FR2459678A1 - Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up - Google Patents

Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up Download PDF

Info

Publication number
FR2459678A1
FR2459678A1 FR7916068A FR7916068A FR2459678A1 FR 2459678 A1 FR2459678 A1 FR 2459678A1 FR 7916068 A FR7916068 A FR 7916068A FR 7916068 A FR7916068 A FR 7916068A FR 2459678 A1 FR2459678 A1 FR 2459678A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
trough
aforementioned
blade
rotor assembly
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR7916068A
Other languages
French (fr)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
American Pelletizing Corp
Original Assignee
American Pelletizing Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Pelletizing Corp filed Critical American Pelletizing Corp
Priority to FR7916068A priority Critical patent/FR2459678A1/en
Publication of FR2459678A1 publication Critical patent/FR2459678A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/10—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in stationary drums or troughs, provided with kneading or mixing appliances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Mixing and pelletizing machine comprises a trough formed of flexible material having a rotor assembly which rotates at about 100 rpm to provide 400-150 ft/min. blade tip speed. The trough is spring biased to resist movement of the trough in the direction of rotation of the rotor assembly. The rotor blades have flat converging surfaces which meet to form a sharp leading cutting edge facing te direction of the rotor rotation. A row of hanging chain elements positioned over them by the rotor assembly. Used for converting fine prods, e.g. limestone and gypsum into pellets. Material build-up in the trough is prevented because the trough continuously flexes as the rotor assembly rotates. The rotor blades are shaped to prevent material build-up on them.

Description

La présente invention concerne une machine à mélanger et à fabriquer les boulettes. The present invention relates to a machine for mixing and making pellets.

I1 est souhaitable de convertir les produits poussièreux ou fins comme le calcaire et le gypse broyés en boulettes pour faciliter la manipulation et éliminer la poussière. Cela nécessitait précédemment un équipement considérable car il était nécessaire de mélanger le liant, l'agent d'activation, et le produit à agglomérer puis d'agglomérer le mélange en boulettes dans une machine séparée comme une machine à fabriquer les boulettes ou à tasser à cuve ou bien un granulateur à tambour. Le prix de cet équipement était sensible et le débit de produits était faible. Le fort pourcentage des boulettes surdimensionnées et sousdimensionnées pose également un problème dans les dispositifs connus d'agglomération. It is desirable to convert dusty or fine products such as limestone and gypsum ground into pellets to facilitate handling and remove dust. This previously required considerable equipment since it was necessary to mix the binder, the activating agent, and the product to be agglomerated and then agglomerate the mixture into pellets in a separate machine such as a machine for making pellets or tamping tank or a drum granulator. The price of this equipment was sensitive and the flow of products was low. The high percentage of oversized and undersized pellets also poses a problem in known agglomeration devices.

La machine à mélanger et à fabriquer les boulettes selon l'invention mélange continuellement le liant, l'agent d'activation et le produit à agglomérer puis agglomère le mélange en boulette La machine opère à des vitesses de l'ordre de 100 t/mn et provoque une agitation violente des ingrédients produisant un mélange de forte intensité nécessitant moins de liant activant et moins de liant pour une résistance donnée de la boulette car, grâce à l'action de mélange et à la forte agitation, les particules sont plus solidement liées les unes aux autres. La dimension des boulettes est facile à ajuster soit en changeant la vitesse de fonctionnement du rotor ou la teneur en liquide ou l'angle de décharge ou de basculement > ce qui change le temps de rétention. Tandis que la vitesse augmente, la dimension du produit diminue et inversement. The machine for mixing and manufacturing the pellets according to the invention continuously mixes the binder, the activating agent and the product to be agglomerated then agglomerates the mixture into a pellet The machine operates at speeds of the order of 100 rpm and causes violent agitation of the ingredients producing a high intensity mixture requiring less activating binder and less binder for a given resistance of the pellet because, thanks to the mixing action and the strong agitation, the particles are more solidly bonded to each other. The size of the pellets is easy to adjust either by changing the operating speed of the rotor or the liquid content or the angle of discharge or tilting> which changes the retention time. As the speed increases, the size of the product decreases and vice versa.

Tandis que la teneur en humidité augmente, la dimension du produit augmente et inversement. Tandis que le temps de rétention augmente, la dimension du produit devient plus uniforme.As the moisture content increases, the size of the product increases and vice versa. As the retention time increases, the size of the product becomes more uniform.

Dans d'autres types d'équipement,des boulettes surdimensionnées sont le résultat d'une accumulation sur les parois de la chambre de mélange et ensuite la chute de ces accumulations laisse des boulettes surdimensionnées. Cette machine comprend une auge flexible en caoutchouc dans laquelle tourne l'ensemble du rotor et l'auge est sollicitée par ressort pour résister aux forces qui lui sont appliquées par l'ensemble du rotor tandis qutil tourne, et ainsi l'auge est à un état constant de flexion,ce qui empêche l'accumulation du matériau. L'accumulation du matériau sur les pales du rotor est empêchée en prévoyant des pales qui ont des surfaces planes et convergentes se rencontrant pour former un bord aigu.L'angle entre les surfaces des pales est inférieur à 450 et les pales forment légèrement un angle par rapport à un plan transversal pour contrôler l'action de transfert du matériau. Une pale et un bras sur quatre connectés à un arbre axial sont dans un plan commun et les bras sont en relation sensiblement contigue le long de l'arbre axial. L'action de -h-ansfert est due à la mise en place en spirale des bras le long de l'arbre. Le matériau à mélanger et à agglomérer est amené à une extrémité et l'eau est pulvérisée sur lui à l'extrémité d'antrée
Une plus ample rupture des grands morceaux est accomplie par une rangée d'éléments pendants de chaine placés au dessus de l'ensemble du rotor.In other types of equipment, oversized pellets are the result of an accumulation on the walls of the mixing chamber and then the fall of these accumulations leaves oversized pellets. This machine comprises a flexible rubber trough in which the rotor assembly rotates and the trough is spring loaded to resist the forces which are applied to it by the rotor assembly while it rotates, and thus the trough is at a constant state of bending, which prevents the accumulation of material. The accumulation of material on the rotor blades is prevented by providing blades which have planar and converging surfaces meeting to form a sharp edge.The angle between the surfaces of the blades is less than 450 and the blades form a slight angle with respect to a transverse plane to control the transfer action of the material. One in four blades and one arm connected to an axial shaft are in a common plane and the arms are in substantially contiguous relationship along the axial shaft. The action of -h-ansfert is due to the spiral placement of the arms along the tree. The material to be mixed and agglomerated is brought to one end and water is sprayed on it at the end of the anchor
A further breaking of the large pieces is accomplished by a row of hanging chain elements placed above the rotor assembly.

Une extrémité d'évacuation de l'a8p est sensiblement ouverte mais elle comprend un léger élément en rebord formant barrage. L'auge a environ 3 m de long et elle est rigidement supportée uniquement à ses extrémités opposées, laissantpresque toute sa longueur libre de se fléchir pour empcher une accumulation du matériau. Le matériau de caoutchouc diminue également les pertes par usure et frottement, nécessitant ainsi moins de puissance pour faire fonctionner l'ensemble du rotor.One discharge end of the a8p is substantially open, but it includes a slight flange element forming a barrier. The trough is about 3 m long and is rigidly supported only at its opposite ends, leaving almost its entire length free to bend to prevent accumulation of the material. The rubber material also decreases losses through wear and friction, requiring less power to operate the entire rotor.

Une machine ayant 3 m de long, 0,91 m de profondeur et 0,76 m de large peut facilement être entrainée par un moteur de 40 chevaux à 100 t/mn, et produire 45 tonnes de gypse ou calcaire en boulettes par heure. A machine 3 m long, 0.91 m deep and 0.76 m wide can easily be driven by a 40 horsepower engine at 100 rpm, and produce 45 tonnes of gypsum or limestone in pellets per hour.

DBs exemples des produits et les méthodes de production dans la machine à mélanger et à fabriquer les boulettes selon l'invention sont révélés dans les demandes de brevets en cours aux Etats-Unis d'Amérique n0534.687 déposéele 20 décembre 1974 et n" 708.986 déposée lue 26 juillet 1976. DBs examples of the products and the production methods in the machine for mixing and manufacturing the pellets according to the invention are revealed in the patent applications pending in the United States of America n0534.687 filed on December 20, 1974 and n "708.986 filed read 26 July 1976.

L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode deréalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure 1 est une vue en élévation en coupe transversale latérale de la machine à mélanger et à fabriquer les boulettes selon l'invention ;;
- la figure 2 est une vue en plan de dessus
- la figure 3 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne 3-3 sur la figure 2,
- la figure 4 est une vue en élévation latérale d'un bras et d'une pale
- la figure 5 est une vue extrême du bras et de la pale de la figure 4 illustrant la pale en différentes positions de réglage
- la figure 6 est une vue semblable à la figure 5 mais montrant un moyen éventuel pour monter réglable une pale sur un bras
- la figure 7 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne 7-7 de la figure 2 et illustrant l'extrémité d'évacuation de la machine ; et
- la figure 8 est une vue en coupe transversale fragmentaire et agrandie de la structure extrême de l'auge et de sa connexion à la paroi latérale d'enceinte.The invention will be better understood, and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which follows, made with reference to the appended schematic drawings given solely by way of example illustrating a embodiment of the invention and in which
- Figure 1 is an elevational view in lateral cross section of the machine for mixing and manufacturing the pellets according to the invention;
- Figure 2 is a top plan view
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2,
- Figure 4 is a side elevational view of an arm and a blade
- Figure 5 is an extreme view of the arm and the blade of Figure 4 illustrating the blade in different adjustment positions
- Figure 6 is a view similar to Figure 5 but showing a possible means for adjustable mounting of a blade on an arm
- Figure 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of Figure 2 and illustrating the discharge end of the machine; and
- Figure 8 is a fragmentary and enlarged cross-sectional view of the extreme structure of the trough and of its connection to the lateral enclosure wall.

La machine à mélanger et à fabriquer les boulettes selon l'invention est généraement indiquée sur la figure 1 par le repère 10, et elle comprendumenceinte allongée 12 ayant des parois extrêmes et opposées 14 et 16 et des parois latérales 18 et 20 qui coopèrent avec un fond semi-cylindrique 22 en forme d'auge, pour former une chambre de mélange ét d'agglomération 24, dans laquelle est placé un ensemble 26 d'un rotor,
L'auge 22 est formée en caoutchouc pour lui donner sa flexibilité et elle n'est supportée que le long de ses bords supérieurs et longitudinaux 28 et 30 > là où elle est fixée aux parois latérales 18 et 20 de l'enceinte.Seules les extrémités opposées 31 et 32 ne sont pas flexibles et comme on peut le voir sur la figure 8, elles comprennent des attaches supérieure s et inférieures en acier 33 et 34 interconnecté par des boulons 36. L'attache supérieure 33 se termine à une courte distance des extrémités supérieure s pour permettre à une attache 38 en métal s'étendant longitudinalement d'être placée contre la surface interne de l'auge en caoutchouc 22 et de la serrer à l'attache inférieure 34 et à la paroi latérale 18 de l'enceinte au moyen de boulons 40. Les extrémités 31 et 32 relativement peu flexibles sont semblables bien que l'extrémité 32 soit très serrée contre la paroi extrême 16, comme on peut le voir sur la figure 1 pour former un joint, et l'extrémité 31 est espacée d' environ 0,15 m de la paroi extrême 14 pour permettre l'évacuation du matériau 41 en boulettes sur un rebord 42 formant barrage arqué comprenant quatre sections soudées ensemble dans les plaques de support 33 et 34. Les parois latérales 18 et 20 supportent de plus les extrémités 31 et 32 de l'auge 22 par les supports horizontaux 46 fixés par des boulons aux parois latérales et qui s'en étendent vers l'intérieur et sont soudés à la plaque inférieure de support 34.The machine for mixing and manufacturing the pellets according to the invention is generally indicated in FIG. 1 by the reference 10, and it comprises the elongated enclosure 12 having end and opposite walls 14 and 16 and side walls 18 and 20 which cooperate with a semi-cylindrical bottom 22 in the shape of a trough, to form a mixing and agglomeration chamber 24, in which an assembly 26 of a rotor is placed,
The gauge 22 is formed of rubber to give it its flexibility and it is supported only along its upper and longitudinal edges 28 and 30> where it is fixed to the side walls 18 and 20 of the enclosure. opposite ends 31 and 32 are not flexible and as can be seen in Figure 8, they include upper and lower steel fasteners 33 and 34 interconnected by bolts 36. The upper fastener 33 ends at a short distance upper ends to allow a metal fastener 38 extending longitudinally to be placed against the internal surface of the rubber trough 22 and to tighten it to the lower fastener 34 and to the side wall 18 of the enclosure by means of bolts 40. The ends 31 and 32 which are relatively inflexible are similar although the end 32 is very tight against the end wall 16, as can be seen in FIG. 1 to form a joint, and the end 31 is spaced about 0 , 15 m from the end wall 14 to allow the evacuation of the material 41 into pellets on a flange 42 forming an arcuate dam comprising four sections welded together in the support plates 33 and 34. The side walls 18 and 20 further support the ends 31 and 32 of the trough 22 by the horizontal supports 46 fixed by bolts to the side walls and which extend inwards and are welded to the lower support plate 34.

L'ensemble 26 du rotor tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant la figure 3 > a tendance à décaler l'auge en caoutchouc 22 vers la gauche quand elle est remplie d'un matériau, et un certain nombre de ressorts 50 longitudinalement espacés, fixés au bord inférieur de la paroi latérale 20 et à l'auge 22 résistentà cette tendance. En conséquence, tandis que l'auge a tendance à se décaler vers la gauche, les ressorts 50 ont tendance à la ramener et ainsi à la maintenir à un état constant de flexion, comme cela est indiqué par les lignes en pointillés sur la figure 3, pour empêcher l'accumulation du matériau à l'intérieur de l'auge. The assembly 26 of the rotor turning clockwise, looking at Figure 3> tends to shift the rubber trough 22 to the left when it is filled with a material, and a number of longitudinally spaced springs 50 fixed to the lower edge of the side wall 20 and to the trough 22 resist this tendency. Consequently, while the trough tends to shift to the left, the springs 50 tend to bring it back and thus to maintain it in a constant state of bending, as indicated by the dotted lines in FIG. 3 , to prevent the accumulation of material inside the trough.

L'ensemble 26 du rotor comprend un arbre axial 52 qui s'étend sur toute la longueur de l'enceinte dans un plan horizontal contenant les bords supérieurs de l'auge 22. Un tube externe 54 est monté réglable à l'arbre 52 par des vis 56 d'ajustement qui permettent d'équilibrer l'ensemble du rotor. Plusieurs bras 60 portant des pales 70 sont placés sur le tube carré 54 en relation contiguë et côte-àcôte sur toute la longueur du tube 54. Les bras 60 sont tubulaires et sont montés en spirale autour des quatre surfaces du tube 54 par deux surfaces 62 et 64 d'une encoche 65 à l'extrémité interne du bras 60, ces surfaces 62 et 64-engageant les quatre surfaces.Le bras est alors fixé en étant soudé au tube 54, Les extrémités externes des bras 60 comprennent deux paires de fentes 66 disposées de façon opposée dans lesquiles des boulons 68 s'étendent pour relier de façon réglable les extrémités internes 69 en forme de V des pales 70 aut bras tubulaires 60. Les extrémités externes 72 des boulons 68 font corps avec les pales 70. The rotor assembly 26 comprises an axial shaft 52 which extends over the entire length of the enclosure in a horizontal plane containing the upper edges of the trough 22. An external tube 54 is mounted adjustable to the shaft 52 by adjustment screws 56 which balance the entire rotor. Several arms 60 carrying blades 70 are placed on the square tube 54 in contiguous and side-by-side relationship over the entire length of the tube 54. The arms 60 are tubular and are mounted in a spiral around the four surfaces of the tube 54 by two surfaces 62 and 64 of a notch 65 at the internal end of the arm 60, these surfaces 62 and 64-engaging the four surfaces. The arm is then fixed by being welded to the tube 54, the external ends of the arms 60 include two pairs of slots 66 arranged in an opposite manner in which the bolts 68 extend to adjustably connect the internal ends 69 in the shape of a V of the blades 70 to tubular arms 60. The external ends 72 of the bolts 68 are integral with the blades 70.

Les pales 70 sont de forme symètrique et ont des surfaces latérales planes et convergentes 74 et 76 se rencontrant pour former un bord aigu 78. L'angle entre les surfaces planes 74 et 76 est de préférence de 300 et au moins inférieur à 450. La pale a une surface extrême externe arrondie 80 pour se conformer à la surface courbée de l'auge 22 pendant le fonctionnement. L'agencement et la forme uniques des bras 60 couvrent totalement l'auge et les pales 70 empêchent l:accumulation du matériau sur les pales 70 qui est empêché de former des amas. The blades 70 are of symmetrical shape and have planar and converging lateral surfaces 74 and 76 meeting to form an acute edge 78. The angle between the planar surfaces 74 and 76 is preferably 300 and at least less than 450. The blade has a rounded outer end surface 80 to conform to the curved surface of the trough 22 during operation. The unique arrangement and shape of the arms 60 completely cover the trough and the blades 70 prevent the accumulation of material on the blades 70 which is prevented from forming clumps.

Sur la figure 6 est montré un agencement éventuel de montage pour connecter les pales 70A auxbras 60A, où le bras 60A a une section transversale semi-cylindrique et il reçoit une pale ayant une extrémité interne convexe 70B correspondant à la surface concave 603 du bras 60A. Des épaulements 70C sur des côtés opposés de la pale 70A limitent l'ajustement angulaire par engagement avec les bords 60C de la partie semi-cylindrique 60A.Des boulons 68A traversent une seule fente 66A au fond de la partie 60A et permettent ainsi un mouvement pivotant et angulaire des pales 70A pour pivoter entre les positions extrêmes en pointillés sur la figure 6. In FIG. 6 is shown a possible mounting arrangement for connecting the blades 70A to the arms 60A, where the arm 60A has a semi-cylindrical cross section and it receives a blade having a convex internal end 70B corresponding to the concave surface 603 of the arm 60A . Shoulders 70C on opposite sides of the blade 70A limit the angular adjustment by engagement with the edges 60C of the semi-cylindrical part 60A. Bolts 68A pass through a single slot 66A at the bottom of the part 60A and thus allow a pivoting movement and angular of the blades 70A to pivot between the extreme dotted positions in FIG. 6.

Seul un léger ajustement angulaire des pales 70 par rapport à un plan transversal est requis, car seul un léger changement de la direction de basculement du rotor change le temps de rétention du produit dans la machine à fabriquer les boulettes. Les figures 5 et 6 représentent les positions extrêmes d'ajustement qui sont possibles. On peut ainsi voir qu'un bras 60 et une pale 70 sur quatre sont dans un plan commun qui est parallèle à un plan contenant les bras et les pales sur le côté opposé de l'arbre comme on peut le voir sur les figures 3 et 7. Only a slight angular adjustment of the blades 70 relative to a transverse plane is required, because only a slight change in the direction of tilting of the rotor changes the retention time of the product in the machine for making the pellets. Figures 5 and 6 show the extreme adjustment positions that are possible. It can thus be seen that one arm 60 and one blade out of four are in a common plane which is parallel to a plane containing the arms and the blades on the opposite side of the shaft as can be seen in FIGS. 3 and 7.

Les morceaux plus grands de matériau dansa chambre de mélange et de fabrication de boulettes 24 peuvent être rompus en étant jetés contre une rangée d'éléments pendants de chaine 82 connectés à une plaque longitudinale 84 fixée à un organe central 86 du cadre s'étendant longitudinalement directement au dessus de l'ensemble du rotor 26 comme on peut le voir sur les figures 1 et 3. Larger pieces of material in the mixing and pelletizing chamber 24 can be broken by being thrown against a row of hanging chain members 82 connected to a longitudinal plate 84 attached to a central member 86 of the frame extending longitudinally directly above the rotor assembly 26 as can be seen in FIGS. 1 and 3.

L'enceinte comporte une ouverte 90 d'alimentation de forme rectangulaire sur la paroi extrême 16 au dessus de l'ensemble du rotor 26 et une série de tubulures 92 d'éjection d'eau est prévue en trois rangées à travers la largeur de l'enceinte, comme on peut le voir sur la figure 2, à proximité de l'ouverture d'entrée 90. The enclosure has a rectangular supply opening 90 on the end wall 16 above the rotor assembly 26 and a series of water ejection pipes 92 are provided in three rows across the width of the enclosure, as can be seen in FIG. 2, near the inlet opening 90.

L'arbre 52 du rotor traverse la paroi extrême 16 de l'enceinte à travers un palier 94 pour venir en engagement avec un pignon 96 entraîné par une chaine 98 connecte à un pignon 100 sur un arbre 102 connecté à un moteur 104. The shaft 52 of the rotor crosses the end wall 16 of the enclosure through a bearing 94 to come into engagement with a pinion 96 driven by a chain 98 connects to a pinion 100 on a shaft 102 connected to a motor 104.

En fonctionnement, on peut voir que le matériau à transformer en boulettes comme, par exemple, sans limitation, du calcaire ou du gypse et un liant et un agent d'activation appropriés, sont amenés
dans l'ouverture d'entrée 90, l'humidité étant ajoutée par les
tubulures 92, ensuite le mélange et la formation de boulettes se produisent tandis que le matériau est travaillé par l'ensemble 26
du rotor qui déplace le matériau, tandis qu'il est mélangé, sur toute la longueur de la machine jusqu a l'ouverture d'évacuation où le matériau est évacué sous forme de boulettes. Dans un mode de réalisation préféré, la machine a 0,76 m de large, 0,91 m de profondeur et 3 m de longueur, et l'ensemble du rotor est entraîné à environ 100 t/mn par un moteur de 40 chevaux.Les vitesses rapides de l'ensemble du rotor Uetirt le matériau vers l'extérieur et forment un mélange de forte intensité tout en agitant violemment les ingrédients. Les pales 70 ont une action de charrue tandis qu'elleS passent dans le matériau. La forme spéciale des pales 70, selon laquelle elles sont de forme symetrique et comprennent des surfaces planes et convergentes se rencontrant pour former un bord menant et aigu faisant tomber l'accumulation de matériau, ne produit pas des amas et des boulettes surdimensionnées.Cela est également vrai avec la construction unique de l'auge dans laquelle on utilise du caoutchouc pour lui donner sa flexibilité et l'action de ressort produite par les ressorts 50 tendant à résister aux forces de rotation de l'ensem- ble du rotor 26 maintient l'auge à un état continu de flexion, pour empêcher ainsi l'accumulation du matériau sur l'auge comme on peut le voir par les lignes en pointillés sur la figure 3. Le barrage 42 est uniquement suffisamment élevé à l'extrémité d'évacuation pour empêcher les particules fines et non transformés: en boulettes ainsi que les amas d'être évacués. Ainsi, on peut voir qu'un grand nombre de types différents de matériaux finement subdivisés peuvent être transformés en boulettes par l'action de mélange et de formation de bouléttes combinée de cette machine produisant des boulettes d'une dimension uniforme.In operation, it can be seen that the material to be transformed into pellets such as, for example, without limitation, limestone or gypsum and a suitable binder and activating agent, are brought
in the inlet opening 90, the humidity being added by the
tubing 92, then mixing and pelletizing occurs while the material is worked by the assembly 26
from the rotor which moves the material, while it is being mixed, over the entire length of the machine to the discharge opening where the material is discharged in the form of pellets. In a preferred embodiment, the machine is 0.76 m wide, 0.91 m deep and 3 m long, and the entire rotor is driven at approximately 100 rpm by a 40 horsepower motor. The fast speeds of the entire rotor Uetirt the material outward and form a high intensity mixture while violently agitating the ingredients. The blades 70 have a plow action as they pass through the material. The special shape of the blades 70, according to which they are symmetrical in shape and include planar and convergent surfaces meeting to form a leading and acute edge causing the accumulation of material to fall, does not produce clusters and oversized pellets. also true with the unique construction of the trough in which rubber is used to give it its flexibility and the spring action produced by the springs 50 tending to resist the forces of rotation of the assembly of the rotor 26 maintains the 'trough in a continuous state of bending, to thus prevent the accumulation of material on the trough as can be seen by the dotted lines in Figure 3. The barrier 42 is only sufficiently high at the discharge end to prevent fine and unprocessed particles: into pellets as well as the clumps to be evacuated. Thus, it can be seen that a large number of different types of finely subdivided materials can be transformed into pellets by the combined mixing and pelletizing action of this machine producing dumplings of uniform size.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described and shown which has been given only by way of example. In particular, it includes all the means constituting technical equivalents of the means described, as well as their combinations, if these are carried out according to the spirit and implemented in the context of the claims which follow.

Claims (10)

R E v E N P i C A T i 0 N SR E v E N P i C A T i 0 N S 1. Machine à mélanger et à fabriquer les boulettes caractérisée en ce qu'elle comprend 1. Machine for mixing and making dumplings, characterized in that it comprises - une enceinte allongée ayant une auge disposée horizontalement, des parois latérales et opposées et des parois extrêmes, ladite auge ayant des extrémités opposées d'entrée et de sortie, an elongated enclosure having a horizontally disposed trough, opposite and lateral walls and end walls, said trough having opposite inlet and outlet ends, - un ensemble d'un rotor s'étendant sur la longueur de ladite auge entre lesdites parois extrêmes et opposée s et comprenant un arbre axial ayant plusieurs bras s'étendant radialement sensiblement sur sa longueur, a set of a rotor extending over the length of said trough between said end and opposite walls s and comprising an axial shaft having several arms extending radially substantially over its length, - un moyen de puissance pour faire tourner ledit ensemble du rotor à des vitesses de l'ordre de 100 t/mn pour produire une vitesse au bout de la pale de l'ordre de 120 à 457 m par minute a power means for rotating said assembly of the rotor at speeds of the order of 100 rpm to produce a speed at the end of the blade of the order of 120 to 457 m per minute - une pale ayant une section longitudinale transversale uniforme sur l'extrémité externe de chaque bras, et disposée dans un plan sensiblement vertical et s'étendant transversalement, sensiblement commun audit bras et à ladite pale, ladite pale étant allongée et en forme de coin et ayant des surfaces planes et convergentes symètriques disposées de façon opposée formant un bord de coupe menant et aigu faisant face à la direction de la rotation du rotor, la rotation dudit ensemble du rotor étant adaptée à mélanger et à former des boulettes du matériau introduit dans ladite auge lors de son déplacement par lesdites pales vers l'extrémité de sortie de ladite auge, a blade having a uniform longitudinal cross section on the outer end of each arm, and arranged in a substantially vertical plane and extending transversely, substantially common to said arm and to said blade, said blade being elongated and wedge-shaped, and having opposite symmetrical planar and converging surfaces forming a leading and acute cutting edge facing the direction of rotation of the rotor, the rotation of said rotor assembly being adapted to mix and form pellets of the material introduced into said trough during its displacement by said blades towards the outlet end of said trough, - un moyen de pulvérisation d'eau sur la largeur de ltextrémité d'entrée uniquement,et au sommet de l'enceinte pour pulvériser de l'eau surle matériau introduit dans ladite auge pour le mouiller, a means for spraying water over the width of the inlet end only, and at the top of the enclosure for spraying water onto the material introduced into said trough to wet it, - un mur d'éléments pendants de chaine au sommet de ladite enceinte, s'étendant jusqu'à proximité de l'ensemble du rotor et s'étendant à partir des moyens de pulvérisation d'eau jusqu'à l'extrémité de sortie pour rompre du matériau dans ladite enceinte, jeté contre les éléments de channe par ledit ensemble du rotor, et a wall of chain hanging elements at the top of said enclosure, extending up to the vicinity of the rotor assembly and extending from the water spraying means to the outlet end for break material in said enclosure, thrown against the chain elements by said rotor assembly, and - ladite auge étant formée en un matériau flexible suspendu entre lesdites parois latérales, un moyen étant opérativement connecté à ladite auge pour résister à un mouvement de ladite auge dans la direction de la rotation dudit ensemble du rotor, afin de forcer ainsi ladite auge à se fléchir continuellement tandis que ledit ensemble du rotor tourne, pour empêcher ainsi une accumulation du matériau dans ladite auge. - said trough being formed of a flexible material suspended between said side walls, means being operatively connected to said trough to resist movement of said trough in the direction of rotation of said rotor assembly, so as to force said trough to continuously flexing while said rotor assembly rotates, thereby preventing material from accumulating in said trough. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen précité pour résister à un mouvement de l'auge précitée est un moyen formant ressort. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the aforementioned means for resisting movement of the aforementioned trough is a spring means. 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pale précitée comporte un bord extrême externe libre qui est arrondi pour se conformer à la courbure de l'auge précitée et qui est très peu espacé de ladite auge, lesdites pales étant portées sur des bras s'étendant radialement, chaque pale comportant un boulon traversant des fentes alignées et disposées de façon opposée sur lesdits bras tubulaires, chaque bras comprenant une partie concave- dans laquelle est reçue une pale, ladite pale comprenant une surface convexe pour correspondre à ladite partie concave, le boulon connecté à ladite pale traversant une fente dans ladite partie concave pour fixer réglable ladite pale audit bras. 3. Machine according to claim 1, characterized in that the aforementioned blade has a free external extreme edge which is rounded to conform to the curvature of the aforementioned trough and which is very little spaced from said trough, said blades being carried on arms extending radially, each blade having a bolt passing through slots aligned and disposed opposite to said tubular arms, each arm comprising a concave portion in which a blade is received, said blade comprising a convex surface to correspond to said concave part, the bolt connected to said blade passing through a slot in said concave part to adjust adjustable said blade to said arm. 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble du rotor précité est supporté entre les parois extrêmes précitées par un arbre à plusieurs cotés qui est supporté rotatif entre lesdites parois extrêmes, ledit ensemble du rotor comprenant un manchon à plusieurs cotés à travers lequel s'étend ledit arbre en engagement correspondant, ledit manchon étant fixé radialement réglable audit arbre, un moyen d'ajustement étant prévu pour bloquer sélectivement ledit manchon audit arbre pour équilibrer l'ensemble du rotor précité. 4. Machine according to claim 1, characterized in that the aforementioned rotor assembly is supported between the aforementioned end walls by a multi-sided shaft which is rotatably supported between said end walls, said rotor assembly comprising a sleeve with several sides through which extends said shaft in corresponding engagement, said sleeve being fixed radially adjustable to said shaft, an adjustment means being provided to selectively block said sleeve to said shaft to balance the whole of the aforementioned rotor. 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'auge arquée précitée est de plus définie comme étant de forme semi-cylindrique, ladite auge comprenant un cadre arqué et rigide à chaque extrémité, qui la supporte, et qui est connecté aux parois latérales précitées, ladite auge, à son extrémité de sortie étant sensiblement ouverte pour l'évacuation du matériau en boulette, et ladite extrémité de sortie sensiblement ouverte comportant un barrage disposé verticalement et ayant une hauteur sensiblement inférieure au rayon de courbure de ladite auge arquée. 5. Machine according to claim 1, characterized in that the aforementioned arcuate trough is further defined as being of semi-cylindrical shape, said trough comprising an arcuate and rigid frame at each end, which supports it, and which is connected to the aforementioned side walls, said trough, at its outlet end being substantially open for discharging the pellet material, and said substantially open outlet end comprising a dam arranged vertically and having a height substantially less than the radius of curvature of said arcuate trough . 6. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que le cadre précité comprend des plaques supérieure et inférieure sur des côtés opposés de l'auge flexible précitée, avec des moyens de fixation maintenant lesdites plaques et ladite auge ensemble. 6. Machine according to claim 4, characterized in that the aforementioned frame comprises upper and lower plates on opposite sides of the aforementioned flexible trough, with fixing means holding said plates and said trough together. 7. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau flexible de l'auge précitée est de plus défini comme étant un matériau de caoutchouc. 7. Machine according to claim 1, characterized in that the flexible material of the aforementioned trough is further defined as being a rubber material. 8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bras et les pales précités sont très peu espacés longitudinalement le long de l'auge précitée en agencement en spirale et sont espacés radialement de 900, ainsi un bras et une pale sur quatre sont dans un plan commun, l'espace entre les bras et lespales adjacents étant de plus défini par des bras et pales adjacents sensiblement dans des plans s'étendant transversalement et contigus et séparés, un moyen d'ajustement étant prévu pour relier lesdites pales audit bras pour déplacer lesdites pales à des positions à un faible angle par rapport aux plans s'étendant transversalement, ainsi une rotation de l'ensemble du rotor précité produit une action de transfert pour déplacer le matériau précité de l'extrémité d'entrée à l'extrémité de sortie. 8. Machine according to claim 1, characterized in that the aforementioned arms and blades are spaced very little longitudinally along the aforementioned trough in a spiral arrangement and are spaced radially by 900, thus one arm and one blade in four are in a common plane, the space between the arms and the adjacent blades being further defined by adjacent arms and blades substantially in planes extending transversely and contiguous and separate, an adjustment means being provided for connecting said blades to said arm to move said blades to positions at a small angle to the planes extending transversely, thus rotation of the aforementioned rotor assembly produces a transfer action to move the aforementioned material from the inlet end to the outlet end. 9. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'angle entre les surfaces convergentes d'un pale précitée est inférieur à 45 .  9. Machine according to claim 1, characterized in that the angle between the converging surfaces of a said blade is less than 45. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'angle entre les surfaces convergente d'une pale précitée est de plus défini comme étant de l'ordre de 300.  10. Machine according to claim 9, characterized in that the angle between the converging surfaces of a said blade is further defined as being of the order of 300.
FR7916068A 1979-06-22 1979-06-22 Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up Pending FR2459678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7916068A FR2459678A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7916068A FR2459678A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2459678A1 true FR2459678A1 (en) 1981-01-16

Family

ID=9226975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7916068A Pending FR2459678A1 (en) 1979-06-22 1979-06-22 Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2459678A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3360865A (en) * 1965-02-08 1968-01-02 Pillsbury Co Process and apparatus for agglomerating and drying flour
AU2218877A (en) * 1976-12-23 1978-08-17 Winstone Limited Pelletizing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3360865A (en) * 1965-02-08 1968-01-02 Pillsbury Co Process and apparatus for agglomerating and drying flour
AU2218877A (en) * 1976-12-23 1978-08-17 Winstone Limited Pelletizing
AU507001B2 (en) * 1976-12-23 1980-01-31 Winstone Limited Pelletizing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH654741A5 (en) APPARATUS FOR APPLYING A COATING ON TABLETS.
EP0561720B1 (en) Process and apparatus for treating particles
FR2459678A1 (en) Pelletiser for forming limestone pellets - has rotor assembly in flexible trough which flexes to prevent material build=up
EP1152967B1 (en) Device for dispersing a divided solid material inside a receptacle
BE877231A (en) MACHINE FOR MIXING AND MAKING PELLETS.
EP0677323B1 (en) Mixing apparatus for materials
FR2608183A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PLACING ON A SURFACE OF A REINFORCED SOIL CONSISTING OF PARTICULATE ELEMENTS AND A BINDER
FR2804361A1 (en) IMPROVEMENTS ON MIXER BUCKETS
EP0037783B1 (en) Device for fluidising pulverulent or granular material by incorporating into this material a gas under pressure
EP0024980B1 (en) Self-cleaning apparatus for moulding plaster
EP0611360B1 (en) Box-shaped hopper with vibrating bottom
FR2766386A1 (en) Device for distributing a divided solid material evenly into a vessel
FR2885359A1 (en) Elbow discharge connection to store powder products in a silo, comprises a curved tubular element comprising an inlet opening linked to a pressurized transfer pipe and an outlet opening mounted to a higher part of the silo
BE528418A (en)
FR2519053A1 (en) Building-up and projecting appts. for low-density concrete - uses electric motor driven multiple mixing blades and air compressor to spray concrete to provide coating
BE851290A (en) CEREAL MILL OR CRUSHER
EP0055193A2 (en) Pneumatic conveyor for concrete, mortar or other pasty or grained products
FR2705909A1 (en) Method and device for vibration grinding
FR2567414A1 (en) Apparatus for the preparation of a mixture of granulates
FR2547159A1 (en) Agricultural fertiliser spreading machine
BE898210A (en) Tubing end to suction pipe of a pneumatic elevator.
FR2484966A1 (en) Centrifugal directional spreader for oysters - has horizontal revolving drum with ribs supplied from endless belt fed from hopper
CH639867A5 (en) Process for forming a granular material reinforced with thread-like components of indefinite length and plant for making use of the process
FR2546502A1 (en) Unit for cooling and granulating unused molten glass in moulding machines
FR2552979A1 (en) GROUP FOR FOOD PREPARATION FOR LIVESTOCK