FI93232B - Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier - Google Patents
Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier Download PDFInfo
- Publication number
- FI93232B FI93232B FI930954A FI930954A FI93232B FI 93232 B FI93232 B FI 93232B FI 930954 A FI930954 A FI 930954A FI 930954 A FI930954 A FI 930954A FI 93232 B FI93232 B FI 93232B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- mass
- ozone
- adt
- range
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1036—Use of compounds accelerating or improving the efficiency of the processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1042—Use of chelating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
- D21C9/153—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications with ozone
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (27)
1. Förfarande för blekning av massa tili en hög ljushet i en kort sekvens med klorfria blekningskemikalier, i vilket 5 förfarande massan delignifieras genom kokning och därefter med syre, genom extrahering eller nägon annnan för ändamälet lämplig vidaredelignifieringsmetod tili ett kappatal av ätminstone 14, kännetecknat av att massan delignifieras i en trestegs sekvens (ZT)(EOP)(ZP) utan en föregäende borttagning 10 av tungmetaller, där - (ZT) avser ett med ozon skeende bleksteg, sont är kombinerat med tungmetallbehandling och vilket steg efterföljs av tvättning och/eller utfällning, (EOP) avser ett under alkaliska förhällanden skeende 15 bleksteg med peroxid eller syre och peroxid och vilket steg efterföljs av tvättning och/eller utfällning, (ZP) avser ett bleksteg med ozon och peroxid utan mellantvättning och vilket steg efterföljs av tvättning och/eller utfällning. 20
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att i massan inblandas 2 - 10 kg ozon/adt för det första ozonsteget (ZT). 25
3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att massans pH i det första ozonbleksteget (ZT) är 2 - 7 och temperaturen 40 - 70°C.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att 30 massans pH i det första ozonblekstegets (ZT) tungmetallbortagningssteg är 2 - 4.
5. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att massans pH säväl i det första ozonblekningsstegets (ZT) Z-steg 35 som i dess T-steg är 4 - 7. 93232
6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat av att komplexbildare, t.ex. EDTA, används i tungmetallbortag-ningssteget. 5
7. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att enzymer tillsätts i det första ozonblekstegets (ZT) tung-metallbortagningssteg (T).
8. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att ett 10 EOP-steg, där peroxidtillsatsen är 10 - 20 kg H202/adt, utförs i det andra steget av nämnda sekvens.
9. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att ett EOP-steg, där syretillsatsen är 2 - 6 kg syre/adt och peroxid- 15 tillsatsen är 10 - 20 kg H202/adt, utförs i det andra steget av nämnda sekvens.
10. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att massans pH i EOP-steget hälls i omrädet 9 - 12, dess 20 temperatur i omrädet 60 - 95°C, varvid behandlingsstiden är 2-8 timmar.
11. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att magnesium tillsätts som skyddskemikalie i EOP-steget. 25
12. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att i det tredje steget av nämnda sekvens utförs en andra ozonbehandling (ZP-steget), där ozontillsatsen (i Z-steget) är under 3 kg ozon/adt och peroxidtillsatsen vanligtvis är 30 under är 10 kg H202/adt.
13. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att peroxidtillsatsen är 3 - 7 kg H202/adt. 93232
14. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att temperaturen i Z-steget är 50 - 80°C och pH i omrädet 4-10.
15. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att 5 temperaturen i Z-steget är i omrädet 60 - 70°C.
16. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att pH i Z-steget är i omrädet 6-10. 10
17. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att temperaturen i P-steget är 60 - 80°C och pH i omrädet 9-11, medan behandlingstiden är 1 - 6 timmar.
18. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att 15 temperaturen i P-steget är 70 - 80°C.
19. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat av att pH i P-steget är 10.
20 20. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att massan silas efter ZP-steget, men före den efterföljande tvättningen/utfällningen.
21. Förfarande enligt patentkravet 20, kännetecknat av att 25 massan efter ZP-steget utspäds tili en koncentration av 0,5 - 1,5 % och leds tili en virvelreningsanläggning.
22. Förfarande enligt patentkravet 20, kännetecknat av att massan efter ZP-steget utspäds tili en koncentration av 0,5 - 30 4 % och leds tili ett sileri/virvelreningsanläggning.
23. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att massan har behandlats med enzymer före nämnda sekvens. 35
24. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att 93232 - massan irunatas i medelkonsistens frän ett nämnda sekvens föregäende behandlingssteg i ätminstone en MC-omblandare , där - i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas sä, att ozontillsatsen är 2 - 10 kg ozon/adt, 5. massan utströmmar ur omblandaren i en ozonreaktor, - massans pH hälls i omrädet 2-4, - massans temperatur hälls i omrädet 40 - 70°C, - massan utströmmar i ett första reaktionstorn, - massan utsätts för en tungmetallborttagningsbehandling vid 10 ett pH av 2 - 7, - massan utströmmar i en tvättanordning, där säväl de vid ozonbleksteget som vid tungmetallbortagningssteget tili filtratet Sj^ lossnade ämnena borttvättas ur massan, - massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas 15 syre, varvid tillsatsen utgör 2 - 6 kg syre/adt, - massan utströmmar i en syrereaktor, - massan utströmmar ur syrereaktorn och i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen utgör 10 - 20 kg H202/adt, - massan utströmmar i ett andra reaktionstorn, 20. reaktionstornets temperatur hälls i omradet 60 - 95°C och pH i omradet 9-12, - massan avlägsnas frän reaktionstornet tili en tvättare, där de i det föregäende syre- och peroxidsteget tili filtratet S2 lösta reaktionsprodukterna avskiljs ur massan, 25. massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas, varvid tillsatsen är under 3 kg ozon/adt, - massan leds tili en ozonreaktor och reaktionsförhällandena regleras sä att pH är 4 - 10 och temperaturen 50 - 80°C, 30. massan avlägsnas frän ozonreaktorn via en gasavskiljare, där restgas avskiljs ur massan, - i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen är under 10 kg H202/adt och massan utströmmar i ett tredje reaktionstorn, där reaktionsförhällandena regleras sä, att pH är 9 - 11 och 35 temperaturen 70 - 80°C, il 93232 - massan utströmmar ur det tredje reaktionstornet i en tvättare, där det tredje blekstegets reaktionsprodukter avskiljs ur massan tili filtratet S3. 5
25. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att - massan inmatas i medelkonsistens frän ett nämnda sekvens föregäende behandlingssteg i ätminstone en MC-omblandare , där - i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas sä, att ozontillsatsen är 2 - 10 kg ozon/adt, 10. massan utströmmar ur omblandaren i en ozonreaktor, - massans pH hälls i omrädet 4-7, - massans temperatur hälls i omrädet 40 - 70°C, - i massan inblandas komplexbildare och massan utströmmar i ett första reaktionstorn, 15. massan utsätts för en tungmetallborttagningsbehandling vid ett pH av 4 - 7, - massan utströmmar i en tvättanordning, där säväl de vid ozonbleksteget som vid tungmetallbortagningssteget tili filtratet Si lossnade ämnena borttvättas ur massan, 20. massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas syre, varvid tillsatsen utgör 2 - 6 kg syre/adt, - massan utströmmar i en syrereaktor, - massan utströmmar ur syrereaktorn och i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen utgör 10 - 20 kg H202/adt, 25. massan utströmmar i ett andra reaktionstorn, - reaktionstornets temperatur hälls i omrädet 60 -95°C och pH i omrädet 9 - 12, - massan avlägsnas frän reaktionstornet tili en tvättare, där de i det föregäende syre- och peroxidsteget tili filtratet S2 30 lösta reaktionsprodukterna avskiljs ur massan, - massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas, varvid tillsatsen är under 3 kg ozon/adt, - massan leds tili en ozonreaktor och reaktionsförhällandena 35 regleras sä att pH är 4 - 10 och temperaturen 50 - 80 °C, 93232 - massan avlägsnas frän ozonreaktorn via en gasavskiljare, där restgas avskiljs ur massan, - i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen är under 10 kg H202/adt och massan utströmmar i ett tredje reaktionstorn, 5 där reaktionsförhällandena regleras sä, att pH är 9 - 11 och temperaturen 70 - 80°C, - massan utströmmar ur det tredje reaktionstornet i en tvättare, där det tredje blekstegets reaktionsprodukter avskiljs ur massan tili filtratet S3. 10
26. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att - massan inmatas i medelkonsistens frän ett nämnda sekvens föregäende behandlingssteg i ätminstone en MC-omblandare, där - i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas sä, 15 att ozontillsatsen är 2 - 10 kg ozon/adt, - massan utströmmar ur omblandaren i en ozonreaktor, - massans pH hälls i omrädet 2-7, - massans temperatur hälls i omrädet 40 - 70°C, - massan utströmmar i ett första reaktionstorn, 20. massan utsätts för en tungmetallborttagningsbehandling vid ett pH av 2 - 7, - massan utströmmar i en tvättanordning, där säväl de vid ozonbleksteget som vid tungmetallborttagningssteget tili filtratet Sx lossnade ämnena borttvättas ur massan, 25. massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas syre, varvid tillsatsen utgör 2 - 6 kg syre/adt, - massan utströmmar i en syrereaktor, - massan utströmmar ur syrereaktorn och i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen utgör 10 - 20 kg H202/adt, 30. massan utströmmar i ett andra reaktionstorn, - reaktionstornets temperatur hälls i omrädet 60 - 95°C och pH i omrädet 9-12, - massan avlägsnas frän reaktionstornet tili en tvättare, där de i det föregäende syre- och peroxidsteget lösta 35 reaktionsprodukterna avskiljs ur massan tili filtratet S2, 93232 - massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas, varvid tillsatsen är under 3 kg ozon/adt, - massan leds tili en ozonreaktor och reaktionsförhällandena 5 regleras sä att pH är 4 - 10 och temperaturen 50 - 80°C, - massan avlägsnas frän ozonreaktorn via en gasavskiljare, där restgas avskiljs ur massan, - i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen är under 10 kg H202/adt och massan utströmmar i ett tredje reaktionstorn, 10 där reaktionsförhällandena regleras sä, att pH är i omrädet 9-11 och temperaturen i omrädet 70 - 80°C, - massan utströmmar ur det tredje reaktionstornet i en tvättare, där det tredje blekstegets reaktionsprodukter avskiljs ur massan tili filtratet S3. 15
27. Förfarande enligt patentkravet 1, kannetecknat av att - massan inmatas i medelkonsistens frän ett nämnda sekvens föregäende behandlingssteg i ätminstone en MC-omblandare, där - i massan inblandas en blandning av ozon och en bärargas sä, 20 att ozontillsatsen är 2 - 10 kg ozon/adt, - massan utströmmar ur omblandaren i en ozonreaktor, - massans pH hälls i omrädet 2-7, - massans temperatur hälls i omrädet 40 - 70°C, - massan utströmmar i ett första reaktionstorn, 25. massan utsätts för en tungmetallborttagningsbehandling vid ett pH av 2 - 7, - massan utströmmar i en tvättanordning, där säväl de vid ozonbleksteget som vid tungmetallborttagningssteget tili filtratet S2 lossnade ämnena borttvättas ur massan, 30. i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen utgör 10 - 20 kg H202/adt, - massan utströmmar i ett andra reaktionstorn, - reaktionstornets temperatur hälls i omrädet 60 - 95°C och pH i omrädet 9-12, 93232 - massan avlägsnas frän reaktionstornet tili en tvättare, där de i det föregäende syre- och peroxidsteget tili filtratet S2 lösta reaktionsprodukterna avskiljs ur massan, - massan inmatas i en MC-omblandare, där i massan inblandas 5 en blandning av ozon och en bärargas, varvid tillsatsen är under 3 kg ozon/adt, - massan leds tili en ozonreaktor och reaktionsförhallandena regleras sä att pH är 4 - 10 och temperaturen 50 - 80°C, - massan avlägsnas frän ozonreaktorn via en gasavskiljare, där 10 restgas avskiljs ur massan, - i massan inblandas peroxid, varvid tillsatsen är under 10 kg H202/adt och massan utströmmar i ett tredje reaktionstorn, där reaktionsförhällandena regleras sä, att pH är i omrädet 9-11 och temperaturen i omrädet 70 - 80°C, 15. massan utströmmar ur det tredje reaktionstornet i en tvättare, där det tredje blekstegets reaktionsprodukter avskiljs ur massan tili filtratet S3. ti
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI930954A FI93232C (sv) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier |
RU95122814A RU2126471C1 (ru) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Способ производства целлюлозы без применения хлорных химикатов |
ES98113684T ES2186948T3 (es) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Procedimiento para el lavado de pasta de papel durante el blanqueado. |
JP51962394A JP3276083B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | 塩素を含まない薬品によるパルプ漂白法 |
AT98113684T ATE228181T1 (de) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Verfahren zum waschen von zellstoff beim bleichen |
DE69323566T DE69323566T2 (de) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Verfahren zum bleichen von zellstoff mit chlorfreien chemikalien |
AT93910051T ATE176808T1 (de) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Verfahren zum bleichen von zellstoff mit chlorfreien chemikalien |
EP93910051A EP0687321B1 (en) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals |
CA002157109A CA2157109C (en) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals |
ES93910051T ES2130260T3 (es) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Procedimiento de blanqueamiento de pasta de pulpa por medio de productos quimicos libres de cloro. |
DE69332508T DE69332508T2 (de) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Verfahren zum Waschen von Zellstoff beim Bleichen |
BR9307858A BR9307858A (pt) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Processo para o processamento de polpa que contem metais pesados tais como manganês |
AU53705/94A AU5370594A (en) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals |
PT98113684T PT884415E (pt) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Metodo para a lavagem de polpa em conjunto com o branqueamento |
EP98113684A EP0884415B1 (en) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Method of washing pulp in connection with bleaching |
PCT/FI1993/000222 WO1994020673A1 (en) | 1993-03-03 | 1993-05-25 | Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals |
FI934036A FI98223B (sv) | 1993-03-03 | 1993-09-15 | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier |
FI954093A FI954093A (sv) | 1993-03-03 | 1995-08-30 | Förfarande för behandling av en massa med klorfria kemikalier |
NO953444A NO953444L (no) | 1993-03-03 | 1995-09-01 | Fremgangsmåte for bleking av masse med klorfrie kjemikalier |
US08/929,082 US6010594A (en) | 1993-03-03 | 1997-09-15 | Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals wherein a complexing agent is added immediately after an ozone bleach stage |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI930954A FI93232C (sv) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier |
FI930954 | 1993-03-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI930954A0 FI930954A0 (sv) | 1993-03-03 |
FI930954A FI930954A (sv) | 1994-09-04 |
FI93232B true FI93232B (sv) | 1994-11-30 |
FI93232C FI93232C (sv) | 1995-03-10 |
Family
ID=8537491
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI930954A FI93232C (sv) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier |
FI934036A FI98223B (sv) | 1993-03-03 | 1993-09-15 | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier |
FI954093A FI954093A (sv) | 1993-03-03 | 1995-08-30 | Förfarande för behandling av en massa med klorfria kemikalier |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI934036A FI98223B (sv) | 1993-03-03 | 1993-09-15 | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier |
FI954093A FI954093A (sv) | 1993-03-03 | 1995-08-30 | Förfarande för behandling av en massa med klorfria kemikalier |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0687321B1 (sv) |
JP (1) | JP3276083B2 (sv) |
AT (2) | ATE228181T1 (sv) |
AU (1) | AU5370594A (sv) |
BR (1) | BR9307858A (sv) |
CA (1) | CA2157109C (sv) |
DE (2) | DE69323566T2 (sv) |
ES (2) | ES2130260T3 (sv) |
FI (3) | FI93232C (sv) |
NO (1) | NO953444L (sv) |
PT (1) | PT884415E (sv) |
RU (1) | RU2126471C1 (sv) |
WO (1) | WO1994020673A1 (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI89516B (fi) | 1989-05-10 | 1993-06-30 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer blekning av cellulosamassa med otson |
FI103818B (sv) * | 1995-02-21 | 1999-09-30 | Ahlstrom Machinery Oy | Massablekningsförfarande |
US20080110584A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-15 | Caifang Yin | Bleaching process with at least one extraction stage |
FR2910027B1 (fr) * | 2006-12-13 | 2009-11-06 | Itt Mfg Enterprises Inc | Procede de blanchiment des pates papeteries chimiques par traitement final a l'ozone a haute temperature |
MX357819B (es) | 2009-05-28 | 2018-07-25 | Gp Cellulose Gmbh Star | Celulosa modificada a partir de fibra kraft química y métodos para elaborarla y su uso. |
CN103703184B (zh) | 2011-05-23 | 2016-09-07 | Gp纤维素股份有限公司 | 具有改进的白度和亮度的针叶树材牛皮纸纤维及其制造和使用方法 |
AU2013207797B2 (en) | 2012-01-12 | 2017-05-25 | Gp Cellulose Gmbh | A low viscosity kraft fiber having reduced yellowing properties and methods of making and using the same |
AU2013249725B2 (en) | 2012-04-18 | 2017-04-20 | Gp Cellulose Gmbh | The use of surfactant to treat pulp and improve the incorporation of kraft pulp into fiber for the production of viscose and other secondary fiber products |
JP6472758B2 (ja) | 2013-02-08 | 2019-02-20 | ゲーペー ツェルローゼ ゲーエムベーハー | 改善されたα−セルロース含量を有する軟材クラフト繊維およびその化学セルロース製品の生産における使用 |
AU2014229520B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-09-21 | Gp Cellulose Gmbh | A method of making highly functional, low viscosity kraft fiber using an acidic bleaching sequence and a fiber made by the process |
MX357604B (es) | 2013-03-15 | 2018-07-16 | Gp Cellulose Gmbh | Una fibra kraft de baja viscosidad que tiene un contenido de carboxilo mejorado, y metodos para fabricar y usar la misma. |
FR3007044B1 (fr) * | 2013-06-13 | 2016-01-15 | Air Liquide | Procede de traitement des pates papetieres chimiques par traitement a l'ozone en presence d'ions magnesium |
AT515152B1 (de) * | 2013-11-26 | 2015-12-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zum Vorbehandeln von rückgewonnenen Baumwollfasern zur Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern aus regenerierter Cellulose |
CA3040734A1 (en) | 2016-11-16 | 2018-05-24 | Gp Cellulose Gmbh | Modified cellulose from chemical fiber and methods of making and using the same |
SE545759C2 (en) * | 2022-06-20 | 2024-01-02 | Valmet Oy | Method for bleaching pulp from recycled textile material |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO144711C (no) * | 1978-04-04 | 1981-10-21 | Myrens Verksted As | Fremgangsmaate til bleking av oksygendelignifiserte celluloseholdige masser med ozon |
US4310384A (en) * | 1979-01-11 | 1982-01-12 | Weyerhaeuser Company | Reducing chemical transfer between treatment stages |
FI74752C (sv) * | 1986-03-20 | 1992-12-01 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för tvättning av cellulosa |
DE69004492T3 (de) * | 1989-06-06 | 2001-11-15 | Eka Nobel Ab, Bohus | Verfahren zum Bleichen von Lignocellulose enthaltenden Zellstoffen. |
AU636173B2 (en) * | 1989-10-30 | 1993-04-22 | Lenzing Aktiengesellschaft | Method for the chlorine-free bleaching of pulps |
US5567262A (en) * | 1991-04-16 | 1996-10-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Two stage pressure diffuser |
SE468355B (sv) * | 1991-04-30 | 1992-12-21 | Eka Nobel Ab | Blekning av kemisk massa genom behandling med komplexbildare och ozon |
AT400153B (de) * | 1991-05-02 | 1995-10-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum bleichen von xylan- und lignocellulosehältigen materialien |
-
1993
- 1993-03-03 FI FI930954A patent/FI93232C/sv active
- 1993-05-25 WO PCT/FI1993/000222 patent/WO1994020673A1/en active IP Right Grant
- 1993-05-25 CA CA002157109A patent/CA2157109C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 EP EP93910051A patent/EP0687321B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-25 AU AU53705/94A patent/AU5370594A/en not_active Abandoned
- 1993-05-25 EP EP98113684A patent/EP0884415B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-25 PT PT98113684T patent/PT884415E/pt unknown
- 1993-05-25 DE DE69323566T patent/DE69323566T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 ES ES93910051T patent/ES2130260T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-25 AT AT98113684T patent/ATE228181T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-05-25 JP JP51962394A patent/JP3276083B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-25 AT AT93910051T patent/ATE176808T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-05-25 ES ES98113684T patent/ES2186948T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-25 BR BR9307858A patent/BR9307858A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-05-25 RU RU95122814A patent/RU2126471C1/ru active
- 1993-05-25 DE DE69332508T patent/DE69332508T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-15 FI FI934036A patent/FI98223B/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-08-30 FI FI954093A patent/FI954093A/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-09-01 NO NO953444A patent/NO953444L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0687321A1 (en) | 1995-12-20 |
ES2130260T3 (es) | 1999-07-01 |
FI98223B (sv) | 1997-01-31 |
NO953444D0 (no) | 1995-09-01 |
CA2157109C (en) | 2002-09-03 |
FI934036A0 (sv) | 1993-09-15 |
PT884415E (pt) | 2003-03-31 |
RU2126471C1 (ru) | 1999-02-20 |
FI930954A (sv) | 1994-09-04 |
FI930954A0 (sv) | 1993-03-03 |
AU5370594A (en) | 1994-09-26 |
JPH08509781A (ja) | 1996-10-15 |
FI954093A (sv) | 1995-10-17 |
EP0884415B1 (en) | 2002-11-20 |
EP0687321B1 (en) | 1999-02-17 |
ATE176808T1 (de) | 1999-03-15 |
ES2186948T3 (es) | 2003-05-16 |
ATE228181T1 (de) | 2002-12-15 |
NO953444L (no) | 1995-10-19 |
WO1994020673A1 (en) | 1994-09-15 |
FI93232C (sv) | 1995-03-10 |
DE69323566T2 (de) | 1999-07-15 |
CA2157109A1 (en) | 1994-09-15 |
BR9307858A (pt) | 1996-02-27 |
JP3276083B2 (ja) | 2002-04-22 |
DE69323566D1 (de) | 1999-03-25 |
FI934036A (sv) | 1994-09-04 |
DE69332508D1 (de) | 2003-01-02 |
DE69332508T2 (de) | 2003-07-03 |
FI954093A0 (sv) | 1995-08-30 |
EP0884415A1 (en) | 1998-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI93232B (sv) | Förfarande för blekning av massa med klorfria kemikalier | |
US6010594A (en) | Method of bleaching pulp with chlorine-free chemicals wherein a complexing agent is added immediately after an ozone bleach stage | |
FI108946B (sv) | Förfarande för blekning av massa i samband med adsorption av metaller | |
CA2031848C (en) | Method of bleaching pulp | |
CA2347454C (en) | Method and apparatus for treating pulp | |
JPH1072788A (ja) | 化学パルプ製造中に遷移金属イオンを最小限にする方法およびそのパルプ | |
EP1644574B1 (en) | Method for treating pulp in connection with the bleaching of chemical pulp | |
EP0846199B1 (en) | Treatment of pulp with chelating agent in at least two mixing steps without intermediate washing | |
EP0951599B1 (en) | Treatment of pulp with a chelating agent without using a bleaching tower | |
JP2001519858A (ja) | 酸素による漂白プラントの濾液の処理 | |
JPH05247864A (ja) | セルロースパルプの漂白法 | |
EP0847460A1 (en) | Method for preventing accumulation of metals in a closed pulp bleaching process | |
US6375797B1 (en) | Bleaching chemical pulp in a PkDQ-Po Sequence | |
JPH09504582A (ja) | パルプから金属イオンを分離する方法 | |
FI103817B (sv) | Förfarande för förbehandling av massa som skall blekas med peroxid | |
FI119556B (sv) | Förfarande för behandling av massa med processfiltrat | |
WO1998014657A1 (en) | Oxidation of disturbing metal ions in bleaching processes | |
CA2092948A1 (en) | Treatment of bleach plant filtrates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |