FR1464323A - Machine automatique à étiqueter, pour la pose d'une ou de plusieurs étiquettes sur des bouteilles ou récipients similaires - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical

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Description

Machine automatique à étiqueter, pour la pose d'une ou de plusieurs étiquettes sur des
bouteilles ou récipients similaires.
La présente invention a pour objet une machine à étiqueter automatique pour la pose d'une ou de plusieurs étiquettes sur des bouteilles et récipients similaires.
On connait déjà des machines, dites étiqueteuses, pour la pose des étiquettes sur des bouteilles, à fonctionnement en partie mécanisé des mouvements obtenus généralement à l'aide de renvois par des bras commandés par des excentriques et des ressorts de rappel; ces machines présentent, entre autres, l'inconvénient que leurs organes sont salis par la colle et provoquent, en entrant en contact avec le magasin porte-étiquettes, le prélèvement de plusieurs étiquettes collées entre elles, ou bien l'arrêt des étiquettes dans le magasin.
La présente invention obvie à ces inconvénients et à d'autres analogues grâce à une conception constructive différente et un large emploi d'organes rotatifs. Cette machine se caractérise essentiellement par le fait qu'elle comporte un axe central unique, sur lequel est coaxialement calé un tambour creux tournant, avec des fentes ou ouvertures appropriées, maintenu en dépression; dans cette cavité sont disposés les dispositifs pour la prise des étiquettes une par une et pour la pose de l'étiquette sur les bouteilles amenées au moyen d'un organe mécanique mobile qui prélève les étiquettes dudit tambour où elles sont retenues par la dépression d'air créée dans le tambour et qui les amène, après collage, en contact avec les bouteilles en les y faisant adhérer, lesdits dispositifs et organes étant synchronisés entre eux et actionnés par un ensemble mécanique unique centralisé comportant une pompe à vide.
Les avantages de la machine à étiqueter automatique, suivant la présente invention sont, en plus de celui qui a été cité plus haut, les suivants en premier lieu, I'élimination presque totale de toutes les usures et des jeux mécaniques qui se produisent avec le temps dans les machines à étiqueter employées jusqu'à ce jour ; en deuxième lieu, la suppression des chocs continus entre les bouteilles et le tambour, et enfin la suppression de l'emploi de compresseurs auxiliaires avec leurs accessoires tels que valve à commande rapide, interrupteurs et dispositifs de mise en phase.
Enfin on citera la possibilité d'étiqueter des bouteilles comportant des différences de diamètre contenues dans de très larges limites.
Cette machine automatique à étiqueter va être maintenant décrite plus en détail, sous une forme d'exécution fournie à titre d'exemple, avec références aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 représente, à échelle réduite, une vue en plan de la machine à étiqueter automatique suivant l'invention;
la figure 2 représente la coupe suivant 2-2 de la figure 1;
la figure 3 représente la coupe suivant 3-3 de la figure 2; et
la figure 4 représente la coupe suivant 4-4 de la figure 2.
La machine à étiqueter automatique suivant la présente invention se compose (fig. 1) des groupes et organes principaux suivants, l'ensemble de chacun d'eux étant indiqué par une lettre majuscule de l'alphabet
A. Groupe des déplacements des bouteilles, constitué par le ruban transporteur à chaîne 1, qui amène les bouteilles à étiqueter, par la roue étoilée 2, de sélection des bouteilles une par une, par le micro-interrupteur 3, par la roue étoilée 4, par le tampon 5, par les poulies 6 avec leurs courroies trapézoïdales 6a et par la table finale 7 de ramassage des bouteilles étiquetées;
B. Groupe de collage des étiquettes constitué par le réservoir de colle 8, le cylindre 9 qui étend la colle et le rouleau 10 distributeur de la colle;
C. Magasin des étiquettes ou porte-étiquettes;
D. Groupe central d'étiquetage et d'actionnement mécanique des différents organes de la
machine, constitué (voir surtout fig. 2) par le
moteur électrique Il, qui actionne, par l'inter
médiaire d'une transmission à poulies et cour
roies trapézoldales, le réducteur de vitesse 12,
du type à vis sans fin et roue hélicoïdale, lequel
commande à sen tour directement avec mouve
ment de rotation uniforme l'arbre 13, sur lequel
sont montés solidaires la came cannelée 14 et le
secteur denté 15 (mieux visibles dans la fig. 3).
Par leur rotation uniforme, ces organes déter
minent un mouvement de rotation intermittent des
engrenages 16 et 17, en sorte qu'à chaque rota
tion complète de l'arbre 13 correspondent d'abord
une rotation complète de l'engrenage 16, tandis
que l'engrenage 17 reste bloqué, et ensuite la
rotation complète de l'engrenage 17, tandis que
l'engrenage 16 reste bloqué, et ainsi de suite.
Ceci se produit du fait que les deux engrenages
sont espacés angulairement de 1800, et il s'ensuit que le mouvement de commande transmis à
chaque engrenage commence quand termine celui
traIismis à l'autre engrenage.
Les cannelures 14a, ménagées dans la chambre
14, ont le but et la fonction d'engager initiale
ment les couples de cliquets 16a et 17a calés sur
les engrenages respectifs 16 eut 17 en les amenant
dans un mouvement uniformément accéléré de
la position d'arret à la position de rotation - uni-
forme en phase avec le secteur denté 15 puis de
nouveau à la position d'arrêt quand ils sont
abandonnés par ledit secteur denté 15.
L'engrenage 16 est calé sur l'arbre 18 et com
mande ainsi, par sa rotation, tant le mouvement de
la roue étoilée 4 (par l'intermédiaire des deux
couples d'engrenages coniques 20 et le couple
d'engrenages cylindriques 21) que celui du tam
bour cylindrique creux tournant 23 (par -l'inter-
médiaire du coupled'engrenages cylindriques22).
Ledit tambour 23 porte périphériquement, sur
sa surface cylindrique, quatre séries de fentes 23e,
disposées angulairement à 900 entre elles, ainsi
que les trous évasés 24, lesquels sont constam
ment en communication avec la pompe à vide 35
par l'entremise des conduits 25.
L'engrenage 17 est au contraire calé sur l'arbre
19 et il commande donc, par sa rotation, le mou
vement de l'arbre central 27 (par l'intermédiaire
du couple d'engrenages cylindriques26), et cet
arbre 27 provoque à son tour la rotation de la
manivelle 28 qui actionne, au moyen de la bielle 29,
le mouvement alternatif complet du chariot 30.
Ledit chariot 30 porte à ses extrémités d'un
coté les buses 31, qui sont en communication avec
la valve à solénoïde 33 et la pompe à vide 34 et
de l'autre côté la série de tampons profilés 32.
Sous l'effet du mouvement intermittent-décrit
plus haut des engrenages 16 et 17, il résulte que la
roue Xétoilée 4 et le tambour 23 accomplissent si
multanément une fraction de rotation, tandis
que le chariot 30 reste à l'arrêt, et successivement,
pendant l'arrêt de la roue étoilée 4 et du tambour
23, le chariot 30 accomplit au contraire un mou
vement alternatif complet.
De par sa construction et du fait - du propor
tionnement des rapports de transmission des
engrenages 21 et 22 les fentes 23a du tambour 23
se trouvent toujours disposées, durant les phases
d'arrêt du tambour, suivant les axes orthogonaux
de symétrie de la machine, en phase avec les évi
dements de Ia roue étoilée 4 qui se disposent suc cessivement face à une de ces fentes 23a, tandis
qu'une autre fente 23a (la symétrique) vient
toujours à se trouver face au magasin B porte
étiquettes.
Par conséquent (voir fig. 1) durant les phases
d'arrêt du tambour 23, phases dans Iesquelles se produit le mouvement alternatif complet du
chariot 30, on a la première sortie des tampons 32,
à travers la fente 23a disposée vers la roue étoilée 4
et ensuite, la sortie des buses 31 de la fente 23a
opposée, à savoir celle disposée vers le magasin B
porte-étiquettes.
En se référant a la figure 4, l'actionnement des
autres organes mécaniques de la machine à éti
queter, suivant la présente invention, est obtenu
directement du groupe moteur central, au moyen
de I'engrenage 37, solidaire de l'arbre 13 qui
tourne avec mouvement uniforme.
Ledit engrenage 37 actionne avec mouvement
de rotation uniforme les engrenages 38 et 39 Ies
quels actionnent respectivement, par l'intermé
diaire des arbres 40 et 41, les couples d'engre
nages coniques 42 et 43.
Lesdits couples d'engrenages coniques 42 et
43 commandent à leur tour, par l'intermédiaire de simples renvois mécaniques non représentés dans
le dessin, les mouvements suivants : respective
ment, Ie couple conique 42 commande le mouve
ment du ruban I transporteur à chaîne et des
poulies 6, tandis que le couple conique 43 com
mande le mouvement de rotation du rouleau
étendeur de colle 9 (et donc aussi le mouvement
de rotation du rouleau 10 à anneaux entraîné par
Ie susdit rouleau 9), ainsi que le mouvement de
la roue étoilée 2 de sélection des-- bouteilles une
par une.
Ainsi, tous les mouvements de la machine à
étiqueter automatique suivant la présente inven
tion résultent synchronisés entre eux et actionnés
par un seul ensemble mécanique centralisé.
Après ce qui a été décrit, le fonctionnement
automatique de la machine à étiqueter, concue
suivant la présente invention peut être résumé
brièvement.
Les bouteilles à étiqueter avancent sur le ruban
transporteur 1, suivant le sens indiqué par la
flèche dans la figure l. La roue étoilée 2 arrête les
bouteilles et en laisse passer une à la fois, durant
les phases d'arrêt de la roue étoilée 4.
En entrant dans les évidements de la roue étoi
lée 4, les bouteilles actionnent par leur passage le micro-interrupteur 3 lequel ouvre le circuit électrique de commande de la valve 33 à solénoïde mettant ainsi en communication la pompe à vide 34 avec les buses 31.
Etant donné que durant les phases d'arrêt de la roue étoilée 4 et du tambour 23 synchronisé avec la roue on a le mouvement alternatif du chariot 30, les buses 31 en dépression, sortant des fentes 23a du tambour 23 s'approchent des étiquettes, contenues dans le magasin C porte-étiquettes et en aspirent une. Par ailleurs, il est évident que dans le cas où il n'y a pas d'arrivée d'une bouteille dans l'évidement de la roue étoilée 4, on n'a pas non plus l'actionnement du micro-interrupteur 3 et donc les buses 31, quand elles s'approchent des étiquettes, n'étant pas en dépression (du fait que la valve 33 est restée fermée) n'aspirant aucune étiquette et de ce fait s'il n'y a pas d'arrivée de bouteille il n'y a pas non plus d'aspiration d'étiquette.
Quand une étiquette est aspirée par une buse 31, cette étiquette est entraînée par cette buse 31 contre les trous évasés 24 du tambour 23, lesquels la retiennent parfaitement étendue sur la surface cylindrique du susdit tambour 23, par effet de la dépression produite par la pompe 35 du vide, à travers les susdits trous évasés 24.
Les mouvements de rotation successifs du tambour 23 et de la roue étoilée 4, respectivement dans les sens contraires indiqués par les flèches de la figure 1, amènent respectivement l'étiquette et la bouteille à se disposer l'une face à l'autre et durant ce trajet l'étiquette, passant devant le rouleau 10 à anneaux distributeurs de colle, est collée.
Quand on a la phase d'arrêt de la roue étoilée 4 et du tambour 23, avec bouteille et étiquette en position proche, la sortie des tampons 32 profilés à travers les fentes 23a du tambour 23 provoque le transport de l'étiquette du tambour 23 à la bouteille sur laquelle elle va adhérer et elle est maintenue grâce à la viscosité de la colle.
Les rotations successives de la roue étoilée 4 ramènent ensuite la bouteille sur le ruban 1 transporteur à chaîne et là les courroies trapézoïdales 6a contraignent la bouteille à tourner sur elle-même, la pressant contre le tambour fixe 5, de telle ma- nière que l'étiquette soit parfaitement étendue contre le corps de la bouteille.
La bouteille est successivement poussés par le ruban 1 sur le plateau terminal de ramassage 7, où elle s'arrête.
Il doit être bien entendu que la machine à étiqueter automatique, conçue suivant la présente invention, pour la pose d'une ou plusieurs étiquettes sur des bouteilles et récipients similaires, a été décrite et représentée sous une forme d'exécution donnée seulement à titre d'exemple et que donc, dans la pratique, l'on pourra trouver de nombreuses autres formes d'exécution de la machine elle-même, sans pour cela s'éloigner du cadre de la présente invention.
RÉSUMÉ
La présente invention concerne notamment
10 Une machine à étiqueter automatique, pour la pose d'une ou plusieurs étiquettes sur des bouteilles et récipients similaires, caractérisée par le fait qu'elle comporte un unique axe central sur lequel est calé un tambour creux tournant, ayant des fentes et ouvertures appropriées, maintenu en dépression, dans la cavité duquel sont disposés le dispositif ad hoc de prise des étiquettes une à une et de pose des étiquettes sur les bouteilles arrivant, au moyen d'un organe mécanique mobile, qui prélève les étiquettes dudit tambour, où elles sont retenues par la dépression d'air qui y est créée et les amène, après collage adéquat des étiquettes dans ce trajet, en contact avec les bouteilles, les y faisant adhérer, les mouvements desdits dispositifs et organes mécaniques étant synchronisés entre eux et actionnés par un unique groupe mécanique centralisé muni de pompe à vide.
20 Des modes de réalisation de la machine selon 1, comportant les particularités suivantes, séparément ou en combinaisons
a. Le tambour creux tournant, avec fentes et ouvertures appropriées, et une roue étoilée de sélection des bouteilles arrivant une par une sont mis en rotation intermittente et en des sens opposés à l'aide de cames ou secteurs dentés appropriés montés solidairement sur ledit axe central, par l'intermédiaire de couples d'engrenages cylindriques et coniques.
b. Dans la phase d'arrêt du tambour et de la roue étoilée l'organe mécanique mobile du dispositif de prise et de pose des étiquettes est constitué par un chariot, animé de mouvement rectiligne alternatif moyennant un mécanisme de bielle et manivelle, portant à ses extrémités, rcspectivement, une série de buses, maintenues en dépression, et de tampons profilés, lesquels buses et tampons sortant de cette façon à travers lesdites fentes opposées du tambour tournant par intermittence afin de pouvoir aspirer par les buses d'abord les étiquettes une à la fois du magasin porte-étiquettes puis les faire adhérer grâce aux tampons sur les bouteilles qui arrivent;
c. En cas de non-arrivée de la bouteille dans l'évidement de ladite roue étoilée de sélection,
I'interruption de la dépression d'air dans les buses dont il est question plus haut et donc l'aspiration de l'étiquette, au moyen d'un micro-interrupteur opportunément disposé qui ouvre le circuit électrique d'une valve à solénoïde placée sur la conduite de la pompe à vide pour la dépression des buses
d. L'opération automatique de collage des étiquettes est obtenue moyennant un réservoir de colle qui alimente un cylindre étendeur de colle et un rouleau à anneaux distributeurs de colle entraîné par ce cylindre, placés le long du trajet
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

    **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. électrique de commande de la valve 33 à solénoïde mettant ainsi en communication la pompe à vide 34 avec les buses 31. Etant donné que durant les phases d'arrêt de la roue étoilée 4 et du tambour 23 synchronisé avec la roue on a le mouvement alternatif du chariot 30, les buses 31 en dépression, sortant des fentes 23a du tambour 23 s'approchent des étiquettes, contenues dans le magasin C porte-étiquettes et en aspirent une. Par ailleurs, il est évident que dans le cas où il n'y a pas d'arrivée d'une bouteille dans l'évidement de la roue étoilée 4, on n'a pas non plus l'actionnement du micro-interrupteur 3 et donc les buses 31, quand elles s'approchent des étiquettes, n'étant pas en dépression (du fait que la valve 33 est restée fermée) n'aspirant aucune étiquette et de ce fait s'il n'y a pas d'arrivée de bouteille il n'y a pas non plus d'aspiration d'étiquette. Quand une étiquette est aspirée par une buse 31, cette étiquette est entraînée par cette buse 31 contre les trous évasés 24 du tambour 23, lesquels la retiennent parfaitement étendue sur la surface cylindrique du susdit tambour 23, par effet de la dépression produite par la pompe 35 du vide, à travers les susdits trous évasés 24. Les mouvements de rotation successifs du tambour 23 et de la roue étoilée 4, respectivement dans les sens contraires indiqués par les flèches de la figure 1, amènent respectivement l'étiquette et la bouteille à se disposer l'une face à l'autre et durant ce trajet l'étiquette, passant devant le rouleau 10 à anneaux distributeurs de colle, est collée. Quand on a la phase d'arrêt de la roue étoilée 4 et du tambour 23, avec bouteille et étiquette en position proche, la sortie des tampons 32 profilés à travers les fentes 23a du tambour 23 provoque le transport de l'étiquette du tambour 23 à la bouteille sur laquelle elle va adhérer et elle est maintenue grâce à la viscosité de la colle. Les rotations successives de la roue étoilée 4 ramènent ensuite la bouteille sur le ruban 1 transporteur à chaîne et là les courroies trapézoïdales 6a contraignent la bouteille à tourner sur elle-même, la pressant contre le tambour fixe 5, de telle ma- nière que l'étiquette soit parfaitement étendue contre le corps de la bouteille. La bouteille est successivement poussés par le ruban 1 sur le plateau terminal de ramassage 7, où elle s'arrête. Il doit être bien entendu que la machine à étiqueter automatique, conçue suivant la présente invention, pour la pose d'une ou plusieurs étiquettes sur des bouteilles et récipients similaires, a été décrite et représentée sous une forme d'exécution donnée seulement à titre d'exemple et que donc, dans la pratique, l'on pourra trouver de nombreuses autres formes d'exécution de la machine elle-même, sans pour cela s'éloigner du cadre de la présente invention. RÉSUMÉ La présente invention concerne notamment 10 Une machine à étiqueter automatique, pour la pose d'une ou plusieurs étiquettes sur des bouteilles et récipients similaires, caractérisée par le fait qu'elle comporte un unique axe central sur lequel est calé un tambour creux tournant, ayant des fentes et ouvertures appropriées, maintenu en dépression, dans la cavité duquel sont disposés le dispositif ad hoc de prise des étiquettes une à une et de pose des étiquettes sur les bouteilles arrivant, au moyen d'un organe mécanique mobile, qui prélève les étiquettes dudit tambour, où elles sont retenues par la dépression d'air qui y est créée et les amène, après collage adéquat des étiquettes dans ce trajet, en contact avec les bouteilles, les y faisant adhérer, les mouvements desdits dispositifs et organes mécaniques étant synchronisés entre eux et actionnés par un unique groupe mécanique centralisé muni de pompe à vide.
  1. 20 Des modes de réalisation de la machine selon 1, comportant les particularités suivantes, séparément ou en combinaisons
    a. Le tambour creux tournant, avec fentes et ouvertures appropriées, et une roue étoilée de sélection des bouteilles arrivant une par une sont mis en rotation intermittente et en des sens opposés à l'aide de cames ou secteurs dentés appropriés montés solidairement sur ledit axe central, par l'intermédiaire de couples d'engrenages cylindriques et coniques.
    b. Dans la phase d'arrêt du tambour et de la roue étoilée l'organe mécanique mobile du dispositif de prise et de pose des étiquettes est constitué par un chariot, animé de mouvement rectiligne alternatif moyennant un mécanisme de bielle et manivelle, portant à ses extrémités, rcspectivement, une série de buses, maintenues en dépression, et de tampons profilés, lesquels buses et tampons sortant de cette façon à travers lesdites fentes opposées du tambour tournant par intermittence afin de pouvoir aspirer par les buses d'abord les étiquettes une à la fois du magasin porte-étiquettes puis les faire adhérer grâce aux tampons sur les bouteilles qui arrivent;
    c. En cas de non-arrivée de la bouteille dans l'évidement de ladite roue étoilée de sélection,
    I'interruption de la dépression d'air dans les buses dont il est question plus haut et donc l'aspiration de l'étiquette, au moyen d'un micro-interrupteur opportunément disposé qui ouvre le circuit électrique d'une valve à solénoïde placée sur la conduite de la pompe à vide pour la dépression des buses
    d. L'opération automatique de collage des étiquettes est obtenue moyennant un réservoir de colle qui alimente un cylindre étendeur de colle et un rouleau à anneaux distributeurs de colle entraîné par ce cylindre, placés le long du trajet des étiquettes retenues par ledit tambour creux tournant par intermittence;
    e. Du fait du proportionnement des rapports de transmission des couples d'engrenages cylindriques et coniques lesdites fentes du tambour tournant par intermittence doivent, durant l'arrêt du tambour, se trouver disposées suivant les axes de symétrie orthogonaux de la machine, en correspondance avec les évidements de la roue étoilée, qui vont se disposer successivement face à une de ces fentes, tandis qu'une autre fente, la symétrique, va toujours se trouver face au magasin porte-étiquettes.
    J. Les mouvements des organes mécaniques restants, ruban transporteur à chaîne, cylindre étendeur de colle et rouleau à anneaux entraîné par le cylindre, et roue étoilée de sélection des bouteilles, sont synchronisés entre eux moyennant le proportionnement de rapports de transmission de couples d'engrenages coniques et cylindriques, ou bien moyennant simples renvois mécaniques, et actionnés par un unique groupe mécanique centralisé, muni de pompe à vide.
FR44904A 1965-05-19 1966-01-05 Machine automatique à étiqueter, pour la pose d'une ou de plusieurs étiquettes sur des bouteilles ou récipients similaires Expired FR1464323A (fr)

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