FR1244126T - Méthode et structure de positionnement d'un commutateur pour boîte automatique - Google Patents

Méthode et structure de positionnement d'un commutateur pour boîte automatique Download PDF

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Description

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TRADUCTION DE BREVET EUROPEEN
11. Numéro de publication européen : i 244 126 21. Numéro de dépôt de la demande : 02 005 171.0 5 45. Mention de la délivrance : Bulletin européen n° 04/38
du 15.09.04
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CONTEXTE DE L1NVENTION DOMAINE DE L'INVENTION
15 La présente invention concerne un commutateur inhibiteur et un procédé de positionnement et une structure de positionnement pour monter le commutateur inhibiteur sur une transmission automatique.
20 DESCRIPTION DE L'ART CONNEXE
Un procédé de positionnement et une structure positionnement pour un commutateur inhibiteur de l'art antérieur sont décrits dans la demande de brevet japonais publiée non examinée N° 25 8-74978 et montrés sur la figure 9 et la figure 10, par exemple. La figure 9 est une vue en perspective montrant la totalité du commutateur inhibiteur, et la figure 10 est une vue en coupe montrant la même chose.
Comme montré sur la figure 9 et la figure 10, un 30 commutateur inhibiteur 101 est muni d'un bloc de broches 103, un boîtier 105 et un bloc mobile 107. Le bloc de broches 103 est équipé d'une pluralité de broches fixes 109. Le bloc de broches 103 est équipé d'un trou de positionnement 113. Le boîtier 105 est collé sur le bloc de broches 103 par fusion. Le boîtier 105 est équipé de fentes 35 115 pour des besoins de fixation.
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Le bloc mobile 107 est équipé de contacts mobiles 111. Le bloc mobile 107 est supporté à rotation par le bloc de broches 103 et le boîtier 105. Le bloc mobile 107 est équipé d'un trou de montage 121 à monter sur un arbre manuel 117 de la transmission 5 automatique.
Ce commutateur inhibiteur 101 est monté en montant le trou de montage 121 du bloc mobile 107 sur l'arbre manuel 117 de la transmission automatique et en fixant les vis non montrées insérées dans les fentes 115 sur le côté de logement de la transmission 10 automatique. Au moment du montage de ce commutateur inhibiteur 101, un réglage est effectué pour aligner la position détectée du commutateur inhibiteur 101 et un position de décalage spécifique selon la rotation de l'axe manuel 117. Cette position de décalage spécifique est située, par exemple, en une position neutre (ou 15 position N) de la transmission automatique.
Pour ce réglage, avec les vis à fixer dans les fentes 115 desserrées, tout le commutateur inhibiteur 101 est rendu tournant sur l'étendue des fentes 115 par rapport à l'axe manuel 117. Un trou 119a avec une largeur entre les plats d'un montage de 20 positionnement 119 est monté sur une partie de montage 17a avec une largeur entre les plats au niveau de l'extrémité avant de l'axe manuel 117. Ensuite, tout le commutateur inhibiteur 101 est tourné, et l'axe de positionnement 119b du montage de positionnement 119 est inséré dans le trou de positionnement 113 du bloc de broches 25 103. Dans cet état, les vis dans les deux fentes 115 sont serrées pour fixer le commutateur inhibiteur 101 sur le carter de la transmission automatique.
Par le travail de fixation susmentionné utilisant le montage 119, donc, tout le bloc mobile 107 et le bloc de broches 103 sont 30 réglés précisément dans la position N de l'axe manuel 117, de telle manière que le commutateur inhibiteur 101 peut être fixé de manière fiable dans l'état positionné précisément par rapport à l'axe manuel 117.
Par le procédé de positionnement et la structure de 35 positionnement susmentionnés du commutateur inhibiteur, néanmoins, au moment d'assembler le commutateur inhibiteur 101
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avec la transmission automatique, le réglage de positionnement doit être fait en utilisant le montage de positionnement 119 ce qui pose le problème que le travail d'assemblage du commutateur inhibiteur 101 est compliqué.
5 Un autre procédé et une autre structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur similaire au procédé et à la structure décrits ci-dessus sont connus d'après le document GB 2 349 744 A.
RESUME DE L1NVENTION
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Un objet de la présente invention est de proposer une structure et un procédé de positionnement de commutateur, qui peut assembler un commutateur dans un positionnement précis avec une transmission automatique sans aucun réglage de positionnement. 15 Selon un premier aspect de l'invention, il est proposé un procédé de positionnement d'un commutateur comprenant un logement de commutateur comportant un bloc de broches ayant des contacts fixes et un couvercle, et un bloc mobile monté sur un arbre manuel d'une transmission automatique et comportant des contacts mobiles pour 20 tourner par rapport au logement de commutateur, le commutateur inhibiteur étant fixé sur le carter de la transmission automatique pour détecter la position de décalage de la transmission automatique électriquement à partir d'une relation de position de rotation relative entre les contacts fixes et les contacts mobiles selon la rotation de l'arbre 25 manuel de la transmission automatique, qui comprend de fixer temporairement le logement de commutateur et le bloc mobile à l'avance, avant que le commutateur inhibiteur soit fixé sur la transmission automatique, par des parties facilement cassables qui se cassent à un couple donné, en des positions de rotation relatives pour détecter une 30 position de décalage spécifique de la transmission automatique ; fixer le commutateur inhibiteur sur la transmission automatique après que le bloc mobile dans l'état temporairement fixé à été monté sur l'arbre manuel dans la position de décalage spécifique ; et relâcher ensuite l'état temporairement fixé en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les 35 parties facilement cassables.
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Selon un second aspect de l'invention, il est proposé une structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur comprenant un logement de commutateur comportant un bloc de broches ayant des contacts fixes et un couvercle, et un bloc mobile monté sur un arbre 5 manuel d'une transmission automatique et comportant un trou de montage et des contacts mobiles pour tourner par rapport au logement de commutateur, le commutateur inhibiteur étant fixé sur le logement de la transmission automatique pour détecter la position de décalage de la transmission automatique électriquement à partir d'une relation de 10 position de rotation relative entre les contacts fixes et les contacts mobiles selon la rotation de l'arbre manuel de la transmission automatique, qui comprend un élément fixé par des clous fixé entre le commutateur et le bloc mobile à l'avance, avant que le commutateur inhibiteur soit fixé sur la transmission automatique, en des positions de rotation relatives pour 15 détecter un position de décalage spécifique de la transmission automatique et adapté pour se casser à un couple donné, dans lequel le bloc mobile peut être amené dans un état temporairement fixé par rapport au logement de commutateur ; après que le bloc mobile dans l'état temporairement fixé a été monté sur l'arbre manuel dans la position de 20 décalage spécifique, le commutateur inhibiteur peut être fixé sur la transmission automatique ; et l'état temporairement fixé peut ensuite être relâché en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les parties facilement cassables.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur 25 inhibiteur telle que présentée dans le second aspect de l'invention, selon le troisième aspect de l'invention, le bloc mobile comporte le trou de montage et les contacts mobiles pour tourner par rapport au bloc de broches, l'élément fixé par des clous est fixé entre le bloc de broches et le bloc mobile à l'avance, et le bloc mobile peut être amené dans l'état 30 temporairement fixé par rapport au bloc de broches.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur telle que présentée dans le troisième aspect de l'invention, selon un quatrième aspect de l'invention, l'élément fixé par des clous est fait d'une résine et comprend une première partie fixe à fixer sur le côté du bloc de broches, 35 une seconde partie fixe à fixer sur le côté du bloc mobile, et une partie facilement cassable pour connecter les première et seconde parties fixes.
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Dans une structure de positionnement d'un commutateur telle que présentée dans le quatrième aspect de l'invention, selon un cinquième aspect de l'invention, les première et seconde parties fixes ont une forme annulaire concentrique au trou de montage du bloc mobile ; et la partie 5 facilement cassable est placée en plusieurs exemplaires dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur telle que présentée dans le quatrième ou le cinquième aspect de l'invention, selon un sixième aspect de l'invention, la première partie fixe est équipée 10 d'une partie montée à la presse extérieure ; la seconde partie fixe est équipée d'une partie montée à la presse intérieure ; le bloc de broches est équipé d'une partie d'accueil de montage à la presse extérieure pour monter à la presse la partie montée à la presse extérieure ; le bloc mobile est équipé d'une partie d'accueil de montage à la presse intérieure pour 15 monter à la presse la partie montée à la presse intérieure ; et chacune des parties montées à la presse a une résistance à la rupture plus élevée que la résistance des parties facilement cassables.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur telle que présentée dans le sixième aspect de l'invention, selon un septième 20 aspect de l'invention, le bloc de broches est équipé d'une circonférence intérieure pour faire face à la circonférence extérieure de la première partie fixe de forme annulaire ; le bloc mobile est équipé d'une circonférence extérieure pour faire face à la circonférence intérieure de la seconde partie fixe de forme annulaire ; et un évidement d'accueil pour 25 accueillir les première et seconde parties fixes, est formé entre la circonférence intérieure et la circonférence extérieure.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur telle que présentée dans le sixième ou le septième aspect de l'invention, selon un huitième aspect de l'invention, la première partie fixe est équipée 30 séparément de la partie montée à la presse extérieure de parties de fixation extérieures pour être fixée sur le côté du bloc de broches ; la seconde partie fixe est équipée séparément de la partie montée à la presse intérieure de parties de fixation intérieures pour être fixée sur le côté du bloc mobile ; les parties de fixation extérieures sont en outre 35 fixées thermiquement et fixées sur le côté du bloc de broches ; et les
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parties de fixation intérieures sont en outre fixées thermiquement et fixées sur le côté du bloc mobile.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur telle que présentée dans le septième aspect de l'invention, selon 5 un neuvième aspect de l'invention, les partie d'accueil de montage à la presse extérieures, les parties d'accueil de montage à la presse intérieures et l'évidement d'accueil sont ouverts aux faces extérieures du bloc de broches et du bloc mobile.
Dans une structure de positionnement d'un commutateur 10 inhibiteur telle que présentée dans l'un quelconque des quatrième à neuvième aspects de l'invention, selon un dixième aspect de l'invention, les parties facilement cassables sont intercalées en plusieurs exemplaires avec différents espacements dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes,.
15 Dans une structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur telle que présentée dans l'un quelconque des quatrième à dixième aspects de l'invention, selon un onzième aspect de l'invention, les parties facilement cassables sont graduellement amincies depuis les deux première partie fixe et seconde partie fixe jusqu'aux autres pour former 20 des parties à concentration de contrainte en leurs parties intermédiaires.
Selon le premier aspect de l'invention, il est proposé un procédé de positionnement d'un commutateur inhibiteur comprenant : un logement de commutateur ayant un bloc de broches ayant des contacts fixes et un couvercle ; et un bloc mobile monté sur un arbre manuel d'une 25 transmission automatique et comportant des contacts mobiles pour tourner par rapport au logement de commutateur, dans lequel le commutateur inhibiteur est fixé sur le carter de la transmission automatique pour détecter la position de décalage de la transmission automatique électriquement à partir d'une relation de position de rotation 30 relative entre les contacts fixes et les contacts mobiles selon la rotation de l'arbre manuel de la transmission automatique. Dans ce procédé de positionnement, le logement de commutateur et le bloc mobile peuvent être fixés temporairement à l'avance, avant que le commutateur inhibiteur soit fixé sur la transmission automatique, par des parties facilement 35 cassables qui se cassent à un couple donné, en des positions de rotation
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relatives pour détecter une position de décalage spécifique de la transmission automatique.
Ainsi, les positions de rotation relatives pour détecter la position de décalage spécifique de la transmission automatique entre le logement 5 de commutateur et le bloc mobile peuvent être positionnées de manière précise.
Le commutateur inhibiteur peut être fixé sur la transmission automatique après que le bloc mobile dans l'état temporairement fixé a été monté sur l'arbre manuel dans la position de décalage spécifique. 10 Ainsi, il est possible de positionner précisément la position de décalage spécifique de l'arbre manuel et les positions de rotation relatives du logement de commutateur et du bloc mobile pour détecter la position de décalage spécifique. Dans cet état, de plus, le commutateur est fixé sur la transmission automatique de telle manière que la relation positionnelle 15 entre le logement de commutateur et l'arbre manuel peut être déterminée précisément.
Après cela cet état temporairement fixé peut être relâché en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les parties facilement cassables.
Ainsi, le commutateur inhibiteur peut être amené dans un état 20 de fonctionnement sans aucun travail spécial.
Ainsi, au moment de monter le commutateur, le commutateur peut être assemblé précisément avec une extrême facilité avec la transmission automatique sans aucun travail de positionnement spécial utilisant un montage.
25 Selon le second aspect de l'invention, il est proposé une structure de positionnement d'un commutateur comprenant : un logement de commutateur comportant un bloc de broches ayant des contacts fixes et un couvercle ; et un bloc mobile monté sur un arbre manuel d'une transmission automatique et comportant un trou de montage et des 30 contacts mobiles pour tourner par rapport au logement de commutateur, dans lequel le commutateur inhibiteur est fixé sur le logement de la transmission automatique pour détecter la position de décalage de la transmission automatique électriquement à partir d'une relation de position de rotation relative entre les contacts fixes et les contacts mobiles 35 selon la rotation de l'arbre manuel de la transmission automatique. Dans la structure de positionnement, le commutateur et le bloc mobile peuvent
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être fixés temporairement à l'avance par un élément fixé par des clous adapté pour se casser à un couple donné, avant que le commutateur inhibiteur soit fixé sur la transmission automatique, en des positions de rotation relatives pour détecter un position de décalage spécifique de la 5 transmission automatique.
Ainsi, il est possible de positionner précisément les positions de rotation relatives pour détecter la position de décalage spécifique de la transmission automatique entre le logement de commutateur et le bloc mobile.
10 Après que le bloc mobile dans l'état temporairement fixé a été
monté sur l'arbre manuel dans la position de décalage spécifique, le commutateur inhibiteur peut être fixé sur la transmission automatique.
Ainsi, il est possible de positionner précisément la position de décalage spécifique de l'arbre manuel et les positions de rotation relatives 15 du logement de commutateur et du bloc mobile pour détecter la position de décalage spécifique. Dans cet état, de plus, le commutateur est fixé sur la transmission automatique de telle manière que la relation positionnelle entre le logement de commutateur et le bloc mobile et l'arbre manuel peut être déterminée précisément.
20 Après cela, l'état temporairement fixé peut être relâché en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les parties facilement cassables.
Ainsi, le commutateur inhibiteur peut être amené dans un état de fonctionnement sans aucun travail spécial.
Ainsi, au moment de monter le commutateur, le commutateur 25 peut être assemblé précisément avec une extrême facilité avec la transmission automatique sans aucun travail de positionnement spécial utilisant un montage.
En plus des effets du second aspect de l'invention, selon le troisième aspect de l'invention, le bloc mobile comporte le trou de 30 montage et les contacts mobiles pour tourner par rapport au bloc de broches, l'élément fixé par des clous est fixé entre le bloc de broches et le bloc mobile à l'avance, et le bloc mobile peut être amené dans l'état temporairement fixé par rapport au bloc de broches.
Ainsi, il est possible de positionner précisément les positions de 35 rotation relatives pour détecter la position de décalage spécifique de la transmission automatique entre le bloc de broches et le bloc mobile.
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Après que le bloc mobile dans cet état temporairement fixé a été monté sur l'arbre manuel dans la position de décalage spécifique, le commutateur peut être fixé sur la transmission automatique.
Ainsi, il est possible de positionner précisément la position de 5 décalage spécifique de l'arbre manuel et les positions de rotation relatives du bloc de broches et du bloc mobile pour détecter la position de décalage spécifique. Dans cet état, de plus, le commutateur inhibiteur est fixé sur la transmission automatique de telle manière que la relation positionnelle entre le bloc de broches et le bloc mobile et l'arbre manuel peut être 10 déterminée précisément.
Après cela, l'état temporairement fixé peut être relâché en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les parties facilement cassables.
Ainsi, le commutateur peut être amené dans un état de fonctionnement sans aucun travail spécial.
15 Ainsi, au moment de monter le commutateur, le commutateur inhibiteur peut être assemblé précisément avec une extrême facilité avec la transmission automatique sans aucun travail de positionnement spécial utilisant un montage.
En plus des effets du troisième aspect de l'invention, selon le 20 quatrième aspect de l'invention, l'élément fixé par des clous est fait d'une résine et comprend : une première partie fixe à fixer sur le côté du bloc de broches ; une seconde partie fixe à fixer sur le côté du bloc mobile ; et une partie facilement cassable pour connecter les première et seconde parties fixes. Les positions de rotation relatives du bloc de broches et du 25 bloc mobile peuvent être fixées temporairement de manière fiable par l'élément fixé par des clous.
Quand l'arbre manuel est tourné après l'assemblage, de plus, la seconde partie fixe sur le côté de bloc mobile tourne par rapport à la première partie fixe sur le côté de bloc de broches de telle manière que la 30 partie facilement cassable peut être cassée à un couple donné. Il en résulte que le commutateur peut être facilement amené dans l'état de fonctionnement. De plus, les première et seconde parties fixes et la partie facilement cassable peuvent être intégralement moulées en résine avec facilité.
35 En plus des effets du quatrième aspect de l'invention, selon un cinquième aspect de l'invention, les première et seconde parties fixes ont
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une forme annulaire concentrique au trou de montage du bloc mobile, et la partie facilement cassable est placée en plusieurs exemplaires dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes. Ainsi, les parties facilement cassées peuvent être amincies 5 individuellement et peuvent être facilement cassées au couple réglé tout en supprimant leur élasticité.
En plus des effets des quatrième et cinquième aspects de l'invention, selon le sixième aspect de l'invention : la première partie fixe est équipée d'une partie montée à la presse extérieure, et la seconde 10 partie fixe est équipée d'une partie montée à la presse intérieure ; le bloc de broches est équipé d'une partie d'accueil de montage à la presse extérieure pour monter à la presse la partie montée à la presse extérieure, et le bloc mobile est équipé d'une partie d'accueil de montage à la presse intérieure pour monter à la presse la partie montée à la presse intérieure ; 15 et chacune des parties montées à la presse a une résistance à la cassure plus élevée que la résistance des parties facilement cassables. Alors que l'élément fixé par des clous est fixé de manière fiable par l'opération de montage à la presse dans le bloc de broches et le bloc mobile, donc, les parties facilement cassables peuvent être cassées de manière fiable sans 20 provoquer de relâchement dans les montage à la presse.
En plus des effets du sixième aspect de l'invention, selon le septième aspect de l'invention, le bloc de broches est équipé d'une circonférence intérieure pour faire face à la circonférence extérieure de la première partie fixe de forme annulaire, et le bloc mobile est équipé d'une 25 circonférence extérieure pour faire face à la circonférence intérieure de la seconde partie fixe de forme annulaire, et un évidement d'accueil pour accueillir les première et seconde parties fixes, est formé entre la circonférence intérieure et la circonférence extérieure. Ainsi, les première et seconde parties fixes sont accueillies dans l'évidement d'accueil de telle 30 manière que la circonférence extérieure de la première partie fixe peut faire face à la circonférence intérieure du bloc de broches et de telle manière que la circonférence intérieure de la seconde partie fixe peut faire face à la circonférence extérieure du bloc mobile.
Quand les parties facilement cassables sont cassées, donc, la 35 première partie fixe et la seconde partie fixe sont déformées vers l'extérieur et vers l'intérieur, respectivement. Par la circonférence
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intérieure et la circonférence extérieure, néanmoins, les première et seconde parties fixes sont supportées et empêchées d'être déformées pour transmettre la force de cassure de manière fiable aux parties facilement cassables pour ainsi les casser précisément au couple réglé.
5 En plus des effets des sixième ou septième aspects de l'invention, selon le huitième aspect de l'invention, la première partie fixe est équipée séparément de la partie montée à la presse extérieure de parties de fixation extérieures pour être fixée sur le côté du bloc de broches, et la seconde partie fixe est équipée séparément de la partie 10 montée à la presse intérieure de parties de fixation intérieures pour être fixée sur le côté du bloc mobile, et les parties de fixation extérieures sont en outre fixées thermiquement sur le côté du bloc de broches, et les parties de fixation sont en outre fixées thermiquement sur le côté du bloc mobile. Même après que les parties facilement cassables ont été cassées, 15 donc, la première partie fixe peut être maintenue sur le bloc de broches, et la seconde partie fixe peut être maintenue sur le bloc mobile, de telle manière que la saleté peut être empêchée de s'accumuler.
Sur les parties montées à la presse extérieures et les parties montées à la presse intérieures, les influences thermiques des opérations 20 de fixations thermiques supplémentaires des parties de fixation extérieures et des parties de fixation intérieures peuvent être supprimées pour supprimer le relâchement dû aux influences thermiques des parties montées à la presse extérieures et des parties montées à la presse intérieures. Ainsi, les parties facilement cassables peuvent être cassées de 25 manière fiable.
En plus des effets du septième aspect de l'invention, selon le neuvième aspect de l'invention, les parties d'accueil de montage à la presse extérieures, les parties d'accueil de montage à la presse intérieures et l'évidement d'accueil sont ouverts sur les faces extérieures du bloc de 30 broches et du bloc mobile. Ainsi, l'élément fixé par des clous peut être facilement monté. Même si l'élément fixé par des clous doit sortir après avoir été cassé, en outre, il sort du commutateur inhibiteur de telle manière qu'il ne dérange pas le fonctionnement du commutateur inhibiteur.
35 En plus des effets de l'un quelconque des quatrième à
neuvième aspects de l'invention, selon le dixième aspect de l'invention, les
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parties facilement cassables sont intercalées en plusieurs exemplaires avec différents espacements dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes. Au moment d'utiliser le commutateur inhibiteur après que les parties facilement cassables ont été cassées, les 5 intervalles, au niveau desquels les faces cassées individuelles des parties facilement cassables des première et seconde parties fixes se font simultanément face dans la direction de la rotation quand la seconde partie fixe est tournée par rapport à la première partie fixe par la rotation de l'arbre manuel, apparaissent seulement une fois pour une rotation de 10 360 degrés. Au moment de l'utilisation juste après la cassure, même si les faces cassées des parties facilement cassables des première et seconde parties fixes entrent en contact ensemble, les états de contact et de non contact simultanés ne sont pas répétés de telle manière que la fluctuation du couple de fonctionnement peut être pratiquement supprimée. 15 En plus des effets de l'un quelconque des quatrième à dixième aspects de l'invention, selon le onzième aspect de l'invention, les parties facilement cassables sont graduellement amincies depuis les deux première partie fixe et seconde partie fixe pour former des parties à concentration de contrainte en leurs parties intermédiaires. Quand la 20 seconde partie fixe tourne par rapport à la première partie fixe, donc, la contrainte de cisaillement est concentrée au niveau des parties de concentration de contrainte des parties facilement cassables pour casser les parties facilement cassables facilement et de manière fiable au couple réglé au niveau des parties de concentration de contrainte. Les faces 25 cassées des parties facilement cassables peuvent être facilement étendues le long des directions des rotations relatives des première et seconde parties fixes. Quand la seconde partie fixe tourne par rapport à la première partie fixe, les faces cassées au niveau des parties facilement cassables des première et seconde parties fixes peuvent être empêchées 30 d'entrer en contact pour empêcher la fluctuation du couple de fonctionnement de manière plus fiable.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
35 La figure 1 est une vue plane d'un commutateur auquel un mode de réalisation de l'invention est appliqué ;
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la figure 2 est une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle du commutateur inhibiteur selon un mode de réalisation ;
la figure 3 est une vue en coupe prise selon les flèches SA - SA de la figure 2 selon un mode de réalisation ;
5 la figure 4 est une vue de dessus d'un élément fixé par des clous selon un mode de réalisation ;
la figure 5 est une vue en coupe prise selon les flèches SB - SB de la figure 4 selon un mode de réalisation ;
la figure 6 concerne un mode de réalisation, et : la figure 6A est 10 une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle montrant une partie facilement cassable ; la figure 6B est une vue en coupe d'une partie de concentration de contrainte ; la figure 6C est une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle après que la partie facilement cassable a été cassée ; la figure 6D est une vue de dessus plane agrandie d'une 15 partie essentielle montrant une partie facilement cassable n'ayant pas de partie de concentration de contrainte ; et la figure 6E est une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle montrant la partie de concentration de contrainte cassée ;
la figure 7 est une vue de dessus plane agrandie d'une partie 20 essentielle montrant des parties d'accueil selon un mode de réalisation ;
la figure 8 est une vue en coupe prise selon les flèches SC - SC de la figure 7 selon un mode de réalisation ;
la figure 9 est une vue en perspective d'un commutateur inhibiteur selon un exemple de l'art antérieur ;
25 la figure 10 est une vue en coupe du commutateur inhibiteur selon l'exemple de l'art antérieur.
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
30 La figure 1 est une vue de dessus plane d'un commutateur inhibiteur 1 auquel l'invention est appliquée ; la figure 2 est une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle ; et la figure 3 est une vue en coupe prise selon les flèches SA - SA de la figure 2. Comme montré sur les figures 1 à 3, un commutateur inhibiteur 1 est muni d'un bloc de 35 broches 3, un carter 5 et un bloc mobile 7.
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Le bloc de broches 3 est équipé d'une pluralité de contacts fixes 9, comme montré sur la figure 3. Sur le bloc de broches 3 est collé le carter 5 pour construire un logement de commutateur 10, dans lequel se trouve une chambre d'accueil de contact 11. Le bloc de broches 3 et le 5 carter 5 sont collés en une partie de fusion 12, par exemple, par un procédé de fusion à haute fréquence. Entre le bloc de broches 3 et le carter 5, de plus, est pris en sandwich un élément d'étanchéité en caoutchouc 13 comme un joint torique. Le carter 5 est en outre fixé thermiquement sur un support 15 au niveau de quatre parties de fixation 10 14 supplémentaires. A partir de deux parties du support 15, deux saillies de fixation 16 et 17 font saillie, dans lesquelles des fentes de fixations 19 et 21 sont individuellement formées.
Le bloc mobile 7 est composé d'une partie de bossage 23 et d'un disque de support de contact 25. La partie de bossage 23 est 15 supportée à rotation sur le bloc de broches 3 et le carter 5. Entre la partie de bossage 23, et le bloc de broches 3 et le carter 5, est pris en sandwich un élément d'étanchéité 26 en caoutchouc comme un joint torique. Dans la partie de bossage 23, est formé un trou de montage 24 ayant une certaine largeur entre des plats. Ce trou de montage 24 est monté sur 20 l'arbre manuel d'une transmission automatique. Le disque de support de contact 25 s'étend dans la chambre d'accueil de contact 11. Une pluralité de contacts mobiles 27 sont supportés sur le disque de support de contact 25.
Et, la position de décalage de la transmission automatique peut 25 être électriquement détectée par les relations de position en rotation entre les contacts fixes 9 et les contacts mobiles 27 selon la rotation de l'arbre manuel.
La structure de positionnement de ce commutateur inhibiteur 1 est équipée d'un élément fixé par des clous 29, comme montré sur la 30 figure 1, la figure 2 et la figure 3. L'élément fixé par des clous 29 fixe le bloc de broches 3 et le bloc mobile 7 temporairement en une position de décalage spécifique de la transmission automatique, par exemple, en une position de rotation relative pour détecter une position neutre (ou position N). Ainsi, le bloc de broches 3 est muni d'un évidement d'accueil 31, dans 35 lequel l'élément fixé par des clous 29 est accueilli.
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L'élément fixé par des clous 29 est montré sur la figure 4 et la figure 5. La figure 4 est une vue de dessus plane de l'élément fixé par des clous 29, et la figure 5 est une vue en coupe prise selon les flèches SB -SB de la figure 4.
5 Comme montré sur la figure 4 et la figure 5, l'élément fixé par des clous 29 est fait d'une résine comme un sulfure de polyphénylène (PPS). Néanmoins, le matériau pour l'élément fixé par des clous 29 peut être choisi de manières variées en fonction d'un couple de rupture décrit ultérieurement. L'élément fixé par des clous 29 est fait symétrique dans la 10 direction de l'épaisseur pour ne pas avoir de directionnalité dans le sens de l'épaisseur.
L'élément fixé par des clous 29 est équipé d'une première partie fixe 33, une seconde partie fixe 35 et des parties facilement cassables 37 reliant les première et seconde parties fixes 33 et 35. 15 Les première et seconde parties fixes 33 et 35 sont formée en une forme annulaire telle qu'elles sont globalement concentriques au trou de montage 24 du bloc mobile 7. La première partie fixe 33 est fixée sur le côté du bloc de broches 3, et la seconde partie fixe 35 est fixée sur le côté du bloc mobile 7.
20 Depuis la circonférence extérieure de la première partie fixe 33,
font saillie une paire de parties de fixation extérieures 39 pour des besoins de fixation. Les parties de fixation extérieures 39 sont faites plus fines (c'est à dire de la moitié de l'épaisseur) que la première partie fixe 33. Dans les parties de fixation extérieures 39, sont formés des trous de 25 passage 39a. Sur l'autre circonférence de la première partie fixe 33, sont aussi formés une pluralité de, par exemple 4, parties montées à la presse extérieures 41 qui font saillie radialement vers l'extérieur. Sur le côté de base de chaque partie montée à la presse extérieure 41, font saillie une paire de saillies 43 montées à la presse sur les deux côtés circonférentiels. 30 L'espacement entre les extrémités avant des saillies 43 est fait sensiblement plus grand que la largeur de la partie montée à la presse extérieure 41 de telle manière qu'il contribue au montage à la presse susmentionné. La première partie fixe 33 est entièrement chanfreinée en 45. Ces chanfreins 45 rendent facile le montage de la première partie fixe 35 33 sur le côté du bloc de broches 3.
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La seconde partie fixe 35 est faite aussi épaisse que la première partie fixe 33, et des parties de fixation intérieures 47 pour des besoins de fixation font saillie depuis la circonférence intérieure de la seconde partie fixe 35. Les parties de fixation intérieures 47 sont faites plus fines, c'est à 5 dire aussi épaisses que la seconde partie fixe 35. Les parties de fixation intérieures 47 sont agencées avec un décalage d'environ 90 degrés par rapport aux parties de fixation extérieures 39 de la première partie fixe 33. Ainsi, l'élément fixé par des clous 29 peut être fixé de manière fiable par les parties de fixation extérieures 39 et les parties de fixation intérieures 10 47 qui sont décalées d'environ 90 degrés. Dans les parties de fixation intérieures 47, sont formés des trous de passage 47a. Sur la circonférence intérieure de la seconde partie fixe 35, sont formés une pluralité de, par exemple 4, parties montées à la presse intérieures 49 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Sur le côté d'extrémité avant de chaque partie 15 montée à la presse intérieure 49, font saillie une paire de saillies 51 montées à la presse sur les deux côtés circonférentiels. L'espacement entre les extrémités avant des saillies 51 est fait sensiblement plus grand que la largeur de la partie montée à la presse intérieure 49 de telle manière qu'il contribue au montage à la presse susmentionné. La seconde 20 partie fixe 35 est entièrement chanfreinée en 53 sur son côté circonférentiel intérieur. Ces chanfreins 53 rendent facile le montage de la seconde partie fixe 35 sur le côté du bloc mobile 7.
Les saillies 43 sont agencées sur les côtés de base des parties montées à la presse extérieures 41, et les saillies 51 sont agencées sur les 25 côtés d'extrémité avant des parties montées à la presse intérieures 49. Cela parce que les saillies 43 et 51 sont agencées aussi près que possible du centre de rotation. Avec cet agencement des saillies 43 et 51, les dislocations dans les directions circonférentielles peuvent être extrêmement réduites même si les saillies individuelles 43 et 51 sont 30 écrasées lors du montage à la presse, de telle manière que les dispersions en précision peuvent être fortement réduites.
Les parties facilement cassables 37 sont placées en plusieurs exemplaires à des espacements inégaux dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes 33 et 35. Les 35 parties facilement cassables 37 sont formées, comme montré sur la figure 5 et la figure 6A. La figure 6A est une vue de dessus plane agrandie d'une
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partie essentielle montrant une partie facilement cassable ; la figure 6B est une vue en coupe d'une partie de concentration de contrainte ; la figure 6C est une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle après que la partie facilement cassable a été cassée ; la figure 6D est une 5 vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle montrant une partie facilement cassable n'ayant pas de partie de concentration de contrainte ; et la figure 6E est une vue de dessus plane agrandie d'une partie essentielle montrant la partie de concentration de contrainte de la structure montrée sur la figure 6D, après la rupture. 10 Comme montré sur la figure 5 et les figures 6A et 6B, la partie facilement cassable 37 est progressivement amincie dans les directions de l'épaisseur (normale par rapport au dessin) et dans les directions circonférentielles d'à la fois la première partie fixe 33 et la seconde partie fixe 35, pour former une partie de concentration de contrainte 55 dans sa 15 partie intermédiaire. La partie de concentration de contrainte 55 a une forme rectangulaire en section, comme montré sur la figure 6B, parce que sa structure de moulage est simplifiée. Néanmoins, la forme en section de la partie de concentration de contrainte 55 ne doit pas être limitée à la forme rectangulaire, mais une section circulaire ou une autre peut 20 arbitrairement être choisie. En outre, la partie facilement cassable 37 est formée en l'amincissant progressivement à la fois dans les directions d'épaisseur et les directions circonférentielles. Néanmoins, la partie de concentration de contrainte 55 peut aussi être formée en l'amincissant progressivement seulement dans les directions de l'épaisseur et 25 circonférentielle.
La résistance à la rupture de la partie facilement cassable 37 est réglée plus faible que la résistance à l'écrasement contre le montage à la presse des saillies 43 des parties montées à la presse extérieures 41 dans les parties extérieures d'accueil de montage à la presse 63 et le 30 montage à la presse des saillies 51 des parties montées à la presse intérieures 49 dans les parties intérieures d'accueil de montage à la presse 71. En d'autres termes, la résistance à l'écrasement des parties individuelles de montage à la presse est réglée plus élevée que celle de la partie facilement cassable 37.
35 La partie d'accueil 31 et sa périphérie sont faites comme montré sur la figure 7 et la figure 8. La figure 7 est une vue de dessus
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plane montrant la partie d'accueil 31 et sa périphérie, et la figure 8 est une vue en coupe agrandie prise selon les flèches SC - SC sur la figure 7. Comme montré sur la figure 7 et la figure 8 la partie d'accueil 31 est formée entre une circonférence intérieure 57 et une circonférence 5 extérieure 65. La circonférence intérieure 57 est formée sur le côté du bloc de broches 3 est a une forme circulaire concentrique au trou de montage 24 du bloc mobile 7. La première partie fixe 33 est montée serrée sur sa circonférence extérieure dans la circonférence intérieure 57, qui fait face à la circonférence extérieure de la première partie fixe 33. La 10 circonférence extérieure 65 est formée sur le côté du bloc mobile 7 et a une forme circulaire comme la circonférence extérieure de la partie de bossage 23. La seconde partie fixe 35 est montée serrée au niveau de sa circonférence intérieure sur la circonférence extérieure 65, qui fait face à la circonférence intérieure de la seconde partie fixe 35. 15 Sur la circonférence extérieure de l'évidement d'accueil 31, sont formées une paire de parties extérieures d'accueil de fixation 59. Ces parties extérieures d'accueil de fixation 59 accueillent les parties de fixation extérieures 39 et sont faites légèrement moins profondes que l'évidement d'accueil 31. Dans les parties extérieures d'accueil de fixation 20 59, il y a des saillies 61 pour des besoins de fixation thermique supplémentaire.
Sur le côté circonférentiel extérieur de l'évidement d'accueil 31, sont aussi formées des parties extérieures d'accueil de montage à la presse 63. Ces parties extérieures d'accueil de montage à la presse 63 25 sont au nombre de quatre pour correspondre aux parties montées à la presse extérieures 41. Deux côtés circonférentiels de la partie extérieure d'accueil de montage à la presse 63 sont formés dans des faces de prise 63a. Quand les parties montées à la presse extérieures 41 sont accueillies dans les parties extérieures d'accueil de montage à la presse 63, les faces 30 de prise 63a font face aux parties latérales circonférentielles 41a des parties montées à la presse extérieures 41 de manière proche et sont montés à la presse avec les saillies 43 entre les faces de prise 63a.
La partie de bossage 23 est équipée avec une paire de parties intérieures d'accueil de fixation 67. Ces parties intérieures d'accueil de 35 fixation 67 accueillent les parties de fixation intérieures 47 de l'élément fixé par des clous 29. Dans la partie intérieure d'accueil de fixation 67,
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sont formées des saillies 69 pour en plus fixer thermiquement les saillies 69.
Dans la partie de bossage 23, sont en outre formées les parties intérieures d'accueil de montage à la presse 71. Ces parties intérieures 5 d'accueil de montage à la presse 71 sont prévues par quatre pour correspondre aux parties montées à la presse intérieures 49 de l'élément fixé par des clous 29. Sur les deux côtés circonférentiels de chaque partie intérieure d'accueil de montage à la presse 71, sont formées des faces de prise 71a. Quand les parties montées à la presse intérieures 49 sont 10 accueillies dans les parties intérieures d'accueil de montage à la presse 71, les faces de prise 71a font face aux parties latérales circonférentielles 49a des parties montées à la presse intérieures 49 de manière proche et sont montés à la presse avec les saillies 51 entre les faces de prise 71a.
Ici vont être décrits les opérations de fixation par clous du bloc 15 de broches 3 et du bloc mobile 7. Ces opérations sont réalisées en accueillant l'élément fixé par des clous 29, comme montré sur la figure 4 et la figure 5, dans le côté de l'évidement d'accueil 31 de la figure 7 et la figure 8. Pour cet accueil, le bloc de broches 3 et le bloc mobile 7 sont ajustés en une position de décalage spécifique de la transmission 20 automatique, par exemple, en une position de rotation relative pour détecter une position N. Dans cet état, l'élément fixé par des clous 29 est monté sur le côté de la partie d'accueil 31. L'élément fixé par des clous 29 n'a pas de directionnalité dans sa direction d'épaisseur de telle manière qu'il doit être monté dans l'évidement d'accueil 31 depuis l'avant ou 25 l'arrière. Ainsi, ce travail de montage peut être facilement réalisé. Par ce travail de montage, les parties de fixation extérieures 39 sont accueillies dans les parties extérieures d'accueil de fixation 59, et les parties de fixation intérieures 47 sont accueillies dans les parties intérieures d'accueil de fixation 67. Les saillies fixées en plus thermiquement 61 et 69 sont 30 montées dans les trous de passage 39a et 47a des parties de fixation extérieures 39 et des parties de fixation intérieures 47. En fixant en plus thermiquement les saillies 61 et 69, les parties de fixation extérieures 39 sont fixées dans les parties extérieures d'accueil de fixation 59, et les parties de fixation intérieures 47 sont fixées dans les parties intérieures 35 d'accueil de fixation 67.
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Simultanément, les parties montées à la presse extérieures 41 de la première partie fixe 33 sont accueillies dans les parties extérieures d'accueil de montage à la presse 63, et les parties montées à la presse intérieures 49 de la seconde partie fixe 35 sont accueillies dans les parties 5 intérieures d'accueil de montage à la presse 71. A ce moment, ces accueils peuvent être facilement effectués par les chanfreins 45 et 53 de l'élément fixé par des clous 29. Au niveau de ces accueils, les saillies 43 des parties montées à la presse extérieures 41 sont montées à la presse entre les faces de prise 63a des parties extérieures d'accueil de montage à la presse 10 63, et les saillies 51 des parties montées à la presse intérieures 49 sont montées à la presse entre les faces de prise 71a des parties intérieures d'accueil de montage à la presse 71.
Par ces opérations, l'élément fixé par des clous 29 peut être accueilli sans aucun mou dans l'évidement d'accueil 31. Dans ce cas, les 15 parties extérieures d'accueil de montage à la presse 63, les parties extérieures d'accueil de fixation 59, les parties intérieures d'accueil de montage à la presse 71 les parties intérieures d'accueil de fixation 67 et l'évidement d'accueil 31 sont ouverts sur les autres faces du bloc de broches 3 et du bloc mobile 7 de telle manière que l'élément fixé par des 20 clous 29 peut être facilement monté.
Cet état cloué est montré sur la figure 1, la figure 2 et la figure 3. Dans cet état cloué, le commutateur inhibiteur 1 est assemblé avec la transmission automatique. Précisément, le bloc mobile 7 dans l'état cloué est monté au niveau de son trou de montage 24 sur l'arbre manuel en une 25 position de décalage spécifique telle que la position N. Ensuite, des vis sont insérées dans les fentes 19 et 21 du support 15 pour le fixer sur le côté de carter de la transmission automatique. Il en résulte que le commutateur inhibiteur 1 est entièrement monté.
A ce moment du montage, le support 15 sur le côté du carter 5 30 peut provoquer une erreur d'assemblage pour chaque produit du fait du positionnement précis du bloc de broches 3 et du bloc mobile 7 par l'élément fixé par des clous 29. Le décalage du support 15 par rapport à la transmission automatique due à une telle erreur peut être absorbé dans les fentes 19 et 21. Précisément, le trou de montage 24 du bloc mobile 7 35 est monté sur l'arbre manuel, et les vis sont insérées dans les fentes 19 et 21 du support 15 et sont fixées comme elles sont. Il en résulte que le
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positionnement précis peut être fait dans la position N de l'arbre manuel de la transmission automatique par rapport à l'état de fixation temporaire de la position N du bloc de broches 3 et du bloc mobile 7.
Après que le commutateur inhibiteur 1 a été assemblé, l'arbre 5 manuel tourne de manière correspondant à la manière dont le levier de vitesse est déplacé pour être inspecté. A ce moment, les parties facilement cassables 37 sont facilement cassées au couple réglé. Ces parties facilement cassables 37 sont prévues en plusieurs exemplaires dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes 33 10 et 35. Ainsi, les parties facilement cassables 37 peuvent être individuellement faites si fines qu'elles peuvent facilement se casser au couple réglé en supprimant leur élasticité.
Les résistances contre les montages à la presse des saillies 43 des parties montées à la presse extérieures 41 dans les parties extérieures 15 d'accueil de montage à la presse 63 et les montages à la presse des saillies 51 des parties montées à la presse intérieures 49 dans les parties intérieures d'accueil de montage à la presse 71 sont réglées plus élevées que la résistance à la rupture des parties facilement cassables 37. Il en résulte que les parties facilement cassables 37 peuvent être cassées de 20 manière fiable sans provoquer aucun mou dans les montages à la presse, tout en fixant l'élément fixé par des clous 29 de manière fiable sur le bloc de broches 3 et le bloc mobile 7 par les montages à la presse.
Quand les parties facilement cassables 37 sont cassées, la première partie fixe 33 et la seconde partie fixe 35 sont déformées 25 individuellement vers l'intérieur. Néanmoins, les première et seconde parties fixes 33 et 35 sont supportées et empêchées d'être déformées par la circonférence intérieure 57 et la circonférence extérieure 65, de telle manière que les parties facilement cassables 37 peuvent être cassés précisément au couple fixé en lui transmettant de manière fiable la force 30 de rupture.
Les parties de montage à la presse extérieure et intérieure 41 et 49 font saillie en des positions différentes de celles des parties de fixation extérieure et intérieure 39 et 47 de telle manière qu'elles peuvent être protégées des influences thermiques des fixations thermiques 35 supplémentaires des parties de fixation extérieures 39 et des parties de fixation intérieures 47 et de telle manière que les parties montées à la
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presse extérieures 41 et les parties montées à la presse intérieures 49 peuvent être protégées du relâchement dû aux influences thermiques.
L'état cassé est montré sur la figure 6c.
Quand l'arbre manuel tourne, comme décrit ci-dessus, la 5 seconde partie fixe 35 tourne par rapport à la première partie fixe 33. Il en résulte qu'une force de cisaillement dans la direction de rotation agit sur la partie facilement cassable 37. A ce moment, la contrainte de cisaillement est concentrée sur la partie de concentration de contrainte 55 de la partie facilement cassable 37 de telle manière que la partie de 10 concentration de contrainte 55 est cassée, comme montré sur la figure 6c. Ces faces cassées 37a et 37b peuvent s'étendre dans les directions circonférentielles en réglant la partie de concentration de contrainte 55.
Après la rupture, la partie sur le côté de la face cassée 37a et la partie sur le côté de la face cassée 37b rétrécissent individuellement selon 15 les propriétés de la résine de telle manière que les faces cassées 37a et 37b s'éloignent légèrement l'une de l'autre.
Après livraison, donc, quand l'utilisateur actionne le levier de vitesse pour faire un changement de vitesse, l'arbre manuel tourne de telle manière que la première partie fixe 33 tourne par rapport à la 20 seconde partie fixe 35. A ce moment, les faces cassées 37a et 37b peuvent être empêchées de venir en butée l'une contre l'autre. Avec cette structure, il est possible d'éliminer les répétitions de l'état, dans lequel une pluralité de faces cassées 37a et 37b sont simultanément amenées par les rotations en contact les unes avec les autres, et l'état, dans lequel ils sont 25 maintenus hors de contact, et d'empêcher la fluctuation du couple d'actionnement d'être provoquée au moment du décalage après la rupture par l'élément fixé par des clous 29.
Quand la partie de concentration de contrainte n'est pas formée au niveau d'une partie facilement cassable 37A, comme montré sur la 30 figure 6D, au contraire, des faces cassées 37Aa et 37 Ab peuvent être inclinées, comme montré sur la figure 6E. Dans ce cas, au moment de tourner l'arbre manuel, les face cassées 37Aa et 37Ab sont susceptibles de venir en butée l'une contre l'autre pour provoquer la fluctuation du couple de fonctionnement.
35 En fournissant la partie de concentration de contrainte 55,
donc, les faces cassées 37a et 37b peuvent être formées dans les
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directions circonférentielles, comme montré sur la figure 6C, pour empêcher la fluctuation du couple de fonctionnement sans failles.
Même si les faces cassées 37a et 37b sont légèrement inclinées pour venir en butée l'une contre l'autre au moment de la rotation, en 5 outre, les parties facilement cassables 37 sont prévues en plusieurs exemplaires à différents espacements de telle manière qu'elles peuvent venir en butée seulement en un endroit tout en étant empêchées de venir simultanément en butée pendant une rotation de 360°. Ainsi, les cas toutes les faces en butée ou aucune face en butée des faces cassées 10 individuelles 37a et 37b ne sont pas répétés de telle manière que le couple de fonctionnement peut être empêché de fluctuer.
Il est naturellement possible d'adopter la structure de la partie facilement cassable 37A, comme montré sur la figure 6D. Même si les faces cassées 37Aa et 37Ab peuvent être inclinées dans ce cas, comme 15 montré sur la figure 6E, les partie facilement cassable 37A peuvent être faites pour venir en butée une par une lors de la rotation en les prévoyant à des espacements différents dans les directions circonférentielles, de telle manière qu'elles puissent toutes être empêchées de venir en butée simultanément pour supprimer la fluctuation du couple de 20 fonctionnement.
Après que l'élément fixé par des clous 29 a été cassé, aussi, la première partie fixe 33 garde l'état dans lequel elle est fixée sur le côté du bloc de broches 3 en la fixant en plus thermiquement, et la seconde partie fixe 35 garde l'état dans lequel elle est fixée sur le côté du bloc mobile 7 25 en la fixant en plus thermiquement. Ainsi, les première et seconde parties fixes 33 et 35 peuvent être empêchées de sortir pour éviter l'accumulation de saletés. Même si l'élément fixé par des clous 29 doit sortir après sa rupture, il sortira du commutateur inhibiteur 1 pour éviter de gêner le commutateur inhibiteur 1.
30 Ainsi, au moment de monter le commutateur inhibiteur 1,
aucun travail de positionnement spécial n'est requis utilisant un montage ou autre, et le commutateur inhibiteur 1 peut être assemblé précisément d'une manière extrêmement facile avec la transmission automatique.
Ici, dans le mode de réalisation précédent, l'élément fixé par 35 des clous 29 est monté à l'avance entre le bloc de broches 3 et le bloc mobile 7. Néanmoins, la construction de l'élément fixé par des clous 29
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peut être modifiée en montant l'élément fixé par des clous 29 à l'avance entre le carter 5 et le bloc mobile 7 et entre à la fois le carter 5 et le bloc de broches 3 et le bloc mobile 7. De plus, les parties de fixation extérieure et intérieure 39 et 47 sont fixées en plus thermiquement mais peuvent être fixées par des vis ou autre. La partie de concentration de contrainte 55 peut aussi avoir la forme d'une rainure circonférentielle au niveau de la partie facilement cassable 37A de la figure 6D.
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Claims (33)

  1. REVENDICATIONS
  2. 1. Procédé de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) comprenant un logement de commutateur ayant un bloc de broches (3) 5 ayant des contacts fixes (9) et un couvercle, et un bloc mobile (7) monté sur un arbre manuel d'une transmission automatique et comportant des contacts mobiles (27) pour tourner par rapport au logement de commutateur, le commutateur inhibiteur (1) étant fixé sur le carter de la transmission automatique pour détecter la position de décalage de la 10 transmission automatique électriquement à partir d'une relation de position de rotation relative entre les contacts fixes (9) et les contacts mobiles (27) selon la rotation de l'arbre manuel de la transmission automatique, caractérisé en ce que ce procédé comprend :
  3. fixer temporairement le logement de commutateur et le bloc 15 mobile (7) à l'avance, avant que le commutateur inhibiteur (1) soit fixé sur la transmission automatique, par des parties facilement cassables (37) qui se cassent à un couple donné, en des positions de rotation relatives pour détecter un position de décalage spécifique de la transmission automatique ;
  4. 20 fixer le commutateur inhibiteur (1) sur la transmission automatique après que le bloc mobile (7) dans l'état temporairement fixé à été monté sur l'arbre manuel dans la position de décalage spécifique ; et relâcher ensuite l'état temporairement fixé en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les parties facilement cassables (37). 25 2. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1)
  5. comprenant un logement de commutateur comportant un bloc de broches (3) ayant des contacts fixes (9) et un couvercle, et un bloc mobile (7) monté sur un arbre manuel d'une transmission automatique et comportant 30 un trou de montage (24) et des contacts mobiles (27) pour tourner par rapport au logement de commutateur, le commutateur inhibiteur (1) étant fixé sur le logement de la transmission automatique pour détecter la position de décalage de la transmission automatique électriquement à partir d'une relation de position de rotation relative entre les contacts fixes 35 (9) et les contacts mobiles (27) selon la rotation de l'arbre manuel de la transmission automatique, caractérisée en ce que ce procédé comprend :
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  8. un élément fixé par des clous (29) fixé entre le commutateur et le bloc mobile (7) à l'avance, avant que le commutateur inhibiteur (1) soit fixé sur la transmission automatique, en des positions de rotation relatives pour détecter un position de décalage spécifique de la transmission 5 automatique et adapté pour se casser à un couple donné, dans lequel :
  9. le bloc mobile (7) peut être amené dans un état temporairement fixé par rapport au logement de commutateur,
  10. après que le bloc mobile (7) dans l'état temporairement fixé a été monté sur l'arbre manuel dans la position de décalage spécifique, le 10 commutateur inhibiteur (1) peut être fixé sur la transmission automatique, et l'état temporairement fixé peut ensuite être relâché en faisant tourner l'arbre manuel pour casser les parties facilement cassables (37).
  11. 3. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) 15 selon la revendication 2, dans laquelle le bloc mobile (7) comporte le trou de montage (24) et les contacts mobiles (27) pour tourner par rapport au bloc de broches (3),
  12. l'élément fixé par des clous (29) est fixé entre le bloc de broches (3) et le bloc mobile (7) à l'avance, et 20 le bloc mobile (7) peut être amené dans l'état temporairement fixé par rapport au bloc de broches (3).
  13. 4. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) selon la revendication 3, dans laquelle l'élément fixé par des clous (29) est fait d'une résine et comprend une première partie fixe (33) à fixer sur le
  14. 25 côté du bloc de broches (3), une seconde partie fixe (35) à fixer sur le côté du bloc mobile (7), et une partie facilement cassable (37) pour connecter les première et seconde parties fixes (33,35).
  15. 5. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) selon la revendication 4, dans laquelle les première et seconde parties
  16. 30 fixes (33,35) ont une forme annulaire concentrique au trou de montage (24) du bloc mobile (7) ; et la partie facilement cassable (37) est placée en plusieurs exemplaires dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes (33,35).
  17. 6. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) 35 selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle la première partie fixe (33) est
  18. équipée d'une partie montée à la presse extérieure (41) ; la seconde
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  20. 1 244 126
  21. partie fixe (35) est équipée d'une partie montée à la presse intérieure (49) ; le bloc de broches (3) est équipé d'une partie d'accueil de montage à la presse extérieure (63) pour monter à la presse la partie montée à la presse extérieure ; le bloc mobile (7) est équipé d'une partie d'accueil de 5 montage à la presse intérieure (7) pour monter à la presse la partie montée à la presse intérieure (49) ; et chacune des parties montées à la presse a une résistance à la cassure plus élevée que la résistance des parties facilement cassables.
  22. 7. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur 10 selon la revendication 6, dans laquelle le bloc de broches (3) est équipé
  23. d'une circonférence intérieure pour faire face à la circonférence extérieure de la première partie fixe de forme annulaire (33) ; le bloc mobile (7) est équipé d'une circonférence extérieure (65) pour faire face à la circonférence intérieure (57) de la seconde partie fixe de forme annulaire 15 (35) ; et un évidement d'accueil pour accueillir les première et seconde parties fixes (33,35) est formé entre la circonférence intérieure (57) et la circonférence extérieure (65).
  24. 8. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle la première partie fixe (33) est
  25. 20 équipée séparément de la partie montée à la presse extérieure (41) de parties de fixation extérieures (39) pour être fixée sur le côté du bloc de broches (3) ; la seconde partie fixe (35) est équipée séparément de la partie montée à la presse intérieure (49) de parties de fixation intérieures (47) pour être fixée sur le côté du bloc mobile (7) ; les parties de fixation 25 extérieures (39) sont en outre fixées thermiquement sur le côté du bloc de broches (3) ; et les parties de fixation (47) sont en outre fixées thermiquement sur le côté du bloc mobile (7).
  26. 9. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur selon la revendication 7, dans laquelle les partie d'accueil de montage à la
  27. 30 presse extérieures (63), les partie d'accueil de montage à la presse intérieures (71) et l'évidement d'accueil sont ouverts sur les faces extérieures du bloc de broches (3) et du bloc mobile (7).
  28. 10. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, dans laquelle les
  29. 35 parties facilement cassables (37) sont intercalées en plusieurs exemplaires
  30. 28
  31. 1 244 126
  32. avec différents espacements dans les directions circonférentielles entre les première et seconde parties fixes (33,35).
  33. 11. Structure de positionnement d'un commutateur inhibiteur (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 10, dans laquelle les parties facilement cassables (37) sont graduellement amincies depuis les deux première partie fixe (33) et seconde partie fixe (35) pour former des parties à concentration de contrainte en leurs parties intermédiaires.
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