FI92742B - Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi - Google Patents

Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi Download PDF

Info

Publication number
FI92742B
FI92742B FI911685A FI911685A FI92742B FI 92742 B FI92742 B FI 92742B FI 911685 A FI911685 A FI 911685A FI 911685 A FI911685 A FI 911685A FI 92742 B FI92742 B FI 92742B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
signals
periodicity
normal
devices
detected
Prior art date
Application number
FI911685A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI911685A (fi
FI911685A0 (fi
FI92742C (fi
Inventor
Risto Ritala
Martin Holmberg
Karl Holmstroem
Timo Korpi
Ismo Penttinen
Original Assignee
Keskuslaboratorio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keskuslaboratorio filed Critical Keskuslaboratorio
Priority to FI911685A priority Critical patent/FI92742C/fi
Publication of FI911685A0 publication Critical patent/FI911685A0/fi
Priority to PCT/FI1992/000103 priority patent/WO1992017642A1/en
Publication of FI911685A publication Critical patent/FI911685A/fi
Publication of FI92742B publication Critical patent/FI92742B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92742C publication Critical patent/FI92742C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/78Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34Paper
    • G01N33/343Paper pulp

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

92742
PAPERIKONEEN MÄRKÄOSAKEMIAN HÄIRIÖIDEN DIAGNOSTOINTI
Keksinnön kohteena on paperikoneen märkäosan kemian häiriöiden diagnostisointi. Erityisesti keksin-5 nön kohteena on menetelmä paperikoneen märkäosaan häiriöitä aiheuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien paikallistamiseksi. Edelleen keksinnön kohteena on vastaava laitteisto.
Tässä kuvauksessa paperilla tarkoitetaan talo vallista paperia, kartonkia tai mitä muuta tahansa vastaavalla prosessilla valmistettavaa rainamaista tuotetta.
Paperikoneen märkäosan kemian häiriöt ovat merkittäviä paperikoneen tuotantotalouden kannalta. 15 Kemian häiriöiden aiheuttamat tuotantotappiot ovat esim. 2 - 10 % hyötysuhteesta. Lisäksi kemian häiriöt aiheuttavat tuotannon laatutason alenemista.
Paperikoneen märkäosan kemia on hyvin monimutkainen, voimakkaasti vuorovaikutteinen järjestelmä. 20 Järjestelmä alkaa erillisiltä massalinjoilta, joilla on vaikutuksia märkäpään kiertoon ja edelleen paperiin, joka vaikuttaa edelleen märkäosan kemiaan hylytyksen kautta. Märkäosan kemiaan vaikuttaa lisäksi esim. erilaiset sekoitusvaiheet, erilaiset pumppausvaiheet, 25 kemikaalien sekoitus ja yleensä kaikki märkäosan pro sessivaiheet, toiminnat ja olosuhteet.
Paperikoneen märkäosan kemian dynamiikka on ongelmallista. Prosessin osien aikavakiot vaihtelevat laajoissa rajoissa alkaen n. 1 min tasolta ja jatkuen 30 aina useisiin vuorokausiin. Lisäksi laboratoriomääri tyksiä ei voida tehdä riittävän usein ja kattavasti. Lisäksi on-line-antureita käytetään yleensä suhteellisen vähän.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on pois-35 taa edellä esitetyt epäkohdat ja erityisesti parantaa paperikoneen märkäosan ajettavuutta parantamalla märkäosan kemian hallintaa erityisesti poistamalla saostumi- 2 92742 i en ja/tai mikrobien aiheuttamia häiriöitä ja tarkkailemalla lyhyeen kiertoon kumuloituvia ionipitoisuuksia.
Edelleen keksinnön tarkoituksena on parantaa märkäosan ajettavuutta poistamalla kemian häiriöiden 5 aiheuttamia häiriöitä.
Edelleen keksinnön tarkoituksena on parantaa laadun tasaisuutta poistamalla retentiovaihteluiden aiheuttamia laatuhäiriöitä.
Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esil-10 le uusi menetelmä ja laitteisto paperikoneen märkäosaan virheitä aiheuttavien kone-elimien määrittämiseksi.
Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimuksiin.
Keksintö perustuu paperikoneen märkäosan kemi-15 an jatkuvaan on-line seurantaan. Märkäosasta detektoi-daan jatkuvasti ainakin sakeus, pH, johtokyky ja annos-teluiden virtaukset sekä lisäksi Ca-, AI- ja silikaat-ti-ionipitoisuudet, vastaavia signaaleja seurataan jatkuvasti ja häiriötilanteessa, signaalin poiketessa 20 normaalista, pyritään löytämään ao. suureeseen häiriön aiheuttava prosessilaite seuraamalla häiriön esiintymistä eri mittasuureissa ja -pisteissä eri ajan hetkillä ja etsimällä signaalien väliset syy-seuraus-yhteydet aikasarja-analyysillä.
25 Edellä mainittujen suureiden ja ionipitoisuuk- *· sien lisäksi massasta voidaan määrittää myös useita muita suureita, esim. sameus, varaustila, sulfaattipi-toisuus, Fe-, Mg- ja TOC-pitoisuudet (TOC = Total Organic Carbon) sekä muita haluttuja ionipitoisuuksia ja 30 orgaanisia yhdisteitä. Menetelmässä voidaan määrittää mainittuja suureita vastaavat signaalit, signaalien normaalitasot ja normaalikarakteristikat ja signaalien väliset siirtokarakteristikat. Suureiden seuranta ja esim. signaalimuodon tai taajuuden suureiden normaalis-35 ta poikkeavien arvojen vertailu, ao. suureeseen vaikuttavien, edellisessä prosessivaiheessa olevien laitteiden kohdalta mitattujen suureiden signaalimuotoon. ao.
Il 3 92742 suureen häiriön aiheuttajan paikallistamiseksi suoritetaan esim. mikroprosessorilla. Signaalin normaalitasolla tarkoitetaan tässä yhteydessä signaalin voimakkuutta hyväksytyissä vaihtelurajoissa. Signaalin normaalika-5 rakteristikalla tarkoitetaan signaalin mitä tahansa ominaisuutta, kuten voimakkuutta, muotoa, jaksollisuutta tai jotain muuta ominaisuutta hyväksytyissä vaihtelurajoissa; erityisen hyviin tuloksiin on päästy seuraamalla signaalin muotoa.
10 Edelleen menetelmässä voidaan haluttaessa määrätä ainakin kahden muodostetun signaalin suhde, esim. kahden ionipitoisuuden viivästetty suhde ja näiden välillä etenevän häiriön siirto-ominaisuudet, ioni-pitoisuuden ja jonkun muun suureen suhde tai kahden 15 muun kuin ionipitoisuuden viivästetty suhde ja näiden välillä etenevän häiriön siirto-ominaisuudet. Viivästetylle suhteelle ja häiriön siirto-ominaisuuksille voidaan määrittää normaalitaso ja normaalikarakteristika ja sitä voidaan haluttaessa verrata suhteeseen vaikut-20 tavien laitteiden jaksollisuuteen.
Suureiden detektointi ja vastaavien signaalien muodostus sekä edelleen signaalien käsittely on sinänsä tunnettua analyysitekniikkaa ja vahvistustekniikkaa, ja sitä ei käsitellä yksityiskohtaisemmin tässä yhteydes-25 sä. Edelleen signaalin yhteenlasku ja/tai viivästetyn suhteen muodostus niiden summan ja/tai suhteen vertailemiseksi on sinänsä tunnettua signaalin käsittelytekniikkaa, eikä sitä kuvata tässä yhteydessä. Edelleen häiriön siirto-ominaisuuksien muodostus on sinänsä 30 tunnettua signaalin käsittelytekniikkaa. Edelleen laskentayksikkö, kuten mikroprosessori erilaisten signaalien käsittelemiseksi, vertailemiseksi, signaalien jaksollisuuksien käsittelemiseksi ja vertailemiseksi on sinänsä tunnettua, eikä sitä käsitellä yksityiskohtai-35 semmin tässä yhteydessä.
Keksinnön mukaisella järjestelmällä paperikoneen märkäosan kemiaa pystytään seuraamaan yksityiskoh- 4 92742 taisesti ja tarkasti. Häiriötilanteessa, esim. jonkin ionipitoisuuden vaihdellessa epänormaalin laajoissa rajoissa, ionipitoisuuden vaihtelun lähde voidaan selvittää seuraamalla ionipitoisuuden vaihtelun, so. häi-5 riön etenemistä prosessissa häiriön siirtotietä indikoivien määritysten ja detektorien avulla. Ionin epänormaali vaihtelu voi täten johtua esim. ionia sisältävän kemikaalin sekoituksen häiriötilanteesta, kuten kemikaalin syötön häiriöstä, syöttöpumpun häiriöstä, 10 seuraavan massapumpun häiriöstä tms.
Keksinnön mukaisessa järjestelmässä paperikoneen märkäosan prosessiin, esim. kemiallisen massalin-jaan, mekaaniseen massalinjaan, hylkyiinjaan, sekoitus-säiliöön, konesäiliöön, laimennuksen yhteyteen, pyörre-15 puhdistimen yhteyteen, pumppujen yhteyteen, sihtien yhteyteen, perälaatikon yhteyteen ja/tai viirakaivon yhteyteen voidaan sijoittaa useita, jopa useita kymmeniä, kuten 10 - 100 detektoria kemiallisten suureiden detektoimiseksi keksi:.:.o:, mukaisesti. Edelleen vastaa-20 viin mekaanisiin laitteisiin, kuten pumppuihin, syöttölaitteisiin, putkistoihin, säiliöihin ja muihin massaan mekaanisesti vaikuttaviin laitteisiin voidaan sijoittaa erilaisia fysikaalisia detektoreita, kuten ao. laitteiden toimintojen toimintatilaa ilmaisevia detektoreita.
25 Detektoreilta signaalit johdetaan mahdollisen signaalinkäsittelyn ja -vahvistuksen jälkeen esim. tavanomaiselle tietokoneelle, jossa prosessin seuranta tapahtuu. Tällöin laskentayksiköstä voidaan seurata kutakin mitattua suuretta ja määrittää halutut suureiden viiväs-30 tetyt suhteet ja häiriöiden siirto-ominaisuudet suureiden välillä ja verrata suureita toisiinsa. Massalinjo-·* jen yhteydessä on edullista määrittää esim. sakeus, virtaus, pH ja johtokyky; vastaavat suureet määritetään yleensä sekoituksen jälkeen. Säätövaiheiden jälkeen on 35 yleensä sopivaa määrittää pH ja johtokyky. Perälaatikon yhteydessä on yleensä sopivaa määrittää ionipitoisuu-det, sakeus, pH ja johtokyky. Viirakaivon yhteydessä on li 5 92742 yleensä sopivaa määrittää sakeus, pH ja johtokyky, mahdollisesti ionipitoisuudet.
Uutta keksinnössä on erityisesti laaja-alainen paperikoneen märän pään kemiallinen seuranta jatkuvasti 5 on-line sekä erityisesti ionien ja pitoisuuksien online seuranta, jota ei ole aiemmin toteutettu paperikoneen märkäosan yhteydessä. Lisäksi uutta keksinnössä on erilaisten signaalien viivästettyjen suhteiden ja suureiden välillä liikkuvien häiriöiden siirto-ominaisuuk-10 sien muodostus, jolla on merkitystä varsinkin häiriölähteiden ja mekanismien paikallistamisessa prosessissa. Lisäksi uutta keksinnössä on kemiallisten detek-toreiden antamien signaalien jaksollisuuden vertailu ao. suureeseen vaikuttavien laitteiden jaksollisuuk-15 siin.
Kuvassa 1 on esitetty eräs keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto paperikoneen märkäosan häiriöitä aiheuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien paiKallistamiseKS j.. raper luoneeseen kuuluu tavanomainen 20 märkäosa 31 perälaatikkoineen 32 ja kuivausosineen 33. Paperiprosessi ja sen osat on sinänsä tunnettu eikä niitä kuvata tarkemmin tässä yhteydessä. Erityisesti keksintö kohdistuu paperikoneen märkäosan häiriöitä aiheuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien pai-25 kallistamiseen. Kuvassa 1 esitetyssä prosessissa mär-*' käosaan syötetään kemiallista sellua A, mekaanista hierrettä B ja hylkymassaa C vastaavista säiliöistä. Sekoituksen 34 jälkeen massa johdetaan konesäiliöön 35 ja edelleen sekoitukseen 36; tämän jälkeen pyörrepuh-30 distimille 37, pumpulle 38, sihdeille 39 ja perälaatik-koon 32. Perälaatikosta massa johdetaan viiraosaan 31, ·· täällä muodostettu raina johdetaan konventionaaliseen tapaan kuivausosaan 33 ja tuotteeksi, esim. rullattavaksi 40.
35 Viiran läpi mennyt massa johdetaan viira- kaivoon 20 palautettavaksi sekoituksen 36 kautta mas-sansyöttölinjaan.
« 6 92742 ί
Esitetyssä periaatteellisessa prosessissa kemikaalilisäys voidaan toteuttaa esim. sekoitussäi-liössä 34. Edelleen kemikaaleja voidaan sekoittaa esim. konesäiliöön 35. Lisäksi kuvan prosessissa on tuotu 5 kemikaaleja pumpulle 38 ja täyteaineita säiliöön 41 sekoitettavaksi massalinjaan sekoitussäiliössä 21.
Kuvan 1 prosessissa kemiallisen massan säiliössä 45/ mekaanisen massan säiliössä 46 ja hylkymas-san säiliössä 47 määritetään massojen sakeus, pH, joh-10 tokyky sekä syöttövirtaus vastaavilla detektoreilla 1, 2, 3 ja 32. Detektoidut mittaustulokset D johdetaan signaalinkäsittely-yksikköön S ja edelleen laskentayksikköön 30, so tietokoneeseen. Myös konesäiliöstä 35 määritetään sakeus, pH, johtokyky ja virtaus sekä li-15 säksi kemikaali 2, esim. rauta vastaavilla detektoreilla; signaalit mudostetaan ja johdetaan laskentayksikköön 30 samaan tapaan kuin edellä. Vastaavasti perä-laatikosta 32 ja viirakaivosta 20 määritetään TA-sa-keus, kokonaissaKeus, pH ja johtokyky vastaavilla de-20 tektoreilla l1, l2, 2 ja 3; signaalien muodostus ja siirto laskentayksikköön 30 samoin kuin edellä. Edelleen sekoitussäiliöstä 34 määritetään kemikaali 1, esim. magnesium, pumpulta 38 kemikaali 3, jokin muu haluttu kemikaali ja täyteainesäiliöstä 41 haluttu 25 täyteaine vastaavilla detektoreilla kuvan mukaisesti; “ signaalin muodostus ja siirto laskentayksikköön samoin kuin edellä. Edelleen perälaatikosta 32 määritetään ainakin Ca-, AI- ja silikaatti-ionipitoisuudet vastaavilla detektoreilla 4, 5 ja 6; signaalien muodostus ja 30 siirto laskentayksikköön 30 kuin edellä. Esitetyssä sovellutuksessa perälaatikossa määritetään myös TOC, so orgaanisen hiilen kokonaismäärä vastaavalla detektorilla 19.
Edelleen esitetyssä sovellutuksessa detektoi-35 daan jatkuvasti on-line edellä mainittuihin, detektoi-tuihin suureisiin edellisessä prosessivaiheessa vaikuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksolli- «
II
i 7 92742 suuksia, esim. virtaus hierresäilöstä 46, virtaus sel-lusäiliöstä 45, virtaus hylkysäiliöstä 47, virtaus tai painevaihtelu sekoitussäiliöstä 34, virtaus ja/tai painevaihtelu konesäiliössä 35, virtaus ja/tai paine-5 vaihtelut pyörrepuhdistajilta 37 ja 371, kemikaali 3, virataus ja/tai painevaihtelu pumpulta 38, virtaus ja/tai painevaihtelu sihdellä 39; signaalin muodostus ja siirto laskentayksikköön samoin kuin edellä. Edelleen menetelmässä voidaan seurata erillisillä detekto-10 reillä D esim. kaikkien tai haluttujen pumppujen, se-koittimien, ja muiden kone-elimien ja/tai yksikköprosessin toimintaa; signaalien muodostus ja johto laskentayksikköön 30 kuten edellä.
Laskentayksikössä 30 muodostettujen haluttujen 15 suureiden, laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuutta kuvaavat signaalit. Edelleen laskentayksikössä määritetään signaalien normaalitasot, normaalikarakte-ristikat ja/tai singaalien väliset siirtokarakteristi-Kat jd ii.aardtään normaalista poikkeavat signaalit sekä 20 verrataan niitä detektoituihin, edellisen prosessivaiheen laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuuksiin ao suureen häiriön aiheuttajan paikallistamiseksi. Erityisesti keksinnössä seurataan massavirtauksien sakeutta, pH:a ja johtokykyä sekä Ca-, AI- ja silikaat-25 ti-ionipitoisuuksia. Johdettavat prosessilaitteet ja/tai yksikköprosessit voidaan valita halutun tarpeen, so tutkimuskohteen mukaisesti, esim. ensisijaisesti seurataan häiriöalttiimpia laitteita ja/tai yksikköprosesseja .
30 Suoritusesimerkki kuvaa erästä keksinnön mu kaista sovellutusta esimerkinomaisesti rajoittamatta keksinnön sovellutusta millään tavoin. Täten keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteistossa voidaan seurata minkä tahansa kemikaalin tai ionin pitoisuutta pro-35 sessissa, vastaavassa menetelmässä voidaan seurata minkä tahansa yksittäisen laitteen tai kone-elimen tai yksikköprosessin mitä tahansa toimintaa, esim. paine- 8 92742 vaihtelua, kierroslukua, erityisiä värähtelyjä tms.
Keksinnön sovellutukset voivat vaihdella o-heisten patenttivaatimuksien puitteissa.
Il

Claims (8)

  1. 9 92742
  2. 1. Menetelmä paperikoneen märkäosan häiriöitä aiheuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessin paikal- 5 listamiseksi, jolloin massasta detektoidaan ainakin sakeus, pH ja johtokyky, tunnettu siitä, että massasta detektoidaan Ca-, AI- ja silikaatti-ionipitoi-suudet jatkuvasti on-line; muodostetaan detektoituja suureita vastaavat signaalit; määrätään signaalien 10 normaalitasot ja normaalikarateristikat ja/tai signaalien väliset siirtokarakteristikat; seurataan jatkuvasti signaaleja ja verrataan niitä vastaaviin normaali-tasoihin ja normaalikarakteristikoihin; jonkun signaalin poiketessa vastaavasta normaalitasosta ja normaali-15 karateristikasta ainakin yhdestä edellisestä prosessi-vaiheesta määritetään ao suureeseen vaikuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuuksia ja verrataan niitä normaalista poikkeavan singaalin vaihteluihin ao suureen häiriön aiheuttajan paikallistami-20 seksi.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massasta detektoidaan Fe-, Mg- ja/tai TOC-pitoisuudet, jatkuvasti on-line, muodostetaan vastaavat signaalit, määrätään signaalien 25 normaalitasot ja normaalikarakteristikat ja signaalien väliset siirtokarakteristikat, seurataan signaaleja ja verrataan niitä vastaaviin normaalitasoihin ja karakte-ristikoihin ja verrataan ao suureisiin vaikuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuuksia 30 normaalista poikkeavan signaalin vaihteluihin.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä seurataan jatkuvasti on-line detektoitujen suureiden signaalien muotoa ja muotoon vaikuttavien laitteiden 35 ja/tai yksikköprosessien jaksollisuutta.
  5. 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel- i 10 92742 mässä määrätään ainakin kahden muodostetun signaalin suhde, viivästetty suhde ja/tai näiden välillä etenevän häiriön siirto-ominaisuudet ja saatua suuretta verrataan suhteeseen vaikuttavien laitteiden ja/tai yksikkö-5 prosessien jaksollisuuteen.
  6. 5. Laitteisto paperikoneen märkäosan häiriöitä aiheuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien paikallistamiseksi, johon laitteistoon kuuluu detektorit (1, 2, 3) massan sakeuden, pH:n ja johtokyvyn de-10 tektoimiseksi, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu detektorit (4, 5, 6) massan Ca-, Ai- ja silikaatti-ionipitoisuuksien detektoimiseksi jatkuvasti on-line, elimet (S) detektoituja suureita vastaavien signaalien muodostamiseksi, elimet (13 - 21) ao suurei-15 siin ainakin yhdessä edellisessä prosessivaiheessa vaikuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuuden detektoimiseksi ja laskentayksikkö (30), joka on järjestetty määrittämään signaalien normaali-tasot, normaalikarakteristikat ja/tai signaalien väli-20 set siirtokarakteristikat ja määräämään normaalista poikkeava signaali sekä vertaamaan sitä detektoituihin, edellisen prosessivaiheen laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuuksiin ao suureen häiriön aiheuttajan paikallistamiseksi.
  7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu detektorit (7, 8, 9) massan Fe-, Mg- ja/tai TOC-pitoisuuden detektoimiseksi jatkuvasti on-line ja elimet (S) detektoituja suureita vastaavien signaalien muodostamiseksi. 30 7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen lai te, tunnettu siitä, että laskentayksikkö (30) • on järjestetty vertaamaan jatkuvasti on-line detektoi- tujen suureiden singaalien muotoa ja muotoon vaikuttavien laitteiden ja/tai yksikköprosessien jaksollisuut-35 ta.
  8. 8. Jonkin patenttivaatimuksista 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteistoon II 11 92742 kuuluu elimet ainakin kahden signaalin suhteen, viivästetyn suhteen ja/tai näiden välillä etenevän häiriön siirto-ominaisuuksien muodostamiseksi, ja että laskentayksikkö (30) on järjestetty vertaamaan muodostettua 5 suhdetta edellisen prosessivaiheen laitteiden ja/tai yksikköprosessien (13 - 21) jaksollisuuksiin. 12 92742
FI911685A 1991-04-08 1991-04-08 Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi FI92742C (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI911685A FI92742C (fi) 1991-04-08 1991-04-08 Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi
PCT/FI1992/000103 WO1992017642A1 (en) 1991-04-08 1992-04-03 Diagnosing disturbances in the wet part chemistry of a paper machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI911685 1991-04-08
FI911685A FI92742C (fi) 1991-04-08 1991-04-08 Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI911685A0 FI911685A0 (fi) 1991-04-08
FI911685A FI911685A (fi) 1992-10-09
FI92742B true FI92742B (fi) 1994-09-15
FI92742C FI92742C (fi) 1994-12-27

Family

ID=8532269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI911685A FI92742C (fi) 1991-04-08 1991-04-08 Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI92742C (fi)
WO (1) WO1992017642A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE503644C2 (sv) * 1994-10-14 1996-07-22 Eka Chemicals Ab Sätt att bestämma halten organiskt material i effluenter från massa- och pappersbruk
DE19653477C2 (de) * 1996-12-20 1999-04-22 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßführung bei der Herstellung von Papier
AT405061B (de) * 1997-07-01 1999-05-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren zur minimierung des wassereinsatzes in einem wasserkreislauf einer papier-/zellstoff- oder holzstofffabrik
FI104502B (fi) * 1997-09-16 2000-02-15 Metsae Serla Oyj Menetelmä paperirainan valmistamiseksi
DE19946787A1 (de) 1999-09-29 2001-04-05 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose von Maschinen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4752356A (en) * 1985-10-18 1988-06-21 Miami University Papermaking process

Also Published As

Publication number Publication date
FI911685A (fi) 1992-10-09
FI911685A0 (fi) 1991-04-08
FI92742C (fi) 1994-12-27
WO1992017642A1 (en) 1992-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207141A (en) Process for controlling pulp washing systems
Laine et al. Potentiometric titration of unbleached kraft cellulose fibre surfaces
WO1999014591A1 (en) Dissolved solids analyzer
FI92742B (fi) Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi
US4994145A (en) Process for producing a constant distribution of a selected property across the width of pulp mat on a pulp washing surface
CA2282751A1 (en) Regulation system in a paper machine for controlling variation of the basis weight of the paper in the machine direction
Yenjaichon et al. Assessment of mixing quality for an industrial pulp mixer using electrical resistance tomography
US4752356A (en) Papermaking process
US6207017B1 (en) Process and device for determining the effect of adjustment of final control elements
US3553075A (en) Method for controlling the hydroxide ion concentration in pulp digestion liquor
US4037462A (en) Method of and assembly for monitoring the dry density of a board product
Kopra et al. Refractive index measurements for brown stock washing loss-mill investigations
US4735684A (en) Multistage pulp bleaching control process
US20020198621A1 (en) Method of paper machine control and apparatus for the method
WO2005088007A1 (en) Method for monitoring and controlling a papermaking process
Athley et al. Interaction between divalent metal ions and oxygen-delignified kraft pulps
US4624742A (en) Method of determining black liquor solids concentration remaining in a washed pulp mat
US20040134630A1 (en) Method of adjusting pulp washing process and determining efficiency
CA2397970A1 (en) Method for determining a characteristic value for the binding force potential of suspended paper fibers and use of this method
EP1447473B1 (de) Verfahren zum Erstellen einer standardisierten Zustandsanalyse von bei der Herstellung einer Faserstoffbahn die Qualität der herzustellenden Faserstoffbahn beeinflussenden Parametern und/oder Betriebszuständen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens
US6017420A (en) Apparatus for automated monitoring of pulp retention time using an iodine salt tracer
US12044607B2 (en) Monitoring and controlling hydrophobic components in a pulp process
JP2004060116A (ja) 抄紙機のワイヤーリテンション測定装置及び測定方法
CA2304199C (en) Dissolved solids analyzer
CA2265182A1 (en) Method for controlling the addition of bleaching reagents to obtain a substantially constant percentage of pulp delignification across the first bleaching/delignifying stage

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SAVCOR WEDGE OY

Free format text: SAVCOR WEDGE OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SAVCOR FOREST OY

Free format text: SAVCOR FOREST OY