FI98898B - Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI98898B
FI98898B FI960116A FI960116A FI98898B FI 98898 B FI98898 B FI 98898B FI 960116 A FI960116 A FI 960116A FI 960116 A FI960116 A FI 960116A FI 98898 B FI98898 B FI 98898B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shaping
welding
pipe
profiling
stands
Prior art date
Application number
FI960116A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI98898C (fi
FI960116A0 (fi
Inventor
Matti Nyyssoenen
Original Assignee
Stala Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stala Oy filed Critical Stala Oy
Priority to FI960116A priority Critical patent/FI98898C/fi
Publication of FI960116A0 publication Critical patent/FI960116A0/fi
Publication of FI98898B publication Critical patent/FI98898B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98898C publication Critical patent/FI98898C/fi

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

98898
Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi
Kyseessä oleva keksintö koskee menetelmää ruostumattomien nelikulmaisten teräsputkien valmistamiseksi. Näitä teräsputkia kutsutaan myös putkipalkeiksi.
Menetelmässä ruostumaton teräsputki valmistetaan rainasta hitsaamalla siten, että hitsattua pyöreää putkea muotoiltaessa nelikulmaiseksi muotoilu toteutetaan mahdollisimman nopeasti. Parhaiten tämä toteutuu kun muotoilu keskitetään jokseenkin kokonaan kahteen ensimmäiseen hitsauksen jälkeiseen muotoilupukkiin, ja niistäkin vielä ensimmäiseen muotoilupukkiin siten, että yli 80 % siitä muokkauksesta joka tarvitaan muotoiluun pyöreästä putkesta nelikulmaiseksi toteutetaan jo ensimmäisessä muotoilupukissa. On myös tärkeää, että jo ennen hitsausta tapahtuva muotoilu tapahtuu mahdollisimman nopeasti, jotta muokkausaste jo tässä vaiheessa olisi mahdollisimman suuri.
Valmistettaessa ruostumattomia teräsputkia hitsaamalla ne valmistetaan erikseen tähän tarkoitukseen tehdyllä valmistuslinjalla. Tällä linjalla käytetään raaka-aineena mahdollisimman suuria levykeloja, jotka on leikattu leveydeltään valmistettavan putken kehämittaa vastaavaksi. Tämä raina kulkee ensin oikaisurullien kautta muotoilurullastoon, jossa ensimmäisillä rullilla muotoillaan rainan reunat ja seuraavilla, 6-12 rullapareilla putki muotoillaan pyöreäksi. Tämä muotoilu on perinteisesti pyritty tekemään mahdollisimman monella rullaparilla, H
jotta muotoilu olisi helpompaa ja raaka-aineen lujittuminen mahdollisimman I
vähäistä. Kun putki on muotoiltu rullien avulla pyöreäksi seuraa putken hitsaus fl
. hitsaamalla vastakkain olevat reunat yhteen esim. TIG- tai plasmahitsauksella. E
Sen jälkeen hitsatun putken sauma käsitellään ja tämän jälkeen muotoillaan fl
*:··· pyöreä putki nelikulmaiseksi painamalla sitä, tavallisimmin neljässä vaiheessa H
i<: muotoilupukeilla kultakin sivulta siten, että näiden vaiheiden jälkeen se on I
muotoutunut nelikulmaiseksi. Tavallisesti pyritään muotoilu näille pukeille I
...· jakamaan mahdollisimman tasaisesti, jotta se olisi mahdollisimman hyvin I
hallittava ja putken lujittuminen mahdollisimman vähäistä. Tämän jälkeen on H
'll tällaisessa linjassa vielä katkaisusaha, jolla tämä syntyvä putki katkotaan sopivan H
* ; mittaisiksi. Tämä saha on yleensä ns. lentävää tyyppiä. H
Tässä valmistusprosessissa pyrkii austeniittinen ruostumaton teräs lujittumaan H
* * ky lmämuokkautumisen johdosta. Tähän astisissa valmistusmenetelmissä ja H
*: linjoissa on tätä pyritty välttämään mahdollisuuksien mukaan, koska se rasittaa H
. hyvin voimakkaasti valmistuslinjastoa. Siksi valmistuslinjat on tehty hyvin H
:* monivaiheisiksi ja muokkaus suoritettu vaiheittain vähän kerrallaan. Tällöin myös H
muokkauksen hallinta on ollut helpompaa. Näin on saatu aikaan nelikulmaputki,
joka lukuudeltaan on kovempaa kuin alkuperäinen raaka-aine, mutta IH
* mahdollisimman vähän lujittunutta. H
98898 2
Kun ruostumattomien nelikulmaputkien käyttötarve kantavina rakenteina on kasvanut, on edellä kuvatulla menetelmällä valmistetun putken kohdalla todettu se asia, että kalliin ruostumattoman teräksen kylmämuokkauksella saatavia hyviä lujuusarvoja ei tällöin saada aikaiseksi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jolla nykyistä laitteistoa hyväksikäyttämällä voidaan valmistaa putkia, joilla on suurempi myötö-ja murto lujuus. Tällöin voidaan niitä käyttämällä saavuttaa huomattavia säästöjä silloin kun suunnitellaan rakenteita, joissa mitoitusperusteena on rakenteen lujuus.
Tämä saadaan aikaan siten, että valmistettaessa ruostumattomia nelikulmaisia teräsputkia rainasta hitsaamalla putkien muotoilu hitsatusta pyöreästä nelikulmaiseksi toteutetaan mahdollisimman nopeasti. Vastoin perinteistä uskomusta siitä, että muotoiluun tarvitaan vähintään neljä muotoilupukkia, joita ammattikielessä kutsutaan tyrkenkopfeiksi, voidaan tämä muotoilu toteuttaa valtaosin jo ensimmäisessä muotoilupukissa ja saattaa käytännöllisesti katsoen loppuun toisessa muotoilupukissa. Näin aiemmin käytetystä muotoilusta jää käyttämättä kaksi pukkia, jotka tässä tapauksessa voidaan varustaa suorilla rullilla ja käyttää niitä putken mahdollisesti tarvittavaan oikaisuun. Näin saavutetaan myös merkittäviä työkalukustannusten säästöjä, koska nämä työkalut ovat silloin kaikille putkiko’oille samat Tällaisella kertaluontoisella muotoilulla saadaan putken muokkausaste nousemaan ja muokkaus jakaantuu tasaisemmin putken koko poikkileikkaukselle. Tällaisen muokkausprosessin seurauksena nousee putken lujuus siten, että 18/8 -tyyppiselle ruostumattomalle teräkselle voidaan aiemman laskentalujuuden 220 N/mm2 käyttää laskentalujuutta 350 N/mm2.
. Seuraavassa selostetaan keksinnön erästä sovellutusmuotoa viittaamalla kuvaan , ··· FIG 1, joka esittää putkenvalmistuslinjaa.
Putken valmistuslinjan alussa on rainakela (1), jossa on sopivaan leveyteen -,M. leikattu mahdollisimman pitkä raina. Se kulkee siitä oikaisurullien (2) kautta reunan muotoilurulliin (3). Sen jälkeen se kulkee mahdollisimman lyhyen *.t.: lineaarimuotoiluosan (4) läpi, jotta jo tässä vaiheessa se saadaan lukittumaan :T: enemmän kuin tavanomaisia rullapareja käytettäessä. Lineaarimuotoilun jälkeen on 2 - 3 rullaparia (5) reunojen painamiseksi yhteen ennen hitsausta (6).
„ Hitsauksen jälkeen on hitsisauman pinnan käsittely (7). Tämän jälkeen on • *♦· emsimmäinen muotoilupukki (8), jossa hitsattu pyöreä putki painetaan neljältä sivultaan yhdessä vaiheessa jokseenkin nelikulmaiseksi. Sitä seuraa toinen (9), jossa vielä suoritetaan viimeistelyä. Kaksi seuraavaa muotoilupukkia (10) ovat , ,*j* muotoilun kannalta tarpeettomia keksinnön mukaisessa muotoilussa, mutta koska ,··*. ne ovat laitteistossa yleensä olemassa voidaan niitä käyttää tarvittaessa putken 7 oikaisuun.
VI · V V · *, '. Edellä on selvitetty keksinnön mukaista yhtä sovellutusmuotoa, jolla saadaan nelikulmaputken muokkauslujittuminen valmistusprosessissa hallitusti toteutettua, mutta esitettyjen patenttivaatimusten puitteissa voidaan muitakin lujittamisvaiheita käyttää.

Claims (6)

98898 3
1. Menetelmä ruuostumattomien nelikulmaisten teräsputkien valmistamiseksi rainasta hitsaamalla, tunnettu siitä, että hitsattua pyöreää putkea muotoiltaessa nelikulmaiseksi muotoilu toteutetaan mahdollisimman nopeasti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että käytettäessä tavanomaista neljää muotoilupukkia (tyrkenkopfia) muotoilusta ensimmäisessä muotoilupukissa tapahtuu jo yli 80 %.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että käytettäessä tavanomaista neljää muotoilupukkia (tyrkenkopfia) muotoilusta kahdessa ensimmäisessä pukissa tapahtuu yli 95 %.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että jo ennen hitsausta putki muotoillaan pyöreäksi mahdollisimman voimakkaalla j muokkauksella.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että muotoilu suoritetaan reunojen taivutuksen jälkeen pyöreäksi alle 4 metrin matkalla.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että muotoilu .'Γ: suoritetaan lineaarimuotoilun ja korkeintaan kolmen muotoilurullaparin yhdistelmällä. ί'·ί «aa * % * % ··# m - a a « · « #·♦ • a » f * « «aa % · »a * ·· • a f • a a * « ··· tr·* ··· « « • O ·» · • · · a w · % · i ·.: a · ,....«I*.··- - · · - ...... · · .·.<* ·.'· ·'·>" ·· ""TimufSMy 98898 M Patentanspräk
FI960116A 1996-01-10 1996-01-10 Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi FI98898C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960116A FI98898C (fi) 1996-01-10 1996-01-10 Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960116A FI98898C (fi) 1996-01-10 1996-01-10 Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi
FI960116 1996-01-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI960116A0 FI960116A0 (fi) 1996-01-10
FI98898B true FI98898B (fi) 1997-05-30
FI98898C FI98898C (fi) 1997-09-10

Family

ID=8544780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI960116A FI98898C (fi) 1996-01-10 1996-01-10 Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI98898C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI98898C (fi) 1997-09-10
FI960116A0 (fi) 1996-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4603806A (en) Method of manufacturing metal pipe with longitudinally differentiated wall thickness
RU2418645C1 (ru) Способ и устройство правки труб на расширителе
CN106541253A (zh) 一种钢管的生产工艺
JP2005324255A (ja) 丸鋼管の製造方法
DE2739962A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines metallrohres
EP0405065A2 (de) Verfahren zur Herstellung von rechteckigen Hohlprofilen unterschiedlicher Wanddicke
CA2411623A1 (en) Apparatus for the production of stretched wire
FI98898B (fi) Menetelmä ruostumattomien nelikulmaputkien valmistamiseksi
KR101246935B1 (ko) 우수한 용접부 특성을 갖는 용접관의 제조 장치
JP2871532B2 (ja) Uo鋼管の製造方法
CA1134650A (en) Up-set shrinker for producing thick wall steel pipe
US4590781A (en) Method for forming an electric resistance welded steel pipe
DE102018115382B4 (de) Verbinden von Blechendabschnitten mittels Umformen
JP2007160383A (ja) 溶接部特性の良好な電縫管の製造方法
JPH07265941A (ja) ロールレス造管法による加工性に優れた溶接管の製造方法
KR101461748B1 (ko) 조관 방법 및 c 성형기
JP2506471B2 (ja) 構造部材及びその製造方法
JP2008184686A (ja) 建築用低yr角鋼管の製造方法
JPH0394936A (ja) Uoe鋼管の拡管方法
JP5966441B2 (ja) 耐圧潰性能および耐内圧破壊性能に優れた溶接鋼管およびその製造方法
RU2232655C1 (ru) Способ изготовления электросварных прямошовных труб
SU622532A1 (ru) Способ подготовки заготовки дл производства сварных пр мошовных труб
JP3256162B2 (ja) 溶接鋼管の製造方法
JPS6040934B2 (ja) 厚肉uo鋼管の成形方法
SU1750902A1 (ru) Способ производства сварных труб большого диаметра

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: STALA OY

BB Publication of examined application