FI96104C - Menetelmä ja laite laminoidun putkimaisen kappaleen jatkuvaksi muodostamiseksi sekä laminoitu putkimainen kappale - Google Patents

Description

- 96104

MENETELMÄ JA LAITE LAMINOIDUN PUTKIMAISEN KAPPALEEN JATKUVAKSI MUODOSTAMISEKSI SEKÄ LAMINOITU PUTKIMAINEN KAPPALE

5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä laminoidun putkimaisen kappaleen jatkuvaksi muodostamiseksi. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 18 johdanto-osassa määritelty laite laminoidun putkimaisen kappa-10 leen jatkuvaksi muodostamiseksi. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 22 johdanto-osassa määritelty laminoitu putkimainen kappale.

FR-A-2434326, johon vaatimusten 1 ja 18 johdanto-osat perustuvat, koskee komposiittiputkea, johon 15 kuuluu alumiiniholkki, johon on liitetty muovinen sisä-vaippa. Putki on tarkoitettu käytettäväksi talojen kuumavesij ärj estelmissä.

DE-B-1178582 liittyy putkeen syövyttävien materiaalien käsittelemiseksi. Erityisesti se koskee 20 metalliputken, jossa on sivuhaaroitus, sisävuorausta PTFE:llä.

EP-A-0225677 koskee komposiitti-BIB-säiliötä, joka on muodostettu puhallusmuovaamalla muovinen sisäpussi ulomman kartonkilaatikon sisälle säiliön muodos-25 tamiseksi. Ulommassa laatikossa on aukko päätyseinämäs-sä; kuumennettu muovinen esimuotti laitetaan aukon kautta laatikon sisään,· ja kaasua syötetään esimuottiin esimuotin laajentamiseksi ohutseinämäiseksi pussiksi laatikon sisällä. BIB-säiliöön kuuluu ikkuna tuotteen 30 tarkastelemiseksi ja elimet säiliöön tarttumiseksi.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 18. Keksinnön 35 mukaiselle laminoidulle putkelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 22.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä materiaa- 2 96104 linauhan pituussuuntaiset vastakkaiset reunat vedetään toistensa läheisyyteen, liitetään pituussuuntaiset reunat yhteen muodostamaan putkimainen kappale, jolla on sisäpinta ja ulkopinta, suulakepuristetaan ontto 5 muovinen vuorauselin putkimaisen kappaleen sisään, laajennetaan ontto vuorauselin putkimaisen kappaleen sisällä muodostamaan olennaisesti jatkuva vuoraus. Keksinnön mukaisesti materiaalinauha on taipuisa ja ainakin osittain joustava, ja samanaikaisesti kohdistetaan 10 sisäinen ja ulkoinen paine tuomaan sisävuoraus tiiviiseen kosketukseen mainitun sisäpinnan kanssa siten jatkuvasti muodostaen laminoitua putkimaista kappaletta, ja leikataan putkimainen kappale ennaltamäärättyi-hin pituuksiin.

15 Em menetelmällä muodostetulle laminoidulle putkimaiselle kappaleelle on tunnusomaista, että kappaleeseen kuuluu ulkokerros, jossa on sisäpinta ja ulkopinta, ja olennaisesti jatkuva sisäkerros, joka on tiiviissä kosketuksessa ulkokerroksen kanssa muodos-20 taakseen vuorauksen, joka olennaisesti peittää sisäpinnan.

Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu laite taipuisan, ainakin osittain joustavan materiaalinauhan pituussuuntaisten vastakkaisten reunojen vetämiseksi 25 toistensa läheisyyteen, laite pituussuuntaisten reunojen liittämiseksi yhteen muodostamaan putkimainen kappale, jolla on sisäpinta ja ulkopinta, suulake onton muovisen vuorauselimen suulakepuristamiseksi putkimaisen kappaleen sisään, virtaavan aineen painelaite onton 30 vuorauselimen laajentamiseksi putkimaisen kappaleen sisällä muodostamaan olennaisesti jatkuva vuoraus. Kek-sinnön mukaisesti laitteeseen kuuluu puristusrullalaite sisävuorauksen puristamiseksi tiiviiseen kosketukseen sisäpinnan kanssa, ja leikkauslaite jatkuvasti muodos-35 tetun laminoidun putkimaisen kappaleen leikkaamiseksi ennaltamäärättyihin pituuksiin.

Edullisesti materiaalinauha otetaan jatkuvasta H : j iilii ( i t ai : - 3 96104 lähteestä, josta ne leikataan juuri ennen kuin ne vedetään onton kappaleen ympärille etäisyyden päähän toisistaan. Toisessa sovellutuksessa ne muodostetaan putkimaisiksi kappaleiksi ennen leikkausta ja tämän jäl-5 keen siirretään onton kappaleen yhteyteen.

Myös edullisesti puhalletun onton kappaleen putket, jotka yhdistävät jokaisen putkimaisen kappaleen, poimutetaan ja suljetaan muodostamaan sarja yksittäisiä suljettuja laminoituja putkimaisia kappalei-10 ta. Yksittäiset suljetut kappaleet voidaan sitten erottaa muodostamaan ei kummastakaan, toisesta tai molemmista päistä suljettuja kappaleita.

Edullisesti ontto kappale suulakepuristetaan hiljaisemmalla nopeudella kuin on nopeus, jolla materi-15 aalinauhaa siirretään niin, että suulakepuristettuun kappaleeseen syntyy pituussuuntaista venymää, kun se puhalletaan ja asetetaan jokaiseen kappaleeseen.

Tällä tavalla valmistetut laminoidut kappaleet voidaan täyttää samanaikaisesti, tai hyvin pian sen 20 jälkeen, kun ontto kappale on puhallettu, täyttösuut-timellä, joka on sijoitettu puristussuuttimen läpi. Tällä tavoin yksittäin suljetut ja täytetyt säiliöt voidaan valmistaa yhtenä prosessina. Tällaiset säiliöt ovat murtovarmoja, koska yritykset päästä käsiksi si-25 sältöön ovat heti huomattavissa kokonaisen jatkuvan suulakepuristetun kuoren vahingoittumisena.

Joissakin edullisissa sovellutuksissa materi-aalinauhat on leikattu tai muotoiltu siten, että valmistettuihin putkimaisiin kappaleisiin on lävistetty 30 ainakin yksi aukko. Aukkoja voidaan tietenkin käyttää muodostamaan tarkastusikkuna, repäisyulkonema tai suu-• lake tai mikä tahansa näiden piirteiden yhdistelmä.

t ·

Myös edullisesti läpinäkyvä vuoraus on kiinnitettynä yhden tai useamman aukon päälle ennenkuin 35 ontto kappale puhalletaan ja kun ontto kappale puhalletaan, se asetetaan vuorauksen sisäpintaan.

Myös edullisesti kappaleeseen kuuluu useita 4 96104 aukkoja ja onttoa kappaletta puhalletaan siinä määrin, että se ulottuu useiden aukkojen läpi muodostaen sarjan ulkonemia putkimaisen kappaleen ulkopinnalle.

Myös edullisesti ontto kappale puhalletaan 5 ulottumaan aukon läpi muodostamaan nokka. Tällä tavalla nokan muodostaminen on erityisen edullista, koska se poistaa tarpeen muodostaa nokka erillisellä työvaiheella. Edullisesti nokan muotti on kiinnitetty irrotet-tavasti materiaa!inauhan ulkopuolelle reiän alueelle 10 nokan muodostamiseksi. Haluttaessa muottiin voidaan järjestää suhteellisen alhainen tai negatiivinen paine auttamaan onton kappaleen virtausta muottiin. Edullisessa sovellutuksessa suikale sijoitetaan muottiin ennen suulakepuristetun kappaleen puhallusta niin, että 15 nokkaa muodostettaessa suikale voidaan paineella muotoilla äärikokoonsa.

Edullisesti täyttötiehyt järjestetään puris-tussuulakkeen keskuksen läpi mahdollistamaan säiliön täyttö heti sen muodostuttua. Säiliö voidaan sulkea ' 20 heti täytön jälkeen täten taaten, että se ei saastu kuljetuksen tai lisäkäsittelyn aikana.

Materiaalinauhaan voi kuulua suorat pituussuuntaiset reunat tai hammasteiset reunat ja se voidaan muotoilla putkimaiseksi kappaleeksi niin, että lopul-25 lisessa tuotteessa on joko suora pituussuuntainen sauma tai spiraalimainen sauma. Itse materiaali, jossa voi olla useita kerroksia, voi olla muovia, kartonkia, metallia tai mitä tahansa muuta materiaalia. Ontossa kappaleessa voi olla sulkimia, liimauksia, tiiviste, 30 juotos tai muita haluttuja ominaisuuksia. Lopullinen laminoitu putkimainen kappale voidaan edelleen valmis-• taa säiliöksi, esimerkiksi laminoitu paperi tai metal- likalvosäiliö maidolle, laminoitu muovisäiliö suolalle, tai laminoitu metallisäiliö hedelmille.

35 Seuraavassa keksintöä selostetaan esimerkino maisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: kuva la esittää laitetta käytettäväksi keksinnön mukai- . 96104 5 sen menetelmän toisessa sovellutuksessa, kuva Ib esittää osaa vaihtoehtoisesta laitteesta käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa sovellutuksessa, 5 kuva le esittää suuremmassa mittakaavassa osaa kuvan la laitteesta, kuva Id esittää osaa vaihtoehtoisesta laitteesta käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa sovellutuksessa, 10 kuva le esittää osaa vaihtoehtoisesta laitteesta käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa sovellutuksessa, kuva lf esittää osaa vaihtoehtoisesta laitteesta käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa so-15 vellutuksessa, kuva 2 esittää materiaalinauhaa käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa sovellutuksessa, kuva 3 esittää lisälaitetta käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa sovellutuksessa, t 20 kuvat 4a ja 4b esittävät irrotettavalla muovisuikaleella varustettua nokkaa, joka voidaan järjestää laminoi-tuun putkimaiseen kappaleeseen keksinnön ensimmäisen sovellutuksen mukaisesti, kuva 5 esittää keksinnön ensimmäisen sovellutuksen 25 mukaista laminoitua putkimaista kappaletta, * ' kuvat 6a ja 6b esittävät kuvan 4 laminoidun putkimaisen kappaleen lisäsovellutusta, kuvat 6c ja 6d esittävät vaihtoehtoa kuville 6a ja 6b, kuva 7 esittää keksinnön ensimmäisen sovellutuksen 30 mukaisen laminoidun putkimaisen kappaleen massatuotannon tuotantolaitosta, kuva 8 esittää keksinnön ensimmäisen sovellutuksen • Λ k mukaisen laminoidun putkimaisen kappaleen lisäpiirrettä, 35 kuva 9 esittää keksinnön ensimmäisen sovellutuksen mukaisen laminoidun putkimaisen kappaleen toista lisäpiirrettä, 6 96104 kuva 10a esittää vaihtoehtoista laitetta käytettäväksi keksinnön mukaisen menetelmän toisessa sovellutuksessa, kuva 10b esittää joitain vaihtoehtoisia lisätoimenpiteitä, jotka voivat seurata kuvan 10a laitteen käytt-5 töä, kuvat 10c ja lOd esittävät osaa vaihtoehtoisesta laitteesta verrattuna kuvan 10a laitteeseen.

Viitaten kuvaan la, ontto putkimainen kappale 1 suulakepuristetaan suuttimesta 2 ja ohjataan sisäisen 10 akselin 3 yli, joka on varustettu jäähdytysrenkailla 4. Litteä nauha perusmateriaalia 5 vedetään rullalta 6 suulakepuristetun kappaleen 1 ympärille muodostavan renkaan 7 ja sisäpuolisen tukiakselin 8 välisen raon läpi. Suutin 2 voidaan tietenkin haluttaessa sijoittaa 15 akselin 8 etupäähän. Perusmateriaalinauhan pituussuuntaiset reunat yhdistetään toisiinsa tässä prosessissa suulakepuristetun kappaleen 1 ympäröimiseksi täydellisesti. Liimateippi 9 vedetään rullan 10 kautta, mikä , puristaa teipin materiaalin 5 molempien sivureunojen 20 reuna-alueille. Tällä tavoin perusmateriaalista tehdään jatkuva holkki, joka ympäröi suulakepuristettua putkimaista kappaletta 1.

Akselin 3 kolmanteen jäähdytysrenkaaseen kuuluu suuttimet 11 pumppaamaan virtaus, edullisesti il-25 maa, suulakepuristetun kappaleen sisään lisäämään painetta alueella 14 verrattuna alueeseen 13 ja pullista-maan kappaletta 1. Haluttaessa ilma voidaan steriloida tai vaihtoehtoisesti voidaan käyttää toista steriiliä tai jopa inerttiä kaasua. Akselin 3 päähän kuuluu pää-30 tykiekko 12 etäisyyden päässä viimeisestä jäähdytysren-kaasta puhalletun paineen säilyttämiseksi. Kiekko 12 • voidaan päällystää teflonilla tai silikonikumilla ja siinä voi olla säädettävä ulkohalkaisija, mahdollisesti pneumaattinen säätö, takaamaan, että saavutetaan oikea 35 kappaleen radiaalinen venymä.

Suulakepuristettua materiaalia l puhalletaan kunnes se koskettaa materiaaliholkin 5 sisäpintaa.

'I »rt r Mil I 11« . I

7 96104

Liitos hoikin 5 ja puristetun kappaleen 1 välillä tehdään juottamalla tai liimaamalla; vaihtoehtoisesti voidaan käyttää materiaalin l luonnollisia liimaavia ominaisuuksia sidoksen tekemiseksi kahden kerroksen 5 välille. Suhteellisen alhainen tai negatiivinen paine voidaan järjestää alueelle 14 auttamaan kappaleen 1 puhallusta ja jotta vältytään kuplien muodostumiselta kerrosten väliin. Siirtorullat 15 toimivat vasten kiekkoa 12 puristaen kerroksia toisiaan vasten ja muodos-10 tavat laminoidun rakenteen kerroksiin jännityksen venyttämään puristettua kappaletta 1 pituussuunnassa sitä puhallettaessa. Leikkauslaite 16 leikkaa jatkuvan laminoidun putken eri pituuksiin lisäkäsittelyä varten, esimerkiksi putkien tai säiliöiden tekoa varten.

15 Tietenkin liittävä materiaali 9 voi koostua muovimateriaalipatjasta tai -nauhasta, joka puristetaan sauman viereisestä suuttimesta 2a, kuten esitettynä kuvassa Ib.

Vaihtoehtoisesti muovimateriaaliholkki 9b 20 voidaan puristaa perusmateriaalin koko ulkopinnalle ja jäähdyttää muodostamaan jatkuva ulkokuori, kuten esitettynä kuvassa Id.

On myös huomattava, että perusmateriaali 5 voidaan muotoilla poikkileikkaukseltaan miksi tahansa 25 kappaleeksi ja sen ei tarvitse olla pyöreä, esimerkiksi se voi olla neliö, kuten esitettynä kuvissa le ja lf, tai soikio tai monikulmio poikkileikkaukseltaan.

Viitaten kuvaan 2 kuvataan perusmateriaalinau-haa 5, josta keksinnön ensimmäisen sovellutuksen mukai-30 nen poikkileikkaukseltaan neliön muotoinen laminoitu putkimainen kappale voidaan valmistaa. Perusmateriaali 5 on esitaitettu pituussuuntaan 17 ja poikittaissuun-taan 18, tai muulla tavoin heikennetty lisäkäsittelyä varten. Perusmateriaali on myös halkaistu 19 välimat-35 koin mahdollistamaan valmiiden laminoitujen putkimaisten kappaleiden helppo erotus toisistaan; tässä tapauksessa perusmateriaali 5 on paperia. Paperin alueita 96104 8 voidaan käsitellä liimalla helpottaman lopullisen kappaleen muodostamista. Vastakkaisiin reunoihin 21 on leikattu puoliurat 20 niin, että kun vastakkaiset reunat yhdistetään, syntyy kokonainen ura 22 jokaiseen 5 kappaleeseen.

Kun vastakkaiset reunat 21 liitetään yhteen, puristetaan pitkin saumaa liittävää materiaalia oleva läpinäkyvä nauha yhdistämään reunat toisiinsa ja muodostamaan läpinäkyvä vuorausta peittävä ura 22. Kun 10 puristettu kappale seuraavaksi puhalletaan, se laajenee ja koskettaa perusmateriaalin ja läpinäkyvän nauhan sisäpintoja ja kiinnittyy niihin. Tällä tavoin perusmateriaalissa oleva sauma vahvistetaan. Suulakepuristettu kappale tehdään läpinäkyvästä materiaalista, tai aina-15 kin materiaalista, jonka läpi valo jonkin verran pääsee, jolloin urasta 22 muodostuu tarkastusikkuna. Tar-kastusikkunan ei tarvitse olla täysin läpinäkyvä, jotta sen läpi voidaan havaita kappaleen sisältö, esimerkiksi tapauksissa, missä putkimainen kappale sisältää tummaa 20 nestettä, vaalean värinen suhteellisen himmeä materiaali on riittävää mahdollistamaan nesteen pinnan erottaminen .

Tarkastusikkunaa ei tietenkään tarvitse tehdä kahden vastakkain asetettavan reunan puoliuran 20 koh-25 dalle, vaan se voidaan yhtä hyvin tehdä perusmateriaa-Iin 5 runkoon leikattuun kokonaiseen uraan tai sarjaan reikiä. Läpinäkyvän vuorauksen ei tarvitse vahvistaa saumaa muodostetussa putkimaisessa kappaleessa ja muita sauman vahvistuskeinoja voidaan käyttää, jos sidoksen 30 kestävyys puhalletun suulakepuristetun kappaleen ja vastakkaisten reunojen välillä ei ole riittävä pitämään .. perusmateriaali yhdessä.

Perusmateriaaliin 5 on myös lävistetty vyöhyke pieniä reikiä 23 ja kun suulakepuristettua kappaletta 35 puhalletaan, se työntyy reikien 23 läpi muodostaen sarjan ulkonemia 24 perusmateriaalin ulkopinnalle. Ulkonemat ovat hyödyllisiä järjestettäessä tartuntaa 9 96104 lopullisen kappaleen ulkopinnalle ja ne voidaan järjestää tarttumista auttavaksi ergonometrisesti suunnitelluksi vyöhykkeeksi, esim. käden muotoiseksi. Tämä on erityisen hyödyllistä ohuissa säiliöissä, jotka täyte-5 tään raskailla nesteillä, kuten maito ja hedelmämehu-purkeissa. On tietenkin huomattava, että tämä piirre on valinnainen.

Perusmateriaaliin 5 jätetään vähän suurempi reikä 25 niin, että kun materiaali on yhdistetty suula-10 kepuristetun kappaleen 1 ympärille ja kappale on puhallettu, perusmateriaalissa olevan reiän 25 läpi muodostuu kappaleen 1 materiaalin laajentumasta nokka 26. Nokkaa varten olevaa mallia tai muottia 27 siirretään perusmateriaalin sivussa tai vaihtoehtoisesti se on 15 irrotettavasti kiinnitettynä välimatkoin nokan muodon muovaamiseksi. Suhteellisen alhainen tai negatiivinen paine voidaan järjestää muotin 27 ääripäähän varmistamaan suulakepuristetun materiaalin nokan muoto. Muovi-materiaalisuikale 28, kuten esitettynä kuvissa 4a ja 20 4b, voidaan järjestää muottiin ennen nokan muodostusta niin, että nokan muodostuessa se yhdistyy muovisuikaleeseen. Muovisuikale 28 sulatetaan nokkaan heikennys-linjaa 29 pitkin, mikä mahdollistaa suikaleen manuaalisen irrotuksen nokan aukaisemiseksi.

25 Kun suulakepuristettu kappale on puhallettu Γ' lopulliseen muotoonsa ja dimensioihinsa, putkimaiset kappaleet voidaan erottaa leikkureilla 16 ennen lisäkä-sittelyjä, kuten taittoa, kannen ja pohjan sulkemista ja täyttöä, lopullisen tuotteen tekemiseksi.

30 Kuva 5 esittää keksinnön ensimmäisen sovel lutuksen mukaista lopullista tuotetta 30, jossa on tarkastusikkuna 22, tartuntaulkonemat 24 ja nokka 26. On huomattava, että nokka 26 on kokoontaittuva ja se voidaan taittaa litteäksi lopullisen tuotteen 30 sivua 35 vasten tai jopa työntää sen sisään. On myös huomattava, että nokan muotoa ei rajoiteta esitetyksi ja se voi olla muodoltaan mikä tahansa sopiva. Läppä 31, kuten 10 96104 esitettynä kuvissa 6a ja 6b, voi olla kiinnitettynä nokan 26 päälle. Läppä 31 on sellainen, että se voidaan nostaa yhdestä reunastaan 32 mahdollistamaan kappaleen sisällön kaataminen ulos nokan kautta ja sulkea takai-5 sin. Toisen reunan 33 ollessa kiinteästi kiinnitettynä kappaleeseen. Kuvat 6c ja 6d esittävät vaihtoehtoista läppää.

Kuva 7 esittää tyypillistä keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettavien tuotteiden valmistus-10 laitosta. Laitoksen osat vastaavat edellisissä kuvissa esitettyjä osia ja ne on merkitty vastaavilla viitenumeroilla. Raaka-ainelähde 34 suulakepuristettua kappaletta varten syöttää puristussuutinta 2. Perusmateriaali 5 tulee rullalta 35 ja se ohittaa liimauksen 15 36, halkaisun, leikkauksen, taiton ja lävistyksen 37 ja kuumennusvaiheen 38 ennenkuin se muotoillaan muotoilu-renkaan ja akselin välillä. Perusmateriaaliin voidaan myös tarvittaessa suorittaa painotyö. Liimaava teippi 9 otetaan rullalta 39 tai vaihtoehtoisesti liimaava vyö-20 hyke puristetaan suuttimesta 40. Lisälaminointikerrok-sia voidaan käyttää, sekä ulkoisesti että sisäpuolelle haluttaessa, esimerkiksi ulkoinen vaippa voidaan puristaa suuttimesta 41. Laminoidut kappaleet pituusleika-taan jatkokäsittelyä varten leikkurilla 16. Jokainen 25 laminoitujen kappaleiden ryhmä jäähdytetään jäähdytys-renkaalla 42 ja kuljetetaan hihnakuljettimilla 43 litistettäväksi, halkaisijaltaan pituussuuntaisia vastakkaisia reunoja pitkin, rullien 44 välissä ennen kuin putkimaiset kappaleet lopullisesti erotetaan yksittäi-30 siksi tavaroiksi leikkurilla 45. Läppien 29 asentaminen tapahtuu vaiheessa 46 ennen kuin lopulliset tavarat .. pinotaan 47. Yksittäiset tavarat voidaan ottaa pinosta ja täyttää tarvittaessa.

Vaikka keksinnön piirteitä on kuvattu viit-35 taamalla tiettyihin sovellutuksiin, on selvää, että monet vaihtoehdot ovat mahdollisia keksinnön piirissä. Esimerkiksi, vaikka on edullisempaa järjestää perus- 96104 11 materiaalin 5 hoikin reunat vastakkain, ne voidaan myös haluttaessa liittää päällekkäin. Liittävä liima voidaan järjestää materiaalin toisen reunan pinnalle, tässä tapauksessa, varman liitoksen saamiseksi pitkin saumaa.

5 Tarkennuksen, jota edullisesti käytetään reu nojen ollessa toisiaan vasten, tarkoituksena on selektiivisesti säätää suulakepuristetun sisäkappaleen paikallista paksuutta tekemällä se paksummaksi ja täten vahvemmaksi liitoksen 48 kohdalla, kuten esitettynä 10 kuvassa 8.

On myös kuviteltavissa, että keksintöä voidaan käyttää monimutkaisemman prosessin osana. Esimerkiksi voidaan kuvitella prosessi, missä ensimmäiseen perus-materiaaliholkkiin kiinnitetään puhaltamalla sisäkerros 15 1, kuten edellä kuvattiin, ja sitten toinen perusmate- riaaliholkki 49 vedetään rakenteen ympärille sen sauman ollessa radiaalisesti siirtyneenä ensimmäisen perus tilat eriaalinauhan saumasta, tämän kerroksen kiinnityksen tapahtuessa esim. teippinauhalla tai puristetulla kais-20 talla, katso kuva 9.

On myös huomattava, että ontto kanava voi sisältyä suuttimeen 2 ja sisäiseen akseliin 3 niin, että putkimainen laminoitu kappale täytetään samalla kun suulakepuristettu sisäkerros puhalletaan. Tällä 25 tavoin putkimaisen kappaleen sisällön saastumisen ris-” kiä vähennetään.

Lisäksi on huomattava, että perusmateriaali-läppä, kuten esitettynä kuvissa 6a ja 6b, voi olla yhteydessä nokan aukkoon toimimaan yhdessä läpän 31 30 kanssa sulkemaan nokka 26.

Lopuksi on huomattava, että vaikka keksintöä [t on kuvattu tähän saakka viittaamalla jatkuvaan proses- » l siin tuottaen päättymätön laminoitu kappale, perusmate-riaalikerrokseen 5 voidaan ajoittain jättää alueita, 35 joissa suulakepuristettu puhallettu kappale 1 on näkyvillä, kuten on esitettynä kuvissa 10a ja 10b. Näkyvät osat voidaan jälkeenpäin poimuttaa ja juottaa laitteel- 12 96104 la 51 muodostamaan sarja suljettuja yksittäisiä säiliöitä 52, jotka tietenkin voidaan täyttää suulakepuris-tettuja kappaleita puhallettaessa tai pian tämän jälkeen.

5 Jaksottainen perusmateriaalilähde voi olla jatkuva rulla, josta katkaisu suoritetaan juuri ennen muotoilua puristussuulakkeen ympärille, esimerkiksi leikkurilla 53.

Yksittäiset suljetut ja haluttaessa täytetyt 10 säiliöt voidaan erottaa leikkurilla 54 leikkaamalla poimutetusta saumasta, jotta saadaan yksittäisiä molemmista päistä suljettuja säiliöitä. Vaihtoehtoisesti voidaan säiliöt erottaa siten, että ne ovat suljettuja vain toisesta päästään (esim. leikkurilla 55) , tai 15 ollen avoimia molemmista päistään.

Säiliöillä, jotka on täytetty ja suljettu molemmista päistään, on etuna, että ainoa jäljellä oleva tarvittava työvaihe on sopivien perusmateriaalia olevien kansien asettaminen säiliön päihin. Vaikka 20 säiliöitä ei täytettäisikään, niillä on etuna puristuksen kesto lisäkäsittelyssä ja kuljetuksessa johtuen puhalletun ilman aiheuttamasta sisäisestä paineesta.

Kun säiliöt tehdään poikkileikkaukseltaan sellaiseksi, että ne voidaan litistää ennalta muodos-25 tettuja pituussuuntaisia taitoksia pitkin ja ei ole • · • tarvetta täyttää säiliöitä välittömästi, sulku ja puhalletun kappaleen 1 katkaisu voidaan tehdä kuten esitettynä kuvassa 10c tehtäessä molemmista päistä suljettu säiliö tai kuten esitettynä kuvassa lOd tehtäessä 30 vain toisesta päästä suljettu säiliö.

Tällä tavoin valmistettuihin yksittäisiin ♦ ... säiliöihin voi tietenkin kuulua mitä tahansa jatkuvien kappaleiden yhteydessä mainittuja piirteitä.

Claims (38)

96104

1. Menetelmä laminoidun putkimaisen kappaleen jatkuvaksi muodostamiseksi, jossa menetelmässä materi- 5 aalinauhan (5) pituussuuntaiset vastakkaiset reunat (21) vedetään toistensa läheisyyteen, liitetään pituussuuntaiset reunat yhteen muodostamaan putkimainen kappale, jolla on sisäpinta ja ulkopinta, suulakepuris-tetaan ontto muovinen vuorauselin (1) putkimaisen kap-10 paleen sisään, laajennetaan ontto vuorauselin putkimaisen kappaleen sisällä muodostamaan olennaisesti jatkuva vuoraus, tunnettu siitä, että materiaalinauha on taipuisa ja ainakin osittain joustava, ja että samanaikaisesti kohdistetaan sisäinen ja ulkoinen paine 15 tuomaan sisävuoraus tiiviiseen kosketukseen mainitun sisäpinnan kanssa siten jatkuvasti muodostaen laminoi-tua putkimaista kappaletta, ja leikataan putkimainen kappale ennaltamäärättyihin pituuksiin.

2. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että ainakin ulkoinen paine aikaansaadaan puristusrullalaitteella, johon kuuluu ainakin yksi sarja puristusrullia (15), jotka ovat kehälle jaettuna etäisyyden päässä toisistaan putkimaisen kappaleen ympärillä.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, '1 tunnettu siitä, että puristusrullalaitteella kohdistetaan jännitys venyttämään vuorausta pituussuuntaisesta, kun sitä liitetään putkimaiseen kappaleeseen.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaihe, jossa putkimaiseen kappaleeseen muodostetaan ainakin I. yksi aukko (22, 23, 25) ennen vuorauksen laajentamista siten, että vuoraus ulottuu liittymättä ja ehyenä ainakin yhden aukon läpi muodostamaan umpinaisen pullistu-35 man (24), joka työntyy ulospäin putkimaisen kappaleen ulkopinnasta.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 96104 tunnettu siitä, että ontto vuorauselin laajennetaan putkimaisen kappaleen sisällä sisäisen virtaavan aineen paineen avulla.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että ontto vuorauselin laajennetaan ulottumaan aukon (25) läpi muodostamaan nokka (26) , joka määrittää tiehyeen virtaavan aineen siirtämisessä laminoidun putkimaisen kappaleen sisätilan kanssa.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nokka on varustettu sul-jinelementillä, joka on käsin irrotettavan muovisuikaleen (28) muodossa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaihe, jossa muodostetaan heikennyslinja (29) nokan (26) ja suikaleen (28) välillä suikaleen irrotuksen mahdollistamiseksi .

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että suikale (28) muodostetaan litistämällä nokan päätyosa.

10. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaihe, jossa muodostetaan ryhmä umpinaisia pullistumia muo- 25 dostamaan karhennettu tartuntapinta.

··' 11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tu_nnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaihe, jossa laminoitu putkimainen kappale täytetään kanavan kautta, joka ulottuu suulakkeen läpi, josta muovi-30 vuorauselin suulakepuristetaan.

12. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ontto vuorauselin (l) • * suulakepuristetaan jatkuvasti suulakkeesta (2) , että joukon nauhoja (5) vastaavat vastakkaiset pituussuun-35 täiset reunat (21) vedetään toistensa läheisyyteen, että vastaavat vastakkaiset pituussuuntaiset reunat liitetään yhteen muodostamaan joukko putkimaisia kappa- • 96104 leita, että putkimaiset kappaleet järjestetään etäisyyden päässä olevaan suhteeseen onton vuorauselimen ympärille, ja että vuorauselin laajennetaan muodostamaan olennaisesti jatkuva vuoraus läheisessä kosketuksessa 5 kunkin putkimaisen kappaleen sisäpinnan kanssa muodostamaan sarja toisistaan etäisyyden päässä olevia la-minoituja putkimaisia kappaleita, jotka liittyvät toisiinsa onton vuorauselimen väliosilla.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaihe, jossa vuorauselimen väliosat kootaan ja suljetaan muodostamaan sarja keskinäisesti liitettyjä yksittäin suljettuja laminoituja putkimaisia kappaleita (52).

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu vaihe, jossa erotetaan kukin keskinäisesti liitetyistä la-minoiduista putkimaisista kappaleista muodostamaan vastaavat erilliskappaleet, jotka on suljettu yhdestä päästä, molemmista päitä tai ei kummastakaan päästä.

15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että putkimaisia kappaleita siirretään pituussuuntaisesti nopeudella, joka on suurempi kuin se nopeus, jolla ontto vuorauselin suulake-puristetaan aikaansaamaan siten pituussuuntainen veny-25 tys vuorauselimeen.

·· 16. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laminoidut putkimaiset kappaleet täytetään samanaikaisesti tai heti sen jälkeen, kun ontto vuorauselin on laajennettu suulakkeen 30 yhteydessä olevan täyttökanavan avulla.

17. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vuorauselimeen kohdistetaan lämpöä sen laajentamisen aikana putkimaisen kappaleen sisäpintaan tarttumisen parantamiseksi.

18. Laite laminoidun putkimaisen kappaleen jatkuvaksi muodostamiseksi, johon laitteeseen kuuluu laite (7) taipuisan, ainakin osittain joustavan materi- - 96104 aalinauhan pituussuuntaisten vastakkaisten reunojen vetämiseksi toistensa läheisyyteen, laite (10) pituussuuntaisten reunojen liittämiseksi yhteen muodostamaan putkimainen kappale, jolla on sisäpinta ja ulko-5 pinta, suulake (2) onton muovisen vuorauselimen (1) suulakepuri-stamiseksi putkimaisen kappaleen sisään, virtaavan aineen painelaite (11) onton vuorauselimen laajentamiseksi putkimaisen kappaleen sisällä muodostamaan olennaisesti^ jatkuva vuoraus, tunnettu 10 siitä, että laitteeseen kuuluu puristusrullalaite (15) sisävuorauksen puristamiseksi tiiviiseen kosketukseen sisäpinnan kanssa, ja leikkauslaite (16) jatkuvasti muodostetun laminoidun putkimaisen kappaleen leikkaamiseksi ennaltamäärättyihin pituuksiin.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristusrullalaitteeseen kuuluu ainakin yksi sarja puristusrullia (15), jotka on jaettu kehälle etäisyyden päässä toisistaan putkimaisen kappaleen ulkopuolen ympärille.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristusrullalaite on järjestetty kohdistamaan jännitys venyttämään vuorausta pituussuuntaisesti, kun sitä liitetään putkimaiseen kappaleeseen.

21. Patenttivaatimuksen 18 mukainen laite, • tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu laite ainakin yhden aukon (22, 23, 25) muodostamiseksi putkimaiseen kappaleeseen ennen vuorauksen laajentamista siten, että vuoraus ulottuu liittymättä ja ehyenä aina-30 kin yhden aukon läpi muodostamaan umpinaisen pullistuman (24) , joka työntyy ulospäin putkimaisen kappaleen ulkopinnasta.

22. Laminoitu putkimainen kappale, joka on muodostettu niin, että materiaalinauhan (5) pituussuun-35 täiset vastakkaiset reunat (21) on vedetty toistensa läheisyyteen, pituussuuntaiset reunat on liitetty yhteen muodostamaan putkimainen kappale, jolla on sisä- il i III 11 1:1 i.£* : 96104 pinta ja ulkopinta, ontto muovinen vuorauselin (1) on suulakepuristettu putkimaisen kappaleen sisään, ontto vuorauselin on laajennettu putkimaisen kappaleen sisällä muodostamaan olennaisesti jatkuva vuoraus, materiaa-5 linauhan ollessa taipuisa ja ainakin osittain joustava, ja samanaikaisesti on kohdistettu sisäinen ja ulkoinen paine tuomaan sisävuoraus tiiviiseen kosketukseen mainitun sisäpinnan kanssa laminoidun putkimaisen kappaleen jatkuvaksi muodostamiseksi, ja putkimainen kappale 10 on leikattu ennaltamäärättyihin pituuksiin, tunnettu siitä, että kappaleeseen kuuluu ulkokerros, jossa on sisäpinta ja ulkopinta, ja olennaisesti jatkuva sisäkerros, joka on tiiviissä kosketuksessa ulkokerroksen kanssa muodostaakseen vuorauksen, joka olennai- 15 sesti peittää sisäpinnan.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että ulkokerroksessa on ainakin yksi aukko (22, 23, 25), jonka läpi sisäkerros ulottuu liittymättä ja ehyenä 20 umpinaisen pullistuman (24) muodostamiseksi, joka työntyy ulospäin ulkokerroksen ulkopinnasta.

24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että sisäkerros ulottuu ainakin yhden aukon (25) läpi muo- 25 dostaakseen nokan (26), joka määrittää tiehyeen virtaa-: van aineen siirtämisessä laminoidun putkimaisen kappa leen sisätilan kanssa.

25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että 30 nokka on kokoonmenevä, ja että tiehyt on olennaisesti suljettavissa nokkaa taivuttamalla.

26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että nokkaan kuuluu suljinelementti, joka on käsin irrotet- 35 tavan muovisuikaleen (28) muodossa nokan avaamisen mahdollistamiseksi.

27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen laminoitu 96104 putkimainen kappale, tunnettu siitä, että irrotettava suikale muodostuu nokan litistetystä pää-tyosasta.

28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen laminoitu 5 putkimainen kappale, tunnettu siitä, että kappaleeseen kuuluu valinnaisesti irrotettava läppä (31) nokan sallimiseksi olla valinnaisesti kiinnitetty vasten putkimaista kappaletta litteässä muodossa siten, että tiehyt on olennaisesti suljettu.

29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että irrotettava suikale työntyy esiin läpän alta sallimaan nokan aukaiseminen repimällä suikale vasten läpän antamaa tukipuristusta.

30. Patenttivaatimuksen 29 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että valinnaisesti irrotettavaan läppään kuuluu vapaa pää (32) sen irrotuksen helpottamiseksi.

31. Patenttivaatimuksen 30 mukainen laminoitu 20 putkimainen kappale, tunnettu siitä, että läppään kuuluu liimateippi.

32. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että kappaleeseen kuuluu ryhmä umpinaisia pullistumia kar- 25 hennetun tartuntapinnan muodostamiseksi.

33. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että olennaisesti läpinäkyvä paneeli peittää ainakin yhden aukon (22) ja sisäkerros on kosketuksissa läpinäkyvän 30 paneelin sisäpinnan kanssa.

34. Patenttivaatimuksen 23 mukainen laminoitu « . putkimainen kappale, tunnettu siitä, että sisäkerros läpäisee riittävästi valoa salliakseen putkimaisen kappaleen sisällön olemisen nähtävissä aukon 35 (22) läpi.

35. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että ) . - ·*·» »‘f 4 «· · 96104 kappaleeseen kuuluu ulkovaippa, joka olennaisesti sulkee sisäänsä putkimaisen kappaleen suojaavan peittävän pinnan antamiseksi.

36. Patenttivaatimuksen 35 mukainen laminoitu 5 putkimainen kappale, tunnettu siitä, että ulkovaippa on muovikalvoa.

37. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että ulkokerros on kuitumateriaalia ja sisäkerros on muovi- 10 kalvoa.

38. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laminoitu putkimainen kappale, tunnettu siitä, että ulkokerros on paperia tai kartonkia. 96104