une colonne supportant la t8te de la machi-

ne à découper, dans ce circuit hydraulique étant prévue une soupape

de contr8le, assujettie à des moyens électriques d'actionnement; cet-

te soupape de contrôle étant pourvue d'un organe d'étanchéité engagé de manière coulissante dans le corps de la soupape pour mettre

en communication une conduite d'alimentation en fluide avec une pre-

mière conduite d'admission débouchant dans l'une desdites chambres

cylindriques pour la montée de la colonne portant la tête de la machi-

ne à découper, et avec une deuxième conduite d'admission qui débouche dans l'autre chambre cylindrique pour la descente de la même colonne, caractérisé en ce qu'il comporte une valve de séquence, interposée sur

ladite première conduite d'admission, une autre conduite de flui-

de ménagée en dérivation de la deuxième conduite d'admission

immédiatement en amont de la chambre cylindrique correspondante, cet-

te autre conduite débouchant dans une chambre cylindrique dans laquelle est engagé de manière coulissante et étanche un petit piston

portant, à son extrémité opposée, le contact mobile d'un pressostat re-

lié aux moyens électriques d'actionnement.

2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la valve de séquence comporte un organe d'étanchéité engagé de manière

coulissante dans un corps de valve respectif pour ouvrir ladite pre-

mière conduite d'admission vers la chambre cylindrique correspondante

et, respectivement, interrompre l'alimentation à cette chambre en en-

voyant à la décharge le fluide de fonctionnement contenu dans la pre-

mière conduite d'admission, cet organe d'étanchéité étant pourvu à sa partie supérieure d'un trou borgne dans lequel est logé un ressort

- 15 -

antagoniste et dans lequel débouche une branche de la première condui-

te d'admission prévue en amont de la valve de séquence; lesdits orga-

ne d'étanchéité et corps de valve définissant, à la base de l'or-

gane d'étanchéité, une chambre cylindrique qui est mise en communica-

tion de fluide avec la soupape de contrôle à travers une conduite débouchant dans le corps de la soupape de contrôle à la hauteur de la

deuxième conduite d'admission.

3) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la

chambre cylindrique définie par le corps de valve de la valve de sé-

quence et par l'organe d'étanchéité correspondant présente une surfa-

ce utile de poussée sur l'organe d'étanchéité plus étendue par rapport à la surface utile de poussée prévue en correspondance du trou borgne précité. 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base de la colonne présente une saillie annulaire intérieure et est fermée à sa partie inférieure par un élément de fermeture sensiblement

en forme de plateau, qui présente un trou central permettant son enga-

gement de manière coulissante et étanche sur un piston solidaire du montant de la machine à découper.; ce piston étant pourvu d'une saillie annulaire extérieure dans laquelle est ménagée une rainure pourvue d'

une garniture annulaire d'étanchéité; cette saillie annulaire extérieu-

re définissant,avec l'élément de fermetureladite chambre cylindrique

reliée à la deuxième conduite d'admission et, avec la saillie annulai-

re intérieure, la chambre cylindrique reliée à la première conduite

d'admission.

) Dispositif selon l'une des revendications let4, caractérisé en ce

que ladite chambre cylindrique débouchant dans la deuxième conduite

d'admission présente une surface utile de poussée sur la colonne sup-

portant la t8te de la machine à découper plus grande que

la surface utile de poussée correspondante prévue dans la chambre cy-

lindrique débouchant dans la première conduite d'admission.

6) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que

2 4 6 0 1 8 6

- 16 -

les moyens électriques d'actionnement comportent un circuit électri-

que sur lequel est mis un électro-aimant qui actionne les déplace-

ments de lcrgane d'étanchéité relatif à la soupape de contr8le, un relais relié au pressostat de fin de course pour interrompre ledit circuit sous l'action d'un signal électrique déterminé par la ferme-

ture des contacts du pressostat et un potentiomètre, placé entre les-

dits relais et pressostat, réglable au préalable suivant les varia-

tions d'épaisseur du matériau à découper.