FI97109B - Förfarande för stränggjutning av kopparlegeringar - Google Patents

Förfarande för stränggjutning av kopparlegeringar Download PDF

Info

Publication number
FI97109B
FI97109B FI920521A FI920521A FI97109B FI 97109 B FI97109 B FI 97109B FI 920521 A FI920521 A FI 920521A FI 920521 A FI920521 A FI 920521A FI 97109 B FI97109 B FI 97109B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ingot
mold
copper
tin
melt
Prior art date
Application number
FI920521A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI97109C (sv
FI920521A (sv
FI920521A0 (sv
Inventor
Andreas Dr-Ing Krause
Horst Dipl-Ing Gravemann
Original Assignee
Kabelmetal Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabelmetal Ag filed Critical Kabelmetal Ag
Publication of FI920521A0 publication Critical patent/FI920521A0/sv
Publication of FI920521A publication Critical patent/FI920521A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI97109B publication Critical patent/FI97109B/sv
Publication of FI97109C publication Critical patent/FI97109C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B22D11/004Copper alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Claims (9)

1. Förfarande för stränggjutning av tunna valsäm-nen eller runda tackor med en strängtjocklek av 8 - 40 mm 5 av kopparlegeringar som under stelningen är benägna tili utskiljning, speciellt koppar-nickel-tennlegeringar, kännetecknat av att den inuti kokillen befint-liga smältan omröres elektromagnetiskt, varvid omrörarspo-len är sä dimensionerad att omrörareffekten i smältan upp-10 gär tili cirka 0,5 - 100 W/cm3, och att avdragningshas- tigheten för gjutsträngen ligger inom omrädet 0,05 - 1,3 m/min.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att omrörareffekten uppgär tili 5-70
15 W/cm3, och avdragningshastigheten för gjutsträngen tili 0,2 - 0,7 m/min.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av en relativ rörelse mellan gjutsträngen och kokillen med en framätgäende rörelse av gjutsträn- 20 gen inom omrädet 0,5 - 30 mm, väri gjutsträngen avdrages intermittent eller i ett "skjut-drag"-förfarande.
4. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av användningen av en oscillerande ko-kill, varvid lyfthöjden för kokillrörelsen ligger inom om- 25 rädet 0,5 - 30 mm.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av att gjutsträngen kyles extra omedelbart vid utträdet ur kokillen.
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, 30 kännetecknat av att formhälrummet i kokillen är inklätt med grafit.
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att kopparbaslegeringen bestär av 2 - 40%, företrädesvis 9 - 18% nickel, och 2 - 18%, före-35 trädesvis 5 - 10% tenn, och resten koppar innefattande 97109 läga desoxidations- och bearbetningstillsatser säväl som tillfälliga föroreningar.
8. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e -tecknat av att kopparbaslegeringen bestär av 5 - 5 18%, företrädesvis 8 - 12% tenn, resten koppar inklusive läga desoxidations- och bearbetningstillsatser, säväl som tillfälliga föroreningar.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 7 eller 8, kännetecknatav att kopparbaslegeringen 10 utöver kopparen innehäller ytterligare upp tili maximalt 1% av ätminstone ett av grundämnena ur gruppen järn, ko-bolt, mangan, zink, zirkonium, krom, molybden och niob. ♦
FI920521A 1991-02-09 1992-02-07 Förfarande för stränggjutning av kopparlegeringar FI97109C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4103963 1991-02-09
DE4103963A DE4103963A1 (de) 1991-02-09 1991-02-09 Verfahren zum kontinuierlichen stranggiessen von kupferlegierungen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI920521A0 FI920521A0 (sv) 1992-02-07
FI920521A FI920521A (sv) 1992-08-10
FI97109B true FI97109B (sv) 1996-07-15
FI97109C FI97109C (sv) 1996-10-25

Family

ID=6424723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI920521A FI97109C (sv) 1991-02-09 1992-02-07 Förfarande för stränggjutning av kopparlegeringar

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5265666A (sv)
EP (1) EP0499117B1 (sv)
JP (1) JP3073589B2 (sv)
AT (1) ATE126109T1 (sv)
CA (1) CA2060860C (sv)
DE (2) DE4103963A1 (sv)
ES (1) ES2076571T3 (sv)
FI (1) FI97109C (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19843290A1 (de) * 1998-09-22 2000-03-23 Km Europa Metal Ag Verfahren zur Lokalisierung von Elementkonzentrationen in einem Gußstrang und Vorrichtung des Verfahrens
DE102006027844B4 (de) * 2005-06-22 2019-10-31 Wieland-Werke Ag Kupferlegierung auf der Basis von Kupfer und Zinn
DE102012013817A1 (de) * 2012-07-12 2014-01-16 Wieland-Werke Ag Formteile aus korrosionsbeständigen Kupferlegierungen
ES2619840B1 (es) * 2017-03-31 2018-01-09 La Farga Lacambra, S.A.U. Agitador electromagnético para uso en sistemas de colada continua vertical, y uso del mismo
CN108453222B (zh) * 2018-03-12 2019-11-05 东北大学 一种铜基弹性合金薄带的减量化制备方法
CN110885938B (zh) * 2019-12-04 2021-06-01 中色奥博特铜铝业有限公司 一种5G通讯用Cu-Ni-Sn合金带箔材及其制备方法
CN116411202A (zh) * 2021-12-29 2023-07-11 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司 一种铜锡合金线材及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH650429A5 (de) * 1980-10-30 1985-07-31 Concast Holding Ag Verfahren zum stranggiessen von stahl, insbesondere von brammen.
JPS57149052A (en) * 1981-03-09 1982-09-14 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Method and device for continuous casting of metal
US4373970A (en) * 1981-11-13 1983-02-15 Pfizer Inc. Copper base spinodal alloy strip and process for its preparation
KR950014347B1 (ko) * 1986-02-27 1995-11-25 에스 엠 에스 슐레만-지이마크 악티엔게젤샤프트 강대주조공장에 있어서의 주조방법 및 장치
JPH01166868A (ja) * 1987-12-22 1989-06-30 Chuetsu Gokin Chuko Kk 連続鋳造装置
CH678026A5 (sv) * 1989-01-19 1991-07-31 Concast Standard Ag

Also Published As

Publication number Publication date
EP0499117A2 (de) 1992-08-19
ES2076571T3 (es) 1995-11-01
FI97109C (sv) 1996-10-25
DE4103963A1 (de) 1992-08-13
JP3073589B2 (ja) 2000-08-07
EP0499117A3 (en) 1992-09-30
FI920521A (sv) 1992-08-10
ATE126109T1 (de) 1995-08-15
CA2060860A1 (en) 1992-08-10
EP0499117B1 (de) 1995-08-09
DE59203148D1 (de) 1995-09-14
FI920521A0 (sv) 1992-02-07
JPH07164109A (ja) 1995-06-27
US5265666A (en) 1993-11-30
CA2060860C (en) 1998-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nafisi et al. Semi-solid processing of aluminum alloys
Thanabumrungkul et al. Industrial development of gas induced semi-solid process
CN107008873B (zh) 多模式电磁场均质化金属连铸坯的制备方法及其装置
KR101159790B1 (ko) 고연성 및 고인성의 마그네슘 합금 및 이의 제조방법
CN102069172A (zh) 一种铝冷却板的复合铸造方法
FI97109B (sv) Förfarande för stränggjutning av kopparlegeringar
CN1174106A (zh) 以连续及半连续铸造方式制备梯度材料的方法
US6994146B2 (en) Electromagnetic die casting
Farahany et al. Role of bismuth on solidification, microstructure and mechanical properties of a near eutectic Al-Si alloys
CN1618549A (zh) 超声处理控制凝固制备半固态金属浆/坯料的方法及装置
Motegi et al. Continuous casting of semisolid aluminium alloys
Szajnar et al. Influence of electromagnetic field on pure metals and alloys structure
Cardoso et al. Microstructural evolution of A356 during NRC processing
JP2010131635A (ja) 鉄のダイカスト成型方法およびダイカスト成型体
KR101307233B1 (ko) 반응고 성형에 의한 박판의 제조방법 및 장치
US4432811A (en) Method of making seamless tubing
US3354935A (en) Manufacture of light-metal castings
US20050167011A1 (en) Casting of aluminum based wrought alloys and aluminum based casting alloys
Yan et al. Study on horizontal electromagnetic continuous casting of CuNi10Fe1Mn alloy hollow billets
RU2111826C1 (ru) Способ литья алюминиевых сплавов, алюминиевый сплав и способ производства из него промежуточных изделий
CN104988393A (zh) 一种桥梁锚箱用钢板的生产方法
US5553660A (en) Method for continuously casting copper alloys
Aguilar et al. Semi‐Solid Processing of Metal Alloys
JP5856764B2 (ja) 過共晶アルミニウム−シリコン合金圧延板成形品およびその製造方法
CN104694782A (zh) 一种高强高韧耐磨挤压锌合金的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired