SE508949C2 - Förfarande och anläggning för tillverkning av nållistvärmeväxlarkonstruktion - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 508 949 4 2 i skedet B bildade yttre vecken t,. Listerna eller nàlarna llahlla', lyfts därvid till sin slutliga ställning. I det ifrågavarande sista skedet E formas bandet med hjälp av sàdana valsrullar vilkas mot varandra vända inre sidor stàr i en vinkel a,i förhållande till varandra. a,ligger i området 55°- 65°. Spetsvinkeln ß av de sista valsrullarnas spets är spetsig och ligger i området 50°-60”. Spetsen av valsrullen anligger utmed det i bandet bildade vecket t3, varvid de mot varandra stàende listdelarna intar en noggrann slutställning, där vinkeln a mellan listdelarna fördelaktigt är 20°. Därefter lindas bandet omedelbart efter' applicering av lnn med en limrulle pà ett för transport av värmeöverföringsvätska avsett rör, som roteras och förs framàt i änden av valsanordningen.

Anläggningen enligt uppfinningen omfattar flera par valsrul- lar, som drivs via en sluten remslinga, som är kopplad till en drivande utgàngsaxel av en drivmotor M och ett drivhjul pà denna.

Förfarandet enligt uppfinningen för tillverkning av en nal- listvärmeväxlare kännetecknas huvudsakligen därav, att vid förfarandet - bildas avfasningar i bandet på vardera sidan av bandet, varefter - bandet förs via formningsrullar, varvid pà bandet bildas en bottendel och pà bottendelen vikta ovandelar, från vilka nàlformiga lister utskjuter i vinkel till varandra.

Anläggningen enligt uppfinningen för nàllistvärmeväxlare kännetecknas huvudsakligen därav, att anläggningen omfattar - motordrivna formningsrullpar, med vilka bandet formas innan det lindas pá röret, - en anordning, med hjälp av vilken avfasningar görs i bandet pà vardera sidan av bandet före formningsrullarna, - en anordning, med vilken röret roteras och matas framåt, varvid det färdigt formade bandet lindas pà röret.

Uppfinningen beskrivs i det följande under hänvisning till nàgra i figurerna pà bifogade ritningar visade fördelaktiga tillverkning av en. 10 15 20 25 30 35 3 508 949 utföringsformer av uppfinningen. Avsikten är dock inte att begränsa uppfinnigen enbart till dessa.

Figur lA visar axonometriskt ett nálrör.

Figur lB visar partiellt ett snitt I-I av figur lA.

Figur ZA visar axononufiñskt en anläggning enligt uppfinnin- r gen.

Figur ZB visar ett snitt II-II av figur 2A.

Figur ZC Vßar en stansanordning, med vilken görs avfasningar i sidan av ett band för bildande av lister.

Figur 2D visar en utföringsform av ett stansverktyg, med vilket avfasningarna bildas när stansverktyget slár förbi ett motverktyg och bandet förs mellan slagverktyget och motverkty- get.

Figur ZE visar bandformen efter stansningen.

Figurerna 3A-3E visar stegvis formning av listbandet med hjälp av valsrullpar till sin slutliga form, där bandkonstruktionen har en tvärsnittsform med en basdel, pà basdelen en ovandel och fràn ovandelarnai.motsatta riktningar utskjutande lister, sá kallade nállister.

Figur 4 visar en skild vy av formningsrullarna i det i figur 3E visade skedet.

Figur lA visar axonometriskt\en värmeväxlarrörkonstruktion tillverkadlmed en anläggning enligt uppfinningen. Värmeväxlar- liströrskonstruktionen omfattar ett centralt rör 10 och ett pà detta lindat och fastlimmat band ll, som uppvisar nåflfifier llc',,llc'2,llc'J...

Det i figur lB visade röret 10, som transporterar värmeväx- lingsmedium, uppvisar ett pälindat band ll, som har en tvär- snittsform med en botten- eller basdel lla och pá bottendelen 10 15 20 25 30 35 508 949 4 lla liggande ovandelar llb. och llbz, fràn vilka utskjuter nàlformiga lister llcUllchllc,.., varvid motsatta lister stàr i spetsig vinkel till varandra. Vinkeln a är fördelaktigt 20”. Tvärsnittsformen uppvisar veck tz och t,.

Figur 2A visar fràn sidan en anläggning enligt uppfinningen för tillverkning av en värmeväxlarnàllistskonstruktion.

Formningrullar 14-19 är lagrade i en stomme R och åtminstone en rulle i varje rullpar drivs med en rem HU Bandet ll lindas pá röret 10 efter ett sista par formningsrullar eller -valsar l8al,l8a1 och en limrulle 19 i en limanordning 13.

Figur 2B visar anläggningen i ett snitt längs linjen II-II i figur ZA. Drivremmen H,löper fràn utgángsaxeln pà en motor M1 via styrrullar a1,a2... över drivhjul b1,b,... på varje vals.

Samma rem Hlär pà liknande sätt förd över en vridrulle Clför röret 10. Arrangemanget omfattar tvà övre rullar CHC2, som stár i vinkel till varandra, och den undre roterade rullen eller skivan C,. Mittaxlarna av rullarna Cl och C, stár snett i förhållande till varandra, varigenomaarrangemanget åstadkom- mer en frammatningsrörelse hos röret 10 pà grund. av att rotationsaxlarna av rullarna C1,C,stàr i vinkel till varandra.

Röret 10 roteras med hjälp av den drivna rullen C,. En stans- anordning 12 drivs genom förmedling av en rem H,med en separat motor M2. Remmen H, är kopplad till en axel 23 och med denna är förbunden en excentrisk axel 23', som driver ett verktyg 21 (pilen LQ.

I ett första skede stansas bandet ll för bildande av lister genom bildande av avfasningar e,,e',;e2,e',...pà vardera sidan av bandet med stansanordningen 12. Därefter förs bandet ll via formningsrullarna 14-18 till limrullen 19 i limanordningen 13 och slutligen lindas bandet färdigt format pà det roterade och frammatade röret 10.

Figur 2C visar från sidan stansanordningen som bildar sidoav- fasningarna. Bandet ll transporteras via stansverktyg 20,21 i stansanordningen 12, som åstadkommer sidoavfasningarna 10 15 20 25 30 35 40 5 508 949 e,,e'1;e,,e'2. Stansverktyget bestàr av ett undre verktyg 20 och ett övre verktyg 21.

Axeln 23 roteras, varvid den med axeln 23 förbundna excentern 23' förskjuter en stomme R; sàsom visas med pilen L3. Det övre verktyget 21 utför en stansningsrörelse förbi det undre verktyget 20. Det övre verktyget 21 är lagrat med ett glidla- ger G för ástadkommande av noggrann styrning av det övre verktyget 21 i förhållande till det undre verktyget 20. Mitt pà det rörliga övre verktyget 21 är upptaget ett spàr E, varvid verktyget 21 skär endast pà bàda sidorna eller bildar avfasningar e,,e'1, e1,e',,e;,e',... på två sidor av bandet och lämnar mittomràdet av bandet ll oklippt.

Figur 2D visar axonometriskt positionen av det rörliga verkty- get 21 och det stationära verktyget 20. Det rörliga verktyget 21 uppvisar i sitt mittomràde ett fritt utrymme E, varvid verktyget 21 skär endast med sina båda kanter och gör sàlunda avfasningar i vardera sidan av bandet ll.

Figur 2E visar det färdigt avfasade bandet ll, som uppvisar på båda sidorna sidoavfasningar e1,e'H e2,e'2,e3,e';... pà vardera sidan om längsaxeln X. Mittområdet av bandet ll är frittfránavfasningar.ListernallcHllc'UllcUllc'2...bildas mellan avfasningarna.

I de i figurerna 3A-3E visade formningsskedena visas bandet för klarhetens skull med tvärsnittsskraffering och de mot detta anliggande valsrullarna är för klarhetens skull visade pà avstánd från bandet. Figurerna 3A-3E visar den stegvisa formningen av listbandet ll enligt uppfinningen.

I skedet A sträcks bandet i mittomràdet genom användning av formningsrullar, av vilka.den ena rullen l4aluppvisar ett spár och den andra rullen l4a2en fràn ytan utskjutande central vág med komplementär form. Spàret i rullen l4a, är i figuren betecknat medlm och vågen på den andra rullen l4a,1ned Dh Med hjälp av nämnda rullar sträcks bandet ll i mittomràdet av bandet ll och bildas en avrundning tl pä detta. 10 15 20 25 30 35 40 6 50$4e§i4?igur 3B visade formningsrullar l5a. och l5a2 bildas veck tz och t, i bandet pà vardera sidan om mittlinjen X av bandet.

Rullen l5a,uppvisar ett centralt vágformigt spår 15b,Qcn från rullytan utskjutande vágformiga upphöjningar l5b, och l5b, pà vardera sidan om mittlinjen av rullen. Den andra rullen l5a2 uppvisar pá liknande sätt spàr l5b';,l5b'§ samverkande med vàgformen l5b,och lšbloch en central från rullytan utskjutan- de vàgform l5b',, som samverkar med den komplementära vàgformi- ga spàrformen l5b, i rullen l5a..flMed hjälp av nämnda rullpar bildas sålunda vecken t, i bandet pà den övre sidan av bandet och vecken t, pà undre sidan av bandet pä vardera sidan om mittaxeln X av bandet ll. Ifràgavarande veckbildning är ett inledande skede vid bildandet av övre ovandelar llbhllbz pä en basdel lla av bandet ll.

Figur 3C visar det följande formningsskedet, varvid formningen genomförs med ett rullpar l6a,,l6a2. Den övre rullen l6a, är en central cylindrisk stödrulle. Den undre rullen l6a,uppvisar pà vardera sidan koniska sidoytor l6b, och löbz i cirka 45” vinkel till vertikalplanet. Den undre formningsrullen l6a1 uppvisar dessutom ett centralt spàr l6c, till vars vertikala väggar nämnda på sidorna belägna komiska sidoytor l6b1,l6b,är anslutna. Med hjälp av rullarna 16a1,l6a2 lyfts listdelarna lla1.lla=... uppåt.

Figur 3D visar ett rullpar, som används i det fjärde form- ningsskedet. En övre rulle l7aLär en cylindrisk cirka lmm bred stödskiva. En undre rulle l7a1 har en liknande form som den undre rullen l6a, i figur 3C, d.v.s. ett spår l7c och till detta anslutna konytor l7b,,l7b2. Den mellanliggande vinkeln mellan dessa ytor är mindre än i det föregående formningsske- det dä vinkeln räknas till vertikalplanet. Med rullparet l7a.,l7a,i figur 3D lyfts listerna sälunda ytterligare stegvis uppät.

Figur 3E visar formningsrullar, som används i det sista Säsom visas i figuren förekommer det tva övre formningsskedet. rullar l8aHl8a,. Dessa rullar är lagrade att rotera kring axlar am och au pä grenar R'm OCh R"w av en St0mme- Üe mot varandra vända sidorna G.och Gzav nämnda övre rullar l8a,och 10 15 20 7 sas 949 l8a,stár i spetsig vinkel altill varandra. Spetsvinklarna B av rullspetsarna M är spetsiga. En pà en axel aw roterande undre rulle l8a; uppvisar ett spär U, vilket upptar basdelen lla av bandet. Spetsarna M av de övre rullarna l8a1 och l8a, anligger mot vecket t,och lyfter nàllisterna till sin slutliga vinkel och trycker samtidigt de ovanpà basdelen lla belägna ovandelarna llb1,llb, till sin slutliga ställning parallellt med basdelen lla.

Figur 4 visar en skild vy av formningsrullarna i formningsske- det enligt figur 3E.

Rullarna l8a,och l8a2är anslutna till axlarna au och au, som är anslutna till grenarna R'w och R"w av stommen RW. Valsrul- len l8a3 roteras pá axeln am. Rotationskraften överförs fràn remmen H,till axeln am. Rullen l8a,uppvisar'i mittomràdet ett omkring valsrullen förlöpande spár U, och rullarna l8a, och l8a, uppvisar ytor G1 och G2, som står i en vinkel a, till varandra. Vinkeln ligger i omrâdet 55°-65°. Spetsvinklarna ß pà rullarna l8a, och l8a2 ligger i omrâdet 50°-60”.

Claims (12)

_ 5 ang íâg922-9 10 15 20 25 30 35 P A'T E N T K R A V

1. l. Förfarande för att åstadkomma en värmeväxlar- konstruktion som består av nálribbor, vilken värmeväxlar- konstruktion av nálribbor innefattar ett band (ll), som lindas kring ett rör, och vid vilket förfarande man bildar avfasningar (el, e'l, eg, e'2 ...) i bandet på bägge sidor om bandet (ll), varefter bandet (ll) transporteras vidare via formningsverktyg, varvid man bildar en bottendel (lla) i bandet (ll), och varvid omslagsdelar (llbl, llbz) böjs ovanpå bottendelen (11a), och ribbor (llcl, 11c'l, iicz, 11c'2...) lyfts gradvis uppåt med formningsverktygen, kännetecknat av, att man bildar en avrundning (tl) i bandet (ll) vid dess mittomràde med hjälp av formningsverktyget, och att man efter detta bildar en övre och en undre vikning (tz, t3) på bägge sidor om mittlinjen (X) av bandet (11), och spetsen av formningsverktyget förs till vikningen (t3) som på förhand bildats i bandet (ll), varvid motsatta nàlformiga ribbor (llcl, llc'l, llcz, llc'2...) är förlagda i en vinkeldel motsvarande i den färdiga konstruktionen.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att man vid förfarandet använder ett sådant formningshjul som formningsverktyg i det sista formningsskedet, där vinkeln mellan dess motsatta ytor är spetsig.

3. Förfarande enligt något av ovanstående patentkrav, kännetecknat av att man i det sista formningsskedet använder sig av två övre formningshjul och ett undre hjul som innefattar ett spår (U) för bottendelen (1l') av bandet (11).

4. Förfarande enligt något av ovanstående patentkrav, kännetecknat av att man efter formningsskedet breder limämne över den undre ytan av bottendelen (lla) av bandet (ll), varefter det formade bandet (ll) placeras på ytan av röret (10), som roteras och matas framåt, varvid bandet blir lindat ovanpå röret (10).

5. Anläggning för att åstadkomma en värmeväxlar- konstruktion, som består av nálribbor, vilken konstruktion 10 15 20 25 30 35 P. ans. 9502922-9 _ 508 949 omfattar ett rör (10) och ett band (ll), som lindats på detta, vilket band innefattar nålformiga ribbor (llch l1c'1, llcz, llc'¿ llc3, llc'3...) som skjuter ut från omslagsdelarna (llbl, llbz) ovanpå bottendelen (lla) av bandet och vilka bildar en vinkel i förhållande till varandra, och vilken anläggning-innefattar - ett par formningsverktyg som drivs av en motor (M), med vilka man formar bandet (ll) innan det lindas ovanpå röret (10), - en anordning (12) med hjälp av vilken man gör avfasningar (el, e'l, eg, e'2 ...) i bandet (ll) på bägge sidor om bandet (ll) före formningshjulen, - en anordning, med vilken röret (10) roteras och matas ~framåt, varvid det färdigt formade bandet tvinnas ovanpå röret (10), kännetecknad av att det finns formningsorgan som innefattar en korrugering (l5bl, l5b2, 15b3) och ytform som passar till ovannämnda korrugerade form (l5b'1, l5b'2, l5b'3) i det andra spännverktyget, varvid man bildar vikningar (tz, t3) på bägge sidor om centrallinjen (X) av bandet (ll) med hjälp av korrugeringarna, vilka vikningar gör det möjligt att bilda omslagsdelar (llbl, llbz) ovanpå bottendelen (lla) av bandet (ll), av att det finns ett sådant formningsverktyg (l8aU 18a2) vars spetsiga vinkel förs mot den på förhand bildade vikningen (t3), varvid man med anläggningen skapat de nålformiga ribborna (llcl, l1c'1, llcz, llc'2...), som är förlagda bredvid varandra och skjuter ut på sådant sätt, att de står i en vinkel mot varandra i den färdiga konstruktionen.

6. Anläggning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att formningsorganet utgörs av ett eller flera sådana formningshjul (l6a1; l7a2), vid vilka det finns motsatta konformiga ytor som står i en vinkel i förhållande till varandra, med hjälp av vilka man böjer ribborna (el, e'1, en e'2 ...) uppåt, och där det finns ett tryckhjul, l0 15 20 25 30 P. ans . 9502922-9 508 949 1: företrädesvis ett cylinderhjul (16a1;17a2), med vilket bandet trycks ned i det centrala spåret (l6a; l7c) i spärrhjulet (16al; 17a2), vid dess mittomràde.

7. Anläggning enligt patentkravet 5, kännetecknad av att formningsorganet utgörs av åtminstone två formningshjul (18a1, 18a2), vilkas'spetsar (M)-förs längs med vikningen (tfi och som är lagrade så att de roterar och att spetsvinkeln (ß) på formningshjulet (18a1, 18a2) ligger inom området 50°-60% och där sidoytorna (G1, G2) på formningshjulen l8a1; 18afi står i vinkel i förhållande till varandra.

8. Anläggning enligt patentkrav 7, kännetecknat av att det finns ett tredje hjul (18a3) nedanför bandet (11), där det finns ett spår (U) för botten- eller basdelen (lla) på bandet, och att vinkeln (an mellan sidoytorna (G1 och G2) på formningshjulen (18a1, 18a2) ligger inom området 55°-65°.

9. Anläggning enligt något av patentkraven 5-8, kännetecknad av att det finns ett band (H1), med vilken formningshjulen roteras med hjälp av motorn (M).

10. Anläggning enligt något av de patentkraven 5-9, kännetecknad av att det finns en stansningsanordning (12), som innefattar ett stationärt blad (20) och ett skärande, rörligt blad (21), varvid det rörliga bladet (21) förs förbi det stationära bladet (20) vid skärningsoperationen för att bilda en avfasning (el, e'1, ez, e'2 _) på båda sidor av bandet (11).

11. Anläggning enligt något av patentkraven 5-10, kånnetecknad av att det finns en limanordning (13), företrädesvis ett limhjul (19), medelst vilket limämnet breds ut på den undre ytan av basdelen (11a) på bandet (11).

12. Anläggning enligt något av patentkraven 5-11, kånnetecknad av att det finns rotationsrullar (Cl, C2, CQ eller motsvarande för röret (10), med vars hjälp röret (10) roteras och matas framåt för att bilda det formade bandet (11) pà röret (10).