FI92798C - Method and apparatus for making a quilt - Google Patents
Method and apparatus for making a quilt Download PDFInfo
- Publication number
- FI92798C FI92798C FI913354A FI913354A FI92798C FI 92798 C FI92798 C FI 92798C FI 913354 A FI913354 A FI 913354A FI 913354 A FI913354 A FI 913354A FI 92798 C FI92798 C FI 92798C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- strips
- partition
- textile
- strip
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
- A47G9/02—Bed linen; Blankets; Counterpanes
- A47G9/0207—Blankets; Duvets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
- B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Passenger Equipment (AREA)
Abstract
Description
9279892798
Menetelmä ja laite peitteen valmistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää, jolla valmistetaan vaotettuja peitteitä, joissa on tekstiilistä koostuva ylä-5 pinta ja tekstiilistä koostuva alapinta, jotka on yhdistetty toisiinsa reunoistaan, ja väliseinämät, jotka on hitsattu pitkittäisreunoistaan vastaavasti yläpintaan ja alapintaan kanavien muodostamiseksi peitteeseen, jossa menetelmässä väliseinämät, jotka on taitettu pitkittäisit) keskiviivaltaan ja peitetty ulkosivuiltaan pitkittäisreu-noja pitkin lämpöherkällä sideaineella, syötetään yläpinnan ja alapinnan väliin ja sideaine kuumennetaan sulamispisteeseen asti ja sideaine yhdistää jäähdyttyään välisei-nämän yläpintaan ja alapintaan, minkä jälkeen nämä leika-15 taan tarvittaessa sopiviksi pituuksiksi ja yhdistetään toisiinsa reunoistaan.The present invention relates to a method of making recessed covers having a textile upper surface and a textile lower surface connected to each other at their edges, and partitions welded from their longitudinal edges to the upper surface and the lower surface, respectively, to form channels in the cover. in the method, partitions folded longitudinally) and centered on the outside along the longitudinal edges with a heat-sensitive binder are fed between the top and bottom surfaces and the binder is heated to the melting point and the binder joins the top and bottom surfaces of the partition and connected to each other at their edges.
Eräs tunnettu, edellä selostettua tyyppiä vastaava menetelmä esitellään DK-patenttijulkaisuissa 132 517 ja 134 384.A known method of the type described above is disclosed in DK Patents 132,517 and 134,384.
20 Tässä tunnetussa menetelmässä kahta tekstiilimate- riaalirataa käytetään ylä- ja alapintana ja radat kuljetetaan samanaikaisesti ja yhdensuuntaisia, yhtenäisiä vä-liseinämäliuskoja syötetään molempien ratojen väliin sellainen määrä, joka vastaa haluttua kanavamäärää valmiissa ; 25 peitteessä. Sen jälkeen näin valmistettu radoista koostu va tuote kuumennetaan vyöhykkeinä, jotka vastaavat syötettyjä väliseinämäliuskoja ja jäähdyttämisen jälkeen näin saatu tuote leikataan sopiviksi pituuksiksi. Lopuksi molemmat tekstiilimateriaalit yhdistetään toisiinsa reunois-30 taan esimerkiksi ompelemalla.In this known method, two webs of textile material are used as the top and bottom surfaces and the webs are conveyed simultaneously, and parallel, uniform partition strips are fed between the two webs in an amount corresponding to the desired number of channels in the finished product; 25 in the cover. The track product thus prepared is then heated in zones corresponding to the partition strips fed, and after cooling the product thus obtained is cut to suitable lengths. Finally, the two textile materials are joined to each other at the edges, for example by sewing.
Valmistettaessa vaotettuja peitteitä edellä selos-tetun menetelmän mukaan on käynyt ilmi, että sula termoplastinen sideaine imeytyy väliseinämäliuskoihin, niin että liuskojen limittyvät osat eivät liity ainoastaan mo-35 lempiin tekstiilimateriaaliratoihin vaan myös toisiinsa.In the production of blankets according to the method described above, it has been found that the molten thermoplastic binder is absorbed into the partition strips, so that the overlapping parts of the strips join not only the two webs of textile material but also to each other.
2 92798 Näin ollen on jouduttu käyttämään taittamattomia väliseinämäliuskoja ja sijoittamaan termoplastista sideainetta olevia pinnoitteita kumpaankin sivureunaan ja jokaisen liuskan vastakkaisille sivuille. Tämä merkitsee 5 sitä, että tekstiilimateriaalia oleva ylärata ja alarata on sijoitettava sivusuunnassa siirrettyinä, kunnes tekstiiliä oleva yläpinta ja alapinta ommellaan yhteen.2,9798 Accordingly, it has been necessary to use unfolded septum strips and to place thermoplastic binder coatings on each side edge and on opposite sides of each strip. This means that the upper track and the lower track of textile material must be positioned offset laterally until the upper and lower surfaces of textile are sewn together.
Tätä tunnettua menetelmää ei voida soveltaa myöskään valmistettaessa sivuseinämiä, jotka suuntautuvat vi-10 nosti koneen suuntaan nähden tai sekä koneen suuntaan että poikittain siihen nähden, jolloin väliseinämiä on mahdoton sijoittaa halutulla tavalla ja näin ollen on mahdotonta stabiloida halutulla tavalla eristysmateriaali, esimerkiksi untuva ja/tai höyhenet, jotka sijoitetaan vaotettuun 15 peitteeseen.This known method is also not applicable to the manufacture of side walls facing the machine in the direction of the machine or both in the machine direction and transversely to it, making it impossible to position the partitions as desired and thus to stabilize the insulation material, e.g. feathers placed in a slotted 15 blanket.
Nämä epäkohdat eliminoidaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että taitetut väli-seinämäliuskapalat, joiden ulommatreunavyöhykkeet on peitetty sideainella, varustetaan suikaleen muotoisella su-20 lulla, joka on sijoitettu niiden väliin, ja tarkoitettu estämään molempien vyöhykkeiden sulan sideaineen virtaamisen yhteen, väliseinämäliuskapalojen ollessa sijoitettu halutuksi kuvioksi yläpinnan ja alapinnan väliin ennen niiden kuumentamista samanaikaisesti molemmilta puolilta.These disadvantages are eliminated by the method according to the invention, characterized in that the folded partition wall strips, the outer edge zones of which are covered with a binder, are provided with a strip-shaped nozzle interposed therebetween and intended to prevent the flow of molten binder in both zones. into a desired pattern between the top surface and the bottom surface before being heated simultaneously on both sides.
; 25 Käyttämällä yhtenäisten väliseinämäliuskojen tilal la niiden tiettyjä pituuksia ja kuumentamalla koko pinta samanaikaisesti pystytään sijoittamaan taitettuja väliseinämäliuskoja halutuksi kuvioksi. Tämä tapahtuu mieluimmin asteittain panemalla alempi tekstiilimateriaalipituus va-30 lopöydälle, joka esittää halutun sijoituskuvion, ja si-joittamalla käsin väliseinämäliuskapituudet esitetyksi kuvioksi ja panemalla sen jälkeen ylempi tekstiilimateriaalipituus alemman pituuden päälle ennen molempien pituuksien syöttämistä kuumennuslaitteen läpi, joka pystyy 35 kuumentamaan liitoksen sellaisessa vyöhykkeessä, joka 3 92798 suuntautuu liitoksen toisesta sivureunasta toiseen sivu-reunaan.; 25 By replacing the uniform partition strips with certain lengths and simultaneously heating the entire surface, it is possible to position the folded partition strips into the desired pattern. This is preferably done gradually by placing a lower length of textile material va-30 on the end table showing the desired placement pattern, and manually positioning the septum strip lengths into the pattern shown and then placing the upper length of textile material over the lower length before feeding both lengths 3 92798 extends from one side edge of the joint to the other side edge.
Väliseinämäliuskojen kahden limittyvän osan välinen liuskan muotoinen sulku estää tehokkaasti niiden sulami-5 sen toisiinsa ja tämän vuoksi on mahdollista ommella teks-tiilipituuksien reunat, ilman että toista näistä pituuksista joudutaan siirtämään toiseen nähden.The strip-shaped seal between the two overlapping parts of the partition strips effectively prevents them from fusing together and therefore it is possible to sew the edges of the textile lengths without having to move one of these lengths relative to the other.
Eräs esimerkki sopivasta sulkumateriaalista on puuvilla, joka on tehty mieluimmin kahtena nauhana, jotka 10 sijoitetaan taitetun väliseinämän sisäpintaan kumpaankin sideaineella päällystettyyn reunavyöhykkeeseen. Sideaineiden yhteydessä, jotka aktivoituvat suhteellisen alhaisessa lämpötilassa, voidaan käyttää teflonia tai vastaavaa materiaalia mieluimmin kalvosuikaleina, jotka on liitetty 15 väliseinämäliuskan toiseen limittyvään osaan, ja estää sulan sideaineen imeytymisen.An example of a suitable barrier material is cotton, preferably made in two strips, which are placed on the inner surface of the folded partition wall in each of the binder-coated edge zones. In the case of binders which are activated at a relatively low temperature, Teflon or a similar material can be used, preferably as film strips attached to another overlapping part of the partition strip and to prevent the absorption of the molten binder.
On erittäin tärkeää, että suikaleen muotoisen sulun muodostavat nauhat kiinnitetään väliseinämäliuskoihin läm-pöpistekiinnityksenä.It is very important that the strips forming the strip-shaped barrier are attached to the partition strips as a heat point attachment.
20 Keksintö koskee lisäksi edellä selostetun menetel män soveltamiseen käytettävää laitetta. Tälle laitteelle on tunnusomaista, että se käsittää osat, jotka kuljettavat sitä tekstiilimateriaalirataa, jolle väliseinämäliuskat pannaan haluttuna kuviona, osat, joilla kiinnitetään toi-25 nen tekstiilimateriaalirata ensimmäisen tekstiilimateriaa- f liradan päälle ja laitteet, joilla kuumennetaan tekstiili-ratojen ja väliseinäliuskojen välisen liitoksen kaikki osat ja niiden väliin sovitetut väliseinämäliuskat.The invention further relates to an apparatus for use in applying the method described above. This device is characterized in that it comprises parts carrying the textile web on which the partition strips are placed in the desired pattern, parts for attaching the second textile web over the first textile web and devices for heating the joint between the textile webs and the partition strips. and partition strips arranged between them.
Keksinnön mukaisen menetelmän edulliset suoritus-30 muodot ilmenevät oheisista epäitsenäisistä patenttivaatimuksista 2-6.Preferred embodiments of the method according to the invention appear from the appended dependent claims 2-6.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla piirustuksiien, joissa kuvio 1 esittää perspektiivikuvana väliseinämälius-35 kaa, jota käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä.The invention will now be described in detail with reference to the drawings, in which Figure 1 shows a perspective view of a partition strip strip 35 used in the method according to the invention.
, 92798 4 kuvio 2 on leikkaus kuvion 1 mukaisesta taitetusta väliseinämäliuskasta, kuviot 3-5 esittävät kolmea erilaista sijoitus-kuviota keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettäviä vä-5 liseinämäliuskapituuksia varten, kuviot 5 ja 7 ovat vastaavasti perspektiivikuva ja leikkaus toisesta keksinnön mukaisessa menetelmässä sovellettavasta väliseinämäliuskarakenteesta, kuvio 8 on kaaviona esitetty sivukuva keksinnön 10 mukaisen menetelmän soveltamiseen käytettävästä laittees ta, kuvio 9 on kaaviona esitetty tasokuva kuvion 6 mukaisesta laitteesta, ja kuvio 10 on yksityiskohtainen kuva tartuntaosista, 15 jotka muodostavat osan kuviossa 8 ja 9 esitetystä laitteesta., 92798 4 Fig. 2 is a section of the folded partition strip of Fig. 1, Figs. 3-5 show three different placement patterns for the partition strip lengths used in the method according to the invention, Figs. 5 and 7 are perspective and sectional views of another partition strip structure used in the method according to the invention, respectively. Fig. 8 is a schematic side view of an apparatus used to apply the method of the invention, Fig. 9 is a schematic plan view of the apparatus of Fig. 6, and Fig. 10 is a detailed view of gripping portions 15 forming part of the apparatus shown in Figs.
Kuviot 1 ja 2 esittävät väliseinämäliuskaa 1, joka on taitettu pituusakselinsa 2 ympäri ja muodostaa puoliskon 3, joka limittyy toiseen puoliskoon 4.Figures 1 and 2 show a partition strip 1 folded about its longitudinal axis 2 and forming a half 3 which overlaps the other half 4.
20 Puoliskojen 3 ja 4 ulkosivut on reunavyöhykkeestään peitetty lämmössä aktivoituvalla sideaineella, joka koostuu kahdesta termoplastista materiaalia olevasta kiinnitetystä kalvosuikaleesta 5 ja 6. Kalvosuikaleet on kiinnitetty pisteistä 7 väliseinämäliuskan osiin 3 ja 4.The outer sides of the halves 3 and 4 are covered from their edge zone by a heat-activated adhesive consisting of two attached film strips 5 and 6 of thermoplastic material. The film strips are attached at points 7 to the partition strip sections 3 and 4.
. 25 Kuvion 1 ja 2 mukaisessa rakenteessa liuskaosien 3 ja 4 väliin pantu liuskan muotoinen sulku käsittää kaksi puuvillanauhaa 8, jotka takaavat, että liuskan molemmille puolille saadaan riittävästi lämpöä sideaineen aktivoimiseksi (kalvosuikaleet 5 ja 6) ja näin olleen väliseinämän 30 kiinnittämiseksi yläpintaan ja alapintaan ilman sitä läm-pöä, joka tulee toisesta kuumennusjärjestelmästä ja leviää toiseen siinä määrin, että toisen reunan sula materiaali imeytyy toiseen vyöhykkeeseen ja sitoo väliseinämän molemmat puoliskot 3 ja 4 toisiinsa.. In the structure according to Figures 1 and 2, a strip-shaped barrier inserted between the strip parts 3 and 4 comprises two cotton strips 8, which ensure that sufficient heat is provided on both sides of the strip to activate the binder (film strips 5 and 6) and secure the partition 30 to the top and bottom without heat coming from the second heating system and spreading to the other to the extent that the molten material at one edge is absorbed into the second zone and binds both halves 3 and 4 of the septum together.
35 I! 5 9279835 I! 5 92798
Kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa rakenteessa väliseinä-män molempien puoliskojen välinen sulku koostuu sellaista materiaalia olevasta nauhasta 8', esimerkiksi teflonia, joka estää sulan materiaalin, joka muodostuu kuumennet-5 taessa kalvosuikaleita 5 ja 6 ja imeytyy viereiseen liuskaan, koskettamisen vastakkaiseen osaan. Suikale 8' kiinnitetään toiseen suikaleosaan mieluimmin pistehitsauksella. Tätä sulkua, joka muodostetaan mahdollisesti kahtena nauhana 8', voidaan käyttää, jos sideaine aktivoituu suh-10 teellisen alhaisessa lämpötilassa tai jos väliseinämämate-riaaliin ei juuri imeydy sideainetta.In the structure according to Figures 6 and 7, the barrier between the two halves of the partition wall consists of a strip 8 'of material, for example Teflon, which prevents the molten material formed by heating the film strips 5 and 6 and absorbed into the adjacent strip from contacting the opposite part. The strip 8 'is attached to the second strip part, preferably by spot welding. This barrier, possibly formed as two strips 8 ', can be used if the binder is activated at a relatively low temperature or if little binder is absorbed into the septum material.
Kuviot 3-5 esittävät suositeltavia sijoitusmalle-ja taitettuja liuskaosia 1 varten, jotka on sijoitettu tekstiilimateriaalirataan 9.Figures 3-5 show preferred placement patterns and folded strip parts 1 placed in the textile material web 9.
15 Kuvioissa 8 ja 9 esitetty laite käsittää asennus- pöydän 20 ja hitsauspöydän 21. Asennuspöydässä 20 on lukuisia palkin muotoisia elementtejä 22 (vertaa kuviota 8), joka on sijoitettu lyhyelle etäisyydelle toisistaan ja tuettu tukiosalla 23. Asennuspöydän 20 vasen pää on tehty 20 valopöydäksi 24, joka on konstruoitu niin, että tietyt kuviot voivat ilmestyä valopöydän yläosaan. Lyhyen matkan päähän palkin muotoisten elementtien 22 yläpuolelle on sijoitettu tukilevy 25 tekstiilimateriaalirataa varten. Tartuntaosista 26 koostuva ryhmä on sijoitettu tukilevyn . 25 25 alle. Kuten kuviossa 10 esitetään tartuntaosat 26 kä- sittävät rungon 30, joka on yhdistetty tukilevyyn 31, joka liikkuu edestakaisin johteissa 32, jotka on kiinnitetty palkkeihin 33, jotka sijaitsevat asennuspöydän 20 molemmilla puolilla. Tukilevyn 21 liikettä ohjataan V-hihnalla, 30 joka on hihnapyörän 35 ympärillä, joka on yhdistetty moot- ·· toriin, jota ei ole esitetty. Rungon alapalkkiin 36 on ' · · palkin muotoisten elementtien 22 välisiin tiloihin sijoitettu tangon muotoiset rajoituslaitteet 37, jotka liittyvät toiminnallisesti puristuslaitteisiin 38, jotka on si-35 joitettu rungon 30 yläpalkkiin 39, niin että ne liikkuvat 92798 6 automaattisesti pystysuunnassa siirto-osien avulla, joita ei ole esitetty.The device shown in Figures 8 and 9 comprises a mounting table 20 and a welding table 21. The mounting table 20 has a plurality of beam-shaped elements 22 (cf. Figure 8) spaced a short distance apart and supported by a support part 23. The left end of the mounting table 20 is made into a light table 24 , which is designed so that certain patterns can appear at the top of the light table. A support plate 25 for the textile web is placed a short distance above the beam-shaped elements 22. A group of gripping portions 26 is located on the support plate. 25 25 all. As shown in Figure 10, the gripping portions 26 comprise a body 30 connected to a support plate 31 reciprocating in guides 32 attached to beams 33 located on either side of the mounting table 20. The movement of the support plate 21 is controlled by a V-belt 30 around a pulley 35 connected to a motor (not shown). Arranged in the spaces between the beam-shaped elements 22 in the lower beam 36 of the body are rod-shaped restraining devices 37 operatively connected to the pressing devices 38 located in the upper beam 39 of the body 30 so that they move 92798 6 automatically vertically by means of transfer parts not shown.
Tukilevyn 25 päälle on järjestetty pöydän sivuille kannattimet 40, jotka on yhdistetty toisiinsa poikittais-5 palkilla 41, johon on kiinnitetty kääntövarsi 42, jossa on laite 43, jolla leikataan etukäteen määrätyiksi pituuksiksi laitteeseen 43 rullasta 44 ja rullien 45 kautta syötetty väliseinämäliuska.Arranged on the side of the table are brackets 40 on the sides of the table 25, which are connected to each other by a transverse beam 41 to which a pivot arm 42 with a device 43 for cutting predetermined lengths into the device 43 from the roll 44 and the partition strip is fed.
Hitsauspöytä 21 käsittää pöytälevyn 50, joka on 10 sijoitettu tuen 51 päälle. Pöytälevyyn 50 on asennettu levyn muotoinen kuumennuselementti 52, joka suuntautuu pöytälevyn 50 yli. Kuumennuskenkä 53, joka liikkuu pystysuuntaan ja ulottuu pöydän 50 koko leveydelle, on sijoitettu kuumennuselementin 52 päälle poistokuvun 54 kanssa, 15 jossa on imuputki 55, kuvun ja putken ollessa yhdistetty imulaitteeseen, jotka ei ole esitetty.The welding table 21 comprises a table top 50 placed on a support 51. Mounted on the table top 50 is a plate-shaped heating element 52 extending over the table top 50. A heating shoe 53, which moves vertically and extends the full width of the table 50, is positioned on the heating element 52 with an outlet hood 54 having a suction tube 55, the hood and tube being connected to a suction device not shown.
Aivan pöytälevyn 50 lähelle on kiinnitetty tartun-taosat 56, joiden tehtävänä on tarttua kahteen päällekkäin sijoitettuun tekstiilimateriaalirataan ja pitää ne paikal-20 laan sekä siirtää asteittain nämä radat hitsauspöydän 21 vastakkaiseen päähän.Attached to the table plate 50 are gripping portions 56 for gripping and holding the two superimposed webs of textile material in place and gradually moving these webs to the opposite end of the welding table 21.
Laitteen toimintatapaa selostetaan seuraavassa.The operation of the device is described below.
Sen tekstiilimateriaaliradan 60 reunat, joka pannaan tukilevyn 25 päälle, ja toinen tekstiilimateriaali-. 25 rata, jossa osa on valopöydän 24 päällä ja jonka vastak kainen pää tulee asennuspöydän 20 pään yli, syötetään ra-joituslaitteiden 37 ja liikkuvien kiinnityslaitteiden 38 väliselle alueelle tekstiiliratojen ollessa tällöin lujasti niiden välissä.The edges of the web of web of textile material 60 which is placed on the support plate 25, and the other of textile material. A track 25 with a part on the light table 24 and the opposite end coming over the end of the mounting table 20 is fed into the area between the restraining devices 37 and the movable fastening devices 38, the textile tracks being then firmly between them.
30 Väliseinämäliuskat pannaan nyt esitettynä kuviona ·; valopöydälle 24.30 The partition strips are now placed as shown in the figure ·; on the light table 24.
« ·«·
Tartuntaosia 26 siirretään sitten yhdellä työvaiheella asennuspöydän 20 vastakkaista päätä päin, minkä jälkeen uusi osa tekstiilirataa 61 siirretään valopöydälle 35 24.The gripping parts 26 are then moved in one operation towards the opposite end of the mounting table 20, after which a new part of the textile web 61 is transferred to the light table 35 24.
««
IIII
7 927987 92798
Toiset väliseinämäliuskat pannaan nyt tekstiilira-taan 61 ja tekstiiliratoja 60 ja 61 siirretään toisella työvaiheella.The second partition strips are now placed in the textile web 61 and the textile webs 60 and 61 are transferred in a second step.
Nämä toiminnot toistetaan, kunnes väliseinämälius-5 kat on sijoitettu tekstiiliradan 61 koko pinnan osalle ja tekstiilirata 61 on peitetty radalla 60. Tämän jälkeen tartuntaosat 26 vapautetaan ja niitä siirretään vähän matkaa taaksepäin. Sitten ne kiinnittävät tekstiiliradat jälleen lujasti väliinsä ja ratoja siirretään nyt niin pallo jon, että etureuna siirtyy tartuntaosiin 56, jotka tarttuvat materiaaliin. Tämän jälkeen tartuntaosia 26 siirretään taaksepäin alkuasentoonsa.These operations are repeated until the partition strip strips 5 are placed over a portion of the entire surface of the textile web 61 and the textile web 61 is covered with the web 60. The gripping portions 26 are then released and moved a short distance backward. They then fasten the textile webs firmly between them again, and the webs are now moved so that the ball edge moves to the gripping parts 56 which adhere to the material. The gripping parts 26 are then moved back to their initial position.
Molempien tekstiiliratojen siirtäminen asteittain suoritetaan nyt tartuntaosilla 56, jolloin jokaisen kulje-15 tusvaiheen välillä väliseinämäliuskat hitsataan molempiin tekstiiliratoihin 60 ja 61 kuumennuskengän 53 laskiessa alaspäin ja puristuessa tekstiiliratoihin 60 ja 61 kuumen-nuselementin 52 ja kuumennuskengän 53 välisellä alueella.The gradual transfer of both textile webs is now performed by the gripping portions 56, with each partition step 15 the partition strips are welded to both textile webs 60 and 61 as the heating shoe 53 descends and presses into the textile webs 60 and 61 in the region between the heating element 52 and the heating shoe 53.
Kun molempien tekstiiliratojen 60 ja 61 kaikki osa 20 on kuumennettu edellä selostetulla tavalla, tartuntaosat 56 siirretään takaisin alkuasentoonsa ja molempien tekstiiliratojen 60 ja 61 reunat ommellaan yhteen.When all parts 20 of both textile webs 60 and 61 have been heated as described above, the gripping parts 56 are moved back to their initial position and the edges of both textile webs 60 and 61 are sewn together.
• · • ·• · • ·
Claims (7)
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK10089 | 1989-01-11 | ||
| DK10089A DK161660C (en) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR CHANNEL PRODUCTION |
| DK515589 | 1989-10-17 | ||
| DK515589A DK162626C (en) | 1989-01-11 | 1989-10-17 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR CHANNEL PRODUCTION |
| DK9000004 | 1990-01-08 | ||
| PCT/DK1990/000004 WO1990008100A1 (en) | 1989-01-11 | 1990-01-08 | Process and apparatus for making tubular tick |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI913354A0 FI913354A0 (en) | 1991-07-10 |
| FI92798B FI92798B (en) | 1994-09-30 |
| FI92798C true FI92798C (en) | 1995-01-10 |
Family
ID=26063302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI913354A FI92798C (en) | 1989-01-11 | 1991-07-10 | Method and apparatus for making a quilt |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU4955390A (en) |
| BE (1) | BE1003790A3 (en) |
| CH (1) | CH679005A5 (en) |
| DD (1) | DD299820A5 (en) |
| DE (1) | DE4090092T (en) |
| DK (1) | DK162626C (en) |
| ES (1) | ES2049677A6 (en) |
| FI (1) | FI92798C (en) |
| FR (1) | FR2641457B1 (en) |
| GB (1) | GB2245165B (en) |
| IT (1) | IT1238158B (en) |
| NL (1) | NL9020054A (en) |
| NO (1) | NO176474C (en) |
| SE (1) | SE500790C2 (en) |
| WO (1) | WO1990008100A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2250471A (en) * | 1990-10-12 | 1992-06-10 | Edward George Byrne | Thermally insulating material |
| US5303447A (en) * | 1992-01-30 | 1994-04-19 | The Hoover Company | Hose and tool rack for upright vacuum cleaner and method for mounting same |
| FR2756771B1 (en) * | 1996-12-11 | 1999-02-05 | Avery Dennison France | PROCESS FOR MANUFACTURING OFFICE SUPPLIES SUCH AS DOCUMENT PROTECTORS AND DOCUMENT PROTECTORS MADE FROM THIS PROCESS |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB356178A (en) * | 1929-12-20 | 1931-08-27 | New York Rubber Corp | Improvements in inflatable articles |
| FR708658A (en) * | 1930-12-31 | 1931-07-27 | David Moseley And Sons | Improvements to cushions, seats, furnishing accessories, and other pneumatic objects |
| US2515806A (en) * | 1948-09-16 | 1950-07-18 | Abraham N Spanel | Method of constructing a utility device for infants |
| US2745463A (en) * | 1953-05-28 | 1956-05-15 | Rempel Mfg Inc | Press for heat sealing sheet and like multiple part objects |
| GB784421A (en) * | 1954-02-25 | 1957-10-09 | Victoria Werke Ag | Improvements in or relating to frames for motor scooters |
| FR1121163A (en) * | 1955-02-07 | 1956-07-24 | Pennel & Flipo Ets | Improvements to inflatable pneumatic items |
| DE1248282B (en) * | 1960-11-22 | 1967-08-24 | Semperit Ag | Edge connection for inflatable hollow bodies made of flexible and dense material |
| FR1381472A (en) * | 1963-10-28 | 1964-12-14 | Griesser Et Cie | Roller shutter blind and method for manufacturing it |
| US3335045A (en) * | 1964-06-15 | 1967-08-08 | Post Louis | Method for making an inflatable article |
| AT286530B (en) * | 1969-02-20 | 1970-12-10 | Semperit Ag | air mattress |
| US3729363A (en) * | 1971-03-05 | 1973-04-24 | C Mollura | Apparatus for edge joining panels |
| DK132517C (en) * | 1973-10-09 | 1976-05-24 | Nordisk Fjerfabrik As | CHANNEL PRODUCTS AND PROCEDURES FOR MANUFACTURE OF THE SAME |
-
1989
- 1989-10-17 DK DK515589A patent/DK162626C/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-08 WO PCT/DK1990/000004 patent/WO1990008100A1/en active IP Right Grant
- 1990-01-08 AU AU49553/90A patent/AU4955390A/en not_active Abandoned
- 1990-01-08 ES ES9050008A patent/ES2049677A6/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-08 NL NL9020054A patent/NL9020054A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-01-08 CH CH2886/90A patent/CH679005A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1990-01-08 DE DE19904090092 patent/DE4090092T/de not_active Withdrawn
- 1990-01-10 DD DD337037A patent/DD299820A5/en unknown
- 1990-01-10 BE BE9000025A patent/BE1003790A3/en not_active IP Right Cessation
- 1990-01-10 FR FR909000227A patent/FR2641457B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-11 IT IT01904290A patent/IT1238158B/en active IP Right Grant
-
1991
- 1991-07-08 GB GB9114716A patent/GB2245165B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-08 NO NO912666A patent/NO176474C/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-10 FI FI913354A patent/FI92798C/en active
- 1991-07-11 SE SE9102168A patent/SE500790C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9114716D0 (en) | 1991-08-28 |
| FI92798B (en) | 1994-09-30 |
| CH679005A5 (en) | 1991-12-13 |
| FR2641457B1 (en) | 1994-06-24 |
| NO176474B (en) | 1995-01-02 |
| GB2245165A (en) | 1992-01-02 |
| IT1238158B (en) | 1993-07-09 |
| SE500790C2 (en) | 1994-09-05 |
| ES2049677A6 (en) | 1994-04-16 |
| DK515589A (en) | 1990-07-12 |
| DK162626B (en) | 1991-11-25 |
| WO1990008100A1 (en) | 1990-07-26 |
| FR2641457A1 (en) | 1990-07-13 |
| SE9102168D0 (en) | 1991-07-11 |
| BE1003790A3 (en) | 1992-06-16 |
| NL9020054A (en) | 1991-10-01 |
| FI913354A0 (en) | 1991-07-10 |
| IT9019042A1 (en) | 1990-07-12 |
| NO912666L (en) | 1991-09-02 |
| DK515589D0 (en) | 1989-10-17 |
| DE4090092T (en) | 1992-01-30 |
| AU4955390A (en) | 1990-08-13 |
| NO912666D0 (en) | 1991-07-08 |
| NO176474C (en) | 1995-04-12 |
| IT9019042A0 (en) | 1990-01-11 |
| GB2245165B (en) | 1992-12-02 |
| SE9102168L (en) | 1991-07-11 |
| DK162626C (en) | 1993-11-08 |
| DD299820A5 (en) | 1992-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR860002161B1 (en) | Sheet type composite material and method and apparatus for manufacturing the same | |
| EP0387512B1 (en) | An arrangement for continuous induction welding | |
| FI68961C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT KANALOEVERDRAG | |
| JP2834484B2 (en) | Apparatus and method for sealing box material | |
| JP3749749B2 (en) | A device for attaching a thin piece of plastic film material to a flattened workpiece | |
| US5882472A (en) | Apparatus for heat sealing of a thread to a web | |
| SK90396A3 (en) | Insulating element, method and plant for producing and packaging | |
| RU96123121A (en) | SACK OF POLYMERIC, IN PARTICULAR OF POLYOLEFIN FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
| FI92798C (en) | Method and apparatus for making a quilt | |
| JP2001524373A (en) | Filter element, method for its production and adhesive application device | |
| KR950009535B1 (en) | Liquid package with edge protection method for marking it and device for carrting out this method | |
| JP4339247B2 (en) | Device for bonding two packaging material webs | |
| CA2230806A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of a tube for lining pipelines and sewer systems | |
| EP0105730A2 (en) | Open mesh belt bonded fabric | |
| US5032208A (en) | Process for manufacturing a bundle of tubes | |
| DE3266975D1 (en) | Floor covering web bonded to a support web and process for making it | |
| PL185224B1 (en) | Method of making multiple-compartment cylindrical containers | |
| CA1077666A (en) | Method for t or butt sealing of laminated all-plastic material | |
| JPS63293037A (en) | Hot air nozzle | |
| DK161660B (en) | Method and apparatus for the manufacture of channelled ticking | |
| JPH033561Y2 (en) | ||
| JPH1159015A (en) | Method and device for bookbinding | |
| JPH02246997A (en) | Delayed foaming cushion member and manufacturing method and apparatus therefor | |
| CS224179B1 (en) | Method of multiple welding of thermoplastic fabrics belt and foils and equipment for realization of the method | |
| GB2099686A (en) | Method and apparatus for manufacturing two-wing dress shielding elements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| TC | Name/ company changed in patent |
Owner name: ROYAL AUPING SCANDINAVIA A/S |