FI96195B - Pahvitölkin kaatonokkarakenne ja menetelmä rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin - Google Patents

Pahvitölkin kaatonokkarakenne ja menetelmä rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin Download PDF

Info

Publication number
FI96195B
FI96195B FI901682A FI901682A FI96195B FI 96195 B FI96195 B FI 96195B FI 901682 A FI901682 A FI 901682A FI 901682 A FI901682 A FI 901682A FI 96195 B FI96195 B FI 96195B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
opening
spout
cardboard
protective layers
hole
Prior art date
Application number
FI901682A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96195C (fi
FI901682A0 (fi
Inventor
Robert L Gordon
Original Assignee
Int Paper Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Paper Co filed Critical Int Paper Co
Publication of FI901682A0 publication Critical patent/FI901682A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96195B publication Critical patent/FI96195B/fi
Publication of FI96195C publication Critical patent/FI96195C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

96195 5
Pahvitölkin kaatonokkarakenne ja menetelmä rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin - Hällpipskonstruktion för pappburk samt förfarande för att fästa hällpipen i burken
Keksintö koskee kulmaharjaisten pahvitölkkien kaatonokkara-kennetta, jotka tölkit soveltuvat annosteltavan nesteen säilyttämiseen, sekä menetelmää rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin. Sellaisia säiliöitä käytetään runsaasti elintar-10 viketeollisuudessa pakattaessa juotavia nesteitä, kuten maitoa ja hedelmämehuja. Nestesisällön jakelu on tavanomaisesti suoritettu repimällä auki toinen pää kulmaharjasta ja vetämällä ulos taipuva kaatonokka, sen jälkeen taittamalla ja asettamalla kaatonokka paikalleen ja osittain sulkemalla 15 säiliö jakelun jälkeen.
Viimeisimmissä kulmaharjäisissä kartonkitölkeissä on käytetty varustetyyppistä kaatonokkaa, nimittäin jäykkää, tavallisesti muovista valmistettua kaatonokkaa, joka kiinni-20 tetään toiselle kulmaharjan kahdesta tasaisesta sivusta.
Sellaisessa konstruktiossa nokka varustetaan tavanomaisesti kierrekannella. Tämän tyyppisestä kartonkitölkeistä jakelua varten käyttäjä kiertää auki kierrekannen ja kaataa halutun määrän nestettä ja sen jälkeen sulkee kartonkitölkin kier-25 tämällä kannen takaisin nokkaan. Tämän tyyppisen nesteen ” jakelusäiliön rakenne esitetään yhdysvaltalaisessa patentis sa 4 483 464, joka on Nomuran tekemä. Kuitenkin Nomuran konstruktio edellyttää suhteellisen monimutkaista rakennetta tehokasta ensiavaamista varten, koska höyrysuojakerros täy-30 tyy aluksi rikkoa, jotta päästään käsiksi sisältöön. Sellaisia pahvin pinnan suojakerroksia käytetään alalla yleisesti suojaamaan kartonkitölkkiä kemialliselta tai fyysiseltä monien syiden aiheuttamalta pilaantumiselta. Toinen esimerkki tämän kulmaharjäisen kartonkitölkin viimeisimmästä tyypistä 35 esitetään US-patentissa 4 813 578, joka on Gordonin ym. tekemä. Gordonin ym. konstruktiossa käytetään laipoitettua muovinokkavarustetta yhdistettynä materiaalin suojakerroksen puristamiseen pahvilevyn esimuotoillun jakeluaukon päälle, 2 96195 jonka päällä kaatonokka sijaitsee, rakenteen ollessa sellainen, että pahvilevyn jakeluaukon käsittelemättömät reunat peittyvät suojaten siten kartonkitölkin sisältöä (esimerkiksi hedelmämehua) joutumasta kosketuksiin näiden käsittele-5 mättömien reunojen kanssa. Gordonin ym. konstruktio kuitenkin sallii käsittelemättömien reunojen joutumisen nestemäisen sisällön kanssa yhteyteen kaatonokan ensiavaamisen jälkeen jaettaessa nestemäistä tuotetta.
10 Tämä ongelma on ratkaistu keksinnön mukaisella kaatonokkara-kenteella ja se tunnetaan pääasiallisesti siitä, että se sisältää pahvitölkin, jossa on aukko tölkin tasomaisessa osassa, jonka tasomaisen pahviosan uiko- ja sisäpinnat rajoittavat aukkoa ja ulkonevat säteittäisesti aukon kehästä 15 sekä ovat molemmat suojakerrosmateriaalin peittämiä, molempien suojakerrosten ulottuessa myös säteittäisesti sisäänpäin aukon kehästä; kaatoreiän kahden suojakerroksen läpi, joka reikä sijaitsee säteittäisesti sisäänpäin tasomaisen osan aukon kehästä; jäykän kaatonokan, johon kuuluu yhtenäi-20 nen rengasmainen laippa, joka on kiinnitetty ulkosuojaker- rokseen; että kaatonokan reikä on olennaisesti samankeskinen tasomaisen osan aukon kanssa; että suojakerrosten rengasmainen vyöhyke, joka ulottuu säteittäisesti aukon sisään, on tiivistetysti liitetty yhteen niin, että suojakerrokset tii-25 vietävät pahviosa-aukon käsittelemättömän reunan, joka ei : siten voi saastuttaa tölkin sisältöä ennen avaamista eikä sen jälkeen.
Oheisen patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä kaatonokka-30 rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin tunnetaan pääasiallisesti siitä, että se sisältää seuraavat vaiheet: kaatoreiän muodostaminen molempien, mainitun aukon peittävien suojakerrosten läpi, jonka kaatoreiän halkaisija on pienempi kuin mainitun aukon halkaisija; laipallisen nokan laipan sijoit-35 taminen ylemmän suojakerroksen yläpinnalle niin, että nokka on samankeskinen kaatoreiän kanssa; aukossa sijaitsevien ylemmän ja alemman suojakerroksen yhteenpuristaminen lämmössä suojakerrosten yhteensulattamista varten niin, että <1 IH4 mu 1:1 ( XI : j ! 3 96195 muodostuu rengasmainen jatkuva sulku kaatoreiän ympärille ainakin niiden toisiaan vasten olevien pintojen osien välille; ja samanaikaisesti nokkalaipan kiinnittäminen ylempään suojakerrokseen, minkä avulla suojakerrokset tiivistävät 5 pahvilevyssä olevan aukon käsittelemättömän reunan. Keksinnön mukainen kaatonokkarakenne suojelee tölkin sisältöä pah-vilevyn reunojen mahdolliselta saastuttamiselta avaamisen yhteydessä jatkuvasti, myös ensiavaamisen jälkeen. Tämän keksinnön rakenteen mukaan suojakerrosmateriaali puristetaan 10 aihion, josta säiliö muodostetaan, katon muodostavassa pinnassa olevan meistetyn aukon päälle. Sen jälkeen leikataan kaatoaukko, joka on halkaisijaltaan pienempi kuin reikä pahvilevyssä, rinnakkaisten suojakerrosten läpi, jotka ovat aihion sisä- ja ulkopinnoilla. Käyttämällä muuten tavan -15 omaista ultraäänipuristusmenetelmää muodostetaan rengasmainen tiivistysvyöhyke kahden suojakerroksen välille ja kaato-aukon ympärille. Kaatonokan laippa liimataan ulomman suoja-kerroksen ulkopintaan suojakerroksen yhteen tiivistämisen ja laipan liimaamisen tapahtuessa mieluummin yhtäaikaisesti 20 ultraäänipuristusmenetelmää käyttäen. Tämän rakenteen ansiosta rengasmainen tiiviste ainakin suojakerrosten osien välillä, jotka sijaitsevat säteittäisesti meistetyssä aukossa, tiivistetään yhteen kestävästi eristäen sillä tavalla meistetyn aukon käsittelemättömät reunat säiliön nestemäisen 25 sisällön kosketukselta. Keksintö ei sulje pois puristamista ultraäänivärähtelyllä. Lämpöä ja olennaisesti tasaista painetta voidaan käyttää. Edelleen, jos toinen tai molemmat suojakerroksista sisältävät metallilehden, induktiolämpöä voidaan käyttää tiivistämään suojakerrokset yhteen.
30
Kuvio 1 on luonnoskuva muuten tavanomaisesta kulmaharja-tyyppisestä kartonkiaihiosta, josta tämän keksinnön tölkki muodostetaan, esittäen sekä meistytyn aukon aihion yhdessä katon muodostavassa pinnassa että kaatoaukon, joka on muo-35 dostettu kahdessa suojakerroksessa, jotka ympäröivät meis tettyä aukkoa. Kuva on aihion pinnasta, joka muodostaa tölkin ulkopuolen.
4 96195
Kuvio 2 kuvaa poikkileikkausta kattopinnan läpi, joka on varustettu laipoitetulla kaatonokalla, kuvaten lisäksi rengasmaisen tiivisteen muodostamisen vaiheita suojakerrosten välille ja kaatonokan asennusta.
5
Viitaten nyt piirustuksista kuvioon 1 numero 10 osoittaa muuten tavanomaista pahvilevyaihiota, jossa on lukuisia tai-telinjojen muodostamia pintoja. Aihio sisältää lukuisia yläpintoja, jotka sisältävät kaltevat katon muodostavat pinnat 10 12 ja 14. Yksi näistä pinnoista on varustettu meistetyllä aukolla 16 aukon ulottuessa kokonaan läpi pahvilevyn, josta aihio 10 muodostuu. Numero 18 osoittaa toista aukkoa, joka on nimetty kaatoreiäksi, ja tämän aukon muodostaa aukko suojakerroksissa 24, 26, jotka peittävät sekä aihion 10 sisä-15 että ulkopuoliset muodostuspinnat, ja jotka ympäröivät aukkoa 16. On ymmärrettävä, että suojakerrosten levittäminen molemmille pinnoille pahvilevyaihiossa, josta säiliö muodostetaan, tunnetaan tällä alalla, kuten voidaan nähdä viitaten yhdysvaltalaiseen patenttiin 4 595 116, myönnetty Carls-20 sonille, ja Gordonin patenttiin.
Viitaten nyt piirustuksista kuvioon 2, poikkileikkaus kaa-tonokasta ja osittainen poikkileikkaus kattopinnasta 12 esittää meistetyn aukon 16 pinnassa 12, aukon 16 ollessa 25 meistetty aihiosta 10 ennen ylemmän suojakerroksen 24 ja alimmaisen suojakerroksen 26 levittämistä. Pintaosan 12 ylä-pinta muodostaa tölkin ulkopinnan, kun taas alapinta muodostaa kuviossa 2 esitetyllä tavalla osan tölkin sisäpinnasta. Suojakerroksien 24 ja 26 aihioon 10 levittämisen jälkeen 30 kaatoreikä 18, mieluummin myös meistetty, muodostetaan suojakerroksiin 24 ja 26. Sen jälkeen (tavallisesti muovinen) .. kaatonokka 32, jossa on yhdistetty laippa, sijoitetaan osoi tetulla tavalla laipan 34 pohjapinnan ollessa vasten ylemmän suojakerroksen 24 yläpintaa. Kierrekansi 40, jossa on sisä-35 puoliset kierteet 42, jotka sopivat vastaaviin kierteisiin nokan 32 ulkopinnalla, asennetaan ennen nokan pysyvää kiinnittämistä aihioon. On kuitenkin ymmärrettävä, että kantta 40 voidaan käyttää nyt selitettävien vaiheiden jälkeen. Hau- 5 96195 ras, aseptinen, alumiinilehtinen tiivistyskalvo 44 kiinnitetään tiivistävästi nokka-aukon päälle. Seuraavaksi takapuolista tuki-istukkaa 50 liikutetaan ylöspäin osoitetusta asemastaan siten, että sen kohotettu tasainen pinta 52 rajoit-5 tuu alemman suojakerroksen 26 alapinnan siihen osaan, joka on säteittäisesti aukon 19 reunoilla. Tämän seurauksena suojakerroksen 26 osa aukossa 16 joutuu osoitettuun ylöspäin siirtyneeseen kokoonpanoon (pintaosan 12 alapinnasta) sopien kohotettuun osaan 52. Olennaisesti samanaikaisesti äänentii-10 vistyspää 54, jossa on rengasmainen alapinta 56, asetetaan nokkalaipan 34 yläpinnan päälle. Pinnan 12 säteittäisesti ulospäin aukosta 16 sijaitsevat osat ovat istukkaa 50 vasten. Osat 50 ja 54 yhteen työnnettyinä ja painettaessa laippa 34 ja suojakerrokset 24, 26 yhteen ultraäänitiivistyspää 15 54 saatetaan toimintavalmiiksi, jolloin sekä lämpö että pai ne kohdistuvat puristettuihin suojakerrososiin 24 ja 26, jotka ovat aukossa 16, ja myös laippaan 34. Näiden samaan linjaan asetettujen kohotetun istukkaosan 52 ja tiivistys-pään 54 rengasmaisen pinnan 56 osien kohdalle muodostuu ren-20 gasmainen tiiviste 30 suojakerrosten 24 ja 26 välille. Lisäksi rengasmainen tiiviste 36 muodostuu ylemmän suojakerroksen 24 ja laipan 34 osan välille. Istukka ja ultraääni-tiivistyspää poistetaan nyt.
25 Yhtenäinen aihio 10, nyt varustettuna kaatonokalla 32 ja ; tiivisteillä 30 ja 36, taitetaan sen jälkeen muodostaen kul- maharjatyyppisen pahvisäiliön. Sen jälkeen säiliö täytetään yläpäästä, ja kulmaharjan yläpinnat tiivistetään tavanomaisesti muodostaen valmiin pahvisäiliön, jossa on nestettä 30 sisällä.
Käytettäessä tölkkiä kuluttaja kiertää kannen (40) nokasta (32), repii tiivistyskalvon 44 nokan yläpäässä ja kaataa halutun määrän nestettä tölkistä. Jakelun jälkeen kierrekansi 35 asetetaan takaisin nokkaan, ja tölkki varastoidaan seuraavaa käyttökertaa varten. Tutkittaessa kuviota 2 selviää, että aukon 16 käsittelemätön reuna ei ole ainoastaan tiivistetty ja sillä tavalla eristetty tölkin nestemäisestä sisällöstä 6 96195 ennen ensiavaamista, vaan se on myös tiivistetty jatkuvasti. Siten nesteen saastuminen pahvipinnan 12 aukon 16 käsittelemättömästä reunasta ei ole ikinä mahdollista.
5 Mainittu Carlsson-patentti esittää laajan aukon käsittelemättömän reunan tiivistyskäsitteen rajaamalla aukko pahvin molemminpuolisilla suojakerroksilla ja sen jälkeen muodostamalla kaatoaukko suojakerrosten läpi, halkaisijaltaan pienempi kuin aukko pahvilevyssä. Sen jälkeen aukko tiiviste-10 tään, kuten ositetaan numerolla 14 Carlsson patentin kuviossa 3C. Kuitenkin tästä konstruktiosta puuttuu esillä olevan keksinnön nokka 32, ja yhtä merkittävästi kaatoaukon reunan tai tiivisteen 14 muodostamismenetelmä näyttää vaativan joustavan suojaliuskan 8 asentamisen säiliön ulkopuolelle, 15 kuten Carlssonin kuvioissa 1 ja 2 esitetään. Carlssonin osoituksen mukaisesti ei olisi mahdollista muodostaa kaato-aukon 7 reunaa 14 ja sen jälkeen eristää aukon käsittelemätöntä reunaa 12 tölkin sisällöstä ilman joustavaa tiivistys-liuskaa 8, kuten selitetään tuon patentin kappaleen 7 ylä-20 osassa. Siten Carlssonin konstruktiota ei voida soveltaa rakenteeseen, jossa tölkissä käytetään kaatonokkaa jakeluun.
Nokan 32 materiaali on mieluummin muovia, kuten polyeteeniä. Erityinen termoplastinen suojakerrosten 24 ja 26 muodostami-25 nen ja niiden levitysmenetelmä pahvilevylle ovat tunnettuja .. tällä alalla toimivien keskuudessa. Keksinnön yhdessä esi merkissä käytetty ultraäänitiivistyspää 54 oli Branson Sonic Companyn valmistama. Istukan 50 ja tiivistyspään 54 välinen maksimipuristusvoima oli 280-550 kPa ennen ultraäänivärähte-30 lyjen aloittamista.
.. Ilmaisuja ylä-, ala- ja muita vastaavia käytetään keksinnön selityksen havainnollistamiseksi eikä niitä ole tarkoitettu rajoittavina termeinä.
il ! »4 MH I M*» -

Claims (7)

7 96195
1. Kaatonokkarakenne pahvitölkkiä varten, joka tölkki soveltuu annosteltavan nesteen säilyttämiseen» tunnettu siitä, että se sisältää pahvitölkin, jossa on aukko (16) tölkin 5 tasomaisessa osassa, jonka tasomaisen pahviosan uiko- ja sisäpinnat rajoittavat aukkoa ja ulkonevat säteittäisesti aukon kehästä sekä ovat molemmat suojakerrosmateriaalin peittämiä (24, 26), molempien suojakerrosten ulottuessa myös säteittäisesti sisäänpäin aukon kehästä; kaatoreiän (18) 10 kahden suojakerroksen (24, 26) läpi, joka reikä sijaitsee säteittäisesti sisäänpäin tasomaisen osan aukon (16) kehästä; jäykän kaatonokan (32), johon kuuluu yhtenäinen rengasmainen laippa (34), joka on kiinnitetty ulkosuojakerrokseen (24); että kaatonokan reikä (18) on olennaisesti samankeski-15 nen tasomaisen osan aukon (16) kanssa; että suojakerrosten rengasmainen vyöhyke, joka ulottuu säteittäisesti aukon (16) sisään, on tiivistetysti liitetty yhteen niin, että suoja-kerrokset (24, 26) tiivistävät pahviosa-aukon (16) käsittelemättömän reunan, joka ei siten voi saastuttaa tölkin si-20 sältöä ennen avaamista eikä sen jälkeen.
2. Hällpipskonstruktion enligt patentkrav 1, kannetecknad av att burkens inner- och ytteryta bekläs helt med skydds-skiktsmaterialet. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kaatonokkarakenne, tunnettu siitä, että tölkin koko sisä- ja ulkopinnat varustetaan suojakerrosmateriaalilla. 25 ;; 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kaatonokkarakenne, tun nettu siitä, että nokan (32) reikä on samankeskinen kaatoreiän (18) kanssa.
3. Hällpipskonstruktion enligt patentkrav 1, kännetecknad av att pipens (32) häl är koncentriskt med hällhälet (18).
4. Hällpipskonstruktion enligt patentkrav 3, kännetecknad 20 av att periferin pä pipens (32) häl är kongruent med periferin pä hällhälet (18).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kaatonokka, tunnettu siitä, että nokan (32) reiän kehä on yhdenmukainen kaato-’ ” reiän (18) kehän kanssa.
5. Förfarande för att fästa en hällpip med fläns pä en pian del av en pappskiva, vars bäde ytter- och inneryta el- 25 ler Övre och nedre yta är täckta av ett termoplastiskt • skyddsskiktsmaterial, i vilken plana pappdel finns en öpp-ning (16), som sträcker sig genom pappskivan, vilken öpp-nings kant kallas för en obehandlad kant, vilken öppning är täckt av bäde det övre och det nedre skyddsskiktet, kanne- 30 tecknat av att det innefattar följande steg: bildande av ett hällhäl (18) genom de bäda, öppningen (16) täckande skyddsskikten (24, 26), varvid hällhälets (18) diameter är mindre än diametern pä nämnda öppning (16); placerande av flänsen (34) hos den flänsförsedda hällpipen pä den övre ytan av det 35 övre skyddsskiktet (24) sä att pipen blir koncentrisk med hällhälet (18); sammanpressande av det övre och nedre skyddsskiktet (24, 26), som är belägna i öppningen (16), • under värme för sammansmältning av skyddsskikten sä att det 10 96195 bildas en kontinuerlig, ringformig spärr runt hällhälet mel-lan ätminstone en del av deras mitt emot varandra belägna ytor; och samtidigt fästande av pipflänsen (34) i det Övre skyddsskiktet (24), varigenom skyddsskikten (24, 26) till-5 sluter den obehandlade kanten till öppningen (16) i pappski-van.
5. Menetelmä laipallisen kaatonokan kiinnittämiseksi pah-35 vilevyn tasomaiseen osaan, jonka pahvipinnan sekä uiko- että sisäpinnat tai vastaavasti ylä- ja alapinnat peittää termoplastinen suojakerrosmateriaali, jossa tasomaisessa pahvi-osassa on aukko (16), joka ulottuu läpi pahvilevyn, jonka 8 96195 aukon reunaa kutsutaan käsittelemättömäksi reunaksi, jota aukkoa peittävät sekä ylempi että alempi suojakerros, tunnettu siitä, että se sisältää seuraavat vaiheet: kaatoreiän (18) muodostaminen molempien, mainitun aukon (16) peittävien 5 suojakerrosten (24, 26) läpi, jonka kaatoreiän (18) halkaisija on pienempi kuin mainitun aukon (16) halkaisija; laipallisen nokan laipan (34) sijoittaminen ylemmän suoja-kerroksen (24) yläpinnalle niin, että nokka on samankeskinen kaatoreiän (18) kanssa; aukossa (16) sijaitsevien ylemmän ja 10 alemman suojakerroksen (24, 26) yhteenpuristaminen lämmössä suojakerrosten yhteensulattamista varten niin, että muodostuu rengasmainen jatkuva sulku kaatoreiän ympärille ainakin niiden toisiaan vasten olevien pintojen osien välille; ja samanaikaisesti nokkalaipan (34) kiinnittäminen ylempään 15 suojakerrokseen (24), minkä avulla suojakerrokset (24, 26) tiivistävät pahvilevyssä olevan aukon (16) käsittelemättömän reunan.
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att sammanpressandet av det Övre och nedre skyddsskiktet (24, 10 26), och fästandet av pipflänsen (34) utförs genom använd- ning av ultraljudsvibrationer.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu sii-20 tä, että ylemmän ja alemman suojakerroksen (24, 26) yhteen puristaminen ja nokkalaipan (34) kiinnittäminen suoritetaan käyttämällä ultraäänivärähtelyjä.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu sii-25 tä, että pahvilevy on harjakattotölkin muodostamiseksi tar- koitetun yhtenäisen aihion kattopinta, joka taivutetaan aihion muodostamiseksi harjakattotölkiksi. 30 1. Hällpipskonstruktion för pappburk lämpad för uppbeva- ring av vätskor som skall utportioneras, kannetecknad av den omfattar en pappburk med en öppning (16) i en pian del av burken, vilken plana pappdels ytter- och inneryta begränsar öppningen och sträcker sig radiellt utät frän öppningens 35 periferi samt är vardera täckta av ett skyddsskiktsmaterial (24, 26), varvid de bäda skyddsskikten ocksä sträcker sig radiellt inät frän öppningens periferi; ett hällhäl (18) genom de bäda skyddsskikten (24, 26), vilket häl är beläget 9 96195 radiellt inät frän periferin till öppningen (16) i den plana pappdelen; en styv hällpip (32) med en därmed sammanhängande ringformig fläns (34), som är fast vid det yttre skyddsskik-tet (24); att hällpipens häl (18) är väsentligen koncentrisk 5 med öppningen (16) i den plana pappdelen; att en ringformig zon av skyddsskikten, vilken sträcker sig radiellt in i öppningen (16), är tätande hopfogat sä att skyddsskikten (24, 26. tätar pappdelsöppningens (16) obehandlade kant, som sä-lunda inte kan kontaminera burkinnehället före öppnandet 10 eller därefter.
7. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att pappskivan utgör takytan tili ett för bildande av en ästak- 15 formig burk avsett ämne, vilken takyta viks för att forma ämnet tili en ästaksburk. « «
FI901682A 1989-06-27 1990-04-03 Pahvitölkin kaatonokkarakenne ja menetelmä rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin FI96195C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37189789 1989-06-27
US07/371,897 US4964562A (en) 1989-06-27 1989-06-27 Gable top container having a pour spout fitment

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI901682A0 FI901682A0 (fi) 1990-04-03
FI96195B true FI96195B (fi) 1996-02-15
FI96195C FI96195C (fi) 1996-05-27

Family

ID=23465852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI901682A FI96195C (fi) 1989-06-27 1990-04-03 Pahvitölkin kaatonokkarakenne ja menetelmä rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4964562A (fi)
EP (1) EP0405072B1 (fi)
DE (1) DE69006937T2 (fi)
DK (1) DK0405072T3 (fi)
ES (1) ES2052091T3 (fi)
FI (1) FI96195C (fi)
NO (1) NO177183C (fi)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2645125B1 (fr) * 1989-03-28 1991-07-26 Simon Patrick Dispositif de fermeture etanche pour recipients et procede pour sa fabrication
US5125886A (en) * 1989-12-15 1992-06-30 The Procter & Gamble Company One piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces of moisture impervious carton
JPH0390833U (fi) * 1989-12-28 1991-09-17
DE4014774A1 (de) * 1990-05-09 1991-11-14 Hoerauf Michael Maschf Vorrichtung zur herstellung einer dose aus kunststoffbeschichtetem karton
US5076493A (en) * 1990-06-25 1991-12-31 Champion International Corporation Tamper evident gable top carton with reclosable spout
US5110041A (en) * 1990-08-24 1992-05-05 International Paper Company In-line fitment sealing apparatus and method
US5348182A (en) * 1991-03-05 1994-09-20 Portola Packaging, Inc. Means for attaching fitment and method of applying fitment
US5348184A (en) * 1991-03-05 1994-09-20 Portola Packaging, Inc. Unitary tamper-evident fitment and closure assembly
US5249695A (en) * 1991-03-05 1993-10-05 Portola Packaging, Inc. Spout fitment closure plug
US5174465A (en) * 1991-03-05 1992-12-29 Cap Snap Co. One-piece fitment and cap with tamper-evident band
SE9100921L (sv) * 1991-03-27 1992-09-28 Tetra Alfa Holdings Oeppningsanordning foer en foerpackningsbehaallare samt saett att framstaella densamma
US5110040A (en) * 1991-04-30 1992-05-05 Kalberer Roderick W Pour spout construction and method
US5088643A (en) * 1991-09-26 1992-02-18 Westvaco Company Method for bonding pour spouts to containers
US5484374A (en) * 1991-10-25 1996-01-16 Nimco Corporation Method and apparatus for attaching a spout to a container
US5601669A (en) * 1994-10-04 1997-02-11 Portola Packaging, Inc. Apparatus and method for attaching fitments to cartons
US5674391A (en) * 1994-12-16 1997-10-07 Innova Pure Water Inc. Liquid purification low density packing especially for fiberboard containers
US6129228A (en) * 1995-01-30 2000-10-10 Portola Packaging, Inc. Apparatus and method for transporting fitment and fitment therefor
US6464096B2 (en) 1995-01-30 2002-10-15 Portola Packaging, Inc. Fitment having removable membrane
EP0830290B1 (en) * 1995-06-05 1999-07-28 Elopak Systems Ag Pouring attachment
IT1279964B1 (it) * 1995-06-27 1997-12-23 Catta 27 S R L Chiusura per contenitori di prodotti liquidi, granulari o polverulenti
US5716471A (en) * 1995-10-30 1998-02-10 Elopak Systems Ag Method for securing articles to laminates
EP0838325A3 (en) * 1996-10-28 1999-02-24 Elopak Systems Ag Improvements in or relating to fitments for attaching to walls and apparatus and methods of applying same
US5934496A (en) * 1996-11-01 1999-08-10 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa One-piece molded flip cap closure
US5759143A (en) * 1996-11-01 1998-06-02 Portola Packaging, Inc. Fitment applicator
US5851630A (en) * 1997-01-27 1998-12-22 Westvaco Corporation Container and blank for "duckbill" elimination
DE69830522T2 (de) 1997-02-20 2006-03-16 Elopak Systems Ag Vorrichtung und Verfahren zum Befestigen von Ausgiesselementen an Behälter
JP2001525296A (ja) * 1997-10-24 2001-12-11 エロパック・ジステムズ・アクチエンゲゼルシャフト 材料への部品の取付け
US6253994B1 (en) * 1998-05-04 2001-07-03 Tetra Laval Holdings And Finance Sa Process and apparatus for applying a closure to a packaging material
US6116446A (en) * 1998-05-18 2000-09-12 Snappull Technologies Inc. Stoppers for individual bottle-type beverage container
US6076729A (en) 1998-06-22 2000-06-20 The Popstraw Company, Llc Fluid dispensing spout for beverage containers
US6085489A (en) * 1998-06-22 2000-07-11 Nimco Corporation Spout mandrel with energy ring
US6079185A (en) * 1998-07-31 2000-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Induction heat sealing of a closure to a container
US6050451A (en) * 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
US6205746B1 (en) * 1999-01-28 2001-03-27 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Post-processing fitment applicator
WO2002026565A2 (en) 2000-09-28 2002-04-04 Carlo Antonio Camorani Container
DE10133809A1 (de) * 2001-07-11 2003-01-23 Bericap Gmbh & Co Kg Verschlussunterteil mit Haltesteg
US7413097B1 (en) 2003-08-01 2008-08-19 Portola Packaging, Inc. Tamper-evident closure and method of making same
US7571846B2 (en) * 2004-07-20 2009-08-11 Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. Carton blank for direct injection molded closures
US7500940B2 (en) * 2004-10-05 2009-03-10 Nimco Corporation Spout applicator
US7523853B2 (en) * 2007-05-29 2009-04-28 Tetra Laval Holdings & Finance. S.A. Carton and blank for carton with corner indent wall
US20090057386A1 (en) * 2007-08-22 2009-03-05 Sanford Redmond Sealed Container Outlet With Detachable Member
US20100252620A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Rocia Michelle Gayoso Stackable Fluid Carton
DE102017119707A1 (de) 2017-08-28 2019-02-28 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Flüssigkeitsbehälter und Verfahren zum Herstellen eines Flüssigkeitsbehälters
US10919659B2 (en) 2018-11-07 2021-02-16 Bellisio Foods, Inc. Systems and methods for packaging food products in containers and containers packaged by such systems and methods

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2400716A (en) * 1942-09-15 1946-05-21 Hugh J Sattler Container
US3432069A (en) * 1967-10-11 1969-03-11 K & M Rubber Co Closure construction
US3731835A (en) * 1971-08-03 1973-05-08 Continental Can Co Easy opening container
CH578420A5 (fi) * 1975-04-23 1976-08-13 Sandherr Max Ag
US3990603A (en) * 1975-12-09 1976-11-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy open closure system
US4108330A (en) * 1977-06-08 1978-08-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy open container end assembly
US4135637A (en) * 1978-02-07 1979-01-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Center venting closure system
SE412204B (sv) * 1978-05-02 1980-02-25 Tetra Pak Int Sett och anordning for att forsegla en teckremsa over en forpackningsoppning
US4170314A (en) * 1978-10-11 1979-10-09 The Continental Group, Inc. Container closure
US4227629A (en) * 1979-03-07 1980-10-14 Abraham Froyman Detachable spout and closure
AU6775481A (en) * 1981-02-27 1982-09-14 Shibuya Kogyo Co., Ltd. Method and device for mounting a plug on a paper container
CA1172995A (en) * 1981-03-02 1984-08-21 Hiroshi Ueno Easily openable vessel closure and process for preparation thereof
FR2551031B1 (fr) * 1983-08-24 1986-07-04 Alsacienne Aluminium Recipient a ouverture par pelage et procede de production des elements de fermeture de tels recipients
EP0148527B1 (en) * 1984-01-09 1989-07-12 Lynes Holding S.A. Seal with tear lip for containers
SE441666B (sv) * 1984-03-21 1985-10-28 Tetra Pak Int Oppningsanordning vid forpackningsbehallare samt sett att tillverka densamma
US4591091A (en) * 1984-07-27 1986-05-27 Combibloc, Inc. Aseptic container with tamper-resistant spout and blank therefor
JPH024047Y2 (fi) * 1985-09-30 1990-01-30
SE453586B (sv) * 1986-03-26 1988-02-15 Tetra Pak Ab Forpackningsbehallare forsedd med aterforslutbar oppningsanordning
US4813578A (en) * 1988-03-11 1989-03-21 International Paper Company Self opening pour spout and screw cap
US4830273A (en) * 1988-05-02 1989-05-16 International Paper Company Plastic pour spout bonding
US4909434A (en) * 1988-05-20 1990-03-20 The Procter & Gamble Company Moisture impervious carton having one-piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
DE69006937D1 (de) 1994-04-07
US4964562A (en) 1990-10-23
NO177183C (no) 1995-08-02
FI96195C (fi) 1996-05-27
NO901542D0 (no) 1990-04-04
FI901682A0 (fi) 1990-04-03
DK0405072T3 (da) 1994-07-04
NO901542L (no) 1990-12-28
EP0405072A1 (en) 1991-01-02
NO177183B (no) 1995-04-24
ES2052091T3 (es) 1994-07-01
EP0405072B1 (en) 1994-03-02
DE69006937T2 (de) 1994-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96195B (fi) Pahvitölkin kaatonokkarakenne ja menetelmä rakenteen kiinnittämiseksi tölkkiin
RU2126348C1 (ru) Открывающее устройство
US5125886A (en) One piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces of moisture impervious carton
US4697719A (en) Foil-lid combination for containers
US4770325A (en) Pour spout for containers
US6431434B1 (en) Individual beverage carton with a straw therein and a method of manufacture
SU1630608A3 (ru) Способ изготовлени разливочного приспособлени контейнера
US6354062B1 (en) Method of manufacture of individual beverage carton with a straw therein
EP0331798A2 (en) Self opening pour spout and screw cap
RU2654181C2 (ru) Легко открываемая крышка контейнера
UA64027C2 (uk) Прокладна шайба і композитна плівка для закриття ємності
NL2010248C2 (en) Thermoplastic valve.
KR20120083272A (ko) 탭을 위한 로케이팅 판넬을 가진 백인박스 패키징
JP3313417B2 (ja) 容器パッケージ用開口装置
US4280634A (en) Device for the repeated opening and closing of an aperture in a cover of a container
EP0312816B1 (en) Pouring spout for a liquid container
CA2133126C (en) An opening arrangement
US4632298A (en) Packing container
RU2006118724A (ru) Укупорочное средство, способ его изготовления и его применение
CA2145183A1 (en) Package with pouring device for fluid substances, process for manufacturing package for fluid substances and tool for carrying out the process
US3412919A (en) Apertures for corrugated fiberboard containers
US5219086A (en) Packing container for liquid, especially pressurized contents
US4441625A (en) Package having a resealing device
ITMI970788A1 (it) Coperchio con chiusura a vite per una confezione di metallo nonche&#39; procedimento per collegare la chiusura a vite con l&#39;elemento di coperchio di una confezione
US2696943A (en) Container construction

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: INTERNATIONAL PAPER COMPANY