FI97336C - Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI97336C FI97336C FI944298A FI944298A FI97336C FI 97336 C FI97336 C FI 97336C FI 944298 A FI944298 A FI 944298A FI 944298 A FI944298 A FI 944298A FI 97336 C FI97336 C FI 97336C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- strip
- forming
- wheel
- tube
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/124—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
- Y10T29/49382—Helically finned
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53113—Heat exchanger
- Y10T29/53122—Heat exchanger including deforming means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
97336
Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi Förfarande och anläggning for tillverkning av nällistvärmeväxlar-konstruktion 5
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi.
Tekniikan tasosta tunnetaan erilaisia lamellilämmönvaihtimia, joiden lämmönsiirto-10 ominaisuudet eivät ole parhaat mahdolliset lämmönsiirtymisen hyötysuhdetta ajatellen. Tunnetaan myös erilaisia neulamaisista rivoista muodostuvia lämmönsiirtimiä, joissa lämmönsiirtoteho on huomattavasti parempi kuin tavanomaisissa lamellilämmön-vaihtimissa. Tässä hakemuksessa on esitetty menetelmä ja laitteisto lämmönsiirron kannalta mahdollisimman tehokkaan ns. neularipalämmönsiirtimen tekemiseksi.
15
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla valmistettu neularipalämmönsiirrin muodostetaan nauhasta, joka kiedotaan lämmönsiirrinaluetta siirtävän putken ympärille. Laite- ja menetelmäratkaisussa nauha ohjataan useiden muotoamis- eli valssipyörien kautta ja ennen sitä nauha meistetään neulamaisten lämmönsiirtoripojen muodostami-20 seksi. Nauhan sivuille tehdään meistämällä viisteytykset neularipaleveyden määrää-män välimatkan päähän toisistaan. Tämän jälkeen nauhaa kuljetetaan valssipyörien : : : kautta, jotka muotoavat nauhan. Keksinnön mukainen lämmönsiirrinnauha käsittää valmiiksi muotoiltuna poikkileikkausmuodon, jossa on pohjaosa ja sen päälle taitetut .' päällysosat, joista ulkonevat neularivat siten, että poikkileikkauksen keskeisakselin (Y- 25 akseli) suhteen vastakkaisten ripojen välille muodostuu terävä kulma a, joka on
«M
: edulliseseti 20°. 1 · ·
Kun ensin ripaviisteytykset on tehty, nauha muotoillaan viidessä vaiheessa. Ensimmäi- • · · ' sessä muotoamisvaiheessa A muodostetaan nauhan poikkileikkaukseen sen keskialueelle .. 1:' 30 pyöristys tj ja tämän jälkeen vaiheessa B pyöristyksen ^ molemmille puolille valssa- taan kaksi taivetta t2,t3. Tämän jälkeen nostetaan nauhasivut et ja ylöspäin muoto-: i : amispyörillä vaiheissa C ja D. Viimeisessä vaiheessa E saavutetaan lopullinen muoto, • · 97336 2 jossa nauhan yläsivut on painettu toistensa läheisyyteen vaiheessa B muodostetuista ulkotaiveista t3. Rivat eli neulat lla^lla^ on tällöin nostettu loppuasentoon. Kyseisessä viimeisessä vaiheessa E nauha muotoillaan sellaisten valssipyörien avulla, joiden valssipyörien toisiaan vastaan olevat sisäsivut ovat kulmassa ctj toisiinsa nähden, aj on 5 alueella 55°-6S°. Viimeisten valssipyörien kärkien käridkulma β on terävä ja alueella 50°-60°. Valssipyörän kärki on nauhan muodostettua taivetta t3 pitkin, jolloin vastakkaiset ripaosat asettuvat tarkkaan loppuasentoonsa, jossa ripaosien välinen kulma a on edullisesti 20°. Tämän jälkeen nauha kelataan välittömästi liiman liimapyörällä levityksen jälkeen valssilaitteen päädyssä olevan pyöritetyn ja eteenpäin viedyn 10 lämmönsiirtonesteen kuljetukseen tarkoitetun putken päälle.
Keksinnön mukainen laitteisto käsittää useita valssipyöräpareja, joita käytetään suljetun hihnalenkin kautta, joka kytkeytyy käyttömoottorin M ulostulokäyttöakseliin ja sen käyttöpyörään.
15
Keksinnön mukaiselle menetelmälle neularipalämmönvaihtimen muodostamiseksi on pääasiallisesti tunnusomaista, että nauhaan muodostetaan pyöristys sen keskialueelle muotoamistyökalun avulla ja että tämän jälkeen muodostetaan nauhaan ylä- ja alapuolinen taive nauhan keskilinjan kummallekin puolelle ja että muotoamistyökalun kärki • 20 viedään nauhaan ennalta muodostettuun taiveeseen, jolloin vastakkain olevat neulamaiset v : rivat ovat valmiissa rakenteessa kulmassa keskenään.
• · · • · · • · ..li Keksinnön mukaiselle laitteistolle neularipalämmönvaihtimen muodostamiseksi on • · · ···· pääasiallisesti tunnusomaista, että on sellainen muotoamistyökalu, joka käsittää * · · ’·* * 25 aallotuksen ja toisessa vastetyökalussa olevan mainittuun aallotusmuotoon sopivan pintamuodon, jolloin aallotuksen avulla muodostetaan nauhaan sen keskeislinjan • · · molemmille puolille taiveet, jotka mahdollistavat nauhan pohjaosan päällisten pääl- • · · • · · lysosien muodostamisen ja että on sellainen muotoamistyökalu, jonka terävä kärki viedään mainittua ennalta muodostettua taivetta vasten, jolloin laitteistolla saadaan
4 I
; 30 vierekkäin olevat neulamaiset rivat ulkonemaan siten, että ne valmiissa rakenteessa ovat * « « ·.· - kulmassa keskenään.
3 97336
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.
5 Kuviossa IA on esitetty neulaputki aksonometrisesti.
Kuviossa IB on esitetty leikkaus I-I kuviosta IA osittaiskuvantona.
Kuviossa 2A on esitetty keksinnön mukainen laitteisto aksonometrisesti.
10
Kuviossa 2B on esitetty leikkaus II-II kuviosta 2A.
Kuviossa 2C on esitetty meistolaite, jolla nauhan sivulle tehdään viisteytykset ripojen muodostamiseksi.
15
Kuviossa 2D on esitetty eräs meistotyökalun suoritusmuoto, jolla viisteytykset muodostetaan meistotyökalun iskeytyessä vastaterän ohi ja nauhan ollessa viety iskevän terän ja vastaterän välistä.
20 Kuviossa 2E on esitetty meiston jälkeen muodostettu nauhamuoto.
'f | Kuviossa 3A - 3E on esitetty ripanauhan muotoaminen vaiheittain valssipyöräparien • · • « * avulla lopulliseen muotoonsa, jossa nauharakenne käsittää poikkileikkausmuodon, jossa • · i on kantaosa, kantaosan päällä päällysosa ja päällysosista vastakkaisiin suuntiin 25 ulkonevat rivat ns. neularivat.
» I · • · ·
Kuviossa 4 on esitetty kuvion 3E vaiheen muotoamispyörät erilliskuvantona.
···· • * * * · · « « «
Kuviossa IA on esitetty aksonometrisesti keksinnön mukaisella laitteistolla tehty * « · • · · 30 lämmönvaihdinputkirakenne. Lämmönvaihdinripaputkirakenne käsittää keskeisen • · • ♦ 97336 4 putken 10 ja sen päälle kiedotun ja liimatun neularivat llc’i,llc’2,llc’3... käsittävän nauhan 11.
Kuviossa IB esitetty lämmönvaihdinainetta siirtävä putki 10 käsittää sille kiedotun 5 nauhan 11 ja sillä poikkileikkausmuodon, jossa on pohja- eli kantaosa 1 la ja pohjaosan 11a päällä päällysosat 11b! ja llb2, joista ulkonevat neulamaiset rivat 1 lcx, 1 lc2, llc3..., jolloin vastakkaiset rivat ovat terävässä kulmassa keskenään kulman a ollessa edullisesti 20°. Poikkileikkausmuoto käsittää taiveet t2 ja t3.
10 Kuviossa 2A on esitetty keksinnön mukainen laitteisto lämmönvaihdinneulariparaken-teen sivultapäin tekemiseksi.
Muotoamispyörät 14-19 on laakeroitu runkoon R ja ainakin yhtä kunkin pyöräparin pyörää käytetään hihnalla H!. Nauha 11 kiedotaan putken 10 päälle viimeisen 15 muotoamispyöräparin 18a!,18a2 eli valssipyörien jälkeen ja liimalaitteen 13 liimaus-pyörän 19 jälkeen.
Kuviossa 2B on esitetty laitteisto leikkauslinjaa II-II pitkin kuviosta 2A. Käyttöhihna H! on viety moottorin Mj ulostuloakselilta ohjauspyörien aj,a2... kautta kunkin valssi-20 pyörän käyttöpyörälle bj.b^... Vastaavasti sama hihna H! on viety putken 10 • * « pyörityskiekolle C3. Järjestely käsittää kaksi yläpuolista kiekkoa C2, jotka ovat *** ] kulmassa keskenään ja alapuolisen pyöritetyn pyörän tai kiekon C3. Kiekkojen ja i · * / C2 keskeisakselit ovat viistosti toisiinsa nähden, joten järjestelyllä aikaansaadaan putken »I i 9 10 eteenpäinsyöttöliike pyörien C2,C3 pyörintäakselien ollessa kulmassa keskenään.
* ,'** 25 Pyöritetyn pyörän C3 avulla pyöritetään putkea 10. Meistolaitetta 12 käytetään « i · erillisen moottorin M2 kautta hihnan H2 välityksellä. Hihna H2 kytkeytyy akseliin 23, johon liittyy epäkeskoakseli 23’, joka liikuttaa (nuoli L3) terää 21.
#·· « I I i *
Ensimmäisessä vaiheessa nauha 11 meistetään ripojen muodostamiseksi tekemällä II· 30 viisteytykset ej,ej’,e2,e2’... nauhan 11 molemmille sivuille meistolaitteella 12. Tämän jälkeen viedään nauha 11 muotopyörien 14-18 kautta liimalaitteen 13 liimapyörälle 19 • t « t • 4 5 97336 ja lopuksi se kelataan valmiiseen muotoonsa saatettuna pyöritetyn ja eteenpäin viedyn putken 10 päälle.
Kuviossa 2C on esitetty sivuviisteytyksen tekevä meistolaite sivultapäin. Nauhaa 11 5 kuljetetaan sivuviisteytykset et ,e’ j;e2,e’2... tekevän meistolaitteen 12 meistoterien 20,21 kautta. Meistiterä muodostuu alaterästä 20 ja yläterästä 21.
Akselia 23 pyöritetään, jolloin akseliin 23 liitetty epäkesko 23’ liikuttaa runkoa R2 nuolella L3 esitetysti. Yläterä 21 suorittaa meistoliikkeen alaterän 20 ohi. Yläterä 21 10 on laakeroitu liukulaakerilla G yläterän 21 tarkan ohjauksen aikaansaamiseksi alaterän 20 suhteen. Liikkuvan yläterän 21 keskellä on ura E, jolloin terä 21 leikkaa ainoastaan molemmilta sivuilta eli muodostaa viisteet e1,e1’,e2,e2’,e3,e3’... nauhan 11 kahdelle sivulle ja jättää nauhan 11 keskialueen leikkaamatta.
15 Kuviossa 2D on esitetty aksonometrisesti liikkuvan terän 21 ja kiinteän terän 20 välinen asema. Liikkuva terä 21 käsittää keskialueellaan vapaan tilan E, jolloin terä 21 leikkaa ainoastaan molemmilta reunoiltaan ja tekee siten viisteytykset nauhaan 11 nauhan molemmilla sivuille.
20 Kuviossa 2E on esitetty valmis viisteytetty nauha 11, joka käsittää molemmilla sivuillaan nauhan pitkittäisakselin X molemmilla puolilla sivuviisteytykset ej.e’^e^ e’2,e3,e’3... Nauhan 11 keskialue on vapaa viisteytyksestä. Viisteytysten väliin muodos- .·. : tuvat rivat llcj,11(^,11¾.11¾1....
• ( « • » · * · · < ·· 25 Kuvioissa 3A - 3E esitetyissä muotoamisvaiheissa on selvyyden vuoksi esitetty nauha 11 • · « · poikkileikkausviivoituksella ja välimatkan päähän on esityksen selvyyden vuoksi asetettu siihen liittyvät valssipyörät. Kuvioissa 3A - 3E on esitetty vaiheittain keksinnön _ mukaisen ripanauhan 11 muotoaminen.
• · · • · , 30 Vaiheessa 3A venytetään nauhaa keskialueelta käyttämällä muotoamispyöriä, jotka käsittävät toinen pyörä 14a, uran ja toinen pyörä 14a2 vastaavan muotoisen pinnalta 97336 6 ulkonevan keskeisen aallon. Pyörän 14at uraa on merkitty kuviossa D^llä ja toisen pyörän 14a2 aallotusta D2:lla. Mainittujen pyörien avulla venytetään nauhaa 11 nauhan 11 keskialueelta ja muodostetaan siihen pyöristys tj.
5 Kuviossa 3B esitetyillä muotoamispyörillä 15aj ja 15a2 muodostetaan nauhaan 11 taiveet ^ ja t3 sen keskeislinjan X molemmille puolille. Pyörä 15a! käsittää keskeisen aaltomaisen uran 15bj sekä pyöräpinnasta ulkonevat pyörän keskeisakselin molemmilla puolilla olevat aaltomaiset ulkonemat 15b2 ja 15b3. Vastaavasti toinen pyörä 15a2 käsittää aaltomuodon 15b2 ja 15b3 kanssa yhteistoiminnalliset urat 15b2\ 15b3’ sekä 10 keskeisen pyöräpinnasta ulkonevan aaltomuodon 15bj’, joka on yhteistoiminnallinen pyörän 15at vastaavan aaltomaisen uramuodon 15bj kanssa. Mainitun pyöräparin avulla muodostetaan siten nauhaan taiveet ^ nauhan yläsivulle ja taiveet t3 nauhan alasivulle nauhan 11 keskeisakselin X molemmille puolille. Kyseinen taiveiden muodostaminen on esivaihe nauhan 11 kantaosan 11a yläpuolisten päällysosien 11 b3,11 b2 15 muodostamisessa.
Kuviossa 3C on esitetty seuraavaa muotoamisvaihetta, jossa muotoamisen tekee pyörä-pari 16aj, 16a2. Yläpyörä 16aj on keskeinen lieriömäinen tukipyörä. Alapyörä 16a2 käsittää molemmilla sivuilla kartiomaiset pystytasoon nähden noin 45°:een kulmassa 20 olevat sivupinnat 16bA ja 16b2. Alempi muotoamispyörä 16a! käsittää lisäksi keskeisen uran 16c, jonka pystyseiniin liittyvät sivulla olevat mainitut kartiomaiset sivupinnat 16b!, 16b2. Pyörien 16a!,16a2 avulla nostetaan ripaosia lla!,lla2... ylöspäin.
• · I
* « • · 1
Kuviossa 3D on esitetty pyöräpari, joka vastaa neljättä muotoamisvaihetta ja jossa • ·· · ^·· 25 yläpyörä 17a!, on lieriömäinen noin 1 mm:n levyinen tukipyörä. Alapyörä 17a2 : : käsittää vastaavanlaisen muodon kuin kuvion 3C alapyörä 16a2 eli uran 17c ja siihen liittyvät kartiopinnat 17b!,17b2, joiden pintojen välinen keskinäinen kulma on pienempi . kuin edellisen muotoamisvaiheen laskettaessa kulma pystytasoon nähden. Näin ollen ·, kuvion 3D pyöräparilla 17a!,17a2 nostetaan ripoja edelleen asteittain ylöspäin.
30 7 97336
Kuvion 3E muotoamispyörillä suoritetaan viimeinen muotoamisvaihe. Kuviossa esitetysti kuvio käsittää kaksi yläpuolista pyörää 18al5 18a2. Kyseiset pyörät on laakeroitu pyörimään akseleilla ajj ja a12 rungon haaroissa R10’ ja Rio"· Edellä mainittujen yläpyörien 18a! ja 18a2 toisiaan vasten olevat sivut Gt ja G2 ovat terävässä 5 kulmassa keskenään. Pyörien kärkien M kärkikulmat β ovat terävät. Akselilla a10 pyörivä alapyörä 18a3 käsittää uran U, johon nauha kantaosastaan 11a asettuu. Yläpyöräparien 18ai ja 18a2 kärjet M ovat taivetta t3 vasten ja nostavat neularivat lopulliseen kulmaan ja samalla painavat kantaosan 11a yläpuolella olevat päällysosat llbi,llb2 lopulliseen asentoon kantaosan 11a suuntaisiksi.
10
Kuviossa 4 on esitetty kuvion 3E muotoamisvaiheen muotoamispyörät erilliskuvantona.
Pyörät 18a! ja 18a2 on liitetty akseleihin au ja a12, jotka liittyvät rungon R10 haaroihin Rio’ ja Rio"· Valssipyörää 18a3 pyöritetään akselilla a^· Pyörityskäyttö tuodaan 15 akselille aio hihnalta Hj. Valssi 18a3 käsittää keskialueellaan valssipyörän ympäri kulkevan uran U, ja pyörät 18a, ja 18a2 käsittävät pinnat Gi ja G2, jotka ovat kulmassa ai keskenään, joka kulma on alueella 55°-65°. Pyörien 18ai ja 182 kärkikulmat β ovat alueella 50°-60°.
20 « • · t • « I • « • · · • · · • · · · • ·
• t I
• · 1 * · v • li· • 1 ' • · i · • ( 1 • · « · • · · a 4 4 4 41 • · • ·
• · I
• · 1 • ·
Claims (12)
1. Menetelmä neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi, joka neularipalämmön-vaihdinrakenne käsittää nauhan (11), joka kiedotaan putken (10) ympärille, ja jossa 5 menetelmässä muodostetaan nauhaan viisteytykset (ej.e’jje^e^...) nauhan (11) kummallekin sivulle, jonka jälkeen nauha (11) kuljetetaan muotoamistyökalujen kautta, jolloin nauhaan (11) muodostetaan pohjaosa (11a) ja pohjaosan (11a) päälle taivutetaan päällysosat (111^, llb2), 10 jolloin rivat (llc1,llc’1;llc2,llc’2---) nostetaan asteittain ylöspäin muotoamistyö-kaluilla, tunnettu siitä, että nauhaan (11) muodostetaan pyöristys (tt) sen keskialueelle muotoamistyökalun avulla ja että tämän jälkeen muodostetaan nauhaan ylä- ja alapuoli-15 nen taive (t2,t3) nauhan (11) keskilinjan (X) kummallekin puolelle ja että muotoamistyökalun kärki viedään nauhaan (11) ennalta muodostettuun taiveeseen (t3), jolloin vastakkain olevat neulamaiset rivat (lieolle’!; 1 lc2,11 c’2...) ovat valmiissa rakenteessa kulmassa keskenään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmäs- i sä käytetään muotoamistyökaluna sellaista muotoamispyörää viimeisessä muotoamis- !···. vaiheessa, jonka vastakkaisten pintojen välinen kulma on terävä.
• · · : 3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • ♦ · · 25 että viimeisessä muotoamisvaiheessa käytetään muotoamistyökaluina kahta yläpuolista y..m muotoamispyörää ja yhtä alapuolista pyörää, joka käsittää nauhan (11) pohjaosalle .!!!: (11a) uran (U). • ·
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että muotoamisvaiheen jälkeen levitetään nauhan (11) pohjaosan (1 la) alapinnalle liima- 97336 aine, jonka jälkeen muotoiltu nauha (11) asetetaan putken (10) pinnalle, jota pyöritetään ja syötetään eteenpäin, jolloin nauha tulee kiedotuksi putken (10) päälle.
5. Laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi, joka rakenne käsittää 5 putken (10) ja sen päälle kiedotun nauhan (11), joka käsittää neulamaiset rivat (llcp 1 le*j_; 1IC2,1 lc’2; 1IC3,1 lc*3...), jotka ulkonevat nauhan pohjaosan (11a) päällä olevista päällysosista (llbj.llb^ ollen kulmassa keskenään, ja joka laitteisto käsittää muotoamistyökaluparit, joita moottori (M) käyttää, joilla muotoillaan nauha (11) ennen sen kietomista putken (10) päälle 10. laitteen (12), jonka avulla nauhaan (11) tehdään viisteytykset (e^e’j^e^..·) nauhan (11) molemmille sivuille ennen muotoamistyökaluja, laitteen, jolla putkea (10) pyöritetään ja syötetään eteenpäin, jolloin valmiiksi muotoiltu nauha kiedotaan putken (10) päälle, 15 tunnettu siitä, että on sellainen muotoamistyökalu, joka käsittää aallotuksen (15ÖJ, 15b2,15b3) ja toisessa vastetyökalussa olevan mainittuun aallotusmuotoon (15b1’,15b2’,15b3’) sopivan pintamuodon, jolloin aallotuksen avulla muodostetaan nauhaan (11) sen keskeislinjan (X) molemmille puolille taiveet (t2,t3), jotka mahdollista-! . vat nauhan (11) pohjaosan (11a) päällisten päällysosien (llb2,llb3) muodostamisen ja 20 että on sellainen muotoamistyökalu (18a1,18a2), jonka terävä kärki viedään mainittua ennalta muodostettua taivetta (t3) vasten, jolloin laitteistolla saadaan vierekkäin olevat • t · · neulamaiset rivat (llcijllc’ijllco.llc^...) ulkonemaan siten, että ne valmiissa • · · L L L· ~ rakenteessa ovat kulmassa keskenään. « · • · · • · · • « · · :*·*: 25
6. Edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että .···, muotoamistyökaluna on sellainen pyöritetty muotoamispyörä/-pyörät (16a2;17a2), jossa • · • · · on vastakkaiset kartiomaiset pinnat, jotka ovat kulmassa keskenään, joiden avulla nostetaan ripoja (e^e^^e^...) ylöspäin ja että on paininpyörä, edullisesti lie-riöpyörä (löa^Haj), jolla nauhaa painetaan sen keskialueella vastinpyörän (16a!; 17a2) 30 keskeiseen uraan (16a; 17c). 97336
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muotoamistyö-kaluina on kaksi muotoamispyörää (18a1,18a2), joiden kärkiä (M) viedään taivetta (t3) pitkin ja jotka on laakeroitu pyörimään ja että muotoamispyörän (18aj, 18a2) kärki-kulma (β) on alueella 50°-60° ja että muotoami spy orien (18a1;18a2) sivupinnat 5 (Gj.G^ ovat kulmassa keskenään.
8. Edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että on kolmas pyörä (18a3) nauhan (11) alapuolella, jossa on ura (U) nauhan pohja- eli kanta-osalle (11a) ja että muotoamispyörien (18a1,18a2) sivupintojen (Gj ja G2) välinen 10 kulma on alueella 55°-65°.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että on hihna (Hj), jolla muotoamispyöriä pyöritetään moottorin (M) avulla.
10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 5-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että on meistolaite (12), joka käsittää kiintoterän (20) ja leikkaavan terän (21), jonka kiinteän terän (20) ohi liikkuva terä (21) leikkuutilanteessa viedään viisteytyksen • · (ej.e’jje^e^...) muodostamiseksi nauhaan (11) sen molemmille sivuille.
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 5-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että on liimalaite (13), edullisesti liimapyörä (19), jolla liima-aine levitetään ···. nauhan (11) kantaosan (11a) alapinnalle.
• · · « : 12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 5-11 mukainen laitteisto, tunnettu • · · « 25 siitä, että putkelle (10) pyörityskiekot (C^C^C^) tai vastaavat, joilla putkea (10) pyöritetään ja syötetään eteenpäin valmiiksi muotoillun nauhan (11) kietomiseksi • · putken (10) päälle. • · 30 97336
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI944298A FI97336C (fi) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi |
| CA002141476A CA2141476C (en) | 1994-09-16 | 1995-01-31 | Method and equipment for the manufacture of a needle-rib heat-exchanger construction |
| KR1019950025634A KR960010118A (ko) | 1994-09-16 | 1995-08-21 | 니들 리브(needle-rib)형 열 교환기의 제조 방법 및 장치 |
| SE9502922A SE508949C2 (sv) | 1994-09-16 | 1995-08-23 | Förfarande och anläggning för tillverkning av nållistvärmeväxlarkonstruktion |
| US08/563,677 US5781987A (en) | 1994-09-16 | 1995-11-28 | Apparatus for manufacturing a needle-rib heat-exchanger construction |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI944298 | 1994-09-16 | ||
| FI944298A FI97336C (fi) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi |
| US08/563,677 US5781987A (en) | 1994-09-16 | 1995-11-28 | Apparatus for manufacturing a needle-rib heat-exchanger construction |
| US56367795 | 1995-11-28 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI944298A0 FI944298A0 (fi) | 1994-09-16 |
| FI944298L FI944298L (fi) | 1996-03-17 |
| FI97336B FI97336B (fi) | 1996-08-30 |
| FI97336C true FI97336C (fi) | 1996-12-10 |
Family
ID=26159798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI944298A FI97336C (fi) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5781987A (fi) |
| CA (1) | CA2141476C (fi) |
| FI (1) | FI97336C (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11320245A (ja) * | 1998-05-06 | 1999-11-24 | Calsonic Corp | ロール成形ユニットの成形品切断装置 |
| DE10020011B4 (de) * | 2000-04-22 | 2007-10-18 | BRÜNDERMANN, Georg | Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren sowie ein danach hergestelltes Rippenrohr |
| FI125709B (fi) * | 2007-08-31 | 2016-01-15 | Retermia Oy | Laitteisto ja menetelmä neularipaputken teossa ja neularipaputki |
| FI122282B (fi) * | 2008-05-30 | 2011-11-15 | Retermia Oy | Ilmankäsittelylaite |
| US20150292814A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-15 | General Electric Company | Evaporator and a method for forming an evaporator |
| US20160341456A1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | General Electric Company | Evaporator and a method for forming an evaporator |
| CN113363626B (zh) * | 2021-05-19 | 2023-03-10 | 广东省科学院半导体研究所 | 一种电池及电池相变热管理系统和方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2372795A (en) * | 1942-08-05 | 1945-04-03 | Otto Gutmann | Method of making heat exchange devices |
| US2847055A (en) * | 1955-01-06 | 1958-08-12 | William F Matheny | Apparatus for forming and spirally winding a fin strip on an advancing tube |
| US3022049A (en) * | 1959-07-10 | 1962-02-20 | Gen Electric | Heat exchange tubing |
| US3417451A (en) * | 1966-07-06 | 1968-12-24 | Hudson Engineering Corp | Process and apparatus for producing finned tubing |
| US3550235A (en) * | 1968-05-15 | 1970-12-29 | Escoa Corp | Method of making a heat exchanger fin tubing |
| CA937737A (en) * | 1970-07-13 | 1973-12-04 | Herbert J. Venables, Iii | Manufacture of heat exchanger tube |
| DE2110306B2 (de) * | 1971-03-04 | 1972-03-09 | Wieland-Werke AG, 7900 Ulm;' | Antrieb fuer ein metallband zufuehrende raeder an einer vor richtung zur herstellung von rippenrohren |
| US4542568A (en) * | 1981-04-07 | 1985-09-24 | Venables Enterprises | Apparatus for forming spine fin heat exchanger tubes |
| US5022149A (en) * | 1985-08-21 | 1991-06-11 | Abbott Roy W | Method and apparatus for making a looped fin heat exchanger |
-
1994
- 1994-09-16 FI FI944298A patent/FI97336C/fi not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-31 CA CA002141476A patent/CA2141476C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 US US08/563,677 patent/US5781987A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI944298L (fi) | 1996-03-17 |
| FI944298A0 (fi) | 1994-09-16 |
| US5781987A (en) | 1998-07-21 |
| FI97336B (fi) | 1996-08-30 |
| CA2141476C (en) | 2002-06-25 |
| CA2141476A1 (en) | 1996-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97336C (fi) | Menetelmä ja laitteisto neularipalämmönvaihdinrakenteen tekemiseksi | |
| US5807451A (en) | Pile weatherstripping having internal and external fins | |
| US5338382A (en) | Fabrication of pile weatherstripping having fins | |
| KR100287673B1 (ko) | 감겨있는, 길이가 긴 제품을 일정길리로 절단하는 연속 절단장치 | |
| CN86103082A (zh) | 生产具有圆棱或斜棱的盒的方法及设备 | |
| JPS6055429B2 (ja) | 紙葉折たたみ機 | |
| KR910700036A (ko) | 흡수체의 연속 제조 방법 및 장치 | |
| CA2085966A1 (en) | Heat exchanger header tube and method of making | |
| EP0339552B1 (en) | Method of manufacturing a heat exchanger | |
| DE2462125B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbehältern | |
| DE2339518C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen rohrförmiger Behälter-Grundkörper aus einem Zuschnitt | |
| JP2001508703A (ja) | シート材料を波形状にするためのフィン折曲げ機 | |
| US5161401A (en) | Apparatus for producing bent sections in hollow profile strips | |
| CN209597894U (zh) | 一种浮置方式调节压合轮的螺旋风管机 | |
| FI94497B (fi) | Menetelmä lämmönvaihdinputken taivuttamiseksi ja lämmönvaihdinputken taivutuskone | |
| US4193281A (en) | Device for manufacturing coiled magnetic cores for electrical machines | |
| CN201644591U (zh) | 换热器的折弯设备 | |
| DE2836030C2 (de) | Strangherstellungsmaschine für die tabakverarbeitende Industrie | |
| US4536929A (en) | Device for manufacturing a shutter link for a multi-link overhead shutter or roller blind | |
| CN112027177B (zh) | 一种钢卷打捆机 | |
| US5243844A (en) | Process for producing curved sections in hollow profile strips | |
| CA1066600A (en) | Sheet metal bending machine | |
| JP2003126916A (ja) | 螺旋溝付管の製造方法およびその製造装置 | |
| JPH04262829A (ja) | コルゲ−トフィン及びその製造方法 | |
| CA2116263C (en) | Method and apparatus for forming ribs with sideward projections in a plastic pipe, and a plastic pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |