FI98137C - Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki - Google Patents

Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki Download PDF

Info

Publication number
FI98137C
FI98137C FI921394A FI921394A FI98137C FI 98137 C FI98137 C FI 98137C FI 921394 A FI921394 A FI 921394A FI 921394 A FI921394 A FI 921394A FI 98137 C FI98137 C FI 98137C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mandrel
corrugator
tube
pipe
plastic tube
Prior art date
Application number
FI921394A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI921394A (fi
FI921394A0 (fi
FI98137B (fi
Inventor
Jyri Jaervenkylae
Original Assignee
Uponor Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uponor Bv filed Critical Uponor Bv
Publication of FI921394A0 publication Critical patent/FI921394A0/fi
Priority to FI921394A priority Critical patent/FI98137C/fi
Priority to US08/028,239 priority patent/US5449487A/en
Priority to CA002091488A priority patent/CA2091488C/en
Priority to AU35289/93A priority patent/AU660073B2/en
Priority to DE69300434T priority patent/DE69300434T2/de
Priority to EP93104622A priority patent/EP0563721B1/en
Priority to AT93104622T priority patent/ATE127386T1/de
Priority to JP5090521A priority patent/JP2848550B2/ja
Publication of FI921394A publication Critical patent/FI921394A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98137B publication Critical patent/FI98137B/fi
Publication of FI98137C publication Critical patent/FI98137C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/303—Extrusion nozzles or dies using dies or die parts movable in a closed circuit, e.g. mounted on movable endless support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

98137
Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite 5 muoviputken orientoimiseksi, jossa putkiaihiota tuotetaan suulakepuristimella ja syötetään liikkuvilla kokillimuo-teilla varustettuun putken muodostuslaitteeseen kuten korrugaattoriin, joilla kokillimuoteilla kuljetetaan putkea eteenpäin korrugaattorissa tuurnan päällä, jota pit-10 kin putki viedään edelleen korrugaattorista ulos, sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki.
Muovituotteiden orientoinnilla tarkoitetaan tuotteiden lujuuden lisäämistä jossakin suunnassa orientoimalla muovimateriaalin molekyylit ko. suuntaan, jolloin 15 muovin vetolujuus kasvaa ja venymä pienenee ko. suunnassa. Sovellettuna putkimaisiin tuotteisiin, orientointia suoritetaan säteen suunnassa (radiaalinen orientointi), jolloin esim. putken paineenkestävyys kasvaa, tai putken pituussuunnassa (aksiaalinen orientointi), jolloin esim. 20 putken vetolujuus kasvaa, tai molempiin suuntiin (biaksi-aalinen orientointi).
Orientoimattomien korrugoitujen muoviputkien tai 'ripalaippaputkien valmistus on hyvin tunnettua tekniik-’ kaa, kts. esim. FI-patentit 60825, 74654 ja 77405. Ripa- J ·' 25 laippaputkien ominaisuuksien parantaminen orientoinnilla on myös tunnettua, kts. esim. julkaisu WO 90/02648. Ta- • · :.*·· vallisten muoviputkien orientointitekniikkaa on esitetty : esim. julkaisussa DE 2357210 (Petzetakis) .
Tunnetuissa muoviputken valmistusmenetelmissä ja ; 30 -laitteissa, missä korrugaattoria käytetään, suuttimesta • · · puristettava sula putken muotoinen aihio muovataan ja • · · ’· ^ jäähdytetään liikkuvien muottien (kokillimuottien) avul- ' ' la. Koska muovimassa on saatava nopeasti jähmettymään, '·”· käytetään jäähdytyksessä usein apuna sisäpuolista tuur- ♦ .·;·. 35 naa. Liikkuvan kokilliketjun avulla saadaan erittäin te- 98137 2 hokas lämmönsiirto. Tyypillisesti esim. PVC-putkia valmistettaessa massan lämpötila on syöttövaiheessa 200°C, ja se jäähdytetään kokillien avulla noin 50°C:een. Tavanomaisten putkien radiaalisessa orientoinnissa massa 5 pakotetaan kartiomaisesti laajenevan toisen tuurnan päälle, jolloin putken seinämä venyy ja muovimolekyylit orientoituvat radiaalisessa suunnassa ja mahdollisesti myös aksiaalisesti (biaksiaalinen orientointi). Olosuhteista riippuen biaksiaalinen orientointi voidaan myös 10 suorittaa eri suuntiin erikseen kahdessa tai useammassa vaiheessa.
Tunnetuille orientointitekniikoille on ominaista, että putkea jäähdytetään ulkopuolelta tarkoituksena järjestää putkelle mahdollisimman nopea jäähdytys orientoin-15 tilämpötilaan. Tämän jälkeen putki kuljetetaan esim. ve-tolaitteella eteenpäin seuraavaan käsittelyvaiheeseen, esim. orientointiasemalle, jossa orientointi suoritetaan. Orientointilämpötila on edullisesti n. 10-30°C korkeampi kuin muovin lasittumislämpötila. Tärkeää on, että lämpö-20 tilajakautuma putken seinämässä on tasainen.
Kun tässä tilassa oleva putki orientoidaan vetä- , mällä se laajenevan tuurnaosuuden päälle, syntyy suuria ·;;; kitkavoimia tuurnan ja muoviputken välillä. Pehmeä putki ei tunnetuissa laitteissa toisaalta kestäisi tuurnan : 25 päälle vetämistä ilman voitelua (vrt. DE 2357210). Tunne- *·’*· tuissa muoviputken valmistuslinjoissa putkien jäähdytys • · t/.ί ja kuljetus suoritetaan erillisillä laitteilla, jolloin on kiinnitettävä suurta huomiota putken lämpökäsittelyyn ja mekaaniseen kestävyyteen.
. .·. 30 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mene- • · · • · · telmä ja laite muoviputken orientoimiseksi, jossa välty- • « · tään tunnettujen ratkaisujen haitoista. Tämän aikaansaa-miseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteelle on tunnusomaista se, että muoviputkea orientoidaan radi-35 aalisesti välittömästi korrugaattorin jälkeen sen jatkee- κ· 0 * l· «Il K II l«l 3 98137 na ulottuvan, kartiomaisesti laajenevan tuurnan avulla. Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää lyhyempää korrugaattoria tai lievempää jäähdytystä kuin tavanomaisten korrugoitujen putkien valmistuksessa. Orien-5 tointilämpötila on esim. PVC:llä välillä 90-110°C. Putken seinämän saattaminen tasaisesti tähän lämpötilaan korru-gaattorissa edellyttää verrattain ohutseinäisten putkien valmistusta, minkä johdosta juuri ripalaippaputket soveltuvat erityisen hyvin orientoitaviksi keksinnön mukaisel-10 la menetelmällä. Keksinnön eräs oivallus on myös se, että koska melko tiukka puristus vallitsee kokillien ja muovin välillä korrugaattorissa, ja koska toisaalta kokillit eivät lipsu muoviin nähden lainkaan, on orientoinnin suorittaminen laajenevan tuurnan avulla välittömästi korru-15 gaattorin jälkeen ja jopa osittain sen sisällä, edullisin valmistusvaihe missä tämä voidaan suorittaa. Korrugaat-torin sisällä laajeneva tuurna voisi kompensoida esim. vain muovin jäähdytyksen aikana tapahtuvaa kutistumista, varsinaisen orientoinnin tapahtuessa korrugaattorin ulko-20 puolella.
Keksinnön muille edullisille sovellutusmuodoille . ja laitteelle on tunnusomaista se, mitä jäljempänä ole- vissa patenttivaatimuksissa on esitetty.
I;'t' Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin esi- • ·' 25 merkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa • · esitetään keksinnön mukaista laitetta halkileikkauksena.
• · *·.**! Kuviossa 1 esitetään korrugoitua tms. putkea vai- • ·· ί^ί i mistavan putkilinjan päätä, jossa sovelletaan nyt kysees sä olevaa keksintä, . 30 Kuviossa 2 esitetään osasuurennoksena keksinnön • · · • · · mukaisen tuurnan erästä sovellutusmuotoa, t · · • Kuviossa 3 esitetään orientoidun ja orientoimatto- mien putkien ja niiden ripalaippojen mittasuhteita.
'·"· Kuviossa on putkiaihiota muodostavan suulakepuris ti’; 35 timen (ekstruuderin) suutinta merkitty viitenumerolla 1.
4 98137
Muovimassa 2, joka on tässä vaiheessa sulassa tilassa, työnnetään paineelle suutinta pitkin sinänsä tunnettuun korrugaattoriin, jossa on telaketjumaisesti nuolien suunnassa liikkuvia kokillimuotteja 3. Putken primäärimuodos-5 tus tapahtuu korrugaattorin sisällä olevan tuurnan 4 ja kokillien 3 välillä siten, että muoviputken ulkopinta muotoillaan ylä- ja alapuolisten muottien, eli kokillien 3 avulla haluttuun muotoon, esim. laipalliseksi; keksinnön kannalta ei kuitenkaan ole olennaista, minkä ulkomuo-10 don kokillit on muotoiltu putkelle antamaan, muoto voi keksinnöstä poikkeamatta olla jopa sileä. Pääasia on, että korrugaattorin liikkuvat kokillit siirtävät putkea eteenpäin. Tavanomaisissa korrugaattoreissa käytettävää putken jäähdytystä käytetään mahdollisimman vähän jos 15 ollenkaan.
Muoviputki liukuu korrugaattorissa pitkin tuurnaa 4, joka jatkuu korrugaattorin ulkopuolella kartiomaisesti kartiokulmalla a laajenevalla osuudella 5, jossa tapahtuu muoviputken 7 orientointi putken ollessa vielä pehmeä 20 primäärimuodostuksen jäljiltä. Laajenevan tuurnan halkaisija on esim. 1,1 ... 5 kertaa korrugaattorin sellaisenaan aikaansaaman putken halkaisija, edullisesti 1, 6-kertainen. Orientoidun putken halkaisijan ja sen ri-, palaipan korkeuden välinen suhde Dl/Tl muodostuu suurem- • ·' 25 maksi kuin vastaava suhde (D/T (kuvio 3) laajentamatto- * * massa, korrugaattorista tulevassa putkessa.
• · *·.*·: Kun kokillien 3 ja korrugaattorissa olevan putken • · · ·,! · välillä ei ole kitkaa lainkaan, vaan kokillit liikkuvat putken mukana työntäen sitä eteenpäin, havaitaan, että : 30 kokillien, laajenevan tuurnan ja olennaisesti jäähdyttä- («* mättömän putken yhdistelmä aikaansaa muoviputkeen mole-• # kyylien orientoinnin, johon aikaisemmin on tarvittu run saasti tilaa vieviä erillisiä laitteita, kuten jäähdytys-’· ‘ laitteita, vetolaitteita ym.
35 Keksinnön mukaisesti orientointi saadaan aikaan ... : muotoilemalla tuurna sopivasti siten, että korrugaatto- >i ·α ί mm l i i in 5 98137 rista tuleva putki orientoituu ainakin radiaalisesti tullessa tuurnan kartio-osuudelle 5. Kartiokulma a ja tuurnan kartio-osuuden 5 pituus voi vaihdella olosuhteiden ja halutun lopputuloksen mukaan, pääasia on se, että kar-5 tiomainen osuus 5 alkaa heti korrugaattorin jälkeen, edullisesti kohdassa, jossa vastakkain olleet kokilli-muotit 3 irtoavat putkesta ja erkanevat, joko tuurnan 4 suorana jatkeena tai siihen liitettynä erillisenä tuurnana. Myös aksiaalista orientointia putken molekyyliraken-10 teessä on mahdollista saada aikaan samanaikaisesti, mikäli putkea vedetään suuremmalla nopeudella kuin millä se korrugaattorista tulee ulos. Tällöin putki orientoituu automaattisesti biaksiaalisesti, mikä on edullista putken kestävyyden kannalta. Putken vetolaite 9 on joka tapauk-15 sessa tarpeen putken jälkikäsittelyä ajatellen, ja sen vetonopeuden säätö niin, että aikaansaadaan tai ollaan aikaansaamatta aksiaalista orientointia putkessa, on alan ammattimiehelle selvä asia.
Putkiosuuden 8 kohdalla, jossa nimellismittaista 20 putkea kuljetetaan eteenpäin viimeisteltäväksi, voidaan tuurnaosuutta 6 tarvittaessa jäähdyttää riittävän sileän sisäpinnan aikaansaamiseksi.
Tiiviin kontaktin säilyminen kokillien ja muoviputken välillä, ja siten myös putken radiaalista laa-25 jenemista, voidaan lisätä tai varmistaa pumppaamalla kor-rugaattorissa väliainetta 10, kuten vettä, tuurnan ja • · muoviputken väliin, kuten kuviossa 2 on esitetty. Neste- • ·· V '· kerroksella 10 ja muoviputkella 7 on siten sama nuolien osoittama liikesuunta. Tällaisella hydraulisella paineel- : 30 la saadaan putki puristettua tiiviisti jäähdyttäviä ko- ··» :*j*. killeja vasten, ja toisaalta saavutetaan voiteleva vaiku- * . tus putken ja tuurnan välillä. Edullisesti nesteen paine ’ on sellainen, että se juuri ja juuri aikaansaa putken laajenemisen tuurnan alueella voitelukalvon 10 rikkoutu- :*·*: 35 matta ja toisaalta tunkeutumatta tuurnan ja putken välis- 98137 6 tä ulos. Tällöin itse asiassa muoviputken radiaalinen orientointi ja laajeneminen aikaansaadaan putken ja tuurnan välillä olevalla hydraulisella paineella. Nestekalvon 10 aikaansaamiseksi tarvitaan esim. korrugaattorin tuur-5 naan 4 tehdyt kanavat, ja niitä nesteellä syöttävä pumppu (ei piirretty). Nesteen syöttökohta tuurnan 4 pinnalle riippuu olosuhteista, veden ollessa kyseessä on varottava ylittämästä sen kiehumispistettä.
Edullisesti laajenevan tuurnan 5s ja sen jälkeinen 10 kalibrointituuran 6 pinta on uritettu. Edullisesti ainakin kalibrointituurnassa 6 olevien urien 11 poikkipinta-ala pienenee etenemissuunnassa. Tällöin nestekerroksen 10 nesteen virratessa pitkin tuurnaa 5s ja 6, nesteen paine-häviö kasvaa muoviputken etenemissuunnassa urien 11 joh-15 dosta. Tällöin nestekerros muoviputken 8 ja tuurnan 6 välillä vähitellen häviää, kunnes tuurnan 6 loppupuolella muoviputki 8 on kiinteässä kontaktissa tuurnan kanssa, ja saa siitä viimeistellyn, kiiltävän sisäpintansa.
Tuurnan muotoilussa on huomioitava muovilaatu, 20 valmistusnopeus, lämpötila ja tietysti halutun orientoin-nin määrä. Kullekin putkilaadulle voidaan joko matemaat-. tisesti tai kokeellisesti määrittää laajennetun kaulaosan "luonnollinen muoto", joka on sellainen, että se minimoi kitkaa ja varmistaa siten voitelevan nestekerroksen jät- 4 4 «' ·' 25 kuvuuden tuurnalla. Tuurnan eräs tyypillinen sopiva muoto

Claims (16)

98137
1. Menetelmä muoviputken orientoimiseksi, jossa putkiaihiota (2) tuotetaan suulakepuristimella ja syöte- 5 tään liikkuvilla kokillimuoteilla (3) varustettuun putken muodostuslaitteeseen kuten korrugaattoriin, joilla kokillimuoteilla kuljetetaan putkea eteenpäin korrugaattorissa tuurnan (4) päällä, jota pitkin putki viedään edelleen korrugaattorista ulos, tunnettu siitä, että muo- 10 viputkea (7) orientoidaan radiaalisesti välittömästi kor-rugaattorin jälkeen sen jatkeena ulottuvan, kartiomaises-ti laajenevan tuurnan (5; 5s) avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviputkea (7) orientoidaan 15 radiaalisesti siitä lähtien, kun korrugaattorin kokillit (3) poikkeavat putken (7) suuntaisesta liikeradastaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviputkea (7) orientoidaan myös aksiaalisesti kartiomaisesti laajenevan tuurnan (5; 20 5s) avulla vetämällä putkea ulos korrugaattorin tuotan- tonopeutta suuremmalla nopeudella.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviputken (7) . orientointi ja laajeneminen tapahtuu putken ja kartiomai- • 't 25 sesti laajenevan tuurnan (5; 5s) väliin hydraulisella paineella aikaansaadun nestekerroksen (10) pintaa vasten. l.*·.·
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene- • ·· V · telmä, tunnettu siitä, että muoviputken (7) orientointi ja laajeneminen suoritetaan tuurnaa (5s) vas- : 30 ten, jonka laajentuva muoto vastaa loivaa S-kirjainta. • « ·
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen mene-* , telmä, tunnettu siitä, että muoviputken (7) hal kaisijaa laajennetaan laajenevan tuurnan (5; 5s) avulla 1,1-5 -kertaiseksi, edullisesti 1,6-kertaiseksi. 35 98137
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laajeneva tuurna (5; 5s) ja sen jälkeinen kalibrointituurnan (6) pinta on uritettu (11) siten, että nestekerroksen (10) nesteen virra- 5 tessa pitkin tuurnaa (5; 5s, 6) sen painehäviö urissa (11) kasvaa muoviputken etenemissuunnassa, kunnes muoviputki (8) tuurnan (6) loppupuolella on saatettu kiinteään kontaktiin tuurnan kanssa.
8. Laite muoviputken orientoimiseksi, johon lait-10 teeseen kuuluu liikkuvilla kokillimuoteilla (3) varustettu putken muodostuslaite kuten korrugaattori, johon syötetään putkiaihiota (2) suulakepuristimella, jonka korru-gaattorin liikkuvilla kokillimuoteilla putki on kuljetettavissa eteenpäin korrugaattorissa ja siitä ulos tuurnan 15 (4) päällä, tunnettu siitä, että tuurna (4) jat kuu korrugaattorista ulos ja laajenee kartiomaisesti (5; 5s) välittömästi korrugaattorin jälkeen muoviputken (7) radiaalisen orientoinnin aikaansaamiseksi.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, t u n -20 n e t t u siitä, että tuurnan (4) laajeneminen (5; 5s) alkaa siitä, missä korrugaattorin kokillit (3) poikkeavat putken (7) suuntaisesta liikeradastaan.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, | 1 I r I I · tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu myös ve- I I I ' \ 25 tonopeudeltaan säädettävät vetoelimet (9), joiden avulla [ * muoviputki (7) on orientoitavissa myös aksiaalisesti kar- • * *· '· tiomaisesti laajenevan tuurnan (5; 5s) yli.
··» * 11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu väli-: j\ 30 neet nestekerroksen (10) aikaansaamiseksi hydraulisella • paineella putken (7) ja tuurnan (5) väliin.
* . 12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuurnan kartiopinta on sen laajentuvalla osuudella (5s) muotoiltu loivan S-: ; : 35 kirjaimen muotoiseksi. « « * · 98137
13. Jonkin patenttivaatimuksen 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että laajenevan tuurnan (5; 5s) loppuhalkaisija on 1,1 - 5 -kertainen, edullisesti 1,6-kertainen, verrattuna sen korrugaattorin puolei- 5 sessa päässä olevaan alkuhalkaisijaan.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 8-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että laajeneva tuurna (5; 5s) ja sen jälkeinen kalibrointituurnan (6) pinta on uritettu (11) siten, että nestekerroksen (10) nesteen virra- 10 tessa pitkin tuurnaa (5; 5s, 6) sen painehäviö kasvaa muoviputken etenemissuunnassa.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin kalibrointituurnassa (6) olevien urien (11) poikkipinta-ala pienenee etenemissuun- 15 nassa.
16. Orientoitu ripalaippamuoviputki, tunnet-t u siitä, että korrugaattorissa muodostettu muoviputki (7) on orientoitu radiaalisesti kartiomaisesti laajenevan tuurnan (5; 5s) avulla siten, että orientoidun putken 20 halkaisijan (Dl) ja sen ripalaipan korkeuden (Tl) välinen suhde on suurempi kuin vastaava suhde (D, T) laajentamat-tomassa, korrugaattorista tulevassa putkessa. L • β f · « · • M t · • n* Ϊ* « m t « • t · « · · ·· * r « · · • t ·
FI921394A 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki FI98137C (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921394A FI98137C (fi) 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki
US08/028,239 US5449487A (en) 1992-03-30 1993-03-09 Method and apparatus for orienting plastic of a pipe
CA002091488A CA2091488C (en) 1992-03-30 1993-03-11 Method and apparatus for the orientation of a plastic pipe
AU35289/93A AU660073B2 (en) 1992-03-30 1993-03-17 A method and an apparatus for the orientation of a plastic pipe and an oriented ribbed plastic pipe produced by the method
DE69300434T DE69300434T2 (de) 1992-03-30 1993-03-20 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus plastischen Kunststoffen.
EP93104622A EP0563721B1 (en) 1992-03-30 1993-03-20 A method and apparatus for the orientation of a plastic pipe and an oriented ribbed plastic pipe
AT93104622T ATE127386T1 (de) 1992-03-30 1993-03-20 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohren aus plastischen kunststoffen.
JP5090521A JP2848550B2 (ja) 1992-03-30 1993-03-26 プラスチツク管に方向性を付与する装置及びこの装置により製造され方向性を付与されたリブ付きのプラスチツク管

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921394A FI98137C (fi) 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki
FI921394 1992-03-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI921394A0 FI921394A0 (fi) 1992-03-30
FI921394A FI921394A (fi) 1993-10-01
FI98137B FI98137B (fi) 1997-01-15
FI98137C true FI98137C (fi) 1997-04-25

Family

ID=8535001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI921394A FI98137C (fi) 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5449487A (fi)
EP (1) EP0563721B1 (fi)
JP (1) JP2848550B2 (fi)
AT (1) ATE127386T1 (fi)
AU (1) AU660073B2 (fi)
CA (1) CA2091488C (fi)
DE (1) DE69300434T2 (fi)
FI (1) FI98137C (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9400451A (nl) * 1994-03-22 1995-11-01 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van biaxiaal georiënteerde buis uit thermoplastisch kunststofmateriaal.
NL9400453A (nl) * 1994-03-22 1995-11-01 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van biaxiaal georiënteerde buis uit thermoplastisch kunststofmateriaal.
NL9400738A (nl) * 1994-05-04 1995-12-01 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van biaxiaal georiënteerde buis uit thermoplastisch kunststofmateriaal.
NL1001259C2 (nl) * 1995-05-03 1996-11-05 Wavin Bv Werkwijze voor het behandelen van een geëxtrudeerd kunststof profiel en extrusie-installatie daarvoor.
SE521725C2 (sv) 1995-09-20 2003-12-02 Uponor Innovation Ab Ihålig produkt av termoplastmaterial samt sätt för extrudering av densamma
BR9610557A (pt) * 1995-09-20 1999-12-21 Uponor Bv Produtos poliméricos orientados
FI960768A0 (fi) 1996-02-20 1996-02-20 Conenor Oy Foerfarande och anordning foer att pressa plast i en form och en plastprodukt framstaelld med hjaelp av en form
US6427903B1 (en) 1997-02-06 2002-08-06 Speedline Technologies, Inc. Solder ball placement apparatus
US5925307A (en) * 1997-05-12 1999-07-20 Intevep, Sa. Method for forming oriented plastic pipe
US6676886B2 (en) 2001-09-26 2004-01-13 S&B Technical Products, Inc. Pipe belling process
DE10233067A1 (de) * 2002-07-19 2004-02-05 Bühler AG Umformung eines kristallisierbaren Materials im flüssigen oder pastösen Zustand
DE102008047946A1 (de) 2008-09-18 2009-08-27 Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Rohres
WO2012093405A2 (en) * 2011-01-04 2012-07-12 Jain Irrigation Systems Limited Apparatus nd method of manufacturing pressure compensator type drip irrigation tubes with desired molecular orientation and tubes obtained thereby
DE102014010308B4 (de) * 2014-07-02 2016-10-27 Staedtler Mars Gmbh & Co. Kg Schreib-, Zeichen-, Markier- und/oder Malgerät oder Kosmetikgerät oder Eingabegerät für berührungsempfindliche Oberflächen und Verfahren zu dessen Herstellung
CN109071906B (zh) 2016-04-20 2021-08-24 罗门哈斯公司 聚氯乙烯管
US11267189B2 (en) 2016-05-26 2022-03-08 Dow Global Technologies, Llc Mandrel and support assembly
CN106346739B (zh) * 2016-08-31 2018-12-14 浙江飞龙管业有限公司 一种实壁co管的生产工装及生产方法
US11365839B2 (en) 2018-04-30 2022-06-21 S & B Technical Products, Inc. Sealing and restraining gasket for use in plastic pipelines

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB691125A (en) * 1950-08-28 1953-05-06 British Celanese Improvements relating to the production of tubular articles
NL292212A (fi) * 1963-05-02 1900-01-01
DE2357210A1 (de) * 1972-12-02 1974-06-06 Petzetakis George A Verfahren und anlage zum biaxialen verstrecken eines rohres aus verstreckbarem kunststoff
US4093412A (en) * 1973-07-02 1978-06-06 Imperial Chemical Industries Limited Cooling thermoplastics tubes
JPS612524A (ja) * 1984-06-15 1986-01-08 Sekisui Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂管の製造方法
FI74654C (fi) * 1986-01-13 1988-03-10 Uponor Nv Anordning och foerfarande foer framstaellning av kamflaensroer.
FI77405C (fi) * 1986-03-20 1989-03-10 Uponor Nv Foerfarande och anordning foer framstaellning av kamflaensroer.
CA1303315C (en) * 1988-09-16 1992-06-16 Manfred A.A. Lupke Apparatus for producing pipe with annular ribs
US5186878A (en) * 1989-01-16 1993-02-16 Corma Inc. Improvements relating to cooling plugs in thermoplastic pipe forming apparatus and process
FI87321C (fi) * 1989-10-27 1992-12-28 Uponor Nv Foerfarande och anordning foer tillverkning av kamflaensroer
DE4003696C1 (fi) * 1990-02-07 1990-12-13 Petzetakis, George Aristovoulos, Piraeus, Gr
TW254883B (fi) * 1991-04-03 1995-08-21 Mitsui Petroleum Chemicals Ind

Also Published As

Publication number Publication date
FI921394A (fi) 1993-10-01
DE69300434T2 (de) 1996-05-15
FI921394A0 (fi) 1992-03-30
JPH0615733A (ja) 1994-01-25
EP0563721A1 (en) 1993-10-06
CA2091488C (en) 2001-05-29
AU3528993A (en) 1993-10-07
JP2848550B2 (ja) 1999-01-20
US5449487A (en) 1995-09-12
AU660073B2 (en) 1995-06-08
FI98137B (fi) 1997-01-15
DE69300434D1 (de) 1995-10-12
ATE127386T1 (de) 1995-09-15
EP0563721B1 (en) 1995-09-06
CA2091488A1 (en) 1993-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI98137C (fi) Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki
CA1314676C (en) Pipe extrusion die with a cooled and vacuumed additional mandrel
US3844700A (en) Method and apparatus for forming continuous thermoplastic pipe having corrugated segments
SU741790A4 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени двухслойных полимерных труб
CN103442878B (zh) 制造具有所需分子取向的压力补偿型滴灌管的装置和方法以及由此获得的管子
CA1165074A (en) Extrusion die
US3529047A (en) Method for continuous manufacture of corrugated plastic pipes
EP1159122B1 (en) Thermoplastic tube
KR870008687A (ko) 리브형 파이프 제조방법 및 그 장치
FI56639C (fi) Foerfarande och anlaeggning foer biaxial straeckning av ett roer av straeckbart konstaemne
US5393216A (en) Modular tubular extrusion head and a process for extruding tubular articles
US5429398A (en) Coupling for ribbed pipe
US7517210B1 (en) Apparatus for the manufacture of compound pipes
DE502008003167D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fortlaufenden herstellung eines kunststoff-verbundrohres mit rohrmuffe
FI87321C (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av kamflaensroer
FR2484324A1 (fr) Procede pour la fabrication de profiles tubulaires rigides a parois minces
KR20180030575A (ko) 제트 패킹 몰딩 중합체 파이프라인을 위한 방법 및 장치
EP0568544B1 (en) Modular tubular extrusion head and a process for extruding tubular articles
AU2018422052B2 (en) System and method for manufacturing fittings and connections for biaxially-oriented plastic pipes
AU2007356673B2 (en) Equipment and method for production of tubes of molecularly bidirected plastic
JP2512668B2 (ja) モジュ―ル式管状押出しヘッド
US8231824B2 (en) Method and device for producing a double-walled thermoplastic corrugated pipe having a connecting sleeve
CA2658408C (en) Method and apparatus for continuous manufacture of a compound pipe comprising a pipe socket
EP1379377B1 (en) Molding apparatus with reciprocating mold tunnel capable of forming different products shapes
EP0252749A2 (en) Apparatus for continuously producing heat-shrinkable crosslinked resin tube

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: UPONOR B.V.

BB Publication of examined application
MA Patent expired