FI95938C - Kalanteri materiaaliratojen pintakäsittelyyn - Google Patents
Kalanteri materiaaliratojen pintakäsittelyyn Download PDFInfo
- Publication number
- FI95938C FI95938C FI904759A FI904759A FI95938C FI 95938 C FI95938 C FI 95938C FI 904759 A FI904759 A FI 904759A FI 904759 A FI904759 A FI 904759A FI 95938 C FI95938 C FI 95938C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- calender
- roller
- roll
- fixed
- fixed roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
95938
Kalenteri materiaaliratojen pintakäsittelyyn
Keksintö koskee materiaaliratojen käsittelyyn tarkoitettua kalenteria, jossa on ainakin yksi kiintotela, 5 joka on tuettu kiinteästi puristussuuntaan, ja ainakin yksi irtotela, joka on laakeroitu vapaasti puristussuun-nassa liikkuvaksi.
Tällaiset kalenterit tunnetaan riittävästi. Erityisesti telojen laakeritapit on laakeroitu pitkittäisohjai-10 miin vapaasti puristussuuntaan liikkuviksi laittamalla telat irtoteloina ohjaimille rajoitetun liikkumatilan omaavina.
Ongelmallista tässä on se, että näissä ohjaimissa voi vaikuttaa melkoisia kitkavoimia, jopa enemmän tai vä-15 hemmän kiinni leikkaavan vaikutuksen aiheuttaen. Esimerkiksi pystysuoran kalanterin kiintotelan puristuskohdassa odotettavissa oleva puristusvoima voi tämän vuoksi olla yksipuolinen, liian suuri tai liian pieni aina sen mukaan, vähennettiinkö vai suurennettiinko puristusvoimaa. Tämä 20 johtaa tavoitearvoista poikkeaviin puristusvoimiin ja/tai vinoihin puristusvoimien poikkileikkauksiin puristuskoh-dissa, viimeksi mainittuun, koska telojen ohjainten kitkat eivät ole aina samat.
Näiden kitka- tai juuttumisilmiöiden vaikutusta on . 25 monasti pyritty lieventämään koko telapinoa keinotekoises ti tärisyttämällä tai liikuttamalla. On myös yritetty tuottaa liikkuvalla telalla eri suuruisia lisäkuormituksia siksi ajaksi, että kiintotelalle ehtii muodostua toivotut puristusvoimat.
30 Tällöin saatiin kiillotusprosessin mitaksi otettu viivapaineen keskiarvon tai viivapaineen poikkileikkauksen todellinen arvo kiintotelan puristuskohdassa asettumaan haluttuun arvoon, kun kitka pysyi suunnilleen vakiona. Monissa tapauksissa osoittautui kuitenkin, että juuri mai-35 nitut toimenpiteet vahvistivat kitkaa ohjaimen juuttumi- 2 95938 seen asti. Viivapaineet ovat kaikissa tapauksissa vääristyneitä puristuskohdissa, jotka ovat kitkaa tai jumiutumisen aiheuttavan telan ja lisäkuormituksen kokevan liikkuvan telan välissä, mikä johtaa kalanteroinnin huomattavaan 5 häiriintymiseen.
Keksinnön tehtävänä on tämän vuoksi luoda kalenteri, jolla yllä mainitut kitkat ja juuttumiset vältetään tai ainakin niiden haitalliset vaikutukset voidaan poistaa yksinkertaisella ja luotettavalla tavalla, tarvitsematta 10 muuttaa huomattavasti esimerkiksi olemassa olevaa kalan-teria.
Tehtävä ratkaistaan keksinnössä kiintotelan 12 puristusvoimia mittaavalla laitteella, kiintotelaa puristus-suuntaan siirtävällä laitteella, puristusvoimien tavoite-15 ja mitattuja tosiarvoja vertaavalla laitteella ja siirto- laitetta kiintotelan puristuskohdalle haluttujen puristusvoimien aikaansaamiseksi vertailun perusteella ohjaavalla ohjauslaitteella. Kiintotelan puristuskohdan puristusvoiman tavoitearvo koostuu kiintotelan yläpuolella siihen 20 tukeutuvien, puristussuunnassa liikkuvien osien painovoi mien puristussuuntaan vaikuttavista osista sekä irtoteloi-hin kohdistuvista voimista.
Ratkaisu käyttää hyväkseen ajatusta, jonka mukaan käytössä muutoin kiintotelaksi ajatellusta telasta tehdään 25 ainakin valikoiden päädystä puristussuuntaan liikkuva kiintotelalla mitatuista tukivoimista riippuen, jotka pääosin määräytyvät puristusvoimien perusteella. Periaate toimii yleensä sekä ylös- että alaspäin (pystysuora kalan-teri) sekä myös telojen muissa asennoissa, esimerkiksi 30 vaakasuorassa kalenterissa vaakasuoraan. Lisäkuormitus . voidaan tuottaa joko ylhäältä tai alhaalta tai oikealta tai vasemmalta.
Käyttämällä keksintöä ei poisteta kitkavoimien haitallisia vaikutuksia pelkästään aseteltavalta kiintotelal- 3 95938 ta, vaan myös kiintotelan ja telan, jolla vahingollinen kitkavoima syntyy, välisistä puristuskohdista.
Keksinnön mukaan ei ole tarpeen tietää, minkä telan ohjaimet aiheuttavat kitkaa tai jumittuvat.
5 Pienin yhdistelmä on kiintotelan ja irtotelan muo dostama yksikkö.
Myös lisäkuormituksia tuottavat irtotelat ovat mahdollisia.
Pystysuoran kalenterin kiintotela voi olla joko 10 ylin tai alin tela.
Vaakasuoran kalenterin kiintotela voi olla joko äärimmäinen oikealla tai äärimmäinen vasemmalla.
On myös mahdollista sijoittaa kiintotela kalenterin keskiosaan.
15 Kiintotela voi olla taipumakompensoitu tela, jonka päällys on laakeroitu pyöriväksi sivulta kiinteästi tukien (niin sanottu NIPCO-K-tela).
Kiintotela voi myös olla taipumakompensoitu tela, jonka päällys liikkuu koko pituudeltaan puristussuunnassa 20 ja voidaan käyttöä varten kiinnittää välimatkan mittauslaitteen avulla haluttuun paikkaan (niin sanottu NIPCO-F-tela paikoitussäädöllä).
Irtotelan, joka voi tuottaa lisäkuormituksia, on edullista olla taipumakompensoitu tela, jonka päällys , 25 liikkuu puristussuunnassa.
Telojen kuormitusten mittaamiseen voidaan käyttää mittarasioita tai telojen kuormitusjärjestelmien neste-tai pneumaattisia paineita.
Kiintotelan päätyjen sijainnin muutoksen aikaan-30 saamiseen voidaan käyttää nostokoneistoja, mäntä järjestelmiä tai muita mekaanisia laitteistoja.
Kun käytetään taipumakompensoitua kiintotelaa, jonka päällys liikkuu koko pituudeltaan puristussuunnassa ja voidaan kiinnittää välimatkan mittauslaitteen avulla käyt-35 töä varten haluttuun paikkaan, mainittu siirto voidaan 4 95938 suorittaa muuttamalla sijaintia esimerkiksi telan päällyksen sijainnin määräävän säätimen syöttötietojen avulla tai muuttamalla koko telan sijaintia. Toinen ajateltavissa oleva toimenpide on sellainen, että välimatkaa pienenne-5 tään mittauslaitteella keinotekoisesti, mikä aiheuttaa korjauksen.
Kiintotelan aseman korjaus kitkaa aiheuttavan tai jumittuvan telan suuntaan tai siitä poispäin voidaan automatisoida telan molemmissa päissä erikseen kiintotelan ja 10 irtotelojen välisten puristusvoimien todellisten ja tavoitearvojen eroista riippuen.
Muut edulliset muodot selviävät alivaatimuksista.
Keksintöä valaistaan seuraavassa piirustuksissa kaavamaisesti esitettyjen suoritusesimerkkien avulla.
15 Kuvio la esittää kalenterin kaavamaisesti, kuvio Ib esittää kuvion la mukaisen kalenterin sivulta, kuviot 2a - 2e esittävät erilaisia pystykalanterei-ta ja vaakakalanterin, ja 20 kuviot 3a ja 3b esittävät kaksitelarakenteen pit kittäis- ja poikittaisleikkauksena.
Kalenteri koostuu useasta vierekkäin olevasta telasta, joiden väliin muodostuu puristuskohtia, joiden kautta kiillotettava paperiraina kulkee. Kuvioita la ja Ib . 25 vastaavassa pystykalanterissa on alatela 12 ja ylätela 14 sekä niiden väliin sijoitetut välitelat 16, 17 ja 18. Kuviossa la ei ole esitetty osaa väliteloista. Vaikka joko ylä- tai alatela tai jopa lisäksi myös yksi väliteloista voi olla niin sanottu kiintotela, kuviossa la kiintotelana 30 on alatela 12, joka on niin sanottu NIPCO-tela, jossa on päällys 13 ja kannate 15. NIPCO-telat voivat olla monenlaisia. Tämän niin sanotun NIPCO-K-telan päällys 13 on tuettu sivuilta, ja sen taipuman kompensointi tapahtuu valituilla, joita voidaan paineistaa hydrauliöljyllä. NIPCO-35 F-teloilla päällystä ei tueta sivuilta, vaan tuenta tapah- 1 li 5 95938 tuu koko pituudelta ainoastaan kannatteella. Tällainen NIPCO-tela on tunnettu taipumakompensoitu tela.
Telan päällyksellä 13 tai kannatteella 15 sijaitsee aseman ilmaisin 20, joka on yhteydessä sijainnin säätimeen 5 22. Nuolien 24 kuvaamat taipumaa kompensoivat tuet täyte tään hydrauliöljyllä muuttuvan viivapaineen aikaansaamiseksi välitelan 18 ja alatelan 12 väliseen puristuskoh-taan 26. Hydraulisen öljynpaineen säätö tapahtuu sijainnin säätimeen 22 yhteydessä olevalla öljynpaineen säätimellä 10 28. Puristuskohdan eri kohtien öljynpaine voidaan johti mien 30 kautta siirtää monitorilla graafisesti näkyväksi.
Aseman ilmaisimet 20 ilmoittavat NIPCO-telan päällyksen 13 todellisen aseman sijainnin säätimelle 22, joka korjaa jatkuvasti alueiden öljynpainetta siten, että pääl-15 lys 13 ja samalla koko telapino menee määrättyyn vaakasuoraan asentoon ja pysyy siinä. Koko telapino heiluu niin sanotusti melko ahtaissa rajoissa. Telat ovat akselitap-pien 32 varassa pystyohjäimillä. Pystykalanterin telat ovat yleensä telojen oman painon ansiosta toisiaan vasten. 20 Ylätela 14 voi kuitenkin aikaansaada nuolten 34 suuntaisen lisäpaineen. Ylätela 14 voi myöskin olla NIPCO-tela.
Kun esimerkiksi pystykalanterin välitela 17 lukittuu oikealta puolelta, tämä ilmenee telan päällyksen 13 (NIPCO-päällys) joustamisena ylöspäin, niin että kuviossa 25 la oikealla puolella olevaan aseman ilmaisimeen 20 kuuluvat osat etääntyvät toisistaan. Aseman ilmaisin rekisteröi näin lukittumisen puolella pienentyneen kuormituksen vähäisenä päällyksen ylöspäin liikkeenä ja ohjaa sen vuoksi tälle puolelle myös vastaavasti pienemmät öljynpaineet. 30 Itsekuormittuvan NIPCO-telan nyt aikaansaamat viivapaineet . lisääntyvät tasaisesti lukittumispuolelta vastapuolen täy teen paineeseen, mikä välittyy johdinten 30 kautta näytölle vinosti kulkevana viivapaineen käyränä. Muuttuvaa vii-vapaineprofiilia kuvaavat kuviossa la NIPCO-telan eri mit-35 täiset nuolet. Kiintotelana toteutettua alatelaa 12 siirretään sitten keksinnön mukaisesti oikealta puolelta eli « 95938 ____ ~ ----- ττ.___ 6 lukittumispuolelta ylöspäin siten, että syntyy koko telan leveydeltä tasaisena pysyvä, tavoitearvojen mukainen vii-vapaine. Tämä merkitsee sitä, että telaa, joka on oikeastaan kiintotela, voidaan jälkisäätöä varten siirtää muita 5 teloja kohti ainakin päistään.
On vielä mainittava, että kun välitelan 17 oikea puoli jumittuu, olosuhteet sen yläpuolella pysyvät silti ennallaan, kuten kuvion la nuolet esittävät. Jumittumis-paikan alapuolella olosuhteet saatetaan jälkisäädön avulla 10 taas tavoitearvojen mukaisiksi koko telojen pituudella.
Kuviot 2a - 2d esittävät pystykalantereita ja kuvio 2e vaakakalanteria. Kuviossa 2a telat 14 ja 16 ovat irto-teloja, jotka on ohjausosien 27 avulla viety pystyohjai-mille 19. Alatela 12 on nyt kiintotela.
15 Kuviossa 2b sekä ylätela 14 että alatela 12 ovat kiintoteloja, mutta alatelaa 12 voidaan aktiivisen paine-voimapaineistuksen aikaansaamiseksi liikuttaa nostolaitteella 21. Jumittuminen voi vaikuttaa myös tähän liikkeeseen.
20 Kuviossa 2c alatela 12 on kiintotela, ja ylätelaa 14 voidaan painevoimapaineistuksen aikaansaamiseksi liikuttaa pystysuuntaan nostolaitteella 21.
Kuvion 2d kalenterissa on kuvion 2b tapaan nostolaitteella 21 liikuttevissa oleva alatela 12 sekä kiinteä 25 välitela 14".
Kuvion 2e vaakakalanterissa on äärimmäisenä oikealla oleva tela 14' kiintotela, ja äärimmäisenä vasemmalla oleva tela 12' nostolaitteella 21' liikutettavissa oleva tela. Myös väliteloja 16' voidaan liikuttaa irtoteloina 30 ohjaimella 19' ohjausosien 27' avulla.
. Järjestelmän yksinkertaistamiseksi mittaus voidaan suorittaa erikseen kiintotelan molemmissa päissä. Tällöin on samantekevää, syntyykö kuormitus pystykalanterin oman painon ja lisäkuormituksen vai alhaalta tuotetun paineen 35 johdosta. Aina on kuitenkin varmistettava se, että jumittumisen mahdollisesti aiheutt2ama toispuolinen todellinen 7 95938 kuormitus korjataan kiintotelaa hieman vastaavasta päästä liikuttamalla ja tavoitearvo näin jälleen saavuttamalla. Kuormitusten mittaus voidaan tehdä esimerkiksi puristus-järjestelmien hydraulisista tai pneumaattisista paineista.
5 On myös mahdollista mitata todellinen arvo kiinto- telan tuen kohdalta mittarasioilla ja säätää lukema sen jälkeen tavoitearvoon. Kiintotelan sijainnin muuttamiseen voidaan käyttää nostolaitteita, mäntäjärjestelmiä tai muita mekaanisia laitteita.
10 Myös mittaus- ja asemointijärjestelmiä voidaan käyttää yhdistelminä, esimerkiksi niin sanotun "Floating-Stack" -periaatteen tapaan paikan ilmaisinten ja itsekuor-mittuvien NIPCO-telojen yhdistelmänä.
Kiintotelan aseman korjaus kitkaa aiheuttavan telan 15 suuntaan tai siitä poispäin voidaan automatisoida telan molemmissa ääripäissä erikseen puristusvoimien todellisten ja tavoitearvojen eroista riippuen. Järjestelmän ei ole tarpeen tietää, minkä telan ohjaimet aiheuttavat kitkaa tai jumittuvat.
20 Kuvioissa 3a ja 3b näkyy kaksitelajärjestelmä. Ky seessä on kaksi niin sanottua NIPCO-F-telaa. Telan päällys 13 tukeutuu kannatteeseen 15 nostimilla 42, jotka voidaan paineistaa kammion 43 ja öljyjohdon 44 kautta valikoivasti kuvion 3a nuolten esittämällä tavalla. Päällyksen 13 ulko-25 reuna tukeutuu laakerilla 40 kulissiin 38. Kulissi liikkuu pystysuorassa kannatteen 15 kulissiohjaimella kuvion 3b nuolen esittämällä tavalla. Se pystyy näin nostimen pai-neistuksesta ja syntyvästä puristusvoimasta riippuen liikkumaan vastaavia pystysuoria ohjauspintoja 50 pitkin suh-30 teellisesti kannatteeseen 15 nähden. Suurentunut kitka voi näillä pinnoilla aiheuttaa kiinni juuttumisen. Telan päällyksen 13 liike kannatteeseen 15 nähden voidaan mitata siirtymän anturilla 46. Tällöin on mahdollista pelkän yksinkertaisen ohjelmistosäädön avulla kompensoida 35 esiintyvien jumittumisten aiheuttama puristusvoimien epäsuhta.
«
Claims (14)
1. Materiaaliratojen käsittelyyn tarkoitettu kalenteri, jossa on 5. ainakin yksi kiintotela, joka on tuettu kiinteäs ti puristussuuntaan, ja - ainakin yksi irtotela, joka on laakeroitu vapaasti puristussuunnassa liikkuvaksi, tunnettu siitä, että siinä on 10. laite, jolla mitataan puristusvoimia kiinto- telalla (12), - laite (20), jolla kiintotelaa (12) siirretään puristussuuntaan, - laite (22, 28), jolla kiintotelan puristusvoimien 15 tavoitearvoja verrataan mitattuihin arvoihin, ja - ohjauslaite, jolla siirtolaitetta (22, 28) ohjataan vertailun perusteella haluttujen puristusvoimien aikaansaamiseksi kiintotelan puristuskohdalle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, t u n-20 n e t t u siitä, että siinä on kiintotela ja irtotela.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että pystykalanterin kiintotela on ylin tela.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, t u n-25 n e t t u siitä, että pystykalanterin kiintotela on alin tela.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että vaakakalanterin kiintotela on äärimmäisenä oikealla oleva tela.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, tun nettu siitä, että vaakakalanterin kiintotela on äärimmäisenä vasemmalla oleva tela.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 3-6 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että kiintotela (14") on 35 kalanterin keskellä. 9 95938
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen kalenteri, tunnettu siitä, että kiintotela on tai-pumakompensoitu tela, jonka päällys on laakeroitu pyöriväksi sivulta kiinteästi tukien.
8 95938
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen ka lenteri, tunnettu siitä, että kiintotela on tai-pumakompensoitu tela, jonka päällys (13) liikkuu koko pituudeltaan puristussuunnassa ja voidaan käyttöä varten kiinnittää välimatkan mittauslaitteen (20) avulla halut- 10 tuun paikkaan.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että ainakin yksi irtoteloista sopii lisäkuormitusten tuottamiseen, ja että tämä lisä-voima voidaan mitata.
11. Patenttivaatimuksen 8, 9 tai 10 mukainen kalan teri, tunnettu siitä, että mittauslaite mittaa telan tai telojen kuormitusjärjestelmän hydrauliset tai pneumaattiset paineet.
12. Patenttivaatimuksen 1 tai 10 mukainen kalante- 20 ri, tunnettu siitä, että mittauslaitteina käyte tään mittarasioita.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että siirtolaitteena on nosto-koneisto. .25
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että siirtolaitteena on hydraulinen tai pneumaattinen mäntäjärjestelmä. « 10 95938
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893936128 DE3936128A1 (de) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Kalander zur oberflaechenbearbeitung von materialbahnen |
DE3936128 | 1989-10-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI904759A0 FI904759A0 (fi) | 1990-09-27 |
FI95938B FI95938B (fi) | 1995-12-29 |
FI95938C true FI95938C (fi) | 1996-04-10 |
Family
ID=6392534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI904759A FI95938C (fi) | 1989-10-30 | 1990-09-27 | Kalanteri materiaaliratojen pintakäsittelyyn |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT399175B (fi) |
CA (1) | CA2027460C (fi) |
DE (1) | DE3936128A1 (fi) |
FI (1) | FI95938C (fi) |
GB (1) | GB2237584B (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9314568U1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-02-02 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld | Walze |
FI96334C (fi) * | 1993-11-24 | 1996-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperin tai vastaavan rainamateriaalin kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
DE19520479C2 (de) * | 1994-06-23 | 1996-07-11 | Kuesters Eduard Maschf | Kalibrierkalander für Kunststoffolien |
DE19511145C2 (de) * | 1995-03-27 | 2000-07-13 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander für die zweiseitige Papierbehandlung |
DE29720192U1 (de) | 1997-11-14 | 1999-03-25 | Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co. KG, 47805 Krefeld | Kalander zum Behandeln einer Bahn |
DE102009050201A1 (de) | 2009-10-21 | 2011-04-28 | Fleissner Gmbh | Kalandereinrichtung |
DE102011003604A1 (de) | 2011-02-03 | 2012-08-09 | Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh | Kühlvorrichtung und Kühlverfahren |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119324A (en) * | 1960-08-29 | 1964-01-28 | Beloit Iron Works | Controlled deflection roll |
CH589806A5 (fi) * | 1975-03-04 | 1977-07-15 | Escher Wyss Ag | |
DE2738781A1 (de) * | 1977-08-27 | 1979-03-08 | Ema Elektronik Maschinen Appar | Walzenpresse, insbesondere fuer die papierfabrikation |
CH626273A5 (fi) * | 1978-04-18 | 1981-11-13 | Escher Wyss Ag | |
JPS5557097A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-26 | Kleinewefers Gmbh | Method and apparatus for rapidly separating calender roll |
DE2919748C2 (de) * | 1979-05-10 | 1983-08-18 | Escher Wyss AG, Zürich | Walzvorrichtung zum Walzen von bahnförmigen Materialien |
DE3004914C2 (de) * | 1980-02-09 | 1982-07-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
DE3004913C2 (de) * | 1980-02-09 | 1982-07-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
DE3117516C2 (de) * | 1981-05-02 | 1984-07-26 | Escher Wyss AG, Zürich | Anordnung zum Steuern einer Durchbiegungseinstellwalze |
DE3117398A1 (de) * | 1981-05-02 | 1982-11-18 | Escher Wyss AG, Zürich | "anordnung mit einer durchbiegungseinstellwalze und zugehoerigem regler" |
CH656812A5 (de) * | 1982-04-08 | 1986-07-31 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung. |
DE3325385A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-01-31 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
DE3338625C2 (de) * | 1983-10-17 | 1986-11-20 | Sulzer-Escher Wyss AG, Zürich | Kalander |
FI79875C (fi) * | 1983-10-17 | 1990-03-12 | Escher Wyss Ag | Kalander. |
DE3416210C3 (de) * | 1984-05-02 | 1994-07-14 | Kleinewefers Gmbh | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen |
DE3533210A1 (de) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Kuesters Eduard | Verfahren zur steuerung der liniendruckverteilung in walzenanordnungen und entsprechende steuereinrichtung |
DE3640161A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Escher Wyss Gmbh | Vorrichtung zum zueinander positionieren von walzenflaechen |
EP0229210A1 (de) * | 1986-01-16 | 1987-07-22 | MOOG GmbH | Steuerschaltung für eine hydrostatisch gelagerte Stützwalze |
DE3622398C1 (en) * | 1986-02-18 | 1987-06-19 | Escher Wyss Ag | Sepg. calender rolls - involves lowering pressure in hydraulic carrier support installations with time delay w.r.t. pressure to prevent damage to roll surface |
ATE60096T1 (de) * | 1987-05-09 | 1991-02-15 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren zum betrieb einer walzenmaschine und steueranordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
-
1989
- 1989-10-30 DE DE19893936128 patent/DE3936128A1/de active Granted
-
1990
- 1990-08-01 AT AT162490A patent/AT399175B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-27 FI FI904759A patent/FI95938C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-10-10 GB GB9022049A patent/GB2237584B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-12 CA CA 2027460 patent/CA2027460C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA162490A (de) | 1994-08-15 |
FI95938B (fi) | 1995-12-29 |
DE3936128A1 (de) | 1991-05-02 |
DE3936128C2 (fi) | 1991-11-21 |
CA2027460A1 (en) | 1991-05-01 |
AT399175B (de) | 1995-03-27 |
CA2027460C (en) | 2000-03-28 |
GB9022049D0 (en) | 1990-11-21 |
GB2237584B (en) | 1994-03-09 |
FI904759A0 (fi) | 1990-09-27 |
GB2237584A (en) | 1991-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2399447C2 (ru) | Устройство для измерения ширины и/или положения металлической полосы или сляба | |
CA1101247A (en) | Rolling device having at least one controlled deflection roll | |
FI70457C (fi) | Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals. | |
CA1084145A (en) | Method of compensating for the roll deflection in a calender | |
EP1888839B1 (en) | Measurement system for improved paper roll winding | |
FI83346C (fi) | Kalander, saerskilt en superkalander. | |
US7185537B2 (en) | Nip and loading analysis system | |
FI95938C (fi) | Kalanteri materiaaliratojen pintakäsittelyyn | |
GB2049516A (en) | Roll strands for rolling materials in web form | |
US4472958A (en) | Rolling mill | |
FI69666B (fi) | Kalander | |
CN100364681C (zh) | 提高经过包括叠瓦状辊的平整机的产品路径的控制精度的方法以及实现这种方法的平整设备 | |
CA2736200C (en) | An apparatus for washing and/or dewatering pulp | |
EA037222B1 (ru) | Устройство и способ направления металлических изделий | |
CN87105651A (zh) | 轴向调整生产型钢用轧机机座轧辊的装置 | |
EP3219651B1 (en) | A winder and a method for winding a roll from a fibrous web | |
FI69595B (fi) | Foerfarande foer styrning eller reglering av det mot en materialbana utoevade trycket i valsnypet i ett valsverk speciellten kalander och valsverk med en anordning foer utfoerande a foerfarandet | |
US4912956A (en) | Process and apparatus for rolling a metal sheet or strip | |
CN111902223B (zh) | 轧机及轧机的控制方法 | |
US20220048720A1 (en) | Web-tension-measuring device, use of such and a roller comprising a web-tension-measuring device | |
US5673617A (en) | Calendar for full and light calendering | |
US6705561B2 (en) | Process and device for continuous reeling of a pulp sheet | |
GB2218184A (en) | A roll | |
US6234075B1 (en) | Calender roll system | |
EP2620545A1 (en) | Method and arrangement for force measurement in connection with a manufacturing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: SULZER-ESCHER WYSS GMBH |
|
MA | Patent expired |