FI92623B

FI92623B - Anturajärjestelmä

Info

Publication number: FI92623B
Application number: FI921396A
Authority: FI
Inventors: Tarmo Mononen; Casper Aalander
Original assignee: Dalsbruk Oy Ab
Priority date: 1992-03-30
Filing date: 1992-03-30
Publication date: 1994-08-31
Also published as: FI921396A0; WO1993020290A1; SE507216C2; FI92623C; DK113694A; SE9403275D0; DE4391341B4; FI921396A; DK171184B1; NO943615L; NO306823B1; NO943615D0; DE4391341T1; SE9403275L

Description

9262392623

Anturajärjestelmä - SockelsystemSensor system - Sockelsystem

Keksintö koskee anturajärjestelmää, joka koostuu sylinte-5 rimäisestä kertakäyttöisestä betonivalun pinnaksi jäävästä muottivaipasta, joka pääasiassa muodostuu poimutetusta metallilevystä, jossa poimujen pituussuunta on oleellisesti kohtisuorassa sylinterimuodon akselilinjaa vastaan, sekä pääosin vaakasuuntaisesta betonivalun sisään jäävästä be-10 toniraudoituksesta. Keksintö koskee myös menetelmää käytettävän muottivaipan valmistamiseksi.The invention relates to a footing system consisting of a cylindrical disposable formwork shell remaining on the surface of a concrete casting, consisting essentially of a corrugated metal plate with the longitudinal direction of the corrugations substantially perpendicular to the cylindrical axis, and of a substantially horizontal concrete casting. The invention also relates to a method of manufacturing a moldable sheath.

Suomalaisessa patentissa 84 926 on kuvattu kertakäyttöinen, lähinnä suorakaiteen muotoinen muottikokoonpano, joka 15 soveltuu anturamuotiksi. Suorakaiteen muotoinen antura saa valupaineesta tai ulkopuolisen täytön aiheuttamasta paineesta taivutusrasituksia muottiseinään ja rakenne tulee raskaaksi. Suorakulmaisessa anturamuotissa on rakenteesta johtuen myös paljon kokoonpanotyötä. Näistä seikoista joh-20 tuen muotti on kallis ja kilpailukyky huono.Finnish patent 84,926 describes a disposable, mainly rectangular mold assembly which is suitable as a sole mold. The rectangular foot receives bending stresses on the mold wall from the casting pressure or the pressure caused by the external filling and the structure becomes heavy. Due to the structure, the rectangular foot mold also has a lot of assembly work. Of these factors, the joh-20 support mold is expensive and the competitiveness is poor.

Suomalaisessa patentissa 74 096 on esitetty maanvarainen betonimuottiin perustuva anturarakenne. Tällainen antura-muotti on painavana ja suurena hankala ja kallis kuljettaa 25 ja käsitellä työmaalla.Finnish patent 74,096 discloses an underground foot structure based on a concrete mold. Such a foot mold is heavy and large, cumbersome and expensive to transport 25 and handle on site.

Julkaisuissa US-2 519 575 ja DE-31 21 418 on esitetty sy-linterimäiset anturamuotit, jotka perustuvat joustavaan ja helposti taivutettavaan levystä muodostuvaan muottiseinä-30 mään. Tätä varten käytetään ensinmainitussa julkaisussa poimulevyä, joka taivutetaan niin, että poimujen pituus-suunta juoksee sylinterin akselin suuntaan ja jälkimmäisessä julkaisussa sileää levyä. Molemmissa tapauksissa tarvitaan vahvistavat vanteet pitämään muottiseinämä oi-35 keassa muodossa valun aikana, mikä tekee rakenteesta mutkikkaan ja lisää kustannuksia.U.S. Pat. No. 2,519,575 and DE-31 21,418 disclose cylindrical foot molds based on a flexible and easily bendable sheet metal mold wall. For this purpose, the former publication uses a corrugated plate which is bent so that the longitudinal direction of the corrugations runs in the direction of the axis of the cylinder, and in the latter publication a smooth plate. In both cases, reinforcing rims are needed to keep the mold wall oi-35 in good shape during casting, which makes the structure complicated and increases cost.

Julkaisussa DE-587 344 on esitetty lyöntipaalu, joka koostuu useista peräkkäin asetetuista, asteittain halkaisi- 92623 2 joiltaan alaspäin pienenevistä, spiraalimaisiksi muotoilluista ja suoja- ja vahvistuskauluksilla varustetuista vaippaosista. Vaippaosan sisällä on paalutuksen aikana paalusydän, joka sitten poistetaan, minkä jälkeen vaipan 5 sisälle valetaan betonia. Tuloksena on pitkä betonipaalu. Esitetty rakenne ja toimintatapa ei ole millään tavoin käyttökelpoinen tavanomaisessa perustustyössä, jossa antura valetaan kaivetun kuopan pohjassa olevan maan päälle tai tarvittaessa maassa jo olevan lyöntipaalun päälle 10 kuormituksen jakamiseksi edelleen.DE-587 344 discloses a percussion pile consisting of a plurality of casing parts arranged in succession, gradually decreasing in diameter, helically shaped and provided with protective and reinforcing collars. During piling, there is a pile core inside the jacket part, which is then removed, after which concrete is poured inside the jacket 5. The result is a long concrete pile. The structure and mode of operation shown is in no way useful in conventional foundation work where the foot is cast on the ground at the bottom of the excavated pit or, if necessary, on a percussion pile already in the ground to further distribute the load.

Keksinnön tavoitteena on siten anturajärjestelmä, jossa muottivaippa olisi erittäin kevyt ja yksinkertainen ja siten helppo kuljettaa ja käsitellä, mutta kuitenkin kes-15 täisi betonivalun paineen. Tavoitteena on tällainen järjestelmä, jossa myös betoniraudoitus olisi helppoa ja nopeaa, mutta antaisi hyvän lujuuden.It is therefore an object of the invention to provide a footing system in which the mold shell would be very light and simple and thus easy to transport and handle, but still withstand the pressure of the concrete casting. The goal is such a system, in which concrete reinforcement would also be easy and fast, but would provide good strength.

Edellä kuvatut ongelmat saadaan ratkaistua ja edellä mää-20 ritellyt tavoitteet saavutetaan keksinnön mukaisella anturalla, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The problems described above can be solved and the objects defined above are achieved by a sensor according to the invention, which is characterized by what is defined in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön tärkeimpänä etuna on se, että anturan muottira-25 kenne on erittäin yksinkertainen ja halpa ja että sitä on keveyden ansiosta helppo käsitellä. Anturan muotti on kuitenkin siksi vahva, että maan täyttö voidaan tehdä välittömästi muottien asennuksen jälkeen, jolloin rakennuksen perustuksen alue saadaan tasaiseksi. Tämä tekee betoniva-30 lun helpoksi, koska kaikki muotit ovat esimerkiksi ajoneuvoilla luoksepäästävissä betonin syöttöä varten.The main advantage of the invention is that the structure of the mold-25 of the sole is very simple and inexpensive and that it is easy to handle due to its lightness. However, the formwork of the footing is strong so that the earth can be filled immediately after the installation of the molds, thus making the area of the foundation of the building smooth. This makes betoniva-30 easy, as all molds are accessible by vehicles, for example, for feeding concrete.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen anturan muottivaippaa aksonometrisesti.Figure 1 shows the mold shell of a sole according to the invention axonometrically.

35 3 9262335 3 92623

Kuviot 2A-2C esittävät kolmea erilaista poimulevyn poimu-muotoa muottivaippaa varten.Figures 2A-2C show three different corrugated plate shapes for a mold sheath.

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisten raudoituselementtien 5 sijoitusta muotin sisään.Figure 3 shows the arrangement of the reinforcement elements 5 according to the invention inside the mold.

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen muottivaipan erästä käyttösovellutusta.Figure 4 shows an application of a mold jacket according to the invention.

10 Kuviosta 1 on nähtävissä keksinnön mukaisen anturan sylin-terimäinen kertakäyttöinen ja betonivalun pinnaksi jäävä muottivaippa 1, joka muodostuu poimutetusta metallilevystä. Muottivaipassa 1 on poimujen pituussuunta P oleellisesti kohtisuorassa sylinterimuodon akselilinjaa A vas-15 taan. Tämä muottivaippa 1 on koottu yhdestä tai useammasta kaarevaksi taivutetusta poimulevyn kappaleesta. Kuviossa 1 sylinterimäinen muottivaippa on muodostettu kahdesta puoliympyrän muotoisesta poimulevyn kappaleesta 6a ja 6b liittämällä ne päistään poimujen pituussuuntaa P vastaan 20 poikittaisilla saumoilla 7. Kun poimujen pituussuunta P kulkee sylinterimäisen muottivaipan kehän suunnassa, on tuloksena luonnostaan erittäin jäykkä vaipparakenne, joka ei tarvitse ylimääräisiä vahvikkeita. Toisin sanoen keksinnön mukaisessa muottivaipassa 1 ei tarvita kehäsuuntai-25 siä vanteita eikä akselin A suuntaisia palkkimaisia vahvikkeita, koska poimumuoto jäykistää rakenteen niin, ettei kehän muoto muutu ja muotin sylinterimäisyys estää akselin suuntaiset muodonmuutokset.Figure 1 shows a cylindrical disposable mold sheath 1 of a sole according to the invention and remaining on the surface of a concrete casting, which consists of a corrugated metal plate. The mold shell 1 has a longitudinal direction P of the corrugations substantially perpendicular to the axis A of the cylindrical shape. This mold jacket 1 is assembled from one or more pieces of corrugated sheet bent into a curve. In Fig. 1, a cylindrical mold shell is formed of two semicircular corrugated sheet pieces 6a and 6b by joining their ends against the longitudinal direction P of the corrugations 20 with transverse seams 7. When the longitudinal direction P of the corrugations passes In other words, the mold sheath 1 according to the invention does not require circumferential hoops or axial A-beam reinforcements, because the corrugated shape stiffens the structure so that the circumferential shape does not change and the cylindrical shape of the mold prevents axial deformations.

30 Keksinnön mukaisesti muottivaippa muodostetaan sinänsä tunnetuista poimutettujen metallilevyjen kappaleista taivuttamalla ne poimusuunnassa P kaareviksi kappaleiksi. Kuviossa 2A on esitetty trapetsipoimuinen poimulevyn osa, kuviossa 2B on esitetty kaarevapoimuinen poimulevyn osa ja 35 kuviossa 2C on esitetty lohenpyrstönmuotoisella poimulla varustettu poimulevy, jotka kaikki ovat edullisia käytettäväksi keksinnön mukaisen muottivaipan valmistukseen. Jos muottivaippa valmistetaan yhdestä poimulevyn kappaleesta, 4 92623 taivutetaan tämä kappale likimain ympyrän muotoon ja kappaleen vapaat reunat liitetään limittämällä toisiinsa. Jos muottivaippa valmistetaan kahdesta poimulevyn kappaleesta, taivutetaan kaksi hieman yli puoliympyrän muotoista kappa-5 letta, jotka liitetään toisiinsa limittämällä vapaista reunoistaan, kuten kuviossa 1 on esitetty. Vastaavalla tavalla, jos muottivaippa halutaan valmistaa kolmesta tai neljästä tai useammasta poimulevyn kappaleesta, taivutetaan näistä lyhyempiä kaaren osia, jotka liitetään vapais-10 ta reunoistaan limittämällä toisiinsa.According to the invention, the mold sheath is formed from pieces of corrugated metal sheets known per se by bending them into curved pieces in the corrugation direction P. Figure 2A shows a trapezoidal corrugated corrugated sheet portion, Figure 2B shows a curved corrugated corrugated sheet portion, and Figure 2C shows a corrugated sheet with a dovetail-shaped corrugated, all of which are preferred for use in making a mold sheath according to the invention. If the mold sheath is made of a single piece of corrugated sheet, 4 92623 this piece is bent into an approximately circular shape and the free edges of the piece are joined by overlapping each other. If the mold sheath is made of two pieces of corrugated sheet, two slightly more than semicircular kappa-5 sheets are bent, which are joined together by overlapping their free edges, as shown in Fig. 1. Similarly, if it is desired to make the mold sheath from three or four or more pieces of corrugated sheet, shorter arc parts of these are bent, which are joined at their free edges by overlapping each other.

Poimulevyjen liitossaumat 7 voidaan toteuttaa esimerkiksi poraruuveilla 8, popniiteillä, liimaamalla, saumaamalla, hitsaamalla tai jollain muulla tarkoitukseen soveltuvalla 15 tavalla. Nämä poikittaiset liitokset 7 voidaan tehdä edullisesti anturan asennuspaikalla, jolloin anturavaipan kuljetus on yksinkertaista, erityisesti siinä tapauksessa, että vaippa on muodostettu kahdesta tai useammasta osasta.The joints 7 of the corrugated sheets can be realized, for example, with drill screws 8, pop rivets, gluing, sealing, welding or in some other suitable way. These transverse joints 7 can advantageously be made at the mounting location of the foot, whereby the transport of the foot sheath is simple, especially in the case where the sheath is formed of two or more parts.

Liitokset 7 voidaan tietenkin tehdä myös poimulevyn muo-20 toilun yhteydessä esimerkiksi tehtaalla, ja näin erityisesti siinä tapauksessa, että muottivaippa tehdään yhdestä poimulevykappaleesta. Tässä tapauksessa on muottivaippojen kuljetus tietenkin hieman enemmän tilaa vievää. Joka tapauksessa muottivaippojen kuljetus on erittäin yksinker-25 täistä niiden pienen painon vuoksi. Kokoaminen rakennuspaikalla ensin mainitun toteutusmuodon mukaan on erittäin yksinkertaista, koska ylimääräisiä vahvikkeita ei tarvita vaan liitokset 7 voidaan tehdä lähes millä tahansa sopivalla liitosmenetelmällä, joita jokaisella rakennustyö-30 maalla on mahdollisuus toteuttaa.Of course, the joints 7 can also be made in connection with the shaping of the corrugated sheet, for example at the factory, and thus especially in the case where the mold sheath is made of a single piece of corrugated sheet. In this case, of course, transporting the mold diapers is a little more space consuming. In any case, the transport of the mold diapers is very simple due to their low weight. Assembly on site according to the first embodiment is very simple, because no additional reinforcements are needed, but the joints 7 can be made by almost any suitable joint method that each construction site has the possibility to implement.

Keksinnön mukainen anturajärjestelmä sisältää myös raudoi- ✓ tuselementeistä 3 muodostuvan betoniraudoituksen 2, jolloin kukin raudoituselementti 3 muodostuu useista vierek-35 käin ja edullisesti yhdensuuntaisesti sijoitetuista rau-doitustangoista 4, jotka on päistään tai niiden läheltä liitetty toisiinsa yhdellä tai useammalla poikittaisella tangolla 5. Yhdensuuntaisten raudoitustankojen 4 ja poi- 5 92623 kittaisten tankojen 5 liitos on edullisesti tehty lujaksi hitsaamalla, jolloin poikittaiset tangot samalla toimivat päätänköjen 4 tehokkaana ankkurina. Anturan betonivalua varten sijoitetaan muottivaipan 1 sisälle kaksi tai useam-5 pia raudoituselementtejä 3 poikittain toisiinsa nähden, kuten on nähtävissä kuviosta 3. Edullisesti nämä raudoi-tuselementit 3 ovat kohtisuorassa toisiaan vasten. Tämä betoniraudoituksen rakenne jakaa tehokkaasti akselilinjan A suunnassa tulevan kuormituksen anturan poikkipinta-alal-10 le, ja erityisesti poikittaiset tangot 5 ankkuroivat rau-doitustankojen 4 päät. On selvää, että keksinnön mukaisia raudoituselementtejä voidaan sijoittaa anturaan useampiakin ja eri tavoin.The foot system according to the invention also includes a concrete reinforcement 2 consisting of reinforcement elements 3, each reinforcement element 3 consisting of a plurality of reinforcing bars 4 arranged side by side and preferably in parallel, which are connected to each other at or near their ends by one or more transverse bars. The connection of the rods 5 and the transverse rods 5 is preferably made strong by welding, whereby the transverse rods at the same time act as an effective anchor for the end caps 4. For the concrete casting of the foot, two or more reinforcement elements 3 are placed inside the mold jacket 1 transversely to each other, as can be seen in Fig. 3. Preferably, these reinforcement elements 3 are perpendicular to each other. This concrete reinforcement structure effectively distributes the load coming in the direction of the axis line A in the cross-sectional area of the foot, and in particular the transverse bars 5 anchor the ends of the reinforcing bars 4. It is clear that the reinforcement elements according to the invention can be placed in the foot in several and different ways.

15 Koska keksinnön mukainen muottivaippa on erittäin luja ja jäykkä kantamaan sekä ulkopuolista että sisäpuolista kuormaa, voidaan ensinnäkin työmaalla toimia siten, että asennettujen anturamuottien ympäristö täytetään maa-aineksella lopulliseen pinnan tasoon saakka, jolloin betonivalu on 20 yksinkertaista suorittaa tasamaalta. Toinen keksinnön mukaisen muottivaipan mahdollistama rakenne on sijoittaa kaksi halkaisijaltaan eri läpimittaista muottivaippaa 1' ja 1'' sisäkkäin, sijoittaa betoniraudoitus ja valaa betoni näiden väliseen rengasmaiseen tilaan 9. Tässä keksinnön 25 mukaisessa rakenteessa voidaan sisemmän muottivaipan 1' sisäosa 10 joko jättää täyttämättä tai täyttää halvalla ja huonompilaatuisella maa-aineksella jälkikäteen. Tämä käyttötapa on esitetty kuviossa 4. Kahdella halkaisijaltaan erilaisella muottivaipalla voidaan myös toteuttaa täsmäl-30 linen ja tarkka anturan yläpinnan korkeus riippumatta vaihtelevasta perustuksen alustan korkeudesta. Tämä on • toteutettavissa siten, että suurempihalkaisijäinen muotti- vaippa asetetaan suoraan maanpinnalle sen korkeudesta välittämättä ja pienempiläpimittainen muottivaippa asetel-35 laan yläpinnaltaan oikeaan korkeuteen, minkä jälkeen sekä muottivaippojen välit, että sisemmän muottivaipan sisäpuoli valetaan yhdellä kertaa täyteen betonista.Since the formwork jacket according to the invention is very strong and rigid to carry both external and internal loads, firstly it is possible on site to fill the environment of the installed foot molds with soil to the final surface level, making it easy to pour concrete from level. Another structure made possible by the mold jacket according to the invention is to nest two mold casings 1 'and 1' 'of different diameters, to place the concrete reinforcement and to pour the concrete into the annular space 9 between them. and with inferior soil afterwards. This mode of operation is shown in Figure 4. With two mold diameters of different diameters, a precise and precise height of the upper surface of the sole can also be realized, regardless of the varying height of the foundation base. This can be done by placing a larger diameter formwork jacket directly on the ground regardless of its height and a smaller diameter formwork jacket at the correct height from its upper surface, after which both the mold casing spacing and the inside of the inner mold casing are cast in full concrete.

6 926236,92623

Tyypillisesti edellä kuvattu keksinnön mukainen anturajärjestelmä käyttää ympyräsylinterimäisiä muottivaippoja, mutta tämä ei ole välttämätöntä, vaan voidaan käyttää vaikkapa soikeita tai muun muotoisia muottivaippoja aina 5 tarpeen mukaan. Siten muottivaipat voivat olla poikkileikkaukseltaan myös kolmiomaisia, neliömäisiä tai monikulmioita, joissa on pyöreät kulmat ja ainakin hieman ulospäin kuperat sivut. Näistä voidaan asetella kulloinkin sopivan muotoinen anturakokonaisuus tai -yhdistelmä.Typically, the foot system according to the invention described above uses circular cylindrical mold casings, but this is not necessary, but oval or other shaped mold casings can be used, for example, as required. Thus, the mold sheaths can also be triangular, square or polygonal in cross-section, with rounded corners and at least slightly outwardly convex sides. Of these, a suitably shaped foot assembly or combination can be set.

Claims

7 92623

A sensor system consisting of a cylindrical disposable molding jacket (1) remaining on the surface of a concrete casting, consisting essentially of a corrugated metal plate 5 in which the longitudinal direction (P) of the corrugations is substantially perpendicular to the cylindrical axis line (A) and a substantially horizontal concrete characterized in that the mold jacket (1) is substantially unreinforced and consists of two or more pieces of corrugated sheet (6a, 6b) curved in the corrugated direction, connected to each other by transverse reinforcing tower 11a seams (7) into a cylindrical mold jacket, the concrete reinforcement (2) comprises reinforcement elements (3) known per se, each of which consists of 15 sets of adjacent reinforcement bars (4) connected to each other by a transverse bar or transverse bars (5) in the region of their ends.

Foot system according to claim 1, characterized in that said seams are made with drill screws (8), pop rivets, gluing, sealing, welding or the like and / or overlapping the edges of the corrugated sheets.

Foot system according to Claim 1, characterized in that the concrete reinforcement (2) has reinforcement elements (3) arranged crosswise, preferably perpendicular to one another.

Foot system according to Claim 1, characterized in that the foot mold comprises two approximately concentricly arranged mold sheaths 1 'and 1' 'of different diameters, between which (9) the concrete reinforcement (2) is placed and the concrete is poured.

Foot system according to Claim 1, characterized in that the mold shell (1) is either a circle, an oval, a rounded triangle or a square or a polygon in a section perpendicular to the axis line (A). 92623