FR2459869A1

FR2459869A1 - Fanlights and leaves for doors and windows - with sheets of glass polyurethane bonded into grooved PVC profiles

Info

Publication number: FR2459869A1
Application number: FR7916824A
Authority: FR
Inventors: Marcel Bercheux; Maurice Nicolas
Original assignee: BFG Glassgroup GIE
Current assignee: BFG Glassgroup GIE
Priority date: 1979-06-27
Filing date: 1979-06-27
Publication date: 1981-01-16

Abstract

Sheets of glass or plastic material are stacked with spacers between them at their edges ot suit the grooves in the timber, metal or plastic (e.g. PVC) of the frame members to form the leaves of windows and doors, and the frame members are pushed in pneumatically or hydraulically. Each leaf has at least two sheets of transparent material and after fitting into the grooves of the frame, a mastic having a viscosity between 4000 and 60000 centripises is injected to bond panes, spacers and members. The mastic is polymerisable in situ, it has one or more components and is pref. a polyrethane, a polysulphide or a silicone. The whole assembly requires only one operation.

Description

La présente invention concerne d'une part un procédé de fabrication d'un vantail vitré en bois, en métal, ou en matière plastique et d'autre part un dispositif permettant la fabrication d'un vantail vitré en bois, en métal ou en matière plastique. The present invention relates, on the one hand, to a method of manufacturing a glazed leaf made of wood, metal or plastic, and, on the other hand, to a device allowing the manufacture of a glazed leaf made of wood, metal or material plastic.

L'invention s'entend également aux produits obtenus par ce procédé ou à l'aide de ce dispositif. The invention also extends to the products obtained by this process or using this device.

On connaît des vitrages multiples, en particulier des vitrages doubles, qui sont préfabriqués par superposition et assemblage de deux ou plusieurs feuilles de verre séparées au moyen d'intercalaires marginaux solidarisés aux feuilles de Verre notamment par des applications de colle. Ensuite, l'assemblage ainsi obtenu qui constitue un vitrage multiple prémonté est calé dans -un châssis. La succession de ces deux opérations rend la production lente et onéreuse et requiert un soin particulier pour obtenir des produits irréprochables. Multiple glazings are known, in particular double glazings, which are prefabricated by superimposition and assembly of two or more sheets of glass separated by means of marginal inserts secured to the sheets of Glass in particular by adhesive applications. Then, the assembly thus obtained which constitutes a pre-assembled multiple glazing is wedged in a chassis. The succession of these two operations makes production slow and expensive and requires special care to obtain impeccable products.

La présente invention vise à éviter les inconvénients précités et selon l'une de ses formes de réalisation à permettre de fabriquer des vitrages doubles ou multiples directement lors de l'assemblage des vantaux vitrés. L'invention fournit également un dispositif permettant la fabrication d'un vantail vitré de manière simple et économique. The present invention aims to avoid the aforementioned drawbacks and according to one of its embodiments to allow the production of double or multiple glazing directly during the assembly of the glazed leaves. The invention also provides a device for manufacturing a glazed leaf in a simple and economical manner.

Ceci est réalisé selon l'invention par un procédé de fabrication d'un vantail vitré, en bois, en métal ou en matière plastique, comportant au moins deux feuilles de matière vitreuse ou de matière plastique séparées par un espace, par fixation d'éléments de menuiserie pourvus d'une feuillure autour des bords des feuilles, dans lequel un mastic est disposé dans la feuillure, qui est caractérisé en ce que lton empile les feuilles avec interposition d'un ou plusieurs intercalaires s'étendant le long des bords des feuilles et en ce qu'on enchâsse les éléments de menuiserie sur les bords de l'empilage ainsi constitué, le mastic disposé dans la feuillure assurant l'étanchéité de l'espace entre les feuilles. This is achieved according to the invention by a method of manufacturing a glazed leaf, made of wood, metal or plastic, comprising at least two sheets of glassy material or plastic separated by a space, by fixing elements carpentry provided with a rebate around the edges of the sheets, in which a putty is placed in the rebate, which is characterized in that the sheet is stacked with the interposition of one or more dividers extending along the edges of the sheets and in that the joinery elements are embedded on the edges of the stack thus formed, the putty placed in the rebate sealing the space between the sheets.

On entend par empiler dans le présent mémoire descriptif le fait de déposer l'un sur l'autre, sans solidarisation définitive, les élé- ments. Dans le cas particulier d'un vitrage multiple, I'empilement est constitué par une succession de feuilles de matière vitreuse ou de matière plastique avec interposition d'un ou plusieurs intercalaires . Il convient de noter que le terme ne s'applique pas nécessairement à un empilement dans un plan horizontal mais que l'empilement peut se faire tout aussi bien dans un plan quelconque par exemple dans un plan pratiquement vertical en posant les feuilles de verre sur leur tranche et en prévoyant un appui éventuel pour l'empilement. In this description, it is meant to stack the fact of depositing the elements one on top of the other, without final attachment. In the particular case of multiple glazing, the stack consists of a succession of sheets of vitreous material or of plastic material with the interposition of one or more spacers. It should be noted that the term does not necessarily apply to a stack in a horizontal plane but that the stack can be done just as well in any plane, for example in a practically vertical plane by placing the glass sheets on their edge and by providing a possible support for stacking.

Dans le cas où l'empilement ne se fait pas dans un plan vertical, l'on peut bien entendu, prévoir des moyens, dont il sera fait mention ci-après, pour empêcher un déplacement du ou des intercalaires par rapport à la feuille sur laquelle ils sont posés. In the case where the stacking is not done in a vertical plane, one can of course, provide means, which will be mentioned below, to prevent displacement of the interlayer (s) relative to the sheet on which they are posed.

L'avantage du procédé réside dans le fait que toutes les opérations nécessaires au montage d'un vitrage double et à la mise en place dans le chassis s'effectuent en une seule étape, au cours de l'opération de productio n. The advantage of the process lies in the fact that all the operations necessary for mounting a double glazing unit and for placing it in the frame are carried out in a single step, during the production operation.

Selon le procédé qui vient d'être indiqué, le mastic utilisé assure essentiellement la fonction primordiale d'étanchéité de l'espace entre les feuilles. According to the process which has just been indicated, the putty used essentially ensures the essential sealing function of the space between the sheets.

Il est cependant intéressant de faire assumer à ce même mastic une autre fonction et selon une variante particulièrement interessan- te de l'invention, le mastic solidarise également entre deux eux les feuilles, le ou les intercalaires et les éléments de menuiserie. However, it is advantageous to have this same mastic assume another function and according to a particularly interesting variant of the invention, the mastic also secures the sheets, the interlayer (s) and the joinery elements between them.

De cette manière, en plus des avantages précités de la simplicité de production, on assure également une meilleure solidarisation des éléments du vitrage double avec ceux du châssis. De plus, les feuilles de matière vitreuse ou de matière plastique constituant le vitrage multiple contribuent à la résistance mécanique du vantail et peuvent entrer en ligne de compte dans le calcul de la résistance de l'ensemble, ce qui permet gé- néralement d'utiliser des éléments de menuiserie de dimensions moindres que lorsque ces éléments de menuiserie doivent assurer à eux seuls la résistance mécanique totale requise pour le vantail. In this way, in addition to the aforementioned advantages of the simplicity of production, it also ensures better joining of the elements of the double glazing with those of the frame. In addition, the sheets of vitreous or plastic material constituting the multiple glazing contribute to the mechanical resistance of the leaf and can be taken into account in the calculation of the resistance of the assembly, which generally makes it possible to use joinery elements of smaller dimensions than when these joinery elements alone must provide the total mechanical resistance required for the leaf.

Le mastic utilisé peut être disposé dans la feuillure avant que les éléments de menuiserie soient enchâssés sur les bords de l'empilage. Selon une forme d'exécution particulièrement préférée pour son intérêt en ce qui concerne la production industrielle, le mastic est introduit par des trous prévus dans la feuillure de chacun des éléments de menuiserie, après que ces éléments ont été enchâssés sur les bords de l'empilage. Il est clair que l'invention prévoit que seuls certains éléments du châssis soient munis de trous ou d'ouvertures par lesquels le mastic est introduit
Cette forme de réalisation est cependant moins intéressante que la précédente. The putty used can be placed in the rebate before the joinery elements are embedded on the edges of the stack. According to an embodiment particularly preferred for its interest with regard to industrial production, the putty is introduced through holes provided in the rebate of each of the joinery elements, after these elements have been embedded on the edges of the stacking. It is clear that the invention provides that only certain elements of the chassis are provided with holes or openings through which the putty is introduced.
This embodiment is however less interesting than the previous one.

La présence de trous dans les éléments présente l'avantage complémentaire que les trous prévus dans la feuillure peuvent recevoir des goujons amovibles qui assurent pendant ltenchâssement une répartition égale du jeu entre les tranches de l'empilage et les éléments de menuiserie. Il devient dans ce cas particulièrement facile d'automatiser ou de faire réaliser par du personnel non spécialisé ltopération d'enchâssement des éléments de menuiserie sur l'empilage sans risque de détérioration des feuilles de matière vitreuse ou de matière plastique constituant l'empilement et sans devoir craindre un mauvais centrage du vitrage par rapport au châssis. The presence of holes in the elements has the additional advantage that the holes provided in the rebate can receive removable studs which ensure during ltenchâssement an equal distribution of play between the edges of the stack and the joinery elements. In this case, it becomes particularly easy to automate or have carried out by non-specialized personnel the insertion operation of the joinery elements on the stack without risk of deterioration of the sheets of vitreous or plastic material constituting the stack and without have to fear a bad centering of the glazing in relation to the frame.

Selon une autre forme d'exécution particulièrement in téressante pour les mêmes raisons que la forme d'exécution précédente, les trous prévus dans la feuillure recoivent des buses d'injection de mastic qui assurent pendant l'enchâssement une répartition égale des jeux entre les tranches de l'empilage et les éléments de menuiserie. Ainsi; ces buses d'in- jection servent aux mêmes fonctions que les goujons précités mais permettent de plus d'injecter le mastic. According to another particularly interesting embodiment for the same reasons as the previous embodiment, the holes provided in the rebate receive mastic injection nozzles which ensure during the embedding an equal distribution of clearances between the sections stacking and joinery components. So; these injection nozzles serve the same functions as the aforementioned studs but also make it possible to inject the sealant.

Il convient d'ailleurs de noter qu'une partie des trous prévus dans la feuillure peuvent servir au placement de goujons tandis que d'autres trous peuvent servir à l'introduction de buses d'injection qui assument les mêmes fonctions de répartition des jeux que ceux prévus pour lesdits goujons. It should also be noted that part of the holes provided in the rebate can be used for the placement of studs while other holes can be used for the introduction of injection nozzles which assume the same clearance distribution functions as those provided for said studs.

Lorsqu'on a recours à l'injection du mastic par des trous prévus dans la feuillure, il convient de choisir sa viscosité de façon à ce qu'elle soit suffisamment faible pour permettre une injection facile et rapide sans nécessiter une pression excessive. Cette viscosité doit être cepen dant suffisamment élevée pour éviter ou réduire les fuites entre les feuilles empilées et l'élément de menuiserie qui y a été enchâssé de telle sorte que la mastic reste confiné dans la feuillure. L'on évite ainsi de devoir éliminer un excès de mastic qui viendrait souiller les faces extérieures du vitrage. When injecting the sealant through holes provided in the rebate, its viscosity should be chosen so that it is low enough to allow easy and quick injection without requiring excessive pressure. This viscosity must however be high enough to avoid or reduce leakage between the stacked sheets and the joinery element which has been embedded therein so that the putty remains confined in the rebate. This avoids having to remove an excess of sealant which would contaminate the exterior faces of the glazing.

Dans le cas de châssis en bois, une arête ou des arêtes de la feuillure peuvent être munies d'une coiffe, par exemple, en matière plastique, telle que le P.V.C.. Celle-ci assure un contact ou un espacement régulier entre l'arête ou les arêtes de la feuillure et les feuilles de verre . Grâce à cette disposition il est plus facile de contrôler le confinement du mastic dans la feuillure, en particulier pour les éléments en bois pour lesquels il n'est pas rare d'avoir des arêtes animées suite à la nature fibreuse du matériau. In the case of a wooden frame, an edge or edges of the rabbet may be provided with a cap, for example, of plastic material, such as PVC, which ensures regular contact or spacing between the edge or the edges of the rebate and the glass sheets. Thanks to this arrangement, it is easier to control the confinement of the mastic in the rebate, in particular for wooden elements for which it is not uncommon to have animated edges following the fibrous nature of the material.

Une viscosité comprise entre 4.000 et 60.000 centipoises donne généralement de bons résultats.A viscosity between 4,000 and 60,000 centipoise generally gives good results.

La pression d'injection doit être compatible avec la résistance des éléments de l'empilage et la rigidité de l'élément de menuiserie. The injection pressure must be compatible with the resistance of the stacking elements and the rigidity of the joinery element.

La pression choisie sera généralement inférieure à 3 bars.The pressure chosen will generally be less than 3 bars.

Le mastic utilisé est de préférence un produit polymérisable en place du type mono-ou bi-composant, en particulier un polyuréthane un polysulfure, un polyester ou un silicone. The putty used is preferably a polymerizable product in place of the mono-or bi-component type, in particular a polyurethane, a polysulfide, a polyester or a silicone.

La dureté du mastic après polymérisation est de préférence comprise entre 25 Shore A et 80 Shore D. Une dureté de l'ordre de 25 à 60 Shore A donne de bons résultats mais elle peut même atteindre des valeurs de ltordre de 50 à 80 Shore D. A titre d'emple de composés particulièrement intéressants on peut citer le polyuréthane bi-composant "SEURA
FLEX" produit par la firme Seuralite, le polysulfure bi-composant "ISOLAR" de la firme Bostik, le silicone bi-composant "RTV 121" de Rhône-Poulenc, tandis que le polyester peut être un produit du commerce adapté pour répondre aux caractéristiques physiques mentionnées.The hardness of the sealant after polymerization is preferably between 25 Shore A and 80 Shore D. A hardness of the order of 25 to 60 Shore A gives good results but it can even reach values of the order of 50 to 80 Shore D As an example of particularly interesting compounds, mention may be made of the two-component polyurethane "SEURA
FLEX "produced by Seuralite, the two-component polysulphide" ISOLAR "by the firm Bostik, the two-component silicone" RTV 121 "by Rhône-Poulenc, while polyester can be a commercial product adapted to meet the specifications mentioned physical.

Lorsqu'on utilise des composés bi-composants polymérisables en place, le temps de polymérisation est réglé pour que le produit garde une bonne fluidité pendant toute la durée de l'injection et que le début de prise intervienne juste après l'injection. When using bi-component compounds which can be polymerized in place, the polymerization time is adjusted so that the product retains good fluidity for the duration of the injection and the start of setting occurs just after the injection.

Les produits mono-composants sont également utilisables s'ils sont susceptibles de polymériser en atmosphère confinée. Le recours à un produit thixotrope présente l'avantage de réduire le risque de fuite entre l'empilage et l'élément de menuiserie et également par les trous d'injection en fin d'opération. Un tel mastic thixotrope peut être réalisé en recourant au mastic bi-composant polymérisable en place précité et en y ajoutant un agent thixotrope classique telle que la silice colloïdale. Single-component products can also be used if they are capable of polymerizing in a confined atmosphere. The use of a thixotropic product has the advantage of reducing the risk of leakage between the stack and the joinery element and also through the injection holes at the end of the operation. Such a thixotropic sealant can be produced by using the aforementioned two-component polymerizable sealant in place and by adding to it a conventional thixotropic agent such as colloidal silica.

Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, dans certains cas il peut être intéressant que l'empilage soit muni de moyens empêchant le déplacement relatif des éléments constituant cet empilage. Le but visé est en particulier d'empêcher le déplacement des intercalaires par rapport aux feuilles entre lesquelles ils sont interposés. n convient cependant de noter que les moyens empêchant ledit déplacement relatif ne consistent pas en la réalisation d'un vitrage multiple prémentionné, lequel doit répondre à des conditions d'étanchéité et de solidarisation bien supérieures connues de l'homme de l'art. Les moyens visant à empêcher le déplacement relatif des éléments de l'empilage peuvent, par exemple, être réalisés en ayant recours à des points de colle disposés de part et d'autre des intercalaires sur leur face tournée vers les feuilles destinées à constituer le vitrage multiple. As indicated above, in certain cases it may be advantageous for the stack to be provided with means preventing the relative displacement of the elements constituting this stack. The aim is in particular to prevent the displacement of the spacers relative to the sheets between which they are interposed. However, it should be noted that the means preventing said relative displacement do not consist in producing a multiple glazing mentioned above, which must respond to much superior sealing and joining conditions known to those skilled in the art. The means aimed at preventing the relative displacement of the elements of the stack can, for example, be made by using glue dots arranged on either side of the spacers on their face facing the sheets intended to constitute the glazing multiple.

On peut également recourir à un ruban adhésif, tel qu'un ruban double face ou encore à des moyens de fixation mécanique tels que des clips.One can also use an adhesive tape, such as a double-sided tape or even mechanical fixing means such as clips.

Selon une variante, l'invention porte également sur un procédé de fabrication d'un vantail vitré en bois, en métal ou en matière plastique, comportant au moins deux feuilles de matière vitreuse ou de matière plastique séparées par un espace, par fixation d'éléments de menuiserie pourvus d'une feuillure autour des bords des feuilles, dans lequel un mastic est disposé dans la feuillure caractérisé en ce que la largeur de la feuillure est dimensionnée de manière telle qu'après enchâssement des élé- ments de menuiserie sur la ou les feuilles, les bords de la feuillure réalisent un pincement des feuilles. According to a variant, the invention also relates to a method of manufacturing a glazed leaf of wood, metal or plastic, comprising at least two sheets of glassy material or plastic separated by a space, by fixing joinery elements provided with a rebate around the edges of the sheets, in which a putty is placed in the rebate, characterized in that the width of the rebate is dimensioned in such a way that after embedding the joinery elements on the or the leaves, the edges of the rebate pinch the leaves.

En vue de faciliter l'insertion de la ou des feuilles dans les éléments de menuiserie, il est avantageux que le bord de la ou des feuilles et les arêtes des bords de la feuillure soient chanfreinés. In order to facilitate the insertion of the sheet or sheets into the joinery elements, it is advantageous for the edge of the sheet or sheets and the edges of the edges of the rebate to be chamfered.

Ce procédé de fabrication d'un vantail comportant un choix de la largeur de la feuillure de manière à réaliser un pincement de la ou des feuilles, de préférence lorsque les bords de la ou des feuilles et les arêtes des bords de la feuillure sont chanfreinés, permet une réalisation rapide et simple de vitrages au départ d'éléments qui n'ont pas été préassemblés mais également trouve une application intéressante pour des vitrages doubles préformés. This method of manufacturing a leaf comprising a choice of the width of the rebate so as to pinch the sheet or sheets, preferably when the edges of the sheet or sheets and the edges of the edges of the rebate are chamfered, allows rapid and simple production of glazing from elements which have not been pre-assembled but also finds an interesting application for pre-formed double glazing.

Les éléments de menuiserie peuvent être réalisés en bois, en métal ou en matière plastique ainsi qu'il a été mentionné. Quand il s'agit d'éléments de menuiserie en bois, les feuillures ont de préférence un profil en queue d'aronde pour des raisons de facilité de fabrication. La largeur de l'entrée de la feuillure est déterminée en fonction de sa profondeur, de l'épaisseur des feuilles de verre ou de matière plastique, en tenantS compte de leurs tolérances les plus faibles et de l'élasticité du matériau constituant le cadre, pour permettre le glissement sans risque de détériorer les feuilles ou les arêtes des feuillures. The joinery elements can be made of wood, metal or plastic as mentioned. When it comes to wooden joinery elements, the rebates preferably have a dovetail profile for reasons of ease of manufacture. The width of the entry of the rebate is determined as a function of its depth, of the thickness of the glass or plastic sheets, taking into account their smallest tolerances and the elasticity of the material constituting the frame, to allow sliding without risk of damaging the sheets or the edges of the rebates.

Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les cotes de l'entrée de la feuillure sont déterminées de manière à assurer un pincement en réalisant une ligne de contact continu permettant l'emprison- nement du mastic lorsque celui-ci est injecté par le fond de la feuillure, tout en formant une barrière suffisamment étanche au passage du mastic lors de son injection sous pression afin d'éviter son débordement. Comme il a déjà été indiqué plus avant, dans le cas particulier de châssis en bois, l'arête ou les arêtes peuvent être munies d'une coiffe, par exemple en matière plastique. On réalise ainsi une ligne de contact continue qui confine le mastic avec plus de certitude. En même temps l'on assure une pression de serrage qui est mieux répartie le long de la ligne de contact. According to an advantageous embodiment of the invention, the dimensions of the entry of the rebate are determined so as to ensure a pinching by providing a continuous contact line allowing the entrapment of the sealant when the latter is injected by the bottom of the rebate, while forming a sufficiently tight barrier to the passage of the putty during its injection under pressure in order to avoid its overflow. As already indicated above, in the particular case of a wooden frame, the edge or edges may be provided with a cap, for example made of plastic. This produces a continuous contact line which confines the sealant with more certainty. At the same time, a clamping pressure is ensured which is better distributed along the contact line.

La mise en place des éléments de menuiserie sur le produit verrier peut s'effectuer avec une cadreuse connue en soi dans laquelle les éléments de châssis sont tenus et guidés par des mors actionnés par des vérins répartis sur le pourtour de la ou des feuilles de matière vitreuse ou de matière plastique. The installation of the joinery elements on the glass product can be carried out with a frame maker known per se in which the frame elements are held and guided by jaws actuated by jacks distributed around the periphery of the sheet or sheets of material glassy or plastic.

Les feuilles sont placées dans la cadreuse au niveau de l'entrée de la feuillure. L'enchâssement des éléments de menuiserie s'effectue avantageusement en deux temps, d'abord les deux traverses les plus longues et ensuite les deux traverses les plus courtes pour obtenir un assemblage parfait. Un tel assemblage peut être du type tenon et mortaise en particulier lorsqu'on a recours à des cadres en bois. Dans le cas d'éléments de menuiserie métalliques ou en matière plastique, on peut prévoir l'emploi de pièces de coin accessibles de l'extérieur. The sheets are placed in the frame at the entrance to the rebate. The embedding of the joinery elements is advantageously carried out in two stages, first the two longest crosspieces and then the two shortest crosspieces to obtain a perfect assembly. Such an assembly can be of the tenon and mortise type, in particular when wooden frames are used. In the case of metal or plastic joinery elements, provision may be made for the use of corner pieces accessible from the outside.

La pression et la vitesse de cadrage sont déterminées de manière à éviter des bris accidentels des feuilles constituant le vitrage. The framing pressure and speed are determined so as to avoid accidental breakage of the sheets constituting the glazing.

Après cadrage, l'assemblage des éléments de menuiserie et des feuilles est prêt à recevoir le traitement de masticage et d'étanchéité. After framing, the assembly of joinery elements and sheets is ready to receive the puttying and sealing treatment.

L'injection de mastic dans la feuillure peut se faire directement sur la cadreuse ou après assemblage des éléments prémentionnés dans un autre poste de travail. Lorsquton a eu recours à des goujons amovibles qui assurent pendant l'enchâssement une répartition égale des jeux entre les tranches des feuilles et les éléments de menuiserie, ceux-ci sont retirés et remplacés par des buses pourvues de lumières adéquates. Lorsqu'au contraire les buses d'injection elles-mêmes ont servi totalement ou partiellement pour réaliser cette répartition égale des jeux, elles peuvent être utilisées directement pour l'injection du mastic. Cette forme de mise en oeuvre de l'invention est particulièrement intéressante et est réalisée par un dispositif plus particulier. L'invention porte également sur un dispositif pour la fabrication d'un vantail vitré en bois, en métal ou en matière plastique comportant au moins une feuille de matière vitreuse ou de matière plastique, par fixation d'élé ments de menuiserie pourvus d'une feuillure autour des bords des feuilles caractérisé en ce qu'il comporte - un élément de support de la ou des feuilles destinée(s) à constituer le vi
trage; - un moyen pour enchâsser au moins un élément de menuiserie pourvu d'une
feuillure et d'ouvertures communiquant avec cette feuillure, sur le bord
d'au moins la ou les feuilles; - au moins une buse d'injection associée audit moyen et pénétrant dans lesdi
tes ouvertures, pour injecter du mastic dans ladite feuillure et servant de
butée limitant la profondeur d'enchâssement de l'élément de menuiserie sur
le bord de la ou desdites feuilles.The injection of sealant into the rebate can be done directly on the framing machine or after assembly of the aforementioned elements in another work station. When resorting to removable studs which ensure during the embedding an equal distribution of clearances between the edges of the sheets and the joinery elements, these are removed and replaced by nozzles provided with adequate lights. When, on the contrary, the injection nozzles themselves have been used totally or partially to achieve this equal distribution of clearances, they can be used directly for injecting the sealant. This form of implementation of the invention is particularly advantageous and is carried out by a more specific device. The invention also relates to a device for manufacturing a glazed leaf of wood, metal or plastic comprising at least one sheet of glassy material or plastic, by fixing elements of joinery provided with a rebate around the edges of the sheets, characterized in that it comprises - a support element for the sheet or sheets intended to constitute the vi
trage; - a means for embedding at least one joinery element provided with a
rabbet and openings communicating with this rabbet, on the edge
at least the leaf (s); - at least one injection nozzle associated with said means and penetrating into them
your openings, to inject putty into said rebate and serving as
stop limiting the embedding depth of the joinery element on
the edge of the said sheet or sheets.

L'injection peut se faire simultanément par plusieurs trous ou successivement par chacun des trous. Le nombre des trous est fonction notamment de la grandeur du vantail, de la fluidité du mastic et de la pression d'injection. Il doit permettre une distribution adéquate du mastic sur toute la longueur et sur toute la hauteur des feuillures. The injection can be done simultaneously by several holes or successively by each of the holes. The number of holes depends in particular on the size of the leaf, the fluidity of the sealant and the injection pressure. It must allow adequate distribution of the sealant over the entire length and over the entire height of the rebates.

On va à présent décrire l'invention de manière plus détaillée, à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1, qui est divisée en trois parties (a,b,c,), montre une vue en
coupe d'un exemple de réalisation d'une menuiserie en matière plastique en
cours de fixation sur un assemblage de feuilles de verre espacées, à trois
stades successifs du procédé; - la figure 2 montre une vue en coupe partielle d'une menuiserie en bois pla
cée autour d'un assemblage de feuilles de verre entre les mors d'une ma
chine à cadrer; et - la figure 3 schématise le principe de la réalisation d'une cadreuse compor
tant un système d'injection du mastic conforme à l'invention.We will now describe the invention in more detail, by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings in which - Figure 1, which is divided into three parts (a, b, c,), shows a view in
section of an example of realization of a plastic joinery in
fixing course on an assembly of spaced glass sheets, three
successive stages of the process; - Figure 2 shows a partial sectional view of a wooden carpentry pla
created around an assembly of glass sheets between the jaws of a ma
china to frame; and - Figure 3 shows schematically the principle of the realization of a compor camera
both a sealant injection system according to the invention.

Dans ces figures, les parties communes à plusieurs d'entre elles sont indiquées par le même numéro de référence. In these figures, the parts common to several of them are indicated by the same reference number.

La figure 1, divisée en trois parties (a,b,c,), représente une vue en coupe d'un empilage de deux feuilles de verre et d'un intercalaire 1 destiné à former un vitrage double et d'un élément de menuiserie 2 en matière plastique, par exemple en PVC. Le corps de l'élément de menuiserie comporte des parois extérieures, des parois intérieures de la partie formant feuillure et des entretoises de consolidation.La partie formant feuillure, qui est destinée à recevoir le mastic, possède un volume libre suffisant à cet effet et est pourvue d'un ou plusieurs trous permettant d'introduire de l'extérieur des goujons amovibles 3 prévus pour assurer pendant l'enchâsse- ment de l'empilage de feuilles de verre une répartition égale des jeux entre les tranches de l'empilage et les éléments de menuiserie. Ces goujons peuvent éventuellement être remplacés partiellement ou totalement par des buses d'injection de mastic 6 (figure 1 c).Les arêtes de la feuillure sont pourvues de rebords 4 dirigés vers l'intérieur, dont la forme et les dimensions sont conformées de manière à faciliter l'introduction de l'empilage et éventuellement pour le pincer, et aussi pour constituer un arrêt pour le mastic introduit dans la feuillure avant ou après l'enchâssement de l'élément de menuiserie sur l'empilage de feuilles de verre. Figure 1, divided into three parts (a, b, c,), shows a sectional view of a stack of two sheets of glass and an interlayer 1 intended to form a double glazing and a carpentry element 2 made of plastic, for example PVC. The body of the joinery element has outer walls, inner walls of the rebate part and consolidation spacers. The rebate part, which is intended to receive the putty, has a sufficient free volume for this purpose and is provided with one or more holes making it possible to introduce removable studs 3 provided from the outside to ensure during the embedding of the stack of glass sheets an equal distribution of the clearances between the edges of the stack and the carpentry elements. These studs can optionally be partially or completely replaced by mastic injection nozzles 6 (FIG. 1 c). The edges of the rebate are provided with flanges 4 directed inwards, whose shape and dimensions are shaped so to facilitate the introduction of the stack and possibly to pinch it, and also to constitute a stop for the putty introduced into the rebate before or after the embedding of the joinery element on the stack of glass sheets.

Dans la partie a de la figure 1, l'empilage de feuilles de verres 1 n'est pas encore introduit dans la feuillure de l'élément de menuiserie 2 mais un goujon amovible 3 est déjà engagé dans un trou prévu à cet effet. La partie b de la figure 1 montre l'empilage 1 introduit dans la feuillure et s'appuyant sur le goujon 3 retenu à son tour par un support extérieur 5, par exemple un mors d'une machine à cadrer ou cadreuse. La partie c de cette figure 1 montre l'étape d'introduction d'une buse d'injection de mastic 6 après enlèvement du goujon amovible 3. On voit, sur les parties b et c de la figure 1, que les rebords 4 de la feuillure enserrent l'assemblage de feuilles de verre 1 et empêchent le débordement du mastic lors de son injection sous pression. In part a of Figure 1, the stack of glass sheets 1 is not yet introduced into the rebate of the joinery element 2 but a removable stud 3 is already engaged in a hole provided for this purpose. Part b of Figure 1 shows the stack 1 introduced into the rebate and pressing on the stud 3 retained in turn by an external support 5, for example a jaw of a framing or framing machine. Part c of this FIG. 1 shows the step of introducing a mastic injection nozzle 6 after removal of the removable stud 3. It can be seen, on parts b and c of FIG. 1, that the edges 4 of the rabbet encloses the assembly of glass sheets 1 and prevents overflow of the sealant during its injection under pressure.

Une menuiserie métallique, en aluminium par exemple, peut être construite suivant les mêmes principes, mais la plus grande résistance mécanique du matériau utilisé permet de simplifier la construction. A metal joinery, in aluminum for example, can be built according to the same principles, but the greater mechanical resistance of the material used makes it possible to simplify the construction.

Ainsi, par exemple, dans une menuiserie en aluminium, le même élement métallique pourra servir à la fois de paroi extérieure et de paroi intérieure de la feuillure.Thus, for example, in an aluminum joinery, the same metallic element could serve both as the outer wall and the inner wall of the rebate.

La figure 2 montre une vue en coupe d'une menuiserie en bois 8 placée autour d'un assemblage de feuilles de verre 1 reposant sur un support 10 et serrée entre les mors 5 d'une machine à cadrer. On voit en 9 la conformation de la feuillure en forme de queue d'aronde et le chanfreinage des arêtes. A titre de variante le rebord des arêtes de la feuillure sont munies d'une coiffe en PVC. La référence 7 indique les buses d'injection du mastic introduites dans les trous prévus à cet effet dans le corps de la menuiserie. Ces buses d'injection sont associées aux mors de la cadreuse ainsi que cela sera décrit ci-après à propos de la figure 3. Figure 2 shows a sectional view of a wooden carpentry 8 placed around an assembly of glass sheets 1 resting on a support 10 and clamped between the jaws 5 of a framing machine. We see in 9 the conformation of the rebate in the shape of a dovetail and the chamfering of the edges. Alternatively the edge of the rebate edges are provided with a PVC cap. Reference 7 indicates the mastic injection nozzles introduced into the holes provided for this purpose in the body of the joinery. These injection nozzles are associated with the jaws of the framing machine as will be described below with reference to FIG. 3.

Il est clair que le procédé suivant l'invention peut être appliqué pour une réalisation à la main de la fixation des éléments de menuiserie servant à encadrer des empilages de feuilles de verre ou pour une réalisation de ladite fixation au moyen d'une machine à cadrer ou cadreuse connue en soi. It is clear that the method according to the invention can be applied for carrying out by hand the fixing of the joinery elements used to frame stacks of glass sheets or for carrying out said fixing by means of a framing machine or camera operator known per se.

La figure 3 donne un schéma du principe de réalisation d'un dispositif comportant un système d'injection du mastic conforme à l'invention. Ledit dispositif comporte un plateau 11, un support de vitrage 10, quatre mors de cadrage 5 actionnés par des vérins 12, un circuit d'actionnement des vérins 13. Chacun des mors est équipé d'une buse d'injection de mastic 15 qui est reliée à un circuit d'injection de mastic 14. Ce type de cadreuse peut être utilisé pour des feuilles de verre de dimensions différentes. Figure 3 gives a diagram of the principle of embodiment of a device comprising a sealant injection system according to the invention. Said device comprises a plate 11, a glazing support 10, four framing jaws 5 actuated by jacks 12, an actuation circuit for jacks 13. Each of the jaws is equipped with a mastic injection nozzle 15 which is connected to a mastic injection circuit 14. This type of framing machine can be used for glass sheets of different dimensions.

Comme on l'a déjà indiqué, 11 enchâssement des éléments de menuiserie sur 11 empilage au moyen de ce dispositif s'effectue de préférence en deux temps, d'abord les deux traverses les plus longues et ensuite les deux traverses les plus courtes. Après enchâssement des éléments de châssis le mastic est introduit dans la feuillure via les buses d'injection prévues sur les mors; la solidarisation des traverses entre elles peut se faire par des moyens connus, par exemple par tenon et mortaise pour les cadres en bois et par des pièces de coin accessibles de l'extérieur pour les cadres métalliques ou en matière plastique.As already indicated, 11 embedding of the joinery elements on 11 stacking by means of this device is preferably carried out in two stages, first the two longest crosspieces and then the two shortest crosspieces. After embedding the frame elements, the putty is introduced into the rebate via the injection nozzles provided on the jaws; the fastening of the sleepers together can be done by known means, for example by tenon and mortise for wooden frames and by corner pieces accessible from the outside for metal or plastic frames.

Le dispositif qui vient d'être décrit peut être utilisé pour l'echâssement d'un vitrage ne comportant qu'une seule feuille de matière vitreuse ou de matière plastique. The device which has just been described can be used for the collapsing of a glazing unit comprising only a single sheet of vitreous material or of plastic material.

On donne ci-après quelques exemples de réalisation de l'invention. Some examples of the invention are given below.

Exemple 1
On encadre un empilage pour double vitrage de I1,30 m.Example 1
We frame a stack for double glazing of I1.30 m.

de longueur et 0,70 m. de largeur par quatre éléments en bois de la manière décrite plus avant. Ces éléments sont alors rendus solidaires entre eux par un moyen mécanique, des vis par exemple. La feuillure dans laquelle le double vitrage est introduit a une largeur telle que le bois pince le double vitrage. Une largeur de rainure de 0,1 à 0,5 mm plus petite que l'épaisseur du double vitrage donne de bons résultats.in length and 0.70 m. in width by four wooden elements as described above. These elements are then made integral with one another by mechanical means, screws for example. The rebate in which the double glazing is introduced has a width such that the wood pinches the double glazing. A groove width of 0.1 to 0.5 mm smaller than the thickness of the double glazing gives good results.

L'assemblage des éléments de bois entre eux et autour du double vitrage est réalisé de façon à former entre le fond de la rainure et le double vitrage un volume fermé ne comportant que quatre ouvertures servant de points d'injection. A cet effet chacun des éléments est pourvu d'une ouverture. On injecte par ces ouvertures un mastic consistant en polyuréthane monocomposant de viscosité de 50.000 centipoises en 2 minutes sous une pression d'injection de 1 à 1,5 bars. Les opérations s'effectuent au moyen du dispositif décrit à la figure 3. The assembly of the wooden elements together and around the double glazing is carried out so as to form between the bottom of the groove and the double glazing a closed volume having only four openings serving as injection points. For this purpose each of the elements is provided with an opening. A sealant consisting of one-component polyurethane with a viscosity of 50,000 centipoise is injected through these openings in 2 minutes under an injection pressure of 1 to 1.5 bars. The operations are carried out by means of the device described in FIG. 3.

Exemple 2
On utilise le même matériel qu'à l'exemple 1, mais en injectant un polyester de viscosité de 5000 centipoises en 1 minute sous une pression d'injection de 1 bar avec deux points d'injection.Example 2
The same material is used as in Example 1, but by injecting a polyester with a viscosity of 5000 centipoises in 1 minute under an injection pressure of 1 bar with two injection points.

Exemple 3
On vise à réaliser un vantail pincé en bois dur, tel que le méranti, autour d'un empilage de deux feuilles de verre séparées par un in tercalaire en aluminium. Le cadre en bois a une épaisseur de 46 mm et une profondeur de feuillure de 16 mm; la largeur de l'entrée de la feuillure est égale à l'épaisseur du double vitrage dans sa tolérance la plus faible, moins 0,5 mm pour assurer le pincement sur l'empilage. Le procédé mis en oeuvre est celui décrit plus avant. Il est fait usage d'une cadreuse analogue à celle de la figure 3, mais ne comportant pas de buses d'injection. Après l'opération de cadrage des éléments de châssis sur l'empilage, le vitrage encadré est transféré vers une autre station de traitement où du mastic est injecté via les trous prévus dans la feuillure des éléments de châssis.Example 3
The aim is to produce a pinched leaf made of hard wood, such as meranti, around a stack of two glass sheets separated by an aluminum insert. The wooden frame has a thickness of 46 mm and a rebate depth of 16 mm; the width of the entry of the rebate is equal to the thickness of the double glazing in its lowest tolerance, minus 0.5 mm to ensure clamping on the stack. The process used is that described above. Use is made of a framer similar to that of FIG. 3, but not comprising injection nozzles. After the framing operation of the frame elements on the stack, the framed glazing is transferred to another treatment station where putty is injected via the holes provided in the rebate of the frame elements.

Exemple 4
On vise à réaliser un vantail pincé en aluminium. Pour une profondeur de feuillure de 16 mm et une épaisseur de paroi de 1,5 mm, la largeur de l'entrée de la feuillure peut être de 0,75 mm inférieure à la plus faible épaisseur de l'empilage de feuilles de verre. Le procédé mis en oeuvre est similaire à celui de l'exemple 3.Example 4
The aim is to make a pinched aluminum leaf. For a rebate depth of 16 mm and a wall thickness of 1.5 mm, the width of the entrance to the rebate may be 0.75 mm less than the smallest thickness of the stack of glass sheets. The process used is similar to that of Example 3.

Exemple 5
On vise à réaliser un vantail pincé en PVC. Dans ce cas, la largeur de l'entrée de la feuillure peut être ramenée à 1 mm de moins que la plus faible épaisseur de l'empilage de feuilles de verre. Le procédé mis en oeuvre est similaire à celui de l'exemple 3. Example 5
We aim to make a pinched PVC door leaf. In this case, the width of the entry of the rebate can be reduced to 1 mm less than the smallest thickness of the stack of glass sheets. The process used is similar to that of Example 3.

Claims

1. Method for manufacturing a glazed leaf made of wood, metal or plastic, comprising at least two sheets of glassy material or plastic separated by a space, by fixing joinery elements provided with a rebate around from the edges of the sheets, in which a putty is placed in the rebate, characterized in that the sheets are stacked with the interposition of one or more interleaves extending along the edges of the sheets and that the joinery elements on the edges of the stack thus formed, the putty placed in the rebate sealing the space between the sheets.

2. Method according to claim 1 characterized in that the mastic secures between them the sheets, the interlayer (s) and the joinery elements.

3. Method according to claim 1 or 2 characterized in that the putty is introduced through holes provided in the rebate of some of the joinery elements, after these elements have been embedded on the edges of the stack.

4. Method according to claim 3 characterized in that the holes provided in the rabbet receive removable studs which ensure during embedding an equal distribution of games between the edges of the stack and the joinery elements.

5. Method according to claims 3 or 4 characterized in that the holes provided in the rabbet receive mastic injection nozzles which ensure during embedding an equal distribution of clearances between the edges of the stack and the elements of menui laughs.

6. Method according to any one of claims 3 to 5 characterized in that the viscosity of the mastic during its introduction into the rebate is between 4,000 and 60,000 centipoise.

7. Method according to any one of claims 3 to 6 characterized in that the insertion pressure of the sealant is less than 3 bars.

8. Method according to any one of claims 1 to 7 characterized in that the putty is a polymerizable product in place of the mono- or bi-component type, in particular a polyurethane, a polysulfide, a polyester or a silicone.

9. Method according to claim 6 characterized in that the hardness of the sealant after polymerization is between 25 shore

A and 80 shore D.

10. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the stack is provided with means preventing the relative displacement of the elements constituting this stack.

11. Method for manufacturing a glazed leaf made of wood, metal or plastic, comprising at least two sheets of glassy material or plastic separated by a space, by fixing elements of joinery provided with a rabbet around edges of the sheets, in which a putty is placed in the rebate, characterized in that the width of the rebate is dimensioned in such a way that, after embedding the joinery elements on the sheet or sheets, the edges of the rebate pinch leaves.

12. Method according to claim 11 characterized in that the edges of the sheet or sheets and the edges of the edges of the rebate are chamfered in order to facilitate the insertion of the sheet or sheets in the joinery elements.

13. Method according to any one of claims 1 to 10 characterized in that the method according to one of claims 11 or 12 is implemented.

14. Device for manufacturing a glazed leaf made of wood, metal or plastic comprising at least one sheet of glassy material or plastic, by fixing elements of joinery provided with a rebate around the edges of the or sheets, characterized in that it comprises - a support element for the sheet or sheets intended to constitute the

glazing; - a means for embedding at least one joinery element provided

of a rebate and openings communicating with this rebate, on

the edge of at least the leaf (s).

carpentry on the edge of the said sheet or sheets.

serving as a stop limiting the depth of insertion of the element

said openings, for injecting putty into said rebate and

- at least one injection nozzle associated with said means and penetrating into

15. As a product for industrial use, the leaf manufactured according to the method described in one of claims 1 to 12 and / or using the device of claim 14.