FI92740B - Menetelmä huovan valmistamiseksi paperin valmistusta varten - Google Patents
Menetelmä huovan valmistamiseksi paperin valmistusta varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI92740B FI92740B FI880499A FI880499A FI92740B FI 92740 B FI92740 B FI 92740B FI 880499 A FI880499 A FI 880499A FI 880499 A FI880499 A FI 880499A FI 92740 B FI92740 B FI 92740B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- links
- felt
- joint
- fabric
- loops
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/10—Seams thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/90—Papermaking press felts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/904—Paper making and fiber liberation with specified seam structure of papermaking belt
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Description
t 92740
MENETELMÄ HUOVAN VALMISTAMISEKSI PAPERIN VALMISTUSTA VARTEN - FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLLNING AV EN FILT FÖR PAPPERSTILLVERKNING
5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 3 johdanto-osassa määritelty menetelmä.
Paperin valmistuksessa käytettävät neulasauma-10 kankaat koostuvat kudotusta alustasta, jonka päät on varustettu lomisormitetuilla lenkeillä, jotka on yhdistetty irrotettavalla neulalla tai puikolla. Aluskangas voi olla joko kudottu päättömään muotoon, kuten on esitetty patenttijulkaisussa US 3 815 645 tai vaihtoeh-15 - toisesti se voi olla kudottu tasona, jolloin lenkit ovat kiinnitettyinä kankaan vapaisiin päihin siten kuin on esitettynä patenttijulkaisuissa US 4 123 022 ja US 4 401 137.
Neulasaumakankaalla on selvänä etuna se, että 20 se voidaan helposti asentaa ja poistaa paperikoneesta asentamalla ja poistamalla neula kankaan päissä olevista lomisormitetuista lenkeistä. Kuitenkin aikaisemmin neulasaumakankaita ei ole kovin menestyksekkäästi käytetty paperinvalmistushuopina paperikoneen puristuso-25 sassa. On olennaista, että huovalla on tasaiset vedenpoisto-ominaisuudet ja tiiveys sen koko pituudelta, jotta saavutetaan tasainen veden poisto paperirainalta samoin kuin, että estetään paperin vahingoittuminen ja kuvioituminen. Koska neulasaumakankaat on yleensä val-30 mistettu suorassa muodossa ja lenkit on jälkeenpäin kiinnitetty tai yhteenkudottu sen vapaisiin päihin, tiiveys on tavallisesti suurempi sen päissä johtuen lenkkien yhteenkutomisesta kuin kankaan muun osan tiiveys. Käytettäessä tätä huopana, tämä muutos tiiveydes-35 sä voi johtaa epätasaiseen vedenpoisto-ominaisuuteen ja lisäkuidut neulasaumaliitoksen alueella voivat johtaa paperirainan vahingoittumiseen tai epätasaiseen rakenteeseen.
92740 2
On myös huomattu, että on edullista valmistaa huopa, jossa on ulompi kuituista materiaalia oleva vanulevy, joka neulataan aluskankaaseen. Vanulevy toimii koskettaen ja suojaten paperirainaa sen kulkiessa 5 nipin läpi aluskankaan ollessa suunniteltuna vastaanottamaan poistettava vesi paperirainasta ja kuljettamaan se pois puristinnipistä. Vanulevy kiinnitetään aluskankaaseen neulauskoneella, jossa päättömässä muodossa oleva aluskangas syötetään neulausalueen läpi. Kuiten-10 kaan neulattua vanulevyä ei tavallisesti käytetä neu-lasauma-aluskankaan kanssa, koska vanulevy neulattaessa kietoutuisi yhteen neulasaumaliitoksen kanssa ja estäisi liitoksen avaamisen niin, että kangas voitaisiin asentaa paperikoneeseen.
15 ' Patenttijulkaisussa US 4 601 785 on esitetty neulasauma-aluskangas, jossa on neulattu vanulevy, ja jota voidaan käyttää huopana paperikoneen puristinosas-sa. Edellä mainitun patentin mukaisesti aluskangas tehdään tasomuodossa ja sen päät varustetaan lenkeillä 20 neulasaumakankaan aikaansaamiseksi. Tämän jälkeen vanulevy neulataan kankaan ainakin toiseen pintaan ja neu-laamisen jälkeen vanulevy leikataan neulasaumaliitoksen sivusta ja vanulevyn osa, joka ulottuu liitoksen yli, irrotetaan aluskankaasta läpäksi. Neula poistetaan neu-25 lasaumaliitoksesta ja huovan paperikoneeseen asennuksen jälkeen neula asetetaan takaisin lomisormitettuihin lenkkeihin. Tämän jälkeen vanulevyn irtonainen läppä kiinnitetään takaisin aluskankaaseen joko neulaamalla tai liimaamalla.
30 Patentin US 4 601 785 kuvatessa tapaa, jolla neulattua neulasauma-aluskangasta voidaan käyttää huopana paperikoneen puristinosassa, todellisuudessa vanulevyn irrotuksen jälkeen läpän alapuolelle ja lenkkien taakse on asennettava poikittaissuuntaisia täytteitä 35 tai lankoja täyttämään rako, joka on syntynyt vanule-vyläpän irrottamisesta aluskankaasta. Lisäksi sitä asennettaessa paperikoneeseen, on tarpeen, että irto-
II
92740 3 nainen vanulevyn läppä neulataan, liimataan tai muulla tavoin kiinnitetään uudelleen aluskankaaseen. Täytteiden asettaminen samanaikaisesti läpän kiinnittämisen kanssa vaatii suhteellisen paljon käsityötä.
5 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tun nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Edelleen keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 3.
10 Keksinnön kohteena on parannettu paperi- konehuopa, jossa on neulasauma-aluskangas, jonka pintaan on neulattu kuituinen vanulevy. Keksinnön mukaisesti neulalla toisiinsa yhdistetyillä lomisormitetuil-la lenkeillä varustettu neulasaumakangas valmistetaan 15 aluksi joko tasona tai päättömässä muodossa. Kuituista materiaalia oleva vanulevy neulataan kankaan pintaan ja poikki neulasaumaliitoksen. Neulaamisen jälkeen neula poistetaan ja huopa taivutetaan liitoksen kohdalta itsensä kanssa vastakkain niin, että huovan osat, jotka 20 sijaitsevat liitoksen kummallakin puolella tulevat vierekkäin. Tämä taivuttaminen aiheuttaa sen, että lenkit tulevat erilleen ja tämän jälkeen vanulevy leikataan pitkin linjaa, joka ulottuu erotettujen lenkkien välistä, jotta saadaan tasomainen tai avoin huopa.
25 Tämän jälkeen huopa voidaan asentaa paperiko neen puristinosaan ja neula sijoittaa lomisormitettujen lenkkien läpi. Neulaa takaisin asetettaessa vanulevyn leikatut reunat painautuvat vastakkain tasaisen tiiviiksi huovaksi neulasauman alueella.
30 Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa vanulevyn leikkaamisen neulasaumaliitoksen kohdalta ilman, että on vaaraa vahingossa leikata tai vahingoittaa aluskangasta. Lisäksi ei tarvita vanulevyn minkään osan irrottamista aluskankaasta ja täten ei tarvita 35 täytteitä neulasaumaliitoksen alueella, jotta saavutetaan tällä alueella huovan tasainen tiiveys.
Koska vanulevyä ei irroteta aluskankaasta, ei 92740 4 ole tarpeen uudelleen kiinnittää irtonaista vanulevyä kankaaseen neulaamalla tai liimaamalla kuten tapahtuu tunnetussa tekniikassa.
Keksinnön muut ominaispiirteet ja edut käyvät 5 selville seuraavasta selityksestä.
Seuraavassa on esitetty keksinnön paras sovellutus viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää kaaviollista poikkileikkauskuvaa keksinnön mukaisesta huovasta, 10 kuva 2 esittää kuvaa 1 vastaavasti huopaa itsensä päälle taivutettuna ja neula poistettuna saumasta, ja kuva 3 esittää kuvaa 1 vastaavasti huopaa asennettuna paperikoneeseen.
Piirustuksen esittämään paperikonehuopaan kuu-15 luu kudottu aluskangas 1, joka koostuu koneen suuntaisista langoista 2 ja poikkilangoista 3. Koneen suuntaiset langat 2 ja poikkilangat 3 voivat olla monofilamen-teista tai tapulikuiduista koostuvia ja olla synteettistä tai luonnonkuitua tai niiden sekoitusta.
20 Aluskankaan 1 päät on varustettu useilla lo- misormitetuilla lenkeillä 4, jotka on yhdistetty neulalla tai puikolla 5. Aluskangas 1 voidaan kutoa joko tasomuodossa, jolloin erilliset lenkit kudotaan yhteen poikittaissuuntaisten lankojen kanssa kankaan päiden 25 läheisyydessä tai vaihtoehtoisesti aluskangas voidaan kutoa päättömään muotoon, jolloin lenkit ovat kiinteä osa kangasta.
Piirustuksen esittäessä aluskankaan, joka koostuu yhdestä kerroksesta koneen suuntaisia ja poi-30 kittaissuuntaisia lankoja, on huomattava, että aluskangas voi myös koostua useampikerroksisesta kankaasta.
Kuituista materiaalia 6 oleva vanulevy neu-lataan aluskankaan 1 pintaan perinteisesti ja vanulevyn neulaus ulottuu neulasaumaliitoksen yli. Vanulevy voi 35 koostua synteettisestä tai luonnonmateriaalista tai niiden sekoituksesta.
Kun aluskangas 1 on koko pituudeltaan neulat- 92740 5 tu, neula 5 poistetaan lenkeistä 4 ja johtuen neula-tusta vanulevystä 6 huopa pysyy päättömässä muodossa, vaikka neula 5 on poistettu. Tämän jälkeen huopa taivutetaan neulasaumaliitoksen kohdalta vasten itseään 5 kuten on esitetty kuvassa 2 niin, että vanulevyn 6 liitoksen kohdalla vierekkäin sijaitsevat osat ovat vastakkain. Tämä taivuttaminen aiheuttaa kankaan päässä olevien lenkkien 4 erilleentulon, kuten on esitetty kuvassa 2.
10 Tämän jälkeen vanulevy 6 leikataan erillään olevien lenkkien välistä, kuten on esitetty terällä tai leikkausvälineellä kuvassa 2. Leikkaus suoritetaan edullisesti hieman terävässä kulmassa tasoon nähden, joka ulottuu vanulevyn vierekkäisten osien välissä.
15 Vanulevyn leikkaaminen mahdollistaa huovan avaamisen suoraksi ja asettamisen paperikoneen puristinosaan. Puristinosaan asennettaessa lenkit 4 huovan päissä asennetaan lomittain ja neula 5 sijoitetaan takaisin lenkkien läpi, kuten on esitetty kuvassa 3. Koska vanu-20 levyä 6 ei ole irrotettu aluskankaasta 1, vanulevyn leikatut reunat, kuten on osoitettu numerolla 8 kuvassa 3, itsestään kohtaavat ja tulevat vierekkäin muodostaen tasaisen ulkokerroksen neulasaumaliitoksen poikki.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä vanulevy 25 leikataan erillään olevien lenkkien 4 välissä olevaa linjaa pitkin, kuten esitettynä kuvassa 2 niin, että vanulevyä leikattaessa aluskankaan leikkaaminen tai vahingoittaminen ei ole todennäköistä. Lisäksi etuna on, että vanulevymateriaalista ei ole tarpeen irrottaa 30 läppää ja vastaavasti ei ole tarpeen kiinnittää irrotettua läppää aluskankaaseen huovan paperikoneeseen asentamisen jälkeen. Tämä vähentää olennaisesti koko-naisasennusaikaa ja työvoiman tarvetta paperikoneella.
Koska vanulevyä ei eroteta tai irroteta alus-35 kankaasta neulasaumaliitoksen alueella, poikittaiset langat eivät pyri repeytymään irti aluskankaasta ja täten ei tarvita käyttää lisätäytteitä neulasaumalii- , 92740 6 toksen viereisessä kankaassa kiinnitettäessä vanulevyä uudelleen.
Keksinnön eri sovellutukset ovat mahdollisia oheisten vaatimusten rajaamissa puitteissa, vaatimusten 5 osoittaessa ja tarkasti määrätessä asian, jota pidetään keksintönä.
II
Claims (5)
1. Menetelmä huovan valmistamiseksi paperin valmistusta varten, jossa menetelmässä muodostetaan 5 neulasaumakangas, jonka päissä on lomisormitetut lenkit (4), joita yhdistää neula (5) muodostaen neulasauma-liitoksen, neulataan kuitumateriaalia oleva vanulevy (6) kankaan pinnalle ja liitoksen yli, poistetaan neula lenkeistä, asennetaan huopa paperikoneen puristinosaan 10 ja tämän jälkeen asetetaan lenkit lomittain ja asennetaan neula takaisin lenkkeihin, tunnettu siitä, että sen jälkeen kun neula on poistettu lenkeistä, kangas taivutetaan liitoksen kohdalta itsensä kanssa vastakkain niin, että liitoksen molemmilla puolilla 15 olevat vanulevyn osat tulevat olennaisesti vierekkäiseen asentoon aiheuttaen lenkkien erkanemisen, ja leikataan vanulevy linjaa, joka ulottuu erillisten lenkkien välistä mahdollistamaan huovan avaaminen suoraksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunn ettu siitä, että kankaan muodostuksessa koneen suuntaiset ja poikittaissuuntaiset langat kudotaan yhteen.
3. Menetelmä huovan valmistamiseksi paperin valmistusta varten, jossa menetelmässä muodostetaan 25 neulasaumakangas, jonka päissä on lomisormitetut lenkit (4), joita yhdistää neula (5) muodostaen neulasauma-liitoksen, neulataan kuitumateriaalia oleva vanulevy (6) kankaan ensimmäiselle puolelle, tunnettu siitä, että menetelmässä taivutetaan kangasta liitok-30 sesta niin, että liitoksen molemmilla puolilla olevat vanulevyn osat tulevat vastakkain ja aiheuttavat lenkkien erottumisen erilleen ja leikataan vanulevy pitkin linjaa, joka ulottuu erillään olevien lenkkien välissä olevassa tilassa mahdollistamaan huovan avaamisen suo-35 raksi.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunn ettu siitä, että vanulevyn (6) leikkaus 92740 8 tapahtuu pitkin linjaa, joka on terävässä kulmassa mainittujen vierekkäisten osien määräämän tason suhteen.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että huopa asennetaan paperikoneen puristinosaan ja lenkit saatetaan lomittain ja neula (5) asetetaan takaisin lenkkeihin. « II 92740 9
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1722787 | 1987-02-20 | ||
US07/017,227 US4737241A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Method of making a papermaker's felt |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI880499A0 FI880499A0 (fi) | 1988-02-03 |
FI880499A FI880499A (fi) | 1988-08-21 |
FI92740B true FI92740B (fi) | 1994-09-15 |
FI92740C FI92740C (fi) | 1994-12-27 |
Family
ID=21781435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI880499A FI92740C (fi) | 1987-02-20 | 1988-02-03 | Menetelmä huovan valmistamiseksi paperin valmistusta varten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4737241A (fi) |
EP (1) | EP0279560B1 (fi) |
AT (1) | ATE64421T1 (fi) |
CA (1) | CA1306348C (fi) |
DE (1) | DE3863196D1 (fi) |
FI (1) | FI92740C (fi) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4902383A (en) * | 1988-04-05 | 1990-02-20 | Asten Group, Inc. | Method of making a papermaker's felt with no flap seam |
US5015220A (en) * | 1988-08-03 | 1991-05-14 | Tamfelt, Inc. | Seam for work fabric and method of manufacture thereof |
US4939025A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-03 | The Orr Felt Company | Papermaker's felt with flex joint seam for pin |
US4938269A (en) * | 1989-02-01 | 1990-07-03 | The Orr Felt Company | Papermaker's felt seam with different loops |
US4913947A (en) * | 1989-02-01 | 1990-04-03 | The Orr Felt Company | Seam for papermaker's felt |
US5031283A (en) * | 1990-02-14 | 1991-07-16 | Niagara Lockport Industries Inc. | Multifilament helical seaming element |
US5411062A (en) * | 1990-06-06 | 1995-05-02 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
US5230371A (en) * | 1990-06-06 | 1993-07-27 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric having diverse flat machine direction yarn surfaces |
USRE35966E (en) * | 1990-06-06 | 1998-11-24 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
US5343896A (en) * | 1990-06-06 | 1994-09-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric having stacked machine direction yarns |
US5148838A (en) * | 1990-06-06 | 1992-09-22 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with orthogonal machine direction yarn seaming loops |
US5199467A (en) * | 1990-06-06 | 1993-04-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
US5713396A (en) | 1990-06-06 | 1998-02-03 | Asten, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns |
US5089324A (en) * | 1990-09-18 | 1992-02-18 | Jwi Ltd. | Press section dewatering fabric |
CA2083211C (en) * | 1992-11-09 | 1996-07-09 | Robert W. Legge | Papermaker felt |
NZ272169A (en) * | 1994-06-09 | 1997-06-24 | Albany Int Corp | Transfer belt for papermaking machine: seam construction: pintles passed through seaming loops |
US5571590A (en) * | 1995-06-06 | 1996-11-05 | Appleton Mills | Methods of making papermaking felt and substrate |
US5731063A (en) * | 1995-06-06 | 1998-03-24 | Appleton Mills | Papermaking felt and substrate |
EP0747529A3 (en) * | 1995-06-06 | 1998-05-13 | Appleton Mills | Papermaking felt and method of making it, substrate, and method of making paper |
US20060068665A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Heinz Pernegger | Seamed felt for forming fiber cement articles and related methods |
US20130008552A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Hans Peter Breuer | Felt for forming fiber cement articles and related methods |
US9005399B2 (en) | 2013-01-10 | 2015-04-14 | Huyck Licensco, Inc. | Pin seamed press felt with triple layer base fabric |
US20150308045A1 (en) | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Huyck Licensco, Inc. | Seamed papermaker's press felt with reinforced batt layer |
CA3058201C (en) | 2017-05-31 | 2022-08-16 | Huyck Licensco Inc. | Pin seamed press felt and method of making same |
US11098450B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-08-24 | Albany International Corp. | Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE355389B (fi) * | 1970-12-31 | 1973-04-16 | Nordiska Maskinfilt Ab | |
GB1529728A (en) * | 1975-11-27 | 1978-10-25 | Jwi Ltd | Woven seam in fabric and method of making same |
US4123022A (en) * | 1977-09-12 | 1978-10-31 | Albany International Corp. | Seam for forming wires and dryer felts |
AU527809B2 (en) * | 1978-11-30 | 1983-03-24 | Albany International Corp. | Forming fabric seam and method of producing |
JPS57176295A (en) * | 1981-04-23 | 1982-10-29 | Ichikawa Woolen Textile | Papermaking needle felt and method |
SE429982C (sv) * | 1982-11-02 | 1985-11-18 | Nordiskafilt Ab | Filt med oglesom for presspartiet i en pappersmaskin samt forfarande for dess framstellning |
-
1987
- 1987-02-20 US US07/017,227 patent/US4737241A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-03 EP EP88300912A patent/EP0279560B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-03 DE DE8888300912T patent/DE3863196D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-03 FI FI880499A patent/FI92740C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-03 AT AT88300912T patent/ATE64421T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-17 CA CA000559113A patent/CA1306348C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI92740C (fi) | 1994-12-27 |
ATE64421T1 (de) | 1991-06-15 |
FI880499A0 (fi) | 1988-02-03 |
DE3863196D1 (de) | 1991-07-18 |
EP0279560A2 (en) | 1988-08-24 |
EP0279560B1 (en) | 1991-06-12 |
EP0279560A3 (en) | 1988-10-05 |
FI880499A (fi) | 1988-08-21 |
US4737241A (en) | 1988-04-12 |
CA1306348C (en) | 1992-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92740B (fi) | Menetelmä huovan valmistamiseksi paperin valmistusta varten | |
FI89289B (fi) | Foerfarande foer framstaellning och montering av en pinnsoemfilt i en pappersmaskin och en pappersmaskinfilt | |
KR100533868B1 (ko) | 제지기용 다층 프레스 펠트 직물 | |
FI70738B (fi) | Filt foer presspartiet i en pappersmaskin samt foerfarande foer dess framstaellning | |
CA1274998A (en) | Method for the manufacture of a press felt and a press felt | |
US4683624A (en) | Method for steaming a papermaker's fabric | |
EP1792007B1 (en) | Seam for multiaxial papermaking fabrics | |
KR100600059B1 (ko) | 개선된 솔기가 있는 제지기용 직물 | |
US20070215230A1 (en) | Seamed felt for forming fiber cement articles and related methods | |
FI96047B (fi) | Paperikoneen puristinosan vedenpoistokangas | |
FI85396C (fi) | Skyddsflik foer skarven vid naolade filtar foer industriellt bruk. | |
US11261566B2 (en) | Clothing for a machine for producing a fibrous material web | |
JP2004285554A (ja) | プレスフェルト | |
EP2160495B1 (en) | Press fabric | |
US4758309A (en) | Device for mounting fabrics in papermaking machines | |
CN110662867B (zh) | 针缝压榨毛毯及其制造方法 | |
US20240175208A1 (en) | Press Felt | |
AU605243B2 (en) | Method of making a papermaker's felt | |
CA1286135C (en) | Method for seaming a papermaker's fabric | |
FI92741B (fi) | Puristinhuopa | |
JPH0637400U (ja) | 抄紙用ドライヤーキャンバス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: APPLETON MILLS, WISCONSIN CORPORATION |